Controle de Qualidade

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Noções básicas de estatística. Tipos de distribuição. Introdução a probabilidade. Medidas de tendência central e dispersão. Princípios do CEP. Noções Gerais e Aplicações. Ferramentas para controle de processos. Construção de gráfico. Análise de gráficos. Controle de Processo e sua Aplicabilidade. Índice de capacidade de processo Inspeção por amostragem. Cartas de controle para atributos.

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Rotina de controle estatístico de processo para o R

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Page 1: Controle de Qualidade

Noções básicas de estatística. Tipos de distribuição. Introdução a probabilidade. Medidas de tendência central e dispersão. Princípios do CEP. Noções Gerais e Aplicações. Ferramentas para controle de processos. Construção de gráfico. Análise de gráficos. Controle de Processo e sua Aplicabilidade.

Índice de capacidade de processo

Inspeção por amostragem. Cartas de controle para atributos.

Page 2: Controle de Qualidade

Tipos de distribuição Poisson

x = valor da v. a. node ocorrências do evento em um

Intervalo

λ= taxa de ocorrência do evento x (no esperado de eventos)

Page 3: Controle de Qualidade
Page 4: Controle de Qualidade

A distribuição de Poisson é utilizada quando não é prático ou mesmo possível determinarmos o número de fracassos ou o número total de provas de um experimento. É muito útil para descrever as probabilidades do número de ocorrências num campo ou intervalo contínuo (em geral de tempo ou espaço).

Page 5: Controle de Qualidade

Uma central telefônica tipo PABX recebe uma média de 5 chamadas por minuto. Qual a probabilidade deste PABX não receber nenhuma chamada durante um intervalo de 1 minuto?

Page 6: Controle de Qualidade

R > dpois(0,5)

[1] 0.006737947

Page 7: Controle de Qualidade

Num trabalho de campo realizado por um topógrafo há, em média, 4 erros grosseiros por Km2 levantado. Pergunta-se:

a) Qual a probabilidade de que um Km2 contenha pelo menos 1 erro grosseiro?

dpois(0,4)

b) Estime o número provável de Km2que não contêm erros numa área de 100 Km2

dpois(0,4)*100

Page 8: Controle de Qualidade

Tipos de Distribuição Distribuição Binomial

Conformidade de itens saindo da linha de produção

Tiros na mosca numa sequência de disparos contra um alvo

Respostas de pessoas à pergunta sobre se vai ou não viajar nas próximas férias

O que estes experimentos têm em comum ?

Page 9: Controle de Qualidade
Page 10: Controle de Qualidade

Condições iguais em cada prova

Sucesso vs Falha

Independentes entre si

Suponha que 4 componentes são testados por

um período de tempo

Page 11: Controle de Qualidade

Se a probabilidade de sucesso é p, qual a probabilidade de se ter X sucessos em uma prova?

Note que:

q=1-p: é a probabilidade de falha

n: número de repetições do experimento

X (maiúsculo): variável aleatória

x (minúsculo): valor que a variável aleatória assume

Page 12: Controle de Qualidade

Quantos modos de “X” sucessos em cada prova?

Page 13: Controle de Qualidade
Page 14: Controle de Qualidade
Page 15: Controle de Qualidade

Um sistema de segurança consiste em 4 alarmes (idênticos) de pressão alta, com probabilidade de sucesso p = 0,8 (cada um).

Qual a probabilidade de se ter exatamente 3 alarmes soando quando a pressão atingir o valor limite ?

Page 16: Controle de Qualidade

E no Software R????

> dbinom(3,4,0.8)

[1] 0.4096

Page 17: Controle de Qualidade

A distribuição Binomial tem os parâmetros:

Page 18: Controle de Qualidade

Um sistema de segurança de uma casa possui 03 alarmes, todos com probabilidade de funcionar no momento certo de 0,8.

Qual o número médio de alarmes que deverão soar no caso de uma invasão detectada?

Page 19: Controle de Qualidade

Dado que 10% das pessoas são canhotas, qual a probabilidade de obtermos exatamente 3 estudantes canhotos numa turma com 15 estudantes.

> dbinom(3,15,0.1)

[1] 0.1285054

Page 20: Controle de Qualidade

Uma empresa aérea possui 20% de todas as linhas domésticas. Supondo que todos os vôos domésticos deste país tenham a mesma chance de um acidente, escolhendo 7 acidentes aleatoriamente, qual o número médio de acidentes com esta empresa e o desvio padrão.

Page 21: Controle de Qualidade
Page 22: Controle de Qualidade

O método Ericsson de seleção de sexo tem uma taxa admitida de 75% de sucesso. Suponha que 100 casais utilizem este método, com o resultado de que, dentre 100 recém-nascidos, há 75 meninas.

A) Se o método não produz efeito, e então meninos e meninas são igualmente prováveis, determine a média e o desvio padrão do número de meninas em um grupo de 100 crianças.

B) Considere o método como eficaz e recalcule.

C) Podemos considerar o método como eficaz? Por quê?

Page 23: Controle de Qualidade

Tipos de distribuição Distribuição Normal

Uma variável aleatória contínua tem uma distribuição normal se sua distribuição é:

Simétrica

Gráfico na forma de sino

Page 24: Controle de Qualidade

Note que a distribuição normal é especificada por dois parâmetros

Média

Desvio Padrão

Page 25: Controle de Qualidade
Page 26: Controle de Qualidade
Page 27: Controle de Qualidade
Page 28: Controle de Qualidade

Distribuição Normal Padronizada Resíduos

A distribuição normal padronizada facilita os cálculos de probabilidade, evitando o uso da fórmula e projetando qualquer análise mediante utilização de ESCORES (Z)

Page 29: Controle de Qualidade

Se x é uma observação de uma distribuição que tem média μ e desvio-padrão σ, o valor padronizado de x é:

Note que o valor padroniza do representa o número de desvios-padrão pelo qual um valor x dista da média (para mais ou para menos)

Page 30: Controle de Qualidade
Page 31: Controle de Qualidade

Uma empresa fabrica termômetros que devem acusar a leitura de 0 °C no ponto de congelamento da água. Testes feitos em uma grande amostra desses termômetros revelaram que alguns acusavam valores inferiores a 0 ° C e alguns acusavam valores superiores. Supondo que a leitura média seja 0°Ce que o desvio-padrão

das leituras seja 1,00 °C, qual a probabilidade de que, no ponto de congelamento, um termômetro escolhido aleatoriamente marque entre 0 e 1,58 °C?

Admita que a frequência de erros se assemelhe a uma distribuição normal.

Page 32: Controle de Qualidade

> pnorm(1.58,0,1)-0.5

[1] 0.4429466

Page 33: Controle de Qualidade

Com os termômetros do exemplo anterior, determine a probabilidade de se selecionar aleatoriamente um termômetro que acuse (no ponto de congelamento da água), uma leitura entre -2,43 °C e 0 °C?

> 0.5-pnorm(-2.58,0,1)

[1] 0.49506

Page 34: Controle de Qualidade

Com os termômetros do exemplo anterior, determine a probabilidade de se selecionar aleatoriamente um termômetro que acuse (no ponto de congelamento da água), uma leitura entre -2,43 °C e 0 °C?

