Cal Hidratada

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CAL HIDRATADA PARA ARGAMASSAS TIPOS CH-I (cal hidratada especial) CH-II (cal hidratada comum) CH-III (cal hidratada comum com carbonatos) APRESENTAÇÃO Ensacadas em embalagens de 20 kg A granel, em toneladas INFORMAÇÕES Tipo da cal Fabricante ou marca Número da norma técnica correspondente Massa do saco Data do ensacamento EXIGÊNCIAS Produto certificado segundo a norma técnica correspondente NBR 7175: Cal hidratada para argamassas – Especificação Selo da ABPC – Associação Brasileira dos Produtores de Cal MANUSEIO E ARMAZENAMENTO A cal hidratada ensacada deve ser armazenada em local fechado, protegido da umidade, sobre estrado ou assoalho de madeira. Os sacos das pilhas não devem ter contato com as paredes do depósito (20 cm distante das paredes) Empilhamento máximo de 20 sacos Separar as pilhas de cal de tipos diferentes A cal mais antiga deve ser utilizada antes da mais nova Para cal a granel estocar o produto em silos de aço

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CAL HIDRATADA PARA ARGAMASSAS

TIPOSCH­I (cal hidratada especial)CH­II (cal hidratada comum)CH­III (cal hidratada comum com carbonatos)

APRESENTAÇÃOEnsacadas em embalagens de 20 kgA granel, em toneladas

INFORMAÇÕESTipo da calFabricante ou marcaNúmero da norma técnica correspondenteMassa do sacoData do ensacamento

EXIGÊNCIASProduto certificado segundo a norma técnica correspondente 

NBR 7175: Cal hidratada para argamassas – EspecificaçãoSelo da ABPC – Associação Brasileira dos Produtores de Cal

MANUSEIO E ARMAZENAMENTOA cal hidratada ensacada deve ser armazenada em local fechado, 

protegido da umidade, sobre estrado ou assoalho de madeira.Os sacos das pilhas não devem ter contato com as paredes do depósito 

(20 cm distante das paredes)Empilhamento máximo de 20 sacosSeparar as pilhas de cal de tipos diferentesA cal mais antiga deve ser utilizada antes da mais novaPara cal a granel estocar o produto em silos de aço

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Amostras para inspeção e ensaio e critérios para aceitação

TAMANHO DO LOTE RECEBIDO

TAMANHO DA AMOSTRA

NÚMERO DE SACOS DEFEITUOSOSAceitar  Rejeitar

Até 90 sacos 5 sacos Até 1 2 ou mais

De 91 – 150 sacos 8 sacos Até 2 3 ou mais

De 151 – 500 sacos 13 sacos Até 3 4 ou mais

MASSA DOS SACOSPesar os sacos da amostra segundo a tabela. A massa de cada saco deve 

estar entre 19,60 kg e 20,40 kg. Caso fique abaixo ou acima destes limites, deve­se classificar o saco como defeituoso; caso supere o critério de aceitação da tabela, deve­se recusar todo o lote.

TESTE DA FINURA E DILUIÇÃO COM ÁCIDO1º) O teste da finura, que mede a quantidade de resíduos retidos na 

peneira de malha 200 (0,075mm). Misturar entre 100 até 150 gramas de cal em água e posteriormente passar essa mistura na peneira de malha 200, com ajuda de um esguicho de água para movimentar o material na tela. Quando o “filtrado” estiver claro, o resíduo retido na peneira deve ser pequeno, não mais do que 15% da amostra tomada para o ensaio. Esta avaliação deve ser feita visualmente a olho nú.

2º) O teste da diluição em ácido clorídrico (ácido muriático) a 10% (9 partes de água e uma parte de ácido em volume). Preparar esta solução em um copo de vidro com adição de uma quantidade de cal equivalente a uma colher de chá. Essa solução permite as seguintes avaliações:a) Se produzir grande efervescência quando adicionada a cal, com 

desprendimento de bolhas volumosas e numerosas, é sinal de que  o produto é inferior, pois contém elevado teor de “pedra crua”, isto é, pedra não calcinada.

b) Se provocar diluição tranqüila (somente com ligeiro borbulhamento), com alguns minutos de agitação com um bastão, e no final não apresentar no fundo do copo uma quantidade de resíduos mais que 12% da amostra utilizada, é sinal de que a cal tem boa qualidade. Pela precisão o ensaio, o cálculo das porcentagens pode ser aproximado, comparando­se os volumes da amostra diluída e do resíduo resultante do ataque ácido.

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POR QUE USAR CAL HIDRATADA

A cal hidratada é extremamente fina e leve e por isso permite o preparo de 

maior quantidade de argamassa, com a redução do custo do m3.

Suas partículas muito finas, ao serem misturadas com água, funcionam como verdadeiro lubrificante, reduzindo o atrito entre os grãos de areia.

O   resultado   é   melhor   trabalhabilidade   (ou   liga),   boa   aderência   e  maior rendimento na mão­de­obra.

A cal hidratada tem extraordinária capacidade de reter água em torno de suas partículas, formando na argamassa uma dupla perfeita com o cimento. 

As argamassas  à  base  de  cal  hidratada   têm resistência  suficiente  quanto  à compressão e aderência, tanto para assentamentos como para revestimentos, para atender as normas técnicas.

Por ser um produto alcalino, a cal hidratada impede a oxidação nas ferragens e, também por essa sua característica, atua como agente bactericida e fungicida.

Evita que se formem manchas e apodrecimento precoce dos revestimentos; proporciona economia de tinta, pois permite acabamento mais liso e de cor clara; é compatível com qualquer tipo de tinta e outros acabamentos, como fórmica, lambris, papéis de parede, se respeitado o tempo mínimo de cura de 28 dias.

As argamassas à base de cal hidratada têm baixo módulo de elasticidade, ou seja, absorvem melhor as pequenas movimentações das construções e evitam, portanto, trincas, fissuras e até o descolamento (ou queda) dos revestimentos.

A cal hidratada confere notável durabilidade  às construções. 

Argamassas à base de cal hidratada podem durar centenas de anos, ou até mais.

A cal hidratada é um produto de aplicação milenar, enquanto o cimento portland só foi inventado em 1824.

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A ESCOLHA

O   produto   de   má   qualidade   compromete   a   construção,  apresentando problemas típicos de esfarelamento, manchas, trincas, fissuras e descolamento de reboco.A Norma Brasileira determina o grau de pureza mínimo de 88%.Os produtos misturados ou de segunda, no entanto, apresentam pureza muito baixa, geralmente inferior a 50%.De origem duvidosa, a cal de segunda normalmente é resultado da mistura de uma pequena quantidade de cal virgem e alguns tipos de materiais argilosos, como saibro, caulim, terra preta ou barro.O primeiro efeito negativo dessa mistura é que o produto perde sua  função aglomerante, fazendo com que os grãos de areia se descolem com o passar do tempo, tornando a argamassa facilmente esfarelável.Os  materiais  orgânicos   são   também um meio   fácil   para  a  proliferação  de fungos e formação de manchas. Já os materiais argilosos tornam a argamassa sensível ao tempo, formando fissuras e trincas na superfície do revestimento.

Para ter a garantia de que está levando cal de primeira, o  consumidor deve prestar atenção na embalagem. Ela deve conter o selo de qualidade da ABPC e trazer a impressão "NBR 7175", que mostra o comprometimento do fabricante com a Norma Brasileira que regulamenta o produto.