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Treinamento: TAS, Tambores Auto acionadoS

Palestrante: Carlos NobreContato: vendas@tector.com.brData: 04/2012

Introdu ção

• A Empresa

• Definição de produtos

• Detalhes Construtivos

• Revestimentos

• Vantagens

• Premiações

• Montagem

• Manutenção

• Selecionamento

• Aplicações / cases

• Service

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Empresa

• Fundada, em Setembro de 1986, a Tec Tor vem ao longo de sua existência desenvolvendo projetos no ramo de equipamentos voltados à transmissão e controle de força mecânica.

• Oferece soluções industriais essenciais ou customizadas com responsabilidade técnica, qualidade, precisão e segurança.

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Santo André – São Paulo

Experiência

• A mais de 27 anos no mercado produzindo soluções de

transmissão e controle de Torque.

• Hoje, sinônimo de Qualidade, Inovação e de

Responsabilidade Técnica;

• Produtos com a garantia de qualidade, eficiência e

assistência técnica especializada.

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• A Tec Tor é uma empresa certificada ISO9001

• Possui CRCC Petrobrás

• Certificado de Conteúdo Nacional

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Gestão da Qualidade

Ramos de Atividade

• Mineração

• Siderurgia

• Cimento

• Papel e Celulose

• Sucro-Alcooleiro

• Alimentos

• Indústrias de Máquinas

• Óleo e Gás

• Naval e Offshore

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Alguns Clientes

Parcerias

- Desenvolvedor da Tecnologia do TAS.

- Tradição secular em Tecnologia de freios hidráulicos.

- Fornecimento de Tecnologia em Limitadores de Torque com esferas alojadas.

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Rede de Atendimento

• Representantes

• Brasil► RS, PR, SC, SP, RJ, MG, ES, BA,

GO, DF, MT, MS, CE, MA

• Chile

• Peru

• Argentina

• Europa

• África

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Tec Tor – World Wide

Estados UnidosDenver e Minneapolis

CanadaToronto

ChileLa Serenae Santiago

AustraliaGeelong Perth

e Brisbane

ChinaShanghai

IndiaCennai

Africa do SulJohannesburg

Republica ChecaPrague

EspanhaSoria

DinamarcaVejstrup

AlemanhaBünde e Kerpen

BrasilSão Paulo

Tec Tor

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• Catracas / Rodas Livres

• Contra Recuos / Backstops

• Freios Industriais a Disco / Tambor

• Grampos de Ancoragem

• Eixos “Compensadores” Industriais (ECI)

• Embreagens Industriais

• Tambores Auto acionadoS (TAS)

• Auto Alinhador de Correias

• Limitadores de torque mecânicos com reset manual ou automático

• Limitadores de torque pneumáticos com reset automático

Linha de Produtos

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Evolu ção do Equipamento de TV

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Evolu ção do Equipamento de Comunica ção

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A Evolu ção do Acionamento

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TAS - Tambores Auto acion áveiS

O Inovador Sistema que substitui diversos

componentes de seu acionamento

com maior agilidade,

praticidade e qualidade.

TAS

Powered by Tec Tor ®

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TAS - Tambores Auto acion áveiS

• Definição: Inovador sistema de acionamento para Correias Transportadoras, o TAS em sua forma construtiva, elimina a necessidade de aquisição do motor, redutor, acoplamentos e tambor de giro, reduzindo de forma significativa peso e espaço de montagem.

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Eficiência Mecânica

O Sistema de Transmissão do TAS TAS produz menos perdas por atrito provendo

eficiência mecânica de até:

O Rendimento mecânico garante ao TASsignificante redução de gasto de energia

e manutenção.

