CADERNO DE ESPECIFICAÇÕES · A CONTRATADA deverá fornecer aos operários e exigir o uso de todos...

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ANEXO IV

CCCeeennntttrrrooo CCCuuullltttuuurrraaalll Do Museu do Índio em Goiânia - GO

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PROJETO EXECUTIVO

Caderno de Especificações e Encargos

DEZEMBRO 2017

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Projeto para conclusão da obra do Centro de Audiovisual de Goiânia-GO, incluídas

dentro das especificações gerais de toda construção do centro.

MUSEU DO ÍNDIO

Fundação Nacional do Indio

CADERNO DE ESPECIFICAÇÕES

EQUIPE

ARQUITETO COORDENADOR

Bruno Fernandes

ARQUITETA

Sílvia Henriques

INSTALAÇÕES PREDIAIS

Arquiteto Audrey Souza Pereira

INSTALAÇÕES DADOS&VOZ

Engenheiro Abilio Ferreira Neto

INSTALAÇÕES AR CONDICIONADO

Engenheiro Helton Barros

ESTRUTURA

Engenheiro Gilberto do Valle

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ÍNDICE

Ítem

Pág.

1 - Considerações Preliminares 4

2 - Serviços Preliminares 7

3 - Estrutura 10

4 - Arquitetura

12

5 - Paisagismo 35

6 - Instalações Elétricas, Lógicas e Telefônicas 36

7 - Instalação Ventilação Mecânica e Ar Condicionado 56

8 - Instalação Hidráulica 64

9 - Instalação de Esgoto e Águas Pluviais 66

10 - Instalação de Combate a Incêndio 70

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1. CONSIDERAÇÕES PRELIMINARES

1.1. DESCRIÇÕES GERAIS

01 - Na execução dos serviços, a CONTRATADA obedecerá rigorosamente aos projetos

e a estas especificações e planilhas orçamentárias, não podendo ser inserida qualquer modificação

sem o consentimento por escrito da FISCALIZAÇÃO.

02 - Os projetos, especificações e orçamento são elementos que se complementam,

devendo as eventuais discordâncias ser resolvidas pela FISCALIZAÇÃO com a seguinte ordem de

prevalência: Projetos, Memórias Técnicas de Especificações e Planilhas de Custos.

03 - Nestas especificações fica esclarecido que só será permitido o uso de materiais ou

equipamentos similares aos especificados, se rigorosamente equivalentes, isto é, se desempenharem

idênticas funções construtivas e apresentarem as mesmas características formais e técnicas, e com a

autorização da FISCALIZAÇÃO.

04 - Reserva-se à FISCALIZAÇÃO o direito de impugnar o andamento das obras e a

ampliação de materiais ou equipamentos, desde que não satisfaçam o que está contido nestas

especificações, obrigando-se a empreiteira a desmanchar por sua conta e risco o que for impugnado,

refazendo tudo de acordo com as mesmas especificações.

05 - A CONTRATADA deverá conservar na obra uma cópia destas especificações e dos

projetos, sempre à disposição da FISCALIZAÇÃO.

06 - De modo algum a atuação da FISCALIZAÇÃO, na parte de execução das obras,

eximirá ou atenuará a responsabilidade da CONTRATADA pelos defeitos de ordem construtiva que

as mesmas vierem a apresentar. Só à CONTRATADA caberá a responsabilidade pela perfeição das

obras em todos os seus detalhes.

07 - O acesso da FISCALIZAÇÃO a qualquer parte da obra, a qualquer momento, será

facilitado pela CONTRATADA, que manterá na obra um seu representante devidamente

credenciado.

08 - Os serviços e materiais obedecerão ainda às normas e métodos da ABNT e ás

Práticas SEAP.

09 - Os casos omissos serão resolvidos em comum acordo entre a CONTRATADA e a

FISCALIZAÇÃO.

10 - Em caso de divergência entre os desenhos de escala diferentes, prevalecerão os de

maior escala.

11 - Em caso de divergência entre os desenhos de datas diferentes, prevalecerão os de

data mais recente.

12 - Os quantitativos da planilha em anexo são apenas indicativos, devendo a empreiteira,

orçar a obra, levando em conta todos os serviços, materiais e quantitativos necessários a perfeita

execução dos serviços definidos em projeto e especificações técnicas.

13 - Após a assinatura do contrato a CONTRATADA assume inteira responsabilidade

sobre os elementos apresentados para a obra, não sendo admitidas quaisquer alegações quanto à

omissão destes elementos que venham onerar a obra.

14 - Serviços extras somente serão admitidos após avaliada sua necessidade pela

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FISCALIZAÇÃO e após concordância da CONTRATANTE.

15 - As providências para licenciamento da obra e aprovação final da obra (“habite-se”)

serão tomadas pela CONTRATADA, junto aos órgãos públicos e às concessionárias.

16 - Tanto o emprego de equipamento, mão-de-obra e materiais, como a execução das

obras, deverão obedecer às normas técnicas, métodos de ensaios, terminologia, padronização e

simbologia adotadas pela ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas, e a

FISCALIZAÇÃO.

1.2. NORMAS GERAIS

01 - Os materiais a empregar na obra deverão ser novos, de primeira qualidade e obedecer

às especificações do presente memorial, às normas da ABNT no que couber e, na falta destas, ter

suas características reconhecidas em certificados ou laudos emitidos por laboratórios tecnológicos

idôneos.

02 - A CONTRATADA deverá estar aparelhada com máquinas, equipamentos e

ferramentas necessárias às obras, como também manterá pessoal habilitado em número suficiente à

perfeita execução dos serviços nos prazos previstos.

03 - A CONTRATADA submeterá à aprovação da FISCALIZAÇÃO amostras de todos

os materiais e modelos de todos os serviços a serem executados nas obras.

04 - Quando necessário, a FISCALIZAÇÃO solicitará ensaios, exames e provas dos

materiais ou serviços.

05 - A CONTRADA será obrigada a retirar do local da obra os materiais porventura

impugnados pela FISCALIZAÇÃO.

06 - Não será tolerado manter no local da obra quaisquer materiais estranhos à mesma.

07 - O controle de qualidade e outros exigidos pela FISCALIZAÇÃO não exime a

CONTRATADA de sua inteira responsabilidade técnica e civil pelas obras e serviços por ele

executados.

08 - Entende-se por FISCALIZAÇÃO, a fiscalização do Museu Imperial de Petrópolis ou

os técnicos por ela designados para este fim.

09 - A CONTRATADA deverá fornecer por escrito à FISCALIZAÇÃO o nome do

engenheiro responsável pela execução da obra.

10 - A CONTRATADA deverá manter na obra, durante todas as horas de serviço, um

mestre de obras.

11 - Todos os serviços a serem executados na área da edificação deverão ser protegidos

por lonas, tapumes, etc.

12 - Durante a execução dos serviços, a CONTRATADA deverá tomar todos os cuidados

necessários no sentido de garantir proteção e segurança aos operários, técnicos e demais pessoas

envolvidas direta ou indiretamente com a execução da obra e garantir a estabilidade das redes de

infra-estrutura localizadas nas áreas adjacentes, que de alguma maneira possam ser atingidos em

qualquer das etapas da obra.

13 - A CONTRATADA deverá manter ininterrupto serviço de vigilância no local da obra,

cabendo-lhe integral responsabilidade pela guarda da obra e de seus materiais e equipamentos, até

sua entrega definitiva.

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14 - A CONTRATADA deverá efetuar limpeza periódica da obra, obrigando-se a mantê-

los em perfeita ordem, durante todas as etapas de execução.

15 - A CONTRATADA deverá manter no escritório do local da obra, à disposição da

FISCALIZAÇÃO e sob sua responsabilidade, o Diário de Obras, onde deverão ser anotados, pelo

engenheiro responsável por parte da CONTRATADA e pela FISCALIZAÇÃO, todos os eventos

que de alguma maneira historiem o andamento da obra, tais como: pedidos de vistoria,

impugnações, autorizações, notificações gerais, etc.

16 - A CONTRATADA deverá manter no escritório da obra, em local bem visível e à

disposição da FISCALIZAÇÃO, o cronograma físico, por diagrama de barras ou PERT/CPM,

permanentemente atualizado em função do real desenvolvimento da obra.

17 - Caberá à CONTRATADA a elaboração dos desenhos “as built” incidentes sobre

todas as áreas e projetos relacionados neste Edital.

18.- Deverão ser fornecidas em cada medição de serviços fotografias mostrando o

desenvolvimento das obras, especialmente no que diz respeito aos itens medidos, mostrando os

serviços no interior e exterior do prédio, do modo mais abrangente possível.

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2. SERVIÇOS PRELIMINARES

2.1. INSTALAÇÃO DA OBRA

Ficarão a cargo exclusivo da CONTRATADA todas as providências correspondentes as

Instalações Provisórias da Obra, bem como andaimes, instalações destinadas a depósitos de

materiais e ferramentas, escritório, e placa aprovada pela FISCALIZAÇÃO.

O espaço destinado a guarda de materiais e escritório será instalado em local indicado pela

FISCALIZAÇÃO.

2.2. INSTALAÇÕES PROVISÓRIAS

Deverão ser instaladas de forma geral, instalações provisórias suficientes para atender as

necessidades básicas de conforto e funcionamento, tais como pontos de instalação hidráulica,

sanitária, elétrica, telefônica, ar condicionado, etc.

2.3. PLACA DA OBRA

A placa da firma CONTRATADA e suas sub-contratadas serão fixadas em local visível, no

tapume da obra. As placas da CONTRATADA e da CONTRATANTE serão executadas de acordo

com o modelo fornecido pela FISCALIZAÇÃO e fixada em local indicado pela FISCALIZAÇÃO.

2.4. TAPUMES, VEDAÇÕES E PROTEÇÃO E SINALIZÇÃO P/ TRANSEUNTES E

FUNCIONÁRIOS DA OBRA

Os tapumes serão executados em chapas de madeira compensada do tipo Madeirit resinado

ou similar, com espessura de 6 mm, pintadas em ambas as faces com tinta PVA Látex e fixadas em

estrutura de pinho de 1ª, com 3 x 3 polegadas também pintadas da mesma forma, dispostas de modo

acordado com a Fiscalização.

O dimensionamento dos andaimes, sua estrutura de sustentação e fixação será feita por

profissionais legalmente habilitados. Os andaimes têm de ser dimensionados e construídos de modo

a suportar, com segurança as cargas de trabalho a que estarão sujeitos.

Sua carga deve estar distribuída de modo uniforme, sem obstruir a circulação de pessoas e

ser limitada pela resistência da forração da plataforma de trabalho.

Deverão ser previstos equipamentos de proteção individual para todos os empregados, cuja

utilização será obrigatória durante a execução dos serviços.

A CONTRATADA é responsável pela manutenção e pelo uso de equipamentos de

prevenção e acidentes dos funcionários e empreiteiros, de acordo com as Normas de Segurança do

Trabalho e Equipamentos (EPI’s) e conforme o item 1.2 deste documento, além da segurança de

máquinas, equipamentos e materiais, e prevenção de incêndio com extintores.

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A CONTRATADA deverá fornecer aos operários e exigir o uso de todos os equipamentos

de segurança necessários e exigidos pela legislação vigente, tais como botas, óculos, luvas, etc.

A CONTRATADA manterá na obra o equipamento necessário à proteção contra incêndio de

obra.

Nesta etapa da obra na execução dos trabalhos será nescessario fazer sinalização no local

aonde estará sendo realizados os trabalhos.

2.5. ADMINISTRAÇÃO DA OBRA

Contará com Engenheiro responsável, mestre de obra, almoxarife e vigia para execução das

tarefas inerentes a obra.

A CONTRATADA não executará nenhum serviço antes da aprovação pela

FISCALIZAÇÃO; Esta aprovação pela FISCALIZAÇÃO não desobriga o CONTRATADA da

responsabilidade pela correta locação da obra.

2.6. DEMOLIÇÕES E LIMPEZA DA OBRA

Será realizada a demolição no local da instalação do piso tatil e no forro aonde será instalado

os fan-coil total, em pisos de calçadas e forro da sala de exposição.

Os materiais e equipamentos passíveis de reutilização, mas que não serão empregados na

obra, deverão ser recolhidos e entregues a FISCALIZAÇÃO que determinará sua destinação. Toda

demolição que implique reaproveitamento dos materiais será executada cuidadosamente

As demolições e remoções necessárias à execução da obra serão de responsabilidade da

CONTRATADA e deverão ser feitas dentro da mais perfeita técnica, tomados os devidos cuidados

de forma a evitarem danos à integridade das demais dependências do Museu imperial de Petrópolis

e seus usuários.

Será procedida periódica remoção de todo o entulho e detritos que venham a se acumular na

obra no decorrer da execução dos serviços.

2.7 DESOBSTRUÇÃO DAS ÁREAS DE TRABALHO

Os remanejamentos deverão ser projetados e programados pela CONTRATADA, com a

devida antecedência, e de acordo com a FISCALIZAÇÃO, proprietários e/ou concessionárias.

Os danos às instalações existentes, cadastradas ou não, são de responsabilidade exclusiva da

CONTRATADA, que deverá tomar, na execução dos serviços, os cuidados e precauções que se

fizerem necessários.

2.8 RECOMPOSIÇÃO DOS PAVIMENTOS E ELEMENTOS CONSTRUTIVOS

Caberá à CONTRATADA recompor os pavimentos, e outros elementos construtivos em

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áreas adjacentes ao local da obra, eventualmente danificados por conseqüência da execução dos

serviços, observando as mesmas características originais.

Por determinação expressa da FISCALIZAÇÃO poderão ser alteradas as características

originais dos pavimentos existentes.

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3. ESTRUTURA

3.1 - CARACTERÍSTICA DA CONSTRUÇÃO

Trata-se de um conjunto de edificações, localizadas em terreno quase plano, sendo uma com dois

pavimentos (térreo e 2ºpav.), e outras quatro de um pavimento, mas com alturas diferenciadas,

localizado no complexo pertencente ao Museu do Indio, em Goiania- Goiás.

Possui área total bruta em torno de 1.900m². A utilização destas edificações serão como: sanitários

e vestiários, administração e aulas para cursos, como área de exposição e eventos.

3.2 - FORMAS

As formas deverão adaptar-se as dimensões das peças conforme o projeto estrutural, e deverão ter

medidas que não possam sofrer deformações excessivas que venham a prejudicar o aspecto visual

da estrutura depois de pronta.

O escoramento deverá suportar o peso das formas e o concreto fresco, e ser rígido o suficiente para

permitir o trabalho de montagem das armaduras e posterior concretagem.

As escoras deverão ter dimensões e espaçamento compatíveis com as cargas sobre elas, sem

comprometer o transito de empregados e materiais. As escoras também devem ser encunhadas de

modo a não permitir nenhum deslocamento lateral, que venha a tirá-la de serviço ou comprometer a

segurança da obra.

Antes da concretagem as formas deverão ser conferidas e deverá ser verificado seu prumo e

nivelamento.

A madeira utilizada nas formas deverá estar seca ao ar e não conter empenamentos que venham a

prejudicar o aspecto visual da estrutura depois de desformada, nem vir a requerer grande espessura

de emboço para regularizar superfícies. Tábua de pinho só pode ser utilizadas onde não haverá

necessidade de acabar a superfície (regiões em contacto com a terra ou com forro). Para as demais

partes da estrutura as formas deverão ser em madeirit de 12 mm.

As formas deverão estar limpas antes da concretagem e suas juntas deverão estar tapadas para evitar

a fuga de nata de concreto.

Nas regiões curvas, onde o molde de plástico não tem a conformação exigida, para a execução das

formas deverão ser utilizados blocos de poliestireno expandido, com as mesmas dimensões

requeridas no projeto.

3.3 - ARMADURAS

As armaduras serão em aço CA 50 A e deverão obedecer aos cobrimentos indicados no projeto para

cada elemento estrutural. A emendas serão por traspasse de modo que a distancia entre barras

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emendadas não poderá exceder duas vezes o diâmetro da barra emendada. A única exceção se dá

nos pilares que nascem no térreo, que serão executados numa segunda etapa, nestes as emendas

serão do tipo mecânica, por meio de prensagem da luva por garras pneumáticas.

As barras deverão estar isentas de substâncias prejudiciais à aderência e não deverão ter oxidação

em nível de escamas.

Todas as armações devem ser conferidas antes da concretagem.

Para garantir a perfeita colocação das armaduras na formas, deverá ser utilizados espaçadores ou

pastilhas na quantidade adequada, de tal modo que as armaduras fiquem “presas” contra a forma de

madeira, mesmo durante o lançamento do concreto, de modo a atender os requisitos de durabilidade

exigidos na nova NBR 6180. É exigido um controle rigoroso sobre os cobrimentos durante a

montagem das armaduras dentro da forma e durante a concretagem.

3.4 - CONCRETO

O concreto para a estrutura deverá ter resistência característica à compressão de 25 Mpa.

Deverá ser dosado e fornecido por central de concreto que não esteja a mais de uma hora do local da

obra.

Sua dosagem deverá levar em conta a densidade de armaduras em cada peça, para se escolher o

agregado graúdo adequado à mistura fresca.

Deverão ser extraídos quando da chegada do concreto na obra, os corpos de prova para

comprovação dos valores especificados.

Deverão ser tomados cuidados durante a concretagem de modo que a manter a homogeneidade do

concreto, que não poderá ser lançado de altura maior que dois metros. À medida que o concreto for

sendo lançado nas formas, vibradores mecânicos deverão fazer a massa de concreto preencher toda

a forma e envolver todas as armaduras.

Durante a concretagem especial atenção deverá ser dispensada para que, tanto no lançamento como

na introdução dos vibradores, as armaduras não saiam da sua posição, comprometendo assim os

cobrimentos especificados.

A vibração deverá ser feita por profissional experiente, de modo a não deixar nichos na massa de

concreto, e também preencher a forma sem segregá-lo.

O concreto deverá ser curado por pelo menos sete dias mantendo-se sua superfície umedecida neste

período.

A Fundação será em sapatas que deverão ficar assentes em terreno compatível com a taxa de 20

tf/m².

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4. ARQUITETURA

4.1. PAREDES

4.1.1. ALVENARIAS

As alvenarias deverão ser executadas fielmente em conformidade com as dimensões,

alinhamentos e espessuras indicadas no Projeto de Arquitetura.

Deverão apresentar prumo e alinhamento perfeitos, fiadas niveladas e espessuras de juntas

compatíveis com o material utilizado e os detalhes do Projeto.

Não deverão ser aceitos tijolos trincados, quebrados ou com menos de 30 dias de fabricação.

Todas as peças danificadas serão rejeitadas.

Elementos cortados não deverão ser usados sem autorização da FISCALIZAÇÃO. Não usar

peças de comprimento inferior a 10 cm nos cantos ou junto a aberturas.

Sobre vãos de portas deverão ser construídas vergas de concreto armado, convenientemente

dimensionadas, sendo que o sobre-passe além da medida do vão deverá ser de 250 mm.

Os elementos de alvenaria que absorvam água deverão ser molhados por ocasião de seu

assentamento.

As superfícies dos tijolos que irão receber a argamassa deverão ser cuidadosamente limpas,

de modo a se remover qualquer material estranho, que venha a prejudicar a aderência entre a

superfície do tijolo e a argamassa.

As juntas terão espessura de 10 a 15 mm, porém constantes e perfeitamente alinhadas.

O assentamento será com argamassa pré-dosada tipo Qualimassa da Quartzolite ou similar.

As interrupções inevitáveis serão feitas escalonadas e longe das esquinas e encontros de

paredes.

Será utilizada alvenaria de tijolos de barro furados de 10x20x20 ou 10x20x30cm, exceto,

onde deverá ser utilizado bloco de concreto 10x20x40cm, conforme Projeto.

4.1.2. DIVISÓRIAS DOS SANITÁRIOS

4.1.1. SANITÁRIOS

Serão executadas nos sanitários, em local e dimensões indicadas em projeto, divisória em

chapas de laminado de alta pressão estrutural TS com 10mm de espessura, dupla face na cor Platina-

código L139, com pedestais ajustáveis de 100mm até 150mm, travessas superiores em alumínio,

puxadores e fechaduras moldadas em nylon, acessórios de fixação em latão com pintura poliéster na

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cor grafite, referencia Neocom ou equivalente.

As portas dos boxes serão em laminado estrutural padrão Acoplac da Neocon, com acabamento na

cor da divisória e ferragens do mesmo sistema em alumínio anodizado na cor natural acetinado.

4.1.2. SALAS ADMINISTRATIVAS E AUDITÓRIO

Será executado nas salas do 2º pavimento da edificação para a Administração e área de cursos, em

local e dimensões indicadas em projeto, divisórias painéis de gesso acartonado, com estrutura

metálica interna da Drywall ou similar, com acabamento em pintura acrílica sobre massa acrílica.

Será executado na edificação do Auditório, conforme indicado em projeto, divisória retrátil

acústica, com painel dupla face em placa de gesso e material isolante acústico, com acabamento em

tecido, com sistema de trilho superiores multidirecionais em alumínio de alta rigidez, com vedações

junto ao piso, com recolhimento em única direção. Marca Wall System Hufcor, ou similar.

4.2. ESQUADRIAS E SERRALHERIAS

4.2.1. DE MADEIRA

As esquadrias de madeira deverão obedecer rigorosamente, quanto a sua localização e

execução, as indicações do Projeto Arquitetônico e deste Caderno de Especificações.

Na execução dos serviços de carpintaria e marcenaria será sempre empregada madeira de

boa qualidade, como angelim e outras com as mesmas características. Toda a madeira a ser

empregada deverá ser seca e isenta de defeitos.

As portas P9 (2x90x220 cm) e P10 (2x100x220 cm), serão em madeira compensada lisa,

revestidas com laminado melamínico, com tratamento acústico interno, tratadas contra fungos e

insetos. Terão altura de 2,20 m e espessura mínima de 33 mm, com alisar e aduelas em madeira,

tudo preparado para receber acabamento em pintura esmalte na cor do laminado, da Suvinil ou

similar. Também será executado painel em madeira com revestimento em laminado melamínico, na

área do Foyer do Auditório para compor com as portas de correr, que irão do piso ao teto, conforme

projeto de arquitetura.

A portas P7 (60 x 160 cm), utilizadas no fechamento dos boxes sanitários, serão em

laminado estrutural TS-10 mm, acabamento dupla face texturizado, cor Platina – L 139, com perfis

em alumínio natural, com ferragens cromadas, fecho com indicação de o ”ocupado” e “livre”, da

Neocom System ou similar.

A porta P8 (140 x 210 cm), utilizada no fechamento da edificação do Café, será em

veneziana de madeira, com abertura tipo camarão, com acabamento em verniz marítmo incolor e

fosco da Suvinil ou similar.

As janelas J10, J11 e J12 terão as dimensões indicadas em projeto, serão em madeira de

primeira qualidade tipo Angelim, tipo “camarão”. A caixilharia será preparada para receber

acabamento em verniz marítmo incolor e fosco da Suvinil ou similar.

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4.2.2. DE ALUMÍNIO

As esquadrias externas, do Auditório, serão em alumínio anodizado, cor branca, e deverão

ser executadas conforme projeto. Os perfis de alumínio terão dimensão nominal conforme

orientação do fabricante, Alcan ou similar, moduladas de acordo com projeto.

As esquadrias externas serão em alumínio anodizado na cor branca, e serão do tipo maxim

air, conforme indicado em projeto. As peças não podem possuir quaisquer defeitos que gerem

problemas técnicos, estéticos e de manutenção. Todas as esquadrias devem permitir vedação

perfeita.

Todos os perfis a serem utilizados na esquadria deverão ser na liga ASTM 6063-T5, com

espessura mínima de 1,2mm. Modulação conforme detalhamento no projeto arquitetônico e com a

existente nas esquadrias locais, com análise técnica e adequação pelo fornecedor do produto.

No dimensionamento dos perfis, das vedações e das fixações deverão ser considerados os

parâmetros estabelecidos na NBR 10821 para estanqueidade à água e ar, resistência às cargas de

vento e funcionamento das esquadrias. A esquadria somente poderá ser instalada no vão após a

conclusão de todos os revestimentos externos, inclusive a lavagem final das fachadas com os

materiais que possam ser agressivos (ácido, tintas,...).

As dobradiças deverão ser em alumínio, em liga específica para o uso e na cor igual a da

esquadria.

Todas as gaxetas (borrachas) serão em EPDM e terão dureza de 60 a 70 Shore A. Deverão

obedecer às normas ABNT, devendo apresentar a pressão adequada para garantir a estanque idade

do conjunto e ter cantos perfeitamente ajustados. As gaxetas deverão atender aos parâmetros

estabelecidos pela norma NBR 13756.

As escovas de vedação são com fios multifilados de polipropileno, dimensionados de acordo

com a necessidade do perfil com densidade 4 e de forma a apresentar uma compressão mínima de

30% nas folhas maxim-ar e batentes.

Os parafusos de montagem e fixação das esquadrias deverão ser em aço inox austenítico

AISI 304. Somente será aceito o uso de parafuso galvanizado na fixação do contramarco no vão.

A fixação através de rebites pop de alumínio não será admitida nos pontos que sofrem

esforços de cisalhamento ou que fiquem visíveis.

