EESC - FEG/UNESP - 2011 ENGENHARIA ECONÔMICA E SISTEMA DE CUSTOS FEG – UNESP Marly Mizue Kaibara...

EESC - FEG/UNESP - 2011

ENGENHARIA ECONÔMICAE

SISTEMA DE CUSTOSFEG – UNESP

Marly Mizue Kaibara de Almeida2011


Classificação de Custos

Custo total - Custo para fabricar um conjunto de unidades do produto.

Custo unitário - custo para fabricar uma unidade do produto.

Custo unitário =Custo total

Unidades produzidas


Exemplo

A empresa AAA produziu 2.000 itens e teve um custo total de $1.000,00.

A empresa BBB produziu 5.000 itens e teve um custo total de $3.000,00.

Qual empresa foi mais eficiente?


Classificação pela Variabilidade

Custos fixos - independem do volume de produção, no curto prazo.

Custos variáveis - crescem com o aumento da produção.


Custos Fixos e Variáveis

Volume de produção

$

Custos variáveisCustos fixos


Classificação pela Facilidade de Alocação

Custos diretos - facilmente identificáveis com os produtos.

Custos indiretos - necessitam de certo grau de subjetividade para serem alocados aos produtos.


Critério pelo Auxílio à Tomada de Decisões

Custos relevantes - alteram-se com a tomada de decisão.

Custos não relevantes - não se alteram com a decisão tomada.


Exemplo: Fabricar ou Comprar?

Custo de MP : $10,00 / un.Custo de MOD: $ 5,00 / un.Outros custos (fixos): $10,00 / un.

Custo: $25,00 / un.

Preço para compra: $20,00 / un.


Exemplo: Fabricar ou Comprar?

Custo de MP : $10,00 / un.Custo de MOD: $ 5,00 / un.Outros custos (fixos): $10,00 / un.

Custo: $25,00 / un.Preço para compra: $20,00 / un.

Quais custos são relevantes para a análise desta decisão?

Qual seria a decisão?


Modelos

Se constituem em uma representação simplificada da realidade.

Sistemas de Custos – adotam-se modelos para a análise e facilitar o estudo.

O grau de detalhamento do sistema de custo definirá o grau de complexidade do modelo.


Sistemas de Custos

Sistema = Princípio + MétodoPrincípio de custeio: analisa qual a parcela dos custos quedevem ser consideradas para alocar os custos aos produtos.A identificação dos princípios de custeio é feita pela diferenci-ação dos custos em fixos e variáveis e a separação dos dis-perdícios da parcela ideal dos custos.

Métodos de custeio: refere-se a parte operacional do siste-ma (como os dados são processados para a obtenção das informações). Estão relacionados com a alocação dos custosIndiretos aos produtos.


Sistemas de Custos

PrincípiosMétodos

PrincípiosMétodos

Gerenciamento

Controle


Princípios de Custeio

Custeio Variável; Custeio por absorção integral; Custeio por absorção ideal.


Custeio por absorção Integral (Total)

Todos os custos são alocados aos produtos. Objetivo contábil: fornecer informações a

usuários externos.


Exemplo - custeio integral

Produção: 80.000 unidades Custos totais: $1.400.000

Custo = = $ 17,50 / unid.1.400.000

80.000


Custeio Variável (Direto)

Os custos fixos não são alocados aos produtos.

Objetivo gerencial. Apoio a tomadas de decisões de curto prazo.


Exemplo - custeio variável

Produção: 80.000 unidades Custos fixos: $1.000.000 Custos variáveis: $ 400.000

Custo = = $ 5,00 / unid.

$1.000.000 custo do período

400.000

80.000


Custeio por Absorção Ideal

Todos os custos são alocados aos produtos de acordo com sua utilização eficiente. Os custos mal utilizados (desperdícios) são do período.

Objetivo gerencial. Apoio ao controle e ao processo de melhoria contínua da empresa.


Exemplo – custeio por absorção ideal

Capacidade: 100.000 unidades Produção: 80.000 unidades Custos fixos: $1.000.000 Custos variáveis: $ 5 / unidade

Custo = + 5 = $ 15,00 / unid.

$ 200.000,00 desperdícios do período

1.000.000

100.000


Custeio Ideal e a Empresa Moderna


“O maior desperdício é fazer eficientemente aquilo que não é necessário”.


Produtividade

Para aumentar a produtividade, deve-se eliminar tudo que não agrega valor aos produtos, sempre na ótica do consumidor.


Desperdícios

As empresas devem constantemente reduzir seus desperdícios, a fim de permanecerem competitivas no mercado moderno, onde a concorrência é cada vez mais acirrada.


Mensuração dos desperdícios

Para se reduzir os desper-dícios, primeiramente é necessário conhecê-los.

A mensuração dos des-perdícios indica quanto pode potencialmente ser reduzido e onde agir corretivamente.


Exemplo Custeio Integral

Total ($) Unitário ($/un)Preço 1.600.000,00 20,00Custo 1.400.000,00 17,50

Resultado da empresa EX

Lucro 200.000,00 2,50



Lucro 200.000,00 2,50

Lucro Potencial 400.000,00 5,00Desperdício 200.000,00 2,50

Exemplo Custeio Ideal



Competição

O mercado da empresa EX torna-se mais competitivo. O preço é reduzido.


