CONHECENDO A INDÚSTRIA DE ESMALTE Cléber Contente da Silva.

CONHECENDO A

INDÚSTRIA DE

ESMALTECléber Contente da Silva

CONHECENDO A INDÚSTRIA DE ESMALTE

Vamos dividir uma indústria de esmaltes em 07 etapas diferentes para melhor visualizá-la, sendo que as 06 primeiras refere-se a fábrica

em si e a 07º, é o setor de pesquisa e desenvolvimento, que alimentará as demais,

formando um processo contínuo

Cléber Contente da Silva

1º ETAPA – Recebimento de matérias primas

2º ETAPA – Preparação de intermediários

7º ETAPA – Pesquisa e Desenvolvimento

6º ETAPA – Envase dos esmaltes

5º ETAPA – Filtragem dos Esmaltes

4º ETAPA – Coloração das Bases Tixotrópicas

3º ETAPA – Preparação de bases tixotrópicas

1º ETAPA

RECEBIMENTO DE MATÉRIAS PRIMAS

Objetivos

• Não permitir que quaisquer matérias primas entrem na empresa sem um controle de qualidade• Verificar se as documentações referentes as matérias primas estão de acordo com a legislação• Não permitir que as matérias primas sejam utilizadas antes de se realizar as análises necessárias

Documentações Envolvidas

• Laudo Técnico do fornecedor• FISPQ ( Ficha de segurança de Produtos Químicos )• Ficha de Emergência• Ficha de análise de matérias primas• Especificações Técnicas – matérias primas• Metodologia de análise das matérias primas

Análises Realizadas

Organolépticas

• Cor• Odor• Aspecto

1º ETAPA – Recebimento de matérias primas Análises Realizadas

Fisico-químicas

• Densidade• pH• Índice de Acidez• Teor Alcoólico• Solubilidade• Fineza ( dispersão )

2º ETAPA

PREPARAÇÃO DE INTERMEDIÁRIOS

Objetivos• Preparação de produtos intermediários para a fabricação um esmalte, tais como: vernizes nitrocelulósicos, soluções corantes, agentes antisedimentantes, etc.

• Ficha de Fabricação ou Ordem de Fabricação contendo:

• Código, nome e número do lote de todas as matérias primas que serão utilizadas;

• Quantidade das matérias primas a ser adicionada

• Procedimentos de fabricação, indicando, passo a passo, o que adicionar, onde adicionar, qual o tempo de agitação, tempo de início e final de cada processo e quem realizou a preparação

• Solicitação dos ingredientes utilizados, com indicação de quem pesou, número de lote das matérias primas e quantidade real pesada

2º ETAPA – Preparação de

intermediários

• Especificações técnicas dos produtos intermediários

• Metodologia de análise de produtos intermediários

2º ETAPA – Preparação de intermediários Análises Realizadas

Organolépticas

• Cor• Odor • Aspecto

2º ETAPA – Preparação de intermediários Análises Realizadas

Fisico-químicas

• Viscosidade• Fineza ( dispersão )• Brilho• Aderência• Secagem

3º ETAPA

PREPARAÇÃO DE BASES TIXOTRÓPICAS

Objetivos• Preparação de bases tixotrópicas para serem coloridas – são bases formadas de vernizes nitrocelulósicos com agentes antisedimentantes que tem como objetivo evitar que os pigmentos ( que conferem a cor ao esmalte ) sedimentem.

CONHECENDO A INDÚSTRIA DE ESMALTE3º ETAPA – Preparação de bases tixotrópicas

• Ficha de Fabricação ou Ordem de Fabricação contendo:• Código, nome e número do lote de todas as matérias

primas que serão utilizadas;• Quantidade das matérias primas a ser adicionada

• Solicitação dos ingredientes utilizados, com indicação de quem pesou, número de lote das matérias primas e quantidade pesada

• Especificações técnicas dos produtos intermediários

• Metodologia de análise de produtos intermediários

Organolépticas

Fisico-químicas

• Viscosidade• Tixotropia• Aderência• Secagem• Brilho• Fineza ( dispersão )

4º ETAPA

COLORAÇÃO DAS BASES TIXOTRÓPICAS

4º ETAPA – Coloração das bases tixotrópicas

Objetivos• Conferir cor às bases tixotrópicas de acordo com um padrão de cor – pré-definido ( padrão da cor a ser fabricada, que originalmente vem de P & D ).