> 0.5-pnorm(-2.58,0,1)

[1] 0.49506

Page 35: Controle de Qualidade

Qual a probabilidade de que o termômetro escolhido acuse (no ponto de congelamento da água), uma leitura superior a +1,27 °C?

Page 36: Controle de Qualidade

Qual a probabilidade de que o termômetro escolhido acuse (no ponto de congelamento da água), uma leitura superior a +1,27 °C?

> 1-pnorm(1.27,0,1)

[1] 0.1020423

Page 37: Controle de Qualidade
Page 38: Controle de Qualidade

A probabilidade de ocorrência de um valor menor que 20 em uma distribuição normal de

média 50 e desvio padrão igual a 15 pode ser obtida com o código abaixo:

> pnorm(20,50,15)

[1] 0.02275013

Page 39: Controle de Qualidade

Experimente agora tentar encontrar o valor da probabilidade de ocorrência de valores

menores ou iguais ao valor da média. Qual seria o resultado esperado?

Page 40: Controle de Qualidade

Suponha que um pesquisador coletou dados de estatura de jovens em idade de alistamento militar. Sabendo-se que a estatura de um acerta população segue a distribuição normal o pesquisador pode escrever que X~N(170;36), onde X é a variável aleatória altura com unidades em centímetros. Pede-se:

Page 41: Controle de Qualidade

a) Qual a probabilidade de encontrarmos um jovem com mais de 1,79 metros de altura?

> 1-pnorm(179,170,6)

[1] 0.0668072

b) Encontre o valor da estatura para qual a probabilidade de encontrarmos valores menores que o deste seja de 80%.

> qnorm(0.8,170,6)

[1] 175.0497

Page 42: Controle de Qualidade

Explorando o exercício 95%

> qnorm(0.95,170,6)

[1] 179.8691

>curve(dnorm(x,170,6),152,188,main="X~N(170,36)",ylab="probabilidade")

> lines(c(179,179),c(0,0.06),col=2)

> qnorm(0.95,170,6) [1] 179.8691

> lines(c(179.8691,179.8691),c(0,0.06),col=3)

Page 43: Controle de Qualidade
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Page 48: Controle de Qualidade

Medidas de Posição e Dispersão

Page 49: Controle de Qualidade

Média

Page 50: Controle de Qualidade

Variância

Page 51: Controle de Qualidade

Desvio Padrão

Coeficiente de Variação CV(%)

Desvio Padrão =S = 𝑆2

CV(%) =𝑆

𝑋

Page 52: Controle de Qualidade
Page 53: Controle de Qualidade

Distribuição de Frequência

Page 54: Controle de Qualidade

Determine a Quantidade de Classes(k)

Regra de Sturges(Regra do Logaritimo)

K=1+3,3log(n)

Regra da Potência de 2

K= menor valor inteiro tal qual 2k ≥ n

Raiz Quadrada

K= 𝑛

Bom senso!!

Decida a quantidade de classes que Garanta observar

como os valores se distribuem.

Page 55: Controle de Qualidade
Page 56: Controle de Qualidade

Calcule a amplitude das classes (h) Calcule a amplitude do conjunto de dados

L = Xmáx – Xmin

Calcule a amplitude (largura) da classe h = L/k

Arredonde convenientemente

Calcule os Limites das Classes 1ª classe: Xmin até Xmin + h

2ª classe: Xmin + h até Xmin +2.h

................

Kª classe: Xmin + (K-1) até Xmin + k.h

Page 57: Controle de Qualidade

Limites das classes Utilize a notação:

[x,y) – intervalo de X(fechado) até y(aberto

Frequentemente temos que “arredondar” a amplitude das classes e, consequentemente, arredondar tambem os limites das classes.

Como sugestão, podemos tentar, se possível, um ajuste simétrico nos limites das classes das das pontas(i.e., primeira e ultima) nas quais, usualmente a quantidade de dados é menor.

Ponto médio das classes Xk = Linferior + (Lsuperior – Linferior)/2

Page 58: Controle de Qualidade

Do nosso exemplo

Ordenamos os dados

Por Sturges, temos:

N=18; k=5 (número de classes)

Amplitude de classes

Amplitude do conjunto de dados

1,88-1,60=0,28

Amplitude de classes

0,28/5=0,056

Arredondando h = 0,06m

Page 59: Controle de Qualidade

defect<-c(10,4,2,1,1) > names(defect)<-c("1.71 - 1.77","1.77 - 1.83","1.83 - 1.89","1.61 -

1.71","1.59 - 1.65") > pareto.chart(defect, ylab = "Error frequency")

Pareto chart analysis for defect Frequency Cum.Freq. Percentage Cum.Percent. 1.71 - 1.77 10 10 55.555556 55.55556 1.77 - 1.83 4 14 22.222222 77.77778 1.83 - 1.89 2 16 11.111111 88.88889 1.61 - 1.71 1 17 5.555556 94.44444 1.59 - 1.65 1 18 5.555556 100.00000

Page 60: Controle de Qualidade
Page 61: Controle de Qualidade

> altura<-c(1.60,1.69,1.72,1.73,1.73,1.74,1.75,1.75,1.75,1.75,1.75,1.76,1.78,1.80,1.82,1.82,1.84,1.88)

> hist(altura)

Page 62: Controle de Qualidade

Boxplot

Page 63: Controle de Qualidade

Quartil

Mediana

Page 64: Controle de Qualidade

Boxplot

altura<-c(1.60,1.69,1.72,1.73,1.73,1.74,1.75,1.75,1.75,1.75,1.75,1.76,1.78,1.80,1.82,1.82,1.84,1.88)

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Page 66: Controle de Qualidade

Diagrama de Causa e Efeito Investigar as prováveis causas de um problema de

qualidade.

Passo 1: identificar o problema que se quer investigar

Page 67: Controle de Qualidade

Passo 2:escrever as causas primárias do problema sob investigação

Page 68: Controle de Qualidade

Passo 3:identificar as causas secundárias

Page 69: Controle de Qualidade

A partir pesquisa de opinião feita a funcionários de um frigorífico da região, observou-se que 48,7% apontam a falta de atenção como principal motivo para que os acidentes de trabalho aconteçam.

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Page 74: Controle de Qualidade

cause.and.effect(cause=lista(a<-c(“ ”,” ”),b <-c(“ ”,” ”)), effect=“ “, title=“ “,

cause.and.effect(cause=list(Medidas=c("Micrômetro","Microscópio","Inspetor"), Material=c("Ligas","Lubrificantes","Fornecedor"), Pessoal=c("Supervisor","Treinamento","Operação"), Meio_Ambiente=c("Umidade", "Mistura"), Métodos=c("Padrão","Alternativo")), effect="Superfície de Acabamento", title="Causa e Efeito",cex = c(1.2, 0.9, 1), font = c(4, 1, 3))

Page 75: Controle de Qualidade
Page 76: Controle de Qualidade

Noções Gerais de Controle

As medidas de um conjunto de peças variam uma para outra...

... mas, elas formam uma aglomeração, que se estável, pode ser descrita como uma distribuição normal, que pode diferir quanto a:

Ou quaisquer combinação entre essas.

