PM564 - PROCESSOS DE USINAGEM CONVENCIONAL
Prof. Marcio Bacci da Silva
PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA
2012/1
Usinagem é o processo básico de fabricação mais importante.
Usinam-se peças grosseiras ou de tolerâncias apertadas. Existem vários
processos de usinagem destinados a fabricar diferentes geometrias. Por
exemplo: peças de revolução, furos ou superfícies planas. Qualquer que
seja o processo de usinagem utilizado, o princípio básico é o mesmo:
uma ferramenta removendo material de uma peça na forma de cavacos
até a obtenção da geometria final.
Introdução
Pesquisas na área de usinagem, para entender melhor o processo, as
superfícies produzidas, melhorar a produtividade, etc, tem sido feitas
desde o início do século passado. Novos materiais para ferramentas,
revestimentos, novas geometrias, fluidos de corte, monitoramento do
processo, desenvolvimento de máquinas ferramentas, etc.
Introdução
Os processos de usinagem envolvem vários parâmetros:
Material da peça
Altos níveis de compressão
Altas taxas de deformação
Geometria da ferramenta
Condições de corte
Temperatura
Fluido de corte
Vibrações, chatter
Introdução
Definições Básicas
No estudo dos processos de usinagem é necessário a utilização de uma
nomenclatura padronizada e algumas definições básicas. Como exemplo:
ap = profundidade de corte (mm)
f = avanço (mm/volta)
vc = velocidade de corte (m/min)
Introdução
Estes tres parâmetros definem a taxa de remoção de material de um
processo de usinagem. Por exemplo: num torneamento cilíndrico externo
a uma velocidade de corte de 100m/min, avanço de 0,1 mm/volta e
profundidade de corte de 1 mm, teremos a taxa de remoção de material
(TRM) de 10.000 mm3/min.
Introdução
A ferramenta de corte é um importante, senão o mais importante elo do
processo. O material do qual é feito e a geometria são fundamentais para
a operação.
Por exemplo: em operações onde se exige impactos, como a operação
de fresamento concordante, é necessário a utilização de uma ferramenta
com boa tenacidade. Tenacidade e custo são as grandes vantagens das
ferramentas de aço-rápido, o que ainda as mantém competitivas no
mercado.
Introdução
A ferramenta possui uma geometria adequada para cada processo e
material a ser usinado. Na verdade, a ferramenta de corte representa um
custo muito pequeno em relação ao custo de uma peça usinada, mas ela
influencia:
No processo de usinagem
No tempo não produtivo
Número de operações necessárias
Número de peças perdidas
Número de ferramentas necessárias em estoque
Introdução
Além de consequir usinar determinado material, uma ferramenta deve
também controlar o cavaco. Assim, no torneamento por exemplo, deve-se
evitar a obtenção de cavaco em fita, que nos aços são favorecidos pela
velocidade de corte. O cavaco em fita causa muitos problemas não só
durante a usinagem mas também após, quando do descarte dos
mesmos. Não se deve também obter cavacos muito pequenos, que
penetrariam em qualquer orifício da máquina ferramenta.
Introdução
Hoje uma das áreas de maior concentração de pesquisas é o
revestimento de ferramentas. Os revestimentos visam aumentas a vida
da ferramenta, ou possibilitar a utilização de velocidades de corte cada
vez mais elevadas: barreira térmica, aumento da resistência ao desgaste.
Os revestimentos também tem a finalidade de eliminar a utilização de
fluido de corte, funcionando em alguns casos até como um lubrificante
sólido.
Introdução
CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOS PROCESSOS DE USINAGEMIntrodução
Introdução CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOS PROCESSOS DE USINAGEM
Introdução CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOS PROCESSOS DE USINAGEM
Introdução CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOS PROCESSOS DE USINAGEM
Introdução CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOS PROCESSOS DE USINAGEM
Introdução CLASSIFICAÇÃO E NOMENCLATURA DOS PROCESSOS DE USINAGEM
Top Related