4º ETAPA – Coloração das bases tixotrópicas Documentações Envolvidas

• Ficha de Fabricação ou Ordem de Fabricação contendo:• Código, nome e número do lote de todas as matérias

primas que serão utilizadas;• Quantidade das matérias primas a ser adicionada

• Solicitação das matérias primas utilizadas, com indicação de quem pesou, número de lote das matérias primas e quantidade pesada

• Especificações técnicas dos produtos semi-acabados

• Metodologia de análise de produtos semi-acabados

Organolépticas

4º ETAPA – Coloração das bases tixotrópicas Análises Realizadas

Fisico-químicas

• Viscosidade• Tixotropia• Aderência• Secagem• Brilho• Fineza ( dispersão )

5º ETAPA

FILTRAGEM DOS ESMALTES

5º ETAPA – Filtragem dos esmaltes

Objetivos• Evitar que quaisquer tipos de corpos estranhos ( os principais são poeira e pequenas partículas ), contaminem o produto.

5º ETAPA – Filtragem dos esmaltes Documentações Envolvidas

• É a mesma documentação envolvida na etapa de coloração de base tixotrópica, ou seja, a Ficha de Fabricação ou Ordem de Fabricação, porém, voltada ao item que identifica qual a quantidade filtrada e que vai para o setor de envase, indicando o horário de início e fim da filtragem e quem efetuou a operação

Não há análises específicas nesta etapa, apenas a separação de amostras de retenções que servem para acompanhar o shelf-life do produto ( estabilidade )

6º ETAPA

ENVASE DO ESMALTE

6º ETAPA – Envase do esmalte

Objetivos• Acondicionar os esmaltes em frascos de vidros, onde serão comercializados;• Garantir que o esmalte esteja em um frasco bem fechado, para evitar evaporação.

• Ficha de Envase:• Código,nome e número de lotes do: produto semi-acabado ( o

esmalte em si ), tampas, embalagens primárias, embalagens secundárias ;

• Quantidade do esmalte a ser envasado• Procedimentos de envase, indicando passo a passo como será

envasado o esmalte, com os nomes dos operadores e horários.

• Volume de envase• Aperto da tampa• Identificação do produto e número do lote• Separação de amostras para retenções – shelf-life ( estabilidade )

7º ETAPA

PESQUISA E DESENVOLVIMENTO

Objetivos• Criar esmaltes que atendam às exigências do mercado consumidor – MODA, através de pesquisas técnicas ( novas matérias primas, novas formulações, novos pigmentos ) e de MKT

• Literaturas Técnicas – fornecedor, sites,livros técnicos, revistas técnicas, etc.

• Ficha de desenvolvimento de novos produtos, determinando as concentrações das matérias primas a serem adicionadas, tempo de agitação, tipo de agitação,tipo de equipamentos, velocidade e temperatura do processo, etc.

Organolépticas

7º ETAPA – Pesquisa e Desenvolvimento Análises Realizadas

Fisico-químicas

• Viscosidade• Tixotropia• Aderência• Secagem• Brilho• Fineza ( dispersão )• Estabilidade ( ambiente, estufa, geladeira e exposição ao sol )

7º ETAPA – Pesquisa e Desenvolvimento Análises Realizadas

TESTE DE SEGURANÇA E EFICÁCIA

• Confirmar a segurança do produto realizando testes clínicos ( irritabilidade dérmica primária, cumulativa, sensibilização, etc ) em no mínimo 50 voluntários sadios, com acompanhamento de um médico dermatologista.• Este teste de segurança deve ser realizado por um Laboratório registrado e aprovado pelo Ministério da Saúde ( ANVISA ).

CONHECENDO A

INDÚSTRIA DE

ESMALTE

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