INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA.
Pintura KTL - Eletroforese catódica (pintura de proteção)
Pintura a Pó (acabamento)
HISTÓRICO
Fundada março de 1992, na cidade de Santo André, Grande São
Paulo, utilizando-se de conhecimento próprio foi fundada a Coating, a
primeira empresa de prestação de serviço de eletrodeposição catódica do
Brasil. Com o objetivo de aumentar a capacidade produtiva transferiu-se em
1994 para São Bernardo do Campo, onde encontra-se até hoje.
Em 2002 ampliou seu ramo de atuação, passando a prestar serviço de
pintura “à pó".
CONTATOS
Telefones: + 55 11 4351-1300 / 4355-6300
Fax (55) 11 4109 1311
Emails: * Geral - [email protected]
* Comercial - [email protected]
* Qualidade - [email protected]
Rua Zélia 265/285 Chácara Dublin Paulista
São Bernardo do Campo - São Paulo
CEP: 09861-710
Site: www.coating.ind.br
SERVIÇOS
Pintura de peças metálicas automotivas e outras.
- Pintura por imersão catódica (KTL - ECOAT)
- Pintura a Pó
PINTURA POR ELETROFORESE (E-COAT / KTL / ELPO / Eletrodeposição)
Processo que consiste na deposição de um filme de tinta, normalmente à base de resina epóxi,
por meio da aplicação de uma corrente elétrica contínua em peças metálicas imersas em um banho
aquoso de tinta.
Esta pintura proporciona excelente proteção anticorrosiva e alta performance na aderência. Em
muitas alternativas de pintura, pode ser utilizado como acabamento final, resistindo a mínimo 500 horas
em névoa salina (salt-spray).
Também pode ser utilizado como fundo anticorrosivo, permitindo aplicação de pintura a Pó ou outros
acabamentos posteriormente, elevando a resistência acima de 1000 horas em câmara de névoa salina.
Permite espessura de baixa camada (entre 15 a 30 mícron) com alta uniformidade do filme.
Excelente alternativa ecologicamente correta, com aproveitamento da tinta em torno de 98%.
PINTURA ELETROSTÁTICA A PÓ
É a pintura de alta produção e fino acabamento, com revestimento em pó nas versões epóxi,
poliéster e híbrido.
Na pistola o pó é carregado eletrostaticamente e transferido através do fluxo de ar e se move até o
objeto a ser pintado (que está aterrado) seguindo as linhas do campo elétrico formado entre o objeto e a
ponta da pistola.
Após a aplicação, quando a peça é submetida ao aquecimento, as partículas de pó aderidas se
fundem formando uma película plástica uniforme, com espessuras que variam de 40 a 100 mícron. Essa
película não amolece mesmo quando submetida a reaquecimento.
Tipos de tintas utilizadas na pintura eletrostática a pó:
Epóxi: indicada para peças internas e possui excelentes propriedades anticorrosiva.
Poliésteres: indicada para peças expostas ao intemperismo natural (ex: luz solar).
Híbrido (Epóxi-poliéster): é a mistura de resinas epoxídicas e poliésteres.
BREVE EXPLICAÇÃO DAS PINTURAS
PROCESSO PRÉ-TRATAMENTO E
APLICAÇÃO DE TINTA CATÓDICA
2 tanques de desengraxantes com temperatura de 85°C e concentração
entre 3,0 e 4,5%. Possui decantador óleo e filtro tipo bag;
1 tanque de Lavagem misto (imersão + spray) e controle da alcalinidade e
pH. Possui filtro tipo bag e filtro separador de óleo;
Fosfato possui um decantador de fosfato e um filtro prensa, com controles
de acidez, acelerador, relação;
Lavagem com água desmineralizada após fosfato por spray;
2° tanque de lavagem do fosfato com água desmineralizada processo por
imersão e spray;
3° tanque de lavagem com água desmineralizada com controle de
condutividade e pH diariamente;
Processo de aplicação da tinta catódica, tanque com agitação e sistema de
filtragem (UF);
1° tanque após a tinta, lavagem por spray e imersão com UF;
2° tanque após a tinta, lavagem por spray e imersão com UF;
3° tanque após a tinta, lavagem por spray e imersão com UF.
PROCESSO DE CURA
Estufa totalmente aquecida com gás GLP.
Após a cura é realizado teste de cura e camada.
E finalizando com seleção e embalagem.
Nota: Este processo descrito foi enviado para a Volvo a
qual aprovou o processo e estamos na fase conclusiva
de aplicações práticas para homologação.
LABORATÓRIO
O laboratório é totalmente equipado para as
necessidades de análises.
SISTEMA DE GESTÃO DA
QUALIDADE
Certificada desde 2002
NBR ISO 9001
DQS
Tem como objetivo a implantação das normas
TS 16949 e ISO 14001
Manutenção do SGQ (auditorias,
monitoramento indicadores, treinamentos, etc.)
POLÍTICA DA QUALIDADE
Assegurar a confiança e a satisfação dos clientes,
através do compromisso com o atendimento aos
requisitos e com a melhoria contínua da eficácia do
Sistema de Gestão da Qualidade, aperfeiçoando:
- processos
- produtos
- recursos humanos
OBJETIVOS DA QUALIDADE
1- Obter a confiança e satisfação dos clientes
2- Atender os requisitos do SGQ
3- Melhorar continuamente a eficácia do SGQ
4- Aperfeiçoar processos
5- Aperfeiçoar produtos
6- Capacitar recursos humanos
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