Apresentação do PowerPoint - FAAP · Intecnial e o Biodiesel 2003/2004 – Projeto Petrobras...
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Fundação Armando Alvares Penteado CONFERÊNCIA INTERNACIONAL BIODIESEL 18 de novembro de 2011 Biodiesel – Tecnologias
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Fundação Armando Alvares Penteado
CONFERÊNCIA INTERNACIONAL BIODIESEL
18 de novembro de 2011
Biodiesel – Tecnologias
1. Apresentação da Intecnial
2. Intecnial e o Biodiesel
3. Tecnologia para Produção de Biodiesel
4. As Tecnologias utilizadas pelas Produtoras de
Biodiesel no Brasil
5. Viabilidade das Tecnologias
6. Tecnologias
Intecnial
Grupo nacional fundado em 1968, trabalha
com inovação, tecnologia, gestão e soluções
de engenharia para o mercado.
Utiliza tecnologia própria e de terceiros para
fornecer soluções compatíveis as
necessidades de cada cliente.
Investimento (TIR, VPL, …)
EPCM (Engenharia, Suprimento, Construção e Gerenciamento do Projetos, ...)
TECNOLOGIA: (tecnologia de produto e processo, engenharia, ...)
ATIVIDADES: engenharia, fabricação, montagem eletromecânia e serviços
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EPCM
TECNOLOGIA
ATIVIDADES
Modelo de Negocio
Vista Aérea
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Legenda:
1 – Preparação e Usinagem
2 – Caldeiraria Leve
3 – Caldeiraria Pesada
4 – Acabamento e Pintura
5 – Caldeiraria Inox
6 – Manutenção e Estoque
7 – TI, Gestão de Projetos e
Montagem Mecânica
8 – Engenharia Elétrica e Mecânica
9 – Administração
O Grupo Intecnial está instalado no Distrito Industrial de
Erechim ocupando um terreno de 76.520 m² e 32.000 m²
de área construída.
1 - Óleos Vegetais e Derivados
2 - Madeira, Celulose e Papel
3 - Nutrição Animal
4 - Alimentício
5 - Fertilizantes
1 - Navegação
2 - Portuário
3 - Armazenagem
4 - Automobilístico
II - Agronegócio
III - Logística
1 - Etanol
2 - Biodiesel
3 - Biomassa
4 - Eólica
5 - Resíduos
6 - Óleo & Gás
I - Energia
Unidades de Negócios
Intecnial e o Biodiesel
2000 – Primeiro Orçamento/Projeto Argentina utilizando tecnologia da CIW juntamente com seu parceiro na época BDI; 2001 – Centro de referência em processamento de óleos vegetais com a parceria com a Universidade (URI – Erechim) focada na experiência de professores de renome que vieram para Erechim para fazer parte do curso de Engenharia de Alimentos. (Graduação, Mestrado, Doutorado); Dentre os trabalhos desenvolvidos neste centro a área de tecnologias de biodiesel era uma das frentes de trabalho inclusive com parceria estabelecida com a Petrobras para estudos de desenvolvimento de processos de transesterificação;
2001 – 2010 – Desenvolvimento de tecnologias de processamento de óleos vegetais e derivados com os seguintes focos:
• Processo de Biodiesel Tradicional (transesterificação) • Processo de Biodiesel Enzimático; (convencional com enzimas
comerciais e utilizando fluidos pressurizados) • Desenvolvimento de enzimas próprias com propriedades de
transesterificação e hidrólise; • Aumento da Atividade Enzimática de enzimas (PI) • Glicerólise Enzimática – Produto Surfactante (PI) • Processo de Biodiesel Supercrítico (PI); • Processo de extração utilizando solventes alternativos; (PI) • Desenvolvimento de processos de separação de fases utilizando
membranas (Óleo x Hexano) (Biodiesel x Glicerina) (Óleos x Solventes Alternativos) (PI)
• Biodigestão Anaeróbica de resíduos do processo (borras, glicerina, ...)
