especificacoes_eletrocalhas_eletrodutos

7/21/2019 especificacoes_eletrocalhas_eletrodutos

http://slidepdf.com/reader/full/especificacoeseletrocalhaseletrodutos 1/19

Stratus Compostos Estruturais Ltda. Página 1

Stratus Compostos Estruturais Ltda.

Especificações técnicas para bandejamento elétr icocomposto por leitos de cabos, eletrocalhas,eletrodutos e conduletes em f ibra de vidro

junho de 2013




TÓPICOS1. OBJETIVOS2. A EMPRESA3. POLÍTICA DA QUALIDADE STRATUS4. CERTIFICAÇÕES5. PROCESSOS DE PRODUÇÃO6. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS MATERIAIS

7. VANTAGENS DOS MATERIAIS COMPÓSITOS8. LEITOS DE CABOS “ TIPO ESCADA” PADRRÕES LEVE e PESADO9. ELETROCALHAS10. ELETRODUTOS e CONDULETES

1- OBJETIVOSApresentação das especificações técnicas para aplicação e dimensionamento de leitos de cabos,eletrocalhas, eletrodutos, conduletes e acessórios em fibra de vidro, produzidos pelos processosde pultrusão e injeção de fibra de vidro e resina.

2- A EMPRESAA STRATUS Compostos Estruturais Ltda é uma Empresa 100% Brasileira, formada portécnicos e engenheiros das áreas de Mecânica, Engenharia de Materiais, Civil, Química e

Aeroespacial, focada no desenvolvimento e produção de materiais compósitos estruturais a basede fibras de vidro, carbono ou aramida com alta tecnologia e elevada resistência à corrosão emecânica.Originada do segmento espacial e aeroespacial, possui larga experiência na fabricação deprodutos com nível de qualidade e exigências elevadas em atendimento às principaisnormas nacionais e internacionais.Além de recursos humanos altamente capacitados, a Stratus possui equipamentos e recursostecnológicos de última geração voltados para especificação, projeto, fabricação e montagem dos mais diversos produtos e serviços para os segmentos de petróleo e gás, saneamento,aeroespacial, infraestrutura, química e petroquímica, construção civil e indústria em geral, levandoa Stratus a ser referência de qualidade e atendimento e uma das empresas líderes de mercado.




3- POLÍTICA DA QUALIDADE STRATUSSuperar continuamente as expectativas dos nossos clientes com produtos e serviços inovadoresde alto conteúdo técnico , fazendo portanto, jus a um retorno que assegure seu contínuocrescimento e fortalecimento, revertido em benefício de seus integrantes , parceiros e sociedade,sempre dentro de princípios éticos e respeito ao meio ambiente.

4- CERTIFICAÇÕES e HOMOLOGAÇÕES

Além da certificação ISO 9001:2008, a Stratus é homologada tecnicamente para atendimento daPetrobras com o CRCC Nº037276 e possui os certificados de Type Approval para leitos de cabose grades de piso pelos órgãos certificadores ABS, DNV e BV , garantindo qualidade superior paraatendimento das condições mais críticas de aplicação.

ISO 9001:2008 Empresa Certificada pelo DNV, conforme certificado nº 71264-2010-AQ-BRA-INMETRO

PETROBRÁS Empresa certifica Petrobrás CRCC Nº037276TYPE APPROVALCABLE TRAY

Type Approval DNV para leitos de cabos tipo leve e pesado, conformecertificado nº E-9639

TYPE APPROVALGRATING

Type Approval DNV para grades de piso, conforme certificado nº F-19084

TYPE APPROVAL

GRATING

Type Approval ABS para grades de piso, conforme certificado nº 10-

RJ657019/1-PDATYPE APPROVALCABLE TRAY

Type Approval BV para leitos de cabos tipo leve e pesado, certificadonº SMS.W.11/75076/A.0

ONIP Fornecedora Qualificada da Indústria do Petróleo, conformecertificado nº 6941-10

5- PROCESSO DE FABRICAÇÃO5.1- PULTRUSÃOO processo de pultrusão consiste na fabricação de perfis contínuos e uniformes, com a utilizaçãode reforços de fibras de vidro, fibra de carbono ou aramida e resina.As vantagens nesse processo, são a ótima qualidade de acabamento superficial com a cordesejada obtida no próprio processo de fabricação, a alta resistência mecânica, baixo peso e aexcelente resistência química.

No processo de pultrusão, além das fibras longitudinais, também são utilizadas mantas de fibra devidro distribuídas de forma randômica, que proporcionam excelente resistência mecânica, tanto nosentido longitudinal como transversal.A proporção de fibra/resina do produto final é na ordem de 70% de fibra e 30% de resina,garantindo elevadas resistências mecânica e química.