Será utilizado silicone da marca Dow Corning, Rhodia, GE ou equivalente, compatível com

o acabamento, na vedação de todas as juntas, meia esquadria das folhas, quadros e marcos e

quaisquer outras partes das esquadrias sujeitas a infiltrações. A aplicação do silicone deverá ser

efetuada em superfícies totalmente limpas e secas, devendo ser usado o produto MEK (metil etil

Ketone) para limpeza dos locais de aplicação.

Todos os acessórios deverão ser de 1ª linha, somente serão aceitos das marcas Udinese,

Fermax ou equivalente.

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Não será aceito a utilização de metais pesados (ferro, chumbo e etc...) nas esquadrias de

alumínio a não ser quando claramente determinado e garantido pelo FABRICANTE.

Haverá o maior cuidado no transporte e montagem das serralherias, no sentido de serem

evitados quaisquer ferimentos nas superfícies anodizadas.

As esquadrias obedecerão, ainda, ao seguinte:

• Folhas dotadas de escovas de “Nylon”, tipo “Weather Striping”, em todo o requadro,

para vedações.

• Os perfis das folhas serão unidos por cantilhões de alumínio extrudado e

aparafusado.

• No quadro do chassis, tal união será feita por meio de parafusos, em ranhuras no

próprio material.

• Dobradiças de liga de alumínio especial.

• As folhas serão equipadas com guias de alumínio extrudado, onde correrão patins de

“Nylon” e serão dotadas de sistema que regule a pressão dessas folhas contra as

guias.

• Os rebites das articulações serão de aço inoxidável.

Consideram-se incluídos nestes serviços, todos os materiais, mão de obra, acessórios e/ou

complementos necessários à completa execução dos serviços, mesmo que não explicitamente

descritos nestas especificações, porém necessários à entrega dos serviços perfeitamente prontos e

acabados em todos os seus detalhes.

As janelas J7 e J8 dos sanitários e foyer do Auditório, serão em alumínio anodizado, com

acabamento na cor branca, e deverão ser executadas conforme projeto. Os perfis de alumínio terão

dimensão nominal de 50 mm fabricação Alcan ou similar.

4.2.3. DE PVC

As esquadrias de PVC deverão obedecer rigorosamente, quanto a sua localização e


Serão utilizados diferentes modelos de esquadrias em PVC, de portas lisas, com visor em

vidro e portas com venezianas, de Janelas fixas a janelas tipo maxim-ar, todas na cor branca,

fabricação CLARIS ou similar.

Portas 2 folhas de abrir, com tratamento acústico, serão empregadas nas salas de exposição.

Consideram-se incluídos nestes serviços, todos os materiais, mão de obra, acessórios e/ou

complementos necessários à completa execução dos serviços, mesmo que não explicitamente

descritos nestas especificações, porém necessários à entrega dos serviços perfeitamente prontos e

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acabados em todos os seus detalhes.

4.2.4. DE VIDRO

As esquadrias de Vidro deverão obedecer rigorosamente, quanto a sua localização e


Haverá painéis em vidro temperado incolor liso com espessura de 10mm. Fornecimento e

instalação. O vidro temperado é recomendado como vidro de segurança para portas externas e

janelas. Vidros temperados não podem ser cortados ou trabalhados depois de tratados. As portas de

vidro temperado serão aplicadas no projeto na porta de acesso ao prédio de Exposição , conforme

indicado em planta. Em todas elas deverá ser prevista mola embutida no piso, puxadores e

fechadura com chave e trinco.

No Auditório haverá uma esquadria curva, tipo pele de vidro, com vidros laminados verdes e

estrutura em alumínio branco, inclusive porta em 2 folhas de vidro de abrir.

4.2.5 –ESCADA METÁLICA

Será instalado, escada metálica com piso em chapa dobrada, instalado entre perfis metálicos,

corrimões fixos no perfil e na alvenaria em tubo de ferro galvanizado de 1” ½“.

Tudo com pintura automotiva na cor grafite, conforme projeto, no acesso ao depósito do prédio do

Auditório.

4.3. FERRAGENS

As ferragens para esquadrias deverão ser precisas no seu funcionamento e seu acabamento

deverá ser perfeito. Na sua colocação e fixação serão tomados cuidados para que os rebocos e os

encaixes nas esquadrias tenham a forma exata, não sendo permitidos esforços nas ferragens para

seus ajustes.

Não serão toleradas folgas que exijam quaisquer artifícios de correção.

As ferragens para as esquadrias de alumínio serão em acabamento cromado específicas para

este tipo de esquadria (dobradiças, ferragens de fixação, trincos, fechaduras, etc).

As ferragens das portas dos armários sob a bancada deverão seguir as seguintes

especificações: Puxadores em metal cromado, modelo Firenze da Plastipar ou similar em design e

resistência, dobradiças de mola de ação dupla do tipo Slide On Top de Hettich Plastipar ou similar.

Nas portas de uma folha deverá ser empregado conjunto de fechadura e maçaneta em

alumínio escovado envernizado e fechadura La Fonte ref. 602 (AEE).

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Todas as ferragens das portas internas e externas serão formadas por um conjunto que

compreende fechadura, maçanetas e par de rosetas da La Fonte.

As dobradiças das portas serão com acabamento em aço e também deverão ser da

metalúrgica La Fonte ref. 485 de 3 1/2”x 3” do tipo reforçado.

4.4 – GUARITA DE CONTROLE

Guarita 1,50 x 1,50 x 2,20 M totalmente fabricada em fibra de vidro, acabamento externo

liso com pintura em gel coat na cor branca, acabamento interno cinza com piso antiderrapante

pastilhado. Tres janelas sendo duas laterais fixas e uma frontal tipo guilhotina, ambas com vidros

temperados de 4,00 mm. Porta de abrir para fora com dobradiça e fechadura metálica. Instalação

elétrica com tomada/tecla e soquete para lâmpada. Dotada de balcão frontal interno, ventilação

permanente e isolamento térmico no teto.

4.5. COBERTURAS E IMPERMEABILIZAÇÕES

4.5.1. COBERTURAS

Cobertura em Telhas Metálicas

Serão utilizadas telhas metálicas trapezoidais termoacustica com miolo de espuma rígida de

poliuretano espessura 3 cm com retardante à chama, código ISOTELHA EPS, PUR/PIR – Telha

PUR, Fabricação Isoeste ou similar, com pintura branca. Dotados de acessórios de estanqueidade

como rufos e contra-rufos. Fixadas com parafusos de aço galvanizados, conforme especificações do

fabricante sobre madeiramento de maçaranduba tratada com pintura imunizante. Recobrimento

transversal duplo. A fabricação das telhas deverá prever o comprimento total destas dispensando na

montagem ocorrência de recobrimento longitudinal. Distancia do trespasse inferior de 50 mm.

Deverá ser observado o alinhamento perfeito e o prumo das terças no fechamento lateral e

alinhamento longitudinal. Deverá ser montada no sentido contrário à orientação do vento

predominante, iniciando a colocação pelos beirais. Os furos devem ser feitos no mínimo a 25 mm

das bordas das telhas, colocando três conjuntos de fixação por telha e por apoio. Durante a

montagem deverão ser retiradas as limalhas da furação.

Cobertura em Piaçava

Será executada sobre a área do Café, como cobertura, a piaçava que vem trançada em ripas

de madeira com 2 metros de comprimento. Essas ripas são chamadas de "pente" e sua instalação na

cobertura deve ser de baixo para cima, com espaçamento máximo de 14 cm.

18

A sobreposição das ripas compõe o visual interno da casa. Do lado de fora, a piaçava é

penteada e fica lisa. Sua principal característica é a "franjinha" que fica com cerca de 30 cm de

altura.

Piaçava é uma fibra natural que dá entre as folhagens de uma palmeira encontrada com mais

evidência no sul da Bahia. Sua fibra é colhida quando amadurece, sendo a parte mais grossa

utilizada na produção de vassouras e as demais destinadas a artesanatos e confecção de coberturas.

Sua durabilidade média é de aproximadamente 6 anos.

4.5.2 – RUFOS, TELHAS E MADEIRAMENTO

Deverão ser executados nos locais indicados em projeto conforme projeto utilizando chapas

metálicas nº 24 galvanizadas com fundo em galvite e pintura automotiva na cor preta fixadas com

argamassa de cimento e areia no traço 1:3.

No prédio do Auditório, as águas pluviais coletadas pelos planos da cobertura são lançadas

em uma calha de concreto que segue a geometria retangular da mesma. As peças para o

madeiramento do telhado, devem ser em madeira de lei de primeira qualidade (massaranduba,

jatobá ou tatajuba), devem estar bem secas, isentas de carunchos ou brocas; não ardida e sem nós ou

fendas que comprometam sua durabilidade, resistência ou aparência.

A estrutura é composta por, pontaletes apoiados sobre a laje de forro, que por sua vez

suportam as terças que servem de apoio para os caibros e sobre estes as ripas, sobre estas são

lançadas as telhas, conforme projeto.

O madeiramento existente na edificação do prédio de Exposição, deverá ser tratado, limpo e

envernizado.

4.5.3. IMPERMEABILIZAÇÕES

Serão encontradas nas áreas laváveis (sanitários e copa) em argamassa de regularização com

argamassa de cimento e areia no traço 1:3, com solução tipo Sika no 1 ou similar e pintura asfáltica

tipo Igol ou similar, de 2 cm de espessura, com virada em barra nas paredes com 30 cm de altura, no

mesmo material e caimento de 1 a 2% para os ralos.

Ainda nestas áreas, as lajes de piso deverão ser impermeabilizadas com emulsão asfáltica,

aplicada a frio com seis demãos e estruturada com véu de poliéster de gramatura mínima de 40g/m²,

moldada no local.

Caso sejam necessárias interrupções no meio do pano da argamassa contendo o aditivo

impermeabilizante, deverão ser eliminadas as arestas vivas no contorno da área onde irá prosseguir

o emassamento, chanfrando-se a espessura da massa até o nível do suporte.

Deverá ser aplicada na laje e calhas da cobertura, em concreto, MANTA ASFÁLTICA

TIPO TORODIN, que é uma manta asfáltica, cujas propriedades impermeabilizantes são obtidas

19

através da modificação física de polímeros plastoméricos (PL) ou elastoméricos (EL),

estruturada com um não tecido de filamentos contínuos de poliéster, resinado e termofixado.

Ensaios e especificações segundo NBR 9952/98- Tipo III.

Acabamento superficial:

PP : Polietileno/Polietileno

AP : Areia/Polietileno

Os materiais complementares para os procedimentos de aplicação da manta são os seguintes.

ECOPRIMER é um primer composto por emulsão asfáltica isenta de solvente, com a função de

incrementar a aderência da manta asfáltica ao substrato.

ADEFLEX é um primer composto de solução asfáltica com solvente orgânico, com a função de

incrementar a aderência da manta asfáltica ao substrato.

VIAFIX é uma emulsão adesiva a base de resinas sintéticas, com a função de incrementar a

aderência da argamassa de regularização ao substrato.

VIAPOL CONTRA UMIDADE é um aditivo impermeabilizante que, misturado as argamassas ou

concreto, conferindo-lhes características que impedem a ação de umidade, pelo processo de

hidrofugação.

Preparação da Superfície para aplicação

A superfície deverá ser previamente lavada, isenta de pó, areia, resíduos de óleo, graxa,

desmoldante, etc.

Sobre a superfície horizontal úmida, executar regularização com caimento mínimo de 1 %

em direção aos pontos de escoamento de água, preparada com argamassa de cimento e areia média,

traço 1 :4, adicionando-se 10% de emulsão adesiva VIAFIX na água de amassamento para maior

aderência ao substrato. Essa argamassa deverá ter acabamento desempenado, com espessura mínima

de 2 cm.

Na região dos ralos, deverá ser criado um rebaixo de 1 cm de profundidade, com área de

40x40 cm com bordas chanfradas para que haja nivelamento de toda a impermeabilização, após a

colocação dos reforços previstos neste local.

Promover a hidratação da argamassa para evitar fissuras de retração e destacamento.

Fazer testes de caimento, identificando e corrigindo possíveis empoçamentos.

Todos os cantos e arestas deverão ser arredondados com raio mínimo de 5cm.

Nas áreas verticais em alvenaria, até a altura do arremate da impermeabilização (mínima 30

cm do nível do piso acabado), executar chapisco de cimento e areia grossa, traço 1 :3, seguido da

execução de uma argamassa sarrafeada ou camurçada, de cimento e areia média, traço 1 :4,

20

adicionando-se 10% de emulsão adesiva VIAFIX na água de amassamento.

Deverá ser previsto o arremate da impermeabilização nos paramentos verticais, de acordo

com os detalhes.

Os ralos e demais peças emergentes deverão estar adequadamente fixados, de forma a

executar os arremates, conforme os detalhes do projeto.

Aplicação do Material

Aplicar sobre a regularização uma demão de primer ADEFLEX ou ECOPRIMER com

rolo ou trincha e aguardar a secagem por no mínimo 2 horas;

Alinhar a manta asfáltica TORODIN 4mm de acordo com o enquadramento da área,

procurando iniciar a colagem no sentido dos ralos para as cotas mais elevadas;

Com auxílio da chama do maçarico de gás GLP, proceder a aderência total da manta

asfáltica TORODIN 4mm. Nas emendas das mantas, deverá haver sobreposição de 10 cm que

receberão biselamento para proporcionar perfeita vedação.

Observações:

Não há necessidade de retirar o filme de Polietileno da manta asfáltica TORODIN, pois o

mesmo é extinguível á chama do maçarico.

Antes da proteção mecânica, fazer o teste de estanqueidade, para cada manta asfáltica,

enchendo o local impermeabilizado com água,e mantendo o nível por no mínimo 72 horas.

Executar reforços em pontos críticos, tais como ralos e tubos emergentes, juntas de

dilatação, etc.

A impermeabilização deve atender o disposto na norma NBR-9575/2003-

Impermeabilização - Seleção e projeto.

Proteção Mecânica

Camada Separadora

Evita que os esforços de dilatação e contração da argamassa de proteção mecânica atuem

diretamente sobre a impermeabilização.

Como camada separadora utilizar:

Filme plástico de 24 micra de espessura.

Argamassa de Proteção Mecânica Primária ou de Transição

Sobre a camada separadora, executar argamassa de cimento e areia traço 1:4, desempenada

com espessura mínima de 3 cm e juntas perímetrais com 2 cm de largura, preenchidas com

argamassa betuminosa, traço 1:8:3 de cimento, areia e emulsão asfáltica VITKOTE.

21

Adicionar a argamassa de proteção 2 litros de VIAPOL CONTRA UMIDADE para cada

50 kg de cimento.

Em superfícies verticais e inclinadas, a argamassa deverá ser armada com tela plástica ou

galvanizada.

Executar, em seguida, o piso previsto que deverá ser dimensionado e estudado de acordo

com o projeto.

Poderão ser empregados também produtos de fabricação TEXAS.

4.6. REVESTIMENTO DE PAREDES E TETOS

Os locais de aplicação, bem como o resumo das especificações dos revestimentos a serem

aplicados nas paredes e tetos, encontram-se indicados no Projeto Executivo de Arquitetura e

descritos nos sub-itens deste capítulo.

4.6.1. PAREDES INTERNAS

Antes de ser iniciado qualquer serviço de revestimento, deverão ser testadas as canalizações

e redes condutoras de fluidos em geral, à pressão recomendada para cada caso.

As superfícies a revestir deverão ser limpas e molhadas antes de qualquer revestimento,

salvo casos excepcionais. A limpeza deverá eliminar gorduras, vestígios orgânicos (limo, fuligem,

etc.) e outras impurezas que possam acarretar futuros desprendimentos.

As superfícies das paredes serão previamente chapiscadas com argamassa de cimento e areia

grossa, no traço 1:3, recobrindo-as totalmente.

Os revestimentos de argamassa serão constituídos de uma camada de emboço. A espessura

do revestimento deverá ser no mínimo de 20 mm, sendo executado com argamassa de cimento,

areia e saibro, no traço 1:2:2 ou argamassa pré-dosada tipo qualimassa da Quartzolit ou similar,

nivelado com desempenadeira de aço, deixando a superfície lisa sem queimar.

Os emboços só serão iniciados após a completa pega das argamassas de alvenaria e

chapiscos, colocados os batentes e embutidas as canalizações.

Os revestimentos deverão apresentar aparamentos perfeitamente desempenados, prumados,

alinhados e nivelados com as arestas vivas.

A recomposição parcial de qualquer revestimento deverá ser executada com perfeição, a fim

de não apresentar diferenças ou descontinuidades.

22

4.6.2 – PAREDES EXTERNAS

As paredes externas serão revestidas com emboço e reboco de acordo com as definições

abaixo:

A argamassa de chapisco deverá ser de cimento e areia grossa úmida, com traço em volume

1:3 e solução aquosa à base de PVA (Rhodopás em proporção recomendada pelo fabricante).

A argamassa deverá ser pré-fabricada, certificada e normatizada, e utilizada dentro do prazo

de validade.

O emboço de cada parede só poderá ser iniciado 14 dias após execução das alvenarias e 24

horas após execução do chapisco, e depois de embutidas as tubulações elétricas e hidráulicas. Em

casos quando o clima esteja excessivamente quente e seco, umedecer as superfícies de alvenaria

antes de executar o revestimento.

Imediatamente antes da aplicação da argamassa, executar as mestras (guias). Aplicar a

argamassa de modo sequencial em trechos contínuos delimitados por duas mestras.

Eventualmente, a critério da Fiscalização poderá ser utilizada argamassa de cimento e areia,

com traço 1:3 ou cimento, cal e areia no traço 1:2:9.

Os revestimentos deverão apresentar aparamentos perfeitamente desempenados, prumados,

alinhados e nivelados com as arestas vivas.

A recomposição parcial de qualquer revestimento deverá ser executada com perfeição, a fim

de não apresentar diferenças ou descontinuidades.

4.6.3. PAREDE INTERNA EM CERÂMICA

Serão utilizadas peças cerâmicas lisas acetinadas da Linha Diamante, ref. Eliane ou similar,

esmaltadas de alta resistência mecânica e à abrasão, com coloração e dimensões perfeitas (32,5 X 57

cm e aproximadamente 7.0 mm de espessura) na cor branca e pastilhas lisas acetinadas da Linha

Arquiteto, ref. Colortil, nas dimensões 2 x 2 cm, na cor WA46, com colocação conforme projeto.

As superfícies a serem revestidas deverão ser regularizadas previamente com chapisco e

areia grossa no traço 1:3 sarrafeado.

Onde for necessária a regularização de paredes, dever-se-á utilizar apenas argamassa de

cimento e areia grossa no traço 1:3.

A colocação das peças cerâmicas deverá ser feita com juntas a prumo, com 1 mm de abertura

acabada. As juntas verticais e horizontais deverão ficar perfeitamente alinhadas.

As arestas serão vivas. As juntas da cerâmica da parede deverão iniciar alinhadas com as

juntas do piso.

Na colocação das peças, deverão ser cobertas totalmente a face oposta das mesmas com

argamassa de cimento, cal hidratada, e areia média ou grossa peneirada, no traço 1:2:3, a fim de não

ficarem partes ocas.

23

As peças somente serão aplicadas após permanecerem imersas em água por no mínimo 24

horas.

As peças a serem cortadas ou furadas não deverão apresentar quaisquer rachaduras ou

emendas.

Após 48 horas, por meio de percussão, deverá ser procedida a verificação de eventuais peças

soltas, que deverão ter substituição imediata e posterior rejunte de massa tipo Quartzolit na cor

branca ou similar. Após a secagem, será procedida a limpeza.

As peças só serão aplicadas após permanecerem imersas em água por no mínimo 24 horas.

As peças a serem cortadas ou furadas não deverão apresentar quaisquer rachaduras ou emendas.

As juntas deverão ter 5 mm e serão rejuntadas com massa epóxi branca ou similar, na cor

branca.

4.6.4. PAREDE INTERNA COM MATERIAL ACÚSTICO

Serão utilizados painéis em placas, de material acústico, conforme projeto, nas paredes de

fundo do Auditório, tipo Sonare ou similar, na cor caqui.

As superfícies a serem revestidas deverão ser regularizadas previamente com chapisco e

areia grossa no traço 1:3 sarrafeado.

Onde for necessária a regularização de paredes, dever-se-á utilizar apenas argamassa de

cimento e areia grossa no traço 1:3.

4.7. FORROS

4.7.1. FORRO EM GESSO ACARTONADO

Deverá ser fornecido e instalado forro em gesso acartonado nas áreas indicadas em projeto

atendendo rigorosamente aos detalhes de arremate, chanfros e alinhamentos constantes nos

desenhos. Este forro consiste em placas compostas por miolo de gesso e aditivos, envolto por cartão

especial. Essas placas são (resistente a água) e com dimensões: espessura de 15mm, largura de 1,20

m, comprimento de 2.50m, com borda rebaixada e pesando 12kg por metro quadrado. ( Forro

Plascotil F 530 Dda Placo do Brasil, ou similar)

O sistema de forros é constituído de perfis metálicos, pendurados por tirantes rígidos

reguláveis, fixados na laje indicada no desenho. São construídos de placas parafusadas sob uma

estrutura em perfis de aço galvanizado STUD montada com suspensão.

No seu assentamento, para obtenção de uma superfície lisa e homogênea será utilizado o

sistema de tratamento de juntas, composto de massa - Placo PR para restauros, Placomix para o uso

geral e fita PP da Placo. É importante assegurar-se que os encontros de superfície estejam sã, seca e

sem pó. Após a aplicação desses dois últimos elementos nas bordas entre as placas, estas superfícies

serão emassadas com massa acrílica e posteriormente pintadas com tinta acrílica.

24

Para execução dos serviços acima descritos é obrigatório seguir fielmente as recomendações

do fabricante.

Todo o forro deverá receber pintura acrílica na cor branca, com acabamento acetinado da

Suvinil.

4.7.2 - FORRO MINERAL MODULADO

O Forro de Fibra Mineral apresenta um desempenho superior em tratamento acústico,

resistência ao fogo e resistência à umidade, retardando ou até inibindo o desenvolvimento de mofo e

fungos.

O Forro de Fibra Mineral é modulado e removível, diferenciando-se dos sistemas comuns,

pois apresenta flexibilidade e tem atenuação sonora de até 34 dB e absorção sonora de até 0,65, alto

índice de resistência ao fogo, à umidade relativa do ar e alta refletância.

Será utilizado em locais indicados em projeto, em dois formatos: 62,5 x 62,5 cm e 62,5 x

125 cm, com perfis em alumínio branco, marca Hunter Douglas, modelo Armnstrong.

No Auditório, será utilizado forro acústico, tipo Rigitone de fabricação Placo ou similar, em

locais indicados em projeto de arquitetura.

Na sala de projeção do prédio da Administração, será utilizado placa acústica Sonex,

modelo Flexonic ou similar.

4.8. PINTURA

Todas as superfícies a pintar deverão estar secas, serão cuidadosamente limpas, retocadas e

preparadas para o tipo de pintura a que se destinam.

Cada demão de tinta só poderá ser aplicada quando a precedente estiver perfeitamente seca,

convindo observar um intervalo de 24 horas entre duas demãos consecutivas. Igual cuidado haverá

entre uma demão de tinta e a massa.

Deverão ser evitados escorrimentos ou salpicos de tinta nas superfícies não destinadas à

pintura. Os salpicos que não puderem ser evitados, deverão ser removidos enquanto a tinta estiver

fresca, empregando-se removedor adequado.

Toda vez que uma superfície tiver sido lixada, esta será cuidadosamente limpa com uma

escova e depois, com um pano seco para remoção de todo o pó antes da aplicação da demão

seguinte.

Toda a superfície pintada deverá apresentar depois de pronta, uniformidade quanto à textura,

tonalidade e brilho.

Só serão aplicadas tintas de 1a linha de fabricação, sempre aprovadas pela fiscalização, após

amostra executada em dimensões mínimas de 1,00 x 1,00m no local a que se destina.

Deverão ser aplicadas quantas demãos forem necessárias para perfeita cobertura e

uniformidade das superfícies pintadas. Os locais de aplicação serão os indicados no Projeto

Executivo de Arquitetura

25

Os tipos de materiais a serem empregados na pintura serão:

- Emassamento com massa acrílica tipo Suvinil (Ref. 6370 ou similar);

- Imprimação com selador acrílico tipo Suvinil (Ref. 5700 ou similar);

- Pintura acrílica tipo Suvinil ou similar acabamento acetinado – cor Branco Neve;

- Pintura acrílica tipo Suvinil ou similar acabamento acetinado – cor Amarelo Ipê

- Pintura acrílica tipo Suvinil ou similar acabamento acetinado – cor Jasmim Amarelo

- Pintura acrílica tipo Suvinil ou similar acabamento acetinado – cor Terracota

- Pintura verniz marítmo, acabamento fosco, tipo Suvinil ou similar – Incolor;

4.9. SOLEIRAS, PEITORIS, TENTOS, FILETES E RODAPÉS

As soleiras serão executadas com os locais de aplicação indicados no Projeto Executivo de

Arquitetura

Os tipos a serem empregados são

Nos ambientes indicados em projeto, em granito polido preto São Gabriel e Cinza

Andorinha na espessura de 2,0 cm e na largura da alvenaria ou conforme indicação em Projeto.