Localização Dispersão Forma

Page 77: Controle de Qualidade

Causas comuns

Referem-se as muitas fontes de variação dentro de um processo

estatisticamente estável ao longo do tempo. Isto é chamado “Sob

Controle Estatístico do Processo”. Se, e somente se, causas comuns de

variação estiverem presentes, o resultado do processo torna-se

previsível.

Causas especiais

Referem-se a quaisquer fatores causadoras de variação que não estejam

sempre atuando no processo, quando ocorrem, fazem a distribuição do

processo mudar. Se causas especiais estão presentes, o resultado do

processo não é estável ao longo do tempo.

Page 78: Controle de Qualidade

Se apenas causas comuns estão presentes podemos ter uma previsão de

como o nosso processo se comportará ao longo do tempo.

Page 79: Controle de Qualidade

Em um processo com presença de causas especiais ocorre exatamente o

contrário: O processo se torna altamente instável e imprevisível.

Page 80: Controle de Qualidade

Se apenas causas comuns estiverem presentes, o resultado do processo forma uma distribuição que é estável ao longo do tempo e previsível

Se causas especiais de variação estiverem presentes, o resultado do processo não é estável e ao longo do tempo é imprevisível.

?

Linha objetivo.

Predição.

Variabilidade: causas comuns x causas especiais

Page 81: Controle de Qualidade

Processo

Entradas Saídas

Influências

Observações

Page 82: Controle de Qualidade

Gráficos de

Controle

X e R

pn - número de itens defeituosos P - fração defeituosa

P / pn c / u

c – número defeitos u - fração defeitos/unidade

x e R

X – média R - amplitude

x – valor individual R – amplitude

Atributo Variável

Page 83: Controle de Qualidade

EGT (Instrumento que indica a temperatura dos gases de exaustão)

Page 84: Controle de Qualidade

EGT (Instrumento que indica a temperatura dos gases de exaustão)

Partida Dia

1 2 3 4 5

1 296 312 294 299 293

2 283 300 322 292 309

3 301 303 299 303 313

... ... ... ... ... ...

7 289 298 311 307 286

8 312 307 301 316 306

Média 297.3 303.7 304.5 300.6 298.3

EGT (oC)

Page 85: Controle de Qualidade
Page 86: Controle de Qualidade

Partida Dia

1 2 3 4 5

1 296 312 294 299 293

2 283 300 322 292 309

3 301 303 299 303 313

... ... ... ... ... ...

7 289 298 311 307 286

8 312 307 301 316 306

Média 297.3 303.7 304.5 300.6 298.3

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Page 88: Controle de Qualidade
Page 89: Controle de Qualidade

95.5%

Page 90: Controle de Qualidade

Linha central

(n = 8)

Page 91: Controle de Qualidade

1

2

3

-1

-2

-3

95,44%

99.73%

68,26%

Curva Normal Padrão

Abertura da curva (por definição) = 6

Distribuição de Probabilidade e Controle da Capabilidade

Page 92: Controle de Qualidade

Upper Warning Limit (UWL)

Lower Warning Limit (LWL)

Upper Control Limit (UCL)

Lower Control Limit (LCL)

(n = 8)

Page 93: Controle de Qualidade

Western Electric rules Conjunto de regras (tipo “OU”) para declarar

uma anomalia (processo “fora de controle”).

Padrão estatisticamente improvável

Page 94: Controle de Qualidade

UCL

LCL

(n = 8)

Um ponto fora do intervalo de

Probabilidade de ocorrência: 1 – 0.997 = 0.003

Page 95: Controle de Qualidade

UWL

LWL

(n = 8)

Dois dentre três pontos fora do intervalo de

Probabilidade de ocorrência = 0.003

Page 96: Controle de Qualidade

Nove pontos consecutivos do mesmo lado da linha central Probabilidade de Ocorrência = 0.004

Linha central

(n = 8)

Page 97: Controle de Qualidade

Seqüência crescente (ou decrescente) de seis pontos consecutivos

(n = 8)

Page 98: Controle de Qualidade

Sequência alternada de catorze pontos consecutivos.

(n = 8)

Page 99: Controle de Qualidade

Gráfico X e R

Page 100: Controle de Qualidade
Page 101: Controle de Qualidade

Salva como

TXT( separado por tabulações)

diam<-read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/resolvido/testeqcc.txt", sep="", header=TRUE, dec=",") > diam data(diam) attach(diam) diam <- qcc.groups(dados, amostra) qcc(diam, type="xbar")

Page 102: Controle de Qualidade
Page 103: Controle de Qualidade

Salva como TXT( sep tab)

qcc(diam, type=“R")

Page 104: Controle de Qualidade
Page 105: Controle de Qualidade

Gráfico R e S

Page 106: Controle de Qualidade

Salva como TXT( sep tab)

qcc(diam, type=“S")

Page 107: Controle de Qualidade
Page 108: Controle de Qualidade
Page 109: Controle de Qualidade

Gráfico X e AM ( Individual)

Page 110: Controle de Qualidade

ind<-read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/resolvido/pureza.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

> qcc(ind, type="xbar.one")

Page 111: Controle de Qualidade

ind<-read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/resolvido/pureza.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

> qcc(ind, type="xbar.one")

Page 112: Controle de Qualidade

Noções básicas de estatística. Tipos de distribuição. Introdução a probabilidade. Medidas de tendência central e dispersão. Princípios do CEP. Noções Gerais e Aplicações. Ferramentas para controle de processos. Construção de gráfico. Análise de gráficos. Controle de Processo e sua Aplicabilidade.

Índice de capacidade de processo

Inspeção por amostragem. Cartas de controle para atributos.

Page 113: Controle de Qualidade

Caso 1 –Banco do Dinheiro S/A Caso 1 –Banco do Dinheiro S/A O Banco do

Dinheiro S/A quer avaliar a espera na fila de atendimento preferencial no primeiro dia útil de cada mês. Por isso, resgatou dados dos últimos 2 anos, tomando amostras em 4 momentos de atendimento: 10h30, 12h, 13h30e 15h. Faça a análise por Cartas de Controle e, aplicando o CEP a este caso, conclua sobre o estudo.

Page 114: Controle de Qualidade
Page 115: Controle de Qualidade

X-Barra(xbar)

Page 116: Controle de Qualidade

Amplitude (R)

Page 117: Controle de Qualidade

Desvios

Page 118: Controle de Qualidade

Caso1 caso1<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS_CEP/txttabulação/caso1.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

attach(caso1)

caso1<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso1, type=“xbar")

qcc(caso1, type="R")

Page 119: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso1

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

6.3

56

.40

6.4

56

.50

6.5

56

.60

6.6

5

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 6.41

StdDev = 0.04310345

LCL = 6.345345

UCL = 6.474655

Number beyond limits = 4

Number violating runs = 0

Page 120: Controle de Qualidade

R Chart

for caso1

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

0.0

00

.05

0.1

00

.15

0.2

00

.25

0.3

0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 0.08875

StdDev = 0.04310345

LCL = 0

UCL = 0.2025186

Number beyond limits = 1

Number violating runs = 0

Page 121: Controle de Qualidade

S Chart

for caso1

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

0.0

00

.02

0.0

40

.06

0.0

80

.10

0.1

2

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 0.0392756

StdDev = 0.04262981

LCL = 0

UCL = 0.08900036

Number beyond limits = 1

Number violating runs = 0

Page 122: Controle de Qualidade

Caso 2 – Fábrica de Tecidos da Amélia A Fábrica de Tecidos da Amélia verifica a

resistência das malhas produzidas em algodão de hora em hora. Para isto, coleta amostras de 3 pontos do rolo-jumbo e, com eles, fabrica o corpo de prova para avaliação do ponto de ruptura (resistência) em um dinamômetro. Faça a análise por Cartas de Controle e, aplicando o CEP a este caso, conclua sobre o estudo.

