1
DESAFIOS NA IMPLEMENTAÇÃO
DE GESTÃO DE ATIVOS EM UMA
INDÚSTRIA DE MINERAÇÃO Anglo American Fosfatos Brasil – Divisão NNP
Eng Daisuke Yamaki – Gerente de Manutenção – Fosfatos Catalão
Eng Manuel Enrique Alvarez Almeida – Gerente de Gestão de Ativos
Eng Jimy Prado Muci de Lima – Engenheiro PCM – Fosfatos Catalão
2
CONTEÚDO
• Institucional
• Estrutura da Gestão de Ativos
• Etapas de Implementação de Gestão de Ativos da Manutenção
– Política
– Estratégia
– Seleção de Táticas de Manutenção
– Análise de Criticidade do Equipamento
– Elaboração e Revisão de FMEAs
– Revisão de APLs (Aplication Part List) , de Sobressalentes
– Revisão de Táticas de Manutenção
– Implementação de Melhorias
•Resultados e Conclusões
3
INSTITUCIONAL
• Anglo American PLC
• Anglo American Fosfatos Brasil
• Fundada em 1917, a Anglo American é um dos
maiores grupos de mineração do mundo.
• Estruturada como uma sociedade de capital aberto,
a companhia possui ações negociadas na bolsa de
valores de Londres (sede mundial do Grupo) e de
Johanesburgo.
• A empresa está presente em 30 países distribuídos
por 5 continentes, organizadas em Unidades de
Negócio que geram mais de 140 mil empregos e
tem liderança global na produção de platina e
diamantes.
• A Anglo American está presente no Brasil por meio
de duas Unidades de Negócio: Minério de Ferro e
Níquel, Nióbio e Fosfatos (NNP).
• A sede da companhia no Brasil está localizada em
Belo Horizonte – MG.
• A Anglo American está presente no Brasil desde
1973.
• www.angloamerican.com.br
Planta de Cubatão/SP Planta de Ouvidor/GO
Planta de Catalão/GO
• Início de produção de Fertilizantes:
o Cubatão: 1968
o Catalão: Baixa Concentração em
1986 e Alta Concentração em
2002
• Empregados: 1.276 (AA); 1.461
(Contratados)
• Vida da mina (sem expansão):
o Dome I: 40 anos
o Coqueiros: >30 anos
• Produção (Cub + Cat) 2013:
o 1,20Mt de fertilizantes
o 168 Kt de DCP
o 328 Kt de ácido fosfórico
ANGLO AMERICAN FOSFATOS
6
ESTRUTURA GESTÃO DE ATIVOS
Gerência de
Gestão de Ativos
Gerência /
Coordenação de
Manutenção - Catalão
- Ouvidor
- Cubatão
ESTRUTURA DE GESTÃO DE ATIVOS
ESTRUTURA DO PADRÃO TÉCNICO DE GESTÃO DE ATIVOS
AMM – 94 REQUISITOS DE BOAS PRÁTICAS E 43 KPIs
AVALIAÇÃO DO NÍVEL DE MATURIDADE
AVALIAÇÃO DA ANGLO FOSFATOS REALIZADA EM DEZ/2013
MAPA DE IMPLEMENTAÇÃO DE GESTÃO DE ATIVOS
6.REVISÃO
AT
UA
R
5.MELHORIA
1.ESTRATÉGIA
Excelência Operacional
4.AVALIAÇÃO
DE DESEMPENH
O
2.Facilitadores, Imperativos e
Controles
3.Implementaçã
o em operações e
projetos
FA
ZE
RGESTÃO DE ATIVOS
FOSFATOS
- Gestão de Ativos Financeiros
- Gestão de Ativos da Cadeia de
Suprimentos
- Gestão de Recursos Minerais
- Gestão de Recursos Humanos
- Sistema de Gestão da Informação
- Táticas de Manutenção
- Monitoramento de Condições
- Planejamento e Programação de
Manutenção
- Gestão do Trabalho
- Gestão de Oficinas e Instalações
- Gestão de Paradas
- Gestão de Contratada
- Eliminação de Defeitos (Análise de Causa
Raiz)
- Otimização de Ativos
- Investimento
- Inovação
- Manutenção Centrada em Confiabilidade
- Autoavaliação
- Auditorias
- Disponibilidade
- MTBF / MTTR
- Horas Extras
- Custos de Manutenção
- Conformidade de Programação
- Conformidade com Tempo/ Programação de
Parada
- Índice de Manutenção Corretiva / Programada