5.1- INJEÇÃO sob PRESSÃOO processo de fabricação de conduletes, curvas e acessórios, consiste na produção depeças a partir de moldes com dimensões pré-definidas,através da injeção sob pressão demassa de fibra e resina (BMC) para obtenção da geometria final desejada .

6-CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

6.1- NORMAS APLICADASOs perfis pultrudados produzidos pela Stratus seguem os padrões de normas nacionais einternacionais, que conferem aos seus produtos o desempenho e a qualidade necessáriospara as mais diversas exigências de aplicações.

ASTM-D-2583:1995...........Dureza Barcol.IEC 60092-101-..................Ensaios de queima.ASTM D 5630:01................Percentual de vidro.ASTM E 84.........................Resistência ao fogo.ASTM D 2565.....................Intemperismo.IMO MSC 61(67)................Emissão de fumaça e Toxidade (leitos Petrobrás)USCG (ABS)......................Integridade ao fogo (leitos Petrobrás)

ASTM D570 ......................Absorção de água ASTM 3916 ........................TraçãoNBR 15708 .......................Pultrudados para uso industrial

6.2- PADRÃO DE RESINA

A decisão correta na escolha do padrão de resina é um dos fatores críticos paradeterminação da longevidade e qualidade dos materiais compósitos.A Stratus possui tecnologia de produção com um leque amplo de resinas, sendo aprimeira empresa homologada na Petrobras para fornecimento em mais de um padrão deresina para materiais pultrudados.Para aplicações em ambientes onshore, áreas industriais e de saneamento, destacam-se

dois padrões de resinas que atendem praticamente 100% das aplicações:a) Resina Poliéster Isoftál ica

Possui ótima relação custo-benefício e é indicada para ambientes nas áreas desaneamento com agressividade química moderada.Possui ótima resistência a intemperismos e contra a ação corrosiva gerada porefeito de salinidade e maresia.Aditivada para conferir proteção a raios UV, possui também excelentespropriedades de isolamento térmico e elétrico, antichama (auto-extinguível), baixopeso e ótima homogeneidade superficial

b) Resina Epóxi Éster Viníli ca

Além de todas as propriedades destacadas para a Resina Poliéster Isoftálica, aResina Epóxi Éster Vinílica se sobressai, principalmente pela sua característica deexcelente resistência química aos agentes e compostos químicos mais agressivos.Portanto, para as poucas situações não atendidas pela Resina Poliéster Isoftálica,a Resina Epóxi Éster Vinílica pode ser utilizada com sucesso.

Para aplicações em ambientes offshore, principalmente Petrobrás, destacam-se doispadrões de resinas que atendem praticamente 100% das aplicações:




c) Resina fenólicaPossui como características a elevada resistência a altas temperaturas (próximo a900º C), alta resistência a corrosão em ambientes com agressão química e efeitode maresias, baixa emissão de fumaça e gases tóxicos, aditivada para proteção araios UV, excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico, característicasanti-chama (auto-extinguível), baixo peso; excelente para aplicações em ambientesconfinados, rotas de fugas e risco de incêndio. Atende a todos os requisitos danorma NBR15708 ABNT.

d) Resina acrílicaEste padrão de resina permite a pigmentação no processo, melhor desempenhomecânico, alta resistência a corrosão, baixa emissão de fumaça e gases tóxicos,aditivos para proteção a raios UV, excelentes propriedades de isolamento térmico eelétrico, características anti-chama (auto-extinguível), baixo peso; excelente paraaplicações em ambientes confinados com risco de incêndio. Atende a todos osrequisitos da norma NBR15708 ABNT.

6.3- CORESExceto ao padrão de resina fenólica, todos os materiais pultrudados e injetados em fibra e resina,são pigmentados durante o próprio processo de produção, portanto não necessitam de pinturasuperficial.Podem ser produzidos com uma gama ampla de cores, tais como: cinza, amarelo, azul, verde,vermelho, laranja, etc...Para o padrão de resina fenólica, a cor padrão dos materiais putrudados é o marrom natural,portanto, caso se deseje obter outras tonalidades de cores, faz-se necessário a pintura

6.4- RESISTÊNCIA QUÍMICAAbaixo encontram-se diversos ambientes químicos existentes em áreas industriais e desaneamento e o comportamento das resinas poliéster isoftálica e epóxi éster vinílica, onde

é possível analisar os ambientes onde o padrão de resina é R (recomendado) NR (nãorecomendado). Para os padrões de resina fenólica e acrílica, as características deresistência química são similares ao padrão de resina poliéster isoftálica.