97%

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Conceito de Opera ção

Motor

Tambor

ÓleoCaixa deRedução

Caixa de Ligação

Distribuidor Internode óleo

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Conceito de Opera ção

Eixo externoestacionário

Sistema deLubrificaçãoPermanente

Caixa de Redução

Caixa de Ligação

Motor Elétrico AC

Tambor Rotativo

Distribuidor Interno de óleo

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• Potências de 0,32 cv até 340 cv • Potências até 680 cv (Tanden)• Diâmetros de 138 mm até 1000 mm

• Opções em Aço Inoxidável acima de ø 400- AISI 303/304 - alternativamente 316

• Tensão Disponivel - 220 / 380 / 440 V (trifásico)• Classe de Isolamento - F (alternativa Classe H)• Controle de Parada e Retrocesso –

Freios ou Contra Recuos• Opera em temperaturas ambientes -

-25°C até +55°C• Revestimentos do Tambor –

Borracha, Cerâmica ou Misto• Áreas classificadas - ATEX 95 - Zona 22• Grau de Proteção - IP 67

Características

TandenTanden

Aplica ção Tanden

21ContinuarContinuarVoltarVoltar

Motriz

Convencional

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Performance de Carga

(L) LIGHT – Baixo grau de severidade

(M) MEDIUM - Médio grau de severidade

(H) HEAVY - Alto grau de severidade

O Grau de severidade é indicado pela tensão T1+T2 do transportador

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Tipos de Revestimento

Borracha carcaçacompleta

Cerâmica Borracha carcaçasegmentada

• De acordo com a aplicação e agressividade do material transportado o usuário poderá escolher diferentes tipos de revestimentos.

• Troca de Calor

Tipos de Borracha

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• Padrão com dureza 60 ou 70 Shore A, na cor preta antiabrasiva.

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Controle de Qualidade

Tambores de 350 CV com carga total

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Controle de Qualidade

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Vantagens

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Vantagens

• Excelente custo benefício

• Redução de custos de manutenção

• Redução de custos de estoque

• Aumento de segurança

• Perfeita integração ao meio ambiente com ausência de vazamentos e baixo nível de ruído

• Longa vida útil

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Vantagens

• Sistema Modular de fácil manuseio

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Vantagens

• Sistema Modular de fácil manuseio

Vantagens e Benefícios

Redução de Componentes

Os acionamentos convencionais exigem 6 ou mais componentes, geralmente comprados de fornecedores diferentes.

O TAS agrega todos os elementos de um acionamento em um só equipamento, sendo a melhor solução em acionamento do mercado.

Vantagens e Benefícios

Redução de Estoque

Pelo fato de ser um sistema totalmente integrado e compacto, os TAS não necessitam de sobressalentes ou peças reserva.

Um TAS bem dimensionado, para cada aplicação, montado sob supervisão e respeitando as trocas de óleo, tem longa vida útil.

Vantagens e Benefícios

Estética

Pensado e desenvolvido para ser um acionamento de tamanho compacto, o TAS permanece fora da visão porque fica instalado e “ocultado” na estrutura do transportador.

Vantagens e Benefícios

Segurança

O TAS é o acionamento para Correias Transportadoras mais seguro disponível no mercado.

O sistema motriz está localizado no interior do Tambor e os eixos externos são fixos, tendo apenas o Tambor como elemento girante, evitando qualquer possibilidade de acidente com os colaboradores.

Vantagens e Benefícios

Economia de espaço

Considerando a montagem dos elementos de transmissão e controle de potência no interior do Tambor, há significante economia de espaço em relação aos sistemas de acionamentos encontrados habitualmente.

Vantagens e Benefícios

Baixo Custo de Aquisição e instalação

Comparado com sistemas convencionais, o TAS sobressai em relação Custo x Benefício.

Pelo fato de não usar componentes extras como mancais e acoplamentos, a instalação é executada em ¼do tempo em relação ao sistema convencional, reduzindo custo de montagem e tempo de alinhamento.

Vantagens e Benefícios

Limpeza

O sistema é hermeticamente fechado, ou seja, não há risco de vazamentos, e consequente contaminação de óleo, atendendo aos mais rigorosos critérios de preservação ambiental (ISO 14000) e isenção de contaminação do material transportado.

Vantagens e Benefícios

Proteção Térmica

Todos os modelos são protegidos por PTCs localizados em cada uma das fases do enrolamento do motor.