Page 123: Controle de Qualidade
Page 124: Controle de Qualidade

Caso 2 caso2<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso2.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso2)

caso2<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso2, type="xbar")

qcc(caso2, type="R")

qcc(caso2, type="S")

Page 125: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso2

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

17

.01

8.0

19

.02

0.0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 18.34861

StdDev = 0.9746013

LCL = 16.66055

UCL = 20.03667

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 126: Controle de Qualidade

R Chart

for caso2

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

01

23

4

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 1.65

StdDev = 0.9746013

LCL = 0

UCL = 4.247419

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 127: Controle de Qualidade

S Chart

for caso2

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 0.8434203

StdDev = 0.9516978

LCL = 0

UCL = 2.166046

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 128: Controle de Qualidade

Caso 3 – Posto Pralavar O Posto Pralavar oferece o serviço de lavagem de

carros, que funciona de Segunda à Sábado. Tentando aprimorar seus serviços e aumentar a eficiência da equipe de lavagem, foram coletadas amostras do tempo de lavagem em 6 horários do dia, durante o mês de Fevereiro. As amostras foram coletadas tendo como base automóveis de mesmo porte. Faça a análise por Cartas de Controle e, aplicando o CEP a este caso, conclua sobre o estudo.

Page 129: Controle de Qualidade
Page 130: Controle de Qualidade

caso3 caso3<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso3.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso3)

caso3<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso3, type="xbar")

qcc(caso3, type="R")

qcc(caso3, type="S")

Page 131: Controle de Qualidade
Page 132: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso3

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 8 10 12 15 17 19 22 24 26

15

20

25

30

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 21.5625

StdDev = 4.834254

LCL = 15.64177

UCL = 27.48323

Number beyond limits = 4

Number violating runs = 0

Page 133: Controle de Qualidade

R Chart

for caso3

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 8 10 12 15 17 19 22 24 26

05

10

15

20

25

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 12.25

StdDev = 4.834254

LCL = 0

UCL = 24.54898

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 134: Controle de Qualidade

S Chart

for caso3

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 8 10 12 15 17 19 22 24 26

02

46

8

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 4.538449

StdDev = 4.769619

LCL = 0.1378019

UCL = 8.939097

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 135: Controle de Qualidade

Caso 4 –Plásticos Práticos Os dados abaixo são referentes à certadimensão de

uma peça plástica, que deve ser controlada. Os dados foram coletados em subgrupos (n) de tamanho igual a 6. Encontre os limites de controle para uma carta X(barra) – R. Diga se o processo está ou não sob controle estatístico explicando sua resposta. Caso necessário, recalcule o processo.

Page 136: Controle de Qualidade
Page 137: Controle de Qualidade

Caso4 caso4<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso4.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso4)

caso4<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso4, type="xbar")

qcc(caso4, type="R")

qcc(caso4, type="S")

Page 138: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso4

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

20

.22

0.3

20

.42

0.5

20

.6

LCL

UCL

CL

Number of groups = 25

Center = 20.4004

StdDev = 0.1341752

LCL = 20.23607

UCL = 20.56473

Number beyond limits = 2

Number violating runs = 0

Page 139: Controle de Qualidade

R Chart

for caso4

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

LCL

UCL

CL

Number of groups = 25

Center = 0.34

StdDev = 0.1341752

LCL = 0

UCL = 0.6813595

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 140: Controle de Qualidade

S Chart

for caso4

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

0.0

00

.05

0.1

00

.15

0.2

00

.25

0.3

0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 25

Center = 0.1520526

StdDev = 0.1597976

LCL = 0.004616806

UCL = 0.2994884

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 141: Controle de Qualidade

Caso 5 –Química Lavoisier Considere os dados de viscosidade apresentados a

seguir. Os dados foram coletados em subgrupos (n) de tamanho igual a 5. Ache os limites de controle para uma carta X(barra) –s e avalie se o processo está sob controle estatístico ou não.

Page 142: Controle de Qualidade
Page 143: Controle de Qualidade

Caso 5 caso5<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso5.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso5)

caso5<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso5, type="xbar") #

qcc(caso5, type="R") #

qcc(caso5, type="S")

Page 144: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso5

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

65

70

75

80

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 73.15

StdDev = 6.370593

LCL = 64.60295

UCL = 81.69705

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 145: Controle de Qualidade

R Chart

for caso5

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

05

10

15

20

25

30

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 14.818

StdDev = 6.370593

LCL = 0

UCL = 31.33221

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 146: Controle de Qualidade

S Chart

for caso5

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

05

10

15

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 7.409

StdDev = 7.882036

LCL = 0

UCL = 15.47739

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 147: Controle de Qualidade

Caso 6 –Supermercado Rá-tá-tá O Supermercado Rá-tá-tá, no mês passado, foi

autuado pela Vigilância Sanitária Municipal de Bom Retiro do Sul pois seu refrigerador de laticínios estava com temperatura inadequada. Logo, neste mês, foram realizadas algumas intervenções de manutenção e decidiu-se controlar a temperatura do refrigerador durante as 24 horas de determinado dia. Foram instalados data-logger’s em 3 pontos do refrigerador e, as medidas obtidas foram as abaixo apresentadas. Faça a análise por Cartas de Controle e, aplicando o CEP a este caso, conclua sobre o estudo.

Page 148: Controle de Qualidade
Page 149: Controle de Qualidade

Caso6 caso6<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso6.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso6)

caso6<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso6, type="xbar")

qcc(caso6, type="R")

qcc(caso6, type="S")

Page 150: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso6

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

6.3

56

.40

6.4

56

.50

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 6.401667

StdDev = 0.03987005

LCL = 6.33261

UCL = 6.470724

Number beyond limits = 3

Number violating runs = 0

Page 151: Controle de Qualidade

R Chart

for caso6

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

0.0

00

.05

0.1

00

.15

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 0.0675

StdDev = 0.03987005

LCL = 0

UCL = 0.173758

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 152: Controle de Qualidade

S Chart

for caso6

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

0.0

00

.02

0.0

40

.06

0.0

80

.10

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 0.03768633

StdDev = 0.04252447

LCL = 0

UCL = 0.09678488

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 153: Controle de Qualidade

Caso 7 –Cimento Marrento A Cia. de Cimento Marrento tem recebido muitas

reclamações de seus clientes em relação ao peso dos sacos de cimento. Alguns clientes reclamam que estão recebendo muito menos do que deveriam e, inclusive, que esta situação é visível, pois o saco chega vazio ao seu estabelecimento. Com isto, foram retirados 5 sacos de cada lote de produção, de maneira aleatória. Faça a análise por Cartas de Controle e, aplicando o CEP a este caso, conclua sobre o estudo.