Intecnial e o Biodiesel
Intecnial e o Biodiesel
2003/2004 – Projeto Petrobras Guamaré (tecnologia de processo Petrobras e tecnologia de equipamentos Intecnial ) 2004 – Definição da Tecnologia comercial a ser utilizada (Própria, Universidade, Parceiro) 2006/2007 – Primeiro Projeto – BSBIOS 100.000.000 litros/ano
2007/2009 – Projeto mais significativo 3 plantas Petrobras Montes Claros(MG), Quixadá (CE) e Candeias (BA) 57.000.000 litros/ano produzindo 100.000.000 litros/ano 2009 – Projeto Renova na Argentina com capacidade de 200.000.000 litros/ano
Intecnial: Plantas de Biodiesel Entregues
Cliente Ano Capacidade
(l/ano) Matéria Prima Localização
BSBIOS 2006/07 159.000.000 Soja, Canola Passo Fundo (RS)
Petrobras 2009 217.000.000 Soja, Algodão, Sebo, Mamona Dendê,... Candeias (BA)
Petrobras 2009 108.000.000 Soja, Algodão, Sebo, Mamona, Dendê,... Montes Claros (MG)
Petrobras 2009 108.000.000 Soja, Algodão, Sebo, Mamona, Dendê,... Quixadá (CE)
Renova 2011 200.000.000 Soja Rosário (Argentina)
Bunge 2012 120.000.000 Soja Nova Mutum (MT)
ADM do Brasil 2012 150.000.000 Soja Joaçaba (SC)
Potencial 2012 100.000.000 Soja, Sebo Lapa (PR)
Bianchini 2012 270.000.000 Soja, Sebo Canoas (RS)
1.432.000.000 l/ano
Tecnologia Utilizada
Plantas de biodiesel – 150 MTPD
Petrobrás – Montes Claros MG
Plantas de biodiesel –300 MTPD
Petrobrás – Candeias BA
Plantas de biodiesel – 300 MTPD
BSBios – Passo Fundo RS
Plantas de biodiesel – 150 MTPD
Petrobrás – Quixada CE
Experiência
Plantas de biodiesel – 450 MTPD
ADM – Joaçaba SC
Plantas de biodiesel – 600 MTPD
Renova – Argentina
Plantas de biodiesel – 300 MTPD
Potencial – Lapa PR
Plantas de biodiesel – 800 MTPD
Bianchini – Canoas RS
Experiência
Produtoras x Tecnologias
Fonte: BiodieselBR
Produtoras x Tecnologias
Fonte: BiodieselBR
Maturidade das Tecnologias Curva de aprendizado e aprimoramento das tecnologias Tecnologias Nacionais Somar/Ampla (4 plantas) Tecbio (4 plantas) Tecnologias Importadas (atuação mundial) CIW (Americana)/ Intecnial Desmet/Balestra (Europeia) / Dedini Conneman (Americana) Lurgi (Europeia) BDI (Europeia)
Tecnologias
Processos Comuns a todas os provedores de tecnologias mas com soluções aplicadas diferentes, que determinam as suas diferenças em performance, produção e eficiência: Reator de Transesterificação Recuperação do Metanol Separação de Fases Purificação do Biodiesel / Glicerina
Experiência do Integrador (agilidade, flexibilidade, suporte, acesso, peças de reposição, automação, manutenção, PRAZO DE ENTREGA, PERFORMANCE, START UP E INTERFACE COM O CLIENTE, ...
Tecnologias
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t
Δ
Biodiesel
Óleo Vegetal
Sobrevivencia
Extração
de Óleo
Gordura Animal
Óleo Vegetal
Grãos
Farinha
Animal
Farelo
Ração
Óleo Vegetal
Usado
Cadeia do Biodiesel
22º Leilão ANP de Biodiesel
Leilão: Resultado por Empresa com Preço Médio
Leilão de Biodiesel
Fonte: BiodieselBR
23º Leilão ANP de Biodiesel
Leilão: Resultado por Usina – Volume X Ociosidade (Resultados Preliminares)
Leilão de Biodiesel
Fonte: BiodieselBR
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Biodiesel
Óleo Vegetal
MP
Logística Custos Financeiros/Divida Custos Operacionais Margem / Lucro Impostos
Custos Operacionais
Metanol
Catalizador
M.O
Energia (termica/eletrica)
Insumos
Custos
MP
Logística
Operacionais
Custos
Tecnologias
O principal motivo de buscar novas tecnologias, que superem o processo tradicional de Transesterificação, e’ a redução do custo, no aumento da performance e na qualidade do produto final ... Principalmente do subproduto (glicerina) ... Hoje o mercado não paga um premio por ter um biodiesel melhor ou pior e na glicerina o premio e' bastante significativo (desde que possua valor agregado) e pode equilibrar as contas em uma situação de mercado muito competitivo o que não temos hoje ...
Tecnologias
• Transesterificação
• Enzimático
• Supercrítico
• Craqueamento/Pirolise
Tecnologias
Processos Vantagens Desvantagens
Transesterificação ● Tecnologia Dominada
● Simplicidade
● Alto rendimento
● Curto tempo de reação
● Pré-tratamento do óleo para atingir requisitos
específicos para a transesterificação (cada tecnologia
possui o seu padrão e suas tolerâncias);
● Impossibilidade da reutilização do catalisador
● Obtenção de produtos com menor grau de pureza
Enzimático ● Facilidade da separação do catalisador
● Obtenção de produtos com maior grau
de pureza
● Menor temperatura de reações
● Fácil separação/recuperação do glicerol
● Bons rendimentos e alta seletividade
● Longo tempo de reação
● Custo das enzimas
Térmicos ● Alto rendimento
● Curto tempo de reação
● Excelente qualidade dos produtos
gerados (biodiesel e glicerina)
● Complexidade dos Equipamentos
● Alto custo de implantação/operação
● Alto consumo de energia
Tecnologias
Tecnologias – Valor Agregado
Biodigestão –> Biogás –> EE/Vapor Processamento Alimentação Humana/Animal Farmacêutica Bacterias –> DieselVerde/Biodiesel(LS9/Amyris,..)
Glicerina
Tecnologias – Redução de Custos
Cogeração – redução do custo de energia (vapor e energia elétrica); Eficiência Energética – Substituição de equipamentos / tecnologias visando economia de energia; Automatização do Processo – aumento do controle, parametrização do processo e diminuição de erros operacionais;
