Processo de laminação – Forças atuantes
Processo de laminação• Gap do cilindro, L
– Onde a redução ocorre• Escorregamento Relativo
– À direita do ponto de não-escorregamento, o material move mais rápido do que o rolo
– À esquerda do ponto de não-escorregamento, o material se move mais lento do que o rolo.
Processos de Laminação• Redução
– Diferença entre a espessura inicial e final da tira (ho – hf)
• Forças de atrito– Requirida para mover o material (peça)– Deve ser superada, aumentando as
forças de laminação e potência (torque)
Forças de atrito
Forças de atrito agindo sobre as forças da tira• Max Redução • h0-hf = µ2R Força de laminação (carga de laminação)• F= W0.L.Yavg
• L=̃ raiz quadrada {R(ho-hf)}
Distribuição da pressão no gap em função do coeficiente de atrito
Distribuição da pressão no gap em função da redução máxima
Processo de Laminação• Força de laminação
– Força lateral requerida para comprimir a peça
– Perpendicular ao plano da tira– Cilindros de menor diâmetro
requerem forças de laminaçao menores
Processo de laminação• Redução da força de laminação
– Redução do atrito– Usando rolos de diâmetro pequeno– Realizando pequenas reduções por
passe– Laminação em temperaturas altas– Aplicando tensões na tira
Processo de laminação• Tensão (Força Longitudinal)
– Tensão a ré•Força aplicada a tira na zona de entrada•Aplica uma ação de frenagem no cilindro
quando da entrada da tira no laminador– Tensão avante
•Força aplicada a tira na zona de saída•Aplicada pelo pelo aumento da velocidade
periférica (rotacional) do rolo quando da sáida da tira do laminador
Processo de laminação• Variáveis que limitam o valor da
espessura final que pode ser obtida
•Diametro dos laminadores•Coeficiente de atrito entre chapas e cilindros•Tensão de escoamento do material dos
cilindros• rigidez do laminador• modulo de elasticidade do material do cilindro• temperatura• lubrificação
Flat-Rolling Process
Processo de laminação• Outras características
– Tensões residuais•Rolos de pequeno diâmetro tendem a deformar
o metal mais na superfície do que no centro•Rolos de grande diâmetro tendem a deformar o
metal mais no centro do que na superfície
Lubricantes• Laminação a quente de ligas ferrosas- Nenhum
ou Graphite• Laminação a quente de ligas não-ferrosas- Óleos,
emulsões e ácidos graxos• Laminação a frio- Oleos, emulsões, parafina e
graxos
Aneis e/ou Pistas de rolamento
Roscas laminadas
Roscas laminadas
a) Ondulação nas extremidades – resultado do curvamento do cilindro; b) trincas chevron no meio da tira; c) trincas de extremidade/aresta; d) Abertura em jacaré
Exercício
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