Os PTCs são sistemas normalmente fechados ligados em série. Se uma das fases aquecer, o PTC corta a alimentação, antes de ocorrer um superaquecimento do sistema, assim o TAS é desligado, podendo ser religado quando o sistema voltar a operação nominal.

Vantagens e Benefícios

Baixo Custo de Manutenção

O usuário se beneficia, pois durante as primeiras 10.000 horas não há necessidade de troca de óleo.

O sistema pode trabalhar com óleo mineral ou sintético, tendo suas trocas respectivamente a cada 10.000 e 30.000 horas.

Satisfa ção dos usu ários

Nossos maiores parceiros

e

já reduziram custos de manutenções e

consumo de energia,

aumentaram capacidades de

transporte, produção e

confiabilidade.

Estão plenamente satisfeitos e continuam

implementando os TAS em suas unidades.

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Premia ções

CCQ VALE – Círculo de Conhecimento e Qualidade

CCQ VALE – Círculo de Conhecimento e Qualidade

Sem Ocorrências

CCQ VALE – Círculo de Conhecimento e Qualidade

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Montagem

• Fácil montagem

• Baixa necessidade de recursos

• Auto nível de segurança(elementos rotativos enclausurados na câmera interna)

• Fácil Alinhamento

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Montagem

Tamanhos até Ø 500 mm Tamanhos a partir de Ø 500 mm

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Trava

Base

Bloco

Montagem

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Fácil Manuten ção

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Lubrifica ção Adequada evita quebras e paradas

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TAS – Labirintos de graxa

51Proteção contra ambientes contaminados!

TAS – Labirintos de graxa

52

Labirintos vazios não garantem a vedação necessária!

TAS – Labirintos de graxa

53

Os labirintos devem ser preenchidos com graxa!

TAS – Labirintos de graxa

54Evitando a contaminação!

TAS – Labirintos de graxa

55

Importante manter o pó abrasivo longe dos labirintos!

TAS – Labirintos de graxa

56

Labirintos preenchidos garantem a vedação necessária!

TAS – Labirintos de graxa

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Questões para Selecionamento

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Dados do TAS

• Nº de tambores motorizados

• Diâmetro do tambor

• Largura do Tambor

• Velocidade do transportador

• Tensão de alimentação

• Frequência da Rede

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Dados do Transportador

• Nº de tambores não acionados

• Inclinação

• Comprimento

• Capacidade por hora

• Forma de Alimentação

• Temperatura Ambiente

• Material Transportado

• Tensão da Correia

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Opcionais

• Revestimento• Contra Recuo • Freio (a disco ou de polia)• Inversor de Frequência• Relubrificação automática dos labirintos• Óleo sintético ou mineral• Tratamento anti-corrosão

Outras informações poderão ser solicitadas a nossa engenharia.

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Aplica ções

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Setores de Aplica ções

Cimento e Mineração

SiderurgiaCalcário

Reciclagem

63

Porque usar o TAS em aplica ções abrasivas?

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Correia sem carga!

Correia com carga!

Produ ção de A ço aplica ções abrasivas

65

Freio externo

Relubrificação automática dos labirintos

Produ ção de A ço aplica ções abrasivas

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Aplicações: Minério de Ferro, Aço, Coque, e

Sinter!

Temperatura ambiente

superior a 58°C

Padronização dos TAS

Freio externo

Produ ção de A ço aplica ções abrasivas

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Fato:

Acionamentos de correias

expostos sofrem com muitas

quebras!

… mas não é o motor que

quebra!

O redutor é ovilão!

Produ ção de A ço aplica ções abrasivas expostas

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Cases

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Espaço é um problema?

Passadiço ocupado Passadiço Livre

70

Espaço é um problema?