Page 154: Controle de Qualidade
Page 155: Controle de Qualidade

Caso 7 caso7<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso7.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso7)

caso7<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso7, type="xbar")

qcc(caso7, type="R")

qcc(caso7, type="S")

Page 156: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso7

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14

10

12

14

16

18

LCL

UCL

CL

Number of groups = 15

Center = 15.97333

StdDev = 1.71969

LCL = 13.66613

UCL = 18.28054

Number beyond limits = 5

Number violating runs = 0

Page 157: Controle de Qualidade

R Chart

for caso7

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14

02

46

81

0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 15

Center = 4

StdDev = 1.71969

LCL = 0

UCL = 8.457879

Number beyond limits = 2

Number violating runs = 0

Page 158: Controle de Qualidade

S Chart

for caso7

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14

01

23

4

LCL

UCL

CL

Number of groups = 15

Center = 1.629809

StdDev = 1.733865

LCL = 0

UCL = 3.404667

Number beyond limits = 2

Number violating runs = 0

Page 159: Controle de Qualidade

Caso 8 –Med Médica Os dados abaixo são referentes a medição de umidade

no estoque de uma distribuidora de produtos médicos. Os produtos lá armazenados devem ficar em um ambiente com umidade controlada, entre 50% e 70 %. Fora destes limites, não há como garantir a segurança e eficácia no uso destes produtos. As medições dizem respeito a um dia de trabalho dentro desta distribuidora. Faça a análise e diga: você, como analista de garantia da qualidade desta distribuidora, se sentiria confiável em relação à distribuição destes produtos ao mercado? Justifique.

Page 160: Controle de Qualidade
Page 161: Controle de Qualidade

Caso 8 caso8<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso8.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

qcc(caso8, type="xbar.one")

qcc(caso8, type="xbar.one",label.limits=c(50,70))

qcc(caso8, type="xbar.one",limits=c(50,70))

Page 162: Controle de Qualidade
Page 163: Controle de Qualidade

xbar.one Chart

for caso8

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

50

55

60

65

70

50

70

CL

Number of groups = 24

Center = 60.41667

StdDev = 1.695961

LCL = 55.32879

UCL = 65.50455

Number beyond limits = 14

Number violating runs = 7

Page 164: Controle de Qualidade

xbar.one Chart

for caso8

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

50

55

60

65

70

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 60.41667

StdDev = 1.695961

LCL = 55.32879

UCL = 65.50455

Number beyond limits = 14

Number violating runs = 7

Page 165: Controle de Qualidade

xbar.one Chart

for caso8

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23

50

55

60

65

70

LCL

UCL

CL

Number of groups = 24

Center = 60.41667

StdDev = 1.695961

LCL = 50

UCL = 70

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 7

Page 166: Controle de Qualidade

Caso 9 –Fábrica Portuguesa de Fósforos A Fábrica Portuguesa de Fósforos testa

completamente sua produção, retirando uma amostra por lote de fabricação e verificando o ponto de ignição do mesmo. Abaixo são apresentados estes dados. Faça a análise por Cartas de Controle e, aplicando o CEP a este caso, conclua sobre o estudo.

Page 167: Controle de Qualidade
Page 168: Controle de Qualidade

Caso 9 caso9<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso9.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

qcc(caso9, type="xbar.one")

xbar.one Chart

for caso9

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

95

10

01

05

11

01

15

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 103.94

StdDev = 3.415454

LCL = 93.69364

UCL = 114.1864

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 2

Page 169: Controle de Qualidade

xbar.one Chart

for caso9

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

95

10

01

05

11

01

15

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 103.94

StdDev = 3.415454

LCL = 93.69364

UCL = 114.1864

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 2

Page 170: Controle de Qualidade

Índice de Capacidade de Processo

Índice de capacidade de processo CPK

Cp>2 EXCELENTE

1,99>CP>1,33 CAPAZ

1,33>CP>1,00 ADEQUADO

1>CP INCAPAZ

Page 171: Controle de Qualidade

Índice de Capacidade de Processo

Page 172: Controle de Qualidade
Page 173: Controle de Qualidade

Caso 10

Page 174: Controle de Qualidade

10.4 Utilizando os resultados da tabela abaixo,

considerando as especificações como sendo 18 ± 7,5mm, calcule Cp e Cpk e tire suas conclusões sobre este processo.

Page 175: Controle de Qualidade

Caso 10 caso10<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS_CEP/txttabulação/caso10.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

attach(caso10)

caso10<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso10, type="xbar")

qcc(caso10, type="R")

qcc(caso10, type="S")

q <- qcc(caso10, type="xbar", nsigmas=3, plot=FALSE)

process.capability(q, spec.limits=c(25.5,10.5))

process.capability(q, spec.limits=c(25.5,10.5), target=18.5)

Page 176: Controle de Qualidade

xbar Chart

for caso10

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

16

18

20

22

24

26

28

LCL

UCL

CL

Number of groups = 10

Center = 19.5

StdDev = 2.18547

LCL = 15.71466

UCL = 23.28534

Number beyond limits = 1

Number violating runs = 0

Page 177: Controle de Qualidade

R Chart

for caso10

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

02

46

81

0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 10

Center = 3.7

StdDev = 2.18547

LCL = 0

UCL = 9.524515

Number beyond limits = 1

Number violating runs = 0

Page 178: Controle de Qualidade

S Chart

for caso10

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

01

23

45

6

LCL

UCL

CL

Number of groups = 10

Center = 2.014193

StdDev = 2.272774

LCL = 0

UCL = 5.17279

Number beyond limits = 1

Number violating runs = 0

Page 179: Controle de Qualidade

Process Capability Analysis

for caso10

10 15 20 25 30 35

LSL USLTarget

Number of obs = 30

Center = 19.5

StdDev = 2.18547

Target = 18

LSL = 10.5

USL = 25.5

Cp = 1.14

Cp_l = 1.37

Cp_u = 0.915

Cp_k = 0.915

Cpm = 0.943

Exp<LSL 0%

Exp>USL 0.3%

Obs<LSL 0%

Obs>USL 6.7%

Page 180: Controle de Qualidade

Process Capability Analysis

Call: process.capability(object = q, spec.limits = c(25.5, 10.5))

Number of obs = 30 Target = 18 Center = 19.5 LSL = 10.5 StdDev = 2.18547 USL = 25.5

Capability indices:

Value 2.5% 97.5% Cp 1.1439 0.8509 1.436 Cp_l 1.3727 1.0598 1.686 Cp_u 0.9151 0.6936 1.137 Cp_k 0.9151 0.6511 1.179 Cpm 0.9431 0.6707 1.215

