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61194080000158005274
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS Data-Base - 31/12/1999
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Divulgação Externa
O REGISTRO NA CVM NÃO IMPLICA QUALQUER APRECIAÇÃO SOBRE A COMPANHIA , SENDO OS SEUSADMINISTRADORES RESPONSÁVEIS PELA VERACIDADE DAS INFORMAÇÕES PRESTADAS.
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVMDURATEX SA2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
- - -
-
3179-7300
0000-0000
00000000000-00000000-00003179-7579
São Paulo
Bela VistaAv. Paulista, 1938 - 9º Andar
Arlindo Teixeira
4 - BAIRRO OU DISTRITO3 - ENDEREÇO COMPLETO
01310-942
0011
6 - MUNICÍPIO
9 - TELEFONE
15 - FAX
10 - TELEFONE 11 - TELEFONE 12 - TELEX
SP
0000-00003179-73150011
1 - NOME
SP
15 - E-MAIL
- 013 - FAX12 - FAX
- 014 - FAX
010 - TELEX
- 09 - TELEFONE
- 08 - TELEFONE
3179-77337 - TELEFONE
00116 - DDD
São Paulo 1310-942
Bela Vista2 - BAIRRO OU DISTRITO
Av Paulista, 1938 - 5º Andar1 - ENDEREÇO COMPLETO
0011
353000325016 - NIRE
DURATEX4 - DENOMINAÇÃO COMERCIAL
5 - DENOMINAÇÃO SOCIAL ANTERIOR
01.02 - SEDE
3 - CEP 4 - MUNICÍPIO 5 - UF
11 - DDD
01.03 - DEPARTAMENTO DE ACIONISTAS
5 - CEP
Chefe De Área2 - CARGO
16 - FAX13 - DDD
8 - DDD
17 - E-MAIL
7 - UF
14 - FAX
7 - SITE
AGENTE EMISSOR / INSTITUIÇÃO FINANCEIRA DEPOSITÁRIA18 - NOME
ATENDIMENTO NA EMPRESA
19 - CONTATO
20 - ENDEREÇO COMPLETO 21 - BAIRRO OU DISTRITO
22 - CEP 23 - MUNICÍPIO 24 - UF
25 - DDD 26 - TELEFONE 27 - TELEFONE 28 - TELEFONE 29 - TELEX
- - - 33 - FAX32 - FAX31 - FAX30 - DDD
34 - E-MAIL
Pág: 113/10/2005 10:58:18
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-581 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Divulgação Externa
Data-Base - 31/12/1999
. . -
. . -
Kpmg Auditores Independentes
0
1310-942 São Paulo
- 0 - 00011
0011 3179-7279 - 03179-7359
Bela VistaAv Paulista, 1938 - 5º Andar
Plínio Do Amaral Pinheiro
01.04 - DIRETOR DE RELAÇÕES COM INVESTIDORES (Endereço para Correspondência com a Companhia)
1 - NOME
2 - ENDEREÇO COMPLETO
4 - CEP
7 - DDD
12 - DDD3179-730013 - FAX
8 - TELEFONE
5 - MUNICÍPIO
9 - TELEFONE
14 - FAX 15 - FAX
10 - TELEFONE 11 - TELEX
SP6 - UF
3 - BAIRRO OU DISTRITO
01.05 - REFERÊNCIA / AUDITOR
3 - DATA DE INÍCIO DO EXERCÍCIO SOCIAL EM CURSO01/01/20005 - NOME/RAZÃO SOCIAL DO AUDITOR
2 - DATA DE TÉRMINO DO ÚLTIMO EXERCÍCIO SOCIAL31/12/1999
4 - DATA DE TÉRMINO DO EXERCÍCIO SOCIAL EM CURSO31/12/2000
418-9
01.06 - CARACTERÍSTICAS DA EMPRESA
BVBAAL
BVES BVPP BVRG
BVPR BVRJ
X BOVESPA
BVST
Bolsa
1100100 - Madeiras
Fabr., Com. E Exp. De Produtos Derivados Da Madeira
2 - MERCADO DE NEGOCIAÇÃO
4 - CÓDIGO DE ATIVIDADE
5 - ATIVIDADE PRINCIPAL
1 - BOLSA DE VALORES ONDE POSSUI REGISTRO
Operacional
BVMESB
3 - TIPO DE SITUAÇÃO
1 - DATA DE INÍCIO DO ÚLTIMO EXERCÍCIO SOCIAL01/01/1999
6 - CÓDIGO CVM
7 - NOME DO RESPONSÁVEL TÉCNICO 8 - CPF DO RESP. TÉCNICO
16 - E-MAIL
17 - DIRETOR BRASILEIRO 18 - CPF 18 - PASSAPORTE
Pág: 213/10/2005 10:58:23
CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Divulgação Externa
Data-Base - 31/12/1999
18/03/2000
01.07 - CONTROLE ACIONÁRIO / VALORES MOBILIÁRIOS
Privada Nacional
1 - NATUREZA DO CONTROLE ACIONÁRIO
2 - VALORES MOBILIÁRIOS EMITIDOS PELA CIA.
AçõesX
Debêntures Simples
X Partes Beneficiárias
Bônus de Subscrição
Ações Resgatáveis
Debêntures Conversíveis em Ações
01.08 - PUBLICAÇÕES DE DOCUMENTOS
1 - AVISO AOS ACIONISTAS SOBRE DISPONIBILIDADE DAS DFs.
25/05/2000
2 - ATA DA AGO QUE APROVOU AS DFs.
20/04/2000
3 - CONVOCAÇÃO DA AGO PARA APROVAÇÃO DAS DFs. 4 - PUBLICAÇÃO DAS DEMONSTRAÇÕES FINANCEIRAS
Certificado de Investimento Coletivo (CIC)
Certificado de Recebíveis Imobiliários (CRI)
Notas Promissórias (NP)
BDR
OutrosDESCRIÇÃO
01.09 - JORNAIS ONDE A CIA. DIVULGA INFORMAÇÕES
1 - ITEM 2 - TÍTULO DO JORNAL 3 - UF
01 Diário Do Comércio SP
01.10 - DIRETOR DE RELAÇÕES COM INVESTIDORES
2 - ASSINATURA1 - DATA
09/10/2000
313/10/2005 10:58:29 Pág:
4 - DATA
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Divulgação Externa
02.01.01 - COMPOSIÇÃO ATUAL DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO E DIRETORIA
1 - ITEM 2 - NOME DO ADMINISTRADOR 3 - CPF 5 - PRAZO DO MANDATO
DA ELEIÇÃO
6 - CÓDIGO TIPO DO 7 - FUNÇÃOADMINISTRADOR *
Data-Base - 31/12/1999
7 - ELEITO P/CONTROLADOR
8 - CARGO/FUNÇÃO
01 EUDORO VILLELA 5.008.368-68 28/04/2000 1 ANO 2 PRESIDENTE
02 OLAVO EGYDIO SETUBAL 7.773.588-91 28/04/2000 1 ANO 2 VICE-PRESIDENTE
03 HENRIQUE FIX 4.746.658-87 28/04/2000 1 ANO 2 VICE-PRESIDENTE
04 LAERTE SETUBAL FILHO 6.819.208-82 28/04/2000 1 ANO 2 VICE-PRESIDENTE
05 LUIZ DE MORAES BARROS 5.348.708-72 28/04/2000 1 ANO 2 MEMBRO DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO
06 PAULO LAHUD 8.271.778-87 28/04/2000 1 ANO 2 MEMBRO DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO
07 JOSÉ CARLOS MORAES ABREU 5.689.298-53 28/04/2000 1 ANO 2 MEMBRO DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO
08 JAIRO CUPERTINO 6.819.388-20 28/04/2000 1 ANO 2 MEMBRO DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO
09 OLAVO EGYDIO SETUBAL JUNIOR 6.447.048-29 28/04/2000 1 ANO 2 MEMBRO DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO
10 ALFREDO EGYDIO ARRUDA VILLELA FILHO 66.530.838-88 28/04/2000 1 ANO 2 MEMBRO DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO
11 PAULO SETUBAL - NETO 638.097.888-72 02/05/2000 1 ANO 3 DIR. PRESIDENTE/MEMBRO DO CONS. DE ADM.
12 GUILHERME ARCHER DE CASTILHO 36.122.198-39 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. EXEC. RAC. MAT. SIST. INFORMÁTICA
13 PLINIO DO AMARAL PINHEIRO 940.142.138-20 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. EXEC. FINANC. E CORPORATIVO
14 AIRTON CASTRO GUARDIA 1.437.408-06 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. COMERCIAL
15 CARLOS ALBERTO TENÓRIO NOBRE 368.687.108-44 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. INDUSTRIAL
16 ENRIQUE JUDAS MANUBENS 210.091.048-53 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. COMERCIAL
17 FLÁVIO DIAS SOARES 54.501.518-96 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. INDUSTRIAL
18 JOSÉ ROBERTO REFINETTI GUIDI 533.995.608-34 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. DE DESENVOLVIMENTO E MARKETING
19 MARIO COLOMBELLI FILHO 539.810.908-10 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. INDUSTRIAL
20 RAUL PENTEADO DE OLIVEIRA NETO 49.330.058-93 02/05/2000 1 ANO 1 DIR. CORPORATIVO
Pág: 413/10/2005 10:58:33
* CÓDIGO: 1 - PERTENCE APENAS À DIRETORIA;2 - PERTENCE APENAS AO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO;3 - PERTENCE À DIRETORIA E AO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO.
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
02.02 - EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL E FORMAÇÃO ACADÊMICA DE CADA CONSELHEIRO (ADMINISTRAÇÃO E FISCAL) E DIRETOR
13/10/2005 10:58:37 Pág: 5
EUDORO VILLELA - Médico - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaú, Itaúsa, Fundação Armando Alvares
Penteado - Administrações já exercidas: Duratex S.A. (fundador), Banco Itaú S.A. (fundador), Rhodia S.A., Ford do
Brasil S.A., Aliança Francesa de São Paulo. OLAVO EGYDIO SETUBAL - Engenheiro Eletricista - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaú, Itaúsa, Itautec-Philco S.A., O. E. Setubal
S.A., Elekeiroz S.A. - Administrações já exercidas: Banco do Estado de São Paulo S.A., Membro do Conselho Monetário
Nacional, Prefeito da Cidade de São Paulo, Membro do Conselho Nacional de Seguros Privados, Ministro de Estado das Relações Exteriores.
HENRIQUE FIX - Cirurgião Dentista - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Polimold Participações S/C. Ltda., Agafix
Participações S/C. Ltda., Ventura Produtos Industriais Ltda. - Administrações já exercidas: Enka S.A. Metais e Ligas, Artefatos de Metais Deca S.A., Brakofix S.A.
Indústria e Comércio. LAERTE SETUBAL FILHO - Engenheiro Civil - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Scânia do Brasil S.A., Vidraria Santa Marina,
Siemens S.A., Lion Empreendimentos S.A., Sambra S.A. - Administrações já exercidas: Caterpillar do Brasil S.A., Eternit S.A. LUIZ DE MORAES BARROS - Advogado - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaú, Itaúsa, Piatão Participações Ltda. - Administrações já exercidas: Banco Sul Americano do Brasil (fundador), Banco do Estado de São Paulo,
Companhia Paulista de Força e Luz, CESP – Companhia Energética de São Paulo, Banco do Brasil S.A., Membro do Conselho Monetário Nacional,Valmet do Brasil S.A., Indústria de Papel e Celulose de Salto S.A.
PAULO LAHUD - Químico Industrial - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Lahud Participações Ltda., Companhia Ind.
Paulista de Papéis e Papelão. JOSÉ CARLOS MORAES ABREU - Advogado - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaú, Itaúsa, Itautec-Philco S.A., Elekeiroz S.A. - Administrações já exercidas: Associação Brasileira de Anunciantes, Museu de Arte Moderna de São
Paulo, Membro do Conselho Monetário Nacional, Associação Nacional de Bancos de Investimentos, O Estado de São Paulo S.A., Federação Brasileira das Associações de Bancos.
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
02.02 - EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL E FORMAÇÃO ACADÊMICA DE CADA CONSELHEIRO (ADMINISTRAÇÃO E FISCAL) E DIRETOR
13/10/2005 10:58:37 Pág: 6
JAIRO CUPERTINO - Engenheiro Mecânico-Eletricista - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaú, Itaúsa, Itautec-Philco S.A., Elekeiroz S.A - Administrações já exercidas: Companhia Ferro Brasileiro, Credicard S.A. – Administração de Cartões de
Crédito OLAVO EGYDIO SETUBAL JUNIOR - Administrador de Empresas - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaú Seguros S.A. ALFREDO EGYDIO ARRUDA VILLELA FILHO - Engenheiro - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaúsa, Itautec-Philco S.A. PAULO SETUBAL - NETO - Engenheiro Industrial, pós-graduação em Administração e Finanças pela FGV - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A., Itaúsa., Itautec-Philco S.A., Itausa
Empreendimentos S.A., Elekeiroz S.A. GUILHERME ARCHER DE CASTILHO - Administrador de Empresas - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A, Itautec-Philco S.A., Itausa Empreendimentos
S.A. PLINIO DO AMARAL PINHEIRO - Administrador de Empresas - Atualmente é administrador da empresa: Duratex S.A. AIRTON CASTRO GUARDIA - Engenheiro Mecânico, pós-graduação em Administração de Empresas pela FGV - Atualmente é administrador da empresa: Duratex S.A. CARLOS ALBERTO TENÓRIO NOBRE - Engenheiro Metalurgista - Atualmente é administrador da empresa: Duratex S.A. ENRIQUE JUDAS MANUBENS - Engenheiro Industrial-Mecânico - Atualmente é administrador da empresa: Duratex S.A. FLÁVIO DIAS SOARES - Administrador de Empresas - Atualmente é administrador da empresa: Duratex S.A. JOSE ROBERTO REFINETTI GUIDI - Engenheiro
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
02.02 - EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL E FORMAÇÃO ACADÊMICA DE CADA CONSELHEIRO (ADMINISTRAÇÃO E FISCAL) E DIRETOR
13/10/2005 10:58:37 Pág: 7
- Atualmente é administrador da empresa: Duratex S.A. MARIO COLOMBELLI FILHO - Engenheiro Agrônomo - Atualmente é administrador da empresa: Duratex S.A. RAUL PENTEADO DE OLIVEIRA NETO - Advogado - Atualmente é administrador das empresas: Duratex S.A, Itautec-Philco S.A.
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
02.02 - EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL E FORMAÇÃO ACADÊMICA DE CADA CONSELHEIRO (ADMINISTRAÇÃO E FISCAL) E DIRETOR
13/10/2005 10:58:37 Pág: 8
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Divulgação Externa
Data-Base - 31/12/1999
03.01 - EVENTOS RELATIVOS À DISTRIBUIÇÃO DO CAPITAL
Rca 3.000 200 NÃO NÃO
1 - EVENTO BASE 2 - DATA DO EVENTO 3 - PESSOAS FÍSICAS E JURÍDICAS 4 - INVESTIDORES INSTITUCIONAIS 5 - ACORDO DE ACIONISTAS 6 - AÇÕES PREFER. COM DIREITO A VOTO
7 - AÇÕES PREFERENCIAIS COM DIREITO A VOTO
21/02/2000
8 - DATA DO ÚLTIMO ACORDO DE ACIONISTAS
0,000
TOTAL
00
AÇÕES EM CIRCULAÇÃO NO MERCADO
ORDINÁRIAS
0,00
9 - QUANTIDADE (Unidade) 10 - Percentual
0,00
PREFERENCIAIS
12 - Percentual11 - QUANTIDADE (Unidade) 13 - QUANTIDADE (Unidade) 14 - Percentual
03.02 - POSIÇÃO ACIONÁRIA DOS ACIONISTAS COM MAIS DE 5% DE AÇÕES COM DIREITO A VOTO
1 - ITEM 2 - NOME/RAZÃO SOCIAL
6 - AÇÕES ORDINÁRIAS 7 - % 8 - AÇÕES PREFERENCIAIS 9 - % 10 - TOTAL DE AÇÕES
3 - CPF/CNPJ
11 - ¨% 12 - COMP.CAP.SOC.
4 - NACIONALIDADE
13 - PART. NO ACORDO DE ACIONISTAS
5 - UF
14 - CONTROLADOR(Mil) (Mil) (Mil)
01 ITAÚSA - INVESTIMENTOS ITAÚ S.A. 61.532.644-0001/15
1.867.341 60,09 690.518 12,62 2.557.859 29,81 SIM18/04/2000
02 ITAÚCORP S.A. 02.187.254-0001/96
686.063 22,08 645.097 11,79 1.331.160 15,52 SIM18/04/2000
97 AÇÕES EM TESOURARIA 00.000.000-0000/00
0 0,00 290.200 5,30 290.200 3,38
98 OUTROS 00.000.000-0000/00
554.053 17,83 3.845.858 70,29 4.399.911 51,29
99 TOTAL 00.000.000-0000/00
3.107.457 100,00 5.471.673 100,00 8.579.130 100,00
Pág: 913/10/2005 10:58:41
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
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03.03 - DISTRIBUIÇÃO DO CAPITAL SOCIAL DOS CONTROLADORES ATÉ O NÍVEL DE PESSOA FÍSICA
Data-Base - 31/12/1999
3 - DATA DE COMP. CAP. SOCIAL
ITAÚSA - INVESTIMENTOS ITAÚ S.A.
1 - ITEM
6 - AÇÕES ORDINÁRIAS/ 7 - %
2 - NOME/RAZÃO SOCIAL
8 - AÇÕES PREFERENCIAIS 9 - % 10 - AÇÕES/COTAS TOTAL 11 - ¨%
3 - CPF/CNPJ
12 - COMP.CAP.SOC.
4 - NACIONALIDADE 5 - UF
01
2 - CONTROLADORA / INVESTIDORA
18/04/2000
1 - ITEM
COTAS (Unidades) (Unidades) (Unidades)
0101175.484.301 16,10 32.752.854 1,74 208.237.155 7,00
61.074.456-0001/90O.E. SETUBAL S.A.
010263.831.774 5,86 15.211.221 0,81 79.042.995 2,66
61.155.248-0001/16FUNDAÇÃO ITAUBANCO
010363.102.126 5,79 10.386.780 0,55 73.488.906 2,47
59.573.030-0001/30FUNDAÇÃO ITAÚSA
0104109.874.067 10,08 2.823.398 0,15 112.697.465 3,79
01.098.905-0001/09CAMARGO CORREA S.A.
0105677.870.561 62,17 1.821.623.829 96,75 2.499.494.390 84,08
00.000.000-0000/00OUTROS
01991.090.162.829 100,00 1.882.798.082 100,00 2.972.960.911 100,00
00.000.000-0000/00TOTAL
Pág: 1013/10/2005 10:58:49
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Divulgação Externa
03.03 - DISTRIBUIÇÃO DO CAPITAL SOCIAL DOS CONTROLADORES ATÉ O NÍVEL DE PESSOA FÍSICA
Data-Base - 31/12/1999
3 - DATA DE COMP. CAP. SOCIAL
ITAÚCORP S.A.
1 - ITEM
6 - AÇÕES ORDINÁRIAS/ 7 - %
2 - NOME/RAZÃO SOCIAL
8 - AÇÕES PREFERENCIAIS 9 - % 10 - AÇÕES/COTAS TOTAL 11 - ¨%
3 - CPF/CNPJ
12 - COMP.CAP.SOC.
4 - NACIONALIDADE 5 - UF
02
2 - CONTROLADORA / INVESTIDORA
18/04/2000
1 - ITEM
COTAS (Unidades) (Unidades) (Unidades)
020121.542.083 99,06 7.065.064 98,31 28.607.147 98,88
61.532.644-0001/15ITAÚSA - INVESTIMENTOS ITAÚ S.A.
0202203.747 0,94 121.515 1,69 325.262 1,12
00.000.000-0000/00OUTROS
029921.745.830 100,00 7.186.579 100,00 28.932.409 100,00
00.000.000-0000/00TOTAL
Pág: 1113/10/2005 10:58:49
DURATEX SA 61.194.080/0001-5800527-4
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Divulgação Externa
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
04.01 - COMPOSIÇÃO DO CAPITAL SOCIAL
1 - Data da Última Alteração: 14/04/1999
2- ITEM 3 - ESPÉCIE DAS AÇÕES 4 - NOMINATIVA
OU ESCRITURAL
5 - VALOR NOMINAL
(Reais)
6 - QTD. DE AÇÕES
(Mil)
7 - SUBSCRITO
(Reais Mil)
8 - INTEGRALIZADO
(Reais Mil)
Data-Base - 31/12/1999
01 ORDINÁRIAS NOMINATIVA 0,0189900000 3.107.457 59.024 59.02402 PREFERENCIAIS NOMINATIVA 0,0189900000 5.471.673 103.931 103.93103 PREFERENCIAIS CLASSE A 0 0 004 PREFERENCIAIS CLASSE B 0 0 005 PREFERENCIAIS CLASSE C 0 0 006 PREFERENCIAIS CLASSE D 0 0 007 PREFERENCIAIS CLASSE E 0 0 008 PREFERENCIAIS CLASSE F 0 0 009 PREFERENCIAIS CLASSE G 0 0 010 PREFERENCIAIS CLASSE H 0 0 011 PREFER. OUTRAS CLASSES 0 0 099 TOTAIS 8.579.130 162.955 162.955
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7 - QUANTIDADE DE AÇÕES EMITIDAS
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
00527-4
04.02 - CAPITAL SOCIAL SUBSCRITO E ALTERAÇÕES NOS TRÊS ÚLTIMOS ANOS
1- ITEM 2 - DATA DAALTERAÇÃO
3 - VALOR DO CAPITAL SOCIAL
(Reais Mil)
4 - VALOR DA ALTERAÇÃO
(Reais Mil)
5 - ORIGEM DA ALTERAÇÃO
DURATEX SA
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL
(Mil)
8 - PREÇO DA AÇÃO NA EMISSÃO
(Reais)
61.194.080/0001-58
3 - CNPJ
Divulgação Externa
Data-Base - 31/12/1999
24/04/199601 126.348 18.332 Correção Monetária 0 0,000000000024/04/199602 140.607 14.259 Reserva de Lucro 0 0,000000000023/04/199703 154.575 13.968 Reserva de Lucro 0 0,000000000022/04/199804 162.955 8.380 Reserva de Lucro 0 0,0000000000
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61.194.080/0001-58DURATEX SA00527-4
6 - QUANTIDADE DE AÇÕES
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
04.03 - BONIFICAÇÃO / DESDOBRAMENTO OU GRUPAMENTO DE AÇÕES NOS TRÊS ÚLTIMOS ANOS
1- ITEM 2 - DATA APROVAÇÃO 3 - VALOR NOMINAL POR AÇÃO
(Reais)
4 - VALOR NOMINAL POR AÇÃO
(Reais)
5 - QUANTIDADE DE AÇÕES
(Mil) (Mil)ANTES DA APROVAÇÃO DEPOIS DA APROVAÇÃO ANTES DA APROVAÇÃO DEPOIS DA APROVAÇÃO
Data-Base - 31/12/1999
01 24/04/1996 0,0116000000 0,0151000000 9.311.730 9.311.73002 23/04/1997 0,0151000000 0,0166000000 9.311.730 9.311.73003 22/04/1998 0,0166000000 0,0175000000 9.311.730 9.311.73004 26/10/1998 0,0175000000 0,0182600000 9.311.730 9.311.73005 14/04/1999 0,0182600000 0,0189900000 8.922.230 8.579.130
13/10/2005 10:59:02 Pág: 14
61.194.080/0001-58DURATEX SA00527-4
4 - QUANTIDADE DE AÇÕES
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
04.05 - COMPOSIÇÃO DO CAPITAL AUTORIZADO
1- ITEM 2 - ESPÉCIE
(Mil)
04.04 - CAPITAL SOCIAL AUTORIZADO
1 - QUANTIDADE
(Mil)
15.000.000
2 - VALOR
(Reais Mil)
0
3 - DATA DA AUTORIZAÇÃO
24/04/1996
3 - CLASSEAUTORIZADAS À EMISSÃO
Data-Base - 31/12/1999
01 5.000.000ORDINÁRIAS02 10.000.000PREFERENCIAIS
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
05.01 - AÇÕES EM TESOURARIA
1 - ITEM 2 - ESPÉCIE DAS AÇÕES 3 - CLASSE 4 - REUNIÃO 5 - PRAZO PARA AQUISIÇÃO 6 - QUANTIDADE A SER
(Mil)
7 - MONTANTE A SER
(Reais Mil)ADQUIRIDA DESEMBOLSADO
8 - QUANTIDADE JÁADQUIRIDA
(Mil)
9 - MONTANTE JÁDESEMBOLSADO
(Reais Mil)
Data-Base - 31/12/1999
01 ORDINÁRIAS 3 meses 10.621 499 0 017/04/200002 PREFERENCIAIS 3 meses 365.755 17.190 290.200 12.82017/04/2000
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
05.02 - PARTES BENEFICIÁRIAS, BÔNUS DE SUBSCRIÇÃO OU OPÇÃO DE COMPRA DE AÇÕES
1 - ITEM 2 - VALOR MOBILIÁRIO 3 - DATA DA 4 - DELIBERAÇÃO 6 - QUANTIDADE EM
(Mil)
7 - VALOR NOMINAL
(Reais Mil)CIRCULAÇÃO
9 - CONVERSÍVEL/DELIBERAÇÃO
5 - DATA DAEMISSÃO
8 - VENCIMENTOEXERCÍVELEVENTO
Data-Base - 31/12/1999
01 PARTES BENEFICIÁRIAS AGE 182 NÃO19/10/1964 09/10/196402 OPÇÃO DE COMPRA DE AÇÕES RCA 93.000 SIM31/05/1996 31/05/1996 31/12/200603 OPÇÃO DE COMPRA DE AÇÕES RCA 100.000 SIM24/04/1997 24/04/1997 31/12/200704 OPÇÃO DE COMPRA DE AÇÕES RCA 105.000 SIM29/04/1998 29/04/1998 31/12/200805 OPÇÃO DE COMPRA DE AÇÕES RCA 172.000 SIM22/02/1999 22/02/1999 31/12/200906 OPÇÃO DE COMPRA DE AÇÕES RCA 194.000 SIM09/02/2000 09/02/2000 31/12/2010
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
06.01 - PROVENTOS DISTRIBUÍDOS NOS TRÊS ÚLTIMOS ANOS
1 - ITEM 5 - TÉRMINO DO 6 - LUCRO OU PREJUÍZO
(Reais Mil)LÍQUIDO NO PERÍODOEXERCÍCIO
4 - DATA DAAPROVAÇÃO
3 - APROVAÇÃO DADISTRIBUIÇÃO
11 - DATA DE
PAGAMENTO
10 - MONTANTE DOPROVENTO
(Reais Mil)
8 - ESPÉCIE 9 - CLASSEDAS AÇÕES
7 - VALOR DOPROVENTO POR AÇÃO
2 - PROVENTO
EVENTODAS AÇÕES
SOCIALDISTRIBUIÇÃOINÍCIO DE
Data-Base - 31/12/1999
03 42.84131/12/199713/08/1997RCA 21/08/19972.486ORDINÁRIA0,0008000000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
04 031/12/199713/08/1997RCA 21/08/19974.883PREFERENCIAL0,0008000000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
05 031/12/199703/02/1998RCA 16/02/19982.486ORDINÁRIA0,0008000000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
06 031/12/199703/02/1998RCA 16/02/19984.849PREFERENCIAL0,0008000000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
07 43.12331/12/199810/08/1998RCA 20/08/19982.559ORDINÁRIA0,0008236000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
08 031/12/199810/08/1998RCA 20/08/19984.952PREFERENCIAL0,0008236000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
09 031/12/199805/10/1998RCA 26/02/19992.619ORDINÁRIA0,0008430000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
10 031/12/199805/10/1998RCA 26/02/19994.893PREFERENCIAL0,0008430000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
11 11.57031/12/199911/08/1999RCA 23/08/19992.560ORDINÁRIA0,0008236000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
12 031/12/199911/08/1999RCA 23/08/19994.294PREFERENCIAL0,0008236000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
13 031/12/199921/02/2000RCA 29/02/20003.107ORDINÁRIA0,0010000000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
14 031/12/199921/02/2000RCA 29/02/20005.181PREFERENCIAL0,0010000000JUROS SOBRE O CAPITAL PRÓPRIO
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
06.03 - DISPOSIÇÕES ESTATUTÁRIAS DO CAPITAL SOCIAL
1 - ITEM 3 - CLASSE 4 - % DO CAPITALSOCIAL
2 - ESPÉCIE DA AÇÃO 5 - CONVERSÍVEL 6 - CONVERTE EM 7 - DIREITO AVOTO
8 - TAG ALONG %DA AÇÃO
9 - PRIORIDADENO REEMBOLSODE CAPITAL
10 - PRÊMIO 11 - TIPO DE DIVIDENDO
Data-Base - 31/12/1999
14 - CUMULA-TIVO
15 - PRIORITÁ-RIO
16 - CALCULADO SOBRE12 - % DIVIDENDO 13 - R$/AÇÃO
17 - OBSERVAÇÃO
01 ORDINÁRIA 36,22 PLENO 0,00 NÃO
NÃO LUCRO LÍQUIDO AJUSTADO25,00 0,00000
02 PREFERENCIAL 63,78 NÃO 0,00 NÃO
NÃO CAPITAL SOCIAL8,00 0,00000
06.04 - MODIFICAÇÃO ESTATUTÁRIA
1 - DATA DA ÚLTIMA MODIFICAÇÃO DO ESTATUTO 2 - DIVIDENDO OBRIGATÓRIO (% DO LUCRO)
28/04/2000 25,00
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61.194.080/0001-58DURATEX SA00527-4
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
07.01 - REMUNERAÇÃO E PARTICIPAÇÃO DOS ADMINISTRADORES NO LUCRO
1 - PARTICIPAÇÃO DOS ADMINISTRADORES
31/12/1999
4- ITEM 5 - DESCRIÇÃO DAS PARTICIPAÇÕES E CONTRIBUIÇÕES 6 - VALOR DO ÚLTIMO
(Reais Mil)
7 - VALOR DO PENÚL-
(Reais Mil)
8 - VALOR DO ANTEPE-
(Reais Mil)
SIM
07.02 - PARTICIPAÇÕES E CONTRIBUIÇÕES NOS TRÊS ÚLTIMOS ANOS
1 - DATA FINAL DO ÚLTIMO EXERCÍCIO SOCIAL:
2 - DATA FINAL DO PENÚLTIMO EXERCÍCIO SOCIAL: 31/12/1998
3 - DATA FINAL DO ANTEPENÚLTIMO EXERCÍCIO SOCIAL: 31/12/1997
EXERCÍCIO TIMO EXERCÍCIO NÚLTIMO EXERCÍCIO
2 - VALOR DA REMUNERAÇÃO GLOBAL DOS 3 - PERIODICIDADE
ANUAL
NO LUCRO ADMINISTRADORES
3.835
(Reais Mil)
Data-Base - 31/12/1999
01 PARTICIPAÇÕES-DEBENTURISTAS 0 0 002 PARTICIPAÇÕES-EMPREGADOS 0 0 003 PARTICIPAÇÕES-ADMINISTRADORES 0 0 004 PARTIC.-PARTES BENEFICIÁRIAS 1.653 6.202 5.80405 CONTRIBUIÇÕES FDO. ASSISTÊNCIA 0 0 006 CONTRIBUIÇÕES FDO. PREVIDÊNCIA 304 235 1.28007 OUTRAS CONTRIBUIÇÕES 0 0 008 LUCRO LÍQUIDO NO EXERCÍCIO 10.121 43.123 42.84109 PREJUÍZO LÍQUIDO NO EXERCÍCIO 0 0 0
13/10/2005 10:59:24 Pág: 20
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
00527-4
07.03 - PARTICIPAÇÕES EM SOCIEDADES CONTROLADAS E/OU COLIGADAS
1- ITEM 2 - RAZÃO SOCIAL DA CONTROLADA/COLIGADA 3 - CNPJ
DURATEX SA
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL
61.194.080/0001-58
3 - CNPJ
Divulgação Externa
4 - CLASSIFICAÇÃO 5 - % PARTICIPAÇÃO NO CAPITAL DAINVESTIDA
6 - % PATRIMÔNIOLÍQUIDO DA INVESTIDORA
7 - TIPO DE EMPRESA
Data-Base - 31/12/1999
01 DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A. 49.799.943/0001-15 FECHADA CONTROLADA 69,16 100,00EMPRESA COMERCIAL, INDUSTRIAL E OUTRAS
02 DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A. 87.266.359/0001-93 INVESTIDA DA CONTROLADA/COLIGADA 27,60 97,62EMPRESA COMERCIAL, INDUSTRIAL E OUTRAS
13/10/2005 10:59:28 Pág: 21
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
09.01 - BREVE HISTÓRICO DA EMPRESA
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A Duratex é uma empresa que atua nas áreas de madeira reconstituída e materiais de acabamento para a construção civil. Companhia aberta privada nacional, hoje a Duratex ocupa posição de destaque na produção de painéis de madeira reconstituída no País, sendo uma importante exportadora de chapas de fibra. Com as marcas Deca e Hydra, está também à frente do segmento de metais sanitários, ocupando posição de destaque no segmento de louças sanitárias. A Duratex é controlada pela Itaúsa, uma holding que controla o segundo maior grupo privado nacional em volume de vendas, segundo ranking divulgado pela Gazeta Mercantil. A holding Itaúsa tem interesses (i) na área financeira e de seguros, por meio do Banco Itaú S.A., Itaúsa Portugal SGPS S.A. e Itaú Seguros; (ii) na área industrial, por meio da Duratex S.A., Itautec Philco S.A. e Elekeiroz S.A.; e (iii)na área imobiliária, por meio da Itaúsa Empreendimentos S.A. De acordo com o ranking de 1999 divulgado pela revista Fortune, o Grupo Itaúsa aparece classificado na 319ª posição entre as maiores corporações do mundo. Em 31.12.1999, o Grupo Itaúsa apresentava ativos no valor de R$ 54,0 bilhões, patrimônio líquido de R$ 7,1 bilhões e apresentou, no ano de 1999, vendas líquidas de R$ 17,3 bilhões e lucro líquido no montante de R$ 1,9 bilhão. A Duratex foi fundada em março de 1951, tendo como principal atividade a fabricação de chapas de fibra de madeira com utilização do eucalipto. A partir de 1957, passou a exportar chapas de fibra para os Estados Unidos, instalando um escritório em Nova Iorque no início da década de 70, quando, também, diversificou suas atividades, passando a atuar no mercado de louças e metais sanitários. Atualmente, a Duratex possui 10 unidades industriais no Brasil, 2 unidades na Argentina e escritórios de representação nos Estados Unidos e na Europa. A linha de produtos de madeira também foi ampliada, passando a incluir madeira aglomerada, MDF e pisos laminados. A Duratex obteve registro de companhia aberta junto à CVM e suas ações passaram a ser listadas na BOVESPA em 25 de julho de 1951. A primeira unidade industrial da Duratex, localizada no município de Jundiaí, Estado de São Paulo, entrou em atividade em 1954, produzindo chapas de fibra de madeira, produto que até então não era fabricado no Brasil. No ano de 1957, a Companhia realizou suas primeiras exportações para o mercado norte-americano que, no ano de 1999, foi responsável pelo consumo de 82.328 m3 de produtos de madeira da Duratex, equivalente a aproximadamente US$ 29,2 milhões. A segunda e a terceira linhas de produção de chapas de fibra foram implantadas, respectivamente, em 1962 e 1968. Em 1964, a Companhia passou a produzir e comercializar chapas pintadas, que são comercializadas atualmente sob a marca Duraplac.