As soleiras entre piso de sanitários e circulação, serão assentadas de forma a criar um

rebaixo de no mínimo 10 mm, que impedirá a passagem de água de lavagem, garantido ainda pelo

caimento recomendado anteriormente. No sanitário de portador de necessidades especiais ou

usuário de cadeira de rodas, o rebaixo da soleira deverá ser de no máximo 5 mm, para a área interna

do mesmo.

Os tentos nos boxes dos chuveiros, conforme indicado em projeto, colocados no acesso ao

Box, serão colados às divisórias e piso, em granito cinza Andorinha polido, com arestas na borda

superior adoçadas.

Os peitoris das esquadrias assentadas em paredes de 15 cm de espessura, serão executados

em mármore branco polido, na espessura de 30 mm, no sentido da largura da alvenaria, será

executado com pingadeira, conforme detalhado em projeto e com aresta superior boleada.

Todas as soleiras e peitoris serão assentados com argamassa pré-dosada do tipo Quartizolit

ou similar.

Nas áreas revestidas, conforme indicado em projeto, com piso em cerâmica terão rodapés

executados em granito preto São Gabriel polido, com 7 cm de altura e 20 mm de espessura, com 1

cm de saliencia com relação ao plano da parede e aresta superior aparente boleada. rigorosamente

nivelados e fixados com argamassa de consolidação.

Nas áreas tratadas com piso em cerâmica,

Nas áreas tratadas com piso vinílico, o rodapé será em madeira tipo cedro, com altura de 7

cm e 10 mm de espessura, com aresta superior boleada, com encontro a meia-esquadria nos cantos,

com acabamento em intura esmalte branca.

26

Nas áreas tratadas com piso cimentado, o rodapé será em argamassa desempenada, com

altura de 10 cm e 15 mm de espessura, com aresta superior viva, preparada para pintura acrílica na

cor cinza concreto, da Suvinil ou similar.

Nas áreas de encontro da pavimentação de concreto com áreas de grama deverá ser

executado tento de concreto com 10x40cm.

4.10. PISOS

4.10.1. CONTRAPISOS

Argamassa seca com consumo mínimo de cimento 350 kg/m³.

Limpeza e preparo da base: Retirada de entulhos, restos de argamassa, e outros materiais

com ponteira e marreta. Varrer a base com vassoura dura, até ficar isenta de pó e partículas soltas.

Se na base existir óleo, graxa, cola ou tinta, providenciar a completa remoção.

Definição dos níveis com assentamento de taliscas: A partir do ponto de origem (nível de

referência), os níveis de contrapiso deverão ser transferidos com uso de aparelho de nível ou nível

de mangueira Os pontos de assentamento de taliscas deverão estar limpos. Polvilhar com cimento

para formação de nata, para garantir a aderência da argamassa. A argamassa de assentamento das

taliscas deverá ser a mesma do contrapiso. Posicionamento das taliscas com distância máxima de

3m. O assentamento das taliscas deverá ser com antecedência mínima de 2 dias em relação a

execução do contrapiso.

No dia anterior à execução do contrapiso, a base completamente limpa, deverá ser molhada

com água em abundância.

Imediatamente antes da execução do contrapiso, a água em excesso deverá ser removida,

polvilhado cimento com auxílio de uma peneira (quantidade de 0.5 kg/m2) e este espalhado com

vassoura, criando uma fina camada de aderência entre a base e a argamassa do contrapiso. Esta

camada de aderência deverá ser executada por partes para que a nata não endureça antes do

lançamento do contrapiso.

A argamassa para execução do contrapiso de regularização será obtida por traço de 1:3 de

cimento e areia com espessura média de 30 mm, para todos o pisos a serem aplicados no edifício

(granitos, laminados, cerâmicos, cimentados, granitinas).

Em seguida preencher uma faixa no alinhamento das taliscas, formando as mestras,

Compactar a argamassa com soquetes de madeira, cortar os excessos com régua. Após completadas

as mestras, retirar as taliscas e preencher o espaço com argamassa.

Lançar a argamassa, e compactar com energia utilizando-se um soquete de madeira de base

30 x 30 cm e 10 kg de peso.

Sarrafear a superfície com régua metálica apoiada sobre as mestras, até que seja atingido o

nível das mestras em toda a extensão.

O contrapiso deverá ter altura suficiente para acomodar as instalações de piso.

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Nas casas de máquinas de ar condicionado, sanitários, laboratórios, expurgo, utilidades e

copa o piso deverá apresentar caimento na direção dos ralos e desnível conforme projeto.

Os pisos laváveis terão declividade de 1% no mínimo, em direção ao ralo. Os rodapés serão

sempre em nível. A colocação dos elementos de piso será feito de modo a deixar as superfícies

planas, evitando-se ressaltos de um em relação ao outro.

Todos os contrapisos que estabelecerão os caimentos aqui solicitados deverão ser testados

pela FISCALIZAÇÃO antes de sua liberação para colocação dos pisos especificados.

4.10.2. PISOS CERÂMICOS

Serão utilizadas, nos sanitários e copa, peças cerâmicas esmaltadas de alta resistência

mecânica e à abrasão, com coloração e dimensões perfeitas (60X60 cm e aproximadamente 7.0 mm

de espessura), para alto tráfego, acabamento acetinado, cor Preto Absoluto e cor Bianco (50x50 cm),

da Colortil ou similar.

Nas áreas de depósito e DML, serão utilizados pisos cerâmicos (31x31 cm), linha Urbanus

Gray, marca Eliane ou similar.

Será utilizado nas áreas indicadas em projeto e conforme, piso de peças cerâmicas

esmaltadas acetinadas, com coloração e dimensões indicadas em projeto linha Concretíssima,

modelo Matriz Giglio (90x90 cm) e linha Ecollection, modelo Canela de Demolição,(20x120 cm)

marca PORTOBELLO ou similar.

Os pisos cerâmicos serão assentados sobre camada regularizadora de cimento e areia de 2.5

cm de espessura, argamassa no traço 1:4, e colocados com argamassa de cimento colante tipo

Quartzolit ou similar .

Argamassa de Assentamento: Argamassa colante, classificação ABNT AC I (para interiores)

ou ACII (para exteriores ou box de chuveiros)

Utilizar argamassa pré-fabricada Portokoll L-Flex “juntas largas” da Portobello ou

equivalente para rejuntamento do piso, na cor cinza (no mesmo tom do piso). As juntas deverão ser

alinhadas nos 2 sentidos com espessura de 5 mm

O assentamento e rejunte da cerâmica deverão ser feitos rigorosamente de acordo com as

recomendações dos fabricantes de cerâmica, argamassas e rejuntes.

O assentamento da cerâmica deverá seguir a paginação indicada em projeto.

Recortes das peças deverão ser feitos cuidadosamente, com maquita, para que não ocorram

diferenças na paginação do piso.

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O custo do fornecimento e assentamento do revestimento inclui a argamassa colante de

acordo com a especificação do produto.

Após 48 horas, por meio de percussão, deverá ser procedida a verificação de eventuais peças

soltas, que deverão ter substituição imediata e posterior rejunte. Após a secagem, será procedida a

limpeza.

4.10.3 – PISOS DE MANTA VINÍLICA

Serão utilizados pisos vinílicos flexíveis em mantas compostas de resinas de PVC, da marca

Fademac – modelo Pavifloor – Linha Absolut Acoustic – cor Agate ou similar, , para tráfego

intenso com 3,2 mm de espessura.

O piso não deverá apresentar necessidade de gastos adicionais com manutenção, tais como ceras ou

produtos químicos de limpeza.

A superfície de contrapiso deverá apresentar as condições necessárias (lisa, firme, limpa e seca) para

colocação da manta. Onde não houver estas condições, deverá ser feita nova camada regularizadora

com 2.5 cm de espessura de argamassa no traço 1:4, de cimento e areia .

Os materiais devem descansar abertos durante 24 horas antes da aplicação e por mais 24 horas

depois.

As mantas deverão ser soldadas a quente com cordão de solda para que se obtenha um acabamento

uniforme, higiênico e impermeável.

Deverá ser utilizado na instalação adesivo recomendado pelo fabricante.

4.10.4. PISO EM GRANITO

Serão utilizadas, uniformemente, peças de granito Cinza Andorinha com acabamento

Flameado e Serrado, com 2 cm de espessura, em placas de dimensões médias de 50 X 50 cm,

conforme indicado em projeto, nas rampas externas e varanda de exposição.

O assentamento será feito sobre camada de argamassa no traço 1:2:3, de cimento, areia e

saibro. O rejuntamento deverá ser efetuado com pasta de cimento. Após a secagem, deverá ser

procedida a limpeza.

As peças serão assentadas de modo a deixar as superfícies planas, evitando-se ressaltos de

uma peça em relação à outra.

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Serão utilizados, nos pisos e espelhos dos degraus da escada, peças de granito polido Cinza

Corumbá, com espessura de 2 cm, em dimensões especificadas em projeto, com faixa adesiva

antiderrapante da 3M nas pontas dos pisos.

4.10.5. PISO CIMENTADO

Nas áreas indicadas em projeto será empregado Piso cimentado, acabamento áspero, com 2,0

cm de espessura, com argamassa de cimento e areia no traco 1:3, sobre base existente, conforme

indicação em planta.

O piso terá junta de dilatação, devendo o mesmo ser dividido em panos com as dimensões

estabelecidas no projeto.

As juntas deverão ser batidas. A execução das juntas deverá ser feito cuidadosamente, de

modo a, se obter um resultado perfeitamente nivelado, arrumado e esquadrejado.

4.10.6 – PISO INTERTRAVADO TIPO BLOKRET

Será utilizado piso intertravado tipo Blokret, na cor cinza natural, nas áreas indicadas no

projeto de arquitetura.

Revestimento intertravado com blocos de concreto com cimento cinza, com resistência a

compressão de 35MPa, altamente vibro-prensados, tipo 16 faces, holandês (retangular), com

espessura de 8cm, com todos os materiais e equipamentos, inclusive compactação com soquete

vibratório, corte dos blocos para arremate, com máquina de juntas (serra para concreto) e "colchão"

de areia para assentamento e rejuntamento, de acordo com as normas NBR 9780 e NBR 9781, Pre-

moldado UNI-STEIN, raquete ou similar.

4.10.2. ALTA RESISTÊNCIA

Na área do palco, será empregado piso de alta resistência Korodur ou similar, tipo industrial

médio, na cor bege e vermelho médio, conforme indicação em planta.

O piso de alta resistência, tipo industrial médio, será executado através de uma base

niveladora e uma camada de alta resistência, obedecendo as recomendações de execução do

fabricante.

O piso terá junta de dilatação, devendo o mesmo ser dividido em panos com as dimensões

estabelecidas no projeto.

30

As juntas deverão ser metálicas, em perfis T. O assentamento das juntas deverá ser feito

cuidadosamente, de modo a, se obter um resultado perfeitamente nivelado, arrumado e

esquadrejado.

A camada de alta resistência será construída por argamassa de cimento comum, com o

emprego de minerais, tendo uma espessura mínima de 8mm com consumo apropriado de 20 Kg. de

minerais.

O acabamento de piso será natural e executado da seguinte forma:

Inicialmente será dado um primeiro polimento com esmeris de carborundum de nº 30, com

objetivo de aparar as rebarbas maiores. A seguir o polimento a máquina, com esmeris de

carborundum, sucessivamente mais finos, de número 40 à 60.

Limpa a superfície, será corrigida qualquer falha existente com a própria argamassa

superficial.

Depois de devidamente estucado e curado o polimento final será efetuado com esmeris,

sucessivamente mais finos de número 80 à 120.

Ressaltamos que a camada de alta resistência deverá ser aplicada juntamente com a base

niveladora.

4.11. BANCADAS

Serão instalados nos sanitários, em dimensões estabelecidas em projeto, bancadas em granito

preto São Gabriel, de espessura 3 cm e acabamento polido com borda a meia-esquadria, com cubas

de semi-encaixe, , cor branca ref.“L830” - DECA ou similar.

Sob as bancadas serão colocadas saias do mesmo material, com encontro a meia-esquadria

com o tampo, conforme projeto de arquitetura.

Na copa, será instalada bancada de granito polido preto São Gabriel, espessura 3 cm, com

acabamento tipo borda americana, com cuba retangular em aço inox, com armário executados em

compensado naval, tratado e revestido interna e externamente com laminado melamínico Perstorp

cor branca. Este armário será fixado na alvenaria. Terá 04 portas de abrir, prateleira e 02 gavetas

internas, com ferragens e puxadores em metal cromado, ref. Plastipar, modelo Firenze.

Também na copa, haverá uma prateleira em granito preto São Gabriel polido, com 3 cm de

espessura, conforme indicado em projeto, com borda arredondada, fixada na alvenaria.

Nos encontros das bancadas com as paredes serão colocados frontispícios no mesmo

material, com borda superior boleada, de acordo com o projeto.

Na área do café será utilizado bancada em granito polido Cinza Corumbá, espessura 3cm e

no balcão de atendimento será utilizado pranchão em madeira, encerado, espessura 3 cm, tipo Itauna

ou similar.

31

4.12. APARELHOS SANITÁRIOS

As louças serão de fabricação “DECA” ou similar, de primeira qualidade, na cor branca e

sua colocação será de acordo com o projeto e especificações abaixo:

Nos sanitários serão instalados vasos cor branca ref. modelo “P9”, Sistema Dualflux- DECA

ou similar.

Nos sanitários para deficientes serão instalados vasos sanitários especiais marca Deca linha

Vogue Plus, código P 510, na cor branco neve.

Nos sanitários serão instaladas Cubas de semi-encaixe cor branca modelo “L863” - DECA

ou similar.

Nos sanitários para deficientes serão instalados lavatórios com coluna suspensa marca Deca,

linha Vogue Plus na cor branco neve referencia do lavatório L 51, referencia da coluna CS1V.

Nos sanitários masculinos serão instalados Mictórios sifonados, cor branca ref. M712 -

DECA ou similar.

Assentos sanitário Vogue Plus plástico na cor branca cód 2350 e AP 5017- DECA ou

similar.

Par de cabides ref. 1334.0854.4 - Ideal Standard ou similar. (nos boxes sanitários).

Tanque cor branca,30 litros, ref. TQ02 com coluna ref. CT25 – DECA ou similar

Saboneteira para o box de chuveiro em louça branca, ref: A-180, da marca Deca ou similar

Na copa será utilizada cuba em aço inoxidável 18/8, para válvula americana, medindo

50x40x25 cm da marca FRANKE ou similar

No sanitário de PNE será instalada barra de apoio em aço inox diâmetro = 33 mm para

lavatório ;

No sanitário PNE será instalado barra de apoio para bacia (2 para cada bacia) em aço inox

com diâmetro=33mm e com 80cm de comprimento no mínimo ou similar com as mesmas

características técnicas e aparência.

4.13. METAIS E COMPLEMENTOS SANITÁRIOS

Os metais serão de fabricação DECA ou similar, de primeira qualidade em bronze fundido,

acabamento cromado e conforme as especificações abaixo:

Torneira de fechamento automático Decamatic ref.: 1170 C - DECA ou similar.

Torneira para pia de cozinha, Modelo Oggi, ref.: 1167 OG - Fabrimar ou similar.

Registro de gaveta - Deca ou similar.

Acabamento para registro de gaveta Modelo Targa - DECA ou similar.

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Válvula de descarga para vaso sanitário modelo Hydra Pro, cód – 2551 C – DECA ou

similar.

Válvula de descarga para mictório fechamento automático cód – 2570 C– DECA ou similar.

Válvula para lavatório, ref. 1602 C– DECA ou similar.

Válvula para pia, ref.: 1623 – DECA ou similar.

Sifão metálico para lavatórios e pias, ref. 1680 C 100100 – DECA ou similar.

Tubo de ligação para vaso sanitário, ref. 1968 – DECA ou similar.

Torneira para jardim / tanque DN 15120 linha Standard – DECA ou similar.

Registro de pressão linha Targa – DECA ou similar

Registro Bruto – DECA ou similar

Ligação flexível com malha de aço 30 cm cód 4607 C 030 – DECA ou similar

Anel de Vedação cód AV 9001 – DECA ou similar

Cabides cromados simples, nos sanitários, em metal cromado Linha Izy cód 2060 C37

fabricação Deca ou similar.

Chuveiro elétrico blindado modelo Blinducha da Lorenzetti ou similar.

Saboneteira para sabão líquido, cor branca – Marca Lalekla, ref.

Porta papel higiênico de metal, cor branca – Marca Lalekla, ref: 3017568 ou similar.

Espelho cristal lapidado de 4 mm, com moldura de alumínio anodizado fosco natural na cor

preto, estruturado sobre compensado de madeira naval e colado em feltro nas dimensões 60 x 80 cm

e colocações indicadas em projeto

Assentos plásticos para vaso sanitário na cor branca, modelo standart, da marca Deca ou

similar

Cabides simples, junto ao box de chuveiro, em louça branca, ref: A-680 da Deca ou similar.

Toalheiros de metal, para toalhas de papel, Linha Klassic da Lalekla ou similar, cor Branca.

Saboneteiras para sabonete líquido, de metal, cor Branca Ref: 30152702 da Lalekla ou

similar.

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Serão instalados Dispenser para papel higiênico rolão, marca Kimberly-Clark linha Lalekla

ref. 30175768.

Dispenser de protetor descartávelde assentos sanitários fabricado em plástico ABS de alta

resistência e durabilidade. », Capacidade: 100 fls .Dimensões: largura: 24,5cm, profundidade.:

3,5cm e altura: 29cm, da Linha Lalekla da Kimberly Clark, ou similar.

4.14 . TOMADAS E INTERUPTORES ELÉTRICOS

As tomadas elétricas são polarizadas, atendendo ao padrão Brasileiro, 20A (três pinos

redondos).

Todas as tomadas são identificadas por numeração em função do circuito a que pertence,

sendo o seu encaixe efetuado no bloco de conexão onde estão ligados os cabos de energia.

Serão instaladas canaletas Técnicas como rodapé e a 1,00 m de altura, nos locais indicados

em projeto. Elas serão executadas em chapa de aço #20, com pintura eletrostática branca, próprias

para acondicionamento de condutores elétricos, cabos lógicos ou cabos telefônicos, com tampas de

encaixe, com divisões internas formando 3 vias, dimensões básicas de 130x45mm, com suportes

para tomadas elétricas ou de telecomunicações, incluindo todos os acessórios, tomadas e

acabamentos. Referência MOPA ou ENGEDUTO. e deverão ser executadas com todos seus

acessórios de acordo com as definições de Projeto e Especificações Técnicas do Projeto de Elétrica.

O material plástico deve atender as prescrições UL-94 VO, não propagante a chama, sendo

produzido na cor preta.

As tomadas de parede e os interruptores serão da linha Thesi da Biticino ou similar com

sistema de acabamento em placa de sobrepor por pressão na cor branca neve, com blocos de ação

modulares intercambiáveis.

4.15. DIVERSOS

Será instalado corrimão em tubo circular de aço galvanizado, conforme projeto, com pintura

automotiva, soldado em uma haste metálica, em barra circular com diâmetro de 1”, fixado ao perfil

tubular metálico, nas rampas, escadas e guarda-corpo na varanda, de acordo com detalhe em projeto

arquitetônico. Tudo com pintura esmalte automotiva na cor Branca.

Serão colocadas Molas Hidráulicas Marca Dorma, ou similar, nas portas de acesso aos

sanitários, copa e acessos administrativos.

Serão utilizadas dobradiças com mola nas portas em PVC para as salas de exposição.

4.15.1 BANCOS DE CONCRETO

Bancos de concreto acabamento liso sem encosto com profundidade de 45 cm com, curvos e

retos, em formato de paralelepípedo. O banco de concreto deverá ser posicionado conforme projeto,

entorno dos canteiros, da área do palco externo , com 45 cm de altura.

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Haverá um banco com assento em pranchão de madeira, espessura 15 cm, com apoio em

concreto liso, envernizado, posicionado em frente ao espelho d’água.

4.15.2 – MURO EXTERNO

O terreno será cercado por uma estrutura executada em aço com montantes em barra

quadrada 4”x4”, e vidros laminados verdes, espessura 20mm, formato definido em projeto e pintada

com esmalte sintético brilhante na cor branco neve Coralit ou similar. A fixação da estrutura ao solo

se dará por perfis duplos estruturados de 3/16 polegadas chumbados a fundações de concreto

conforme projeto.

Este fechamento externo será provida de portões de abertura manual e automático para

acesso de pedestres e automóveis.

4.15.3 – COBERTURA EM POLICARBONATO

O acesso de pedestres, aos sanitários, será protegido por marquise executada em estrutura de

alumínio anodizado Branco, fixada à estrutura principal do prédio de Exposição e dos Sanitários,

conforme indicado em projeto.

A cobertura será executada em placas de policarbonato compacta acabamento cristal,

espessura de 6 mm, Lexan XL10 com tratamento contra raios ultravioletas, com peças de fixação e

de união e gachetas especiais fornecidas pelo fabricante do policarbonato, de forma a garantir a

estanqueidade do sistema.

Os serviços do policarbonato serão executados de acordo com as informações fornecidas e

detalhes das clarabóias.

No prédio da Administração, haverá uma cobertura curva, com estrutura de alumínio,

composta de Perfil de aluminio anodizado branco, serie 42 para chapa de policarbonato.

4.15.4 – CADEIRAS

No Auditório serão utilizadas cadeiras, tipo poltronas dobráveis, com estrutura interna em

aço, estofada em espuma de poliuretano indeformável, injetada a frio e revestida em vinil, com

rodízios duplos em nylon. Os braços serão em polipropileno e será guarnecida de prancheta

escamoteável com mecanismo anti-panico, modelo 74.08.10.15-T/08.25-N, Papilon, marca Aresline

ou similar.

As cadeiras poderão ser guardadas nos carrinhos de transporte com estrutura em aço tubular,

seção redonda, pintada em epóxi pó, na cor preta, com rodízios industriais, que tem capacidade para

12 poltronas com prancheta, modelo 74.08.45.10-N, Papilon da Ares Line ou similar

.

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4.15.5 – PALCO E PISOS PRATICÁVEIS

O palco, no Auditório, será com estrutura em madeira de lei para palco com resistência de

180 kg/m2 com peças de 7,5 x 12 cm com utilização de parafusos em latão, porcas em aço

inoxidável e arruelas de latão. Assoalho em tábua corrida Ypê laminas 15 x 2 cm.

Seu fechamento lateral será em painéis de madeira rebatíveis, possibilitando o acesso em

baixo do palco para a guarda dos pisos praticáveis.

Haverá piso praticáveis, em plataforma pantográfica e telescópica, com piso em madeira

compensada, tipo virola, espessura 25 mm, com estrutura metálica, com tratamento anticorrosivo,

com pés de 40cm a 140 cm, com piso revestido em manta vinílica, material fornecido pelo

fabricante, de forma a garantir a a boa funcionabilidade do sistema, fabricação Dr. Watt-soluções

Cênicas ou similar.

4.16. EQUIPAMENTOS

4.16.1 – LUMINÁRIAS

Luminária de embutir, corpo em chapa de aço tratada com acabamento em pintura

eletrostática epóxi-pó na cor branca. Refletor e aletas parabólicas em alumínio com acabamento

acetinado (reflexão total de 82%). Equipada com porta-lâmpada em policarbonato, 4 lâmpadas de

14W. Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou equivalente.

Luminária de embutir, corpo em chapa de aço fosfatizada com acabamento em pintura

eletrostática epóxi-pó na cor branca. Difusor em chapa de aço perfurada e poliestireno leitoso.

Equipada com porta-lâmpada em policarbonato, 4 lâmpadas de 14W. Fab.: Lumicenter, cód

FML05-E414 ou equivalente.

Luminária circular de embutir. Corpo em alumínio repuxado com pintura eletrostática

epóxi-pó na cor branca. Refletor em alumínio anodizado jateado. Difusor em vidro plano

temperado, 1 lâmpada PL de 26w, Itaim, linha Jaspe ou similar.

Luminária arandela, corpo cilíndrico em alumínio repuxado, para iluminação direta e

indireta, pintado na cor branca, lâmpada eletrônica 1x23W, Mod.: Almandina, Fab.: Itaim, Lumini,

Lumicenter ou equivalente.

Luminária de embutir no solo, corpo em alumínio fundido pintado na cor preta, com grade

de proteção opcional do mesmo acabamento, com difusor em vidro temperado transparente,

lâmpada halógena par30 1x70W, Mod.: Ecoema, Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou equivalente.

Projetor externo, orientável, visor em vidro transparente, refletor interno em alumínio de

alta pureza e corpo em alumínio fundido a prova de tempo com pintura na cor cinza Ral-7032.,

fixado em suporte para alvenaria ou em poste metálico conforme indicação em projeto, lâmpada

mista 1x500W acionada por fotocélula com alojamento para reator e tensão de alimentação 220V.

Fab.: ITAIM, Lumicenter, SpotLux ou equivalente.

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Conjunto de 3 pétalas, composto por 3 luminárias públicas fechadas com vidro plano

temperado para 1 lâmpada mista ovoide de 250W com reator e acionados por fotocélula. Corpo todo

injetado em alumínio de alta pressão, refletor interno estampado em chapa de alumínio

multifacetado, de alto rendimento fotométrico, com alojamento para reator. Suporte tubular de

250mm em tubo ø 76,2mm, ou até 114,3mm., para fixação das luminárias em topo de poste reto.