- Utilização de Mão de Obra de Manutenção
- Backlog
- Manutenção Planejada Equipamentos Críticos A
- Leading Indicators para Equipamento A Segurança
- Política de Gestão de Ativos
- Abordagens e Táticas de
Manutenção
- Estratégia de Manutenção
11
ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO DA GESTÃO DE ATIVOS DE MANUTENÇÃO
Definição das plantas
críticas A
Coleta de dados de
equipamentos
Atualização de
fluxogramas de
processo
Revisão da análise de
criticidade de
equipamento
Revisão de APL
(Application Part List) de
equipamentos críticos A
Atualização de APL no
sistema ERP
Análise de modos e
efeitos de falhas
(FMEA)
Análise de causa raíz
(ACR)
Pareto de downtime -
Top 5 da planta
Revisão de táticas de
manutenção no sistema
ERP
FLUXOGRAMA DE ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO
Implementação de
melhorias
Falha
Elaboração da política e
estratégia
POLÍTICA DE GESTÃO DE ATIVOS
2013 2014 2015
Governança Análise do ciclo de vida do ativoImplementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do
ativo para plantas críticas A
Implementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do
ativo para plantas críticas B
Implementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do
ativo para plantas críticas C
GovernançaUtilização do sistema Ellipse para gestão dos
ativos
Implementar o módulo de rastreamento de componentes em
CPCT/ CPOV/ CPCB
Implementar o módulo de planejamento de parada em CPCT/
CPOV/ CPCB
Implementar o módulo de estatística de produção em CPCT/
CPOV/ CPCB
GovernançaTreinamento, capacitação e acompanhamento da
produtividade de equipe própria e contratada
Identificar as necessidades de treinamento do sistema Ellipse e
identificar oportunidades de melhoria na produtividade das
contratadas, através da metodologia ABS
Implementar os treinamentos do sistema Ellipse e padronizar a
produtividade entre turnos através do Gemba Kaizen
GovernançaSegurança e desenvolvimento sustentável como
premissa na gestão de ativos
Apoiar a implementação do procedimento de gestão de
mudanças incluindo ativo
Consolidar a implementação do procedimento de gestão de
mudanças incluindo foco em ativo
Governança Padronização de documentos
Padronizar entre plantas FMEA, ACR, EMP, cronograma de
paradas, análise de criticidade, pesquisa de satisfação do
cliente, modificação de equipamento
Elaborar procedimentos de atividades chaves de manutenção
através de ferramenta LUP e implementar o procedimento de
gestão de ativos
Consolidar o procedimento de gestão de ativos
Governança
Integração com as áreas de suporte (RH, IM,
Finanças, Supply Chain, Segurança, S&SD,
Otimização de Ativos)
Acompanhar o andamento do plano de ação do GTS 020 com
as áreas de suporte
Revisar o plano de ação para atingir 75% de conformidade com
GTS 020
Revisar o plano de ação para atingir 90% de conformidade com
GTS 020
Governança Indicadores chave de desempenho dos ativos Implementar os indicadores chaves da Manutenção e Produção Implementar todos indicadores mandatórios do GTS 020Atingir o nível de maturidade de competência para os
indicadores mandatórios do GTS 020
GovernançaImplementação da política e estratégia de gestão
de ativos
Elaborar e divulgar a visão, missão, política e estratégia de
gestão de ativos de 3 anos