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
09.01 - BREVE HISTÓRICO DA EMPRESA
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O primeiro escritório de representação da Duratex nos Estados Unidos foi instalado em Nova Iorque, no ano de 1970, dando, posteriormente, origem à subsidiária Duratex North America Inc. A Duratex Europe n. v., braço da Duratex na Europa, com sede na Bélgica, foi criada em 1974. As décadas de 70 e 80 foram de grande importância para o crescimento da Duratex, que expandiu suas unidades industriais e atividades, consolidando-se como um dos mais respeitados competidores nas suas respectivas áreas de atuação. Em 1972, a Duratex incorporou a Deca S.A., passando a atuar nos segmento de metais e louças sanitárias. Em 1973 foi inaugurada uma nova fábrica de chapas de fibra, no município de Botucatu, Estado de São Paulo, voltada principalmente para atender à demanda de exportação de chapas de fibra. Em 1980 teve início a operação do segundo conjunto industrial de louças sanitárias de Jundiaí. Também em 1980 foi constituída a Duratex Overseas, holding que atualmente controla a maior parte das controladas internacionais. Em 1981 a Duratex expandiu a produção de louças sanitárias adquirindo a unidade de São Leopoldo, no Estado do Rio Grande do Sul, do grupo francês Lafarge. No ano de 1982 foi implantada uma nova linha de chapas de fibra na unidade de Botucatu. Na metade da década de 80, a Companhia iniciou a produção de madeira aglomerada, com a aquisição das unidades industriais de Itapetininga, no Estado de São Paulo, e de Gravataí, no Rio Grande do Sul, do Grupo Peixoto de Castro. Nesta época, a Companhia iniciou a operação da impressora responsável pelo acabamento em papel Finish Foil, que conferiu um diferencial para os produtos da Duratex no mercado nacional. A Duratex constituiu, em 1989, a Grotex Holzwekstoffe Gmbh, em Buende, na Alemanha, uma joint venture que processava e comercializava chapas de fibra no mercado europeu, e que foi vendida em 1998. Atualmente, a Duratex atua no mercado europeu como exportadora, por meio da Duratex Europe n.v. No ano de 1990, foram constituídas, em virtude de uma reorganização societária, a Duraflora S.A., responsável pelo desenvolvimento e exploração da atividade florestal e a Duratex Madeira Aglomerada S.A., posteriormente denominada Duratex Madeira Industrializada S.A. e incorporada pela Duratex Comercial Exportadora S.A. em julho de 2000. A Deca Piazza teve sua origem a partir da aquisição, pela Companhia, de 25% do controle acionário da sociedade argentina Piazza Hermanos, voltada à produção de metais sanitários, em 1993. Ainda
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
09.01 - BREVE HISTÓRICO DA EMPRESA
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em 1993, foi constituída a Deca Argentina, controlada pela Duratex, destinada ao desenvolvimento de um projeto industrial no segmento de louças sanitárias. O controle integral da Deca Piazza foi adquirido pela Duratex em 1995. As primeiras certificações da Duratex foram obtidas em 1992, com o ISO 9002, certificado de excelência operacional concedido pelo Bureau Veritas Quality International à produção de registros pela área de metais da Divisão Deca; em 1995, recebeu o Green Label, que atesta excelência e respeito ao meio ambiente no manejo florestal e foi concedido pelo Scientific Certification Systems para as unidades de reflorestamento de Botucatu, Lençóis Paulista e Agudos, no Estado de São Paulo; e em 1996, recebeu a certificação ISO 9002, conferida pela American Bureau of Shipping à unidade de louças sanitárias de São Leopoldo. Em 1997 a Duratex inaugurou a primeira fábrica de MDF do Brasil, localizada no município de Agudos, Estado de São Paulo. Também em 1997 a Duratex ampliou sua fábrica de louças de São Leopoldo. Em 1998, a Duratex inaugurou a linha de produção de piso laminado de alta resistência, também em Agudos, sendo a primeira empresa a fabricar esse produto no Brasil. No ano de 1999, a Duratex deu continuidade ao seu plano de crescimento e modernização, dando início às obras para implantação de uma nova linha de produção de madeira aglomerada em Itapetininga e à expansão das unidades de metais sanitários. Organização Societária Atual A Duratex é controlada pelo Grupo Itaúsa, que detém, através da Itaúsa – Investimentos Itaú S.A. e da Itaucorp S.A., 82,17% do capital votante da Companhia. Registrada como companhia aberta na CVM, suas ações são negociadas na BOVESPA. A Companhia possui sete subsidiárias, das quais três com sede no Brasil e quatro sediadas no exterior. As subsidiárias sediadas no Brasil são Duratex Empreendimentos Ltda., Duratex Comercial Exportadora S.A. e Duraflora S.A. No exterior, localizam-se Duratex North America Inc., Duratex Overseas, Duratex Europe e Deca Piazza S.A. A Duraflora S.A. é responsável pela conservação e exploração das áreas florestais da Duratex, pelo desenvolvimento dos projetos e das atividades de proteção e manutenção do meio ambiente e pelo fornecimento de matéria prima para a Divisão Madeira da Duratex. A Duraflora é controlada pela Duratex Comercial Exportadora S.A., que detém 81,22% do seu capital social. A Duratex possui 13,44% do capital total da Duraflora S.A.
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09.01 - BREVE HISTÓRICO DA EMPRESA
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A Duratex Comercial Exportadora S.A. é uma subsidiária da Duratex responsável pela exportação dos produtos para as subsidiárias comerciais do exterior. A partir de julho de 2000, com a incorporação da Duratex Madeira Industrializada, a Duratex Comercial Exportadora S.A. assumiu a produção de madeira aglomerada, do MDF e dos pisos laminados de alta resistência Durafloor. A Duratex Empreendimentos Ltda. não possui atividade industrial. É controlada pela Duratex, que detém quase que a totalidade de seu capital social. A Duratex Overseas, controlada pela Duratex Comercial Exportadora S.A., que possui quase a totalidade de seu capital social, controla as subsidiárias Duratex Europe n.v., com 90% de seu capital social e a Deca Piazza S.A., com 79,65% de seu capital social, sendo o capital social de ambas composto somente por ações com direito a voto. A Deca Piazza, localizada em Buenos Aires, na Argentina, produz metais e louças sanitárias em duas unidades industriais e comercializa os pisos de madeira Durafloor. Do capital total da Deca Piazza, 20,34% é detido pela Duratex Comercial Exportadora S.A. A Duratex Europe n.v., localizada na Bélgica, é uma subsidiária comercial, que realiza atividades de representação comercial e intermediação de vendas de produtos da Duratex na Europa. Os 10% restantes de seu capital social são também detidos pela Duratex Comercial Exportadora S.A. A Duratex North America, Inc., por sua vez, situa-se no Estado da Carolina do Norte, nos Estados Unidos e é controlada pela Duratex Comercial Exportadora S.A. A exemplo da Duratex Europe n.v., não possui atividade industrial, realizando atividades comerciais e intermediando vendas da Duratex na América do Norte.
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09.02 - CARACTERÍSTICA DO SETOR DE ATUAÇÃO
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Visão Geral da Indústria No Brasil, a indústria de painéis de madeira reconstituída possui grande competitividade, principalmente em virtude da grande extensão de reservas florestais existentes no País. Devido às condições do solo, recursos hídricos e condições climáticas presentes, que possibilitam a produção de madeira num menor espaço de tempo e em uma área relativamente menor quando comparado a países da América do Norte e Europa, o Brasil permite uma produção sustentável de produtos de madeira. O eucalipto é um tipo de madeira particularmente bem adaptada para a produção auto sustentável de painéis de madeira no Brasil. Por conta de seu rápido ciclo de crescimento e da qualidade de suas fibras, as árvores de eucalipto de florestas industriais brasileiras em geral são cortadas após 7 anos do seu plantio, sendo possível que se realizem até 3 cortes sem necessidade de novo plantio. O Brasil é um dos principais produtores de madeira do mundo, sendo que 25% do total de madeira extraída por ano é comercializada na forma de painéis de madeira, após processo de industrialização. A produção de painéis de madeira está segmentada em: chapas de fibra, madeira aglomerada e MDF, e tem como principais consumidores os fabricantes de móveis. Os produtores nacionais são também importantes exportadores de painéis de madeira, sendo que 25% do volume total de painéis de madeira industrializada destina-se à exportação. Os principais consumidores desse produto são os Estados Unidos, país para o qual é direcionado 55% do total exportado, seguido pela União Européia, com 20% e o Canadá, com 7%. A indústria de metais e louças sanitárias está intimamente relacionada à indústria da construção civil. A sua produção é destinada à construção de imóveis novos e às reformas. O segmento de venda de materiais voltado à autoconstrução tem tido importância significativa no setor nos últimos anos. A Indústria Moveleira no Brasil O setor moveleiro brasileiro é composto por cerca de 13,5 mil empresas, das quais apenas 500 podem ser consideradas como empresas de tamanho grande e médio. Em geral, são empresas familiares, de capital nacional. Segundo estimativas do IBGE, a indústria moveleira no Brasil empregava diretamente 803 mil trabalhadores em 1998, última estatística disponível. Em 1999, o faturamento do segmento de móveis de
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madeira foi de R$ 7,3 bilhões, segundo dados disponibilizados pela Associação Brasileira das Indústrias do Mobiliário (“ABIMÓVEL”). No início da década de 90, o setor moveleiro foi bastante afetado pela abertura comercial promovida pelo governo brasileiro. A partir de 1994, com o início das importações motivado pela valorização do câmbio no início da vigência do Plano Real, os produtos importados passaram a oferecer forte concorrência aos móveis nacionais, devido à sua qualidade superior e preço mais competitivo. Assim, a indústria moveleira nacional passou a investir fortemente na melhoria de seus processos produtivos, visando oferecer produtos com qualidade superior e preços mais acessíveis. Para fomentar os investimentos, o governo brasileiro reduziu para zero a alíquota para importação de máquinas e equipamentos. A desvalorização cambial no início de 1999 deu novo fôlego aos produtores nacionais, que consolidaram sua posição no mercado brasileiro e passaram a competir de maneira mais expressiva no mercado internacional. A projeção da ABIMÓVEL é de que as exportações brasileiras alcancem o valor de US$ 2,5 bilhões por volta de 2005. A indústria moveleira é responsável por 65% das vendas brutas da Divisão Madeira da Duratex. Em 1999, as vendas para a indústria moveleira atingiram cerca de 530 mil m3 de painéis de madeira, equivalentes a R$ 186,0 milhões durante o ano de 1999, estimando-se a mesma proporção para o ano de 2000. A Indústria da Construção Civil A Duratex produz metais e louças sanitárias e seus acessórios, bem como MDF e flooring utilizados na construção civil e em reformas de imóveis. A Duratex não realiza, em geral, vendas diretas a construtoras, sendo que seus produtos são comercializados por meio de distribuidores de materiais de construção e acabamento. O desempenho da indústria da construção civil tem forte correlação com o ritmo econômico do País, principalmente com a política de renda e a atividade industrial, tendo sofrido impacto negativo durante os primeiros anos do Plano Real (1994 - 1996), em virtude da política de restrição ao crédito adotada pelo governo brasileiro naquele período. As taxas de juros também exercem grande influência sobre o setor de construção civil. O aumento das taxas de juros encarece os financiamentos para compra de imóveis e produtos para construção civil, impactando negativamente tanto o lançamento de novas obras quanto o mercado de autoconstrução e reformas.
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A perspectiva de redução gradativa e constante das taxas de juros no Brasil, bem como o esforço do governo brasileiro para disponibilizar recursos para financiamento de moradias tendem a alavancar a construção civil que, além de suprir o déficit habitacional do País, é um setor importante na geração de empregos. Entre julho de 1999 e julho de 2000, o número de unidades residenciais lançadas, em prédios e condomínios horizontais na região metropolitana de São Paulo foi de 36,9 mil, segundo dados da Empresa Brasileira de Estudos de Patrimônio S/C Ltda. (“Embraesp”), uma empresa privada especializada em consultoria na área imobiliária. Divisão de Negócios A Duratex possui duas divisões de negócios: a Divisão Madeira, que tem como principais produtos as chapas de fibra, os painéis de madeira aglomerada e de MDF e os pisos laminados de madeira, que correspondem a 60% da receita líquida e a Divisão Deca, que tem como principais produtos os metais e louças sanitárias, que correspondem a 40% da receita líquida. Além disso, a Duratex possui uma intensa atividade florestal, representada por cerca de 70 mil hectares de reflorestamento que abrigam projetos de proteção ao meio ambiente e fornecem matéria prima para a Divisão Madeira, garantindo a auto-suficiência de madeira para quase todas suas unidades. Os produtos da Divisão Deca são produzidos diretamente pela Duratex S.A., assim como as chapas de fibra. Os demais produtos da Divisão Madeira, quais sejam, a madeira aglomerada, o MDF e o Durafloor eram fabricados pela Duratex Madeira Industrializada S.A. até julho de 2000, quando esta foi incorporada pela Duratex Comercial Exportadora S.A., que assumiu a industrialização desses produtos. A área florestal da Divisão Madeira é administrada pela Duraflora S.A. A divisão de negócios entre Deca e Madeira tem por objetivo segregar os produtos segundo seu processo produtivo, suas características finais e seu mercado consumidor, de forma a otimizar a administração das unidades industriais e tornar mais eficazes as ações mercadológicas de cada produto. Não obstante a divisão de negócios da Duratex entre Deca e Madeira e a pluralidade de empresas industriais na Divisão Madeira, a administração da Duratex é centralizada na sede da Companhia e a gestão de ambas as áreas baseia-se nas mesmas premissas de investimento, atualização tecnológica, preocupação com o meio ambiente e fortalecimento das marcas.
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Divisão Madeira A Divisão Madeira fabrica produtos de madeira reconstituída, na forma de painéis, visando abastecer principalmente as indústrias moveleira e de construção civil, que utilizam os painéis para as mais diversas finalidades, de acordo com o tipo de painel de madeira adquirido. Hoje, a Duratex é líder no mercado nacional de painéis de madeira reconstituída, sendo também uma importante exportadora de chapas de fibra. Os produtos fabricados pela Duratex a partir da madeira podem ser classificados em três grupos com características distintas: (i) chapas de fibra, cujas marcas principais são a Duratree e a Duraplac; (ii) madeira aglomerada, nas formas cru (marca Madepan), revestida com laminado melamínico de baixa pressão (marca Madeplac BP) ou revestida com papel do tipo Finish Foil (marca Madeplac FF); e (iii) chapas de fibra de média densidade, ou Medium Density Fiberboard - MDF, comercializado na forma de chapas sob a denominação comercial MaDeFibra BP ou MaDeFibra FF, dependendo do acabamento, ou utilizado pela própria Duratex para fabricação dos pisos de MDF da marca Durafloor. Desde 1997, a Divisão Madeira agregou a sua Linha de Produtos, 92 novos itens correspondendo a média de 02 (dois) produtos/mês, distribuídos conforme abaixo:
Ano Chapas Aglomerado MDF Total
Standard Revestidos Standard Revestidos Standard Revestidos Standard Revestidos
1997 - 9 - 14 1 4 1 27
1998 - 2 - 12 2 6 2 20
1999 - 6 1 16 - 1 1 23
1S00 - 4 - 8 - 6 - 18
Atualmente, a Divisão Madeira apresenta um nível de utilização média de 88% de sua capacidade produtiva. A capacidade produtiva total da Divisão Madeira em 30 de junho de 2000 era de 880 mil m3/ano. A tabela abaixo indica o percentual das vendas líquidas (período janeiro a junho de 2000), a distribuição da capacidade e sua respectiva utilização, em relação aos produtos da Divisão Madeira:
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Produto % das Vendas Líquidas (Jan-Jun/00)
Capacidade
(mil m3/ano)
Utilização
(Jan-Jun/00)
Variação % de Expedição
1S99 x 1S00
Chapa de Fibra 27% 360 80,0% 6,2%
Botucatu 210
Jundiai 150
Aglomerado 14% 320 90,4% 16,3%
Itapetininga 180
Gravataí 140
MDF 19% 200 97,2% 5,0%
Piso Laminado 177,0%
Total 60% 880
A Duratex iniciou suas operações em 1954 com a fabricação de chapas de fibra em Jundiaí, tendo implantado em 1973 a unidade de Botucatu. Em 1984, passou a fabricar madeira aglomerada nas unidades industriais localizadas em Itapetininga, São Paulo, e Gravataí, no Rio Grande do Sul, adquiridas naquele ano do Grupo Peixoto de Castro. Já o MDF, cuja produção utiliza tecnologia recente, começou a ser fabricado pela Duratex em 1997, na primeira fábrica de MDF a entrar em operação no Brasil, localizada em Agudos. Apesar de todos os produtos serem fabricados a partir da madeira, tanto os processos produtivos como a utilização de cada um dos produtos finais apresenta diferenças relevantes. Divisão Deca A Divisão Deca é responsável pela fabricação de materiais de acabamento para construção civil, especificamente louças e metais sanitários, possuindo 5 unidades industriais no Brasil e duas na Argentina. É líder no mercado brasileiro de metais sanitários, conforme estimativas da Duratex, possuindo um dos mais completos mix de produtos do mercado e ocupa posição de destaque no segmento de louças sanitárias. A capacidade de produção da Divisão Deca é de 1 milhão de peças/mês, no segmento de metais sanitários e de 215 mil peças/mês no segmento de louças sanitárias. A tabela abaixo indica, o percentual das vendas líquidas (período janeiro a junho de 2000), a distribuição da capacidade e sua respectiva utilização:
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Produto % das Vendas Líquidas
(Jan-Jun/00)
Capacidade
(1.000 peças/mês)
Utilização
(Jan-Jun/00)
Variação % de Expedição
(1S99 x 1S00)
Metais Sanitários 29% 1.000 80,40% 2,9%
Louças Sanitárias 11% 215 91,40% 3,0%
Total 40%
A Duratex passou a atuar com louças e metais sanitários a partir de 1972, com a incorporação da Deca S.A., então líder de mercado no segmento de metais sanitários. As operações da Divisão Deca na Argentina tiveram início em 1993, consolidando-se em 1995, com a aquisição do controle da Deca Piazza pela Duratex. Metais Sanitários O segmento de metais da Divisão Deca caracteriza-se pela grande diversidade de produtos, distribuídos em linhas econômicas, standard e luxo. O design é outra característica importante dos metais Deca. Com capacidade produtiva de 12 milhões de peças por ano, o segmento de metais foi responsável por 31,4% das vendas líquidas consolidadas da Duratex. Em 1999, a utilização da capacidade instalada atingiu a média de 91%, totalizando 10,6 milhões de peças expedidas. Atualmente, o segmento de metais da Divisão Deca possui cerca de 4.000 mil itens em sua linha de produtos e outros 2.000 itens de reposição. Nos últimos cinco anos, o segmento de metais da Divisão Deca lançou 173 novos produtos, assim distribuídos: Ano do lançamento 1995 1996 1997 1998 1999 1SEM2000
Número de produtos lançados 33 23 34 41 32 10
Louças Sanitárias O segmento de louças sanitárias da Divisão Deca oferece produtos com design e acabamento altamente
sofisticados, possuindo grande variedade de modelos de produtos. Em 1999, esse segmento foi responsável
por 12,8% das vendas líquidas consolidadas da Duratex, tendo expedido 2,4 milhões de peças, superando em
19% o volume obtido em 1998.
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09.02 - CARACTERÍSTICA DO SETOR DE ATUAÇÃO
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A Deca tem como política a diversificação de seus produtos, visando a atender aos vários segmentos de
consumidores. Em 1999, o segmento de louças sanitárias da Divisão Deca lançou 29 novos produtos.
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09.03 - PERÍODOS DE SAZONALIDADE NOS NEGÓCIOS
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Não se aplica à companhia.
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
00527-4
10.01 - PRODUTOS E SERVIÇOS OFERECIDOS
1- ITEM 2 - PRINCIPAIS PRODUTOS E/OU SERVIÇOS
DURATEX SA
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL
61.194.080/0001-58
3 - CNPJ
Divulgação Externa
3 - % RECEITA LÍQUIDA
Data-Base - 31/12/1999
01 Produtos para Construção Civil 43,5802 Produtos para Indústria 56,42
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01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
00527-4
10.02 - MATÉRIAS PRIMAS E FORNECEDORES
1- ITEM 2 - MATÉRIA PRIMA
DURATEX SA
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL
61.194.080/0001-58
3 - CNPJ
Divulgação Externa
9 - % DE FORNECIMENTO
3 - IMPORTAÇÃO 4 - VALOR DA 5 - DISPONÍVELMERCADOLOCAL
6 - DISPONÍVELMERCADOEXTERNO
7 - NOME DO FORNECEDOR 8 - TIPO DE FORNECEDOR
IMPORTAÇÃO(Reais Mil)
SOBRE O TOTAL DAS COMPRAS DA CIA.