Grau de proteção IP65, com cinza Ral-7032. Fab.: FortLight, Tcnowatt, Ames ou equivalente.

Luminária quadrada de semi-embutir. Corpo em chapa de aço tratada com acabamento em

pintura eletrostática epóxi-pó na cor branca. Difusor plano em acrílico leitoso, 2 Lâmpadas PL de

18W, Itaim, linha Cristal ou similar.

Balizador em LED de embutir em parede e/ou laje, corpo em alumínio injetado na cor preta

com lente fechada para lâmpada de 28 Led’s já inclusos de 2,2W para 220V, grau de proteção IP-

57, rabicho com 2 metros em cabo PP. Fab.: Ames, Itaim, Lumini ou equivalente.

Spot redondo de embutir em forro de gesso com foco orientável na cor branca para uma

lâmpada PAR 30 de 70W ou Led em 220V. Fab.: Ames, Itaim, Lumini ou equivalente.

Luminária circular de embutir/sobrepor em corpo de alumínio repuxado com refletor interno

em alumínio para lâmpada vapor sódio de 400W em 220V, difusor em vidro liso transparente,

alojamento para reator, foco fixo. Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou equivalente.

Luminária de sobrepor tipo arandela. Corpo em alumínio repuxado com pintura eletrostática

epóxi-pó na cor branca ou preta. Difusor em vidro plano temperado jateado. Lâmpada PL eletrônica

de 25W na cor azul para instalação no auditório. Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou equivalente.

Pendente cônico artesanal dimensão 55cmx45cm em material Talisca de Coqueiro, Casca

de Cipó e Caule de Açai, incluso rabicho em cabo PP preto, canopla feita de coco e bocal modelo E-

27 cerâmico.

Arandela circular artesanal tipo sobrepor em parede. Fabricação em materiais naturais como

Talisca de Coqueiro, Casca de Cipó e Caule de Açai. Equipada com bocal cerâmico modelo E-27 e

rabicho em cabo PP.

Luminária de embutir, corpo em chapa de aço tratada com acabamento em pintura



14w, Itaim 2056 ou similar.

4.17. ENTREGA DA OBRA / DESMOBILIZAÇÃO

A contratada deverá:

- Desmontar o barracão, retirar os tapumes e desativar as instalações provisórias existentes

ao término da obra;

- Remover da obra todos os materiais e equipamentos, assim como as peças remanescentes e

sobras utilizáveis de materiais, ferramentas e acessórios;

- Proceder à remoção de todo o entulho da obra, deixando-a completamente desimpedida de

todos os resíduos de construção, bem como deverão ser cuidadosamente varridos os seus acessos;

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- Limpar os elementos de modo a não danificar outras partes ou componentes da edificação;

- Dedicar particular cuidado à remoção de quaisquer detritos ou salpicos de argamassa

endurecida das superfícies;

- Remover cuidadosamente todas as manchas e salpicos de tinta de todas as partes e

componentes da edificação, dando-se especial atenção à limpeza dos vidros, ferragens, esquadrias,

luminárias e peças e metais sanitários.

- Procedimento para peças em mármore: aplicação com lixa fina d’água, úmida, seguida de

lavagem com água e saponáceo em pó;

- Procedimento para Vidros: remoção de respingos de tinta com removedor adequado e palha

de aço fino, remoção dos excessos de massa com espátulas finas e lavagem com água e papel

absorvente. Por fim, limpeza com pano umedecido com álcool;

- Procedimento para Ferragens e metais: limpeza das peças cromadas e niqueladas com

removedor adequado para recuperação do brilho natural, seguida de polimento com flanela. Por fim,

lubrificação adequada das partes móveis das ferragens para o seu perfeito acionamento;

- Procedimento para Aparelhos de iluminação: remoção do excesso de argamassa ou tinta

com palha de aço fina, seguida de lavagem com água e sabão neutro.

4.18. CONDIÇÕES GERAIS DOS DESENHOS “AS BUILT”

No final da obra será entregue pela firma construtora todo o “as built” da área referente ao

objeto desta licitação.

Os levantamentos cadastrais poderão ser efetuados pôr compartimentos, utilizando método

de preenchimento de folhas A4 padronizadas, ou pôr pavimentos, ambos contendo as medidas

totais e parciais dos elementos de planta e corte dos compartimentos/pavimentos e lista das demais

informações de interesse tais como: alturas piso/teto, quadro de acabamentos, características e

dimensionamento das esquadrias, inclusive altura do peitoril, locação dos eixos dos equipamentos

fixos e outros .

Todo o desenvolvimento dos trabalhos será acompanhado pela Fiscalização, que fará

cheques utilizando a memória de levantamento que deverá estar disponível, ou das plotagens e

arquivos magnéticos preliminares das plantas baixas. Estes cheques serão efetuados pôr

amostragem aleatória, compreendendo um mínimo de 15% da área total levantada. Caso sejam

encontrados erros significativos, o levantamento apresentado deverá ser refeito para uma nova

checagem.

Serão considerados erros máximos admissíveis nas medições: 5cm para dimensões de até

10m; 10cm para dimensões de até 50m e 15cm para dimensões superiores a 50m.

4.19. OBSERVAÇÕES

Informamos que a substituição dos materiais descritos na especificação técnica poderá ser

aceita desde que a contratada apresente comprovação, através do INMETRO ou órgão equivalente,

das características técnicas dos produtos especificados. Tal parecer deverá ser encaminhado a

Fiscalização.

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5. PAISAGISMO

5 - PAISAGISMO

Todo o terreno a receber tratamento paisagístico deverá ser descompactado e receber

tratamento, junto ao Horto que executará a obra, com adição de adubo vegetal, uma vez que a

grande maioria das espécies pertencentes ao mesmo necessita de um solo farto em composto

orgânico.

- Área estimada de paisagismo de 413,82 m2;

- Área estimada de seixos 155 m2;

5.1 – PALMEIRAS

- 03 Unidades – Attalea maripa (Inajá). Porte mínimo de plantio de 3m (tutores)

- 01 Unidade – Mauritiella armata (buriti-mirim). Porte mínimo de plantio de 3m (tutores)

- 03 Unidades – Mauritia flexuosa (buriti). Porte mínimo de plantio de 3m

- 03 Unidades – Euterpe edulis (açai). Porte mínimo de plantio de 3m

5.2 – ÁRVORES

- 02 Unidades – Copaifera langsdorffli (copaíba). Porte mínimo de plantio de 2,5m (tutores)

- 02 Unidades – Eugenia dysenterica (cagaiteira). Porte mínimo de plantio de 2,5m (tutores)

- 02 Unidades – Physocaliymma scaberrimun (pau-de-rosas). Porte mínimo de plantio de 2,5m

(tutores)

- 06 Unidades – Vochysia cinnamomea (pau-doce). Porte mínimo de plantio de 2,5m (tutores)

- 03 Unidades – Annoma Crassiflora (araticum). Porte mínimo de plantio de 2,5m (tutores)

- 02 Unidades – Tabebuia impetiginosa (ipê-roxo). Porte mínimo de plantio de 2,5m (tutores)

- 02 Unidades – Dypterix alata (baru). Porte mínimo de plantio de 2,5m (tutores)

- 02 Unidades – Sapindus saponaria (pau-de-sabão). Porte mínimo de plantio de 2,5m (tutores)

5.3 - ESPÉCIES ARBUSTIVAS E FORRAÇÃO

- 07 Mudas - Heliconia acuminada (Helicônia) plantio de 7 mudas / m2. Espécie atingindo de 0.80 à

1.50 m.

- 28 Unidades – Bromeliaceae (Bromélia).

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- 11 mudas – terminalia brasiliensis (capitão-do-campo)

- 25 Unidades – Arrabidaea brachypoda (cipó-una)

- 22 Mudas – Callandra twedii (esponjinha)

- 09 Mudas – Clusias sp (esponjinha)

- 27 Mudas – Galphimia brasiliensis (triális)

- 3882 Mudas – Zoysia japonica (grama-esmeralda) plantio de 20 mudas / m2

- 2172 Mudas – Spilanthes repens (margaridinha-rasteira) plantio de 20 mudas / m2

- 800 Mudas – Tradescantia zebrina (trapoeraba-roxa) plantio de 20 mudas / m2

- 919 Mudas – Costus cuspidatus (cóstus-de-fogo) plantio de 20 mudas / m2

- 681 Mudas – Tradescantia pallida (trapoeraba-roxa) plantio de 20 mudas / m2

6. INSTALAÇÕES ELÉTRICA,LÓGICA E TELEFONIA

6.1 - INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

CONDIÇÕES GERAIS

Na execução dos serviços deverão ser observadas e atendidas as prescrições das normas da

ABNT, principalmente a norma NBR 5410/97 – Instalações elétricas em baixa tensão.

Deverão ser conhecidas e obedecidas as posturas locais e as recomendações dos fabricantes

dos equipamentos e dos materiais a empregar.

Os serviços deverão ser planejados pela Contratada de maneira a minimizar as interferências

com o funcionamento das edificações do entorno, uma vez que estas continuarão operando

normalmente durante as obras. Todas as partes metálicas não energizadas da instalação deverão ser

aterradas através de cordoalhas de cobre nu com seção adequada.

DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS

O sistema proposto deverá dispensar as duas alimentações existentes hoje no complexo do

Centro Cultural Indígena de Formação Audiovisual provenientes da concessionária local CELGD

que fornecem tensão em 380V trifásico, com 220V monofásico (fase-neutro). A inexistência da

possibilidade de tensão em 127V e a nova potência demandada geraram a necessidade de se

implantar uma subestação dedicada à esta unidade consumidora.

O modelo de subestação proposto seria uma simplificada em poste com transformador à óleo

de 225KVA em 13,8KV de tensão primária com 220V/127V de tensão secundária, o que forneceria

a possibilidade de termos uma rede com tomadas em 127V e também em 220V, já que o município

onde esta localizado o complexo funciona 100% em 220V monofásico.

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Uma das principais vantagens em poder ter o 127V será a possibilidade de que exposições,

peças, equipamentos, etc, que se encontram no Museu do Índio localizado no Rio de Janeiro ou em

qualquer outra unidade, possam ser transferidos para o Centro Cultural.

Para a nova subestação, será necessária a instalação de um poste particular dentro dos limites

do Centro Cultural de modo que este não seja partilhado pela rede principal da concessionária. De

preferencia o poste deverá estar localizado no passeio ou próximo ao mesmo. Para tanto deverão ser

observadas as posturas municipais de ocupação para determinar a posição para instalação do poste

dentro dos limites. Seguindo os normativos da concessionária local, será criada alvenaria com

armário para acondicionamento das caixas do medidor, transformadores de corrente e disjuntor

geral em local próximo ao poste com o transformador. O local proposto estará indicado em projeto.

Para confecção deste armário deverá ser considerado detalhamento em projeto de arquitetura.

Dentro do complexo, serão criadas novas instalações para atender aos novos prédios e aos

prédios existentes. Com a reforma e novo layout do prédio Administrativo, ficou definido que será

instalado o QGBT de todo o complexo na Sala de Segurança no pavimento Térreo da edificação.

Este QGBT por sua vez, deverá ser construído seguindo todas as normas vigentes em vigor

atualmente com sistema de barramentos tipo “espinha de peixe”. Deste quadro deverão partir todos

os alimentadores principais para os demais blocos, onde cada um possui quadros dedicados para as

instalações de iluminação e tomados e outro para o sistema de ar condicionado. Com exceção do

prédio principal de exposições, onde este possuirá três quadros, sendo um dedicado a iluminação de

exposição que deverá ser instalado dentro da Sala de Comando, de onde devem partir os circuitos

para alimentação das mesas de controle e outros dois para atender aos circuitos comuns de

iluminação e tomadas e ao sistema de ar condicionado.

Para alimentação do sistema central de refrigeração (chiller), deve ser instalação o QGAC

em local indicado no projeto de modo que este fique próximo ao equipamento e ao conjunto de

bombas. Como estes elementos devem ficar ao tempo, deve ser prevista uma proteção para o quadro

e consequentemente o conjunto de bombas. Toda a alimentação deverá ser subterrânea com os

cabos alimentadores chegando aos equipamentos por baixo próximo aos pontos de alimentação.

Não devem ser executadas instalações aparentes. Prever utilização de infraestrutura com eletrodutos

corrugados do tipo PEAD nas bitolas indicadas em projeto.

Em todos os quadros, estamos prevendo proteção do barramento em acrílico transparente

liso com bordas arredondadas e espessura de 5,0 mm fixados por meio de vergalhão rosca sem fim e

porcas tipo borboleta ao fundo do quadro que deverá ser em placa metálica aparafusada ao corpo

metálico (fundo) da caixa (quadro) de modo que este possa ser facilmente removido. Para os

disjuntores prevemos todos os parciais do tipo NEMA e para os com corrente acima de 150 A, do

tipo caixa moldada. Todos os quadros deverão receber identificações internas e externas com

plaquetas em acrílico conforme indicação em projeto. Em todos deverá constar na parte interna da

porta cópia do diagrama unifilar geral do complexo com marcação sobre o quadro correspondente

para fácil identificação e auxiliar na manutenção.

Todas as instalações deverão ser executadas conforme indicação em projeto salvo casos em

que o CONTRATANTE ou FISCALIZAÇÃO definam que alterações sejam necessárias para

melhor atender as futuras necessidades do Centro Cultural. Todas estas alterações, caso existam,

deverão constar do as-built final, o qual deverá ser apresentado à FISCALIZAÇÃO para aprovação

prévia com vistoria conjunta ao local. O as-built também deverá contemplar qualquer substituição

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de material empregada na obra, sendo que estas substituições também deverão ser apresentadas

previamente à FISCALIZAÇÃO para aprovação. Tais substituições deverão sempre levar em

consideração o critério de equivalência.

TÉCNICAS DE EXECUÇÃO

Todos os materiais metálicos da rede tais como caixas, eletrocalhas etc., deverão ser

aterrados e interligados a malha de aterramento.

Cabe a Contratada seguir todas as normas NBR vigentes para garantir total integridade da

malha de aterramento e a correta execução de todos os pontos conectados a esta malha de tal modo

que não ultrapassem os valores máximos permitidos. Dentre elas destacam-se NBR14039, NBR540,

NBR5419, NBR14136.

Os eletrodutos e eletrocalhas deverão ter acabamento perfeito, alem de possuírem

características mecânicas e geométricas compatíveis com os esforços atuantes.

Para execução da infraestrutura deverá ser seguido estritamente o projeto apresentado salvo

casos em que a fiscalização de obra verificar ser viáveis alterações para melhor atender as

necessidades da FUNAI – Centro Cultural Indígena de Formação Audiovisual.

Ao final da execução de todos os serviços, deverá ser fornecido à fiscalização, Laudo

Técnico que comprove o funcionamento dos novos sistemas instalados. Os relatórios deverão ser

anexados à documentação que deve acompanhar o projeto das instalações (“as built”) e que servirá

para uma posterior verificação dos testes realizados.

Eletrodutos:

Quando aparentes ou embutidos em alvenarias, pisos internos ou lajes deverão ser

empregados eletrodutos em PVC rígido (preto), com conexões rosqueadas, devendo a execução

ocorrer de forma a atender ao traçado geométrico de projeto, as normas vigentes, como também a

boa técnica, devendo o serviço apresentar alto padrão de qualidade.

Quando embutidos em pisos externos, deverão ser empregados, eletrodutos em PVC

corrugados de alta resistência (PEAD), assentados em valas com, no mínimo, 60 cm de

profundidade, com base em concreto magro e reaterro em material de boa qualidade, devidamente

adensado.

Os eletrodutos emendados por meio de luvas deverão se tocar no interior destas para

assegurarem continuidade da superfície interna, de forma a não ferir os condutores quando da

enfiação.

As ligações dos eletrodutos às caixas serão feitas sempre com duas arruelas, interna e

externamente às caixas, devidamente apertadas, e uma bucha que servirá de contra porca para a

arruela interna.

42

Deverão ser executados de forma que não haja ângulos de curvatura inferiores a 90°.

Os eletrodutos deverão ser cortados perpendicularmente ao seu eixo e ter retiradas todas as

rebarbas provenientes desta operação.

Os eletrodutos não deverão se posicionar de forma inclinada no interior das caixas.

Quando instalados de forma aparente, pendentes ao teto, deverão ser sustentados por

braçadeiras tipo “D”, tirantes roscados, pino de chumbamento a fogo e adaptador rosqueado para

pino.

Quando instalados de forma aparente, correndo junto à alvenaria, deverão ser sustentados

por suportes tipo “mão francesa”, devidamente chumbados por meio de buchas e parafusos,

devendo atender ao detalhamento de projeto.

Deverão ser deixados no interior dos eletrodutos, arames guia #18, galvanizados, com sobra

de, pelo menos, 20 cm em cada extremidade.

Durante a execução das instalações todas as extremidades livres dos eletrodutos, serão

obturadas com "caps" não se aceitando o uso de buchas de madeira ou papel.



arruela interna.

Os eletrodutos flexíveis não Deverão sofrer emendas e deverão ter raio de curvatura de no

mínimo 12 vezes o seu diâmetro externo.

Fab.: TIGRE, AMANCO, LORENZETTI ou equivalente.

Eletrocalhas:

Toda a montagem das eletrocalhas deverá atender a geometria constante em projeto,

devendo sempre ser utilizadas peças para derivações e mudanças de direção, de fabricação em linha,

do mesmo fabricante da eletrocalha, não sendo aceitas soluções de serralheria com mão de obra

local.

Quando instaladas de forma aparente ou no entreforro, pendentes ao teto deverão ser

sustentadas por suportes apropriados para eletrocalhas, constantes no catálogo do fabricante,

galvanizados, com tirantes roscados também galvanizados, pino, fincapino e adaptador rosqueado.

Todo o sistema deverá apresentar alinhamento e nivelamento perfeitos, como também

resistência mecânica compatível com os esforços solicitantes.

Quando instaladas de forma aparente, correndo junto a alvenarias, não suspensas ao teto,

deverá ser sustentada por suportes tipo “mão francesa”, confeccionados com cantoneiras

galvanizadas, devidamente chumbados por meio de buchas e parafusos, devendo apresentar rigidez

e um excelente aspecto técnico e estético.

43

Perfilados:

Toda a montagem dos perfilados deverá atender a geometria constante em projeto, sempre

sendo utilizadas peças de fabricação em linha, do mesmo fabricante do perfilado, para as derivações

e mudanças de direção, não sendo aceitas soluções de serralheria com mão de obra local.

Quando instalados de forma aparente, correndo junto a alvenarias, não suspensos ao teto,

deverão ser sustentados por suportes tipo “mão francesa”, confeccionados com cantoneiras

galvanizadas, devidamente chumbados por meio de buchas e parafusos, devendo apresentar rigidez

e um excelente aspecto técnico e estético.

Por padrão, geralmente os perfilados utilizados deverão ser de série reforçada, perfurado,

tipo de canaleta “P”, sem tampa, apropriados para condução de fios e cabos em diversas aplicações

de instalações elétricas, fácil instalação, alta resistência, dimensões padrões de 38x38x6000mm,

tratamento de galvanização a fogo e constituídos em chapa pré-zincada de bitola #18.

A taxa de ocupação máxima permitida para os perfilados é de 40% de sua área útil, o que

deverá ser observado pela empresa Contratada bem como pela fiscalização da obra.

Fab: MEGA, KLEIFER, STOCK, JEA ou equivalente.

Caixas e Quadros:

A identificação dos quadros deverá ser feita através de placa de acrílico na cor preta, com a

descrição na cor branca, devendo ser fixada nas portas dos mesmos. O mesmo tipo de identificação

deverá ser considerado para todos os circuitos internos aos quadros.

Nos quadros, para instalação aparente e abrigada, terão placas removíveis nas faces

superiores e inferiores para futura fixação de eletrodutos ou eletrocalhas.

Referência: CEMAR, PRECISA, CENTELHA, IMECO, SIEMENS, HAGER ou PIAL

LEGRAND.

SERVIÇOS A EXECUTAR E MATERIAIS A EMPREGAR

6.1.1 – Condutores

6.1.1.1 - Em cobre com isolamento e cobertura em PVC para 0,6/1 KV

Os condutores utilizados nos alimentadores gerais dos quadros de distribuição e em todos os

circuitos com instalação subterrânea serão fabricados em cobre eletrolítico de alta condutibilidade

com isolamento e cobertura em PVC antichama para 0,6/1KV e conformes às normas NBR-6880 E

NBR-7288. Referência dos Condutores Sintenax antiflam da Pirelli ou similar.

6.1.1.2 - Em cobre com isolamento em PVC para 750V

Os condutores utilizados nos circuitos de distribuição em geral serão fabricados em cobre

44

eletrolítico de alta condutibilidade, isolados em PVC antichama para 750V e conformes às normas

NBR-6880 E NBR-6148. Referência dos Condutores Pirastic super BWF da Pirelli ou similar. Os

condutores com seção igual ou inferior a 6mm2 serão tipo fio. Os condutores com seção superior

serão tipo cabo.

6.1.1.3 – Rabicho em cabo manga para projetor

Execução de rabicho com cabo manga de 8 vias blindado, tipo corda de fios de cobre

estanhado 26 AWG, isolação em PVC, blindagem com fita de poliéster aluminizado ou trança de

fios de cobre estanhado, cobertura em PVC classe térmica 70°C. Utilizar conectores macho tipo

DB15 de 15 pinos, VGA para solda de fio.

6.1.2 – Eletrodutos e Perfilados

6.1.2.1 - Eletroduto em PVC rígido

Nas instalações internas, quando embutidas em paredes, serão utilizados eletrodutos em

PVC rígido com conexões roscáveis, conformes à norma NBR6150, NBR5410 e NBR15465,

fabricados em PVC antichama, referência eletrodutos ER01 (preto) da Tigre, Roscável da Amanco

(preto) ou equivalente.

Nas instalações correndo pelo entreforro, serão utilizados eletrodutos em PVC rígido com

conexões roscáveis, conformes à norma NBR6493, NBR5410 e NBR15465, fabricados em PVC

antichama, referência eletrodutos EC01 (cinza escuro) da Tigre, Electro (cinza escuro) da Amanco

ou equivalente.

A fixação dos eletrodutos ocorrerá adequadamente por meio de tirantes roscados chumbados

a laje de teto com braçadeiras, sem adaptações. Todo o material para suporte dos eletrodutos será

em aço e deverá ter galvanização a fogo.

6.1.2.2 - Eletroduto corrugado em PEAD

Nas instalações embutidas em piso e solo, deverão ser utilizados eletrodutos corrugados

flexíveis tipo PEAD (Polietileno de Alta Densidade), fabricado pelo processo de extrusão a quente

em polipropileno, fornecidos em rolos de 50m em formato anelar conforme a norma ABNT NBR

15715, nas dimensões indicadas em projeto.

Deverão ser assentados em valas com, no mínimo, 60 cm de profundidade, com base em

concreto magro e reaterro em material de boa qualidade, devidamente adensado, seguindo

normativos internos da Marinha. Considerar que o acabamento superficial das valas deverá seguir o

padrão de revestimento existente

Fab.: TechDuto, Polierg, Kanaflex ou equivalente.

6.1.2.3 – Perfilados

Por padrão, geralmente os perfilados utilizados deverão ser de série reforçada, perfurado,

tipo de canaleta “P”, sem tampa, apropriados para condução de fios e cabos em diversas aplicações

de instalações elétricas, fácil instalação, alta resistência, dimensões padrões de 38x38x6000mm,

tratamento de galvanização a fogo e constituídos em chapa pré-zincada de bitola #18.

Fab: MEGA, KLEIFER, STOCK, JEA ou equivalente.

45

6.1.3 - Quadro Geral e Quadros de Distribuição

6.1.3.1 a 4.1.3.4 – Quadros de distribuição em chapa metálica

Em conformidade com as Normas NBR 6808 e com a NR-10, serão compactos, padrão IEC,

para instalação embutida ou sobreposta, conforme definido em projeto, em chapa de aço com

espessura mínima de 1,5mm, tratada contra corrosão por processo de fosfatização, com acabamento

em tinta em pó à base de Epóxi, por processo eletrostático, numa espessura mínima de 70µm na cor

cinza claro notação Munsell N 6,5, grau de proteção IP-54, dotados de porta com fecho, espelho em

acrílico transparente apa fusado, com moldura, com placa de montagem com regulagem de

profundidade, trilhos DIN, espaços para instalação do disjuntor tripolar tipo caixa moldada,

dispositivo tetrapolar interruptor diferencial-residual DR e dispositivo de proteção contra surtos

elétricos - DPS (sem adaptações), possibilidade de travamento mecânico de disjuntor, tampa interna

com rasgos para os disjuntores, paletas plásticas para coberturas dos rasgos não ocupados por

disjuntores, bloco de derivação, barramentos em cobre eletrolítico nas cores padronizadas, neutro

isolado e terra.

Deverão conter miolo removível para facilitar as instalações e garantir os alinhamentos dos

disjuntores; além de conter espelho montado por sistema de encaixe com etiquetas para

identificação dos circuitos e previsão de camuflagem para espaços de reserva.