Criar um grupo de trabalho para acompanhamento das ações
da produção, manutenção e demais áreas de suporte ao
menos duas vezes ao ano
Consolidar a política e estratégia de gestão de ativos
Governança Atendimento ao GTS 20 (Gestão de Ativos) Implementar ações para atingir 60% Implementar ações para atingir 75% Implementar ações para atingir 90%
Projeto e ConstruçãoImplementação das boas práticas do Anglo
Project Way no desenvolvimento de projetos
Implementar APW para o desenvolvimento de projetos e
padronização entre Nióbio e FosfatosConsolidar APW para desenvolvimento de projetos
Implementar indicadores de conformidade para atendimento ao
APW
Operação Otimização dos ativosIdentificar ativos que são gargalos de produção e que requerem
melhoriasDefinir estratégias para melhorias dos ativos que são gargalos Implementar as melhorias dos ativos que são gargalos
Operação
Índice de rendimento global (OEE) das unidades
produtivas a um nível estabelecido, eliminando
perdas de produção
Incrementar 1,5% de OEE Incrementar 1,5% de OEE Incrementar 2,0% de OEE
Operação Implementação de uma estratégia de produçãoElaborar e implementar uma estratégia de produção de 3 anos
e comunicarConsolidar a política e estratégia de gestão de produção
Manutenção Revisão do plano de manutenção das plantasPlantas críticas A : Granulação 67/ 68/ 80, Ácido Fosfórico 03 e
Usina 47
Plantas críticas B: Ácido Fosfórico e Sulfúrico Catalão,
Acidulação 69/ 80, Acidulação e Granulação Cubatão, Usina 76
Plantas críticas C: Filtragem/ Secagem/ Picador de lenha,
DCP, Acido Sulfurico Cubatão, Britagem
ManutençãoProcesso de análise de falhas com plano de ação
focado para bloqueio das falhas
Padronizar formulário, treinar Manutenção e Produção e
implementar a ACR em Cubatão
Consolidar a ACR para Manutenção e Produção em Catalão e
Cubatão e executar 50% das ações de maior impacto,
resultante da ACR
Executar 70% das ações de maior impacto, resultante da ACR
Manutenção Implementação de uma estratégia de manutençãoElaborar e implementar uma estratégia de manutenção de 3
anos e comunicarConsolidar a política e estratégia de gestão de manutenção
ManutençãoImplementação da política e estratégia de
monitoramento de condições
Elaborar e divulgar a política e estratégia de monitoramento de
condições. Treinar o procedimento aos envolvidos.Revisar as rotas de inspeção e terceirizar parte da inspeção Implementar novas técnicas preditivas
ManutençãoImplementação da Manutenção Centrada em
Confiabilidade
Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de
manutenção do equipamentos A das plantas críticas A
Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de
manutenção do equipamentos A das plantas críticas B
Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de
manutenção do equipamentos A das plantas críticas C
ManutençãoGestão eficaz de paradas de manutenção das
unidades produtivas.Elaborar o procedimento padrão de gestão de paradas
Implementar o procedimento padrão de gestão de parada e
indicadores do GTS 020
ManutençãoGestão de equipamentos reserva e peças de
reposiçãoRevisar APL de quipamentos A das plantas críticas A Revisar APL de quipamentos A das plantas críticas B Revisar APL de quipamentos A das plantas críticas C
Manutenção Análise de criticidade de equipamentos