Data-Base - 31/12/1999
01 Eucalipto28,40
NÃO 0 SIM NÃODuraflora S.A. EMPRESA CONTROLADORA INDIRETA
02 Energia Elétrica11,03
NÃO 0 SIM NÃOCPFL NÃO LIGADO
03 Vergalhão Latão7,14
NÃO 0 SIM NÃOTermomecânica São Paulo S.A. NÃO LIGADO
04 Óleo Combustivel4,28
NÃO 0 SIM NÃOShell do Brasil S.A. NÃO LIGADO
05 Fita de Latão2,20
NÃO 0 SIM NÃOEluma S.A. Ind. e Comércio NÃO LIGADO
06 Tinta2,04
NÃO 0 SIM NÃOSayerlack Ind. Bras. de Vernizes S/A NÃO LIGADO
07 0uro1,60
NÃO 0 SIM NÃODegusa S.A. NÃO LIGADO
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11.01 - PROCESSO DE PRODUÇÃO
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Divisão Madeira Produtos e Processo Produtivo - Chapas de Fibra O produto chapa de fibra é fabricado pela Duratex em duas versões, uma sem pintura, comercializado com o nome Duratree, e outra versão acabada com pintura superficial, sob a denominação Duraplac. Ambas são chapas duras de alta densidade, produzidas a partir de madeira de eucalipto. O produto Duratree consiste em um painel fino de alta densidade, bastante utilizado devido a suas características que permitem várias finalidades para a indústria de transformação, podendo ser cortado, curvado, estampado, colado, serrado, pintado ou laqueado, além de receber diversos tipos de revestimento, dentre eles PVC, tecidos e papéis. Entre as aplicações possíveis, o Duratree é utilizado em móveis, portas, painéis divisórios, embalagens e, na indústria automobilística, como painel de suporte para revestimentos específicos. Este produto consiste na chapa de fibra crua, que pode ou não receber algum tipo de acabamento pelo cliente. A chapa Duraplac é a própria chapa de fibra Duratree pintada em padrões madeirados ou unicolores em sua face principal. Em função da praticidade do produto, a Duraplac é utilizada tanto na indústria moveleira como na construção civil, oferecendo muitas possibilidades de aplicação, como por exemplo em armários, estantes, portas, painéis divisórios e brinquedos em geral. Duraplac ainda é desenvolvida em padrões que compõem com a linha de produtos Madeplac FF e BP. O processo produtivo das chapas de fibra envolve um elevado volume de água que é adicionado à fibra de madeira de eucalipto e, depois, retirado com a ação de calor e pressão, fazendo com que as fibras do eucalipto fiquem consolidadas em chapas de madeira. É um processo termomecânico, sem a adição de resinas que não a lignina, resina natural do eucalipto, única madeira utilizada para a produção de chapas de fibra Duratree e Duraplac. As chapas de fibra fabricadas pela Duratex têm espessura que varia de 2,0 a 6,0 mm, e o processo produtivo pode ser esquematizado como segue: (i) produção de cavacos - a matéria prima, toras de eucalipto, é transformada em cavacos; (ii) produção de polpa – os cavacos são transformados em polpa através de um processo termomecânico
de desfibração, sendo que a polpa é misturada à água, por ser um processo úmido de fabricação;
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11.01 - PROCESSO DE PRODUÇÃO
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(iii) processo de colchão de fibras – a polpa forma colchões de fibra, que são produzidos em um equipamento denominado máquina formadora. Durante a formação dos colchões, pequena parte das frações finas da polpa é retirada do sistema e vai para o sistema de água fervida, sendo que o conjunto formado pela água e pelos fragmentos de fibra é enviado ao decantador, de onde volta ao processo produtivo;
(iv) prensagem – o colchão de fibras é transformado em chapas duras por meio da expulsão mecânica da água do colchão, seguida da evaporação da água residual pela ação do calor até a secagem;
(v) tratamento térmico, resfriamento e umidificação – após a prensagem, as chapas são submetidas ao processo de tratamento térmico, resfriamento e umidificação. Nestas condições ocorre a consolidação da chapa de fibra no que se refere à resistência mecânica, resistência à água e estabilidade dimensional;
(vi) refilo – consiste na operação de refilagem das chapas, necessária em função das irregularidades e danos verificados nas bordas das mesmas; e
(vii) acabamento – operação de corte, calibração e beneficiamento das chapas de fibra. De forma resumida, o processo de fabricação de chapas de fibra é realizado por meio de um processo úmido, a partir das fibras de eucalipto e não inclui a aplicação de resinas. Produtos e Processo Produtivo - Madeira Aglomerada As chapas de madeira aglomerada são produzidas com partículas de madeira selecionadas de pinus e/ou eucalipto, e não com fibras como nos casos das chapas de fibra e MDF. Dessa forma, tais chapas não são homogêneas, apresentando 3 camadas, 1 interna e 2 externas. As chapas de madeira aglomerada têm espessura que varia entre 6 e 38 mm. A Duratex fabrica chapas de madeira aglomerada em três versões: (i) chapa sem revestimento, que consiste em um substrato para receber os mais diversos tipos de acabamento, sendo uma chapa adequada à indústria de transformação, em particular na fabricação em larga escala de móveis e seus componentes, comercializada sob a marca Madepan; (ii) chapa revestida em uma ou duas faces com papel laminado melamínico de baixa pressão, apresentando superfície lisa ou texturada e acabamento semi-fosco ou brilhante, disponível em diversos padrões madeirados, unicolores e fantasias, permitindo as mais variadas aplicações na indústria moveleira, em cozinhas, banheiros e escritórios, bem como em divisórias na construção civil, comercializada sob a marca Madeplac BP; e (iii) chapa revestida com película de celulose, do tipo Finish Foil, protegida com uma camada de verniz, apresenta superfícies lisas ou texturadas e está disponível em padrões unicolores, madeirados e fantasias, sendo largamente utilizado na indústria moveleira, principalmente em móveis para salas e dormitórios, comercializada sob a marca Madeplac FF.
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11.01 - PROCESSO DE PRODUÇÃO
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O processo produtivo das chapas de madeira aglomerada é diferente dos processos de fabricação de chapas de fibra e de MDF por utilizar partículas de madeira como matéria prima, ao invés da fibra. As madeiras utilizadas no processo são pinus e eucalipto, podendo variar o percentual de participação de cada uma delas, sem limites máximo ou mínimo de participação. Como acabamento das chapas, a Duratex somente faz revestimento com papéis do tipo melamínico de baixa pressão (BP) ou Finish Foil (FF). O fluxo de produção das chapas de madeira aglomerada pode ser descrito como segue: (i) inserção das toras de pinus e/ou eucalipto em um tambor descascador; (ii) as toras passam em seguida por um Chipper, que as transforma em partículas de madeira; (iii) tais partículas são armazenadas em silos, passando em seguida por um secador e por peneiras
classificadoras, que separam as partículas que formarão as camadas interna e externa do painel; (iv) as partículas passam por um processo de encolagem e pela formadora, de onde saem três camadas,
duas externas com partículas menores e uma interna com partículas maiores; (v) as camadas seguem para a prensa, de onde saem como chapas consolidadas após um processo a base
de pressão e temperatura; (vi) finalmente, as chapas passam por uma serra, são lixadas de forma a sofrerem um acabamento
superficial, classificadas e vão para a expedição (chapas Madepan); para a laminação em baixa pressão (Madeplac BP) ou revestimento Finish Foil (Madeplac FF).
De forma resumida, o processo produtivo das chapas de madeira aglomerada é realizado por meio de um processo seco, a partir de partículas de eucalipto e/ou pinus e inclui a aplicação de resinas. O revestimento em baixa pressão é realizado tanto em chapas de aglomerado como em MDF, e os papéis utilizados na laminação são impregnados na unidade da Duratex com as resinas uréia-formol e melanina-formol obtidas através de produção própria. O papel melamínico de baixa pressão é estocado em ambiente climatizado, de forma a manter as propriedades da resina. Após a impregnação do papel com resina dá-se a montagem e o conjunto é levado a uma prensa plana na qual sofre os efeitos de temperatura e pressão, fundindo o papel ao painel, originando o Madeplac BP. O revestimento Finish Foil também pode ser realizado tanto em chapas de madeira aglomerada como em MDF, e a maioria dos papéis decorativos utilizados no revestimento são impressos em unidade da Duratex, bem como as resinas uréia e formol utilizadas também são produzidas pela Duratex, sendo que apenas o catalisador é adquirido de terceiros. O papel é de baixa gramatura, e é estocado em bobinas, sem a necessidade de ambiente climatizado. O processo produtivo inicia-se com a alimentação automática das
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chapas de madeira (aglomerada ou MDF), aplicação do catalisador e da resina separadamente e aplicação do papel através de sistema com calandras aquecidas, para obtenção do produto final, Madeplac FF, resultado de laminação por colagem. Produtos e Processo Produtivo - MDF O Medium Density Fiberboard (MDF) é uma chapa de fibra de média densidade que, devido a suas características, tem excepcional capacidade para ser usinada tanto nas bordas como nas faces, podendo ainda ser entalhada e torneada. Dessa forma, atualmente o MDF é o painel com maior potencial de crescimento no mercado mundial, por ser um perfeito substituto da madeira natural, permitindo excelente usinabilidade e acabamento superficial, razão pela qual é amplamente utilizado na indústria moveleira. A Duratex foi a pioneira na introdução do MDF no mercado brasileiro, fabricando chapas de fibra de média densidade a partir de fibras de madeira selecionadas de pinus. O MDF fabricado pela Duratex é comercializado sob a marca MaDeFibra, em sua versão sem acabamento, MaDeFibra BP, com revestimento de laminado melamínico de baixa pressão, e MaDeFibra FF, com revestimento de papel do tipo Finish Foil. A Duratex fabrica, ainda, pisos laminados de alta resistência sob a marca Durafloor, a partir de chapas de HDF cortadas em réguas e usinadas para facilitar o encaixe na configuração do piso. O MaDeFibra consiste em uma chapa maciça com superfícies lisas que, além de oferecer resistência, homogeneidade e estabilidade dimensional, possibilita excelente acabamento, podendo ser pintado, revestido ou apenas envernizado, também com excelente capacidade de usinagem nas bordas e faces. O MaDeFibra apresenta espessuras de 2,0 a 38,0 mm, sendo a espessura mais comum 15 mm. Tal produto tem inúmeras aplicações em móveis e na construção civil, com destaque para portas de armários, frentes de gavetas, tampos de mesa, rodapés, molduras, pisos, revestimentos de parede, brinquedos e muitas outras aplicações. O MaDeFibra BP é uma chapa revestida em uma ou duas faces com laminado melamínico de baixa pressão, no mesmo processo descrito anteriormente na produção da chapa de madeira aglomerada Madeplac BP. O MaDeFibra BP pode ter acabamento liso ou texturado em vários padrões madeirados, unicolores e fantasias, e apresenta espessura que pode variar entre 10,0 e 20,0 mm. Tal produto é adequado para aplicação em diversos produtos da indústria moveleira, tais como tampos de mesa ou portas de armário, permitindo que a superfície seja usinada e acabada com algum tipo de revestimento, como por exemplo PVC ou pintura. O MaDeFibra FF é revestido com papel do tipo Finish Foil nas duas faces, e pode ser encontrado em diversos padrões madeirados, com espessuras que variam entre 9,0 e 25,0 mm. É um produto desenvolvido para
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aplicação em portas de armários, camas e mesas, possibilitando a confecção de rebaixos e acabamentos em verniz, que conferem um toque personalizado ao móvel. O piso laminado de alta resistência Durafloor é feito a partir de substrato de HDF, fabricado pela própria Duratex, revestido com papéis melamínicos e transformado em réguas com encaixe macho-fêmea. Tal produto está disponível em duas linhas, uma concebida para usos em residências (linha Home), que apresenta espessura de 7,0 mm e outra desenvolvida para uso em ambientes comerciais (linha Pro), com espessura de 8,0 mm. O MDF fabricado pela Duratex tem espessura que varia de 2,0 a 38,0 mm, e seu processo produtivo, totalmente automatizado e considerado estado de arte a nível mundial, na unidade industrial da Duratex em Agudos, pode ser descrito da seguinte maneira: (i) descascador - recebimento de toras de madeira pinus, que passam pelo descascador para separar a
casca da madeira. Aproximadamente 10% do peso das toras recebidas é relativo às cascas que, uma vez retiradas no descascador, são levadas por esteiras mecânicas até um forno para serem queimadas, de forma a gerar energia utilizada no processo produtivo;
(ii) produção de cavacos - uma vez descascadas, as toras passam por um picador, que as transforma em cavacos, com dimensões definidas por meio de um picador (Chipper). Os cavacos são transportados através de esteiras mecânicas para serem armazenados em silos;
(iii) lavador de cavacos - os cavacos são lavados para retirar a areia (sílica) da madeira, que prejudica a qualidade final do produto;
(iv) produção de fibras - os cavacos são transformados em fibras através de um processo termomecânico de desfibração;
(v) dosagem de cola - a resina melamínica uréia-formaldeído é preparada pela Duratex e misturada com a fibra de madeira. Os produtos MaDeFibra consistem em uma mistura que corresponde a 10% de resina uréia e 90% de fibras de madeira pinus, enquanto os pisos de MDF Durafloor, com maior densidade, apresentam 14% de resina melamínica e o restante fibras de madeira pinus;
(vi) secagem da madeira - a mistura fibra/resina vai para o secador, quando a madeira sofre uma redução de 80% para 10% em sua umidade. A resina passa por um processo de cura, reforçando suas características de cola;
(vii) produção do colchão de fibras - após a secagem, a mistura fibra/resina vai para a linha de formação, onde é concebido o colchão de fibras. Tal equipamento distribui as fibras de maneira uniforme. O processo de formação do colchão é um processo seco, no qual não se acrescenta água;
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(viii) prensagem - o colchão de fibras é transformado em chapas de MDF através do processo mecânico de prensagem e do processo termo-químico de cura das resinas com as fibras, ambos processos contínuos;
(ix) climatização - após a prensagem, as chapas são submetidas ao processo de climatização, durante o qual ocorre a consolidação da chapa de fibras no que se refere a seus aspectos de estabilidade dimensional e cura da resina;
(x) acabamento - nesta etapa é retirado o refilo das chapas, proporcionando um acabamento nas bordas. Nesta etapa também determina-se a dimensão final da chapa - cumprimento e largura.
O piso Durafloor é produzido a partir de HDF, em um processo contínuo no qual os papéis são prensados (laminados) junto ao substrato do MDF através de processo mecânico de prensagem. A cada prensagem obtém-se duas chapas laminadas, que são refiladas para que seja retirada a sobremedida do papel. As chapas são laminadas nas duas faces, desdobradas em réguas através da utilização de serra múltipla, sendo que cada chapa é transformada em 18 réguas. As réguas são usinadas para se obter os encaixes denominados “macho e fêmea” e embaladas em caixas e paletizadas automaticamente. Cada caixa embalada, pronta para ser comercializada, contém 8 réguas. De forma resumida, o processo de fabricação de MDF é realizado por meio de um processo seco, a partir das fibras de pinus, e inclui a aplicação de resinas. Matérias Primas A principal matéria prima da Divisão Madeira da Duratex é a madeira de pinus ou de eucalipto, dependendo do produto final. Com exceção das unidades industrias de Jundiaí, em São Paulo e Gravataí, no Rio Grande do Sul, a Companhia á auto-suficiente no fornecimento de eucalipto e pinus. A estratégia da Duratex consiste em ser auto-suficiente em praticamente todas as suas unidades, sendo que os custos de produção da madeira, utilizada como matéria prima para as unidades industriais da Duratex, são os mais baixos atualmente verificados no Brasil, em função da produtividade industrial, tecnologia de colheita e localização das florestas próprias, que têm distância média em relação às unidades industriais inferior a dos concorrentes.
Região Principal Madeira Dist. da Fábrica (km)
São Paulo Média 55
Jundiaí Eucalipto 63
Itapetininga Pinus e Eucalipto 71
Botucatu Eucalipto 29
Lençóis Paulista Eucalipto 87
Agudos Pinus 10
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Rio Grande do Sul
Gravataí Eucalipto 85
A composição do custo da matéria prima utilizada pela Duratex na Divisão Madeira varia em função do produto final a ser comercializado. Os gráficos abaixo indicam a distribuição dos custos no ano de 1999. Chapas de fibra - Madeira de eucalipto, das espécies eucalipto grandis e eucalipto saligna. Madeira aglomerada - As madeiras utilizadas no processo de fabricação de chapas de aglomerado são o pinus e o eucalipto, podendo variar o percentual de participação de cada tipo de madeira de 0% a 100%. As resinas uréia-formol e papéis decorativos são utilizados como matéria prima para o revestimento dos produtos Madeplac BP e Madeplac FF.
Composição de Custos - Aglomerado
9% 6%
18%
50%
17%
Depreciação Energia ElétricaMão-de-Obra Matéria-Prima e outros materiaisMadeira
Composição de Custos - Chapas
7% 9%
25%
36%
23%
Depreciação Energia Elétrica
Mão-de-Obra Matéria-Prima e outros materiais
Madeira
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MDF - A principal matéria prima é a madeira de pinus. Também utiliza resinas melamínica uréia-formaldeído (produção própria - o formol é produzido pela Elekeiroz, empresa controlada pelo grupo Itaúsa), sendo que a proporção encontrada no produto final é de aproximadamente 10% resina e 90% madeira. Pisos Durafloor - A matéria prima fundamental é o HDF, fabricado pela Duratex, e os papéis de revestimento. Além da madeira, outra matéria prima importante para a produção da Divisão Madeira é a energia elétrica, que é fornecida pela CPFL e Bandeirantes, para as unidades localizadas no Estado de São Paulo e pela Rio Grande Energia S.A., para a unidade de Gravataí, no Rio Grande do Sul, por meio de contratos de fornecimento. Com vistas a obter melhores condições, a Duratex procura negociar de forma conjunta os contratos de fornecimento de energia elétrica para a Divisão Madeira e para a Divisão Deca. Unidades Industriais Os produtos da Divisão Madeira são fabricados em 5 unidades industriais, estrategicamente localizadas próximas a pólos moveleiros e grandes centros consumidores, sendo 4 delas distribuídas no estado de São Paulo e uma no estado do Rio Grande do Sul, conforme o quadro a seguir, que também apresenta as respectivas linhas de produção, produtos e capacidades instaladas:
Unidade Produto Capacidade Produtiva
Agudos, São Paulo
Linha de produção de MDF MDF (MaDeFibra) 18.000 m3/mês
Linha de laminação MDF revestido MaDeFibra FF e MaDeFibra BP 500.000 m2/mês
Linha de produção de Flooring Pisos Durafloor 200.000 m2/mês
Composição de Custos - MDF
13% 6%
10%
59%
12%
Depreciação Energia Elétrica
Mão-de-Obra Matéria-Prima e outros materiais
Madeira
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Linha de produção de páletes Páletes 40.000 unidades/mês
Impregnadora em fase de construção 2.500.000 m2/mês
Botucatu, São Paulo
3 Linhas de produção de chapa de fibra Chapas de Fibra Duratree 18.000 tons./mês
Linha de Pintura Chapas de Fibra Duraplac 4.000.000 m2/mês
Itapetininga, São Paulo
2 Linhas de produção de aglomerado Painéis de madeira aglomerada Madepan 15.000 m3/mês
1 Linha contínua com início de produção previsto para out/2000
Painéis de madeira aglomerada Madepan 30.000 m3/mês, podendo chegar a 50.000 m3/mês
Linha de laminação FF Painéis de aglomerado Madeplac FF 1.200.000 m2/mês
Linha de laminação BP Painéis de aglomerado Madeplac BP 400.000 m2/mês
Impregnadora Madeplac BP e overlay para piso laminado 1.500.000 m2/mês
Fábrica de resina Madepan, impregnação BP, cola FF 3.000 tons. resina/mês
Jundiaí, São Paulo
3 Linhas de produção de chapa de fibra Chapas de Fibra Duratree 10.000 tons./mês
3 Linhas de Pintura Chapas de Fibra Duraplac 2.500.000 m2/mês
Linha de impressão FF Painéis de aglomerado Madeplac FF e Flooring 3.600.000 m2/mês
Gravataí, Rio Grande do Sul
Linha de produção de aglomerado Painéis de madeira aglomerada Madepan 12.000 m3/mês
Linha de laminação FF Painéis de aglomerado Madeplac FF 300.000 m2/mês
Linha de laminação BP Painéis de aglomerado Madeplac BP 225.000 m2/mês
O complexo industrial e florestal de Agudos foi adquirido pela Duratex em 1988 do Grupo Freudenberg, e está instalado em uma área de 348.135 m2, possuindo uma área construída de 49.077 m2, e uma área florestal de aproximadamente 13.600 hectares. Nesta unidade encontram-se em operação (i) uma linha de produção de MDF com capacidade para produzir 18.000 m3 mensais; (ii) uma linha de laminação com capacidade de 500.000 m2 por mês; (iii) uma linha de produção de piso laminado de alta resistência (Durafloor) com capacidade para produzir 200.000 m2 mensais; e (iv) uma linha de produção de páletes com capacidade de produção de 40.000 unidades por mês. A linha de produção de MDF entrou em operação em 1997 e, não obstante seja a pioneira no Brasil, é considerada uma linha “estado de arte” face às outras linhas em operação no mundo, sendo totalmente automatizada. A unidade de Agudos apresenta uma característica peculiar que é a de total e harmoniosa integração entre fábrica e floresta, uma vez que a fábrica encontra-se cercada pela floresta que fornece a matéria prima para a produção de MDF. Tal integração é feita em linha com a filosofia difundida pela Duratex de conservação do meio ambiente. A Duratex possui duas unidades de produção de chapas de fibra, sendo uma delas localizada em Jundiaí e a outra em Botucatu, ambas no Estado de São Paulo. As duas unidades totalizam 6 linhas de produção de
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chapas de fibra, instaladas entre 1950 e 1980. Além dessas linhas de produção existem, na Unidade de Jundiaí, três linhas de pintura de chapas, duas utilizando solvente e uma linha mista, que pode usar tanto água como solvente. A capacidade instalada dessas linhas é de 2.500.000 m2 mensais. Na mesma unidade encontra-se ainda uma linha impressora de papéis do tipo Finish Foil (FF) para painéis de aglomerado e Flooring, com capacidade instalada de 3.600.000 m2 mensais. Em Botucatu encontra-se uma linha de pintura a base de água com capacidade instalada de 4.000.000 m2 mensais. A produção de madeira aglomerada é realizada nas unidades de Itapetininga, em São Paulo, e Gravataí, no Rio Grande do Sul, ambas adquiridas do Grupo Peixoto de Castro pela Duratex, em novembro de 1984. A unidade de Itapetininga está instalada em uma área de 294.000 m2, dos quais 24.000 m2 eram relativos a área construída. Outros 14.000 m2 de área foram recentemente construídos para abrigar uma nova linha de produção de painéis de aglomerado, objeto do Projeto AGI, em fase final de montagem, que consiste em uma prensa contínua de aglomerado cuja capacidade será de 18.000 m3 por mês no início de sua operação. Após alguns meses de operação, esta linha deve atingir 30.000 m3 por mês, podendo ainda chegar a 50.000 m3 por mês. Atualmente, a unidade de Itapetininga possui duas linhas de produção de painéis de madeira aglomerada produzindo 15.000 m3 de painéis por mês. Esta linha deve ser completamente desativada com a entrada em funcionamento da nova linha, que possui tecnologia de última geração em termos mundiais. A mesma unidade possui ainda uma linha de revestimento Finish Foil para revestimento do Madeplac FF com capacidade instalada de 1.200.000 m2 por mês e uma segunda linha de revestimento em Baixa Pressão, para revestimento do Madeplac BP, com capacidade instalada de 400.000 m2 por mês. Ainda em Itapetininga, está uma impregnadora com capacidade de 1.500.000 m2 ao mês. Em Gravataí existem duas linhas de revestimento, uma Finish Foil e outra Baixa Pressão. A linha de acabamento em Baixa Pressão possui uma capacidade instalada de 225.000 m2 mensais, e a linha de Finish Foil possui capacidade de 300.000 m2 por mês. Aspectos Ambientais A Divisão Madeira da Duratex está sujeita a uma rígida regulamentação ambiental. A questão ambiental está presente tanto no que se refere às fábricas, quanto no que se refere às florestas. Em função de sua tradição exportadora para mercados reconhecidos pela legislação de proteção ambiental restritiva, como Estados Unidos e Alemanha, a Companhia sempre procurou produzir de maneira não lesiva ao meio ambiente, atendendo aos padrões internacionais.
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A Duratex mantém projetos considerados relevantes para estimular o respeito e a integração com a natureza por parte da sociedade. São programas de visitas com a comunidade e pessoas interessadas em conhecer as florestas e tecnologia que a Companhia utiliza na implantação, manutenção e colheita da madeira. Nesse sentido, a Duratex é mundialmente reconhecida por fabricar produtos a partir de florestas plantadas para uso industrial, em perfeita harmonia com o meio ambiente. Destaca-se pelos projetos de conservação de suas florestas, na proteção de mananciais, fauna e flora, no controle biológico e nos cuidados com a minimização dos efluentes nas unidades industriais. Integrando processo produtivo e respeito à natureza, as reservas florestais próprias da Duratex totalizavam 70 mil hectares em dezembro de 1999, garantindo a auto-suficiência de pinus e eucalipto. Suas iniciativas na exploração equilibrada da área florestal são reconhecidas por entidades nacionais e internacionais, e tal reconhecimento fez com que a Duratex recebesse o certificado ISO 14.001, que atesta a existência de um sistema de gerenciamento do manejo florestal consistente com normas operacionais internacionalmente aceitas; bem como o primeiro “selo verde” (ou Green Label) da América Latina, concedido pela Forest Stewardship Council, dos Estados Unidos, e Scientific Certification Systems, da Europa, que atesta que o manejo florestal é realizado de acordo com princípios sócio-econômicos, de sustentabilidade de longo prazo e respeito ao meio ambiente. O ISO 14.001 tem prazo de validade de 3 anos, com audiências de manutenção a cada período de 6 meses. O “selo verde”, por sua vez, tem prazo de validade de 05 anos, sendo realizadas audiências de manutenção a cada período de 1 ano. Além de atestar seriedade, o “selo verde” possibilita o acesso da Duratex e de seus produtos a mercados importantes como Europa e EUA. Recentemente, a Duratex obteve a renovação do “selo verde” e passará pelo processo de renovação do ISO 14.001 em dezembro de 2000. O montante de investimentos voltados para o controle da poluição e tratamento das sobras geradas pela atividade produtiva totalizou cerca de R$ 5,0 milhões em 1999, visando não somente a redução dos riscos ambientais, como também o uso consciente de matérias primas e energia, diminuindo custos e melhorando padrões de eficiência. Na Divisão Madeira, a Duratex atua de forma a minimizar o impacto ambiental de suas atividades. Tal preocupação está presente em cada uma das etapas do processo fabril, desde a reutilização da polpa e casca da madeira como material orgânico até o aproveitamento do pó de lixa e refilo de chapas como combustível primário para geração de vapor, em substituição ao óleo combustível. Todos os efluentes líquidos e gasosos são também devidamente tratados.
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Outro ponto de destaque relacionado à valorização da natureza pela Duratex é a Área de Vivência Ambiental Piatan, espaço criado e mantido na unidade florestal de Agudos, voltado a atividades de educação e conscientização ecológica. O espaço é aberto à visitação pública e, em 1999, a área recebeu 5,8 mil pessoas, número 58% maior do que o do ano anterior, que visitaram o museu, o criadouro para conservação das espécies e as trilhas para interpretação ambiental. Florestas As florestas da Duratex são consideradas estrategicamente relevantes para a atividade desenvolvida pela Divisão Madeira. Historicamente, a Duratex investe no desenvolvimento de plantio sustentado em florestas próximas a suas fábricas, numa distância média de 60 km, conforme descrito no quadro a seguir:
ÁREAS DE FLORESTA E DISTÂNCIA DAS FÁBRICAS Região Pinus (ha) Eucalipto (ha) Área Total (ha) * Dist. da Fábrica (km)
São Paulo 17.645 30.330 65.938 55
Jundiaí - 2.482 3.215 63
Itapetininga 3.160 4.289 14.851 71
Botucatu 6 6.918 12.427 29
Lençóis Paulista 3.836 13.628 21.854 87
Agudos 11.309 340 13.592 10
Rio Grande do Sul 462 1.858 3.460 85
Total 18.107 32.188 69.398 - * A área total inclui área preservada e infra-estrutura.
A Duratex tem uma extensa área florestal localizada no estado da Bahia, que totaliza cerca de 14 mil hectares, em negociação para venda. Atualmente, todas as unidades com exceção de Jundiaí e Gravataí, no Rio Grande do Sul, são auto-suficientes em madeira. No Rio Grande do Sul o mercado fornecedor de madeira apresenta-se aquecido, existindo ampla oferta do produto por parte de terceiros, motivo pelo qual a Duratex adquire 50% do volume de suas necessidades de madeira no mercado, sendo os 50% restantes de madeira própria. Em Jundiaí, tendo em vista que a fábrica da Duratex encontra-se em área urbana, a Duratex optou por fomentar a plantação de florestas por parte dos fazendeiros da região, resguardando para si o direito de receber a primeira oferta de negociação, garantindo assim fornecimento de madeira suficiente para suas atividades naquela fábrica.
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Em termos gerais, a produção sustentada de madeira significa que os ciclos permanentes de plantio e colheita de florestas de rápido crescimento garantem, de forma sustentada, toda a madeira necessária na produção industrial da Duratex no longo prazo. O plantio é feito com mudas cultivadas em viveiros a partir de sementes ou ramos (clones) de árvores selecionadas. Florestas adultas de eucalipto têm de 5 a 7 anos, e florestas adultas de pinus têm 10 a 12 anos. A colheita florestal é realizada com máquinas especialmente desenvolvidas para este fim, permitindo um trabalho ergonômico e seguro. A Duratex é uma das únicas empresas no Brasil que possuem processo de colheita totalmente mecanizado, utilizando tratores/guindastes com capacidade para derrubar e cortar em tamanhos pré-determinados até três árvores por minuto. São cortadas e plantadas aproximadamente 30.000 árvores por dia nas florestas da Duratex. Divisão Deca Produtos e Processo Produtivo – Metais Sanitários A Divisão Deca fabrica metais sanitários sob as marcas Deca e Hydra. A linha de produtos da Divisão Deca é bastante completa, abrangendo praticamente a totalidade dos produtos hidráulicos e de acabamento em metal para banheiros, cozinhas e áreas de serviço de residências. A Divisão Deca possui, ainda, produtos de uso básico, tais como registros de gaveta e torneiras de bóia, itens de uso público ou profissional, acessórios para deficientes físicos e mecanismos economizadores de água. Os principais produtos do segmento de metais da Divisão Deca são: • registros de gaveta e pressão, válvulas de esfera e torneiras de bóia; • torneiras e misturadores para lavatório e bidê; • chuveiros e duchas; • acessórios para banheiro; • válvulas de descarga, fabricadas sob a marca Hydra; • torneiras e misturadores para cozinha; • torneiras para tanque e jardim; • produtos complementares, tais como sifões, ligações flexíveis, válvulas de escoamento, acessórios para
fixação; • torneiras e válvulas de descarga economizadores de água; e • acessórios para deficientes e pessoas com dificuldades de locomoção.