A identificação do nome do quadro deverá ser obtida através de instalação de placas

plásticas na cor preta, com a descrição na cor branca, devendo as mesmas serem fixadas nas portas

dos quadros, pelo lado de fora. Cada circuito terminal deverá ser identificado conforme descrição de

projeto.

Os cabos alimentadores deverão ser identificados através de anilhas coloridas com as letras

das três fases (A/B/C). As anilhas deverão ter as cores padronizadas de cada fase

(verde/amarela/vermelha).

Deverão ser previstos, no mínimo, 4 espaços monopolares reservas por quadro.

O barramento deverá ser constituído por barras de cobre eletrolítico laminado, tipo C-1110,

de acordo com a norma UNE 37.117.

Tem como função a entrada da corrente procedente da subestação 1. É formada com 5 placas

de cobre eletrolítico, três fases, neutro e terra, dimensionadas para suportar os esforços mecânicos e

térmicos que assegurem sua função. Deverão estar situadas de maneira escalonada para evitar o

cruzamento de cabos de outras fases. A barra de neutro e terra deverá estar situada em planos

diferentes das fases, evitando que os cabos de saída se toquem.

Todas as barras deverão ser identificadas com as seguintes cores:

Fase R: Azul

Fase S: Branco

Fase T: Vermelho

Neutro: Cinza

Terra: Verde

Os quadros deverão possuir dimensões suficientes para possibilitar a instalação dos

equipamentos previstos em projeto, bem como permitir uma ordenada distribuição interna dos

condutores e possíveis futuras ampliações da ordem de 10% da carga total instalada.

46

Referência: CEMAR, PRECISA, CENTELHA, IMECO, SIEMENS, HAGER ou PIAL

LEGRAND.

Para quadros instalados em áreas externas deverão ser considerados com excelente grau de

proteção e alta resistência mecânica IP 67, IK 09, fabricados na cor bege RAL 7032 possuir porta

removível com abertura de 180º, placa de montagem na cor laranja RAL 2004. Deverão possuir

certificado pelo Bureau Veritas e acreditado pelo INMETRO, conforme NBRIEC 62208, incluso

chassi para fixação de disjuntores, com capacidade para 24 módulos. Referência CCPlast da Pial ou

equivalente.

6.1.3.5 – Elaboração de projeto de aterramento

Fica a cargo da empresa CONTRATADA a elaboração de projeto para o novo sistema de

aterramento conforme normas NBR14039, NBR540, NBR5419, NBR14136, a serem aprovadas

pela FISCALIZAÇÃO, contendo todos os descritivos, detalhamento, informações e diretrizes para

perfeita execução dos serviços.

6.1.3.6 – Execução de projeto de aterramento

Fica a cargo da empresa CONTRATADA a perfeita execução do projeto para o novo

sistema de aterramento conforme normas NBR14039, NBR540, NBR5419, NBR14136, somente

após este ser aprovado pela FISCALIZAÇÃO, seguindo todas as normas NBR vigentes bem como

as diretrizes e normas internas da FUNAI.

Disjuntores (BT)

Disjuntores Gerais:

Disjuntores, tipo caixa moldada, de 3 pólos, Padrão IEC 60.947-2, corrente nominal simétrica

mínima de ruptura de 30KA, de fabricação CUTLER-HAMMER, MERLIN GERIN, SIEMENS,

GE, STECK, INEPAR LG, PIAL LEGRAND ou HAGER.

Disjuntores Parciais:

Mini Disjuntores Divisionários padrão NEMA, para montagem em trilhos, de 1, 2, 3 pólos,

Padrão NBR IEC, curva de disparo “C”, corrente nominal simétrica mínima de ruptura 3KA, de

fabricação CUTLER-HAMMER, MERLIN GERIN, SIEMENS, GE, STECK, INEPAR LG, PIAL

LEGRAND ou HAGER.

Dispositivos de Proteção contra Surtos Elétricos – DPS:

Protetor contra descargas atmosféricas monocanal, para montagem em paralelo com a rede de

energia com fixação em trilho DIN 35. Deve ser compostos de placas de cobre-tungstênio,

capacidade de drenagem de corrente de 100 KA de acordo com DIN VDE 48810 e 60 KA de

acordo com IEC 1024-1. Tensão nominal de linha terra de 440 Vca e nível de proteção de 4 KV

com tempo de resposta menor que 100 ns, de fabricação CLAMPER, ELEMATTI, MTM, OBO

BETTERMANN, PHOENIX CONTACT, VOLTTS ou SIEMENS.

Dispositivos Diferenciais a Corrente Residual – DR:

Interruptor diferencial-residual, de alta sensibilidade, tetrapolares, com corrente nominal residual

conforme determinação do projeto, de fabricação SIEMENS, PIAL LEGRAND, GE ou

CUTLER-HAMMER.

47

Blocos de Distribuição:

Blocos de derivação de potência, tamanho reduzido, montado junto ao disjuntor, fixado por

parafuso sobre placa ou suporte de potência sobre perfil. Podem ser ligados com ou sem

terminais, fornecidos com placa de fundo isolante e tampa de proteção transparente

autoextinguível.

6.1.4- Luminárias completas

6.1.4.1 - Luminária de embutir, corpo em chapa de aço tratada com acabamento em pintura



14W. Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou equivalente.

6.1.4.2 - Luminária circular de embutir. Corpo em alumínio repuxado com pintura

eletrostática epóxi-pó na cor branca. Refletor em alumínio anodizado jateado. Difusor em vidro

plano temperado, 1 lâmpada PL de 26w, Itaim, linha Jaspe ou similar.

6.1.4.3 - Luminária arandela, corpo cilíndrico em alumínio repuxado, para iluminação direta

e indireta, pintado na cor branca, lâmpada eletrônica 1x23W, Mod.: Almandina, Fab.: Itaim,

Lumini, Lumicenter ou equivalente.

6.1.4.4 - Luminária de embutir no solo, corpo em alumínio fundido pintado na cor preta,

com grade de proteção opcional do mesmo acabamento, com difusor em vidro temperado

transparente, lâmpada halógena par30 1x70W, Mod.: Ecoema, Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou

equivalente.

6.1.4.5 - Projetor externo, orientável, visor em vidro transparente, refletor interno em

alumínio de alta pureza e corpo em alumínio fundido a prova de tempo com pintura na cor cinza

Ral-7032., fixado em suporte para alvenaria ou em poste metálico conforme indicação em projeto,

lâmpada mista 1x500W acionada por fotocélula com alojamento para reator e tensão de alimentação

220V. Fab.: ITAIM, Lumicenter, SpotLux ou equivalente.

6.1.4.6 - Conjunto de 3 pétalas, composto por 3 luminárias públicas fechadas com vidro

plano temperado para 1 lâmpada mista ovoide de 250W com reator e acionados por fotocélula.

Corpo todo injetado em alumínio de alta pressão, refletor interno estampado em chapa de alumínio

multifacetado, de alto rendimento fotométrico, com alojamento para reator. Suporte tubular de

250mm em tubo ø 76,2mm, ou até 114,3mm., para fixação das luminárias em topo de poste reto.

Grau de proteção IP65, com cinza Ral-7032. Fab.: FortLight, Tcnowatt, Ames ou equivalente.

6.1.4.7 - Luminária quadrada de semi-embutir. Corpo em chapa de aço tratada com

acabamento em pintura eletrostática epóxi-pó na cor branca. Difusor plano em acrílico leitoso, 2

Lâmpadas PL de 18W, Itaim, linha Cristal ou similar.

6.1.4.8 - Balizador em LED de embutir em parede e/ou laje, corpo em alumínio injetado na

cor preta com lente fechada para lâmpada de 28 Led’s já inclusos de 2,2W para 220V, grau de

proteção IP-57, rabicho com 2 metros em cabo PP. Fab.: Ames, Itaim, Lumini ou equivalente.

6.1.4.9 - Spot redondo de embutir em forro de gesso com foco orientável na cor branca para

uma lâmpada PAR 30 de 70W ou Led em 220V. Fab.: Ames, Itaim, Lumini ou equivalente.

48

6.1.4.10 – Luminária circular de embutir/sobrepor em corpo de alumínio repuxado com

refletor interno em alumínio para lâmpada vapor sódio de 400W em 220V, difusor em vidro liso

transparente, alojamento para reator, foco fixo. Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou equivalente.

6.1.4.11 – Luminária de sobrepor tipo arandela. Corpo em alumínio repuxado com pintura

eletrostática epóxi-pó na cor branca ou preta. Difusor em vidro plano temperado jateado. Lâmpada

PL eletrônica de 25W na cor azul para instalação no auditório. Fab.: Itaim, Lumini, Lumicenter ou

equivalente.

6.1.4.12 – Pendente cônico artesanal dimensão 55cmx45cm em material Talisca de

Coqueiro, Casca de Cipó e Caule de Açai, incluso rabicho em cabo PP preto, canopla feita de coco e

bocal modelo E-27 cerâmico.

6.1.4.13 – Arandela circular artesanal tipo sobrepor em parede. Fabricação em materiais

naturais como Talisca de Coqueiro, Casca de Cipó e Caule de Açai. Equipada com bocal cerâmico

modelo E-27 e rabicho em cabo PP.

A iluminação externa terá comando separado em quadro de força externo que será instalado

na fachada do prédio da Administração de modo a prover acesso irrestrito a equipe de manutenção

do Centro Cultural.

Os pontos de energia serão todos em conformidade com o novo padrão brasileiro, sendo

adotados que em cada ponto haverá uma tomada 20 A – 250 V do tipo plugue em linha macho-

fêmea com rabichos em cabo tipo PP 3x#2,5mm².

Serão previstos controles independentes de iluminação para cada ambiente visando

principalmente redução do consumo elétrico dos ambientes que não estejam sendo utilizados.

Os reatores para as luminárias fluorescentes serão eletrônicos AFP. As lâmpadas serão de

14W e 28W tipo T10 com temperatura de cor de 4.000K e do tipo luz do dia. A alimentação da

iluminação será em 220V-2Ø+T.

6.1.4.7 – Caixa para tomadas elétricas com furo losangular, incluso tomada losangular

padrão brasileiro 20A/250V para fixação em perfilados dimensões padrões de 38x38x6000mm,

tratamento de galvanização a fogo e constituídos em chapa pré-zincada de bitola #18. Referência da

caixa MG2563EB e tomada M1215 da MEGA ou equivalente.

6.1.4.8 – Cabo tipo PP 3x#2,5mm² 750V 70°C, condutor de cobre eletrolítico, tripla isolação

e cobertura em PVC flexível na cor preta, regulamentação pelas NBR5410, NBR13249, NBR

NM280 e NBR5111. Referência Cabo PP 750V da Ficap, Cordplast, Prysmian ou equivalente.

Plugue macho 2P+T cinza padrão brasileiro saída axial com prensa-cabo para cabos até

diâmetro externo 8mm, em conformidade com norma ABNT NBR 14136, 20A/250V~pinos

cilíndricos ø4,8mm. Referência 6158 21 Pial ou equivalente.

Prolongador fêmea 2P+T cinza padrão brasileiro saída axial com prensa-cabo para cabos até

diâmetro externo 8mm, em conformidade com norma ABNT NBR 14136, 20A/250V~pinos

cilíndricos ø4,8mm. Referência 6158 77 Pial ou equivalente.

6.1.5 - Interruptores

Interruptor bipolar simples 25A/250V com placa branca em termoplástico isolante, de alto

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impacto, protegido contra amarelamento precoce ocasionado pela ação de raios UV, 2 seções, tipo

6121 16 linha Pialplus da Pial ou equivalente.

6.1.5 - Tomadas

Tomada para 127V 2P+T padrão brasileiro 20A/250V na cor branca com placa branca para

duas tomadas e identificador, em termoplástico isolante, de alto impacto, protegido contra

amarelamento precoce ocasionado pela ação de raios UV, tipo 6150 75 linha Pialplus da Pial ou

equivalente – para utilização em pontos comuns.

Tomada para 220V 2P+T padrão brasileiro 20A/250V na cor vermelha com placa branca

para uma tomada e identificador, em termoplástico isolante, de alto impacto, protegido contra

amarelamento precoce ocasionado pela ação de raios UV, tipo 6150 81 linha Pialplus da Pial ou

equivalente – para utilização em pontos específicos.

6.1.7 – Redes Subterrâneas e Caixas de passagem/derivação

6.1.7.1 - Abertura e reaterro de vala

Para permitir a instalação dos eletrodutos das redes subterrâneas, deverão ser abertas cavas

com, no mínimo, 50cm de largura e 60cm de profundidade.

Os eletrodutos deverão ser assentados em valas com, no mínimo, 60 cm de profundidade,

com base em concreto magro e reaterro em material de boa qualidade, devidamente adensado,

seguindo normativos internos da Marinha. Considerar que o acabamento superficial das valas

deverá seguir o padrão de revestimento existente

A Contratada deverá recompor todo o piso danificado, quando for o caso, em função da

execução das valas para lançamento das redes subterrâneas.

6.1.7.2 - Caixas de passagem em chapa de aço

As caixas de passagem para instalação embutida serão construídas em chapas de aço

estampado nº18 MSG, dimensões mínimas de 200x200x150mm, devendo ser esmaltadas ou

galvanizadas, tampas aparafusadas com sistema de vedação por fita de borracha ou neoprene contra

intempéries e entrada de poeira e água. Serão dotadas de furação adequada para entrada de

eletrodutos e possuirão abas com furos para fixação de equipamentos (tomada, interruptores e

aparelhos de iluminação). Terão forma e dimensões compatíveis com a utilização e tampa cega em

material termoplástico quando não houver dispositivo instalado. Fab.: Thomeu, Cemar ou

equivalente.

6.1.7.3 – Demolição caixa de passagem em concreto armado

Deverá ser executada a demolição manual com utilização de ferramentas e EPIs apropriados

das caixas em concreto armado existentes no local uma vez que não deverão ser reaproveitadas para

a nova infraestrutura. Deve ser considerado o reaproveitamento dos tampões de ferro fundido caso

estes estejam em condições aceitáveis e aprovadas em conjunto coma FISCALIZAÇÃO da obra. A

recomposição do solo deve ser executada com o mesmo material existente, compactado e com

acabamento superficial equivalente ao existente de modo a manter a uniformidade do local.

50

6.1.7.4 - Caixas de passagem subterrânea

As caixas de passagem das redes subterrâneas de energia elétrica e lógica serão construídas

em concreto armado e/ou alvenaria de meio tijolo cerâmico. Deverá ter dimensões mínimas internas

de 400x400x400mm (lógica) e de 800x800x800mm (elétrica), conforme descrito no projeto,

dotadas de tampão em ferro fundido tipo pesado para áreas sujeitas a tráfego de veículos e leves

para locais sem esta possibilidade com inscrições de acordo com a sua utilização. As caixas deverão

possuir fundo drenante, executado com brita, para possibilitar o escoamento das águas de

infiltração. Sua instalação deverá seguir as normas e diretrizes vigentes na FUNAI.

6.1.7.5 - Remoção de eletroduto subterrâneo existente


das valas em concreto magro com a retirada de toda e qualquer tubulação existente no local. A

recomposição do solo deve ser executada com o mesmo material existente, compactado e com

acabamento superficial equivalente ao existente de modo a manter a uniformidade do local.

6.1.7.6 - Proteção em concreto magro

Os dutos subterrâneos serão protegidos fisicamente por meio de uma camada em concreto

magro com 10 cm de espessura, lançada 20 cm acima dos dutos e recobertas por solo compactado.

Para equipamentos de iluminação externa, deverá ser considerada execução de caixa em

concreto magro nas dimensões necessárias com intuito para base de fixação destes equipamentos de

acordo com as especificações técnicas e de fabricante de cada um. Deve ser considerado o

chumbamento em conjunto nestas bases, das caixas de passagem em chapa metálica para instalações

elétricas conforme especificação técnica descrita acima.

6.1.7.7 – Conduletes em alumínio fundido

Nas instalações aparentes serão utilizadas caixas de passagem em liga de alumínio

(conduletes), resistentes à corrosão, com dimensões e conexões apropriadas, e um perfeito

acabamento. Deverão ser dotadas de tampas em alumínio com fixação por parafusos e borracha para

vedação. Estas tampas deverão possuir aberturas variadas, conforme o dispositivo instalado

(tomadas ou interruptores), e quando não houver dispositivo instalado deverão ser dotadas de tampa

cega. Referência: Daisa, Wetzel ou similar.

6.1.7.8 – Caixa de embutir em alvenaria

Para pontos embutidos em alvenarias deverá ser considerada utilização de caixas em PVC

antichama conforme norma IEC 614 na cor amarela, preta ou verde, nas dimensões 4”x2” para

pontos únicos e 4”x4” para pontos duplos. Devem ser usadas caixas com classificação IP40,

entradas para eletrodutos de ½”, ¾” e 1”, fendas nas paredes e fundo para recortar e acoplar mais

eletrodutos, elevada resistência química e contra corrosão, suportar cargas de até 320N/5cm, reforça

nas laterais para evitar empenamento. Devem atender as normas NBR 15465 e NBR 5410.

Referência Tigreflex da Tigre ou equivalente.

51

6.2 - INSTALAÇÕES DE REDE DE LOGICA E TELEFONIA CONDIÇÕES

GERAIS

Normas aplicáveis:

NBR13300 da ABNT – Redes telefônicas internas em prédios (terminologia);

NBR14565 da ABNT – Cabeamento de telecomunicações para edifícios comerciais;

NBR5624/93 – Eletroduto rígido de aço-carbono, com costura, com revestimento protetor e rosca NBR

8133;

NBR15465 – Sistemas de eletrodutos plásticos para instalações elétricas de baixa tensão – Requisitos de

desempenho

NBR6493 - Emprego de cores para identificação de tubulações

Todos os equipamentos e materiais deverão obedecer às normas aplicáveis da: ABNT, NEC, IEEE,

NEMA, ou quaisquer outros órgãos competentes estaduais e municipais.

DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS

O sistema proposto considera uma nova distribuição em cabeamento lógico que deverá

atender e interligar todo o complexo. O sistema abrangerá tanto o voz como dados dentro de uma

rede única que poderá ser acessada de qualquer ponto de rede dentro das edificações de modo que

permita um servidor central ou até mesmo diversos servidores, de acordo com as necessidades do

Centro Cultural. Para tanto, estamos prevendo a instalação de novos racks em três pontos diferentes

do complexo, cada qual com sua finalidade especifica que poderá ser alterada conforme as

necessidades. Os novos racks serão definidos como: rack principal, rack exposição e rack auditório.

O rack principal deverá ser instalado na Sala Técnica no prédio da Administração por

questões de segurança e um modo de centralizar a infraestrutura de rede já que este rack irá

centralizar todo sistema de dados, voz e CFTV. Estamos prevendo a instalação de rack tipo aberto

para facilitar a manutenção e o acesso aos equipamentos e uma vez que não teremos sistema de

refrigeração dedicada neste local. A Sala Técnica não deverá possuir piso elevado, sendo que todo o

cabeamento será encaminhado diretamente pelo entreforro ou pela infraestrutura embutida em piso.

Não esta previsto no-break para atender ao sistema de cabeamento estruturado, servidores etc, caso

a Administração do Centro Cultural considere necessário, existe previsão de pontos de tomada onde

poderá ser ligado no-break para atender aos equipamentos existentes dentro do ambiente. A

interligação da Sala Técnica com os demais racks deverá ser executada por meio de fibra óptica

conforme especificação em projeto uma vez que a distancia entre as edificações causaria perdas de

trafego com a utilização de cabeamento em par metálico (cabo UTP).

Internamente ao novo complexo, está previsto que toda a infraestrutura de cabeamento

lógico será de acordo com o padrão CAT5e. Uma vez que é obrigatória a certificação de toda a rede

lógica, todos os materiais empregados na confecção da rede deverão ser de mesmo fabricante. A

CONTRATADA fica obrigada a apresentar à FISCALIZAÇÃO relatório de teste de toda a rede em

mídia digital e impresso.

52

Em relação às instalações de telefonia, não esta prevista conversão dos pontos internos do

sistema de telefonia para cabeamento estruturado no caso da edificação destinada a instalação do

CAFÉ, devendo permanecer o sistema de distribuição de pontos por cabo CCI de 10 pares,

proveniente do DG instalado na Sala Técnica do prédio Administrativo. Esta prevista a instalação

de caixa de passagem na alvenaria interna do Café de dimensões 400x400x150mm onde deverá ser

instalado bloco tipo BLI para conexão dos 10 pares. Para este espaço especificamente foi previsto

um sistema diferenciado já que existe a previsão de que seja ocupado por empresa terceirizada, que

deverá contratar sistemas próprios para telefonia/internet.

O rack de exposição, instalado dentro da Sala de Comando no prédio principal, será

destinado a locação de equipamentos da rede dedicada ao prédio, sendo este alimentado por fibra

óptica desde o rack principal. Como o sistema prevê uma rede única, existe a possibilidade de que

os servidores desta área sejam locados na Sala Técnica ou, caso seja de interesse do Centro Cultural,

poderá ser montado um servidor dedicado, que estará interligado a rede principal. Este rack também

deverá ser destinado a instalação dos equipamentos para controle dos espaços dedicados para

exposição. Estes equipamentos não estarão descriminados nesta especificação uma vez que serão

adquiridos posteriormente pela FUNAI quando da inauguração do novo complexo, não sendo parte

integrante desta licitação especifica.

O rack do auditório deverá ser instalado no ambiente anteriormente denominado como Sala

de Máquinas onde os equipamentos de ar condicionado para atender ao auditório seriam instalados.

Devido ao sistema proposto utilizar fan-coils hidrônicos alimentados por chiller central, o ambiente

foi redefinido como Sala de Comando. Neste ambiente, da mesma forma como no prédio principal

de exposição, o rack deverá ser utilizado.

TÉCNICAS DE EXECUÇÃO

Todos os materiais metálicos da rede tais como caixas, eletrocalhas etc., deverão ser

aterrados e interligados a malha de aterramento.

OBS 1: OS CONECTORES RJ-45 SÃO UTILIZADOS PARA TERMINAR OS CABOS

DE COBRE UTP E ADMITE-SE A UTILIZAÇÃO DE CONECTOR RJ-11 PARA

TERMINAÇÃO DOS CABOS PARA TELEFONIA.

OBS 2: ADMITE-SE A UTILIZAÇÃO DA PADRONIZAÇÃO 568A PARA CABOS CAT

6 REFERENTES À CONECTORIZAÇÃO E MONTAGEM DOS PONTOS DE REDE,

CONFROME NORMATIVO INTERNO DA MARINHA.

Ao final da execução de todos os serviços, deverá ser fornecido à fiscalização, Laudo

Técnico que comprove o funcionamento dos novos sistemas instalados. Os relatórios deverão ser

anexados à documentação que deve acompanhar o projeto das instalações (“as built”) e que servirá

para uma posterior verificação dos testes realizados.

Eletrodutos


Quando instalados de forma aparente, pendentes ao teto, deverão ser sustentados por

braçadeiras tipo “D”, tirantes roscados, pino de chumbamento a fogo e adaptador rosqueado para

pino.

53

Quando instalados de forma aparente, correndo junto a alvenarias, deverá ser sustentada por

suportes tipo “mão francesa”, devidamente chumbados por meio de buchas e parafusos, devendo

atender ao detalhamento de projeto. Deverão ser deixados no interior dos eletrodutos, arames guia

#18, galvanizados, com sobra de, pelo menos, 20 cm em cada extremidade.

Durante a execução das instalações todas as extremidades livres dos eletrodutos, serão

obturadas com "caps" não se aceitando o uso de buchas de madeira ou papel.



arruela interna.

Os eletrodutos flexíveis não Deverão sofrer emendas e deverão ter raio de curvatura de no

mínimo 12 vezes o seu diâmetro externo. A fixação dos mesmos será feita por braçadeiras

apropriadas, conforme projeto espaçado no máximo de 1,00 m.

Não deverão ser executados ângulos de curvatura menores que 90o.

Os eletrodutos deverão ser cortados perpendicularmente a seu eixo e ter retiradas todas as

rebarbas provenientes desta operação.

As paredes dos eletrodutos de ferro, quando cortados na obra, deverão ter a parte rosqueada

pintada contra a oxidação.


Eletrocalhas:

Toda a montagem das eletrocalhas deverá atender a geometria constante em projeto,

devendo sempre ser utilizadas peças para derivações e mudanças de direção, de fabricação em linha,

do mesmo fabricante da eletrocalha, não sendo aceitas soluções de serralheria com mão de obra

local.

Quando instaladas de forma aparente, pendentes ao teto, deverão ser sustentadas por

suportes apropriados para eletrocalhas, constantes no catálogo do fabricante, galvanizados, com

tirantes roscados galvanizados, pino de chumbamento a fogo e adaptador rosqueado para pino. Todo

o sistema deverá apresentar alinhamento e nivelamento perfeitos, como também resistência

mecânica compatível com os esforços solicitantes.

Quando instaladas de forma aparente, correndo junto a alvenarias, não suspensas ao teto,

deverá ser sustentada por suportes tipo “mão francesa”, confeccionados com cantoneiras

galvanizadas, devidamente chumbados por meio de buchas e parafusos além de apresentar rigidez e

um excelente aspecto técnico e estético.

