Aula 4 - Planejamento e Controle da Produção II
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Planejamento das necessidades de distribuição
(DRP – distribution
UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE - UFCGCENTRO DE DESENVOLVIMENTO SUSTENTÁVEL DO SEMIÁRIDO -CDSA
(DRP – distribution requirements planning)
Prof. João Leite
Introdução
� Sistema de programação da distribuiçãodesde a fábrica aos centros dearmazenamento e aos centros dedistribuição;distribuição;
� Logística.
Introdução
� É comum empresas montarem uma estruturalogística com centros de distribuição regionaispara que seus produtos estejam maisfacilmente disponíveis a seus clientes. Essafacilmente disponíveis a seus clientes. Essaestratégia tem 3 objetivos:� Reduzir o Lead Time: a entrega de produtos
fabricados no Rio de Janeiro em João Pessoa podelevar 4 dias (transporte rodoviário), em se tendoum centro de distribuição em João Pessoa essetempo poderia cair facilmente para 1 dia.
Introdução
� Reduzir os custos de transporte: As vezes, terestoques distribuídos pode significar redução noscustos de transporte. Ex: transportar pedidosindividuais entre o RJ e JP pode ser mais caro doindividuais entre o RJ e JP pode ser mais caro doque transportar lotes previamente planejados.
� Controle do canal de distribuição: Para muitosbens industriais ter estoques localmentedistribuídos e FACILMENTE ACESSÍVEIS podesignificar uma presença efetiva no mercado,dando o controle do canal de distribuição a quemos tem.
Introdução
A utilização dessa estratégia faz com que parteda demanda de produtos produzidos pelafábrica seja demandada para a reposição dosestoques dos centros de distribuição.estoques dos centros de distribuição.
Dessa maneira, faz necessário o gerenciamentointegrado da cadeia de distribuição. O DRP(planejamento das necessidades de distribuição) éo módulo capaz de fazer esse trabalho.
Definição
� É a aplicação dos princípios do MRP num ambientede distribuição. Consegue integrar as necessidadesespeciais de distribuição num modelo dinâmico queespeciais de distribuição num modelo dinâmico queinclui planos de movimentação de stocks nopresente e no futuro (Lambert et al., 1998, p. 207).
Definição
� O DRP é uma ferramenta de planejamento eprogramação composta por um sistema e base dedados cujos objetivos são o de melhorar o serviço aocliente, reduzir estoques e aumentar os lucros.Facilidade e economia no processamento daFacilidade e economia no processamento dainformação devidos à evolução da TI, tornaram maisfácil para mais e mais pessoas adotarem o DRP eutilizar todo o seu potencial.
Objetivo do DRP
� Assegurar que o item correto, na quantidade correta,esteja disponível no lugar correto quando fornecessário. Para alcançar isto, planeja, sincroniza eprograma atividades e desenvolve um plano de açãoprograma atividades e desenvolve um plano de açãodinâmico que continuamente reage a eventos emmudança.
� Mudança na demanda => Reação em cadeia =>estoques, atividades de armazenagem física,transporte, suprimentos ou programações deprodução => DRP
� A falta de integração do sistema:� Previsão da demanda incorreta
� Produção excedente
� Níveis de estoque excedentes
� Custos
Isso se dá pois a empresa pode não conseguir quantificar bem seus estoques em armazéns/centros de distribuição e assim
prever erroneamente a demanda
A mecânica do DRP
� Suponhamos o exemplo dado por Corrêia et al, pág.274. Trata-se de uma fábrica de lavadoras fictícia(Secca). Nesta fábrica o plano mestre de produção édirigido por 3 fontes de demanda: vendas diretas aosclientes da região de São Paulo, além de ordensclientes da região de São Paulo, além de ordenscolocadas pelos armazéns regionais localizados emUberlândia e Porto Alegre, cada qual visto como umcliente para a fábrica. Para as vendas diretas aosclientes, atendidas pelo estoque do armazém dafábrica, a demanda é prevista pela equipe de vendaslocal. As vendas para clienes das regiões nordestes,centro Oeste e Norte são previstas pela equipe deUberlândia, enquanto que as vendas da região Sulsão previstas pela equipe de Porto Alegre.
A mecânica do DRP
� Apresenta-se abaixo o detalhamento entre fábrica ecentros de distribuição, apenas para um dos produtos, alavadora Avanti 2000.
� A aplicação do DRP numa empresa tem que lidarcom barreiras de ordens humana e técnica(Robeson e Copacino, 1994, p. 391).
Implantação do DRP
Implantação do DRP
� Barreiras humanas (ROBESON e COPACINO,1994, p. 391) :� Desenvolver e treinar pessoas de modo a serem
capazes de lidar com as ferramentascapazes de lidar com as ferramentascomputadorizadas utilizadas nos processos doDRP;
� Garantir que o processo se torna integrado nosplanos regulares de negócio da empresa.
� Barreiras técnicas (ROBESON e COPACINO,1994, p. 391):� Recolher a informação necessária e manter essa
informação atualizada;informação atualizada;� Implementar e desenvolver o software de
processamento de informação necessário parautilizar o DRP;
� Integrar todo o software desenvolvido com orestante do sistema operativo da empresa.
Exemplo do uso do DRP
� Uma grande empresa embarcava seus produtos paraos clientes através de apenas duas de suasinstalações. Ocorreram mudanças na estrutura daempresa e na filosofia operacional, saindo umaempresa e na filosofia operacional, saindo umadefinição que a empresa deveria distribuir seusprodutos a partir de 15 plantas de produção.
� Embora a companhia tivesse feito a implantação doMRP II com sucesso para acomodar as mudanças naparte industrial, na área de distribuição não tinhanada para gerenciar efetivamente a rede agoradescentralizada.
� A equipe deu com a falta de integração entre funçõese encontrou problemas no planejamento, operações,gestão do negócio e sistemas de informação. Oplanejamento era muito limitado, e tardio;planejamento era muito limitado, e tardio;
� Produtividade em declínio, as ordens e os tempos defabricação imprevisíveis, as necessidades dos clientesnão estavam claramente entendidas e as plantasestavam com problemas de compartilhamento dosdados e dificuldades de acesso aos sistemas deinformação.
� Quando o sistema foi implantado começou a produzirresultados dramaticamente úteis. Em dois anos deimplantação com um crescimento de cerca de 10%no volume de ordens:no volume de ordens:
� Os estoques foram reduzidos em 35%;� Giro aumentado em 28%;� Adicionalmente, o prazo para distribuição foi reduzido
de 48 para 24 horas e o espaço de armazenagemde 48 para 24 horas e o espaço de armazenagemreduzido em 9%.
Conclusões� O DRP é um integrador efetivo entre a operação de
distribuição e as respectivas fontes de suprimentos.MRP e DRP complementam-se para fazer funcionarbem um canal de distribuição. Uma operação dedistribuição no futuro não será competitivadistribuição no futuro não será competitivaprescindindo destas ferramentas. Atualmente, váriossistemas estão em operação com sucesso e muitasempresas ainda vão implantá-lo no futuro.
Enquanto o DRP beneficia claramente o setor de manufatura e/ou de distribuidores com amplas
redes de distribuição e cuidados com o planejamento de transportes, ele também pode planejamento de transportes, ele também pode
auxiliar o produtor que possui mais de uma fábrica, loja e/ou departamento cujas matérias primas sejam fornecidas por outros armazéns, lojas,
fábricas ou departamentos dentro da empresa