Padronizar a análise de criticidade de equipamentos para
Catalão e Cubatão. Identificar os equipamentos críticos A das
plantas críticas A
Revisar a análise de criticidade e identificar os equipamentos
críticos A das plantas críticas B
Revisar a análise de criticidade e identificar os equipamentos
críticos A das plantas críticas C
Manutenção Análise crítica da Manutenção
Elaborar relatório padrão para análise crítica da Manutenção e
fazer reunião com equipes e gerar plano de ação para
melhorias
PLANO DE AÇÃOAREAS DE
ENFOQUEOBJETIVOS
ESTRATÉGIA DE GESTÃO DE ATIVOS
ESTRATÉGIA DE GESTÃO DE ATIVOS
CRITÉRIO PARA ANÁLISE DE CRITICIDADE
Pla
nta
s C
ríti
cas
Dem
ais
Pla
nta
s
RESULTADO DA REVISÃO DE ANÁLISE DE CRITICIDADE
AUMENTO DO NÚMERO DE EQUIPAMENTOS CRÍTICOS “A” DE 7% PARA 11%
REVISÃO DE APLs
REVISÃO DE SOBRESSALENTES NA ESTRUTURA DE 159 EQUIPAMENTOS
FERRAMENTAS DE MELHORIA CONTÍNUA
FMEA Value
Creation
TOP 5
ACR
Plano de Ação para bomba 67-11031
REVISÃO DE FMEAs
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Equipamentos Críticos A
Previsto Realizado
REVISÃO DE FMEAs DE 107 EQUIPAMENTOS
REVISÃO DE TÁTICAS DE MANUTENÇÃO
MELHORIA IMPLEMENTADA – ELEVADOR DE CANECAS 80-21180
Equipamento: Elevador de Canecas – 80-21180
Titulo Melhoria: Substituição de canecas fixas em correia para correntes
Objetivo Melhoria: Evitar as sobrecargas no equipamento e rasgo da correia
durante a campanha.
Situação Atual: Alta frequência de falha durante a campanha de produção e
limitante de aumento da carga.
Solução Proposta: Alteração do projeto de canecas fixas em correia para
corrente de elos, aumento do número de canecas com
aumento de capacidade de 30 t/h para 45 t/h e instalação
de mancais deslizantes.
Investimento: R$ 120.000,00
Taxa de retorno de investimento: 52,9%
Valor presente líquido com taxa de 11%: R$ 274.000,00.
Carga Média em t/h de Junho de 2013 a Junho 2014
MONITORAMENTO DE CONDIÇÕES
•Principais Técnicas:
•Inspeção visual;
•Análise de vibração;
•Termografia;
•Medição de espessura;
•Ensaio de líquido penetrante;
•Teste pneumático e hidrostático.
•Serviços Contratados:
•Análise de óleo;
•Inspeção NR-13;
•Ensaio de ultrassom.
•Principais Ferramentas:
•Analisador e caneta de vibração SKF;
•Alinhador a laser;
•Pirômetro infravermelho;
•Termovisor;
•Medidor de espessura;
•Medidor de dureza;
•Rugosímetro;
•Tacômetro;
•Lâmpada estroboscópica;
•Estetoscópio eletrônico SKF.
QUADRO DE GESTÃO DOS ATIVOS DA MANUTENÇÃO
REPORTAGEM REVISTA AA MAIS – JAN/FEV/2014
24
RESULTADOS E CONCLUSÕES
RESULTADOS
AUMENTO DE OEE DAS GRANULAÇÕES COMPARAÇÃO 2012 X 2013
RESULTADOS
REDUÇÃO DO ÍNDICE DE CORRETIVA DAS GRANULAÇÕES COMPARAÇÃO 2012 X 2013
CONCLUSÕES
Principais dificuldades para sua implementação:
o Ausência de pessoal técnico experiente dentro do quadro AM;
o Falta de aderência aos novos processos;
o Falta de treinamentos mais específicos;
o Falta de tempo do pessoal de campo, em função de prioridades na
área;
o Requisitos dos padrões técnicos corporativos complexos e em
excesso;
o Falta de documentação técnica de equipamentos mais antigos ou
desatualizados.
MUITO OBRIGADO!
Daisuke Yamaki
Gerente de Manutenção – Anglo American Fosfatos Catalão
64-34118307
Linkedin: www.linkedin.com/pub/daisuke-yamaki/1/298/272
Top Related