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A linha de metais economizadores de água Deca é composta por torneiras de acionamento automático, válvulas de descarga e mecanismos reguladores de vazão da água. Os mecanismos reguladores de vazão podem reduzir, conforme pesquisas realizadas pela Companhia, em até 74% o consumo mensal de água do chuveiro, em até 68% o consumo de uma torneira de lavatório e em até 80% o consumo de água de um misturador de cozinha. A Deca possui, ainda, uma linha de válvulas de descarga que limita a 6 litros o volume de água liberado por acionamento, ainda que se mantenha a tecla pressionada. Além disso, a Deca possui uma linha de produtos chamada Linha Conforto, com acessórios para atender deficientes e usuários que necessitem de segurança na locomoção e maior comodidade, lançada em 1998. Os Metais Sanitários são constituídos de várias matérias-primas e componentes, que são especificados conforme as propriedades exigidas na sua utilização tais como resistência à corrosão, estanqueidade, acabamento superficial, etc.
Estes fatores fazem com que o processo produtivo dos Metais Sanitários se componha de diversas operações que podem ser agrupadas nas categorias de processo de (i) geração de componentes, (ii) usinagem, (iii) acabamento e (iv) montagem/teste/embalagem. A geração de componentes é o conjunto de processos pelo qual são geradas as peças a partir da matérias-primas básicas. Este grupo abrange os processos de fundição, processamento de barras, estamparia e injeção de plásticos e zamak (liga de zinco e alumínio). O processo de fundição consiste na geração de componentes a partir das matérias-primas bronze e latão que são fundidos e vazados em moldes que reproduzem o formato da peça. Na geração de peças de bronze são utilizados moldes em areia, e para as peças de latão, moldes metálicos. O principal enfoque de investimento nesta área é a automatização do processo de moldagem e vazamento, visando aumento de produtividade. No processamento de barras a geração de componentes é feita a partir de vergalhões de latão que são usinados em máquinas automáticas ou através de forjamento, processo que possibilita a obtenção de uma configuração mais próxima do formato final da peça, conseguindo com isto economia de matéria-prima. Na estamparia os componentes são gerados a partir da prensagem de chapas de latão em matrizes que reproduzem o formato das peças. Na injeção de plásticos os componentes são gerados em máquinas automáticas onde diversos tipos de matérias-primas plásticas (acetal, polipropileno, nylon, etc) são injetadas em moldes que reproduzem o
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formato das peças. Neste processo está em andamento a substituição da alimentação de matéria-prima e extração de peças dos moldes da forma manual para a automatizada. As peças fundidas ou forjadas seguem para as operações de usinagem em tornos, centros de usinagem ou máquinas tipo “Transfer” onde adquirem a sua configuração final no que diz respeito a furos, roscas, encaixes, etc com o nível de precisão adequado para possibilitar sua montagem e funcionamento previsto. Os investimentos nessa área estão sendo feitos para a aquisição de equipamentos com maior produtividade e precisão bem como na automação de carga e descarga de peças. Os processos de acabamento tem por objetivo dar aos componentes aparentes do produto suas características estéticas de acabamento cor e textura. Os componentes que devem ter estas características passam por processos mecânicos de afinação (lixamento) e polimento, que dão às peças um acabamento liso e brilhante. Em seguida, as peças passam por processos químicos de eletrodeposição (galvanoplastia) ou pintura (deposição eletrostática), que lhes dão as características finais de acabamento e cor. Os investimentos neste processo são direcionados à aquisição de equipamentos automáticos de afinação e polimento, bem como ao aumento de capacidade produtiva por meio da implantação de uma nova planta de galvanoplastia para peças cromadas. Os processos de montagem e teste têm por objetivo gerar, a partir da montagem dos componentes e testes de funcionamento, os produtos finais com as características funcionais, estéticas e de confiabilidade especificadas. Este processo é executado em células de manufatura e mini-fábricas, que vêm passando por um processo de automação de suas operações por meio de robôs e linhas/mesas de montagem e teste automáticas, que dão maior confiabilidade e repetitibilidade aos produtos. Nas operações de embalagem os investimentos têm sido feitos para automação de operações e adequação das embalagens aos diversos canais de distribuição dos produtos. Matérias Primas/Fornecedores A produção de metais pela Divisão Deca tem como insumos básicos o bronze e o latão. O bronze é adquirido na forma de sucata que é processada para ajuste à liga utilizada na Deca. Já o latão é adquirido não só na forma de sucata, mas também semi-elaborado na forma de barras e em bobinas, discos e fitas. Para estes dois materiais, outra fonte importante é a refusão de retornos internos gerados durante o processo produtivo retornos estes decorrentes dos processos de usinagem, forjaria e estamparia.
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Outras matérias-primas utilizadas para a produção de metais são o zamak (liga de zinco e alumínio) e os termoplásticos (acetal, polietileno, polipropileno, nylon). As embalagens, anéis e vedantes (borracha), são adquiridos diretamente do mercado. Para o grupo de sucatas de bronze e latão, não existem grandes fornecedores no mercado e o principal elemento constituinte destes materiais que é o cobre é cotado internacionalmente como uma commodity (London Metals Exchange - LME). Por estes motivos, a Duratex não mantém contratos de fornecimento de grande porte para este grupo de produtos. Além disso, a Companhia entende que a liberdade de contratar, neste caso, permite melhor aproveitamento de oportunidades de mercado. O grupo de semi-elaborados de latão (vergalhões, bobinas, discos, fitas) é fornecido por um grupo mais concentrado de fornecedores. A empresa líder deste mercado no Brasil é a Termomecânica. Outros fornecedores em menor escala são a Eluma, Ibrame e Cecil Langone. A Companhia não tem sido afetada por problemas de oferta deste material no mercado cujos preços também estão correlacionados à cotação do cobre na LME. No grupo de termoplásticos o mercado é suprido por grandes empresas, em geral multinacionais que ofertam toda a gama de materiais utilizados em metais não havendo problemas de oferta neste grupo. Os principais fornecedores de cada matéria-prima são: Rhodia (Nylon), Tycona e Basf (Acetal), Polibrasil (Polipropileno), Solvay e Ipiranga (Polietileno). No grupo de elastômeros, os principais fornecedores de itens específicos dos quais temos garantia de fornecimento são a Parker Bellows e a Bins. Para itens padronizados (commodities) a importação têm se mostrado a alternativa mais econômica. As embalagens são compradas tanto de grandes fornecedores (itens de alto volume) como a Klabin quanto de pequenos fabricantes (itens de menor volume). O principal fator que afeta o preço neste segmento é a capacidade nacional de geração de pasta de celulose versus sua demanda internacional. No processo de galvanoplastia, os materiais utilizados pela Duratex são: cloreto e sulfato de níquel, cujos principais fornecedores são a Surtec e a Athotec. Além disso, a Companhia utiliza água, cujo fornecedor é a Sabesp e energia elétrica, tendo como fornecedores a Eletropaulo Metropolitana - Eletricidade de São Paulo S.A. para a Unidade de São Paulo, Bandeirante Energia S.A. para a Unidade de Jundiaí.
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As matérias primas são responsáveis por 50% dos custos de produção do segmento de metais da Divisão Deca. O gráfico abaixo indica a composição de custos do segmento de metais:
Unidades Industriais O segmento de metais da Divisão Deca possui duas unidades industriais, localizadas em São Paulo, Capital e em Jundiaí, Estado de São Paulo. A unidade de São Paulo localiza-se no bairro da Água Branca e possui 40.000 m² de área total e 33.000 m² de área construída. A unidade de Jundiaí situa-se no distrito industrial do município. Do total do terreno de 320.000 m2
pertencente à Duratex, a unidade de metais ocupa 20.000 m² de área construída. Na unidade de São Paulo concentram-se os processos de fundição (bronze e latão), acabamento, estamparia e galvanoplastia, além de parte dos processos de usinagem e montagem (para fabricação de registros de gaveta, esfera e torneiras de bóia). Na unidade de Jundiaí, concentram-se os processos de geração de peças a partir do processamento de barras e injeção de plástico além de parte dos processos de usinagem e montagem (para fabricação de válvulas de descarga, linhas de acabamento e institucional). Desta maneira, a produção de ambas as unidades são complementares, havendo um fluxo de componentes entre elas. A implementação, no início da década de 90, das células de produção e do conceito de mini fábricas, gerou uma mudança na distribuição original dos processos produtivos, que caracterizava a unidade de São Paulo
Composição de Custos - Metais
7% 3%
40%50%
Depreciação Energia Elétrica
Mão-de-Obra Matéria-Prima e outros materiais
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como produtora de componentes e a unidade de Jundiaí como montadora, ocasionando maior especialização da equipe de produção e reduzindo refugos e aumentando a produtividade. A segregação da produção de produtos de uso básico na unidade de São Paulo e das válvulas de descarga em Jundiaí são exemplo da implementação desta segregação que utilizou o conceito de células de manufatura e mini-fábricas. A Duratex estima que a adoção deste conceito reduz em até 30% o tempo de atendimento da demanda. O quadro abaixo mostra a distribuição atual dos processos de produção entre as duas unidades:
Processo Unidade São Paulo Unidade Jundiaí
Fusão
Fundição de bronze
Fundição de latão
Usinagem
Forjaria
Estamparia
Afinação e Polimento
Galvanoplastia
Pintura
Injeção de plástico
Montagem
A Duratex vem investindo, desde 1995, na expansão da capacidade das unidades industriais de metais, que atualmente é da ordem de 1 milhão de peças ao mês, totalizando 12 milhões de peças ao ano. O quadro a seguir mostra a evolução da capacidade produtiva do segmento de metais:
Ano 1995 1996 1997 1998 1999 2000
Capacidade Produtiva (mil peças ao mês) 650 700 750 800 900 1.000
Em 1997, a Duratex implantou um programa de aumento de eficiência e escala produtiva dos equipamentos denominado Total Productivity Management - TPM. Voltado à otimização dos resultados, o programa baseia-se em oito princípios, tais como a manutenção planejada dos equipamentos, de forma a prevenir eventuais problemas, melhorias nos equipamentos, educação e treinamento dos operadores, meio ambiente, higiene, segurança do trabalho e engenharia de qualidade. Iniciado com 18 máquinas, o programa conseguiu, no prazo de dois anos, elevar o nível médio de produtividade individual de cada máquina em até 50%.
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Produtos e Processo Produtivo – Louças Sanitárias A Deca é atualmente uma das maiores inovadoras no segmento de louças sanitárias do mercado brasileiro, possuindo uma política de constantes lançamentos de novos produtos. A exemplo dos produtos do segmento de metais, o design é uma característica importante das louças sanitárias da Deca. A linha de louças sanitárias da Divisão Deca é composta de cerca de 130 produtos, não considerando cores, distribuídos entre: • lavatórios; • cubas; • bacias; • bidês; • tanques; e • acessórios, tais como saboneteiras, papeleiras, porta-toalhas e cabides de louça. Em 2000 a Deca realizou o pré-lançamento de uma linha de louças destinada a portadores de deficiências físicas ou pessoas com dificuldade de locomoção que necessitam de banheiros especiais. Entre esses produtos estão lavatórios com vão inferior livre, para possibilitar o acesso de cadeiras de rodas, e bacias sanitárias adaptadas complementadas com hastes metálicas para apoio. Tais produtos fazem parte da Linha Conforto, já mencionada. A Deca Louças possui atualmente 14 linhas de produtos. Em função da classe de consumo a que se destinam, as louças sanitárias da Divisão Deca são classificadas em Luxo, Médio, Popular / Competitivo e Funcionais. Além disso, as louças sanitárias Deca são comercializadas em 11 cores. Não obstante a tecnologia utilizada pela Duratex na fabricação de seus produtos, a produção de Louças Sanitárias ainda envolve alguns métodos artesanais, com importante participação de mão-de-obra.
O estágio inicial do Processo Produtivo é a produção de barbotina, massa da qual se constituem as louças
sanitárias. A barbotina é produzida a partir de uma mistura de argilas, caulim, filitos, feldspato e quartzo.
A fundição das peças ocorre através do envazamento dessa barbotina em moldes de gesso ou resina
microporosa. Tanto os moldes de gesso como os de resina são fabricados internamente, a partir de matrizes
que reproduzem os modelos originais dos produtos.
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Os processos de fundição que utilizam moldes de gesso, são chamados de baixa pressão, nesse caso, a
formação das peças se dá através da absorção da água contida na barbotina, por meio da capilaridade do
gesso. Devido essa absorção o molde adquire alto teor de umidade, fazendo-se necessária a eliminação dessa
umidade adicional para que uma nova peça possa ser gerada.
Em processos convencionais, essa recuperação se dá através de aquecimento e ventilação e, em processos
mecanizados ela ocorre através da injeção de ar comprimido em canais internos pré-confeccionados nos
moldes de gesso.
A repetição constante do processo de absorção e eliminação da água, no molde de gesso e, sua baixa dureza,
fazem com que sua vida útil seja, de aproximadamente, 100 fundições. O tempo médio de uma fundição, em
processos que utilizem moldes de gesso, é de cerca de 3 horas. Os moldes substituídos são destinados para as
indústrias de fabricação de cimento.
Os processos de fundição que utilizam moldes de resina são chamados de “alta pressão”. A formação das
peças se dá através da filtragem sob pressão da água contida na barbotina, através de microporos presentes
nos moldes. A eliminação dessa água é feita pela injeção de ar comprimido no interior dos moldes.
O tempo médio de um ciclo para esse processo é de aproximadamente 30 minutos e, esses moldes apresentam
vida útil em torno de 30.000 ciclos.
Em geral, os moldes de gesso são utilizados para confecção de peças de geometria mais complexa e/ou baixos
volumes e, os moldes de resina, para peças de geometria mais simples e alto volume. O gráfico abaixo
apresenta a distribuição atual por processo de fabricação.
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DISTRIBUIÇÃO POR PROCESSO DE FABRICAÇÃO (percentual sobre volume)
Após o processo de fundição, as peças seguem para o processo de secagem em estufas, com controle de umidade e temperatura ( máxima 90°C ). O ciclo de secagem é de cerca de 7 horas, reduzindo a umidade da peça de 16% para menos de 1%. Em seqüência, dependendo de sua complexidade, as peças são inspecionadas, para detecção de possíveis defeitos e seguem para a esmaltação. O processo de esmaltação consiste na aplicação manual de esmalte cerâmico nas peças, através de pistolas em cabines individuais, dotadas de sistemas de exaustão e cortina d’água. O esmalte cerâmico, também fabricado internamente, é produzido através de uma mistura de caulim, feldspato, quartzo, corantes e aditivos complementares, com alto controle das variáveis, para permitir repetitibilidade de textura, brilho e tonalidade no processo de queima. Após esmaltadas, as peças seguem para o processo de queima em fornos contínuos, atingindo uma temperatura máxima de 1.250°C, em ciclo de aproximadamente 15 horas. A queima confere à peça esmaltada a cor e o aspecto vítreo que é próprio das louças sanitárias. A característica de baixa absorção de água (inferior a 1%) também decorre desse processo. Desde a geração inicial na fundição até o produto queimado, a peça sofre uma redução em volume da ordem de 12%. Após a queima, todas as peças passam por uma inspeção final, onde são verificados aspectos dimensionais e estéticos, antes de receber a fita protetora e/ou embalagem, dependendo do segmento ou características do produto. Particularmente no caso das bacias sanitárias, todas as peças são testadas funcionalmente, em equipamentos apropriados, antes de sua liberação final. No processo de inspeção final, produtos detectados com pequenos defeitos ou reparáveis são retrabalhados, com inserção do próprio esmalte e direcionadas para um processo de requeima, em fornos intermitentes, em ciclos de aproximadamente 20 horas e temperatura máxima de 1.220°C.
30 %
45 %
Alta Pressão45%
Convencional30%
Mecanizado25%
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Desde a etapa de fundição até o produto disponibilizado no armazém, para expedição, as perdas correspondem de 10 a 14% do volume. A média internacional de perdas ao longo do processo produtivo gira em torno de 12%. O tempo médio do processo, a partir da fundição, é da ordem de 4,5 dias.
Matérias-primas/Fornecedores As matérias-primas básicas para a produção de louças sanitárias são argilas, caulim, filitos, feldspato e quartzo, componentes básicos da barbotina e dos esmaltes. Cerca de 80% das matérias-primas que abastecem as unidades industriais são oriundas do Estado de São Paulo, complementadas por algumas vindas dos Estados do Paraná, Minas Gerais e Pernambuco. A matéria-prima com maior dificuldade de substituição, por características técnicas, são as argilas. Para a unidade de São Leopoldo, no Estado do Rio Grande do Sul, está em curso um processo de regionalização de matérias-primas, que viabilizará o aumento da participação de materiais daquele estado, de 5% para até 60%. Embora não possua contratos relevantes de fornecimento de matérias-primas, a Duratex não depende atualmente de qualquer fornecedor, acreditando ser possível a substituição por matérias alternativas, caso haja necessidade. Outros itens importantes na produção de louças sanitárias são o GLP e o óleo combustível. Esses energéticos são utilizados para condicionamento ambiental, estufas de secagem e nos fornos contínuos e intermitentes. O GLP é atualmente adquirido, sob contrato, da MINASGÁS, para o abastecimento da unidade industrial de São Leopoldo, RS e da ULTRAGÁS nas unidades do Estado de São Paulo. O GLP será substituído pelo gás natural até o final do ano 2000, nas unidades do Estado de São Paulo, e no primeiro semestre de 2001 na unidade de São Leopoldo, RS. Para tanto, já foram firmados contratos com a COMGÁS (SP) e SULGÁS (RS). O óleo combustível é adquirido da Shell, por meio de contrato de fornecimento. A Energia Elétrica, que também tem participação importante no processo produtivo, é adquirida da EBE (SP) e AES-SUL (RS).
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Em 1999, os custos com matéria prima do segmento de louças da Divisão Deca foram assim distribuídos: Unidades Industriais
A Duratex possui 3 unidades industriais para produção de louças sanitárias, sendo duas em Jundiaí, no
Estado de São Paulo e uma em São Leopoldo, no Estado do Rio Grande do Sul.
Uma das unidades industriais de Jundiaí, denominada CS.1, situa-se na área urbana do Município, em uma
área de 29.350 m2, com 25.156 m2 de área construída. Essa unidade tem capacidade produtiva de 600 mil
peças ao ano. Possui 3 fornos contínuos de 70m da marca Ferro, e a divisão do processo de fundição se dá em
alta pressão (56% do volume total de peças), mecanizado (19%) e convencional (25 %).
A característica da unidade é de fabricação de variedades, em função do lay-out próprio e da proximidade do
corpo técnico de desenvolvimento de produtos e processos.
A outra unidade de Jundiaí, designada CS.2, localiza-se no Distrito Industrial do Município, em um terreno
de 391.600 m2, onde também se encontra a unidade de Metais Sanitários, possuindo 31.580 m2 de área
construída. A capacidade de produção é da ordem de 780 mil peças ao ano. É a mais moderna das três
unidades de produção, operando em grande escala em processo de alta pressão, que representa 60% do
volume total de produção. O processo mecanizado responde pelos outros 40% da produção. A unidade possui
um forno contínuo de 105m da Ferro e um forno intermitente da Siti – Itália.
Composição de Custos - Louças
7% 5%
41%
47%
Depreciação Energia Elétrica
Mão-de-Obra Matéria-Prima e outros materiais
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A unidade concentra a fabricação de produtos de alto volume e baixa variedade. Centraliza ainda, a atividade
de Expedição de produtos, correspondendo a praticamente 85% de todo o volume expedido na área de louças.
A unidade de São Leopoldo, designada CS.3, possui 72.668 m2 de terreno e, área construída de 30.400 m2. A
capacidade de produção é de 1.200 mil peças ao ano. Possui dois fornos contínuos, ambos de 105 m, um a
óleo, de tecnologia alemã da Heimsoth e outro a gás, de tecnologia inglesa da Drayton. Utiliza ainda, um
forno intermitente da marca Siti – Itália.
Essa unidade concentra a maior produção de bacias sanitárias, o que justifica a utilização do processo em
fundição convencional (49% do volume produzido). O processo em fundição mecanizado responde por 19%
do volume e o em alta pressão, 32%.
A capacidade de produção somando-se todas as unidades é de 2.580 mil peças ao ano, com utilização de 95%
do total da capacidade.
A divisão de louças sanitárias da Deca possui convênios com consultores internacionais que têm garantido o
contínuo aperfeiçoamento tecnológico das unidades produtivas. A tabela abaixo apresenta a evolução da
capacidade produtiva das unidades industriais do segmento de louças da Divisão Deca nos últimos anos:
Ano 1995 1996 1997 1998 1999 2000
Capacidade Produtiva (mil peças ao mês)
155
155
180
195
200
215
O aumento da capacidade produtiva verificado em 1997 e 1998 deveu-se à ampliação da unidade industrial de
São Leopoldo. O aumento de capacidade produtiva do ano 2000 com relação ao ano de 1999 deve-se à
implantação de equipamentos e forno intermitente na unidade CS.2, em Jundiaí – SP.
O aumento de produtividade das unidades de louças deveu-se, fortemente aos investimentos em mecanização dos processos de fabricação realizados nos últimos anos, particularmente em fundição em alta pressão contando nos últimos 2 anos também, com a implantação do Total Productivity Management – TPM, programa de aumento de eficiência e escala produtiva dos equipamentos, destinado à otimização dos resultados.
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Aspectos Ambientais A Duratex sempre esteve atenta à conservação do meio ambiente. No início da década de 70, já realizava investimentos na melhoria das condições ambientais e de tratamento de efluentes líquidos, de forma a reduzir o despejo de poluentes no meio ambiente. Na Divisão Deca, a emissão de resíduos líquidos e sólidos e a emissão de gases das unidades industriais atendem às exigências da regulamentação aplicável. A água, essencial ao processo de galvanoplastia da produção de metais, é tratada após sua utilização em estação de tratamento de efluentes, que segrega os ácidos e metais pesados. Após o processo de filtragem, os ácidos e metais pesados são depositados em aterros industriais autorizados. Após o tratamento, a Deca devolve a água tratada à SABESP, dentro dos parâmetros estabelecidos pela Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental de São Paulo – CETESB (a “CETESB”), que são periodicamente verificados por meio de análises físico-químicas apropriadas. A Deca possui, desde 1993, o diploma do projeto “Amigos do Tietê”, concedido pela CETESB a empresas que se destacam no atendimento à legislação ambiental. Os resíduos sólidos, tais como retornos de bronze e latão são totalmente reaproveitados pela Deca, seja no processo de fusão como fonte de matéria-prima reciclável, seja no envio destes a terceiros para recuperação. O óxido de zinco coletado pelo sistema de filtragem de gases é vendido para a indústria de fertilizantes. No ano de 1999, os gastos com tratamento e deposição de efluentes sólidos chegaram a R$ 820 mil. No período de 1995 a 2000, a Deca investiu cerca de R$1,3 milhão em projetos para elevar o grau de conformidade ambiental de suas instalações industriais, pelo atendimento com folga dos padrões de emissão e lançamento de resíduos fixados pela CETESB, os quais estão entre os mais rigorosos do mundo. Os investimentos foram assim distribuídos: (i) implantação de uma estação de tratamento de efluentes nas unidades CS.2 e CS.3, no valor
equivalente a R$ 600 mil; (ii) implantação de sistema de filtros da caldeira de CS.1, no valor equivalente a R$140 mil; (iii) implantação de novo filtro prensa para CS.3, no valor de R$ 160 mil; (iv) sistema de britagem de louças, com o objetivo de reduzir o descarte pela utilização de parte das
peças britadas na massa de fundição, no valor estimado de R$ 400 mil. Existem outros investimentos programados relacionados à conformação com a regulamentação ambiental e cuidados com o meio ambiente, entre os quais estão a substituição da utilização do óleo combustível pelo gás
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natural, no gerador de ar quente para a secadora, a aquisição de fornos que utilizem gás natural e redução na utilização de moldes de fundição de gesso, reduzindo a geração de material para descarte.
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11.02 - PROCESSO DE COMERCIALIZAÇÃO, DISTRIBUIÇÃO, MERCADOS E EXPORTAÇÃO
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Área Madeira Vendas O atendimento ao mercado é realizado por meio de escritórios regionais que foram criados em locais estratégicos, visando uma maior competitividade e agilidade no atendimento e no relacionamento pessoal com o cliente. Toda a força de vendas dos produtos painéis de madeira é própria e qualificada para fazer os atendimentos de pré e pós-venda. Os escritórios de venda de painéis de madeira, no mercado doméstico, estão assim distribuídos:
Escritórios Área de Atendimento
Gravataí RS
Curitiba SC/PR
São Paulo Capital S P Capital
São Paulo Interior SP Interior
Belo Horizonte MG/RJ/ES/MT/MS/GO
Fortaleza Norte e Nordeste
Na linha de pisos laminados de alta resistência a Duratex atua através de uma força de vendas mista, que inclui representantes atuando por todo o Brasil e vendedores próprios, que atuam somente na cidade de São Paulo. Distribuição das Vendas A distribuição das Vendas perante o mercado consumidor esta assim representado:
Chapas de Fibra Aglomerado MDF Moveleiro 44% 94% 54% Revenda 18% - 21% Construção Civil 16% - 17% Outros 22% 6% 8%
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No mercado externo, os produtos já estocados nos portos localizados no exterior (Estados Unidos e Europa) são entregues com prazo garantido. Nos demais casos, há garantia de embarque no Brasil para rotas pré-definidas ou regulares, e garantia para entrega na fronteira em casos de embarque rodoviário. O quadro abaixo indica o desenvolvimento e a variação das vendas da Divisão Madeira nos últimos anos:
Divisão Madeira Volume
(mil m3)
Variação Receita Líquida
(milhões de reais)
Variação
1997 636,9 271,381
1998 689,5 8,3% 278,692 2,7%
1999 749,6 8,7% 369,028 32,4%
1S1999 357,6 165,815
1S2000 392,5 9,7% 211,705 27,7%
Mercado Externo A Duratex iniciou a exportação de painéis de chapa de fibra no ano de 1957, apenas três anos após o início de suas atividades. Desde aquela época, as exportações têm representado uma atividade relevante e crescente em termos de receitas para a companhia, estando fortemente concentrada em painéis de chapa de fibra, destinadas prioritariamente para a Europa e América do Norte. São mantidas ainda exportações regulares para a América do Sul (principalmente Argentina). Os escritórios de venda e armazéns localizados nos Estados Unidos e Europa, aliados a uma logística estruturada, permitem que a Duratex atue de forma semelhante aos fabricantes locais em termos de serviços prestados aos clientes. Tal estratégia tem permitido à Duratex consolidar sua posição nos mercados internacionais em que atua. A localização estratégica dos escritórios e armazéns permitem de fato um pronto atendimento aos clientes internacionais da Duratex. Os produtos da Duratex têm boa aceitação nos mercados externos. As chapas de fibra têm participação relevante na indústria de construção civil americana e européia, principalmente em função da performance que tais produtos apresentam em relação a suas propriedades mecânicas e qualidade de superfície, sendo utilizadas para a fabricação de portas de passagem, portas para closets e painéis para recobrimento de paredes. As chapas de fibra são também utilizadas na indústria moveleira internacional para fabricação de fundos de armários e gavetas, bem como de divisórias baixas para móveis de escritório. Têm ainda participação na indústria automobilística, principalmente alemã, que utiliza as chapas de fibra de madeira no acabamento das partes internas dos carros.
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Exportações de outros painéis, como madeira aglomerada e MDF, são menos freqüentes e mais direcionadas a mercados e clientes específicos. Em relação ao piso Durafloor, a Duratex está iniciando as exportações com atuação limitada às Américas do Sul e Central, pretendendo expandir o mercado para esse produto no exterior. Marketing As ações mercadológicas da Duratex são todas voltadas para o estreitamento das relações com seus clientes quais sejam os fabricantes de móveis e distribuidores de madeira e com especificadores e formadores de opinião, tais como arquitetos, decoradores, instaladores de piso e marceneiros. Tal objetivo é alcançado através de uma ampla infra-estrutura de serviços e de ações, a saber: • serviço de pré-venda: a Duratex entende que, por ser a única empresa do setor a oferecer uma completa
linha de produtos, que abrange desde as chapas finas (chapas de fibra e HDF) até as chapas grossas (madeira aglomerada e MDF), incluindo todos os tipos de acabamento, apresenta um importante diferencial no serviço de pré-venda aos seus clientes.
• programas de apoio ao cliente: a grande maioria dos clientes da Divisão Madeira são empresas
familiares, de pequeno ou médio porte. São cerca de 13 mil empresas moveleiras, sendo que a Duratex tem aproximadamente 2.500 clientes ativos. Para tais clientes, a Duratex mantém programas de apoio que é disponibilizado em função de fatores como faturamento, fidelidade e pontualidade nas obrigações. Destacam-se os programas de design de produtos, planejamento mercadológico, auditoria organizacional e florestal.
• treinamento: a Duratex mantém um amplo programa de treinamento destinado a integrantes da indústria
moveleira, especificadores e formadores de opinião, especialmente para aqueles que trabalham com o piso laminado de alta resistência Durafloor, com centro de treinamento localizado em Agudos, proporcionando treinamento técnico.