Caixas de Distribuição:

A identificação do nome dos quadros deverá ser feita através de placa de acrílico na cor

preta, com a descrição na cor branca, devendo ser fixada nas portas dos quadros.

54

Nos quadros para instalação aparente abrigada, as caixas dos quadros terão placas

removíveis nas faces superior e inferior para futura fixação de eletrodutos.

Meios de Transmissão:

O cabeamento será constituído pelos seguintes meios de transmissão:

cabo de fibra óptica com 6 vias monomodo 62.5/125 micrômetros em conformidade

com o padrão EIA 492-BAAA.

cabo UTP (Unshielded Twisted Pair): cabo constituído por fios metálicos trançados

aos pares, comumente chamado de "cabo de pares trançados", com 4 pares de fios bitola 24 AWG e

impedância de 100 ohms em conformidade com o padrão TIA/EIA 568A categoria 5e.

Distâncias Cabeamento Estruturado:

A distância máxima do cabeamento vertical é dependente do meio de transmissão, da

aplicação e dos comprimentos totais empregados no sistema de distribuição horizontal (cabos, cabos

de manobra, etc..). A Contratada deverá garantir que os valores a seguir serão adotados para

preservar os investimentos e garantir desempenho satisfatório nas diversas modalidades:

cabo UTP distância máxima de 90 metros;

fibra óptica monomodo 6 vias 62,5/125 micrômetros distância máxima de 3.000

metros;

Para pontos embutidos em alvenarias deverá ser considerada utilização de caixas em PVC

antichama conforme norma IEC 614 na cor amarela, preta ou verde, nas dimensões 4”x2” para

pontos únicos e 4”x4” para pontos duplos. Devem ser usadas caixas com classificação IP40,

entradas para eletrodutos de ½”, ¾” e 1”, fendas nas paredes e fundo para recortar e acoplar mais

eletrodutos, elevada resistência química e contra corrosão, suportar cargas de até 320N/5cm, reforça

nas laterais para evitar empenamento. Devem atender as normas NBR 15465 e NBR 5410.

Referência Tigreflex da Tigre ou equivalente. Em cada caixa será montada uma ou duas tomadas

padronizadas, tipo RJ-45 ou RJ-11, conforme indicação em projeto, para ponto de acesso a rede de

informática e/ou telefonia. Referência: Tigre, Pial, Tramontina, Amanco.

ESPECIFICAÇÕES DOS MATERIAIS

6.2.1 - Tomadas e Conectores

6.2.1.1 - CONECTOR FEMEA CAT 6, com certificação ETL de desempenho elétrico

segundo a norma EIA/TIA 568 B.2-10, possibilidade de crimpagem T568A ou T568B, para

cabeamento horizontal ou secundário, uso interno, em conformidade com a Diretiva Européia

RoHS, performance garantida para até 4 conexões em canais de 100 metros, terminais de conexão

em bronze fosforoso estanhado, padrão 110 IDC, para condutores de 22 a 26 AWG, permitindo a

instalação em ângulos de 180º, vias de contato produzidas em bronze fosforoso com camadas de

2,54 m de níquel e 1,27 m de ouro, corpo em termoplástico de alto impacto não propagante à chama

(UL 94 V-0). Referência FURUKAWA, AMP, Nexans ou equivalente.

6.2.1.2 - Conector RJ-11 de 6 vias com 4 contatos para telefonia em geral. RJ11 é um

conector usado geralmente na terminação de fios de telefonia. Quase sempre é do tipo 6P4C, com

quatro presentes, sendo somente dois utilizados. Fab.: FURUKAWA, AMP, GTS ou equivalente.

55

6.2.1.3 – Caixa de terminação óptica (TOA) 6FO-PARCR, tamanho compacto para

instalação interna ao rack, contendo mínimo de quatro entradas/saídas de cabos, permitir

acomodação de cordões, drops tipo SM-FIG08, FLAT ou CIRCULAR, comportar mínimo de até

quatro emendas por fusão ou conectores mecânicos, grau de proteção IP54 e fixação por parafusos.

Fab.: Fiber, Bargoa, Rosenberger Domex ou equivalente.

6.2.1.4 – Cordão óptico tipo LC, comprimento mínimo 1,5 metros, segundo requisitos da

norma ANSI/TIA/EIA-568B.3, uso interno, para cabeamento vertical, na função de interligação de

distribuidores e bloqueios ópticos com os equipamentos de rede, montados em fábrica, em

condições de processo controlado, com cabos ópticos do tipo “tight”, fornecido na cor laranja

(62,5μm). Fab.: FURUKAWA, GTS, Nexans ou equivalente.

6.2.1.5 – Execução de fusão em fibra óptica seguindo normativos vigentes, de modo a

garantir total integridade dos materiais empregados e continuidade perfeita na transmissão de dados.

A Contratada deverá ter técnico ou empresa especializada neste serviços de modo a fornecer

garantias da execução.

6.2.1.6 - Certificação do Cabeamento Óptico

Esse ítem refere-se ao procedimento de teste de um segmento óptico. Um segmento óptico é

definido como um conjunto de componentes passivos entre dois painéis de conexão; assim, ele é

composto de cabo óptico, conectores e eventualmente, emenda óptica.

O principal parâmetro a ser medido no teste de um segmento óptico é a atenuação.

Outros parâmetros relevantes (descontinuidade das fibras, distâncias, pontos de emenda,

perdas individuais e curva de atenuação) devem ser obtidos com o OTDR (Optical Time Domain

Reflectometer).

Para cada tecnologia e método de acesso, existe um valor máximo de perda óptica deverá ser

respeitado. Os testes servem para certificar as condições iniciais do segmento após a instalação.

Se o segmento é composto pela concatenação de dois ou mais segmentos, a atenuação

resultante será a soma das atenuações que fazem parte dos segmentos individuais.

Para as distâncias superiores a 100 metros, a atenuação do segmento óptico não é a mesma

em um determinado comprimento de onda. O sentido de medição também pode alterar o valor da

atenuação.

Tabela - Valores máximos de atenuação admissíveis para um segmento óptico

Aplicação Tipo de

fibra

Comp.

Onda (nm)

Atenuação

cabo(dB/K

m)

Atenuação

conector

Atenuação

emenda

Atenuação

máxima

Horizontal Multimodo 850 / 1.300

2,00

Tronco Multimodo 850 3,75 1,50 0,30 Calcular

Tronco Multimodo 1.330 1,50 1,50 0,30 Calcular

Tronco Monomod

o

1.310 1,00 1,50 0,30 Calcular

Tronco Monomod

o

1.550 1,00 1,50 0,30 Calcular

56

Os certificados deverão ser apresentados individualmente em relatório impresso em formato

A4 e CD de 750MB.

A identificação constante no relatório do segmento testado (circuit ID) deverá ser igual

àquela impressa nos cabos, devendo constar, além dos valores medidos dos diversos parâmetros, os

limites admissíveis, o tipo do cabo, NVP, a data e o nome do técnico que conduziu os testes.

6.2.2 - Caixas de Passagem

6.2.2.1 a 6.2.2.5 – Conduletes em alumínio fundido

Nas instalações aparentes serão utilizadas caixas de passagem em liga de alumínio

(conduletes), resistentes à corrosão, com dimensões e conexões apropriadas, e um perfeito

acabamento. Deverão ser dotadas de tampas em alumínio com fixação por parafusos e borracha para

vedação. Estas tampas deverão possuir aberturas variadas, conforme o dispositivo instalado

(tomadas ou interruptores), e quando não houver dispositivo instalado deverão ser dotadas de tampa

cega. Referência: Daisa, Wetzel ou similar.

6.2.2.6 - Caixa Padrão Telebrás:

Construídas em chapa de ferro nº 20 com tratamento anticorrosivo e acabamento

em Pintura Eletrostática à pó na cor Branca. Fundo em madeira tipo compensando MDF de 1 cm de

espessura. Referência: Cemar, Tigre, Jolex, Engelco.

6.2.2.7 - Caixa Passagem em chapa:

As caixas de passagem para instalação embutida serão construídas em chapas de aço

estampado nº18 MSG, devendo ser esmaltadas ou galvanizadas. Serão dotadas de furação adequada

para entrada de eletrodutos e possuirão abas com furos para fixação de equipamentos (tomada,

interruptores e aparelhos de iluminação). Terão forma e dimensões compatíveis com a utilização e

tampa cega em material termoplástico quando não houver dispositivo instalado. Referência:

Thomeu, Cemar, Amanco, Tigre.

6.2.3 - Eletrodutos

6.2.3.1 - Eletroduto em PVC rígido

Nas instalações internas, quando embutidas em paredes, serão utilizados eletrodutos em

PVC rígido com conexões roscáveis, conformes à norma NBR6150, NBR5410 e NBR15465,

fabricados em PVC antichama, referência eletrodutos ER01 (preto) da Tigre, Roscável da Amanco

(preto) ou equivalente.

Nas instalações correndo pelo entreforro, serão utilizados eletrodutos em PVC rígido com

conexões roscáveis, conformes à norma NBR6493, NBR5410 e NBR15465, fabricados em PVC

antichama, referência eletrodutos EC01 (cinza escuro) da Tigre, Electro (cinza escuro) da Amanco

ou equivalente.

A fixação dos eletrodutos ocorrerá adequadamente por meio de tirantes roscados chumbados

a laje de teto com braçadeiras, sem adaptações. Todo o material para suporte dos eletrodutos será

em aço e deverá ter galvanização a fogo.

57

6.2.3.2- Eletroduto corrugado em PEAD

Nas instalações embutidas em piso e solo, deverão ser utilizados eletrodutos corrugados

flexíveis tipo PEAD (Polietileno de Alta Densidade), fabricado pelo processo de extrusão a quente

em polipropileno, fornecidos em rolos de 50m em formato anelar conforme a norma ABNT NBR

15715, nas dimensões indicadas em projeto.

Deverão ser assentados em valas com, no mínimo, 60 cm de profundidade, com base em

concreto magro e reaterro em material de boa qualidade, devidamente adensado, seguindo

normativos internos da Marinha. Considerar que o acabamento superficial das valas deverá seguir o

padrão de revestimento existente.

Referência: TechDuto, Polierg, Kanaflex ou equivalente.

6.2.4 – Redes Subterrâneas e Caixas de Passagem

6.2.4.1 – Demolição caixa de passagem em concreto armado


das caixas em concreto armado existentes e indicados em projeto como sendo “A RETIRAR”. Deve

ser considerado o reaproveitamento dos tampões de ferro fundido caso estas estejam em condições

aceitáveis e aprovadas em conjunto coma fiscalização da obra. A recomposição do solo deve ser

executada com o mesmo material existente, compactado e com acabamento superficial equivalente

ao existente de modo a manter a uniformidade do local.

6.2.4.2 – Reforma de Caixa de passagem subterrânea

A caixa de passagem existente junto ao muro da divisa da base de abastecimento da marinha

(BAM/RJ) não poderá ser demolida visto que nela passam fibras opticas alimentadoras para

diversos prédios. A mesma deverá ser totalmente reformada para os mesmos padrões das novas

caixas que serão construídas. O serviço, assim como todos os outros, deverá passar por

acompanhamento da fiscalização de modo que seja aprovado. A obra de reforma contempla

essencialmente o descascamento de todo o revestimento interno e externo, inclusive camadas de

impermeabilização existentes e seu posterior refazimento, assim como a verificação do tampão

existente em ferro fundido e de suas condições para reutilização ou substituição. A referida caixa

esta indicada em projeto como “A REFORMAR”.

6.2.4.3 - Caixas de passagem subterrânea

As caixas de passagem das redes subterrâneas de energia elétrica serão construídas em

concreto armado e/ou alvenaria de tijolo cerâmico. Deverá ter dimensões internas conforme descrito

no projeto, dotadas de tampão em ferro fundido tipo pesado para áreas sujeitas a tráfego de veículos

e leves para locais sem esta possibilidade com inscrições de acordo com a sua utilização. As caixas

deverão possuir fundo drenante, executado com brita, para possibilitar o escoamento das águas de

infiltração.

6.2.4.4 - Abertura e reaterro de vala

Para permitir a instalação dos eletrodutos das redes subterrâneas, deverão ser abertas cavas

com, no mínimo, 50cm de largura e 60cm de profundidade.

Os eletrodutos deverão ser assentados em valas com, no mínimo, 60 cm de profundidade,

com base em concreto magro e reaterro em material de boa qualidade, devidamente adensado,

58

seguindo normativos internos da Marinha. Considerar que o acabamento superficial das valas

deverá seguir o padrão de revestimento existente

A Contratada deverá recompor todo o piso danificado seguindo o existente, quando for o

caso, em função da execução das valas para lançamento das redes subterrâneas.

6.2.4.5 - Remoção de eletroduto subterrâneo existente


das valas em concreto magro com a retirada de toda e qualquer tubulação existente e indicados em

projeto como sendo “A RETIRAR”. A recomposição do solo deve ser executada com o mesmo

material existente, compactado e com acabamento superficial equivalente ao existente de modo a

manter a uniformidade do local.

6.2.5 - Eletrocalhas

6.2.5.1 - Eletrocalhas para uso interno tipo “U” em chapa de aço perfurada, acabamento pré-

zincado (CSN), com acessórios de fixação e conexões para mudança de direção de fábrica, todos da

mesma procedência. As eletrocalhas serão fixadas por meio de vergalhões, suportes, ganchos, mãos-

francesas, em aço galvanizado, atendendo ao detalhamento de projeto, devendo os mesmos serem

fixadas rigidamente às lajes, alvenarias e demais estruturas, com parafusos e buchas adequados à

carga atuante:

Fab.: BANDEIRANTES, MEGA, MOPA, SISA, THOMEU ou equivalente.

6.2.6 – APARELHOS E EQUIPAMENTOS

6.2.6.1 - Rack 36Us x 19” em chapa de aço e porta com visor em vidro temperado fumê com

chave, com duas bandejas fixas, sistema de ventilação, duas réguas com 8 tomadas padrão

brasileiro. Fab.: TRIUNFO, Lextron, BlackBox ou equivalente.

6.2.6.2 - Patch panel de 24 portas do tipo RJ 45 CAT 6, desempenho do canal garantido para

até 4 conexões em canais de até 100 metros, suporte a IEEE 802.3, 1000 BASE T, 1000 BASE TX,

EIA/TIA-854, ANSI-EIA/TIA-862, ATM, Vídeo, Sistemas de Automação Predial, e todos os

protocolos LAN anteriores, fornecido com guia de cabos traseiro em material termoplástico UL

V94-0 de alto impacto com fixação individual dos cabos, painel frontal em material plástico de alto

impacto e chapa de aço com porta etiquetas para identificação e porta ícones (cores), folheto de

montagem em português, proteção em acrílico, contatos IDC com ângulo de 45° para melhor

desempenho elétrico, RJ45 fêmea fixado a circuito impresso, contatos RJ-45: Bronze fosforoso com

50μin (1,27μm) de ouro e 100μin (2,54μm) de níquel. Fab.: FURUKAWA, AMP, Nexans ou

equivalente.

6.2.6.3 - Cabo de par-trançado com 4 pares, constituído por fios sólidos bitola de 24 AWG e

impedância nominal de 100 ohms. A especificação mínima de desempenho para esse cabo deverá

ser compatível com a CAT 6 ANSI/TIA 568-B, ISO/IEC 11801, Classe D e EN 50173, com

isolamento FEP (plenum) ou polietileno (não plenum). Os 4 pares ficam acondicionados numa capa

de PVC (CM,CMR, CMP) retardante à chama. Conforme exposto, o comprimento máximo

permitido para cabos UTP é de 90 metros. Adotou-se como padrão a capa externa do cabo na cor

azul. Cabo UTP Ref.: FURUKAWA, AMP, Nexans ou similar.

59

6.2.6.4 – CABO telefônico CCI 2 pares, fio de cobre eletrolítico, maciço, estanhado de

0,50mm de diâmetro nominal, sendo seu diâmetro mínimo limitado pela resistência elétrica

máxima, núcleo seco, conforme ABNT NBR 15142 - Cabo telefônico isolado com termoplástico

aplicado para transmissão de sinais em tecnologia DSL – Draft ANSI T1.413-1998 - Network and

Installation Interfaces - Asymmetric Digital Subscriber Line (ADSL) Metallic Interface ANSI

T1.417-2001 - Spectrum Management for Loop Transmission Systems, isolação com composto

termoplástico a base de Poliolefina com características que garantam a performance de retardância à

chama do cabo. Fab.: FURUKAWA, Multitoc, CELBRA ou equivalente.

6.2.6.5 - Remanejamento de cabo de fibra óptica - 6 fibras 62,5 “indoor” existente conforme

indicação em projeto.

O remanejamento deverá levar em consideração a infraestrutura existente e ser executando

de acordo com orientações da fiscalização de modo a atender todas as diretrizes mínimas para que o

cabeamento não seja danificado.

6.2.6.6 - Patch Cords RJ-45/RJ-45 CAT 6 de 2,5m Patch Cord/Pc - UTP 4 pares AZUL

(rede) com cobre eletrolítico, flexível, nú, formado por 7 filamentos de diâmetro nominal de

0,20mm, isolamento em poliolefina e capa externa em PVC não propagante a chama e performance

do canal garantida para até 4 conexões em canais de até 90 metros, suporte a IEEE 802.3, 1000

BASE T, 1000 BASE TX, EIA/TIA-854, ANSI-EIA/TIA-862, ATM, Vídeo, Sistemas de

Automação Predial e todos os protocolos LAN anteriores, capas termoplásticas protetoras coloridas

("boot") injetadas para evitar "fadiga no cabo" em movimentos na conexão e que evitam a

desconexão acidental da estação com o mesmo dimensional do conector RJ45 plug e sua estrutura

evita o fisgamento por ser sobreposta a trava do plug, conectores RJ-45 com garras duplas que

garantem a vinculação elétrica com as veias do cabo, montado e testado 100% em fábrica. Fab.

FURUKAWA, AMP, Nexans ou equivalente.

6.2.6.7 – Certificação pontos lógicos

A certificação do cabeamento UTP da rede local deverá estar em conformidade com os

requisitos da TIA/EIA TSB-67 (Transmisson Performance Specification for Field Testing of

Unshielded Twisted-Pair Cabling). Para isso, o equipamento de teste e a metodologia utilizada

deverão estar em conformidade com os requisitos desta norma e operar com precisão de medida

nível lI.

O equipamento de teste deverá obrigatoriamente operar com a última versão do sistema

operacional do fabricante para aquele modelo/versão.

Os parâmetros a serem medidos para classificação do cabeamento são os seguintes:

· Comprimento do cabeamento, por meio de técnica de TDR (reflexão de onda);

· Resistência e capacitância;

· Skew;

· Atraso de propagação (Propagation Delay);

· Atenuação Power Sum;

· Power Sum Next;

· Relação Atenuação/Diafonia Power Sum ( PSACR);

· PS ELFEXT

· Perda de retorno (Return Loss);

· Mapeamento dos fios (Wire Map);

· lmpedância;

· Desempenho da ligação básica nível II ( Basic Link Performance – Level II );

· Desempenho do canal – nível II ( Channel Performance - Level II ).

60

A medição deverá obrigatoriamente ser executada com equipamento de certificação que

possua injetor bidirecional (two-way injector) onde os testes são executados do ponto de teste para o

injetor e do injetor para o ponto de teste, sem intervenção do operador. A configuração do testador

deverá conter os seguintes parâmetros:

· ligação básica (basic link);

· padrões TIA/EIA 568-A categoria 6;

· NVP (Nominal Velocity of Propagation) do cabo instalado;

· ACR derived.

Caso não se conheça o valor do NVP, deve-se inicialmente executar um teste para

determinar o seu valor, pois vários parâmetros são dependentes do valor correto do NVP.

Certificação:

Um segmento de cabo UTP com terminação nas pontas será considerado certificado quando

o resultado do aparelho for "aprovado" (Pass ), não sendo admitidos resultados marginais, isto é,

muito próximos dos parâmetros mínimos da norma. Para medida dessa qualidade será tomado como

referência o índice de desempenho criado pela Microtest conhecido como QB (Quality Bands).

Cada QB é superior a 3dB (o dobro da potência) do limite anterior, iniciando-se pelo limite

imposto pela TSB-67, tomando como referência as medidas de PSNEXT dentro de uma faixa

dinâmica que atinge até 100 MHz.

Os certificados deverão ser apresentados individualmente em relatório impresso em formato

A4 e CD de 750MB.

OBS.: A infraestrutura de cabeamento metálico UTP deverá ser instalada, testada e

certificada em seus requisitos de desempenho dos componentes para a CAT 6 em conformidade

com a norma ANSI/TIA/EIA-568-B, com garantia, a fim de garantir que todas as características

originais do produto sejam mantidas durante e após a instalação. Tais testes devem ser realizados

antes da entrega da rede, pois há necessidade que os equipamentos ativos estejam desconectados no

trecho a ser medido, evitando transtornos. Os pontos que não forem aprovados na certificação da

rede deverão ser refeitos.

6.2.6.8 – Sistema de Segurança e Monitoramento

CFTV todas equipamentos referentes a monitoramento de segurança a referencia será da

marca Intelbras ou de melhor qualidade. Deve ter assistência técnica autorizada pelo fabricante no

local. O vídeo monitoramento deve ser local ou externo.

O sistema de Alarme de Barreira segurança, a referencia será da marca JFL ou de melhor

qualidade. Devera cobrir todo o perímetro externo do Centro de Audiovisual de Goiânia. Deve ter

assistência técnica autorizada pelo fabricante no local.

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7. VENTILAÇÃO MECÂNICA E AR CONDICIONADO

Índice

1. Concepção do produto

1.1 Descrição básica do sistema

1.2. Avaliação preliminar das opções com viabilidade técnica

1.3. Disponibilidade dos equipamentos no mercado nacional

2. Dados gerais dos equipamentos

2.1 Definição das dimensões gerais da base do chiller

2.2. Dados gerais referentes ao Chiller

2.3. Indicação da necessidade específica de tratamento acústico, amortecimento de vibrações

2.4. Dados Gerais referentes aos fancoletes

2.5. Dados gerais referentes às cortinas de ar

2.6. Dados Gerais referentes aos umidificadores

2.7. Dados Gerais referentes aos desumidificadores

2.8. Dados Gerais referentes aos exaustores

2.9. Dados Gerais referentes às caixas de ventilação

3. Cálculo preliminar de carga térmica e vazões de ar

4. Planilha de capacidade térmica total da instalação

5. Planilha de vazões de ar por ambiente

6. Tipo e lay-out do sistema em relação à arquitetura e funcionalidade dos espaços

6.1. Requisitos básicos para o adequado funcionamento do sistema adotado

6.2. Relação de Desenhos

7. Relação de Equipamentos

62

7.1. Concepção do produto

7.1.1 Descrição básica do sistema

O sistema de condicionamento do ambiente deve manter a climatização dos espaços

tratados dentro dos parâmetros especificados de temperatura, umidade e número de trocas

de ar.

Este tipo de performance classifica o sistema como condicionamento de ar de precisão.

Os espaços são: sala de exposição de obras de arte e salão multi-uso destinado a oficinas,

ensaios de dança, teatro,e auditório para apresentações de conteúdo audiovisual.

As exigências da instalação são: manutenção dos parâmetros garantindo a integridade das

obras de arte e conforto de usuários no espaço de exposições e conforto térmico para

performance humana e atividades intelectuais no espaço do auditório. Setpoint desejado:

Temperatura interior mantida em 21 – 23ºC e Umidade relativa do ar de 45% a 55%.

Para o controle de umidade foram especificados umidificadores para aspersão de névoa de

água vaporizada e desumidificadores para condensação de excesso de umidade, instalados

no plenum dos dois ambientes.( equipamentos já instalados)

Os equipamentos garantirão a manutenção da umidade relativa mínima de projeto, que

atinge níveis críticos na região de Goiânia, e também a retirada de excesso de umidade

necessária, nos casos em que o abaixamento do dew point pela temperatura interna não for

suficiente.

7.2. Dados gerais dos equipamentos

7.2.1 Definição das dimensões gerais da base do chiller

A base será tipo radier de concreto (mín 30 Mcpa) com acabamento liso (coeficiente

C=130) e confeccionada com altura 200mm e planicidade de forma a não acumular água de

chuva.

Caso as condições de drenagem não sejam asseguradas deverá ser prevista a instalação de

canaletas de 100 mm de profundidade e ralos. (bases existentes)

7.2.2. Dados gerais referentes ao Chiller

Capacidade de 45 (15+15+15) TR

O reservatório de água (tanque de expansão) deverá ter capacidade de 500 litros.

A tubulação de entrada e saída de água não excede 2 1/2”.

A vazão da bomba é de aproximadamente 23 m3 /h (30 m.c.a.)

7.2.3. Indicação da necessidade específica de tratamento acústico, amortecimento de

vibrações

O chiller deverá ser instalado sobre amortecedores (VibraShock, VibraStop ou

similar).

Os fancoils deverão ser instalados no plenum com suportes providos de borrachas

anti-ruido / vibração.

(*) adensamento da vegetação obtido quando a 10 metros de distância não é possível

distinguir claramente objetos situados atrás da barreira.

63

7.2.4. Dados Gerais referentes aos fancoletes

Serão do tipo de embutir, sem gabinete, controle com fio.