Exp<LSL 0% Obs<LSL 0% Exp>USL 0.3% Obs>USL 6.7%

Process Capability Analysis

for caso10

10 15 20 25 30 35

LSL USLTarget

Number of obs = 30

Center = 19.5

StdDev = 2.18547

Target = 18

LSL = 10.5

USL = 25.5

Cp = 1.14

Cp_l = 1.37

Cp_u = 0.915

Cp_k = 0.915

Cpm = 0.943

Exp<LSL 0%

Exp>USL 0.3%

Obs<LSL 0%

Obs>USL 6.7%

Page 181: Controle de Qualidade

ALVO = 18,5 process.capability(q, spec.limits=c(25.5,10.5),

target=18.5) Process Capability Analysis

for caso10

10 15 20 25 30 35

LSL USLTarget

Number of obs = 30

Center = 19.5

StdDev = 2.18547

Target = 14

LSL = 10.5

USL = 25.5

Cp = 1.14

Cp_l = 1.37

Cp_u = 0.915

Cp_k = 0.915

Cpm = 0.422

Exp<LSL 0%

Exp>USL 0.3%

Obs<LSL 0%

Obs>USL 6.7%

Page 182: Controle de Qualidade

process.capability(q, spec.limits=c(25.5,10.5), target=14)

Process Capability Analysis

Call: process.capability(object = q, spec.limits = c(25.5, 10.5), target = 14)

Number of obs = 30 Target = 14 Center = 19.5 LSL = 10.5 StdDev = 2.18547 USL = 25.5

Capability indices:

Value 2.5% 97.5% Cp 1.1439 0.8509 1.4363 Cp_l 1.3727 1.0598 1.6856 Cp_u 0.9151 0.6936 1.1367 Cp_k 0.9151 0.6511 1.1791 Cpm 0.4224 0.2780 0.5667

Exp<LSL 0% Obs<LSL 0% Exp>USL 0.3% Obs>USL 6.7%

Process Capability Analysis

for caso10

10 15 20 25 30 35

LSL USLTarget

Number of obs = 30

Center = 19.5

StdDev = 2.18547

Target = 14

LSL = 10.5

USL = 25.5

Cp = 1.14

Cp_l = 1.37

Cp_u = 0.915

Cp_k = 0.915

Cpm = 0.422

Exp<LSL 0%

Exp>USL 0.3%

Obs<LSL 0%

Obs>USL 6.7%

Page 183: Controle de Qualidade

10.7 Os dados abaixo são referentes a uma certa

dimensão de uma peça plástica, que deve ser controlada. Os dados foram coletados em subgrupos (n) de tamanho igual a 5. Sabendo que a especificação dessa dimensão é 20,30 ± 0,3mm, calcule Cp e Cpk e diga se esse processo é capaz ou não justificando sua resposta.

Page 184: Controle de Qualidade
Page 185: Controle de Qualidade

caso10b caso10b<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS_CEP/txttabulação/caso10b.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

attach(caso10b)

caso10b<-qcc.groups(dados, amostras)

q <- qcc(caso10b, type="xbar", nsigmas=3, plot=FALSE)

process.capability(q, spec.limits=c(20.33,20.27))

qcc(caso10b, type="xbar")

qcc(caso10b, type="R")

qcc(caso10b, type="S")

Page 186: Controle de Qualidade

Process Capability Analysis

for caso10b

20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 20.7

LSL USLTarget

Number of obs = 75

Center = 20.46053

StdDev = 0.144454

Target = 20.3

LSL = 20.27

USL = 20.33

Cp = 0.0692

Cp_l = 0.44

Cp_u = -0.301

Cp_k = -0.301

Cpm = 0.0463

Exp<LSL 9.4%

Exp>USL 82%

Obs<LSL 16%

Obs>USL 79%

Page 187: Controle de Qualidade

Caso 10b Call: process.capability(object = q, spec.limits = c(20.33, 20.27))

Number of obs = 75 Target = 20.3 Center = 20.46053 LSL = 20.27 StdDev = 0.144454 USL = 20.33

Capability indices:

Value 2.5% 97.5% Cp 0.06923 0.05809 0.08034 Cp_l 0.43966 0.35282 0.52651 Cp_u -0.30121 -0.22593 -0.37649 Cp_k -0.30121 -0.21151 -0.39091 Cpm 0.04631 0.03709 0.05550

Exp<LSL 9.4% Obs<LSL 16% Exp>USL 82% Obs>USL 79%

Process Capability Analysis

for caso10b

20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 20.7

LSL USLTarget

Number of obs = 75

Center = 20.46053

StdDev = 0.144454

Target = 20.3

LSL = 20.27

USL = 20.33

Cp = 0.0692

Cp_l = 0.44

Cp_u = -0.301

Cp_k = -0.301

Cpm = 0.0463

Exp<LSL 9.4%

Exp>USL 82%

Obs<LSL 16%

Obs>USL 79%

Page 188: Controle de Qualidade

10.8 Considerando as especificações como sendo 25 ±

5,5mm, calcule Cp e Cpk. Defina a capacidade ou não do

processo.

Page 189: Controle de Qualidade

Caso 10c caso10c<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS_CEP/txttabulação/caso10c.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

attach(caso10c)

caso10c<-qcc.groups(dados, amostras)

q <- qcc(caso10c, type="xbar", nsigmas=3, plot=FALSE)

process.capability(q, spec.limits=c(30.5,19.5))

qcc(caso10c, type="xbar")

qcc(caso10c, type="R")

qcc(caso10c, type="S")

Page 190: Controle de Qualidade

Process Capability Analysis

for caso10c

18 20 22 24 26 28 30 32

LSL USLTarget

Number of obs = 40

Center = 23.275

StdDev = 1.554153

Target = 25

LSL = 19.5

USL = 30.5

Cp = 1.18

Cp_l = 0.81

Cp_u = 1.55

Cp_k = 0.81

Cpm = 0.79

Exp<LSL 0.76%

Exp>USL 0%

Obs<LSL 0%

Obs>USL 0%

Page 191: Controle de Qualidade

Process Capability Analysis

Call: process.capability(object = q, spec.limits = c(30.5, 19.5))

Number of obs = 40 Target = 25 Center = 23.275 LSL = 19.5 StdDev = 1.554153 USL = 30.5

Capability indices:

Value 2.5% 97.5% Cp 1.1796 0.9187 1.4401 Cp_l 0.8097 0.6357 0.9836 Cp_u 1.5496 1.2483 1.8510 Cp_k 0.8097 0.6024 1.0169 Cpm 0.7896 0.5752 1.0036

Exp<LSL 0.76% Obs<LSL 0% Exp>USL 0% Obs>USL 0%

Process Capability Analysis

for caso10c

18 20 22 24 26 28 30 32

LSL USLTarget

Number of obs = 40

Center = 23.275

StdDev = 1.554153

Target = 25

LSL = 19.5

USL = 30.5

Cp = 1.18

Cp_l = 0.81

Cp_u = 1.55

Cp_k = 0.81

Cpm = 0.79

Exp<LSL 0.76%

Exp>USL 0%

Obs<LSL 0%

Obs>USL 0%

Page 192: Controle de Qualidade

10.9 Os dados abaixo são referentes a uma certa

dimensão de uma peça plástica, que deve ser controlada. Os dados foram coletados em subgrupos (n) de tamanho igual a 5. Sabendo que a especificação dessa dimensão é 50,00 ± 1,5mm, calcule Cp e Cpk e diga se esse processo é capaz ou não. Justifique.