• serviços pós-venda: a Duratex possui uma logística eficiente que abrange desde a internação do pedido
até a entrega do produto dentro das especificações e prazos estabelecidos. A eficiência em logística foi alcançada por meio de uma estrutura organizacional que inclui: (i) equipe própria de vendas, equipada com laptops que permitem rápida comunicação com o escritório central; (ii) área específica de coordenação e acompanhamento dos pedidos, de modo a garantir que o produto seja entregue nos prazos determinados; (iii) procedimentos e sistemas de informação estruturados de maneira a permitir gestão
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adequada do atendimento; (iv) contratos com empresas transportadoras que garantem entregas com alto padrão de qualidade e pontualidade; (v) área específica destinada a monitorar e projetar embalagens, proporcionando proteção ao produto, além de facilitar o manuseio durante a carga, transporte e descarga; e (vi) área específica destinada a projetar a melhor alternativa logística em termos de custo e garantia de atendimento.
• serviços de atendimento ao cliente: consiste em um número de telefone 0800 destinado a prestar
informações acerca do andamento do pedido, informações técnicas sobre algum produto, formas de uso e aplicações etc, incluindo atendimento ao consumidor no caso específico do produto Durafloor. Tal serviço é denominado “Rino Responde” para a linha de painéis de madeira e “SAC Durafloor” para a linha de piso laminado.
• assistência técnica ao cliente: a Duratex entende que o cargo de vendedor abrange também aspectos
técnicos dos produtos. Assim, além de efetuar a venda, o vendedor está apto a prestar atendimento técnico ao cliente, incluindo a recomendação quanto ao uso dos produtos, o aconselhamento quanto a níveis de estoque e a forma de armazenagem.
• promoção e propaganda: no âmbito da política de marketing, a Duratex participa de feiras ligadas ao
setor moveleiro, realiza eventos voltados a diferentes públicos-alvo, como a Festa do Marceneiro e visitas de clientes a suas fábricas, realiza workshops com a presença de clientes, designers e lojistas para estudar e discutir padrões e tendências.
• comércio eletrônico: atualmente está em fase de desenvolvimento, já operando com alguns clientes, o
projeto de comércio eletrônico (B2B) para o produto flooring, direcionado aos revendedores de materiais de construção e acabamentos e lojas especializadas. Este projeto demonstra de maneira bastante positiva a sinergia existente entre as Divisões Madeira e Deca, ao permitir com que a primeira utilize a expertise da segunda, na abordagem do consumidor final e formadores de opinião, bem como ao permitir com que ambas tenham acesso a alguns canais de distribuição em comum.
A Duratex desenvolve uma ação de marketing específica para seus produtos de marca Durafloor, visando o desenvolvimento do mercado de pisos laminados de alta resistência e o crescimento de sua marca. Dentre seus objetivos, destacam-se (i) fortalecer a imagem do Durafloor conquistada ao longo do ano de 1999; (ii) desenvolver ações que aumentem a demanda pelo produto; e (iii) estreitar o relacionamento com especificadores, clientes e formadores de opinião. Para alcançá-los, a Duratex participa de feiras e de eventos de decoração como Casa Cor, promove uma maior visibilidade do produto no ponto de venda, divulga o
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produto na mídia, promove o treinamento de instaladores, vendedores, arquitetos, além de manter assistência técnica em 80 postos autorizados. Preços A Duratex vem adotando uma postura que prioriza a transparência em suas políticas de preços, bem como maior agilidade e flexibilidade na política comercial com base no relacionamento com seus clientes. Para tanto, desenvolveu uma política de preços que consiste numa sistemática de descontos calculados com base no relacionamento do cliente com a Companhia. A política de preços adotada pela Duratex para a Divisão Madeira baseia-se nas seguintes principais premissas: (i) os preços praticados pela Companhia são superiores à média de mercado em virtude do mix de produtos e dos serviços prestados pela Duratex aos clientes; e (ii) transparência para o mercado na composição dos preços praticados, sendo que a base do preço é a receita líquida, sobre a qual são agregados os impostos, frete, ficando claro para o cliente a composição do preço praticado pela Duratex. A política de descontos é definida conforme a situação específica da venda, considerando o segmento/região do cliente, relacionamento com o cliente, bem como fatores de natureza estrutural e conjuntural da própria Duratex. Os prazos de pagamento são propostos pela diretoria comercial da Duratex, desde que aprovados pela diretoria financeira em função da política de crédito estabelecida. No caso de venda a prazo, é cobrado um adicional de venda a prazo, correspondente ao custo financeiro do financiamento. A Duratex dá ao cliente a opção de comprar a mercadoria na modalidade que mais o convier, seja ela com ou sem frete ou seguro. Área Deca Vendas / Principais Clientes – Metais e Louças Sanitárias A Deca é líder no segmento de metais sanitários, possuindo mais de 35% de participação no mercado brasileiro desse produto, conforme estimativas internas da Companhia. Essa liderança é conseqüência da diversidade e do design da linha de produtos, das ações de marketing da Companhia e da qualidade da assistência técnica e dos produtos vendidos, que contam com garantia de até 10 anos. No mercado de louças sanitárias, a Deca possui 16% de participação, conforme estimativa da Companhia, liderando as vendas no segmento luxo, devido à variedade e design diferenciado dos produtos.
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Conforme estimativas da Duratex, o mercado brasileiro de louças sanitárias movimenta cerca de 14 milhões de peças ao ano, das quais parte significativa é constituída por louças populares. Embora não existam, no Brasil, dados consolidados confiáveis acerca do mercado de metais, a Duratex estima que esse mercado movimente 35 milhões de peças por ano, que representam cerca de R$ 650 milhões ao ano. A Duratex acredita que o déficit habitacional, a melhoria de renda da classe média e a atuação do Governo Federal na implantação de novos planos de financiamento impulsionarão a expansão do mercado de construção civil no Brasil. A distribuição das vendas perante o mercado consumidor esta assim representadas:
Novas Construções 40% Reformas 60%
O principal canal de distribuição da Divisão Deca é a rede de revendedores de materiais para construção e os home centers. A Divisão Deca não realiza, via de regra, venda direta a construtoras, exceto nos casos em que haja solicitação de grande quantidade de produtos. As vendas solicitadas à Deca são por esta repassadas aos revendedores, que se encarregam diretamente do atendimento aos clientes. A maior parte de suas vendas são canalizadas para os revendedores. Segundo estimativas da Companhia, a carteira de clientes da Divisão Deca tem o menor grau de concentração comparada a outras empresas do setor. De forma a pulverizar as vendas, a Deca mantém hoje cerca de 3.500 clientes cadastrados na central de telemarketing, com os quais mantém contato frequente, além de 3.600 clientes ativos atendidos diretamente pela força de vendas. A Deca possui, ainda, revendedores exclusivos de seus produtos. Os revendedores exclusivos não são franqueados e não possuem qualquer relação corporativa com a Deca. São revendedores independentes que optaram por comercializar os produtos Deca com exclusividade. Os revendedores exclusivos possuem toda a linha de produtos Deca, o que os diferencia dos demais revendedores. No ano de 1999, os dez maiores clientes da Divisão Deca representaram 20% das vendas no mercado interno. Os principais clientes do segmento de metais da Divisão Deca são: Casa e Construção, Telhanorte, Construdomus e Uemura, em São Paulo; Só Reparos, no Distrito Federal; Ferragens Negrão e Cassol, no Paraná; Sociedade de Ferragens São Lucas, em Minas Gerais; Hydramar, em Santa Catarina; e Costa Leste, no Rio de Janeiro. No segmento de louças sanitárias, os maiores clientes são: Casa e Construção, Telhanorte, Arzul e Construdomus, em São Paulo; Só Reparos, no Distrito Federal; Manoel Crispum, no Rio de Janeiro;
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Hydramar, em Santa Catarina; Sociedade de Ferragens São Lucas, em Minas Gerais; Quero Quero, no Rio Grande do Sul; e Cassol, no Paraná. Para fomentar as vendas de seus produtos, a Deca investe fortemente em treinamento dos profissionais de vendas que atuam nos revendedores de produtos Deca, os especificadores e os instaladores. Em 1999, foram treinados cerca de 21.000 profissionais. O treinamento visa a aprimorar o conhecimento dos produtos Deca e inclui, ainda, visitas à fábrica da Deca, que, em 1999, totalizou 1.000 visitantes. O quadro abaixo indica o comportamento das vendas da Divisão Deca (Metais e Louças Sanitárias) nos últimos anos, e as respectivas variações:
Divisão Deca Volume
(milhões de peças)
Variação Receita Líquida
(em milhões de reais)
Variação
1997 11,363 248,815
1998 11,735 3,3% 261,033 4,9%
1999 13,065 11,3% 285,091 9,2%
1S1999 6,202 138,069
1S2000 6,384 2,9% 140,409 1,7%
Vendas via Internet - DecaNet A Deca está desenvolvendo um site (B2B) que permitirá a seus clientes acessar seus pedidos de compra de produtos, obtendo informações sobre prazos de entrega, histórico de compras e situação das duplicatas. O site possibilitará, ainda, a colocação on line de pedidos. Novos clientes também poderão cadastra-se via Internet. O site somente poderá ser acessado pelos clientes, que acessarão seus pedidos por meio de senhas individuais, e pela equipe comercial da Divisão Deca. O site está em fase de teste, disponibilizado apenas para alguns clientes. Mudanças nos Canais de Distribuição A rede de revendedores de materiais de construção e acabamento, os chamados home centers, principais canais de distribuição dos produtos Deca, está passando, nos últimos anos, por um processo de reestruturação e consolidação. Este setor é bastante pulverizado, conforme informações da Associação Nacional de Revendedores de Materiais de Construção – Anamaco (a “Anamaco”).
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Em dezembro de 1999, a Madeirense, maior rede de revendedores de material de construção e acabamento do mercado nacional, foi adquirida pela Conibra, dando origem à rede denominada Casa e Construção. Recentemente, o ingresso no mercado de redes internacionais de revendedores, tais como as francesas Castorama e Leroy Merlin, provocou sensíveis alterações na forma de operação dos grandes revendedores locais, que passaram a ampliar sua rede de lojas para competir com os novos participantes do mercado. Além disso, a rede de lojas Telhanorte foi adquirida pelo grupo Saint Gobain e a Di Cicco, tradicional no mercado de revenda de materiais de construção e acabamento, foi adquirida pela Constru Decor. Os revendedores de menor porte concentram suas vendas em produtos econômicos ou competitivos e produtos básicos, com variedade reduzida e representam, em conjunto, uma expressiva parcela da distribuição de produtos de material para construção. Para competir com as grandes redes, tais revendedores têm investido na qualidade das lojas e se aprimorado na prestação de serviços especializados, de forma a evitar a concorrência baseada apenas em preço. As mudanças por que passa o setor de revendas de materiais de construção e acabamento, com a consolidação de alguns participantes e o ingresso de fortes redes internacionais poderá resultar, no longo prazo, em maior poder de barganha para essas grandes redes. Por outro lado, a consolidação dos canais de distribuição e sua conseqüente formalização, poderá favorecer as vendas da Companhia, tendo em vista que concorrentes da Duratex de menor porte, que costumam atuar com práticas informais, não terão condições de atender satisfatoriamente as grandes redes. Mercado Externo A produção de metais pela Divisão Deca é voltada ao mercado interno, razão pela qual as exportações não são muito expressivas, totalizando cerca de US$ 1,5 milhão por ano. As exportações concentram-se principalmente na Argentina, onde se localiza a Deca Piazza e em países da América do Sul e Central, em menor proporção. As exportações de louças sanitárias giram em torno de US$ 5 milhões ao ano. Grande parte dessas vendas é feita para a Argentina, onde se localiza a Deca Piazza, que comercializa alguns produtos fabricados no Brasil. Outras vendas são realizadas para os demais países da países da América do Sul, estes em menor proporção.
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O quadro abaixo indica o volume de peças exportado pela Deca: Exportações por região
(milhares de peças)
Metais Louças
1998 1999 1998 1999
Argentina 818 699 172 161
América do Sul 26 90 164 168
América Central 59 79 - -
Outros 3 1 - 6
Total 906 869 336 335
Marketing A estratégia de marketing da Divisão Deca baseia-se na divulgação de seus produtos junto a revendedores e formadores de opinião, tais como arquitetos, engenheiros, decoradores e instaladores hidráulicos, por entender ser este um canal de comunicação com o consumidor final. A Deca conta com um cadastro de aproximadamente 7.100 arquitetos, engenheiros e decoradores, que recebem, além de correspondência informativa acerca dos lançamentos e novidades do segmento de metais, convites para eventos organizados ou patrocinados pela Deca, bem como para criação de salas de banho que são divulgadas pelos canais de mídia. A Deca também registra sua presença em todos os eventos relevantes relacionados a construção e decoração. Em 1999, a Deca manteve sua estratégia de aproximação com o público especializado e formadores de opinião, patrocinando diversos eventos dirigidos a arquitetos, engenheiros, decoradores, revendedores e instaladores. Nesse ano, a Deca foi novamente a Patrocinadora Oficial da Casa Cor e promoveu, pelo 5º ano consecutivo, a Festa do Instalador Hidráulico, evento dirigido aos profissionais especializados em instalação hidráulica, que promove, entre outras atividades, a divulgação dos novos lançamentos e treinamento para instalação e manutenção dos produtos Deca e das válvulas Hydra. Além disso, a Deca veicula anúncios em revistas especializadas em arquitetura, decoração e construção, além de elaborar informativos periódicos para públicos específicos. Outra campanha importante desenvolvida pela Deca é a do Uso Racional da Água, que tem por objetivo divulgar a racionalização de consumo de água e a divulgação dos produtos do segmento de metais economizadores de água. No escopo da campanha de Uso Racional da Água, todas as linhas e modelos de
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bacias sanitárias desenvolvidas pela Deca, que funcionavam com 6, 9 ou 12 litros estão sendo redesenhadas para funcionar com volume de 6 litros de água a cada acionamento da válvula de descarga, eliminando assim as linhas de 9 e 12 litros. As premiações promovidas pelos revendedores e pelo setor de construção civil também são importante instrumento de divulgação dos produtos da Divisão Deca. Em 1999, a Deca obteve diversas premiações, dentre as quais o Prêmio Anamaco, tendo conquistado o primeiro lugar nas categorias Louças Sanitárias, Metais Sanitários e Metal Sanitário Economizador. O Prêmio Anamaco é concedido pela Associação Nacional de Revendedores de Materiais de Construção (“Anamaco”) e baseia-se na opinião dos revendedores, obtida por meio de pesquisa telefônica. Outros prêmios conquistados pela Deca em 1999 foram o Prêmio VI Ranking de Conceito e Imagem da Indústria, o Prêmio Destaque Feicon’99, na Feira Internacional da Construção, o Prêmio Mérito Lojista, Prêmio Top of Mind e Prêmio Top Hospitalar, para as linhas de uso profissional. Nos últimos anos, a Deca realizou investimentos significativos na modernização de suas fábricas, tendo alcançado ganhos de produtividade que se refletiram no reposicionamento de alguns preços de algumas linhas de metais sanitários. Para divulgar essa ação, a Deca desenvolveu a campanha “Deca ao Seu Alcance”, dirigida a revendedores, construtores e profissionais de vendas, que visa a promover as vendas desses produtos. Internet A Deca possui, já em funcionamento, um site (www.deca.com.br) dirigido ao consumidor final e ao especificador, que apresenta um catálogo eletrônico de toda a linha de produtos Deca. O site apresenta, também, um configurador de produtos, por meio do qual o consumidor ou especificador pode visualizar a combinação de metais e louças sanitárias, suas respectivas cores e acabamentos. O site fornece, ainda, informações técnicas dos produtos e uma referência de preço dos produtos escolhidos, bem como uma relação de revendedores, organizada por estado brasileiro, onde os produtos escolhidos podem ser encontrados. Esses dados podem ser gravados no site e acessados e alterados pelo usuário a qualquer tempo. O site apresenta também informações sobre os eventos patrocinados pela Deca e informações de como participar dos mesmos, uma página específica sobre economia de água e uma relação dos postos de assistência técnica em todo o Brasil.
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Preços A política de preços da Duratex baseia-se em um preço referencial dos produtos ao consumidor, calculado
pela Duratex com base em estudos de mercado. No referencial de preço final ao consumidor são concedidos
descontos baseados na importância dos canais de distribuição, levando-se em conta a localização geográfica e
o posicionamento estratégico dos clientes. Sobre os preços dos produtos são acrescidos impostos e custos de
frete, de acordo com as condições das vendas.
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11.03 - POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO
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Divisão Madeira Concorrência A Duratex é líder no mercado de painéis de madeira reconstituída, destacando-se por seu pioneirismo, tendo sido a primeira empresa no Brasil a fabricar chapas de fibra, em 1954, madeira aglomerada, em 1984 e MDF, em 1997. No Brasil, os principais concorrentes da Duratex são Eucatex, Placas do Paraná, Tafisa, Berneck e Satipel. Um diferencial da Duratex em relação a seus concorrentes é o baixo custo da matéria prima colocada na fábrica que, segundo estimativas da Companhia, é de cerca de US$ 14 por m3, enquanto o custo médio dos concorrentes é de US$ 25 por m3, decorrente da menor distância média entre suas unidades industriais e florestas. Além disso, os novos participantes que pretendem iniciar a operação de novas linhas de produção de MDF em 2001, não possuem florestas próprias, o que amplia a vantagem competitiva da Duratex no que se refere ao custo da matéria prima. Outro diferencial da Companhia em relação a seus concorrentes diz respeito ao seu mix variado de produtos, que permite um melhor atendimento a seus clientes. O quadro abaixo indica as linhas de produtos da Duratex e de seus principais concorrentes:
Fabricante Chapas de Fibra Madeira Aglomerada MDF Pisos Laminados
Crua Pintada Crua BP FF Crua BP FF
Duratex
Satipel
Placa do Paraná
Berneck
Eucatex
Tafisa
Pergo (*)
(*) Produtos importados
O mercado nacional de painéis de madeira tende a tornar-se mais competitivo, com a entrada de novos concorrentes pertencentes a fortes grupos internacionais como a Tafisa, do grupo português Sonae, e a Masisa, empresa chilena, bem como com a realização de novos investimentos pelas empresas que já estão estabelecidas no País.
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11.03 - POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO
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A Duratex acredita estar alinhada no processo de modernização de suas plantas, atuando de maneira competitiva em relação a seus concorrentes. Ações mercadológicas são desenvolvidas, como já descrito neste Prospecto, de forma contínua valorizando as vantagens que a Duratex identificou possuir face seus concorrentes, quais sejam: • proximidade das florestas em relação às unidades industriais, o que permite uma redução do custo da
madeira colocada na fábrica; • linha de produtos abrangente e a mais completa do mercado, oferecendo todos os tipos de painéis de
madeira - chapa de fibra, aglomerado e MDF, podendo oferecer a mesma padronagem em todas elas, por possuir impressora e linha de revestimento próprias;
• marca tradicional e reconhecida como fornecedor de confiança; • tradição na exportação de seus produtos, com reconhecimento da marca na Europa, Estados Unidos,
Oriente Médio e Ásia; • logística na distribuição dos produtos e equipe de vendas e assistência técnica próprias e altamente
treinadas; • postura de liderança e inovadora nos negócios, tendo sido a pioneira no lançamento dos produtos
madeira aglomerada revestida com papéis finish foil e baixa pressão (Madepan FF e Madepan BP), na produção dos painéis MDF no Brasil bem como no lançamento do produto piso laminado Durafloor;
• tecnologia de ponta; • reconhecida competência gerencial; e • alto grau de mecanização florestal, permitindo uma otimização de resultado na extração florestal, que
acaba por refletir positivamente no custo da madeira colocada na fábrica. Divisão Deca Concorrência – Metais Sanitários A Companhia estima que existam no Brasil, atualmente, cerca de 100 fabricantes de metais sanitários, dos quais a maior parte é composta por fabricantes de pequeno porte. Em geral, os fabricantes de pequeno porte atuam de forma informal, abrangendo determinados segmentos do mercado, tendo em vista sua reduzida linha de produtos e a falta de capacidade ou infra-estrutura de distribuição. A Deca é o fabricante nacional que possui a mais completa linha de metais sanitários. Devido à grande variedade de produtos, a Deca possui concorrentes diversos conforme o tipo de produto e o segmento de atuação. No segmento de produtos básicos, que representa cerca de 22% do faturamento do segmento de
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11.03 - POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO
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metais, a Deca tem como principais concorrentes Docol, Mipel, Fabrimar, no mercado nacional, e Meber, que atua principalmente na Região Sul do Brasil, além de alguns produtos importados. Com o ingresso dos produtos importados, a Deca, graças a uma redução nos custos de produção, reposicionou seus preços e aumentou sua participação de mercado. A Docol, a exemplo da Deca, atua fortemente junto aos revendedores e possui forte participação junto às construtoras. As ações de marketing da Docol, no entanto, seguem as ações da Deca, não havendo grandes inovações. Os fabricantes Mipel, Fabrimar e Meber atuam em segmentos específicos, com baixa variedade e vendas concentradas. A participação dos produtos importados no segmento de metais passou a ter importância nos últimos 5 anos. Atualmente a participação de produtos importados no mercado brasileiro é de aproximadamente 2% do total das vendas, concentrado-se nos produtos básicos, como registros brutos e válvulas de esfera. A válvula Hydra, produzida pela Deca, é líder de mercado nesse segmento. Seus principais concorrentes são Docol, Fabrimar, Lorenzetti e Oriente. As válvulas Lorenzetti, embora sejam competitivas por terem baixo custo, são fabricadas com material plástico, o que as torna menos resistentes. A Oriente atua principalmente na venda direta a construtoras. A participação da Fabrimar neste segmento é reduzida. Recentemente, a Deca lançou dois novos produtos no segmento de válvulas de descarga: uma válvula de ciclo fixo de descarga de 6 litros, que garante economia de água, destinada tanto ao uso residencial quanto ao uso comercial e uma válvula de acionamento automático por sensor de aproximação, destinada ao uso comercial. A Duratex acredita que esses novos produtos, que já estão patenteados, aumentarão suas vantagens competitivas. O segmento de torneiras e registros de uso geral é o mais informal e competitivo do mercado. A Companhia estima que este segmento represente 25% do volume de peças vendidas ao ano no mercado. A Deca participa desse segmento oferecendo produtos de alta qualidade, consequentemente com preços superiores aos da média do mercado, que têm custo mais baixo em função da qualidade inferior. A Deca atua, ainda, no segmento de banheiros, médio/competitivo e luxo. O segmento médio/competitivo representa cerca de 16% a 20% do faturamento do segmento de metais da Divisão Deca e tem como principais participantes, além da Deca, Docol e Fabrimar. Os concorrentes, entretanto, não possuem a variedade de produtos da Deca e não investem de maneira tão intensa em ações de marketing para seus produtos como a Deca. Em 1999, a Deca inaugurou uma nova linha de montagem de registros, aumentando sua competitividade e reposicionando os preços de alguns produtos por meio da campanha “Deca ao seu Alcance”, o que aumentou suas vendas no segmento médio/competitivo.
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O segmento luxo, por sua vez, representa cerca de 23% do faturamento do segmento de metais da Divisão Deca. É o segmento no qual a Deca possui maior destaque e liderança. No segmento luxo, o concorrente de maior expressão é a Docol. No entanto, por possuir uma linha de produtos completa e manter a estratégia anual de lançamento de novas coleções, a Deca consegue manter a fidelidade dos consumidores das linhas do segmento luxo. Existem importadores independentes que comercializam produtos importados, mas sua participação neste segmento é bastante reduzida. A atuação da Deca no segmento de produtos para cozinha caracteriza-se pelos produtos chamados “premium”, que abrangem misturadores monocomando de luxo, com duchas removíveis e jatos reguláveis. Com relação aos produtos “premium”, existe uma disputa acirrada de preço entre produtos similares, destacando-se, além da Deca, a Ideal Standard, que importa produtos da America Standard e a Docol. No ramo de torneiras e misturadores, que vem se sofisticando com a comercialização de produtos com bicas articuláveis e com arejadores, destacam-se Deca, Docol, Fabrimar, Perflex e Tinco. A Perflex fabrica produtos de boa qualidade, mas possui dificuldades para atuar em todo o mercado nacional. A Tinco, por sua vez, tem participação significativa no Estado de São Paulo, mas não possui força de marketing para divulgação de seus produtos. No segmento de chuveiros e duchas, que representa cerca de 10% do faturamento do setor de metais, a Deca apresentou grande crescimento nos últimos 5 anos, com o lançamento de linhas inovadoras de chuveiros e duchas, que tiveram bom desempenho em vendas. Os principais concorrentes da Deca nesse segmento são Fabrimar, Becker e Docol. No início do ano 2000, a Deca lançou uma coleção de chuveiros, duchas de banho e desviador automático que complementaram a linha. Um segmento de grande competitividade é o de duchas higiênicas. A Deca oferece duchas higiênicas que acompanham todas a variedades de linhas e cores de produtos. A Duratex acredita no crescimento do segmento de duchas higiênicas, por entender que estas possam substituir os bidês de louça, na medida em que haja redução de espaço nas residências. Outros fabricantes de duchas higiênicas são Perflex, Rio, Tinco e Esteves. A partir de 1999, com o objetivo de complementar a linha de produtos e passar a atuar num segmentos ainda não explorado pela Deca, a Duratex passou a investir no desenvolvimento do segmento de produtos complementares, tais como sifões, ligações flexíveis, válvulas de escoamento e tubos para ligação de bacias, por meio de um reposicionamento das válvulas de escoamento, com redução de custo. Devido a essa estratégia, as vendas desse segmento cresceram 98% em relação ao volume vendido em 1998.
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A Duratex entende que a variedade e o design de sua linha de produtos e a imagem de qualidade, aliadas à política comercial e às constantes ações de marketing para divulgação desses produtos, são os principais aspectos que conferem à Deca a liderança de mercado no segmento de metais sanitários. Concorrência – Louças Sanitárias O mercado de louças sanitárias passou por importantes alterações nos últimos anos. No início da década de 90, a Celite, líder de mercado, enfrentou uma grave crise financeira, que se agravou com a aquisição, pela Celite, da Logasa, fabricante de menor porte, voltada para o mercado popular. Com o aprofundamento da crise, a Celite foi adquirida pela Incepa, empresa do grupo suíço Laufen, que assumiu a liderança do mercado, com 50% do total de peças. Em 1999, a multinacional espanhola Roca adquiriu o controle acionário do grupo Laufen. Paralelamente, surgiu nas regiões Norte e Nordeste do Brasil um novo pólo industrial de louças sanitárias, com o início das atividades de 3 novos fabricantes: Luzarte, Elizabeth e Monte Carlo, todos voltados para a produção de louças populares. Ao contrário dos seus concorrentes, a Deca tem como estratégia a liderança dos segmento luxo e médio, participando do mercado de louças populares em menor escala, visando a atender os revendedores e consumidores fiéis à sua marca que necessitem de produtos mais populares. Dessa forma, durante o período de transição supra descrito, a Deca aumentou significativamente sua participação no mercado de louças do segmento luxo, liderança essa que a Deca mantém até os dias de hoje. Essa liderança, associada à boa imagem da marca da Duratex, rendeu à Deca o título Top of Mind de consumidores e especificadores como a melhor marca de louças sanitárias do País. Os principais concorrentes da Deca no segmento de louças sanitárias são as empresas do grupo Roca, Ideal Standard, Icasa, Hervy, Elizabeth, Monte Carlo e Luzarte. O grupo Roca atua com 3 marcas em todo o País: Logasa, voltada exclusivamente ao segmento popular, Celite, uma das mais tradicionais do mercado, que atua em todos os segmentos, concentrando seus esforços no segmento médio/competitivo, obtendo volumes expressivos de venda e Incepa, que atua no segmento luxo, possuindo linhas atuais e lançamentos mais freqüentes que as outras. A Ideal Standard, até o final da década de 80, era fabricante de louças para os segmentos médio luxo e destinava grande parte de sua produção à exportação para a American Standard, nos Estados Unidos. A instalação da filial mexicana da American Standard, que substituiu a filial brasileira nas exportações ao mercado norte-americano, redirecionou a oferta de produtos pela Ideal Standard brasileira para o mercado popular competitivo, de modo a adequar sua escala de produção ao mercado interno. Atualmente, concentra sua posição no segmento popular, mas está ampliando sua linha de produtos luxo. Todavia, o design dos
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produtos ainda é importado dos Estados Unidos, o que, na visão da Duratex, causa certa resistência no consumidor brasileiro. A Icasa é uma das empresas mais bem estruturadas do segmento de louças sanitárias, possuindo produtos adequados para os segmentos em que atua. Atua em todo o território nacional, sendo focada nos segmentos médio e popular, com ênfase para este último. A Hervy, também voltada para o segmento popular, oferece produtos de qualidade inferior aos demais concorrentes. Tem atuação nacional e preços bastante competitivos para o segmento, obtendo bom desempenho de vendas. Instalada no pólo industrial de louças sanitárias da Região Nordeste, a Elizabeth atua no segmento popular. Seus produtos são de boa qualidade e têm grande aceitação pelo mercado local. A Monte Carlo e Luzarte, também instaladas no pólo do Nordeste, são fabricantes com linhas muito restritas e produtos de qualidade inferior, o que dificulta sua aceitação pelo mercado local. Conforme estimativa da Duratex, realizada com base em informações de órgão especializado do setor, a capacidade produtiva total do mercado de louças sanitárias é de 17 milhões de peças ao ano. O quadro abaixo indica a distribuição dessa capacidade entre os concorrentes:
Fabricante
Capacidade produtiva (em milhões de peças/ano) (*)
Deca 2,8
Grupo Roca 7,2
Ideal Standard 2,0
Icasa 1,8
Hervy 1,5
Elizabeth 0,7
Monte Carlo 0,7
Luzarte 0,3
Total 17 (*) Estimativas Duratex
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Estratégia Geral da Empresa Estratégias da Empresa A Duratex tem como orientação estratégica de atuação o constante desenvolvimento tecnológico, visando o aprimoramento do atendimento ao mercado. Esse desenvolvimento inclui a prospecção de novos mercados fazendo uso, para tanto, de seu know-how e de sua posição de liderança no mercado. Na Divisão Deca, o posicionamento estratégico da Companhia é de liderança nos segmentos médio e luxo, associada ao fortalecimento da marca Deca. Paralelamente, a Companhia desenvolve fortes ações de marketing no segmento de válvulas de descarga, onde a válvula Hydra de sua fabricação é líder de mercado e sinônimo de válvula de descarga. Na Divisão Madeira, a Companhia está voltada para a fabricação de produtos de maior valor agregado, que possibilitam a obtenção de margens mais elevadas de lucros do que as obtidas com os produtos standard. São objetivos da Duratex o avanço constante na posição de liderança no mercado brasileiro de madeira industrializada e de metais sanitários e o incremento de sua participação e manutenção de sua imagem de liderança no mercado de louças sanitárias, bem como a progressiva consolidação de sua presença no mercado global, notadamente nos Estados Unidos e países da América Latina. A Duratex pretende alcançar tais resultados através da expansão de sua capacidade de produção, aumento da eficiência operacional, redução dos custos operacionais e foco no relacionamento com o cliente, bem como através de ações de marketing voltadas para um público formador de opinião que abrange arquitetos, decoradores, engenheiros, marceneiros, instaladores hidráulicos, dentre outros. Reflexos dos Projetos de Expansão
• Nova linha de aglomerado: Capacidade 360 mil m3/ano.