As serpentinas dos fancoletes deverão ser de 2 tubos de alto rendimento e prover a troca

eficiente tanto sob circulação de água gelada quanto aquecida, para manter a temperatura

interna de projeto.( equipamentos existentes)

Deverão possuir o rotor do ventilador acoplado diretamente ao eixo do motor.

Possuir kit de filtragem que garanta o insuflamento de ar com qualidade compatível com as

normas ABNT 16401.

Consumo de energia elétrica máx 200 w (Tensão 220V monofásico)

Vazão de ar de 600 a 100 m3 /h

Peso aproximado 30 kg

Deverão ser fixados em racks de cantoneiras soldadas de 2”x2”x1/4” com fundo de silicato

inorgânico de zinco e acabamento esmalte sintético branco.

Os racks serão fixados com buchas de tipo compatível com a carga e a estrutura da parede.

7.3. Tipo e lay-out do sistema em relação à arquitetura e funcionalidade dos espaços

O tipo de sistema adotado para o condicionamento e distribuição do ar, levou em

consideração a utilização dos dois ambientes: Recinto de Exposições e Auditório Multi-

uso.

No Recinto de Exposições, recorreu-se a utilização do mínimo de feições e elementos

inseridos, visando o destaque das peças, mídias exibidas.

Procurou-se também facilidade de manutenção, e ausência de tubulação de água

sobre o forro.

Optou-se pelo sistema de plenum externo e mini fancoils de embutir com rotor de

eixo acoplado de baixo ruído e reduzido consumo de energia, sendo a manutenção

realizada pelo lado externo da edificação. O plenum garante a maior pureza do ar

recirculado, menor contaminação de filtros e abriga também toda a tubulação de água,

drenos, elétrica e instrumentação.

No Auditório Multi-uso, como a edificação está locada junto ao muro externo,

recorreu-se à utilização de sanca-plenum no perímetro do forro, limitando a rede de

utilidades à região contígua às paredes. Para o condicionamento do foyer foram instalados

2 fancoletes no espaço existente sobre os banheiros.

A sanca é interrompida na região do teto onde a divisória de ambientes será

instalada.

Para garantir a estanqueidade e ao mesmo tempo o trânsito de pessoas, foram especificadas

cortinas de fluxo laminar de ar nos acessos dos ambientes.

Estão previstos exaustores específicos na sala de operação de áudio/iluminação e no nicho

do forro do auditório com captação instalada o mais próximo possível da fonte de calor.

7.3.1. Requisitos básicos para o adequado funcionamento do sistema adotado

64

A execução do plenum (e sanca-plenum) deve garantir as seguintes condições:

• Limpeza interna: sendo a área de reintrodução do ar de retorno do fancoil, a

limpeza interna é importante, principalmente em relação a poeira, fungos, insetos e

eventuais vazamentos de água.

• Estanqueidade: é necessária, para garantir as condições do item 1 e também para

não introduzir entrada de ar falsa no sistema

• Portas de inspeção: com rigidez e dimensões suficientes para garantir

acesso,estanqueidade devendo-se levar em conta que a manutenção de rotina e

preventiva,principalmente para limpeza/substituição dos filtros tem frequência

elevada,

• dependendo do regime de utilização.

As cortinas de fluxo deverão ser acionadas interligadas elétricamente com a abertura das

portas de acesso, visando economia de energia e a qualidade do ar interno.

7.4. ESPECIFICAÇÃO DA REDE DE DUTOS E COMPONENTES

7.4.1 - Dimensionamento

Os dutos de ar condicionado devem ser dimensionados pelo método de fricção constante,

conforme recomendado pela NBR 16401-1. Na necessidade de adequação da rede de dutos

na etapa do projeto executivo deve ser utilizado o mesmo método e valores de fricção

uniforme máximos de 1,3 Pa/m, quaisquer outros valores devem ser autorizados pela

fiscalização do contratante.

7.4.2 - Materiais dos dutos

7.4.3 Dutos metálicos

Os dutos metálicos devem ser construídos de chapa de aço galvanizada grau B, com

revestimento de 250 g/m2 de zinco, conforme ABNT NBR 7008. Os materiais devem ser

de primeira qualidade, fornecidos com certificado de origem e de ensaios estipulados nas

normas aplicáveis. A aplicação de outros materiais somente podem ser utilizados quando

especificado em projeto ou autorizado pela fiscalização do contratante. O material

especificado em projeto deve ser utilizado em detrimento ao especificado nesta

especificação.

7.4.4 - Dutos flexíveis

Os dutos flexíveis devem ser fabricados com laminado de poliéster com alumínio e espiral

de arame de aço cobreado, anticorrivo e indeformável. Suas propriedades dimensionais e

mecânicas devem obedecer à EN 13180. Devem ser isolados termicamente com manta de

12

65

fibra de vidro de 25 mm de espessura, revestida por uma capa de alumínio e poliéster,

formando uma eficiente barreira de vapor.

Os dutos flexíveis devem ser instalados de forma a permitir sua retirada para limpeza e

reinstalação com facilidade. A instalação deve ser conforme as orientações do fabricante,

sem excesso de comprimento, sem atravessar instalações ou acessórios de alta temperatura,

sem serem expostos às intempéries ou dobrados na saída dos colarinhos, de forma mais

retilínea possível.

7.4.5 - Classe de Pressão e Limites de vazamento

Os dutos devem ser construídos para classe de pressão 700 e os limites de vazamento

máximos devem ser os recomendados pela ABNT NBR 16401-1, exceto quando indicado

outra classe de pressão em projeto. A necessidade de ensaios de vazamento como condição

de aceitação da rede de dutos fica a critério da fiscalização do contratante, que poderá

exigir tal procedimento quando julgar necessário. Os ensaios devem ser realizados

conforme o manual SMACNA Air duct leakage test manual. A pressão de ensaio não deve

exceder a Classe de pressão do duto.

7.4.6 - Isolamento térmico

Os dutos metálicos quando conduzirem ar condicionado, devem ser isolados para reduzir

ganhos ou perdas de calor do ar conduzido e evitar a condensação em sua superfície. Os

dutos de insuflação e de retorno que correm dentro de recintos condicionados não precisam

ser isolados. O isolamento térmico da rede de dutos deverá ser realizado dentro das casas

de máquinas, em ambientes não condicionados e dentro de forros falsos.

Para o isolamento térmico deve ser utilizado manta de lã de vidro com espessura mínima

de 38 mm e densidade de 20 kg/m3, revestido numa das faces com folha de alumínio sobre

papel Kraft, sendo aderido às paredes dos dutos com cola a base de PVA e posteriormente

fixado ao duto com cintas de material plástico, sendo as juntas longitudinais e de topo

seladas com fitas auto-adesivas de alumínio.

Não serão aceitos a formação de bolsas de ar entre a chapa do duto e o material isolante,

devendo desta forma o isolante térmico estar bem fixado e colado à rede de dutos.

Os materiais empregados na fabricação de dutos, isolamentos térmicos e acústicos, selagem

e vedação devem apresentar índice de propagação superficial de chama “Ip” inferior a 25

(classe A), de acordo com a ABNT NBR 9442 e índice de densidade ótica máxima de

fumaça “Dm” inferior ou igual a 450, de acordo com a ASTM E 662-06. Materiais que

desprendam vapores tóxicos em presença de chamas não são aceitáveis.

O material de isolação não poderá conter ou utilizar gás CFC no processo produtivo, nem

materiais que contribuam para o efeito estufa.

66

7.4.7 - Construção dos dutos

Os dutos de ar externo, exaustão, insuflamento e retorno deverão ser construídos com

juntas flangeadas tipo TDC. A opção pela utilização de outro tipo de junta será pela que

garantir a maior estanqueidade para o sistema de distribuição do ar condicionado.

A espessura da chapa, o tipo e dimensionamento das emendas, das juntas transversais, dos

reforços e suportes devem ser determinados como o estipulado no Anexo B da NBR

16401-1. Na hipótese de ser adotado material, classe de pressão e dimensões não estipulado

no referido anexo, devem ser adotadas as recomendações do manual SMACNA – HVAC

duct constructions standarts.

Os dutos de ar devem ser acessíveis e providos de portas de inspeção para garantir acesso

de limpeza interna quando necessário, seguindo as recomendações da ABNT NBR 14679.

O tratamento acústico no interior dos dutos metálicos, quando utilizado, deve ser de

material revestido que não desprenda fibras ou material particulado e que permita sua

limpeza ou fácil substituição.

Todos os joelhos e curvas deverão possuir veios defletores com espaçamento e dimensão

adequados, de forma a manter um fluxo de ar uniforme e atenuar a perda de carga.

Os dutos convencionais quando aparentes deverão ser vincados.

Todas as dobras de chapa deverão ser limpas e pintadas com tinta anticorrosiva.

Todas as juntas e uniões deverão ter acabamento de modo a obter um sistema estanque,

através da vedação das mesmas com massa de calafetar ou silicone.

Todos os dutos, indistintamente, serão confeccionados com dispositivos de acesso para

limpeza e inspeção das superfícies internas.

As descargas de ar dos condicionadores e climatizadores serão providas de venezianas de

sobrepressão, sempre que mais de um deles alimentar o mesmo duto principal de descarga.

Os dutos de tomada e descarga de ar serão guarnecidas com tela e malha metálica fina na

extremidade livre, que receberá proteção contra a ação dos ventos e chuvas.

As interligações entre dutos e as unidades condicionadoras, climatizadoras, exaustores e

outros serão efetuadas através de conexões flexíveis a fim de serem amortecidas as

vibrações entre os equipamentos e a rede de dutos e deverão ser elaboradas de fitas de

chapa galvanizadas e lona de PVC unidas através de cravação de alta estanqueidade,

Toda a rede de dutos deverá ser aterrada.

7.4.8 - Fixação dos dutos

67

Será obrigatória a fixação rígida dos dutos. Não será permitida a amarração ou suspensão

por meio de fios ou arames.

Os dutos deverão ser fixados através de cantoneiras presas à laje ou vigas através de pinos

chumbadores, sendo que os suportes não deverão ultrapassar o espaçamento máximo de 2,5

metros.

Quando da inexistência de lajes de concreto e vigas parra fixação dos suportes, os mesmos

deverão fixados em estrutura metálica especialmente projetada e construída para esse

propósito.

As cantoneiras e barras de sustentação e fixação da rede serão em aço SAE 1020, com

proteção anticorrosiva.

Os dutos deverão ser fixados aos suportes por parafusos autoatarrachantes.

7.4.9 - Acessórios do sistema de distribuição de ar condicionado

Marcas de referência: TROX DO BRASIL, TROPICAL e DIFUSTHERM

7.4.10 - Difusores de Insuflamento

Os difusores de ar deverão ser construídos em perfis de alumínio extrudado e anodizado,

deverão possuir registro para regulagem da vazão do tipo lâminas opostas construídos em

chapas de aço galvanizado, devendo o ajuste do registro ser frontal.

7.4.11 - Grelhas de Insuflamento

As grelhas de insuflamento de ar deverão ser construídas em perfis de alumínio extrudado

e anodizado, deverão possuir registro para regulagem da vazão do tipo lâminas opostas

construídos em chapas de aço galvanizado, devendo o ajuste do registro ser frontal. As

grelhas serão do tipo dupla deflexão e possuirão aletas de deflexão independentes e

ajustáveis manualmente tanto no sentido horizontal como no vertical. As aletas de deflexão

verticais deverão ser fabricadas na frente das aletas horizontais.

7.4.12 - Grelhas de Retorno

As grelhas de retorno de ar deverão ser construídas em perfis de alumínio extrudado e

anodizado, deverão possuir registro para regulagem da vazão do tipo lâminas opostas

construídos em chapas de aço galvanizado, devendo o ajuste do registro ser frontal. As

aletas deverão ser no sentido horizontal e fixas com inclinação de 45º.

4.2.13 - Tomadas de ar externo

As tomadas de ar externo serão compostas por veneziana, registro de regulagem de vazão e

filtro de manta descartável em fibra sintética classe G4 (conforme ABNT), com eficiência

gravimétrica média (Eg) maior ou igual a 90.

A veneziana deverá possuir construção que impeça a entrada de águas pluviais e será

construída em perfis de alumínio extrudado e anodizado, com tela de proteção em arame

68

zincado e aletas fixas horizontais. O registro de regulagem de vazão será do tipo lâminas

opostas construídos em chapas de aço galvanizado ou em alumínio.

7.4.14 - Registros para regulagem de vazão

Deverão ser construídos em chapa de aço galvanizado com eixos em mancais reforçados de

nylon, as lâminas devem ser aerodinâmicas de corpo oco e devem ser opostas.

O acionamento deve ser ao exterior da moldura, sendo que quando for necessário

motorização o eixo deve ser prolongado.

Deverão ser providos de flanges e contra-flanges para serem instalados nos dutos

7.5 - REDE ELÉTRICA / QUADROS ELÉTRICOS

7.5.1 - Rede elétrica

7.5.2 -Tubulação

Todas as tubulações serão em PVC rígido, rosqueável, da marca Tigre, Wetzel ou Fortilit.

As conexões serão obrigatoriamente do mesmo material.

Toda tubulação aparente instalada na parte externa da edificação será de ferro galvanizado,

com suas conexões rosqueáveis.

Toda tubulação devera ser fixada por meio de abraçadeiras metálicas tipo cunha ou com

vergalhão ou fita valsiva de 1,50m e em toda mudança de direção e derivação, serão

utilizados caixas de passagem do tipo condulete nas dimensões indicadas em projeto.

Os eletrodutos só deverão ser cortados perpendicularmente ao seu eixo, abrindo-se nova

rosca na extremidade a ser aproveitada e retirando-se cuidadosamente todas as rebarbas

deixadas nas operações de corte e de aberturas de roscas.

Qualquer emenda deve garantir resistência mecânica equivalente a da tubulação, vedação

suficiente, continuidade e regularidade da superfície interna.

O acabamento dos eletrodutos em todos os quadros e caixas de passagem deverá ser feito

com bucha e arruela nas bitolas adequadas.

Todos os acessórios necessários para uma perfeita instalação dos eletrodutos deverão ser

usados, tais como: Luva de Arremate, Junção, Curva Vertical 90 e/ou 45°, tampa para as

caixas de passagem e conduletes e Conector para Eletroduto, conforme o caso.

7.5.3 - Condutores

O menor cabo a ser usado no circuito de força será o de 2,5 mm2, e no circuito de comando

será o de 1,5 mm2.

69

A bitola da fiação utilizada deve ser devidamente dimensionada de acordo com a norma

NBR 5410/2004 assim como os dispositivos de corte de energia elétrica (disjuntor,

fusíveis, chave seccionadora...).

Os condutores nas instalações internas serão do tipo Antiflan, com isolamento de 750V

(PVC 70 o C) para circuitos de energia normal.

Serão empregados condutores das marcas Condugel, Ficap, Alcoa ou similar.

Os condutores deverão ser instalados de forma a evitar que sofram esforços mecânicos

incompatíveis com sua resistência, isolamento ou revestimento.

As emendas e derivações dos condutores deverão ser executadas de modo a assegurarem

resistência mecânica adequada e contato elétrico perfeito e permanente por meio de

conectores apropriados e/ou devidamente estanhados, sendo apenas permitidas as emendas

em caixas de passagem. Igualmente o desencapamento dos fios, para emendas será

cuidadoso, só podendo ocorrer nas caixas de passagem.

O isolamento das emendas e derivações deverá ter características no mínimo equivalentes

às dos condutores usados, sendo que as emendas dos condutores de força do sistema

deverão ser efetuadas com fita auto fusão seguida de fita isolante comum.

As ligações dos condutores aos bornes dos quadros de força e comando e dos quadros dos

equipamentos deverão ser feitas de modo a assegurar resistência mecânica adequada e

contato elétrico perfeito e permanente, sendo que:

• Os condutores de seção igual ou menor que 10mm2 deverão ser ligados por meio de

conectores adequados;

• Os condutores de seção maior que 10mm2 poderão ser ligados por terminal YA-L e

tubos termoencolhíveis.

Todos os condutores com seção superior a 10mm2 deverão ser cabos. Todos os condutores

deverão ser instalados de maneira que, quando finalizada a instalação, o sistema esteja livre

de curto-circuito.

A instalação dos condutores de terra deverá obedecer às seguintes disposições:

• O condutor será tão curto e retilíneo quanto possível, sem emendas e não conter

chaves ou quaisquer dispositivos que possam causar sua interrupção.

• Serão devidamente protegidos por eletrodutos rígidos.

O emprego de condutores obedecerá rigorosamente à seguinte legenda de cores, conforme

NBR 5410/2004:

• Fases A: vermelha; Fase B: branca; Fase C: marrom;

• Neutro: azul-claro;

70

• Terra: verde;

• Proteção: verde;

• Comando: preto.

Em todas as extremidades dos condutores serão obrigatoriamente identificados

empregando-se para tanto anilhas plásticas conforme descritos em projeto.

7.5.4 - Pontos de Força

A energia elétrica de alimentação dos equipamentos deverá ser de boa qualidade, estável e

atender aos seguintes requisitos:

• Variação da tensão: não superior a 10%;

• Desbalanceamento de tensão entre fases: não superior a 2%;

• Desbalanceamento de corrente entre fases a plena carga: não superior a 10%.

7.6.2 - Quadros elétrico:

Todas as carcaças de máquinas e motores, equipamentos, quadros elétricos e dutos de

distribuição de ar deverão ser perfeitamente aterrados.

Quando o quadro elétrico não fizer parte integrante do equipamento o mesmo deverá ser

construído em estrutura auto-portante de perfilados de ferro e chapa de aço dobrada de

bitola mínima # 14 formado internamente por painéis apropriados à instalação dos

componentes, devendo ser fabricados segundo os moldes dos quadros elétricos da Taunnus,

Cemar ou similar IP 55.

Quando a carga elétrica for superior a 25 KVA, o quadro deverá possuir barramento

executado em barras de cobre eletrolítico revestidas com capas termoencolhíveis pintadas

nas cores especificadas na ABNT.

Todos os cabos e/ou fios deverão ser arrumados no interior do quadro usando-se os artigos

fabricados pela Dutoplast ou similar.

7.7 - REDES DE DRENAGEM DE CONDENSADO

As redes de dreno serão executadas em tubos e conexões de PVC rígido,

rosqueável, com diâmetro mínimo de 32 mm, formando um sifão com fecho hídrico. As

drenagens deverão ser executadas individualmente para cada bandeja de condensado.

71

7.8. REDE HIDRÁULICA E ACESSÓRIOS.

7.8.1 Generalidades.

Os materiais a serem fornecidos e instalados relativos a este item devem atender as

condições de Pressão de Trabalho:

até 1034 Kpa.

7.8.2 Especificação dos Materiais.

Tubos.

½” a 2 ½” : Aço galvanizado A-120, SCH 40, sem costura, com extremidade rosqueada.

3” a 12” : Aço carbono preto A-120, SCH 40, sem costura com extremidade biselada para

solda.

Conexões.

½” a 2 ½” : Ferro maleável preto, com extremidades rosqueadas.

3” a 12” : Aço carbono sem costura ASTM -A-234, com extremidades biseladas para

solda.

-

Flanges.

3” a 12”: Aço carbono forjado, ASTM-A-181, face plana com pescoço, com extremidades

biseladas para solda.

-

Isolamento Térmico.

As tubulações de alimentação e retorno de água gelada deverão ser isoladas

termicamente com espuma elastomérica a base de borracha sintética, com

classificação ao fogo M-1, com juntas coladas e revestidas por cinta adesiva.

Todo o isolamento deverá ter proteção externa através de chapas de alumínio

corrugado com espessura de 0,15mm para os trechos retos e 0,40mm para os

acidentes (curvas, reduções e etc.), fixados à tubulação através de cintas de alumínio

de 12,7mm de largura com espessura não inferior a 0,5mm ou massa acrílica FIBRAFLEX.

Filtros.

½” a 2 ½”: Filtro tipo “ Y” corpo e tampa em ferro fundido, elemento filtrante em aço inox

AISI 304, extremidades

rosqueadas.

3” a 6”: Filtro tipo “ Y “, corpo e tampa em ferro fundido, elemento filtrante em aço inox,

extremidades flangeadas.

Válvulas Gaveta.

½” a 2 ½”: Válvula gaveta de bronze, classe 125, haste ascendente com rosca interna,

castelo roscado no corpo, extremidades rosqueadas.

3” a 6”: Válvula gaveta de ferro fundido, classe A, haste ascendente com rosca externa,

extremidades flangeadas.

72

-

Válvulas Borboleta.

4” e acima: Válvula borboleta, tipo “WAFER”, para flanges padrão ANSI 150, corpo e

disco em

aço carbono ASTM A - 216, vedação em EPDM. Acionamento por atuador manual com

redutor e volante ou corrente.

-

Válvulas de esfera.

½ “ a 2”: Válvula de esfera, corpo e extremidades em latão, esfera e haste em aço

inoxidável tipo 304, sede e anéis

em teflon reforçado, extremidades rosqueadas.

2 ½”: Válvula de esfera, corpo e extremidades em aço inoxidável tipo 316, esfera e haste

em

aço inoxidável tipo 316, sede e anéis em teflon reforçado, extremidades flangeadas.

-

Válvulas Globo

½” a 2 ½ “: Válvula globo de bronze ASTM B-62, classe 150, haste ascendente com rosca

interna, castelo roscado

no corpo, extremidades rosqueadas.

3” a 10 “: Válvula globo de bronze ASTM B-62, classe 150, haste ascendente com rosca

interna, castelo roscado no corpo, extremidades flangeadas.

-

Válvulas de Retenção.

½” a 2 ½” : Válvula de retenção, classe 150, tipo portinhola, corpo em bronze, tampa

roscada int. bronze, extremidades rosqueada.

3” a 6” : Válvula de retenção, classe 150, tipo dupla portinhola, corpo e disco de FOFO,

vedação em EPDM.

–

Flanges

Acima de DN 2.1/2: Do tipo sobreposto (SLIP-ON-SO) de aço carbono forjado, norma

ASTM-A-181-Gr 1, face plana para solda, classe 150 lb, furação conforme norma ANSI-B-

16.5.

Válvulas de Controle de Vazão

Válvula de controle da vazão de água nos sistemas de refrigeração através de atuadores

acoplados no corpo da válvula. Adequada para uso em sistemas hidrônios com fluxo

variável, do tipo 3 vias - CV 29 + Atuador ON/OFF.

Robinetes

Em latão forjado, tipo macho passante, sem gaxeta, bico chanfrado, rosca BSP, classe 150

lb.

-

Termômetros

Tipo capela com poço de latão (o espaço entre o poço e o bulbo do termômetro deve ser

preenchido com pasta térmica) e mostrador tipo coluna de líquido vermelho

Juntas de Expansão:

73

As ligações da rede hidráulica à unidade frigorígena e bomba deverão ser executadas

através de amortecedores de vibração com fole de borracha sintética para pressões

positivas de até 5 Kgf/cm² e vácuo de 400mmHg, com extremidades flangeadas.

74

7.9. DESCRIÇÃO GERAL

A rede de alimentação e retorno de água gelada será de tubulação de aço carbono conforme

especificada em projeto e isolada termicamente. O encaminhamento da rede será a partir do

nível 79,70 – CUT, distribuída por cinco shafts até os pontos consumidores. Em todos os

ramais principais, da tubulação de água gelada (alimentação e retorno), que sobem nos

shafts, serão instaladas válvulas de bloqueio, conforme projeto.

Todos os climatizadores hidrônicos (moduladores, convencionais e fancoletes) serão

dotados por válvulas combinadas de duas vias + balanceamento de pressão independente.

Essas válvulas se ajustam automaticamente de acordo com as variações de carga térmica e

de pressão na

7.10 RECEBIMENTO

Como condição prévia e indispensável ao recebimento da instalação, a FISCALIZAÇÃO

procederá a uma cuidadosa verificação do equipamento fornecido e realizará rigorosos

ensaios de funcionamento, com o objetivo de constatar se foram efetiva e exatamente

fornecidos todos os itens das especificações. Nesta ocasião, o instalador deverá portar todo

o ferramental e instrumental necessários, devidamente aferidos.

7.10.1 - Recebimento Provisório

Cumpridas todas as etapas contratadas e estando a instalação em pleno funcionamento, será

formalizado o Recebimento Provisório dela, em documento de três vias. A partir desta data

passar-se-á a contar o prazo de garantia dos materiais, equipamentos e serviços, desde que

entregue à FISCALIZAÇÃO a documentação técnica da obra relacionada a seguir:

a) Originais do projeto de execução atualizado, contendo todas as eventuais modificações

ocorridas durante a obra (As Built).

b) Certificado de garantia do instalador de que todos o material e mão de obra empregados

são de primeira qualidade, bem como o compromisso de correção de todos os defeitos

provenientes do uso normal da instalação e dos equipamentos, os quais porventura

sobrevenham durante o prazo de 1 ano a contar da data do Recebimento Provisório.

c) Caderno de elementos técnicos fornecidos pelo instalador, em 2 vias, contendo:

• Manual de operação e manutenção da instalação, catálogos técnicos e cópias dos

relatórios de partida dos equipamentos;

• Jogo de desenhos contendo todos os diagramas elétricos de força e comando dos

equipamentos e controles;

• Certificados de garantia dos fabricantes dos equipamentos da obra.

