Controle de Qualidade na Processadora Automática da Camara Escura aula III
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Controle de Qualidade na Câmara Escura
Controle de Qualidade no Ambiente
Espaço físico proporcional ao fluxo e atividade no serviço;
Vedação apropriada contra luz do dia ou artificial;
Assegurar a sua utilização exclusiva para a finalidade a que se destina.
Deve ser previsto local adequado para o armazenamento e manipulação de filmes radiográficos.
O interruptor de luz clara deve estar posicionado de forma a evitar acionamento acidental;
Sistema de iluminação de segurança com lâmpadas e filtros apropriados aos tipos de filmes utilizados, localizado a uma distância não inferior a 1,2 m do local da manipulação.
Sistema de exaustão de ar de forma a manter uma pressão positiva no ambiente;
Paredes com revestimento resistente à ação das substâncias químicas utilizadas;
Piso anticorrosivo e impermeável;
Controle de Qualidade na Processadora Automática
Seguir as recomendações do fabricante com respeito à concentração das soluções, tempo e temperatura, de modo a garantir uma revelação adequada;
Monitorar as soluções regularmente e regenerá-las, quando necessário, levando-se em conta a quantidade de filmes revelados;
Proceder a manutenção preventiva periódica a fim de evitar manutenção corretiva não planejada;
Controle de Qualidade na Processadora Automática
Monitorar a temperatura e os produtos químicos utilizados.
Manter limpa a bandeja de entrada de filmes da processadora automática;
Realizar teste sensitométrico na processadora para aferição da reprodutibilidade da escala de cinza dos filmes radiográficos.
Rotinas de Manutenção
Cada chassi deverá ser identificado com a data do início de uso. A limpeza dos écrans deve ser realizada diariamente (e sempre que for necessária), com auxílio de compressa cirúrgica limpa e seca.
Chassis e écrans
Rotinas de Manutenção
Os químicos para processamento (revelador e fixador) devem ser preparados semanalmente ou quinzenalmente, dependendo da necessidade, seguindo as instruções do fabricante para a proporção adequada.
Recomenda-se não fazer quantidade maior para evitar deterioração da mistura.
Produtos químicos para o processamento
Rotinas de Manutenção
A limpeza deve ser rigorosa, realizada diariamente, para evitar acúmulo de poeira. A vedação deve ser sempre verificada e o filtro da lanterna de segurança deve ser específico para filmes sensíveis à luz verde.
Câmara Escura
Material para limpeza da câmara escura:
Recomenda-se: pano tipo Perfex, esponja tipo 3M, pano de limpeza, compressa cirúrgica para limpeza dos écrans, um bastão de plástico para misturar o revelador e um para misturar o fixador.
PROCEDIMENTOS PARA INICIALIZAÇÃO E FINALIZAÇÃO DA PROCESSADORA
INICIALIZAÇÃO :• 1. Ligar a água;• 2. Retirar os crossovers que estavam imersos
em água e encaixá-los na processadora;• 3. Verificar:
- encaixe dos racks e crossovers;
- nível das soluções
- fluxo da água;• - encaixe das tampas de evaporação;
INICIALIZAÇÃO :
• 4. Ligar o disjuntor e a chave geral da máquina;
• 5. Fechar a tampa superior, tendo o cuidado de verificar se está totalmente vedada;
• 6. Alimentar a processadora com alguns filmes limpos após a temperatura ter atingido seu valor de operação (33 °C).
FINALIZAÇÃO:
• 1. Desligar:
- a chave geral da máquina e o disjuntor;
- a água;
• 2. Retire a tampa superior;
• 3. Remova as tampas de evaporação;
• 4.Execute o procedimento diário de limpeza.
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA
• DIÁRIOS:• Antes de começar o expediente, deve-se ligar a
processadora e esperar que a temperatura das soluções químicas chegue ao valor recomendável (33 ºC), de acordo com as especificações do fabricante;
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA
• Limpar os rolos da processadora passando filmes virgens (filmes não expostos e não processados) para remover o excesso de sujeira.
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA
• Realizar o teste de sensitometria, interpretar e anotar os resultados, colocando os mesmos em uma curva característica;
• No fim do expediente junto com o procedimento de parada de exames, desligar a processadora, retirar as tampas de evaporação e os crossovers que ficam entre o revelador – fixador e fixador – água.
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA
• Limpar os crossovers com água e esponja sintética. Nesse processo é importante separar o material de limpeza para as peças do revelador e outro para as do fixador, isso evita que ocorra uma contaminação durante a limpeza;
• Gire os rolos e enxágüe com água em abundância, para garantir a limpeza dos mesmos;
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA
SEMANAIS:• Remover e limpar os crossovers e os racks do
revelador, fixador e da água com água e uma esponja sintética. Nesse processo também é importante separar um material de limpeza para as peças do revelador e outro para as do fixador. Isso evita que ocorra uma contaminação durante a limpeza. Se necessário utilize sabão neutro para facilitar a remoção da sujeira;
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA
• Girar os rolos e enxagüar bem, para garantir a limpeza dos mesmos;
• Esvaziar os tanques das soluções químicas da processadora e limpar com esponja e água. Enxagüar com bastante água;
• Reabastecer os tanques, reinstalar os racks. Verificar a posição correta de encaixe de cada um.
Rotinas de Manutenção
Manutenção semanal:
Limpeza completa, com retirada dos rolos e lavagem com esponja tipo 3M e sabão neutro; lavar o interior da processadora com esponja tipo 3M e sabão neutro; montar as partes da processadora que foram removidas e limpas, encher o tanque de lavagem e ligar a processadora.
Manutenção diária:
• Pela manhã - ligar a processadora, esperar 15 minutos; abrir o registro de água; passar 3 filmes virgens com o objetivo de garantir que a processadora não está causando artefatos de imagem ou marcas de rolo.
• No final do expediente - desligar a processadora, abrir a tampa superior e deixá-la semi-aberta; fechar o registro de água; desligar a chave de energia elétrica da processadora.
Processadora
QUINZENAL:
• Trocar os químicos dos tanques.
MENSAIS:• Verificar a taxa de reposição das soluções
químicas;• Limpar os tanques e os racks da processadora
utilizando produtos de limpeza apropriados para o sistema;
• Substituir as peças danificadas ou desgastadas da processadora .
ProcessadoraRotinas de Manutenção
PORTARIA 453/98 DA SECRETARIA DE VIGILÂNCIA SANITÁRIA DO MINISTÉRIO
DA SAÚDE• “Diretrizes básicas de proteção radiológica
em radiodiagnóstico médico e odontológico”
• Objetivos principais:• Estabelecer os requisitos básicos de proteção
radiológica em radiodiagnóstico; • Disciplinar a prática com os raios X para fins
diagnósticos e intervencionistas;• Visa a defesa da saúde dos pacientes, dos
profissionais envolvidos e do público em geral. Os princípios básicos que regem este Regulamento são:
453 ANVISA:a) Justificação da prática e das
exposições médicas individuais;
b) Otimização da proteção radiológica;
c) Limitação de doses individuais;
d) Prevenção de acidentes.
Fim!
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