Capac. Atual em
1.000 m3/ano
% Capac. Futura
em 1.000 m3/ano
%
Duratex 320 19,8 500 23,8
Concorrentes (5) 1.300 80,2 1.600 76,2
Total 1.620 100,0 2.100 100,0
• Consolidação de liderança Benefícios • Aumento de faturamento
• Redução de custos
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• Implantação de linha de HDF: Capacidade de 200 mil m3/ano.
Capac. Atual em
1.000 m3/ano
% Capac. Futura
em 1.000 m3/ano
%
Duratex 200 52,6 400 26,6
Concorrentes (1-4) 180 47,4 1.100 73,4
Total 380 100,0 1.500 100,0
• Liderança na fabricação de painéis finos Benefícios • Aumento de faturamento
• Redução de custos • Expansão de metais sanitários: 1,0 para 1,2 milhão peças/mês.
Capac. Atual em
1.000 peças/mês
% Capac. Futura
em 1.000 peças/mês
%
Deca 1.000 20,0 1.200 21,3
Diversos Concorrentes 4.000 80,0 4.430 78,7
Total 5.000 100,0 5.630 100,0
• Manutenção da liderança Benefícios • Aumento de faturamento
• Ganhos de escala
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• Expansão de louças sanitárias: de 215 para 275 mil peças/mês.
Capac. Atual em
1.000 peças/mês
% Capac. Futura
em 1.000 peças/mês
%
Deca 215 15,5 275 17,6
Concorrentes (7) 1.170 84,5 1.290 82,4
Total 1.385 100,0 1.565 100,0
• Consolidação da posição Benefícios • Aumento de faturamento
• Ganhos de escala
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12.01 - PRINCIPAIS PATENTES, MARCAS COMERCIAIS E FRANQUIAS
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Descrição Propriedade Prazo de Utilização
Duratex Própria Empresa 16.04.2006
Marca da Duratex S.A.
Duraplac Própria Empresa 06.03.2010 Marca da Duratex S.A.
Novoplac Própria Empresa 10.11.2009
Marca da Duratex S.A.
Duratree Própria Empresa 03.11.2003 Marca da Duratex S.A.
Duradoor Própria Empresa 29.11.2004
Marca da Duratex S.A.
Deca Própria Empresa 18.07.2006 Marca da Duratex S.A.
Hydra Própria Empresa 29.03.2001
Marca da Duratex S.A.
Belle Époque Própria Empresa 29.04.2007 Marca da Duratex S.A.
Belle Époque Clássico Própria Empresa 05.03.2006 Marca da Duratex S.A.
Acrópole Própria Empresa 25.07.2009
Marca da Duratex S.A.
LineaDuomoPlus Própria Empresa 01.10.2006 Marca da Duratex S.A.
Activa Própria Empresa 29.10.2001
Marca da Duratex S.A.
Ban-Chu Própria Empresa 25.05.2009 Marca da Duratex S.A.
Aspen Própria Empresa 26.03.2006
Marca da Duratex S.A.
Duna Própria Empresa 12.02.2005 Marca da Duratex S.A.
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12.01 - PRINCIPAIS PATENTES, MARCAS COMERCIAIS E FRANQUIAS
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Descrição Propriedade Prazo de Utilização
Gemini Própria Empresa 25.02.2010
Marca da Duratex S.A.
Marajó Própria Empresa 10.07.2005 Marca da Duratex S.A.
Prestige Própria Empresa 07.08.2010
Marca da Duratex S.A.
Ravena Própria Empresa 15.01.2005 Marca da Duratex S.A.
Spot Própria Empresa 27.05.2006
Marca da Duratex S.A.
Village Própria Empresa 25.11.2000 Marca da Duratex S.A.
Synthesis Própria Empresa 03.01.2009
Marca da Duratex S.A.
Vogue Plus Própria Empresa 08.10.2006 Marca da Duratex S.A.
Windsor Própria Empresa 22.04.2007
Marca da Duratex S.A.
Targa Própria Empresa 08.12.2007 Marca da Duratex S.A.
Durafloor Própria Empresa 29.04.2007
Marca da Duratex S.A.
Durapinus Própria Empresa 26.07.2004 Marca da Duratex S.A.
Logotipo (Rinoceronte) Própria Empresa 05.07.2004 Marca da Duratex S.A.
De Ville Própria Empresa 21.05.2001
Marca da Duratex S.A.
Evidence Própria Empresa 16.08.2004 Marca da Duratex S.A.
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12.01 - PRINCIPAIS PATENTES, MARCAS COMERCIAIS E FRANQUIAS
13/10/2005 11:00:20 Pág: 84
Descrição Propriedade Prazo de Utilização
Monte Carlo Própria Empresa 25.05.2006
Marca da Duratex S.A.
Optma Própria Empresa 17.11.2007 Marca da Duratex S.A.
Madefibra Própria Empresa 27.07.2009
Marca da Duratex S.A.
Oxford Própria Empresa 03.08.2009 Marca da Duratex S.A.
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
00527-4
13.01 - PROPRIEDADES RELEVANTES
1- ITEM 2 - TIPO DE PROPRIEDADE
DURATEX SA
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL
61.194.080/0001-58
3 - CNPJ
Divulgação Externa
6 - ÁREA TOTAL 5 - UF
3 - ENDEREÇO
4 - MUNICÍPIO 7 - ÁREA CONSTRUÍDA 9 - SEGURO 10 - HIPOTECA 11 - ALUGADA DE TERCEIROS 12 - DATA DO CONTRATO 13 - TÉRMINO LOCAÇÃO8 - IDADE(MIL M²) (MIL M²) (ANOS)
Data-Base - 31/12/1999
14 - OBSERVAÇÃO
01 Administração Central4.070,000SP
Av. Paulista, 1938São Paulo 4.070,000 SIM NÃO SIM 15/02/1996 28/02/20011
02 Fábrica128.355,000SP
Rua Oswaldo Cruz, 535Jundiaí 54.830,000 SIM NÃO NÃO43
03 Fábrica6.100.000,000SP
Fazenda Santa Luzia - Estr de ItatingaBotucatu 60.870,000 SIM NÃO NÃO24
04 Fábrica41.200,000SP
Rua Comendador de Souza, 135São Paulo 34.600,000 SIM NÃO NÃO25
05 Fábrica29.350,000SP
Rua Dr Eloy Chaves, 178/218Jundiaí 23.806,000 SIM NÃO NÃO25
06 Fábrica391.600,000SP
Av Antonio Frederico Ozanann, 7.920Jundiaí 25.700,000 SIM NÃO NÃO17
13/10/2005 11:00:23 Pág: 85
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Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
00527-4
13.01 - PROPRIEDADES RELEVANTES
1- ITEM 2 - TIPO DE PROPRIEDADE
DURATEX SA
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL
61.194.080/0001-58
3 - CNPJ
Divulgação Externa
6 - ÁREA TOTAL 5 - UF
3 - ENDEREÇO
4 - MUNICÍPIO 7 - ÁREA CONSTRUÍDA 9 - SEGURO 10 - HIPOTECA 11 - ALUGADA DE TERCEIROS 12 - DATA DO CONTRATO 13 - TÉRMINO LOCAÇÃO8 - IDADE(MIL M²) (MIL M²) (ANOS)
Data-Base - 31/12/1999
14 - OBSERVAÇÃO
07 Fábrica72.668,000RS
Av das Indústrias, 264 - Dist IndustrialSão Leopoldo 30.400,000 SIM NÃO NÃO16
13/10/2005 11:00:23 Pág: 86
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
14.01 - PROJEÇÕES EMPRESARIAIS E/OU DE RESULTADOS
13/10/2005 11:00:55 Pág: 87
Não se aplica a Companhia
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
14.02 - INFORMAÇÕES RECOMENDÁVEIS, MAS NÃO OBRIGATÓRIAS
13/10/2005 11:01:02 Pág: 88
INFORMAÇÕES FINANCEIRAS As Demonstrações Financeiras Consolidadas dos exercícios encerrados em 31 de dezembro 1997, 1998 e 1999 e dos períodos encerrados em 30.06.1999 e 30.06.2000 foram auditadas pela KPMG Auditores Independentes. Os resultados das operações do período de 6 meses, encerrado em 30.06.2000, não são necessariamente indicativos dos resultados das operações a serem esperados para todo o exercício financeiro a encerrar-se em 31.12.2000. As demonstrações financeiras consolidadas incluem a Companhia, suas controladas diretas Duratex Empreendimentos Ltda. e Duratex Comercial Exportadora S.A., bem como suas controladas indiretas Duraflora S.A., Duratex North America Inc., Duratex Overseas, Duratex Europe n.v. e Deca Piazza S.A.
Exercícios encerrados em 31 de dezembro de
Períodos encerrados em 30 de junho de
1997 1998 1999 1999 2000
(em milhares de reais) Demonstração de Resultado: Receita Bruta de Vendas.......................................................... 656.951 676.201 816.168 377.388 445.884 Deduções da Receia Bruta....................................................... (136.755) (136.476) (162.049) (73.503) (93.770) Receita Líquida de Vendas ...................................................... 520.196 539.725 654.119 303.885 352.114 Custo de Produtos Vendidos ................................................... (362.893) (368.427) (421.577) (194.748) (221.863) Resultado Bruto ....................................................................... 157.303 171.298 232.542 109.137 130.251 Despesas com Vendas.............................................................. (55.301) (62.974) (85.481) (40.067) (39.186) Despesas Gerais e Administrativas ......................................... (37.440) (37.966) (36.240) (18.257) (19.994) Outras (Despesas)/Receitas Operacionais(1) ............................ (5.146) (5.615) (7.621) (149) 387 Lucro Operacional antes do Resultado Financeiro ................. 59.416 64.743 103.200 50.664 71.458 Resultado Financeiro ............................................................... (3.349) (13.129) (98.039) (67.475) (15.151) Resultado não Operacional...................................................... 334 (1.577) (3.313) 383 (4.935) Lucro (Prejuízo) antes do Imposto de Renda .......................... 56.401 50.037 1.848 (16.428) 51.372 Provisão para Imposto de Renda e Contribuição Social ......... (22.405) (15.132) (9.704) (1.922) (15.763) Imposto de Renda Diferido...................................................... - - 4.924 11.340 (808) Participação Beneficiárias ....................................................... (2.113) (4.791) (1.286) - (3.367) Participação Estatutária ........................................................... (3.909) (1.411) (367) - (962) Participação Minoritária .......................................................... (187) (603) (436) (102) (71) Reversão dos Juros sobre Capital Próprio............................... 14.704 15.023 15.142 - - Lucro (Prejuízo) Líquido ......................................................... 42.491 43.123 10.121 (7.112) 30.401 Balanço Patrimonial: Ativo Disponibilidades ...................................................................... 230.989 224.552 143.919 215.354 131.515 Clientes .................................................................................... 79.355 110.531 131.102 112.529 173.632
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Exercícios encerrados em 31 de dezembro de
Períodos encerrados em 30 de junho de
1997 1998 1999 1999 2000
(em milhares de reais) Estoques ................................................................................... 85.215 98.127 107.531 106.926 110.752 Valores a receber ..................................................................... 19.000 27.774 24.830 26.578 21.130 Outros....................................................................................... 3.069 2.155 9.010 15.171 8.346 Total Ativo Circulante ............................................................. 417.628 463.139 416.392 476.558 445.375 Total Ativo Realizável a Longo Prazo .................................... 23.855 25.117 34.404 27.075 28.792 Investimentos ........................................................................... 34.218 32.384 35.038 34.863 13.616 Imobilizado .............................................................................. 533.073 548.647 545.391 542.856 592.107 Reservas Florestais .................................................................. 80.177 80.113 72.794 79.466 69.634 Diferido.................................................................................... 7.447 7.178 6.630 6.811 6.384 Total Ativo Permanente........................................................... 654.915 668.322 659.853 663.996 681.741 Ativo Total............................................................................... 1.096.398 1.156.578 1.110.649 1.167.629 1.155.908 Passivo Fornecedores............................................................................ 24.139 19.047 19.315 17.558 22.988 Participações/Contas a Pagar .................................................. 3.365 3.344 1.653 - 41.847 Obrigações com Pessoal .......................................................... 16.926 16.492 12.346 20.356 25.545 Impostos, Taxas e Contribuições............................................. 52.361 60.961 79.503 71.178 69.576 Empréstimos e Financiamentos ............................................... 94.886 148.508 89.360 143.200 104.187 Dividendos a pagar .................................................................. 7.471 6.762 8.396 6.953 13.370 Total Passivo Circulante.......................................................... 199.148 255.114 219.573 259.245 277.513 Empréstimos e Financiamentos ............................................... 177.628 168.889 182.337 203.577 181.561 Fundação Duratex ................................................................... 28.834 24.936 26.527 25.928 37.069 Impostos/Contas a Pagar ......................................................... 15.653 16.783 15.077 17.647 13.887 Total Exigível a Longo Prazo.................................................. 222.115 210.608 223.941 147.152 232.517 Patrimônio Líquido Total ........................................................ 675.135 690.856 667.135 661.232 645.878 Passivo Total............................................................................ 1.096.398 1.156.578 1.110.649 1.167.629 1.155.908 Outras Informações Financeiras: EBITDA................................................................................... 99.520 114.393 158.293 76.755 99.685 Endividamento Curto Prazo..................................................... 94.886 148.508 89.360 143.200 104.187 Endividamento Longo Prazo ................................................... 177.628 168.889 182.337 203.577 181.561 Endividamento Total ............................................................... 272.514 317.397 271.697 346.777 285.748 Patrimônio Líquido Total ........................................................ 675.135 690.856 667.135 661.232 645.878 Capitalização............................................................................ 947.649 1.008.253 938.832 1.008.009 931.626 Razão Endividamento Total/Capitalização ............................. 0,29 0,31 0,29 0,34 0,31 Razão Ativo Circulante/Passivo Circulante ............................ 2,10 1,81 1,90 1,84 1,60 (1) inclui despesas com reestruturação e provisão para créditos de liquidação duvidosa.
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ANÁLISE DA ADMINISTRAÇÃO SOBRE AS DEMONSTRAÇÕES FINANCEIRAS E OS
RESULTADOS OPERACIONAIS
Comparação dos Resultados Operacionais nos semestres encerrados em 30 de junho de 2000 e 1999 Receita Líquida de Vendas A receita líquida de vendas apresentou um crescimento de 15,8% no primeiro semestre de 2000 comparado com o primeiro semestre de 1999, passando de R$303,8 milhões para R$352,1 milhões. Na divisão madeira, os volumes expedidos apresentaram um crescimento de 9,7%, resultado da forte demanda do setor moveleiro que proporcionou também maior participação de produtos revestidos, de maior valor agregado. Na divisão Deca, o crescimento dos volumes expedidos foi de 2,9 % em relação ao mesmo período de 1999, acompanhado também de uma recuperação do preço médio praticado no segmento de metais sanitários. Custo dos Produtos Vendidos O custo dos produtos vendidos aumentou 13,9%, passando de R$ 194,7 milhões para R$ 221,8 milhões em 2000. Esse crescimento deve-se principalmente ao maior volume expedido, uma vez que os preços das principais matérias primas e insumos não apresentaram variações significativas. Despesas com Vendas As despesas com vendas de R$ 39,1 milhões no primeiro semestre de 2000 apresentaram uma retração de 2,1% em relação aos R$ 40,0 milhões do mesmo período em 1999. Essa variação pode ser explicada pela menor provisão para devedores duvidosos incidentes no ano de 2000. Despesas Gerais e Administrativas As despesas gerais e administrativas no primeiro semestre de 2000 totalizaram R$ 19,9 milhões, 9,5% maiores do que no mesmo período em 1999. Este aumento deve-se ao encarecimento das despesas com pessoal, principalmente em virtude da provisão de dissídio, férias, salários e 13o salário. Resultado antes da Depreciação, Amortização, Despesas Financeiras e Impostos (EBITDA)
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O EBITDA no primeiro semestre de 2000 totalizou R$ 99,7 milhões, 29,8% superior ao EBITDA do mesmo período de 1999 que totalizou R$ 76,8 milhões. Essa melhora operacional pode ser explicada pelo aumento nas vendas e melhora nos custos. Resultado Financeiro Líquido Em 30 de junho de 2000, a despesa financeira líquida foi de R$ 15,1 milhões, que são bastante inferiores à despesa financeira líquida no mesmo período de 1999, de R$ 67,4 milhões. Esta redução deveu-se ao reconhecimento da totalidade das perdas decorrentes dos efeitos da variação cambial nos financiamentos em moeda estrangeira durante o primeiro trimestre de 1999. Resultado Não Operacional O resultado negativo de R$ 4,9 milhões em 2000, em contraste com o resultado positivo de R$ 0,3 milhão em 1999, pode ser explicado pela baixa contábil de parte do imobilizado, destacando-se a antiga linha de aglomerado da fábrica de Itapetininga, no valor de R$ 2,6 milhões e o reconhecimento de perdas de investimentos como em linhas telefônicas, no valor de R$ 1,1 milhão. Lucro antes do Imposto de Renda e Contribuição Social Sobre o Lucro O lucro antes do imposto de renda e contribuição social de R$ 51,3 milhões no primeiro semestre de 2000 compara-se favoravelmente com a perda de R$ 16,4 milhões no mesmo período de 1999. A variação do lucro antes dos impostos deveu-se as melhoras nas margens operacionais e a ausência do efeito da desvalorização cambial mencionados acima. Resultado Líquido A Duratex contabilizou um lucro líquido de R$ 30,4 milhões no primeiro semestre de 2000, revertendo o prejuízo de R$ 7,1 milhões do mesmo período do exercício anterior. A variação do lucro líquido decorreu das melhoras nas margens operacionais e ao efeito da variação cambial, mencionados acima.
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Comparação dos Resultados Operacionais nos anos encerrados em 31 de dezembro de 1999 e 1998 Receita Líquida de Vendas A receita líquida da Duratex aumentou 21,1% em 1999 em comparação com 1998, passando de R$ 539,7 milhões em 1998 para R$ 654,1 milhões em 1999. A Divisão Deca apresentou crescimento no volume de vendas líquidas de 9,2%, resultado na sua maior parte, de maiores vendas no mercado interno. O preço médio apresentou-se estável no segmento de louças enquanto que em metais foi verificada uma redução de preços. A Divisão Madeira apresentou uma evolução de 32,4% no seu volume de vendas sendo o principal responsável por este aumento a forte demanda por produtos de MDF. Outro importante fator foi a recuperação verificada nos preços dos produtos exportados em função da desvalorização cambial, apesar de queda no volume exportado – principalmente em chapa de fibra. Custo dos Produtos Vendidos O custo dos produtos vendidos aumentou 14,4%, passando de R$ 368,4 milhões em 1998 para R$ 421,5 milhões em 1999. As Divisões Madeira e Deca apresentaram um aumento médio de 11,8% e 18,8%, respectivamente. Esse crescimento foi provocado pelo próprio aumento do volume de vendas de todas as linhas de produtos da Empresa, bem como por reflexos da desvalorização cambial no preço, principalmente, das commodities como combustível, ligas de metais, e energia. Despesas com Vendas As despesas com vendas de R$ 85,4 milhões em 1999 foram, 35,7% maiores do que os R$ 62,9 milhões do mesmo período em 1998. Esse aumento pode ser explicado como reflexo da maior expedição no período, aumento nas despesas com propaganda e marketing e finalmente pelo aumento nas provisões com devedores duvidosos. Despesas Gerais e Administrativas As despesas gerais e administrativas em 1999 totalizaram R$ 36,2 milhões, 4,5% a menor do que no mesmo período em 1998. Um dos fatores que explicam tal redução foi a menor incidência de despesas com reestruturação e não recorrentes.
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Resultado antes de Depreciação, Amortização, Despesas Financeiras e Impostos (EBITDA) O EBITDA no ano de 1999 totalizou R$ 158,3 milhões, 38,3% superior ao EBITDA de 1998 que totalizou R$ 114,4 milhões. Essa melhora operacional pode ser explicada pelo aumento nas vendas, e pela melhora da margem bruta. Resultado Financeiro Líquido No ano de 1999, a Duratex apresentou despesas financeiras líquidas de R$ 98,0 milhões em comparação com a despesa financeira líquida de R$ 13,1 milhões referentes a 1998. Tal fato deveu-se ao efeito negativo de R$ 97,9 milhões decorrentes da desvalorização do Real frente às obrigações denominadas em Dólares norte-americanos. Em função dessa nova realidade, a Duratex adotou mecanismos de hedge e reduziu seu passivo em moeda estrangeira através de amortizações que totalizaram R$ 221,8 milhões em 1999. Resultado Não Operacional O resultado negativo de R$ 3,3 milhões em 1999, em contraste com o resultado negativo de R$ 1,5 milhões em 1998, deve-se a baixa contábil do ativo permanente por ocasião de vendas e de reconhecimento de perdas. Lucro antes do Imposto de Renda e Contribuição Social sobre o Lucro O lucro antes do imposto de renda e da contribuição social sobre o lucro totalizou R$ 1,8 milhões em 1999, representando uma queda de 96,4% dos R$ 50,0 milhões atingidos em 1998. Essa queda foi provocada pela absorção total dos efeitos da desvalorização cambial, não obstante a forte melhoria do resultado operacional. Resultado Líquido A Duratex contabilizou um lucro líquido de R$ 10,1 milhões em 1999, em contraste com um lucro de R$ 43,1 milhões no exercício de 1998. A variação do lucro líquido decorreu do resultado financeiro negativo conforme descrito acima, ainda que a Companhia tenha apresentado melhoras substanciais no seu desempenho operacional.
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Comparação dos Resultados Operacionais nos anos encerrados em 31 de dezembro de 1998 e 1997 Receita Líquida de Vendas A receita líquida das vendas apresentou um crescimento em relação ao ano anterior de 3,7%, passando de R$ 520,1 milhões em 1997 para R$ 539,7 milhões em 1998. O volume das vendas e o preço da Divisão Deca permaneceram no mesmo patamar do ano anterior, devido ao desaquecimento da economia brasileira no geral, o que refletiu diretamente no setor de construção civil. Na Divisão Madeira, o ano de 1998 foi marcado por um crescimento do volume das vendas do MDF e pela redução dos volumes de chapa de fibra cujos preços no mercado interno apresentaram uma margem extremamente baixa. Ao mesmo tempo, as vendas da Divisão Madeira sofreram uma redução de preços de decorrente do maior nível de concorrência. Custo dos Produtos Vendidos O custo dos produtos vendidos atingiu o valor de R$ 368,4 milhões em 1998, em comparação dos R$ 362,8 milhões em 1997. A elevação de 1,5% do custo dos produtos vendidos foi resultado do início das operações da fábrica de MDF em Agudos, no interior de São Paulo, aumentando a depreciação plena das instalações e equipamentos da empresa. Despesas com Vendas As despesas com vendas de R$ 62,9 milhões em 1998 foram 13,8% maiores do que os R$ 55,3 milhões do mesmo período em 1997. Esse aumento é conseqüência de maiores despesas com propaganda e marketing tanto na Divisão Deca quanto na Divisão Madeira. Despesas Gerais e Administrativas As despesas gerais e administrativas em 1998 totalizaram R$ 37,9 milhões, 1,4% maior do que no mesmo período em 1997. O aumento verificado pode ser explicado pela maior incidência de despesas com reestruturação e não recorrentes.
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Resultado antes de Depreciação, Amortização, Despesas Financeiras e Impostos (EBITDA) O EBITDA no ano de 1998 totalizou R$ 114,4 milhões, 14,9% superior ao EBITDA de 1997 que totalizou R$ 99,5 milhões. Essa melhora operacional pode ser explicada principalmente pela melhora das vendas, melhora da margem bruta e redução das despesas gerais e administrativas. Resultado Financeiro Líquido O resultado financeiro de 1998 totalizou um valor negativo de R$ 13,1 milhões, em contraste com os R$ 3,3 milhões (negativos) registrados em 1997. Este aumento verificado no resultado financeiro foi resultado do crescimento das despesas financeiras decorrentes dos financiamentos contraídos ao longo de 1997 para a execução do Plano de Aplicação de Recursos. Como esses financiamentos foram tomados ao longo de 1997, o impacto total só foi refletido plenamente no resultado de 1998. Resultado Não Operacional A Duratex registrou um resultado operacional negativo de R$ 1,5 milhão em 1998, comparado com uma receita operacional de R$ 0,3 milhão em 1997. A principal razão deste resultado negativo foi a venda de ações da Philips Nordeste, oriundas de incentivo fiscal com base no Fundo de Investimento para o Desenvolvimento do Nordeste - FINOR. O valor de mercado destas ações era inferior ao valor contábil, originando assim um prejuízo de R$ 1,2 milhões. Lucro antes do Imposto de Renda e Contribuição Social sobre o Lucro O lucro antes do imposto de renda e contribuição social sobre o lucro de R$ 50,0 milhões em 1998, representando uma queda de 11,2% em relação aos R$ 56,4 milhões em 1997. A principal razão desta redução foi o aumento das despesas financeiras decorrentes dos novos financiamentos contratados para investimentos no ativo permanente. Resultado Líquido A Duratex registrou um lucro líquido de R$ 43,1 milhões em 1998, comparado com os R$ 42,4 milhões em 1997. Este aumento de 1,4% foi resultado das reduções nas provisões para imposto de renda e contribuição social sobre o lucro, que por sua parte decorreram de deduções de juros sobre o capital próprio. Em 1998,
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foram deduzidos juros sobre o capital próprio do pagamento referente ao 2º semestre de 97, além dos pagamentos referentes ao ano de 1998.
Liquidez e Recursos de Capital
Dispêndios com Investimentos
A tabela abaixo apresenta os recursos alocados pela Duratex em investimentos consolidados para os últimos
três exercícios, e para o primeiro semestre de 2000.
Investimentos Consolidados (R$ Milhões)
1997 1998 1999 1S2000
Investimentos 7,1 0,4 0,8 0,8
Imobilizado 122,3 59,1 56,7 65,2
Reservas Florestais 7,4 9,4 7,2 3,1
Diferido 4,1 0,3 0,5 0,4
Total 140,9 69,2 65,2 69,5
Os investimentos totalizaram R$ 69,5 milhões durante o primeiro semestre de 2000, valor superior aos
R$ 65,2 milhões investidos durante 1999, e aos R$ 69,2 milhões investidos em 1998. Durante 1997 foram
investidos R$ 140,9 milhões. Os investimentos em 1997, 1998 e 1999 contemplaram ambas as Divisões:
Madeira e Deca. Na Divisão Madeira podemos destacar: (i) finalização da fábrica, pioneira no Brasil, na
fabricação de painéis de MDF; (ii) início da construção de uma nova unidade industrial de painéis de madeira
aglomerada, com início de operação previsto para outubro de 2000; (iii) construção de uma linha de
fabricação de pisos laminados e, finalmente (iv) linhas de acabamento visando agregar um maior valor aos
painéis fabricados e comercializados pela Duratex. Na Divisão Deca, podemos destacar os seguintes
investimentos (i) aquisição de novos fornos para a área de louças sanitárias; e (ii) investimentos diversos na
aquisição de novos equipamentos para a expansão de capacidade de metais sanitários. Os investimentos, tanto
na Divisão Madeira como na Deca tiveram como objetivo a expansão de capacidade industrial visando
ganhos de escala, como também ganhos de eficiência através da aquisição de equipamentos estado de arte.