Page 193: Controle de Qualidade

Caso 10d caso10d<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS_CEP/txttabulação/caso10d.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

attach(caso10d)

caso10d<-qcc.groups(dados, amostras)

q <- qcc(caso10d, type="xbar", nsigmas=3, plot=FALSE)

process.capability(q, spec.limits=c(51.5,48.5))

qcc(caso10d, type="xbar")

qcc(caso10d, type="R")

qcc(caso10d, type="S")

Page 194: Controle de Qualidade

Process Capability Analysis

for caso10d

48 49 50 51 52 53

LSL USLTarget

Number of obs = 50

Center = 50.549

StdDev = 1.008598

Target = 50

LSL = 48.5

USL = 51.5

Cp = 0.496

Cp_l = 0.677

Cp_u = 0.314

Cp_k = 0.314

Cpm = 0.435

Exp<LSL 2.1%

Exp>USL 17%

Obs<LSL 4%

Obs>USL 20%

Page 195: Controle de Qualidade

Process Capability Analysis

Call: process.capability(object = q, spec.limits = c(51.5, 48.5))

Number of obs = 50 Target = 50 Center = 50.549 LSL = 48.5 StdDev = 1.008598 USL = 51.5

Capability indices:

Value 2.5% 97.5% Cp 0.4957 0.3978 0.5935 Cp_l 0.6772 0.5405 0.8138 Cp_u 0.3143 0.2208 0.4078 Cp_k 0.3143 0.2029 0.4257 Cpm 0.4354 0.3411 0.5295

Exp<LSL 2.1% Obs<LSL 4% Exp>USL 17% Obs>USL 20%

Page 196: Controle de Qualidade

ATRUBUTOS P – fração defeituosa

Em um Subgrupo

NP - número de defeitos Em um Subgrupo

C - número de defeitos em um produto Vários defeitos em uma Unidade

U - número de defeitos em uma amostra

Page 197: Controle de Qualidade

Fração Não-Conforme

Page 198: Controle de Qualidade

Caso 11 –Fábrica de Malas Malalala

Page 199: Controle de Qualidade

Caso 11 caso11<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso11.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso11)

qcc(dados, sizes=tamanho, type="p")

qcc(dados, sizes=tamanho, type="np")

Page 200: Controle de Qualidade
Page 201: Controle de Qualidade

np Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 14 17 20 23 26 29

51

01

52

0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 30

Center = 11.2

StdDev = 2.948084

LCL = 2.355748

UCL = 20.04425

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 202: Controle de Qualidade

p Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 14 17 20 23 26 29

0.0

50

.15

0.2

50

.35

LCL

UCL

CL

Number of groups = 30

Center = 0.224

StdDev = 0.4169221

LCL = 0.04711495

UCL = 0.400885

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 203: Controle de Qualidade

Caso 12–Retífica de Motores Jaguarão Os dados a seguir representam o resultado da

inspeção de 10 amostras de lotes de tamanho 50. Ache os limites de controle para uma carta p e avalie se o processo está ou não sob controle estatístico. (use 3 casas após a virgula).

Page 204: Controle de Qualidade

Caso 12 caso12<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso12.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso12)

qcc(dados, sizes=tamanho, type="p")

qcc(dados, sizes=tamanho, type="np")

Page 205: Controle de Qualidade

np Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

51

01

5

LCL

UCL

CL

Number of groups = 10

Center = 9.9

StdDev = 2.817765

LCL = 1.446705

UCL = 18.3533

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 206: Controle de Qualidade

p Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.0

50

.15

0.2

50

.35

LCL

UCL

CL

Number of groups = 10

Center = 0.198

StdDev = 0.3984922

LCL = 0.0289341

UCL = 0.3670659

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 207: Controle de Qualidade

Caso 13 –Boteco do Xixo Os dados abaixosão referentes ao resultado da pesquisa

de satisfação em um bar. Encontre os limites de controle para uma carta np e construa o gráfico.

Page 208: Controle de Qualidade

Caso 13 caso13<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso13.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso13)

qcc(dados, sizes=tamanho, type="np")

Page 209: Controle de Qualidade

np Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

10

15

20

25

30

LCL

UCL

CL

Number of groups = 10

Center = 18.8

StdDev = 4.169681

LCL = 6.290957

UCL = 31.30904

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 210: Controle de Qualidade

Caso 14 –Montadora de Hélices do Zózimo Uma montadora de deseja controlar o número de

NC’s observadas no setor de montagem do painel de controle. Construa uma carta c e verifique se o processo está sob controle estatístico.

Page 211: Controle de Qualidade

Caso 14 caso14<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso14.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso14)

qcc(dados, type="c") c Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

02

46

8

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 3.4

StdDev = 1.843909

LCL = 0

UCL = 8.931727

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 212: Controle de Qualidade

c Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19

02

46

8

LCL

UCL

CL

Number of groups = 20

Center = 3.4

StdDev = 1.843909

LCL = 0

UCL = 8.931727

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 213: Controle de Qualidade

Caso 15 caso15<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso15.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso15)

qcc(dados, sizes=tamanho, type="u")

u Chart

for dados

Group

Gro

up

su

mm

ary

sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

LCL

UCL

CL

Number of groups = 10

Center = 1.464115

StdDev = 4.017903

LCL is variable

UCL is variable

Number beyond limits = 0

Number violating runs = 0

Page 214: Controle de Qualidade

Caso 15 –Fábrica de Vidros Vidrorocó

Page 215: Controle de Qualidade

CUSUM Shewhart – problema para pequenas mudanças

Gráfico de controle da soma cumulativa

Page 216: Controle de Qualidade
Page 217: Controle de Qualidade

µ0 = 10

µ1 = 11

σ=1

H – Intervalo de decisão H=5σ

Page 218: Controle de Qualidade

CUSUM somaacumulativa<-read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS_CEP/txttabulação/cusum.txt", sep="", header=TRUE, dec=",")

q <- cusum(somaacumulativa, decision.interval = 5, se.shift =1,center=10,std=1)

Page 219: Controle de Qualidade

cusum Chart

for somaacumulativa

Group

1 3 5 7 9 11 14 17 20 23 26 29

-4-2

02

4

Cu

mu

lative

Su

m

Above t

arg

et

Belo

w t

arg

et

LDB

UDB

Number of groups = 30

Center = 10

StdDev = 1

Decision interval (std. err.) = 5

Shift detection (std. err.) = 1

No. of points beyond boundaries = 2

Page 220: Controle de Qualidade
Page 221: Controle de Qualidade

Cusum data(pistonrings)

attach(pistonrings)

diameter <- qcc.groups(diameter, sample)

q <- cusum(diameter[1:25,], decision.interval = 4, se.shift = 1)

Page 222: Controle de Qualidade

cusum Chart

for diameter[1:25, ]

Group

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

-4-2

02

4

Cu

mu

lative

Su

m Above t

arg

et

Belo

w t

arg

et

LDB

UDB

Number of groups = 25

Center = 74.00118

StdDev = 0.009785039

Decision interval (std. err.) = 4

Shift detection (std. err.) = 1

No. of points beyond boundaries = 0

Page 223: Controle de Qualidade

q <- cusum(diameter[1:25,], newdata=diameter[26:40,])

Page 224: Controle de Qualidade

cusum Chart

for diameter[1:25, ] and diameter[26:40, ]

