Engenharia de Negócios – Professor Fernando Ferreira 5 Just in Time Engenharia de Negócios...

Engenharia de Negócios – Professor Fernando Ferreira

55Just in TimeJust in TimeJust in TimeJust in Time

Engenharia de Negócios

Just-in-Time&

Operações Enxutas

Prof. Fernando Ferreira



Introdução

Origens:

o Arrasada no pós-guerra, a indústria japonesa estava diante de um ambiente de recursos muito escassos.

o A indústria automobilística japonesa, mesmo antes da 2ª Grande Guerra, era muito menos competitiva que sua contraparte americana.

o Para sobreviver à ameaça americana, a indústria japonesa precisaria eliminar desperdícios e multiplicar a produtividade por 10 em menos de 3 anos. Lançavam-se aí as sementes do Just in Time.



Introdução

Origens:

o O Just in Time (JIT) surgiu no Japão por volta dos anos 1970, sendo sua idéia básica creditada a Toyota Motor Company.

o Desde então, algumas expressões começaram a ser utilizadas para explicar essa filosofia, tais como:

• Produção sem estoques• Produção enxuta (lean production)• Eliminação de Desperdícios• Manufatura de fluxo contínuo.



ProblemasFilas

Quebras

Entregas

atrasadas ou

defeituosas

Operadores

destreinados Retrabalho Refugo

Ataque

seletivo aos

problemas

EstoquesMelhoriacontínua

Demanda instável

O JIT e a redução de estoques

Os estoques ocultam as ineficiências e desperdícios do sistema


55Just in TimeJust in TimeJust in TimeJust in Time Empurrado

1. Disponibilidade do material2. Presença da ordem no programa definida

a partir de previsões3. Disponibilidade do equipamento

Demanda

Puxado:

1. Sinal vindo da demanda (quadro Kanban)2. Disponibilidade do equipamento3. Disponibilidade do material



Na Filosofia JIT...

o Os fluxos de produção são “puxados” pela demanda, em vez de “empurrados” pelas previsões.

o Os estoques devem ser reduzidos, pois ocupam espaços e representam altos investimentos de capital.

o Os lotes de produção e de compra são reduzidos.

o Os erros são considerados evitáveis, assumindo explicitamente a meta de eliminá-los por inteiro.



Metas “inatingíveis” JIT

o Zero defeitoo Tempo zero de preparaçãoo Estoques zeroo Movimentação zeroo Quebras zeroo Lead time zeroo Lote unitário



Custos

Tamanho do lote

Custo de estocar

Custo de pedir

Custo total

Lote Econômico(Tamanho de lote

que minimiza custototal)

Abordagem tradicional: determinaçãopassiva do tamanho dos lotes “econômicos”

LDA C

CE

f

e

2

Custos

Tamanho do lote

Custo de estocar

Custo de pedir

Custo total

Lote Econômico reduzido

Abordagem JIT:esforços contínuos na redução do tamanho dos lotes.

LDA C

CE

f

e

2

Reduzir!

Filosofia JIT aplicada aos lotes de produção



Na Filosofia JIT...

o Os operários diretos e indiretos possuem autonomia para tomar de decisões e o papel destes na manutenção é ampliado.

o Organização e limpeza são essenciais.



7 desperdícios

Os Desperdícios no Sistema JIT

Eliminar desperdícios significa eliminar as que não agregam valor à produção. Tipos:

o Super-produçãoo Esperao Transporteo Processamentoo Movimentoo Produzir defeitoso Estoques



Fornecimento de materiais JIT

o Lotes reduzidoso Recebimentos freqüentes e confiáveiso Lead-times de fornecimento reduzidoso Altos níveis de qualidadeo Redução da base de fornecedoreso Informações comerciais, de projeto e de

produção compartilhadaso Redução de custos de aquisiçãoo Localização de fornecedores



Kanban

o Cartões que operacionalizam o sistema JIT na fábrica, disparando ordens de produção e de transporte.

Planejamento e Controle de Produção para JIT



KT-C

KT-C

KT-B

KT-BKT-A

Container vazio

Container com peças

1

2Para o centro J-32

(produtor do rotor tipo C)

Kanban – controle de produção JIT



Centro de produção

M-12


J-32

A B C D E

KT KP KT KP

A B C D E

Estoque deentrada

Estoque desaída

Estoque deentrada

Estoque desaída

Para a posiçãoda linha demontagem,

usuária do rotor

3

4

5

6





M-12


J-32

A B C D E

KT KP KT KP

A B C D E

Estoque deentrada

Estoque desaída

Estoque deentrada

Estoque desaída

7

8

9

10

11




Kanban

o Esquema simplificado de um fluxo Kanban.

M-12 J-32 Linha

EE = Estoque de entradaES = Estoque de saída

Fluxo de materialFluxo de kanbans de transporteFluxo de kanbans de produção

ESEE ESEE EE




Projeto para manufatura JIT

o Nas empresas que adotam o JIT, o mercado-alvo é geralmente limitado e as opções de produtos são igualmente limitadas.

Projeto do Sistema de Produção JIT

Variedade deprodutos

Variedade de

processos

Variedade de

processos


Variedade de

processos


Abordagem tradicional Abordagem JIT


Variedade de

processos

Variedade de

processos


Variedade de

processos


Abordagem tradicional Abordagem JIT



Layout JIT

o Os objetivos almejados pelo sistema JIT implicam mudanças na forma de arranjar os recursos produtivos na fábrica.

o O layout geralmente adotado é o celular, pelas vantagens de:

• Menos estoques de produtos em processo;• Menores custos de movimentação de materiais;• Menores lead times de produção;• Melhor controle visual das operações;• Menos trocas de ferramentas.

Projeto do Sistema de Produção JIT



Lead Time

o A redução do lead time, o tempo entre a realização de um pedido e a entrega deste, é essencial no alcance de flexibilidade.

o Poucas são as atividades que agregam valor durante o lead time.

Redução de Tempos Envolvidos no Processo



Produto A

Módulo X

Componente Y

Produto B

Módulo X

Componente W

Produto C

Módulo X

Componente Z

Módulo X comum a várias estruturas de produtos

Utilização de módulos comuns



Consciênciaacentuada dos

problemas

Fluxo produtivorestaurado,

agora com menosrecursos

Retiradadeliberada de

recursos (estoquesou trabalhadores)

Ferramentasda qualidadetotal buscam

as causas raiz

Causas raizatacadas

Lógica daQualidade

Total

LógicaJIT

JIT vs Qualidade total



Identificaçãoda necessidade

do material

Materialdisponívelpara uso

Lead time

Espera em fila

Tramitaçãoda ordem

Preparaçãodo equipamento Movimentação

Processamento

Composição do lead-time



BIBLIOGRAFIA UTILIZADA:

CORRÊA, Henrique L.; CORRÊA, Carlos A. Administração da Produção e Operações. São Paulo: Editora Atlas. 1ª edição. 2004. Capítulo 19.

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