Estes investimentos estão contemplados no Plano de Aplicação de Recursos da Empresa para o triênio
compreendido entre 2000 e 2002, que contempla investimentos da ordem de US$ 270,0 milhões
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(aproximadamente R$ 491,4 milhões). Os principais projetos contemplados são os seguintes: (i) finalização
de uma nova linha para a fabricação de aglomerados de madeira na unidade de Itapetininga, São Paulo, com
capacidade de produção de 360 mil m3/ano de madeira aglomerada; (ii) implantação de uma linha para
fabricação de painéis tipo HDF (High Density Fiberboard) com capacidade de produção de 200 mil m3/ano;
(iii) aumento de capacidade de produção de metais sanitários de 1 milhão para 1,2 milhão de peças/mês; e (iv)
aumento da capacidade de produção de louças sanitárias de 215 mil para 275 mil peças/mês.
Financiamentos
A estratégia de financiamento de longo prazo da Duratex consiste em financiar seus projetos através de linhas
do BNDES para projetos industriais, linhas de FINAME para financiar a aquisição de equipamentos
industriais nacionais, e linhas de financiamento de comércio exterior (trade finance) para equipamentos
importados. A Duratex financiou boa parte do programa de investimentos no período 1995-1998 junto ao
IFC, sendo que atualmente estes financiamentos estão em fase de amortização.
Da dívida total de R$ 271,7 milhões em 31 de dezembro de 1999, R$ 317,4 milhões em 31 de dezembro de
1998 e R$ 272,5 milhões em 31 de dezembro de 1997, mais de 75% era denominada em moeda estrangeira
em cada um dos exercícios, conforme demonstrado a seguir:
Financiamentos (R$ Milhões)
1997 1998 1999 1S1999 1S2000
Curto Prazo 94,8 148,5 89,3 143,2 104,1
Longo Prazo 177,6 168,8 182,3 203,6 181,5
Moeda Nacional 61,2 66,3 62,1 66,5 73,6
Moeda Estrangeira 211,2 251,0 209,5 280,3 212,0
Endividamento Total 272,4 317,3 271,6 346,8 285,6
Disponibilidades 230,9 224,5 143,9 215,4 131,5
Endividamento Líquido Total 41,5 92,8 127,7 131,4 154,1
Em face das características da economia brasileira, que apresenta taxas de juros elevadas se comparadas com
padrões internacionais, volatilidade cambial, dentre outros fatores, os investimentos da Duratex têm sido
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financiados, em grande parte, por meio da própria geração de caixa. Existe uma preocupação da Companhia
em manter um nível adequado de liquidez, com uma meta de manter disponibilidades em caixa e
investimentos num montante superior ao equivalente a um mês de faturamento. Com isso, o grau de
alavancagem financeira da Duratex tem sido baixo.
Face ao risco cambial do atual regime de câmbio, a Duratex não está utilizando linhas de financiamento à
exportação das modalidades Adiantamento sobre Contratos de Câmbio - ACC, Adiantamento sobre Cambiais
Entregues - ACE e operações de pré-pagamento.
Visando eliminar a exposição da Companhia ao risco cambial, foram adotados instrumentos de hedge. Neste
sentido, a empresa entende que qualquer passivo financeiro em moeda estrangeira deve ter um ativo
correspondente na mesma moeda e mesmo montante, visando eliminar o efeito cambial. Neste sentido, é
importante destacar que a Duratex, como exportadora de painéis de madeira, também desfruta parcialmente
de um hedge natural por via de suas receitas das exportações denominadas em moeda estrangeira.
Risco de Mercado
Risco de Variação de Taxa de Juros e de Taxa de Câmbio
A Duratex está exposta a risco da variação de taxa de juros, principalmente em função de seu endividamento
de curto e longo prazo estar atrelado a taxas variáveis. Em geral, a dívida com taxa de juros flutuante
constituída em moeda estrangeira está sujeita, principalmente, a flutuações da Taxa Interbancária de Londres
(LIBOR). A dívida com taxa de juros flutuante constituída em reais está sujeita principalmente a flutuações
da taxa de juros de longo prazo (TJLP), fixada pelo Banco Central do Brasil. O endividamento de longo
prazo consiste, principalmente, de empréstimos incorridos com relação a dispêndios de capital para aquisição
de imobilizado. Aproximadamente 75% da dívida total da Duratex é constituída em moedas estrangeiras,
sobretudo dólares norte-americanos.
O risco de taxa de câmbio ao qual a Duratex está exposta decorre principalmente da existência de obrigações
constituídas em moedas estrangeiras na composição de suas dívidas. Entretanto, este risco foi eliminado a
partir da adoção de uma política de hedge pela Companhia em meados de 1999, na qual a totalidade dos
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débitos denominados em outra moeda que não o real estão 100% hedgeados. No eventual abandono desta
política, a Duratex pode vir a incorrer em perdas no evento de uma desvalorização do real frente à moeda
estrangeira.
Inflação
A taxa de inflação no brasil tem diminuído significativamente nos últimos anos. A inflação média mensal, medida pelo Índice Geral de Preços, era de 43,2% na primeira metade de 1994, e a taxa mensal de inflação atingiu 46,6% em junho de 1994. Na segunda metade de 1994, a taxa mensal média de inflação caiu para 2,65%. Esta redução foi resultado da implementação da terceira fase do Plano Real, tendo ocorrido sem os mecanismos de congelamento de preço, salário ou ativos utilizados em programas de estabilização anteriores. A queda acentuada da taxa de inflação na segunda metade de 1994 contribuiu para a considerável recuperação da demanda interna e coincidiu com a aceleração da taxa de crescimento da economia brasileira. A taxa mensal média da inflação continuou caindo, atingindo 1,16% em 1995, 0,75% em 1996, 0,60% em 1997 e 0,14% em 1998. Em 1998, a taxa de inflação anual foi de 1,7%, contra 7,5% em 1997, 9,3% em 1996, 14,8% em 1995 e 909,6% em 1994. Todavia, a taxa de inflação anual subiu para 8,43% em 1999, conseqüência da decisão do banco central do brasil, em janeiro de 1999, de permitir que o valor do Real flutuasse frente ao do Dólar norte-americano. A taxa de inflação no primeiro semestre de 2000 foi, de 3,15% (segundo medição do IGPM), 3,16% (segundo medição do IGP), e 1,13% (segundo medição do INPC).
FATORES DE RISCO Riscos Relacionados ao Brasil Política Econômica do Governo Federal Desde a crise da dívida brasileira na década de 80, o País passou por períodos de elevadas taxas de inflação. A inflação, juntamente com medidas governamentais destinadas a combatê-la, teve no passado efeitos negativos sobre a economia do País. Ainda que as taxas anuais de inflação tenham sido significativamente reduzidas desde o início de vigência do Plano Real, não há garantias de que, no futuro, esses baixos índices inflacionários serão mantidos, nem que
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eventuais medidas adotadas pelo governo brasileiro não tenham conseqüências adversas sobre as taxas de inflação. O aumento das taxas de inflação no País, caso não possa ser integralmente repassado pela Duratex a seus produtos, poderá acarretar redução nas margens e resultados da Companhia. Riscos Relacionados à Indústria Dependência dos Setores Moveleiro e de Construção Civil Brasileiros Os painéis de madeira reconstituída produzidos pela Companhia são, em grande volume, vendidos para a indústria moveleira. O segmento de metais e louças sanitárias, por sua vez, tem como principais canais de distribuição os revendedores de material de construção e acabamento, dentre os quais destacam-se os home centers, revendedores exclusivos e redes atacadistas, estando intimamente relacionado com o setor da construção civil. A indústria de móveis e o setor de construção civil, além de relacionados entre si, estão diretamente vinculados ao ritmo de crescimento econômico do País, principalmente à política de distribuição de renda e à atividade empresarial. O mercado consumidor dos produtos fabricados pela Duratex cresce em função do desenvolvimento da economia e, dessa forma, em que a pese a estratégia comercial de crescimento da Empresa estar baseada na manutenção de sua posição de liderança e na ampliação de sua participação nos mercados em que atua, e não no crescimento propriamente dito da indústria moveleira e/ou da indústria de construção civil, uma eventual estagnação ou crise da economia poderá afetar o desempenho e os resultados da Duratex. Riscos Relacionados à Duratex Exposição à Variação Cambial A Companhia tem adotado uma política de obtenção de recursos para financiamento da ampliação e atualização tecnológica de suas unidades industriais baseada em financiamentos contratados junto ao BNDES, instituições financeiras locais e internacionais. Em 30 de junho de 2000, o endividamento total da Duratex era de R$ 285,7 milhões, sendo R$ 190 milhões em moeda estrangeira, protegidos contra variação cambial naquela data por instrumentos de hegde. Do total do endividamento em moeda estrangeira, cerca de R$10 milhões referem-se a operações vinculadas a
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exportações, liquidáveis com as receitas advindas das mesmas. Não obstante a Companhia tenha absorvido integralmente em seu resultado a desvalorização cambial ocorrida no início de 1999, no valor aproximado de R$ 97,9 milhões, novas desvalorizações do real frente ao dólar, semelhantes às que ocorreram em janeiro de 1999, podem acarretar efeitos adversos nas demonstrações financeiras da Duratex, causando um aumento de seu endividamento em Reais, ou mesmo um aumento no custo envolvido para proteger tal passivo da variação cambial. Exposição à Variação de Taxas de Juros As dívidas da Duratex estão sujeitas a taxas de juros variáveis, principalmente TJLP e LIBOR. Assim, na hipótese de elevação das taxas de juros, serão aumentados os custos e pagamentos do serviço da dívida da Companhia. Neste caso, os negócios da Companhia, sua condição financeira e o resultado de suas operações poderão ser afetados negativamente pela incorrência em maiores despesas financeiras. Aumento da Concorrência A concorrência nos setores de atuação da Duratex tem aumentado significativamente nos últimos anos, com o incremento dos investimentos realizados pelas demais empresas que atuam nesse mercado no lançamento de novos produtos e na atualização tecnológica de suas unidades industriais, com elevação da capacidade produtiva. Na Divisão Madeira, a concorrência deve aumentar ainda mais a partir de 2001, com o início das operações de concorrentes locais e internacionais na produção de MDF no Brasil. O aumento da produção de seus concorrentes, bem como o início de operação de novas linhas de MDF pela concorrência podem vir a reduzir a participação de mercado da Duratex, caso a mesma não aumente proporcionalmente sua capacidade produtiva. No segmento de metais sanitários, foi recentemente anunciado o ingresso de novos concorrentes internacionais no mercado brasileiro que, se concretizado, poderá acarretar, no futuro, redução da participação de mercado da Divisão Deca, que atualmente é líder nesse mercado, caso a mesma não aumente proporcionalmente sua capacidade produtiva. Oscilações do Mercado Externo Os produtos da Divisão Madeira, notadamente as chapas de fibra, são vendidos também para o mercado externo desde 1957. Em 1999, a Duratex exportou 144,4 mil m3 de chapas de fibra, equivalentes a US$ 45,8 milhões, dos quais 88%, equivalentes a 113 mil m3 foram exportados para os Estados Unidos e Europa,
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principais mercados consumidores. No entanto, não há garantia de que os mercados consumidores internacionais permaneçam estáveis, mantendo os níveis atuais de consumo. Mudanças dos Canais de Distribuição A Duratex, principalmente no que se refere aos produtos da Divisão Deca, tem como principais canais de distribuição as redes de revendedores de materiais de construção e acabamento, os chamados home centers, cujo setor está passando, nos últimos anos, por um processo de reestruturação e consolidação. Em 1999, alguns tradicionais revendedores de material de construção e acabamento do mercado nacional foram adquiridas ou fundiram-se, dando origem a redes de maior porte. Além disso, ingressaram no mercado, recentemente, redes internacionais de revendedores. Da mesma maneira, a consolidação dos canais de distribuição e sua conseqüente formalização poderá reduzir a concorrência dos fabricantes de menor porte que, por atuar com práticas informais, não terão condições de atender satisfatoriamente às exigências das grandes redes. As mudanças por que passa o setor de revendas de materiais de construção e acabamento, com a consolidação de alguns participantes e o ingresso de fortes redes internacionais poderá resultar, no longo prazo, em maior poder de barganha para os revendedores, o que pode reduzir as margens de lucro da Duratex. Possíveis Contingências Referentes à Legislação Ambiental As instalações da Duratex, notadamente na Divisão Madeira, estão sujeitas a rígidas leis federais, estaduais e municipais, assim como aos regulamentos e autorizações exigidos no que diz respeito à proteção do meio-ambiente e saúde da população. As atividades da Duratex expõem a Companhia à constante fiscalização por órgãos governamentais de proteção ao meio ambiente acerca do cumprimento da regulamentação ambiental aplicável. A Duratex, que tem na conservação do meio ambiente uma das diretrizes de sua política industrial, cumpre e continuará cumprindo rigorosamente as leis, regulamentos e padrões vigentes, tendo sido certificada por várias entidades como Forest Stewardship Council, dos Estados Unidos e Scientific Certification Systems, da Europa (selo verde), e ainda ISO 14001. Para tanto, realiza e continuará realizando investimentos e incorrendo em despesas. Assim, qualquer alteração na regulamentação ambiental aplicável à Duratex ou em sua interpretação poderá acarretar aumento dos custos envolvidos no atendimento à referida regulamentação, afetando negativamente a Companhia. Tendo em vista que as leis de proteção ambiental estão se tornando cada vez mais rigorosas, os dispêndios e custos da Duratex relacionados ao cumprimento das suas obrigações ambientais poderão aumentar no futuro.
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Informações Acerca do Futuro da Duratex Este Prospecto contém informações acerca das perspectivas do futuro da Duratex que refletem as opiniões da Empresa em relação ao desenvolvimento futuro e que, como em qualquer atividade econômica envolvem riscos e incertezas. As expressões “acredita que”, “espera que” e “antecipa que” e outras expressões similares identificam informações acerca das perspectivas do futuro da Duratex. Embora a Empresa acredite que as informações acerca das perspectivas do seu futuro sejam baseadas em experiências e expectativas razoáveis, não pode haver garantia de que o desempenho futuro seja consistente com essas informações. Os potenciais investidores são advertidos a examinar com toda a cautela e diligência as informações acerca do futuro da Empresa e não tomar decisões de investimento unicamente baseadas em previsões ou expectativas futuras. A Duratex não assume nenhuma obrigação de atualizar ou revisar qualquer informação acerca das perspectivas de seu futuro.
Informações Complementares divulgadas pela Empresa ao Mercado
MARGEM BRUTA POR DIVISÃO
Madeira AV% Deca AV% Consolidado AV%
Vendas Líquidas 211.705 100,0 140.409 100,0 352.114 100,0 CPV (115.139) 54,3 (79.825) 56,8 (194.964) 55,3 Depreciação (19.097) 9,0 (7.802) 5,5 (26.899) 7,6 Lucro Bruto 77.469 36,7 52.782 37,7 130.251 37,1 EBITDA 1S00 68.846 32,5 30.839 21,9 99.685 28,3 EBITDA 1S99 49.366 29,7 27.389 19,8 76.755 25,2 (R$ mil) MIX DE VENDAS
Área Madeira Standard Revestidos
1S99 1S00 1S99 1S00 Chapas de Fibra 77 77 23 23 Aglomerado 31 26 69 74 MDF 87 78 13 22 Área Deca 1S99 1S00 Básicos 45 45 Produtos em Acabamento 55 55
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211,4 221,1 257,7 257,4 303,9 352,1
262,5 282,3
350,3
263,3204,3
0
200
400
600
800
1995 1996 1997 1998 1999 1S00
1º Sem 2º Sem
Vendas Líquidas (R$ milhões)
Taxa anual de crescimento (CAGR) de 1995 à 1999 de 12,0%
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65,979,2
99,5114,4
199,4
158,3
28,3%24,2%
21,2%19,1%
16,3%14,7%
0
50
100
150
200
250
1995 1996 1997 1998 1999 2000*
EBITDA & Margem (R$ milhões)
* 1S00 Anualizado
Taxa anual de crescimento (CAGR) de 1995 à 2000 de 24,8%
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26,4
43,853,4
76,7
99,7
28,3%25,2%
20,7%17,0%
11,9%
0
20
40
60
80
100
120
1S96 1S97 1S98 1S99 1S00
EBITDA & Margem (R$ milhões)
Comparativo Semestral de 1996 a 2000
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33,9*
27,5
20,216,2
12,39,4
6,44,1
7,19,4
13,316,9
0
10
20
30
40
1995 1996 1997 1998 1999 2000
EBITDA (em MM) 65,9 79,2 99,5 114,4 158,3 199,4Nº Func. 6.972 6.451 6.127 5.655 5.762 5.880
= Total no ano (*1S2000 anualizado) = 1 Semestre
EBITDA por Funcionário
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69,5
130,4
74,149,9
95
65,4
114,3
65,9
77,397,9
158
199,4*
0
50
100
150
200
250
1995 1996 1997 1998 1999 1S00
R$ milhões
Investimentos EBITDA
EBITDA vs. Investimentos
(*1S00 anualizado)
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14.05 - PROJETOS DE INVESTIMENTO
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O Plano de Aplicação de Recursos da Duratex contempla investimentos da ordem de US$ 270 milhões (aproximadamente R$ 491,4 milhões) a serem desembolsados no triênio de 2000 a 2002, tendo sido desembolsado até 30/06/2000 US$ 40 milhões, restando, portanto, US$ 230 milhões que serão alocados conforme tabela abaixo: Alocação US$ MM Principal Projeto por Área Aglomerado 35,0 Térmico da expansão Chapa de Fibra 7,0 Sustentação da operação MDF 3,0 Sustentação da operação HDF 80,0 Nova linha para painéis finos Melhoria de Mix 12,0 Linhas de revestimento e impregnação Florestal 17,0 Dimensionamento para linha de HDF Total 154,0
Metais 46,0 Expansão para 1,2 milhão de peças/mês Louças 30,0 Expansão para 275 mil peças/mês Total 76,0
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15.01 - PROBLEMAS AMBIENTAIS
13/10/2005 11:01:09 Pág: 111
Não se aplica a Companhia
16.01 - AÇÕES JUDICIAIS COM VALOR SUPERIOR A 5% DO PATRIMÔNIO LÍQUIDO OU DO LUCRO LÍQUIDO
DURATEX SA 61.194.080/0001-5800527-4
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Divulgação Externa
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
1- ITEM 2 - DESCRIÇÃO 3 - % PATRIMÔNIO 6 - VALOR
(Reais Mil) LÍQUIDO
4 - % LUCRO LÍQUIDO
5 - PROVISÃO
Data-Base - 31/12/1999
01 TRABALHISTA 0,00 00,0002 FISCAL/TRIBUTÁRIA 0,00 00,0003 OUTRAS 0,00 00,00
13/10/2005 11:01:14 Pág: 112
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17.01 - OPERAÇÕES COM EMPRESAS RELACIONADAS
13/10/2005 11:01:35 Pág: 113
Operações e Negócios com Partes Relacionadas O relacionamento da Duratex com as sociedades ligadas, controladas e associadas se dá mediante a prática de condições normais de mercado, sendo desenvolvidas principalmente operações financeiras. Em 30 de junho de 2000, a Duratex apresentava os seguintes saldos com as empresas controladas e ligadas:
Empresas:
Ativo Passivo Resultado
Circulante L. Prazo Circulante L. Prazo Vendas Compras Financeiro
Contas a Receber Mútuo Contas a Pagar Mútuo
Duratex S.A. 22.303 51.917 2.225 - 31.258 9.196 3.231
Duratex Comercial Exportadora S.A. 20.794 - 24.586 77.917 20.460 33.918 (3.992)
Duratex Madeira Industrializada S.A.
388 4.947 1.685 - 1.696 8.903 (319)
Duraflora S.A. 3.401 23.149 - - 17.164 1.194
Duratex Empreendimentos Ltda. - - - 2.096 - - (114)
Deca Piazza S.A. 506 - 30.738 - - 3.117 -
Duratex North America, Inc 69 - 10.772 - 459 8.129 -
Duratex Overseas 28.816 - - - 2.080 459 -
Duratex Europe n.v. - - 6.271 - - 5.830 -
TOTAL 76.277 80.013 76.277 80.013 73.117 69.552 0
A Duratex possui operações comerciais com a Duraflora, para fornecimento de matéria prima para a Divisão Madeira, com a Duratex North América e Duratex Europe, para venda de produtos de madeira no exterior e com a Deca Piazza, para exportação de barbotina e louças sanitárias e importação de metais. Todas as operações comerciais entre as empresas do Grupo Duratex são realizadas com estrita observância às práticas de mercado e à regulamentação da Receita Federal relativa a preços de transferência.
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18.01 - ESTATUTO SOCIAL
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ESTATUTO SOCIAL
ARTIGO 1º - DENOMINAÇÃO E DURAÇÃO - A Sociedade denominada DURATEX S.A. constituída em 31 de março de 1951, com duração por tempo indeterminado, reger-se-á pelo presente estatuto e normas legais aplicáveis. ARTIGO 2º - SEDE - A Sociedade tem sede e foro na cidade de São Paulo, Capital do Estado de São Paulo, podendo instalar filiais, agências e escritórios em qualquer outro local, no território nacional ou estrangeiro, a critério do Conselho de Administração. ARTIGO 3º - OBJETO - A Sociedade tem por objeto: I) a indústria, importação, exportação e comércio: a) de produtos derivados da madeira, em todas as suas formas e para todos os fins; b) de artigos de metais, materiais cerâmicos e plásticos naturais e sintéticos, e outros destinados à construção em geral; c) de máquinas e matérias primas; d) de trigo, cereais e alimentos destinados ao consumo humano e animal, inclusive moagem, manipulação e benefício; e) de outros produtos e subprodutos que sejam considerados correlatos ou afins daqueles referidos nos objetivos principais e que não dependam de autorização especial dos poderes públicos; II) a silvicultura e outras explorações agrícolas relacionadas com as atividades industriais da empresa; III) serviços técnicos ligados ao objeto social; IV) participar de outras sociedades. ARTIGO 4º - CAPITAL E AÇÕES - O capital social é de R$ 162.955.275,37 (cento e sessenta e dois milhões, novecentos e cinquenta e cinco mil, duzentos e setenta e cinco reais e trinta e sete centavos), dividido em 8.579.130.021 (oito bilhões, quinhentos e setenta e nove milhões, cento e trinta mil, vinte e uma) ações, no valor nominal de R$ 0,01899 cada, nominativas, sendo 3.107.457.378 (três bilhões, cento e sete milhões, quatrocentas e cinquenta e sete mil, trezentas e setenta e oito) ordinárias e 5.471.672.643 (cinco bilhões, quatrocentos e setenta e um milhões, seiscentas e setenta e duas mil, seiscentas e quarenta e três) preferenciais, estas sem direito de voto.
§ 1º - A sociedade esta autorizada a aumentar o capital social, por deliberação do Conselho de Administração, independentemente de reforma estatutária, até o limite de 15.000.000.000 (quinze bilhões) de ações, sendo 5.000.000.000 (cinco bilhões) de ações ordinárias e 10.000.000.000 (dez bilhões) de ações preferenciais. As emissões para venda em Bolsa de Valores, subscrição pública e permuta por ações, em oferta pública de aquisição de controle, poderão ser efetuadas sem a observância do direito de preferência dos antigos acionistas (art. 172 da Lei nº 6404/76).
§ 2º - Dentro do limite do capital autorizado e de acordo com o plano aprovado
pela Assembléia Geral, poderão ser outorgadas opções de compra de
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ações a administradores e empregados da própria sociedade e de empresas por ela controladas.
§ 3º - O número de ações preferenciais, sem direito de voto, não ultrapassará 2/3
(dois terços) do total das ações emitidas. § 4º - Os desdobramentos e agrupamentos dos títulos múltiplos de ações serão
feitos por solicitação do acionista, gratuitamente ou por preço não superior ao de custo, a critério da Diretoria.
§ 5º - A Sociedade poderá adquirir suas próprias ações, a fim de cancelá-las ou
mantê-las em tesouraria para posterior alienação, mediante autorização do Conselho de Administração.
ARTIGO 5º - AÇÕES PREFERENCIAIS - Às ações preferenciais são asseguradas as seguintes vantagens: a) em cada exercício, sendo deliberada a distribuição de lucros aos acionistas, as ações preferenciais terão direito, com prioridade, a um dividendo não cumulativo, calculado à taxa de 8% (oito por cento) ao ano, sobre o respectivo valor nominal; b) se o montante dos aludidos lucros, destinados a serem distribuídos aos acionistas comportar a remuneração da totalidade do capital social a uma taxa superior à de 8% (oito por cento) ao ano, será atribuído a cada ação preferencial o mesmo dividendo que couber a cada ação ordinária; c) cada ação preferencial participará, em igualdade de condições com cada ação ordinária, das bonificações em dinheiro ou em ações que forem distribuídas, observados os preceitos legais pertinentes. ARTIGO 6º - DIVIDENDO OBRIGATÓRIO - É assegurada a todas as ações a percepção anual de um dividendo obrigatório não inferior a 25% (vinte e cinco por cento) do lucro líquido ajustado na forma do artigo 202 da Lei nº 6404/76. ARTIGO 7º - PARTES BENEFICIÁRIAS - As 250.000 (duzentas e cinquenta mil) partes beneficiárias criadas pela Assembléia Geral Extraordinária realizada em 9 de outubro de 1964, regem-se pelas seguintes normas: a) as partes beneficiárias em circulação terão direito a uma participação igual a 1/10 (um décimo) dos lucros líquidos anuais da Sociedade; b) as cautelas, singulares ou múltiplas, representativas das partes beneficiárias, serão nominativas ou ao portador, conversíveis de uma forma em outra, competindo aos respectivos titulares os encargos da conversão; c) as partes beneficiárias não têm valor de resgate e serão extintas, a qualquer tempo, mediante deliberação de Assembléia Geral Extraordinária, sem qualquer pagamento aos respectivos portadores. ARTIGO 8º - ASSEMBLÉIA GERAL - Os trabalhos de qualquer Assembléia Geral serão presididos pelo Presidente do Conselho de Administração que designará um acionista para secretariar a reunião. ARTIGO 9º - PARTICIPAÇÃO NA ASSEMBLÉIA GERAL - A participação dos acionistas nos trabalhos de qualquer Assembléia Geral dependerá da observância das seguintes normas: a) os titulares de ações nominativas deverão estar regularmente inscritos no
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Livro de Registro dessas ações pelo menos 5 (cinco) dias antes da data da Assembléia, ficando suspensas as transferências e conversões de ações nesse período; b) para participar de Assembléia como procurador ou representante legal de acionista, o interessado, além de satisfazer os requisitos legais e os preceitos deste artigo, com relação às ações dos mandantes ou representados, deverá entregar na sede social o instrumento do mandato ou os documentos comprobatórios da representação, com a antecedência mínima de 5 (cinco) dias; c) atendidas as prescrições das alíneas anteriores, a cada ação ordinária nominativa corresponderá o direito a um voto. ARTIGO 10 - ADMINISTRAÇÃO - A Sociedade será administrada por um Conselho de Administração e por uma Diretoria.
§ 1º - A Assembléia Geral fixará verba remuneratória global e anual, ainda que sob forma indexada, para atendimento dos honorários dos membros do Conselho de Administração e da Diretoria, cabendo aos Administradores distribuí-la entre si pela maneira que lhes convier.
§ 2º - Os Conselheiros e Diretores serão investidos em seus cargos mediante
assinatura de termo de posse no Livro de Atas do Conselho de Administração ou da Diretoria, conforme o caso.
ARTIGO 11 - CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO - O Conselho de Administração, com a competência definida em lei, eleito pela Assembléia Geral, compor-se-á de no mínimo 6 (seis) e no máximo 12 (doze) membros, sendo 1 (um) Presidente e 1 (um) a 4 (quatro) Vice-Presidentes, que os Conselheiros designarão dentre os seus pares.
§ 1º - O mandato dos membros do Conselho de Administração é de um ano, renovável sucessivamente, e estende-se da data da Assembléia que os eleger até a posse de seus substitutos.
§ 2º - Em caso de vaga de Conselheiro, os remanescentes poderão dar-lhe
substituto para concluir a gestão, se não preferirem aguardar a primeira Assembléia Geral Ordinária, para preenchimento do cargo.
§ 3º - O Conselho de Administração reunir-se-á, ordinariamente, uma vez por
trimestre e, extraordinariamente, sempre que for necessário, deliberando, validamente, com a presença de mais da metade dos seus membros. As deliberações serão tomadas por maioria absoluta de votos, tendo o Presidente, também, o voto de qualidade.
§ 4º - Compete ao Presidente convocar e presidir as Assembléias Gerais e as
reuniões do Conselho de Administração, bem como indicar dentre os demais Conselheiros aquele que o substituirá em caso de ausência ou impedimento.
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§ 5º - Cabe ao Conselho de Administração sancionar as deliberações do Comitê de Opções DURATEX (art.13).
§ 6º - Compete ao Conselho de Administração deliberar sobre o pagamento de
juros sobre o capital próprio. ARTIGO 12 - DIRETORIA - A Diretoria será composta de 05 (cinco) até 15 (quinze) membros, compreendendo os cargos de Diretor Presidente, Diretores Vice-Presidentes Executivos, Diretores Executivos e Diretores Gerentes, em conformidade com o que for estabelecido pelo Conselho de Administração que os eleger para esses cargos.