75

7.10.2 - Recebimento Definitivo

Termo de recebimento definitivo da instalação contratada será lavrado 90 dias após o

Recebimento Provisório referido no item anterior, também em 3 vias, e desde que tenham

sido atendidas todas as reclamações da FISCALIZAÇÃO em razão de defeitos ou

imperfeições verificados em qualquer elemento das obras e serviços contratados.

7.11. ESPECIFICAÇÕES GERAIS

As especificações foram elaboradas levando-se em conta as reais necessidades do

adquirente e quando mencionam ou indicam marca ou equipamento e/ou seus componentes

ou materiais, são mencionados as que melhor atendam aos requisitos exigidos, mas no

entanto poderão ser substituídas por outros equivalentes desde que, no mínimo, de igual

desempenho, características e capacidade.

7.12 . GENERALIDADES

a) A execução das instalações deverá atender ao contido nas especificações do projeto e

tecnologia de materiais e equipamentos integrantes deste caderno de especificação, às

prescrições dos fabricantes dos materiais e equipamentos.

b) A Contratada é responsável pelas viagens, estadias, alimentação e transporte de toda

mão de obra a seu encargo.

c) A Contratada é responsável pela manutenção no local da instalação, de um Diário de

Obra para anotação do andamento da execução dos serviços e de todos os eventos que

possam implicar em alterações técnicas e prazos.

d) A Contratada é responsável pela apresentação de uma lista efetiva do seu pessoal, antes

do início de qualquer fase de execução de serviços, com os respectivos cartões de

identificação onde devem constar o nome e a função do funcionário.

e) A Contratada é responsável pelo fornecimento de andaimes e bancada de trabalho

necessárias à execução das instalações.

f) A Contratada é responsável pela manutenção da posse e pelo estado de conservação dos

objetos de sua propriedade ou dos que estiverem sob sua responsabilidade.

g) A Contratada é responsável pela manutenção do canteiro de serviço tão limpo quanto

possível, removendo todos os materiais, equipamentos, sobras e instalações provisórias de

modo a deixar os ambientes limpos antes do início dos testes finais de campo.

76

h) Serão fornecidos todos os materiais e equipamentos, mão de obra e supervisão

necessário à instalação, Start-Up e regulagem dos equipamentos, mesmo que não explícitos

neste caderno de especificações

i) A execução dos serviços será feita através de instalador credenciado pelo fabricante dos

equipamentos.

j) A supervisão técnica será habilitada em nível de engenharia.

k) Fornecimento de todos os detalhes dos serviços que sejam pertinentes à instalação.

l) Atendimento à FISCALIZAÇÃO quando necessária vistoria dos equipamentos

fornecidos, bem como providências a seu cargo, ensaios de funcionamento, com o objetivo

de se aferir o atendimento às especificações.

m) Não instalar os equipamentos na obra sem prévia fiscalização de engenheiro mecânico

da Contratante.

77

8. INSTALAÇÃO HIDRAULICA

8.1 - MEMORIAL DESCRITIVO:

A edificação possuirá reservatório de água potável superior, localizados no Bloco dos

Sanitários e no Bloco do Auditório.

A partir dos referidos reservatórios, será executada uma rede subterrânea de

tubulação PVC, que fará a alimentação direta dos ramais de derivação formando uma

espécie de barrilete no entreforro e alimentando os outros blocos por via subterrânea.

No interior dos sanitários, copas e demais áreas hidráulicas, toda tubulação

correrá embutida na alvenaria.

Toda e qualquer mudança de direção deverá ser feita com o emprego de conexão

apropriada, não serão aceitas soluções através da deformação da tubulação.

Deverão ser colocadas uniões nas ligações das tubulações com as válvulas e com

os diversos equipamentos.

Durante a montagem e até a época da ligação definitiva dos aparelhos, toda a

extremidade livre da tubulação deverá ser vedada com o uso de cap e plug.

Nos pontos de consumo, as ligações serão feitas com conexões adaptadoras tipo solda-

rosca com bucha de latão.

É proibido o uso de produtos a base de chumbo na vedação de roscas (zarcão).

A tubulação da rede externa deverá ser embutida em vala a uma profundidade mínima de

60cm, assente sobre camada de material arenoso, antes da pavimentação final.

8.2 - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DE MATERIAIS:

8.2.1 TUBOS E CONEXÕES:

Serão em PVC, marrom, rígidos, soldáveis, pressão máxima de serviço de 7,5

kgf/cm² à temperatura de 20ºC, de acordo com a NBR-5648 e a NBR-5626. As conexões

deverão ser soldáveis e obrigatoriamente do mesmo material e fabricante dos tubos,

serão empregados nas instalações enterradas, embutidas em alvenaria ou piso, nos

subramais ou ramais, referência: FORTILIT, AKROS, TIGRE ou similar.

8.2.2 - VÁLVULAS:

Registro de Gaveta

Terão extremidades com rosca fêmea, corpo em bronze ASTM B62. C377, gaxeta

em PTFE, haste em latão ASTM B1254 C377, volante em latão pintado com tinta esmalte

sintético em diversas cores, acabamento bruto quando para instalação em áreas técnicas e

com acabamento constituído por canopla e volante em latão cromado, quando para

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instalação em sanitários e copas, referência: FABRIMAR, MIPEL, NIAGARA, DOX,

DECA ou similar.

Registro de Pressão:

Terão extremidades com rosca fêmea na entrada e macho na extremidade de saída,

corpo em latão forjado, haste usinada em peça monobloco, êmbolo sextavado para evitar o

giro durante o fechamento, “o-ring” e vedante em borracha sintética de alta durabilidade,

sede cromada de fácil substituição, acabamento constituído por canopla e volante em latão

cromado, referência: FABRIMAR, DOCOL, DECA ou similar.

8.2.3 - LOUÇAS E METAIS:

Para especificações técnicas e referencia de marcas e modelos das louças e

metais, ver projeto de Arquitetura.

As louças e metais só deverão ser colocados após a conclusão de todos os

serviços de pavimentação e revestimentos. A colocação deverá ser cuidadosa, visto que

as louças são materiais frágeis, facilmente danificáveis, durante o seu manejo.

Após a colocação, a CONTRATADA executará testes em todos os aparelhos,

corrigindo eventuais vazamentos que porventura venham a ocorrer.

A aceitação destes serviços será efetivada somente depois do acompanhamento

destes testes pela FISCALIZAÇÃO comprovando-se a correção dos eventuais

problemas.

Os parafusos para fixação de aparelhos e peças serão em latão cromado,

referência STEVES ou similar. As ligações dos pontos para lavatórios e mictórios serão

feitas através de rabichos metálicos flexíveis de ½”, acabamento cromado, referência

STEVES. As ligações dos vasos sanitários aos tubos das válvulas de descarga, ocorrerão

através de tubos de ligação em latão cromado.

8.3. TESTES E ENSAIOS:

Todas as redes de água potável, antes de serem recobertas com aterro ou

fechadas com argamassa ou concreto, deverão ser testadas para verificação da

estanqueidade, à pressão interna de água, 50% superior à pressão estática máxima na

instalação, não devendo descer em ponto algum da rede a menos de 1kgf/cm².

Todos os testes e ensaios deverão ser registrados em formulários padronizados, os

quais deverão conter basicamente a identificação do teste, norma aplicável, dia e hora do

ensaio, medições obtidas, parecer técnico, nome e CREA do responsável,

desconformidades e providências a serem tomadas.

Todos os testes deverão ser marcados e executados antecipadamente sem prejuízo ao

cronograma da obra, não sendo aceitas justificativas para a não realização dos mesmos,

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de forma total ou parcial.

9. INSTALAÇÕES DE ESGOTO E ÁGUAS PLUVIAIS

9.1 - MEMORIAL DESCRITIVO:

Esgoto Sanitário:

Tipo convencional, com escoamento por gravidade, projetado conforme a norma

NBR8160. Tubulações dimensionadas em função das unidades Hunter de contribuição

(NHC) atribuídas aos aparelhos sanitários.

Os efluentes provenientes dos vasos sanitários, dos ralos sifonados e caixas

sifonadas, serão coletados por tubulações primárias, com diâmetro mínimo de 100mm e

encaminhados para a rede existente.

Os efluentes derivados de lavatórios, mictórios, chuveiros, etc., serão

primeiramente coletados por tubulações secundárias e encaminhados à desconectores

hídricos (ralos sifonados e caixas sifonadas) e depois conduzidos à rede primária.

O sistema de tubulações primárias será ventilado por uma rede de tubos

ventiladores. Os gases acumulados no interior da tubulação deverão escapar livremente

para a atmosfera, evitando assim, odores desagradáveis e ruptura dos fechos hídricos.

Tais tubos deverão subir 30cm (trinta centímetros) acima da cobertura da edificação.

Águas Pluviais:

Os efluentes captados pelas calhas do telhado, canaletas e ralos no entorno do prédio

e no terreno, serão encaminhados a uma nova rede subterrânea de drenagem que os

conduzirá a rede geral de drenagem do campus do Museu.

9.2- ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DE MATERIAIS

9.2.1 -TUBOS E CONEXÕES:

Tubos e conexões de PVC rígido tipo esgoto (EB-608), marca Tigre ou

similar, serão empregados nas tubulações até o diâmetro de 75mm para instalações de

esgoto internas.

Tubos e conexões de PVC rígido, série reforçada da marca Tigre ou similar,

serão utilizados nas tubulações de esgoto e águas pluviais para diâmetros iguais ou

superiores a 100mm para instalações internas.

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Tubos e conexões em PVC reforçado tipo Vinilfort da Tigre ou similar, serão

empregados nas redes externas de esgoto.

Tubos de concreto armado centrifugados, ponta e bolsa, classe CA-2, para

redes de drenagem de águas pluviais, ref. Acarita ou similar.

Todo desvio de tubulação deverá ser feito através de conexões ou caixas. Não

será permitida a curvatura de qualquer tubulação por aquecimento da mesma, salvo em

casos extraordinários autorizados pela FISCALIZAÇÃO.

Para o corte dos tubos de PVC e colocação das conexões, o profissional

deverá realizar os seguintes procedimentos:

• Cortar o tubo no esquadro utilizando serra adequada de 32 dentes por

polegada;

• Escariar o tubo retirando as rebarbas com uma lima tipo “meia-cana”;

• Limpar a bolsa da conexão;

• Limpar a ponta do tubo;

• Marcar a profundidade da bolsa na ponta do tubo;

• Aplicar a pasta lubrificante no anel e na ponta do tubo. Não usar óleo ou

graxa, que poderão atacar o anel de borracha;

• Acoplar a ponta do tubo na bolsa de conexão;

• Encaixar a ponta do tubo no fundo da bolsa da conexão, recuar 5mm no

caso de tubulações aparentes e 2mm para tubulações embutidas, tendo como referência à

marca previamente feita na ponta do tubo. Esta folga se faz necessária para a dilatação da

junta.

9.2.2-RALOS:

Ralos sifonados em PVC com grelha em aço inox Steves ou similar,

150x150x75mm, referência Tigre ou similar.

Ralos sifonados em PVC com tampa cega em aço inox Steves ou similar, 150 x

150 x 75mm, referência Tigre ou similar.

Ralos secos de PVC redondos, com grelhas quadradas em aço inox Steves ou

similar 100 x 40mm, referência Tigre ou similar.

Ralo hemisférico em ferro fundido (abacaxi), para drenagem de águas pluviais

em calhas e terraços, referência Sorinco ou similar.

Ralo tipo “sarjeta” em concreto armado ou blocos, com dimensões internas úteis

de C=90 x L=30 x P=80cm, com grelha tipo pesada em ferro fundido articulada da

Sorinco ou similar, para drenagem de águas pluviais das vias internas.

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9.2.2 - CAIXAS E POÇOS DE VISITA:

Caixas de inspeção da rede de esgoto: Ø60cm, em anéis de concreto pré-

moldados, com tampa e caixilho em ferro fundido, para profundidade de até 1,00m, base

em laje de concreto armado, fundo com “almofadas” de caimento para direcionamento

do fluxo, referência Acarita ou similar.

Poços de visita: para esgoto ou águas pluviais, Ø1,00m, em anéis de concreto

pré-moldado, com tampa e caixilho em ferro fundido, para profundidades superiores a

1,00m, base em laje de concreto armado, fundo com “almofadas” de caimento para

direcionamento do fluxo, com escada tipo marinheiro em ferro fundido, referencia

Acarita ou similar.

Caixas de areia: para rede de águas pluviais, nas dimensões 60x60cm,

executadas em alvenaria de blocos apoiados em base de concreto armado 70x70cm

(traço 1/2/3), com tampão em ferro fundido tipo leve.

Caixas sifonadas ou caixas de gordura: Ø60cm, em anéis de concreto pré-

moldado, apoiados em base de concreto armado 70x70cm (traço 1/2/3, )com tampa e

caixilho de ferro fundido tipo leve.

Todos os poços e caixas terão revestimento interno e externo com argamassa

de cimento e areia (traço 1/3), com impermeabilizante Sika 1 ou similar, espessura de

2,5cm, devidamente alisados a colher. Todas as bases serão executadas em concreto

armado traço 1/2/3, com impermeabilizante Sika 1 ou similar, com armadura em

vergalhões de aço CA-60, Ø6,3mm, formando malha de 7,0x7,0cm

Tampões: com caixilho de ferro fundido, Ø600mm, tipo pesado (125kg) para

áreas externas sujeitas a trafego de veículos, referência Barbará ou similar.

Tampão com caixilho de ferro fundido, Ø600mm, tipo leve (70kg) para locais

internos ou não sujeito a cargas pesadas, referência Barbará ou similar.

Tampão com caixilho de ferro fundido, Ø600mm, tipo rebaixado, para

utilização em áreas onde exista piso com acabamento. O mesmo revestimento do piso

deverá revestir também o tampão rebaixado, referência Barbará ou similar

Para execução perfeita das caixas, deverão ser seguidos os seguintes passos:

• Obter no projeto as cotas de topo, fundo e alturas das caixas e verifique

as profundidades finais de instalação (considerar o piso acabado);

• Separe e confira todas as peças do trecho de rede a ser executado;

• atenção: a profundidade final das caixas deve ser limitada a no máximo

1 metro (de acordo com norma NBR-8160), para garantia de resistência e acesso para

limpeza;

• Prepare as bases para o assentamento das caixas: escave o solo e lance

uma camada de areia (ou solo granular sem elementos pontiagudos) no fundo da vala.

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compacte bem a camada de areia para o assentamento da base da caixa. para facilitar a

compactação da camada de base, molhe a areia. se o nível do lençol de água for muito

elevado, faça uma drenagem do local antes da instalação;

• Assente a base de concreto armado (pré-fabricada), no fundo da vala

previamente preparada e faça o nivelamento usando um nível de bolha;

• Encaixe os anéis de concreto, usando argamassa forte para uni-los.

• Na caixa de gordura (somente nela) encaixe a cesta de limpeza.

• Ligação dos tubos: 1- Ligue os tubos na caixa; 2- Limpe a face interna

de cada bolsa; 3- Monte os anéis de vedação, evitando torções; 4- Aplique pasta

lubrificante somente na face externa do anel; 5- Encaixe o tubo esgoto.

• Reaterro lateral: o solo de reaterro em volta da caixa deve ser muito

bem compactado, para garantir um apoio firme da caixa e do caixilho do tampão.

• Fazer o acabamento do piso em volta do caixilho.

9.2.3 ESCAVAÇÃO E REATERRO DE VALAS E ASSENTAMENTO

DE TUBULAÇÕES:

Para permitir o perfeito assentamento das tubulações de esgoto e águas

pluviais das redes subterrâneas, deverão ser abertas cavas com, no mínimo, 60cm de

largura ou maior quando o tubo assim o exigir e profundidade conforme declividade da

rede. Os dutos deverão ser assentados sob camada de areia com espessura de 30cm e o

restante do reaterro deverá ser executado com o mesmo material retirado na escavação

ou trocado por material de boa qualidade, caso o natural não sirva, devendo ser

compactado em camadas sucessivas de espessura entre 15cm e 20cm.

A CONTRATADA deverá recompor pisos existentes que estejam no trajeto

das redes externas, quando for o caso. Os dutos subterrâneos em PVC, quando

localizados em travessias de ruas ou locais sujeitos a agressões mecânicas, serão

protegidos fisicamente por meio de envelope em concreto magro (traço 1/3/5), seção

quadrada, com dimensões iguais ao diâmetro do tubo acrescido de 15cm.

9.2.4 TESTES E ENSAIOS:

Todas as canalizações de esgoto deverão ser testadas quanto a estanqueidade com

água ou ar comprimido, sob pressão mínima de 3mca durante 24 horas. Deverão também

ser testadas quanto ao caimento, devendo ser avaliadas as velocidades de escoamento em

diversos pontos da rede ou se as declividades obedecem às definidas em projeto, por

métodos topográficos.

As tubulações da rede de drenagem também deverão ser testadas quanto à

declividade e estanqueidade, por critérios similares ao da rede de esgoto.

Todos os testes e ensaios deverão ser registrados em formulários padronizados, os

quais deverão conter basicamente a identificação do teste, norma aplicável, dia e hora do

ensaio, medições obtidas, parecer técnico, nome e CREA do responsável,

desconformidades encontradas e providências a serem tomadas com seus respectivos

prazos.

Todos os testes deverão ser marcados e executados antecipadamente sem prejuízo

ao cronograma da obra, não sendo aceitas justificativas para a não realização dos

mesmos, de forma total ou parcial.

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10. INSTALAÇÃO INCENDIO

10.1. - Objetivos

O presente projeto prevê um sistema de proteção contra incêndio calculado para

atender a classificação de ocupação Pública e escolar, enquadrada no risco pequeno,

Legislação do Corpo de Bombeiros.

Segundo a referida legislação o prédio é isento de dispositivos preventivos fixos

contra incêndio (hidrantes), tendo em vista sua área edificada ser inferior a 900m² e ter

menos de 3 pavimentos. O combate a incêndio, ocorrerá por meio de extintores portáteis.

Será de responsabilidade da construtora, fornecimento de materiais, mão de obra

especializada, ferramentas adequadas, bem como a utilização de equipamentos necessários

à perfeita execução dos serviços.

10.2) Normas aplicáveis

NBR 9077: Saída de Emergência em Edifícios

NBR 9441: Execução de Sistemas de Detecção e Alarme de Incêndio

NBR 10.898: Sistema de Iluminação de Emergência

10.3) EXTINTORES DE INCÊNDIO

10.3.1 Extintor de Pó Químico Seco

Extintor manual de Pó Químico Seco (PQS) com carga de 4 kg e capacidade

extintora de 20B:C, deverão ser fornecidos seguindo padronização pela ABNT e

INMETRO, contendo selo de conformidade com identificação do fabricante e data de

fabricação.

A instalação dos extintores deverá ser feita por empresa especializada, e os

extintores deverão ser fixados, nos locais indicados no Projeto, a uma altura de 1,80 m do

piso acabado, contado da parte superior do extintor. Na parede, acima do local de

instalação do extintor, deverá ser fixada sinalização apropriada, a qual deverá indicar o tipo

de extintor, classe de atuação e a numeração do mesmo memorial.

10.3.2 Extintor de Dióxido de Carbono (Gás Carbônico)

Extintor manual de Dióxido de carbono (CO²) com carga de 6 kg e capacidade

extintora de 5B:C, deverão ser fornecidos seguindo padronização pela ABNT e

INMETRO, contendo selo de conformidade com identificação do fabricante e data de

fabricação.

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A instalação dos extintores deverá ser feita por empresa especializada, e os

extintores deverão ser fixados, nos locais indicados no projeto, a uma altura de 1,80 m do

piso acabado, contado da parte superior do extintor. Na parede, acima do local de

instalação do extintor, deverá ser fixada sinalização apropriada, a qual deverá indicar o tipo

de extintor, classe de atuação e a numeração do mesmo memorial.

10.4 - Iluminação de Emergência e Balizamento

10.4.1-Bloco Autônomo de Iluminação de Emergência

Serão instalados blocos de iluminação de emergência autônoma sendo distribuídos

conforme indicado em projeto. As instalações elétricas para alimentação dos blocos estão

descritas na seção do projeto elétrico.

Os blocos terão baterias seladas, autonomia de 4 horas consecutivas, alimentação

em 220V, possuirão 2 faróis orientáveis de 55W cada um, botão de teste, leds indicativos

do estado e funcionamento, IP-54 e garantia de 1 ano.. Serão fixadas por meio de suportes

padronizados tipo mão francesa ou conforme orientações do fabricante.

10.4.2 Bloco Autônomo de Balizamento (Sinal de Saída) com “Saída” / Sem seta

Deverão ser instalados blocos autônomos de sinalização de saída sendo fixados nos

tetos, forros e/ou paredes nas alturas indicadas. Se necessário serão usadas barras

rosqueadas para fixação, distante do apoio, atendendo a altura prevista. O bloco deverá

possuir uma face, com indicação escrita de “SAÍDA” na cor verde, 1 lâmpadas PL de 9W e

autonomia mínima de 01 hora.

As instalações elétricas para alimentação dos blocos estão descritas na seção do

projeto elétrico.

11.1 Sinalização de Acessibilidade

11.1 - Nas áreas internas: Utilizar placas de borracha antiderrapante com superfícies de

relevos regularmente dispostos em formato segundo o uso, utilizado nos locais definidos

no projeto arquitetônico, na cor amarela.

Serão usadas as placas direcionais, com linhas longitudinais em relevo para demarcar a

direção; e as de alerta, formadas por superfícies do tipo moeda para indicação da mudança

de direção, das marcas PLURIGOMA, Maranhão Borrachas, MERCUR ou equivalente.

Para as áreas internas – Uso de Cola:

• Colocar as placas do Piso Tátil nas posições pré-definidas;

• Passar fita crepe em seu contorno;

• Tirar as placas de dentro à marcação e limpar bem a área com Thinner para colocação das

peças;

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• Passar camada fina de adesivo de contato extra (teor de sólidos maior 18%), nas duas

bases (lados) e deixar secar por um tempo médio de 15 a 20 minutos;

• Repetir o adesivo com a segunda demão, dando o mesmo intervalo de cura (de 15 a 20

minutos);

• Colar as placas sobre o piso e pressioná-las para aumentar a aderência. Se bater, fazê-lo

com martelo de borracha;

• Retirar a fita crepe;

• Arredondar as pontas das placas dos cantos para diminuir pontos de descolagem;

• Retirar os restos de adesivo das bordas;

• Aplicar o vedador de borda da 3M no entorno das placas coladas (entre 3 a 4 mm do

entorno);

OBS.: Para sua instalação, o contrapiso deve estar limpo, firme, sem rachaduras ou peças

soltas e irregulares. Para pisos em granitos, mármores ou superfícies polidas,

recomendamos uma limpeza com Thinner para remover oleosidade, cera, tinta etc.• A cura

da colagem se completa após 24 horas, por isso, não se recomenda lavar antes.

11.2 - Nas áreas externas:

Utilizar Ladrilho Hidráulico da linha tátil de alerta ou direcional (25x25x06cm) da

GOIARTE ou equivalente de outras marcas, na cor amarela, conforme indicações no

projeto de arquitetura. O assentamento será procedido a seco, com emprego de argamassa

colante. “Essa argamassa, após preparada com a adição de água na proporção indicada pelo

fabricante, deverá ‘descansar” por um período de 15 minutos. O seu emprego deve ser

feito, no máximo, até 2 horas após o seu preparo. A argamassa será estendida com o lado

liso de uma desempenadeira de aço, numa camada uniforme 7 de 3 a 4 milímetros. Com o

lado dentado da desempenadeira de aço, formam-se cordões que possibilitarão o

nivelamento dos ladrilhos. Com esses cordões ainda frescos, efetua-se o assentamento,

batendo-se um a um como no processo tradicional. A espessura final da camada entre o

ladrilho e o emboço será de 1 a 2 milímetros.

Todas as instalações nas calçadas nos espaços devem atender a Norma da ABNT NBR

16537, Versão corrigida 27.10.2016 1653 de Acessibilidade, Sinalização tátil no piso

12.1 Iluminação de Palco:

A proposta da iluminação cênica do palco se baseia no conceito da iluminação LED

controlado por uma mesa DMX. O objetivo é de proporcionar uma dinâmica na iluminação

de palco para atender diversos eventos através de modificações das cenas através das

diversas colorações de luzes e marcações de movimentos principais dentro do evento.

Somado essa a essa tecnologia o sistema tem como apoio cênico os moving head led Q150

potencializando a dinâmica geral das propostas cênicas.

Os posicionamentos das varas fixas são uma vara frontal e uma vara a pino.

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Um dos perfilados já colocado teto do auditório em cima do palco, será movimentado para

ter uma distancia correta para apoio dos spots. Os Spots e equipamentos são da marca STAR

LIGHTING DIVISION, podendo ser substituídos por de melhor qualidade.

Observação: Aplicar o disposto nesse Caderno de Especificação aos serviços

constantes na Planilha de orçamento e Cronograma Físico-Financeiro desta Licitação.

Dezembro de 2017

CADERNO DE ESPECIFICAÇÕES · A CONTRATADA deverá fornecer aos operários e exigir o uso de todos...

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