Passadiço ocupado Passadiço Livre

Retomadora HR

1976 ~ 2010

2010 ~ 2011

2011 ~ atualmente

Retomadora HR

Acionamento antigo

Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante

Retomadora HR

Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante

• Segurança – Não háelementos rotativos expostos

• Labirintos de graxa

• Economia de manutenção

• Redução de ruído

• Operação 24h / 7 dias

• Exposto às intempéries

• Sistema reversível

2011 ~ atualmente

Retomadora HR

2010 ~ atualmente

Diâmetro do Tambor: 630 mmLargura do Tambor: 1200 mmPotência: 25 cvVelocidade: 1,6 m/sRevestimento: Borracha Diamante

• Segurança – Não háelementos rotativos expostos

• Economia de manutenção

• Redução de ruído

• Operação 24h / 7 dias

• Dificuldade de acesso

• Sistema reversível

Antes – Acionamento por corrente

CT – S11 e S12

Pátio de Matérias Primas

CT da Lan çaEmpilhadeira D

Tambor antigo

Acionamento antigo

CT da Lan çaEmpilhadeira D

Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante

• Segurança – Não háelementos rotativos expostos

• Labirintos de graxa

• Economia de manutenção

• Redução de ruído

• Operação 24h / 7 dias

• Exposto às intempériesTAS 800M – 1300 – 40 cv – 2,0 m/s

CT da Lan çaEmpilhadeira D

Correia Transportadora desenvolvida e montada pela USIMINAS Cubatão

CT T2

Diâmetro do Tambor: 800 mmLargura do Tambor: 1300 mmPotência: 40 cvVelocidade: 2,0m/sRevestimento: Borracha Diamante

• Segurança – Não háelementos rotativos expostos

• Labirintos de graxa

• Economia de manutenção

• Redução de ruído

• Operação 24h / 7 dias

• Exposto às intempéries

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Usiminas - Cubatão

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Usiminas - Cubatão

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Usiminas - Cubatão

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Minera ção em Kellingrey Colliery

ANTES! DEPOIS!

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Minera ção em Kellingrey Colliery

ANTES!

DEPOIS!

DEPOIS!

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Minera ção em Kellingrey Colliery

After

Antes – Duplo acionamento

Depois

� Retro-fit:

� Ø800 tipo 800H, 101 cv, 2.0m/s, 295metros/300t/hr

� Economia de Eletrecidade usando Inversor de Freqüência

� Praticamente nenhum tempo com manutenção

� Economia de manutenção

� Redução de barulho e melhora na saúde dos colaboradores.

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Minera ção em Kellingrey Colliery

• A substituição de um motor de 101 cv que trabalhava uma média de 300 t/hr (500 quando havia pico), 20 horas por dia, 6 dias por semana = 1.8 milhão de toneladas por ano.

• 101 cv x 120 horas por semana x 50 semanas x 4p/cv/hr = £18,000. Isto foi confirmado por consumo monitorado a mais de 12 meses.

• Vantagens: Nenhum tempo de parada (300 horas), manutenção reduzida, com menos ruído e segurança!

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Minera ção e Usina Elétrica em Kellingrey Colliery

Lavagem de Carvão! Água por todos os lados!

Acionamento central TAS® 500H 20 cv

88

Minera ção e Usina Elétrica em Kellingrey Colliery

2 TAS modelo 500H em um transportador de correia reversível em

substituição ao acionamento central.

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UK Powerstations

Acionamento da Correia ANTES

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DEPOIS!A SOLUÇÃO!

UK Powerstations

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Aplicação há mais de 30 anos na Exxaro Instalado pela Weser em uma empilhadeira Siemens

TASsobressalente com 31 anos

Continua em uso ainda hoje

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Aplicação há mais de 30 anos na Exxaro Instalado pela Weser em uma empilhadeira Siemens

Continua em uso ainda hoje

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Planta de processo em Maltby Colliery

Aplicação de 5 TAS

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Planta de processo em Deutsche Steinkohle AG

TAS 400M x 20 CV, 2.0 m/s, RL 950 revestimento cerâmico

Ambiente molhado com acumulo de sujeira e Abrasivo

Deutsche Steinkohle AG

D S K

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Planta de processo em Deutsche Steinkohle AG

Ambiente molhado com acumulo de sujeira e Abrasivo

Deutsche Steinkohle AG

D S K

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Planta Siderúrgica na Turquia

2007 - Instalação de uma nova planta com utilização de TAS

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Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina

Aplicações na Usina:

� 15 TAS

� Modelos 400M 15cv, 400H 20cv e 630H 40cv – todos equ ipados com relubrificadores autom áticos de graxa, operando a 2.00 m/s

� 11 Polias esticadoras

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Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina

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Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina

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Planta Siderúrgica na Turquia Patio de Carvão da Usina

Aplicação com 6 TAS

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Kier Mining Planta de reciclagem

Planta especificamente

desenvolvida para reciclar

escória de minas antigas

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Ship Loader Taim Weser 1.200 t/h

Nova instalação

� Usuário Final: Rhenus Midgard

� Local: Porto

� 2 x 500H 25 CV a 3,15m/s

� Duplo acionamento

� Revestimento Cerâmico,recarga de graxa nos labirintos

� Capacidade: 1.200 t/hora

� OEM: TAIM WESER

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Ship Loader Alaska 2.000 t/h

Constru ído em 1985.Upgrade em 2005

Humidadepróximo a 100%

Temperaturas abaixo de - 40ºC

Taxa de carregamento aumentou de 800 para 2.000 Toneladas por hora

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Ship Loader Alaska 2.000 t/h

Acionamento dianteiro TAS 630H, 75cv

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Terminal Marítimo Wilhelmshafen

2 x 500H, 25 CV, 3.15m/s com revestimento cerâmico e

relubrificadores autom áticos de graxa nos labirintos.

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Retomadora

2 x 800H, 180 CV em operação

Mais de 25 anos

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Retomadora

Mais de 25 anos operando!

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Stacker

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Aplica ção na Macedônia Reclaimer

Aumento da capacidade da correia utilizando TAS800 H, 75CV a 3,3 m/s operando em 50Hz.

Retrofit hidráulico para Conversão Elétrica

ThyssenKrupp

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Minera ção na Grécia PPC Ptolemais

Aplicado em Retomadora há mais de 30 anos

Primeira e única substituição ocorrida em 2001!

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Minera ção na Grécia PPC Ptolemais

Troca de correia segura.

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República Checa Stacker na CEZ Group

TAS 500M 25CV, 2.5m/s, 1400m de comprimento

de correia,Contra Recuo e

revestimento parcial desde 1999!

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Pátio de Min érios Vattenfall

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Transportadores de Correia Steag-Kraftwerk Lunen 24h

Retrofit em Transportadora

Correia

Fácil instalação de acordo com o transportador existente: ø 500, 25CV, 2,5 m/s com revestimento COMBI cerâmico

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Retomadora: Crawler Bucket Wheel Reclaimer

VALE – Vitória – ES (1969)

Capacidade: 1500 t/hLargura da correia: 1.000 mm

Comprimento das lanças reclaimer 14 mComprimento da descarga (empilhamento) 22 m

Número de caçambas na roda: 8Velocidades das correias: 2,5 m/s

Aplicado em Retomadora há mais de 40 anos

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Vale – CPBS (RJ)

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Service Tec Tor

• Equipe especializada de Manutenção

• Relatórios de Análise de Falhas e Manutenção

• Produtos e peças com padrão de qualidade Tec Tor

• Manutenção e assistência técnica preventiva e

corretiva

• Conserto de equipamentos Tec Tor

• Montagem de painéis e sensores

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Acompanhamento dePerformance e Desempenho

Através do Depto de Pós-Vendas em conjunto com o Depto SERVICE, a Tec Tor acompanha desde a montagem, passando pelo start-up, performance,

desempenho, inspeção, programando e dando suporte, inclusive nas trocas de óleo.

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Módulos de Serviços

• Inspeção de linhas e óleo• Contratos de manutenção • Retirada e entrega • Renovação da garantia de fábrica • Manutenção preditiva • Start up• Recuperação e manutenção• Treinamentos

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Reformas

ANTES

DEPOIS

Reforma ECI’s (Eixos Compensadores Industriais)

121

ANTES

DEPOIS

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Colocamos nossa equipe a sua disposição.

Tel.: (11) 4428-2888Fax.:(11) 4421-9338

www.tector.com.brvendas@tector.com.br

Atu

aliz

ação

: 03/

2014