§ 1º - No âmbito da Diretoria, o Diretor Presidente, o(s) Diretor(es) Vice-Presidente(s) Executivo(s) e o(s) Diretor(es) Executivo(s) formarão o Grupo Executivo, em conformidade com o que for estabelecido pelo Conselho de Administração.
§ 2º - Ao Diretor Presidente, observadas as diretrizes traçadas pelo Conselho de
Administração, caberá orientar e coordenar todas as atividades da Companhia, com a colaboração do(s) Diretor(es) Vice-Presidente(s) Executivo(s), cabendo-lhe, ainda, designar as áreas que serão dirigidas pelos demais membros da Diretoria.
§ 3º - Compete exclusivamente ao Grupo Executivo representado por dois de
seus membros quaisquer: a) representar a sociedade ativa e passivamente; b) constituir, em nome da Sociedade, procuradores "ad negotia" ou "ad judicia" para praticarem os atos que lhes forem especificados, agindo isoladamente ou em conjunto, conforme for determinado no mandato; c) alienar, hipotecar, empenhar, caucionar, transigir e renunciar direitos, prestar fianças, garantias e avais ou de qualquer forma onerar bens sociais, móveis ou imóveis, dispensada a autorização do Conselho de Administração; d) deliberar sobre a emissão, colocação e distribuição particular ou pública de notas promissórias (commercial papers).
§ 4º - Dois membros do Grupo Executivo quaisquer, ou um membro do Grupo
Executivo juntamente com um Diretor Gerente qualquer, assinando em conjunto, terão poderes para: a) representar a Sociedade perante qualquer repartição, autarquia ou sociedade de economia mista federal, estadual ou municipal ou qualquer estabelecimento de crédito; b) ajustar e firmar contratos, assumir obrigações, movimentar contas em bancos, emitir e endossar cheques, firmar compromissos, sacar, emitir, endossar ou aceitar duplicatas ou qualquer título de crédito.
§ 5º - Os Diretores exercerão seus mandatos pelo prazo de 1 (um) ano, podendo
ser reeleitos, e permanecerão em seus cargos até a posse de seus substitutos.
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§ 6º - Poderá compor a Diretoria quem até a data da eleição inclusive, não houver completado a idade limite de 65 (sessenta e cinco) anos. Extinguir-se-à o mandato do Diretor no último dia do mês de dezembro do ano em que atingir o limite etário.
§ 7º - O Diretor Presidente indicará o Diretor Vice-Presidente Executivo que o
substituirá em caso de ausência ou impedimento e, em se tratando de ausência ou impedimento de qualquer outro membro da Diretoria, os demais Diretores indicarão, dentre seus pares, o substituto interino.
§ 8º - Ocorrendo vaga na Diretoria, o Conselho de Administração elegerá o
Diretor substituto, que completará o mandato do substituído. § 9º - Obedecido o disposto no Artigo 152 da Lei nº 6404/76, os Diretores farão
jus a uma participação de até 5% (cinco por cento) nos lucros da Sociedade, cabendo ao Conselho de Administração propor em cada exercício, o montante e sua forma de distribuição.
ARTIGO 13 - COMITÊ DE OPÇÕES DURATEX - A outorga de opções de compra de ações prevista no parágrafo segundo do art. 4º deste estatuto, será administrada pelo Comitê de Opções DURATEX, integrado por até 5 (cinco) membros, eleitos anualmente pelo Conselho de Administração.
§ 1º - Os Conselheiros eleitos designarão dentre seus pares aquele que presidirá o Comitê de Opções DURATEX, competindo ao escolhido convocar as respectivas reuniões.
§ 2º - O Comitê deliberará pelos votos da maioria de seus membros, com
observância do plano de outorga de opções aprovado pela Assembléia Geral, e as deliberações se tornarão definitivas, quando sancionadas pelo Conselho de Administração.
ARTIGO 14 - CONSELHO FISCAL - A Sociedade terá um Conselho Fiscal de funcionamento não permanente, composto de três a cinco membros efetivos e igual número de suplentes. Quando solicitada a sua instalação por acionistas que reunam condições legais para isso, a Assembléia Geral fixará, atendidas as circunstâncias ocorrentes, o número de Conselheiros a serem eleitos. ARTIGO 15 - EXERCÍCIO SOCIAL - O exercício social terminará em 31 de dezembro de cada ano sendo, entretanto, facultado o levantamento de balanços semestrais, trimestrais e mensais. ARTIGO 16 - DESTINAÇÃO DO LUCRO - Levantado o balanço anual ou semestral, o resultado apurado, depois de feitas as deduções, provisões e amortizações previstas em lei, terá a seguinte destinação: a) provisão para o imposto sobre a renda; b) provisão para pagamento da participação da diretoria (art. 12, § 9º); c) provisão para pagamentos dos
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rendimentos das partes beneficiárias em circulação (art. 7º - letra "a"); d) a percentagem de 5% (cinco por cento) a ser incorporada ao fundo de reserva legal; e) constituição de eventuais reservas de contingências e/ou lucros a realizar; f) especificação da importância destinada ao pagamento de um dividendo anual ou semestral, acrescido ou não de bonificações, a ser distribuído aos acionistas por determinação do Conselho de Administração "ad referendum" da Assembléia Geral, atendendo ao disposto nos artigos 5º, 6º e no § 1º deste artigo; g) o saldo que restar terá a aplicação que for determinada na Assembléia Geral, inclusive para a formação da "Reserva Especial Estatutária" de que trata o parágrafo 2º deste artigo.
§ 1º - O Conselho de Administração poderá também distribuir dividendos intermediários, no decorrer do próprio exercício e até a Assembléia Geral Ordinária que aprovar as respectivas demonstrações financeiras, à conta de lucros acumulados, de reservas de lucros, e da Reserva Especial Estatutária, sob quaisquer das modalidades facultadas pelo art. 204, da Lei nº 6.404, de 1976. Os dividendos intermediários distribuídos integrarão o cálculo do dividendo obrigatório do exercício.
§ 2º - A "Reserva Especial Estatutária" será formada por valores provenientes do
lucro líquido, conforme disposto no caput deste artigo, e pela reversão das antecipações de dividendo obrigatório ou de dividendo intermediário, com a finalidade de possibilitar a formação de recursos a serem utilizados na subscrição de aumentos de capital das empresas nas quais a Sociedade participe, no aumento de capital da própria Sociedade e no pagamento de parcelas de dividendos aos acionistas. A reserva discriminará em subcontas distintas, segundo os exercícios de formação, os lucros destinados à sua constituição, e o Conselho de Administração especificará os lucros utilizados na antecipação e distribuição de dividendos, que poderão ser debitados em diferentes subcontas em função da natureza dos acionistas. Na destinação do lucro (letra "f" do caput deste artigo) a parte do dividendo obrigatório que tiver sido paga antecipadamente mediante dividendos intermediários, com utilização desta reserva, será creditada à esta reserva. Por proposta do Conselho de Administração serão periodicamente capitalizadas parcelas desta reserva para que o respectivo montante não exceda o limite de 95% do capital social.
§ 3º - Competirá à Assembléia Geral Ordinária que aprovar as demonstrações
financeiras do exercício deliberar o pagamento da parcela que eventualmente faltar para completar o dividendo obrigatório. O valor desse pagamento corresponderá à parte do dividendo obrigatório que remanescer depois de deduzidas as parcelas antecipadas, corrigidas monetariamente desde a data da antecipação até a do término do exercício.
§ 4º - Por deliberação do Conselho de Administração poderão ser pagos juros
sobre o capital próprio, imputando-se o valor dos juros pagos ou creditados
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à importância destinada ao pagamento de dividendo (Artigos 5º e 6º), em conformidade com o artigo 9º, § 7º da Lei nº 9249/95.
ARTIGO 17 - CORREÇÃO ANUAL DO CAPITAL SOCIAL - A Assembléia Geral deliberará anualmente sobre a capitalização do resultado da correção monetária do capital realizado, em face da existência de ações preferenciais com prioridade na distribuição de dividendo mínimo.
§ 1º - Caberá à Assembléia Geral a escolha do modo de capitalização, se mediante aumento do valor nominal das ações ou emissão de novas ações bonificadas.
§ 2º - As ações preferenciais participarão, nas mesmas condições das ações
ordinárias, dos aumentos do capital decorrentes de correção monetária. § 3º - Em nenhuma hipótese, o saldo remanescente de que trata o parágrafo 2º
do artigo 182 da Lei nº 6404/76 poderá ultrapassar 50% (cinquenta por cento) do valor do capital social.
ARTIGO 18 - PAGAMENTO DE DIVIDENDOS E ENTREGA DE AÇÕES - Será de 60 (sessenta) dias o prazo máximo para o pagamento de dividendos e para a entrega de ações provenientes de aumento de capital, contado da publicação da ata da Assembléia Geral respectiva.
Certificamos que os atos estatutários da DURATEX S.A., acham-se arquivados na Junta Comercial do Estado de São Paulo, sob nº 51.234, assim como as posteriores alterações.
São Paulo, 28 de abril de 2000.
D U R A T E X S. A.
Plínio do Amaral Pinheiro Diretor Executivo
Raul Penteado de Oliveira NetoDiretor Gerente
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REFORMAS ESTATUTÁRIAS: Foram efetivadas reformas estatutárias por deliberação de Assembléias Gerais Ordinárias e Extraordinárias cujas atas foram arquivadas na Junta Comercial do Estado de São Paulo e publicadas no Diário Oficial do Estado de São Paulo (1) e em jornal de grande circulação (2).
DATA DA Nº E DATA DO PUBLICAÇÃO ASSEMBLÉIA ARQUIVAMENTO (1) (2)
11/01/1952 57.177 em 22/01/1952 31/01/1952 02/02/1952 06/07/1954 88.414 em 03/08/1954 14/08/1954 13/08/1954 23/03/1957 117.706 em 17/04/1957 04/05/1957 01/05/1957 24/10/1957 126.348 em 06/11/1957 17/11/1957 14/11/1957 16/09/1958 139.208 em 20/10/1958 30/10/1958 30/10/1958 30/09/1958 139.208 em 20/10/1958 30/10/1958 30/10/1958 19/03/1959 143.706 em 22/04/1959 01/05/1959 28/04/1959 09/11/1959 156.198 em 30/12/1959 12/01/1960 12/01/1960 24/02/1960 158.467 em 25/03/1960 12/04/1960 12/04/1960 11/03/1960 160.540 em 17/05/1960 28/05/1960 25/05/1960 27/09/1960 171.734 em 25/10/1960 06/11/1960 04/11/1960 05/07/1961 186.561 em 11/08/1961 23/08/1961 18/08/1961 28/06/1962 211.091 em 06/09/1962 13/09/1962 12/09/1962 18/09/1962 214.084 em 18/10/1962 30/10/1962 23/10/1962 26/03/1963 226.826 em 28/05/1963 11/07/1963 15/06/1963 31/03/1964 250.402 em 12/05/1964 06/06/1964 20/05/1964 08/09/1964 267.812 em 10/11/1964 27/11/1964 21/11/1964 09/10/1964 270.515 em 01/12/1964 14/01/1965 17/12/1964 23/04/1965 293.971 em 15/07/1965 14/09/1965 24/07/1965 28/04/1966 318.801 em 31/05/1966 07/07/1966 15/06/1966 31/03/1967 348.268 em 08/05/1967 20/04/1967 14/04/1967 27/10/1967 368.161 em 02/01/1968 17/01/1968 13/01/1968 18/10/1968 391.814 em 26/11/1968 04/01/1969 27/12/1968 20/01/1969 396.860 em 21/02/1969 04/02/1969 02/02/1969 03/04/1969 398.895 em 29/04/1969 24/05/1969 29/04/1969 12/09/1969 413.384 em 16/09/1969 18/09/1969 18/09/1969 31/10/1969 420.352 em 02/12/1969 02/12/1969 29/11/1969 20/04/1971 455.151 em 27/05/1971 22/05/1971 20/05/1971 28/04/1972 482.725 em 31/05/1972 24/05/1972 14/05/1972 18/07/1972 488.247 em 25/07/1972 26/07/1972 22/07/1972 01/09/1972 493.944 em 19/09/1972 21/09/1972 09/09/1972 02/10/1973 526.370 em 20/11/1973 04/12/1973 14/10/1973 21/01/1974 530.252 em 22/01/1974 06/02/1974 23/01/1974 29/04/1974 536.729 em 23/05/1974 13/06/1974 16/05/1974 30/04/1975 564.731 em 20/05/1975 06/06/1975 11/05/1975 10/07/1975 572.618 em 17/07/1975 24/07/1975 24/07/1975
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DATA DA Nº E DATA DO PUBLICAÇÃO ASSEMBLÉIA ARQUIVAMENTO (1) (2)
07/10/1976 664.537 em 19/10/1976 05/11/1976 12/10/1976 27/12/1976 669.504 em 28/12/1976 30/12/1976 30/12/1976 14/10/1977 695.434 em 03/11/1977 12/11/1977 13/11/1977 30/11/1978 732.157 em 04/01/1979 18/01/1979 18/01/1979 03/09/1979 752.462 em 24/09/1979 02/10/1979 02/10/1979 07/12/1979 759.215 em 26/12/1979 11/12/1979 11/12/1979 21/12/1979 760.425 em 16/01/1980 03/01/1980 03/01/1980 18/04/1980 766.336 em 09/05/1980 13/05/1980 13/05/1980 25/09/1980 780.587 em 14/10/1980 27/09/1980 26/09/1980 28/01/1981 788.054 em 19/02/1981 21/02/1981 21/02/1981 21/12/1981 5.567 em 29/12/1981 08/01/1982 08/01/1982 28/04/1982 36.469 em 10/05/1982 13/05/1982 13/05/1982 21/12/1982 3.831 em 12/01/1983 19/01/1983 19/01/1983 29/04/1983 47.757 em 23/05/1983 24/05/1983 24/05/1983 12/12/1983 133.164 em 21/12/1983 23/12/1983 23/12/1983 27/04/1984 41.259 em 16/05/1984 23/05/1984 22/05/1984 19/10/1984 109.560 em 29/10/1984 23/10/1984 20/10/1984 28/12/1984 5.115 em 16/01/1985 17/01/1985 17/01/1985 30/04/1985 56.374 em 15/05/1985 17/05/1985 17/05/1985 14/11/1985 157.957 em 27/11/1985 21/11/1985 21/11/1985 09/04/1986 209.088 em 25/04/1986 29/04/1986 29/04/1986 18/12/1986 339.176 em 13/01/1987 24/12/1986 23/12/1986 30/04/1987 385.521 em 18/05/1987 12/05/1987 12/05/1987 17/12/1987 508.870 em 12/01/1988 19/12/1987 19/12/1987 22/12/1988 682.310 em 03/01/1989 24/12/1988 24/12/1988 27/04/1989 737.307 em 17/05/1989 20/05/1989 20/05/1989 30/06/1989 778.882 em 24/07/1989 01/07/1989 01/07/1989 21/12/1989 878.492 em 08/01/1990 28/12/1989 28/12/1989 26/04/1990 937.129 em 18/05/1990 26/05/1990 26/05/1990 20/12/1990 10.281/91-5 em 22/01/1991 02/02/1991 02/02/1991 25/04/1991 71.539/91-8 em 23/05/1991 30/05/1991 30/05/1991
31/03/1992 55.237/92-7 em 14/04/1992 28/04/1992 28/04/1992 30/04/1993 85.238/93-4 em 02/06/1993 09/06/1993 09/06/1993 29/04/1994 65.009/94-0 em 17/05/1994 25/05/1994 25/05/1994 27/04/1995 82.442/95-2 em 25/05/1995 03/06/1995 03/06/1995 24/04/1996 65.155/96-8 em 07/05/1996 25/05/1996 25/05/1996 23/04/1997 69.621/97-4 em 16/05/1997 28/05/1997 28/05/1997 14/07/1997 108.960/97-3 em 23/07/1997 29/07/1997 29/07/1997 22/04/1998 67.028/98-6 em 12/05/1998 21/05/1998 21/05/1998 26/10/1998 184.789/98-9 em 13/11/1998 20/11/1998 20/11/1998 14/04/1999 66.928/99-0 em 07/05/1999 14/05/1999 14/05/1999 22/12/1999 229.697/99-9 em 29/12/1999 14/01/2000 14/01/2000 28/04/2000 89.179/00-6 em 18/05/2000 25/05/2000 25/05/2000
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
18.01 - ESTATUTO SOCIAL
13/10/2005 11:01:40 Pág: 123
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
18.01 - ESTATUTO SOCIAL
13/10/2005 11:01:40 Pág: 124
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.01 - POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO
Controlada/Coligada : DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A.
13/10/2005 11:01:44 Pág: 125
Em vista dos produtos comercializados, sua principal concorrente é a Eucatex S.A. Indústria e Comércio.
61.194.080/0001-58DURATEX SA00527-4
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
19.02 - PEDIDOS EM CARTEIRA NOS TRÊS ÚLTIMOS EXERCÍCIOS
1- ITEM 2 - DESCRIÇÃO DOS PEDIDOS
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Divulgação Externa
5 - VALOR DOS PEDIDOS NO 4 - VALOR DOS PEDIDOS NO 3 - VALOR DOS PEDIDOS NO ÚLTIMO EXERCÍCIO PENÚLTIMO EXERCÍCIO ANTEPENÚLTIMO EXERCÍCIO
CONTROLADA/COLIGADA
DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A.DENOMINAÇÃO SOCIAL
(Reais Mil) (Reais Mil) (Reais Mil)
Data-Base - 31/12/1999
99 ENCOMENDAS NÃO ATENDIDAS 0
13/10/2005 11:01:47 Pág: 126
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.03 - MATÉRIAS PRIMAS E FORNECEDORES
Controlada/Coligada : DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A.
13/10/2005 11:02:04 Pág: 127
Fornecedor - Duratex S.A. (Controladora da Duratex Comercial Exportadora S.A.)
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.04 - CLIENTES PRINCIPAIS POR PRODUTOS E/OU SERVIÇOS
Controlada/Coligada : DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A.
13/10/2005 11:02:09 Pág: 128
Os produtos são exportados para os Estados Unidos, Canadá, Alemanha, Inglaterra, Bélgica, Holanda, Escandinávia, França, África, Turquia, Japão, Austrália, Oriente Médio, América Latina, América Central e América do Sul.
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.05 - OPERAÇÕES COM EMPRESAS RELACIONADAS
Controlada/Coligada : DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A.
13/10/2005 11:02:13 Pág: 129
A Duratex Comercial Exportadora S.A. é a responsável pela comercialização dos produtos da Duratex S.A. e
Duratex Madeira Industrializada S.A. no mercado externo.
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.10 - RELATÓRIO DE DESEMPENHO
Controlada/Coligada : DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A.
13/10/2005 11:02:18 Pág: 130
As vendas das subsidiárias no exterior totalizaram no ano US$ 52,9 milhões e as exportações da Duratex
acumularam em 1999 um valor de US$ 45,8 milhões.
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.01 - POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO
Controlada/Coligada : DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A.
13/10/2005 11:02:22 Pág: 131
Área de Madeira Aglomerada Placas do Paraná S.A. Berneck & Cia. Minasplac S.A. Satipel Industrial S.A. Eucatex S.A. Ind. e Com.
61.194.080/0001-58DURATEX SA00527-4
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
1 - CÓDIGO CVM
19.02 - PEDIDOS EM CARTEIRA NOS TRÊS ÚLTIMOS EXERCÍCIOS
1- ITEM 2 - DESCRIÇÃO DOS PEDIDOS
2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Divulgação Externa
5 - VALOR DOS PEDIDOS NO 4 - VALOR DOS PEDIDOS NO 3 - VALOR DOS PEDIDOS NO ÚLTIMO EXERCÍCIO PENÚLTIMO EXERCÍCIO ANTEPENÚLTIMO EXERCÍCIO
CONTROLADA/COLIGADA
DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A.DENOMINAÇÃO SOCIAL
(Reais Mil) (Reais Mil) (Reais Mil)
Data-Base - 31/12/1999
99 ENCOMENDAS NÃO ATENDIDAS 0
13/10/2005 11:02:25 Pág: 132
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.03 - MATÉRIAS PRIMAS E FORNECEDORES
Controlada/Coligada : DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A.
13/10/2005 11:02:38 Pág: 133
Matérias-Primas Chapas de Madeira Aglomerada - Eucaliptos - Pinus - Uréia - Metanol - Formol - Parafina Madeplac - Aglomerado - Papel Decorativo MDF - Pinus - Resina Uréica Flooring - MDF - Papel Decorativo Fornecedores - Duraflora S.A. (Controlada da Duratex S.A.) - Sicpa Ind de Tintas Ltda. - Ultrafertil S.A. Indústria e Comércio de Fertilizantes - Tintas Coral - Shell do Brasil S.A. - Sinteko Produtos Químicos S.A. - Elf Atochem Brasil Quimíca Ltda. - MD Papéis Ltda. - Duratex S.A. (Controladora)
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.04 - CLIENTES PRINCIPAIS POR PRODUTOS E/OU SERVIÇOS
Controlada/Coligada : DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A.
13/10/2005 11:02:43 Pág: 134
- Santos Andirá Indústria de Móveis Ltda. - Todeschini S.A. Indústria e Comércio - Móveis Carraro S.A. - P.B. Zanzini e Cia Ltda - Gaudêncio da Costa Ltda. - Mod-line Divis. perfilados Ltda - Simbal Ind. Móveis Banroni Ltda.
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00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.05 - OPERAÇÕES COM EMPRESAS RELACIONADAS
Controlada/Coligada : DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A.
13/10/2005 11:02:48 Pág: 135
A Duratex Madeira Industrializada S.A., compra matéria-prima da Duraflora S.A. A Duratex Madeira Industrializada S. A. mantém operações de mútuo com a Duratex S. A. remuneradas conforme o estabelecido em contrato.
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
19.10 - RELATÓRIO DE DESEMPENHO
Controlada/Coligada : DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A.
13/10/2005 11:02:52 Pág: 136
Operamos ao longo do ano com a capacidade de produção do MDF totalmente utilizada, finalizando o período com um volume expedido superior a 180 mil m3, o que representa um crescimento de 37% em relação ao ano de 1998. Outro destaque foi o desempenho do Durafloor, piso que utiliza o MDF como substrato. Lançado no início do ano, conquistou a preferência do consumidor pela qualidade, assistência técnica e opções de padrões e acessórios oferecidos, alcançando a liderança nesse segmento. Para os produtos de madeira aglomerada, apesar do aumento da concorrência, nosso volume de vendas manteve-se praticamente nos níveis de 1998. Apresentamos uma melhoria no mix, reflexo da variedade de padrões ofertados ao mercado ao longo dos últimos anos, que totalizam atualmente 45 opções diferentes.
SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL Divulgação Externa CVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOS IAN - Informações Anuais Data-Base - 31/12/1999 Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
20.01 - DESCRIÇÃO DAS INFORMAÇÕES ALTERADAS
13/10/2005 11:02:56 Pág: 137
Grupo/Quadro Descrição
09.02 Característica do Setor de Atuação 11.02 Processo de Comercialização, Distribuição, Mercados e Exportação 11.03 Posicionamento no Processo Competitivo 14.02 Informações Recomendáveis, mas não Obrigatórias 14.05 Projetos de Investimentos
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
ÍNDICE
GRUPO QUADRO DESCRIÇÃO
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Data-Base - 31/12/1999
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Divulgação Externa
PÁGINA
01 01 IDENTIFICAÇÃO 101 02 SEDE 101 03 DEPARTAMENTO DE ACIONISTAS 101 04 DIRETOR DE RELAÇÕES COM INVESTIDORES (Endereço para Correspondência com a Companhia) 201 05 REFERÊNCIA / AUDITOR 201 06 CARACTERÍSTICAS DA EMPRESA 201 07 CONTROLE ACIONÁRIO / VALORES MOBILIÁRIOS 301 08 PUBLICAÇÕES DE DOCUMENTOS 301 09 JORNAIS ONDE A CIA DIVULGA INFORMAÇÕES 301 10 DIRETOR DE RELAÇÕES COM INVESTIDORES 3
02.01 01 COMPOSIÇÃO ATUAL DO CONSELHO DE ADMINISTRAÇÃO E DIRETORIA 402 02 EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL E FORMAÇÃO ACADÊMICA DE CADA CONSELHEIRO (ADMINISTRAÇÃO E FISCAL) E DIRETOR503 01 EVENTOS RELATIVOS A DISTRIBUIÇÃO DO CAPITAL 903 02 POSIÇÃO ACIONÁRIA DOS ACIONISTAS COM MAIS DE 5% DE AÇÕES COM DIREITO A VOTO 903 03 DISTRIBUIÇÃO DO CAPITAL SOCIAL DOS CONTROLADORES ATÉ O NÍVEL DE PESSOA FÍSICA 1004 01 COMPOSIÇÃO DO CAPITAL SOCIAL 1204 02 CAPITAL SOCIAL SUBSCRITO E ALTERAÇÕES NOS TRÊS ÚLTIMOS ANOS 1304 03 BONIFICAÇÃO/DESDOBRAMENTO OU GRUPAMENTO DE AÇÕES NOS TRÊS ÚLTIMOS ANOS 1404 04 CAPITAL SOCIAL AUTORIZADO 1504 05 COMPOSIÇÃO DO CAPITAL ACIONÁRIO AUTORIZADO 1505 01 AÇÕES EM TESOURARIA 1605 02 PARTES BENEFICIÁRIAS, BÔNUS DE SUBSCRIÇÃO OU OPÇÃO DE COMPRA DE AÇÕES 1706 01 PROVENTOS DISTRIBUÍDOS NOS 3 ÚLTIMOS ANOS 1806 03 DISPOSIÇÕES ESTATUTÁRIAS DO CAPITAL SOCIAL 1906 04 MODIFICAÇÃO ESTATUTÁRIA 1907 01 REMUNERAÇÃO E PARTICIPAÇÃO DOS ADMINISTRADORES NO LUCRO 2007 02 PARTICIPAÇÕES E CONTRIBUIÇÕES NOS TRÊS ÚLTIMOS ANOS 2007 03 PARTICIPAÇÃO EM SOCIEDADES CONTROLADAS E/OU COLIGADAS 2109 01 BREVE HISTÓRICO DA EMPRESA 2209 02 CARACTERÍSTICA DO SETOR DE ATUAÇÃO 2609 03 PERÍODOS DE SAZONALIDADE NOS NEGÓCIOS 3310 01 PRODUTOS E SERVIÇOS OFERECIDOS 3410 02 MATÉRIAS PRIMAS E FORNECEDORES 3511 01 PROCESSO DE PRODUÇÃO 3611 02 PROCESSO DE COMERCIALIZAÇÃO, DISTRIBUIÇÃO, MERCADOS E EXPORTAÇÃO 6211 03 POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO 7312 01 PRINCIPAIS PATENTES, MARCAS COMERCIAIS E FRANQUIAS 8213 01 PROPRIEDADES 8514 01 PROJEÇÕES EMPRESARIAIS E/OU DE RESULTADOS 8714 02 INFORMAÇÕES RECOMENDÁVEIS, MAS NÃO OBRIGATÓRIAS 8814 05 PROJETOS DE INVESTIMENTO 110
Pág: 13813/10/2005 11:03:00
SERVIÇO PÚBLICO FEDERALCVM - COMISSÃO DE VALORES MOBILIÁRIOSIAN - INFORMAÇÕES ANUAIS
01.01 - IDENTIFICAÇÃO
00527-4 DURATEX SA 61.194.080/0001-58
ÍNDICE
GRUPO QUADRO DESCRIÇÃO
Reapresentação por Exigência CVM Nº 331/GEA-1
Data-Base - 31/12/1999
1 - CÓDIGO CVM 2 - DENOMINAÇÃO SOCIAL 3 - CNPJ
Divulgação Externa
PÁGINA
15 01 PROBLEMAS AMBIENTAIS 11116 01 AÇÕES JUDICIAIS 11217 01 OPERAÇÕES COM EMPRESAS RELACIONADAS 11318 01 ESTATUTO SOCIAL 114
DURATEX COMERCIAL EXPORTADORA S.A.
19 01 POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO 12519 02 PEDIDOS EM CARTEIRA NOS TRÊS ÚLTIMOS EXERCÍCIOS 12619 03 MATÉRIAS PRIMAS E FORNECEDORES 12719 04 CLIENTES PRINCIPAIS POR PRODUTOS E/OU SERVIÇOS 12819 05 OPERAÇÕES COM EMPRESAS RELACIONADAS 12919 10 RELATÓRIO DE DESEMPENHO 130
DURATEX MADEIRA INDUSTRIALIZADA S.A.
19 01 POSICIONAMENTO NO PROCESSO COMPETITIVO 13119 02 PEDIDOS EM CARTEIRA NOS TRÊS ÚLTIMOS EXERCÍCIOS 13219 03 MATÉRIAS PRIMAS E FORNECEDORES 13319 04 CLIENTES PRINCIPAIS POR PRODUTOS E/OU SERVIÇOS 13419 05 OPERAÇÕES COM EMPRESAS RELACIONADAS 13519 10 RELATÓRIO DE DESEMPENHO 13620 01 DESCRIÇÃO DAS INFORMAÇÕES ALTERADAS 137
Pág: 13913/10/2005 11:03:00
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