Group

1 4 7 10 14 18 22 26 30 34 38

-50

51

01

5

Cu

mu

lative

Su

m

Above t

arg

et

Belo

w t

arg

et

LDB

UDB

Calibration Data in diameter[1:25, ] New Data in diameter[26:40, ]

Number of groups = 40

Center = 74.00118

StdDev = 0.009785039

Decision interval (std. err.) = 5

Shift detection (std. err.) = 1

No. of points beyond boundaries = 4

Page 225: Controle de Qualidade

plot(q, chart.all=FALSE)

Page 226: Controle de Qualidade

cusum Chart

for diameter[26:40, ]

Group

26 28 30 32 34 36 38 40

-50

51

01

5

Cu

mu

lative

Su

m

Above t

arg

et

Belo

w t

arg

et

LDB

UDB

Number of groups = 15

Center = 74.00118

StdDev = 0.009785039

Decision interval (std. err.) = 5

Shift detection (std. err.) = 1

No. of points beyond boundaries = 4

Page 227: Controle de Qualidade

Média Móvel Exponencialmente Ponderada (EWMA) Controle Individual

Pequenas Mudanças

λ e L

Page 228: Controle de Qualidade
Page 229: Controle de Qualidade
Page 230: Controle de Qualidade

> q<-ewma(somaacumulativa,lambda=0.1, nsigmas=2.7,std=1,center=10)

Page 231: Controle de Qualidade

EWMA Chart

for somaacumulativa

Group

Gro

up

Su

mm

ary

Sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29

89

10

11

12

LCL

UCL

Number of groups = 30

Center = 10

StdDev = 1

Smoothing parameter = 0.1

Control limits at 2.7*sigma

No. of points beyond limits = 2

Page 232: Controle de Qualidade

q<-ewma(somaacumulativa)

Page 233: Controle de Qualidade

EWMA Chart

for somaacumulativa

Group

Gro

up

Su

mm

ary

Sta

tistics

1 3 5 7 9 11 14 17 20 23 26 29

89

10

11

12

LCL

UCL

Number of groups = 30

Center = 10.315

StdDev = 1.199865

Smoothing parameter = 0.2

Control limits at 3*sigma

No. of points beyond limits = 0

Page 234: Controle de Qualidade

EWMA data(pistonrings)

attach(pistonrings)

diameter <- qcc.groups(diameter, sample)

q <- ewma(diameter[1:25,], lambda=0.2, nsigmas=3)

Page 235: Controle de Qualidade

EWMA Chart

for diameter[1:25, ]

Group

Gro

up

Su

mm

ary

Sta

tistics

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

73

.99

07

3.9

95

74

.00

07

4.0

05

74

.01

0

LCL

UCL

Number of groups = 25

Center = 74.00118

StdDev = 0.009785039

Smoothing parameter = 0.2

Control limits at 3*sigma

No. of points beyond limits = 0

Page 236: Controle de Qualidade

q <- ewma(diameter[1:25,], lambda=0.2, nsigmas=2.7, newdata=diameter[26:40,], plot = FALSE)

summary(q)

plot(q)

Page 237: Controle de Qualidade

EWMA Chart

for diameter[1:25, ] and diameter[26:40, ]

Group

Gro

up

Su

mm

ary

Sta

tistics

1 4 7 10 14 18 22 26 30 34 38

73

.99

07

4.0

00

74

.01

07

4.0

20

LCL

UCL

Calibration Data in diameter[1:25, ] New Data in diameter[26:40, ]

Number of groups = 40

Center = 74.00118

StdDev = 0.009785039

Smoothing parameter = 0.2

Control limits at 2.7*sigma

No. of points beyond limits = 5

Page 238: Controle de Qualidade

x <- c(33.75, 33.05, 34, 33.81, 33.46, 34.02, 33.68, 33.27, 33.49, 33.20, 33.62, 33.00, 33.54, 33.12, 33.84) # viscosity data (Montgomery, pag. 242) q <- ewma(x, lambda=0.2, nsigmas=2.7) summary(q)

EWMA Chart

for x

GroupG

rou

p S

um

ma

ry S

tatistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14

33

.03

3.2

33

.43

3.6

33

.83

4.0

LCL

UCL

Number of groups = 15

Center = 33.52333

StdDev = 0.4261651

Smoothing parameter = 0.2

Control limits at 2.7*sigma

No. of points beyond limits = 0

Page 239: Controle de Qualidade

EWMA Chart

for x

Group

Gro

up

Su

mm

ary

Sta

tistics

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14

33

.03

3.2

33

.43

3.6

33

.83

4.0

LCL

UCL

Number of groups = 15

Center = 33.52333

StdDev = 0.4261651

Smoothing parameter = 0.2

Control limits at 2.7*sigma

No. of points beyond limits = 0

Page 240: Controle de Qualidade
Page 241: Controle de Qualidade

Outras Informações

Page 242: Controle de Qualidade

Teste t x<-c(30.5,35.3,33.2,40.8,42.3,41.5,36.3,43.2,34.6,38.5) y<-c(28.2,35.1,33.2,35.6,40.2,37.4,34.2,42.1,30.5,38.4) > t.test(x,y, conf.level = 0.95)

Welch Two Sample t-test

data: x and y t = 1.1148, df = 17.999, p-value = 0.2796 alternative hypothesis: true difference in means is not equal to 0 95 percent confidence interval: -1.884218 6.144218 sample estimates: mean of x mean of y 37.62 35.49

>

Page 243: Controle de Qualidade

Teste t > x<-c(130.5,135.3,133.2,140.8,142.3,141.5,136.3,143.2,134.6,138.5) > t.test(x,y, conf.level = 0.95)

Welch Two Sample t-test

data: x and y t = 53.452, df = 17.999, p-value < 2.2e-16 alternative hypothesis: true difference in means is not equal to 0 95 percent confidence interval: 98.11578 106.14422 sample estimates: mean of x mean of y 137.62 35.49

Page 244: Controle de Qualidade

Teste f

ma<-c(145,127,136,142,141,137) mb<-c(143,128,132,138,142,132) args(var.test) var.test(ma,mb)

F test to compare two variances

data: ma and mb F = 1.0821, num df = 5, denom df = 5, p-value = 0.9331 alternative hypothesis: true ratio of variances is not equal to 1 95 percent confidence interval: 0.1514131 7.7327847 sample estimates: ratio of variances 1.082056

Page 245: Controle de Qualidade

> ma<-c(145,127,136,142,141,137) > mb<-c(1,2,2,8,2,1) > args(var.test) function (x, ...) NULL > var.test(ma,mb)

F test to compare two variances

data: ma and mb F = 5.6604, num df = 5, denom df = 5, p-value = 0.08009 alternative hypothesis: true ratio of variances is not equal to 1 95 percent confidence interval: 0.792062 40.451218 sample estimates: ratio of variances 5.660377

Page 246: Controle de Qualidade

Caso6 caso6<-

read.table("C:/Users/Douglas/Desktop/EXERCICIOS

_CEP/txttabulação/caso6.txt", sep="",

header=TRUE, dec=",")

attach(caso6)

caso6<-qcc.groups(dados, amostras)

qcc(caso6[1:20,], type="xbar")

qcc(caso6, type="R")

qcc(caso6, type="S")