Exemplo Custeio Integral



Lucro (40.000,00) (0,50)



Lucro (40.000,00) (0,50)





Exemplo

mão-de-obra = $10/h $80/dia

padrão eficiente para o produto X: 1 h/unidade

produção: 5 unidades

8 h/dia


Exemplo

padrão eficiente = 1 h/un . 5 un = 5 horas

ineficiência = 8h - 5h = 3 horas

8 horas

Análise dos tempos


Análise dos custos

custo = = $16 / unidade805

Custeio Integral


custo = 1h/un . 10 $/h = $10 / unidade

custos = $ 50,00desperdícios = $ 30,00 $ 80,00

Custeio Ideal

Análise dos custos


Mensuração dos desperdícios

BIÓPSIA - descobrir que está doente, qual é a doença e agir para

curá-la a tempo.

AUTÓPSIA - depois de morto, checar qual foi a razão do falecimento.

X


Competição!

A competição acirrada reduz os preços e elimina empresas ineficientes.

Os preços passam a ser ditados pelo mercado.


Preços

Preço = Custo + Lucro(cálculo dos custos)Antes:

Lucro = Preço - Custo(controle dos custos)Depois:

Custo = Preço - Lucro (gestão dos custos)Hoje:


Preços - exemplo 1

custo fixo = $ 100.000,00 / mês custo variável = $ 5,00 / unidade Capacidade = 10.000 un. Preço = 1,4 . custo (mark up = 1,4)


Q = 10.000 un. / mês

Preços - exemplo 1

custo fixo = $ 100.000,00 / mês custo variável = $ 5,00 / unidade Capacidade = 10.000 un. Preço = 1,4 . custo (mark up = 1,4)

custo = + 5 = $15,00

preço = 15 . 1,4 = $ 21,00

10010


Exemplo 1 - queda nas vendas

custo = + 5 = $21,00

preço = 21 . 1,4 = $ 29,40

6.250100.000

Q = 6.250 un. / mês

preço = (5 + 10 + 6).1,4 = (7 + 14 + 8,4) = $ 29,40

cv cf desperdício

o mercadoaceita?

Problema


Exemplo 2

custos variáveis = $ 1.000 / un. custos fixos = $ 100.000 / mês Produção do último mês: 125 unidades

custos totais = 100000 + 125x1000 = $ 225.000 preço de venda = $ 1.800 / un.


Exemplo 2 - custeio integral

custo = + 1000 = $ 1.800 / unidade100000

125

preço = $ 1.800 / unidade

Lucro = 0 Aumentar opreço?


Exemplo 2 - aumento de preço

custos variáveis = $ 1.000 / un. custos fixos = $ 100.000 / mês preço = 1.800 $ 2.000 / un

vendas: 125 100 unidades

Lucro = 0

custo = + 1000 = $ 2.000 / unidade100000

100

Aumentar opreço?


A espiral da morte

Quedadas vendas

Aumentono preço

Aumentodos custos


Exemplo 2 - custeio ideal

custos variáveis = $ 1.000 / un. custos fixos = $ 100.000 / mês produção: 125 unidades padrão eficiente de produção: 1 h/unidade tempo disponível (capacidade): 200 horas

custos totais = 100000 + 125x1000 = $ 225.000

preço de venda = $ 1.800 / un.


Exemplo - Custeio Ideal

custo fixo = 100000 / 200 = $ 500 / hora

custo (eficiente) = 500 + 1000 = $ 1.500 / un

no mês:

custos = 125x1500 = $ 187.500,00 desperdícios = 75x500 = $ 37.500,00

= $ 225.000,00


Total ($) Unitário ($/un)Preço 225.000,00 1.800,00Custo 187.500,00 1.500,00

Lucro 0 0





Análise dosDesperdícios


Desperdícios

O gerente da empresa moderna está preocupado em reduzir os desperdícios.


Desperdícios

Os desperdícios podem ser decompostos, a fim de auxiliá-lo nas decisões sobre ações de combate aos desperdícios.


Exemplo 1

mão-de-obra = $10/h $80/dia

padrão eficiente para o produto X: 1 h/unidade

produção: 5 unidades

tempo total utilizado: 6 horas

8 h/dia


Exemplo

padrão eficiente = 1 h/un . 5 un = 5 horas

ineficiência = 6h - 5h = 1 hora

ociosidade = 8h - 6h = 2 horas

8 horas

Análise dos tempos


custo = 1h/un . 10 $/h = $10 / unidade

custos = $ 50,00ineficiência = $ 10,00ociosidade = $ 20,00 $ 80,00

Custeio Ideal

Análise dos custos


Exemplo - custeio ideal

custos variáveis = $ 1.000 / un. custos fixos = $ 100.000 / mês produção: 125 unidades padrão eficiente de produção: 1 h/unidade tempo disponível (capacidade): 200 horas tempo trabalhado: 150 horas

custos totais = 100000 + 125x1000 = $ 225.000

preço de venda = $ 1.800 / un.


Exemplo - análise dos desperdícios

custo fixo = 100000 / 200 = $ 500 / hora

custo (eficiente) = 500 + 1000 = $ 1.500 / un

no mês:

custos = 125x1500 = $ 187.500,00ociosidade = 50x500 = $ 25.000,00ineficiência = 25x500 = $ 12.500,00

= $ 225.000,00

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