Am bi en te Quím ic o Isof tál ic a Éster-V in íl ic a Isoft ál ic a Éster -Vin íli ca

Acetato de Bário Toda 82 NR R 100 82 NR R

Acetato de Etila 100 NR NR NR 10 71 NR R

Acetato Férrico Saturado 82 NR R50 71 R R

Toda 49 R R

Acetato de Chumbo Toda 99 NR RToda 99 NR R

Saturado 99 R R

Acetato de SódioToda 75 R R

Toda 99 NR R Brometo de Sódio Toda 99 NR R

Acetona 100 NR NR NR 10 65 NR R

Ácido Acético

10 99 R R 50 82 NR R

15 99 NR R Cerveja - 49 NR R

25 99 R R - 40 R R

50 82 NR RToda 99 NR R

50 65 R RToda 99 NR R

Ácido Benzóico Saturado 99 NR RCloreto de Cálcio

Toda 99 NR R

Ácido Bórico Toda 99 NR RCloreto de Cobre

Toda 99 NR R

Ácido Cítrico Toda 99 NR R

Ácido Clorídrico

10 82 R R Toda 99 NR R15 82 NR R

20 82 R R Cloreto de Sódio Saturado 99 NR R37 65 NR R Saturado 99 NR R

Ácido Crômico10 65 NR R

Cloro - 25 NR R20 49 NR R30 NR NR NR

Dibutilftalato Toda 82 NR RÁcido Esteárico Toda 99 NR R

Diclorobenzeno 100 NR NR NR

Ácido Fluobórico Toda 99 NR R Toda 99 NR R

Ácido Fosfórico100 99 R R

Dietileno Gucol- 75 R R

115 99 R R - 85 NR R105 99 NR R

- 99 NR RÁcidos Graxos Toda 99 NR R

Dipropileno Gucol- 75 R R

Ácido Lático Toda 99 NR R- 92 NR R

Estireno 100 NR NR NRÁcido Maléico 100 99 NR R

Éster Etílico 100 NR NR NR

Ácido Nítrico

5 65 R REtileno Glicol

- 75 R R10 65 NR R - 99 NR R20 65 NR R Fenol 88 NR NR NR40 NR NR NR

Toda 99 NR RÁcido Oleico Toda 99 NR R

Flúor (Gás) - 27 NR R

Ácido Perclórico10 65 NR R Toda 27 NR R

30 38 NR R Gasolina - 75 R R

Ácido Sulfúrico

25 99 R RGlicerina 100 99 NR R

70 82 NR R75 38 NR R

Hidrazina100 NR R NR

93 NR NR NR - - NR10 49 NR R 5 82 NR R

Ácido Tartárico Toda 99 NR R10 65 NR R20 65 NR R

Acrilamida 50 27 NR R Hidróxido de Bário Toda 65 NR R

Água Clorada Saturado 93 NR R15 82 R R25 82 NR R

Álcool Benzílico Toda NR NR NR 10 65 NR R

Álcool Bútilico

Toda 49 NR R 25 65 NR R

Toda 49 NR R 5 82 NR R

Álcool Etílico10 49 R R

10 82 NR R25 82 NR R

50 38 NR R50 99 NR R

Toda 82 NR RAnilina 100 NR NR NR

5,25 82 NR RAnidrido Acético 100 NR NR NR

Metil Etil Cetona 100 NR NR NR

Benzeno 100 NR NR NR- 99 NR R

Concentração (%)

TemperaturasMáximas (°C)

Am bi en teQuímico

Concentração (%)

Temperaturas Máximas

(°C)

Benzoato deSódio

Bicarbonato deAmônio

Bissulfato deSódio

Bissulfito deSódio

Carbonato dePotássio

Carbonato deSódio

Cianeto dePotássioCloreto deAlumínioÁcido Benzeno

Sulfônico Cloreto deAmônio

Cloreto dePotássio

Dicromato dePotássio

Dióxido deCarbono (Gás)

Ferrocianeto dePotássio

Fluoreto deAlumínio

Hidróxido deAmônio

Hidróxido deCálcio

Hidráxido dePotássio

Hidróxido deSódio

Hipoclorito deCálcio

Hipoclorito deSódio

Monóxido deCarbono (Gás)




6.5- CARACTERÍSTICAS MECÂNICASDevido ao alto teor de fibra e a ótima distribuição destas fibras nos perfis estruturais, os perfispultrudados possuem resistência mecânica superior aos outros processos convencionais defabricação de produtos em fibra de vidro, como laminação, spray up, etc...Abaixo, encontram-se as principais propriedades mecânicas destes perfis:

PROPRIEDADE UNIDADE ORIENTAÇÃO VALORES

Resistência Máxima àFlexão

Kgf/cm2 Longitudinal 2.109

Resistência Máxima àFlexão

Kgf/cm2 Transversal 703

Módulo de Elasticidade naFlexão


Módulo de Elasticidade naFlexão

Kgf/cm2 Transversal 56.000

Resistência Máxima àTração


Resistência Máxima àTração

Kgf/cm2 Transversal 492

Módulo de Elasticidade naTração


Módulo de Elasticidade naTração


Resistência Máxima aCompressão


Resistência Máxima aCompressão


Resistência Máxima aoEsmagamento


Resistência Máxima aocisalhamento

Kgf/cm2 Longitudinal 316

6.6- CARACTERÍSTICAS DE PROTEÇÃO CONTRA RAIOS ULTRA VIOLETA (UV)Todos os materiais produzidos pela Stratus conferem proteção a intemperismos e aosraios Ultra violeta (UV) em conformidade com a norma ASTM D 2565.Além dos requisitos exigidos na norma, os materiais pultrudados Stratus, conferem umaproteção extra, proporcionado por um tratamento utilizado durante o processo de

produção, no qual é utilizado duplo véu sintético de superfície tratado quimicamente.Este tratamento confere resistência extra do material para que não ocorra trincas, fissurasou desfibramentos (exigidos na norma ASTM D2565) , e principalmente para quetambém não ocorra desbotamento de cor, devido à ação direta de raios UV (item nãoexigido na norma, mas garantido pela Stratus).




6.7- CARACTERÍSTICAS ELÉTRICASOs leitos e eletrocalhas produzidos pela Stratus estão em conformidade com os requisitoselétricos exigidos abaixo:• Os materiais pultrudados utilizados nos leitos de cabos e eletrocalhas devem possuir níveis deresistividade volumétrica inferior a 105 ohms.m. e resistividade de superfície abaixo 1 MΩ (106

ohms).• A resistência de terra de qualquer ponto de bandejas de cabos não-metálicos e carcaças de

proteção não-metálicos não deve exceder 1 MΩ

(10

6

ohms).Tais resultados podem ser confirmados através do resultado de ensaio anexo (CEPEL DVLF –46554/08C)

7- VANTAGENS NA UTILIZAÇÃO

A utilização de produtos em fibra de vidro proporciona a melhor relação custo / benefício para oprojeto, devido aos seguintes fatores diretos e indiretos:

Maior vida útil e durabilidade dos materiaisResistente mecanicamente e quimicamente aos ambientes mais agressivos, portanto nãosofrerão degradação em função de corrosão com o passar dos anos.

Forte redução dos custos de manutenção e pinturaOs materiais em fibra de vidro são pigmentados no próprio processo de fabricação,portanto não necessitam de pintura superficial e não requerem manutenção ousubstituição.

Redução dos custos de transporte, manuseio, içamento e instalaçãoMaterial quase 5 vezes mais leve que o aço, portanto facilita os custos logísticos ereduz drasticamente os custos de içamento e instalação.

Redução do tempo de instalaçãoMaterial de montagem fácil, rápida e limpa. Dispensa equipamentos pesados para cortee solda e diminui a sujeira e sobras no canteiro de obra.

Isolação térmica e elétricaAlém da segurança proporcionada pela não condutividade elétrica dos materiais em fibrade vidro, os materiais pultrudados proporcionam um maior conforto aos usuários, devido àsua ótima característica de isolação térmica. Isto pode ser percebido na utilização emguarda corpos e escadas tipo marinheiro.

BelezaA qualidade e apresentação dos materiais possibilitam ótima apresentação final para asobras.

Melhor relação custo x benefícioAlém da excelente resistência à corrosão e ótimas propriedades mecânicas, os materiaisem fibra se mostram totalmente viáveis, principalmente quando comparados a materiais

tradicionais, como o aço inox, chegando a ser em torno de 30 a 40% mais barato que estesmateriais.




8- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DOS LEITOS DE CABOS “TIPO ESCADA” PADRÃOLEVE e PESADOOs leitos de cabos LEVES e PESADOS são montados a partir de perfis pultrudados e possuem asseguintes configurações:

a) DESCRIÇÃO TÉCNICALeito de Cabo Tipo Escada, Padrão LEVE ou PESADO em Plástico Reforçado por Fibra deVidro (PRFV) e resina termofixa, montados a partir de perfis pultrudados com teor mínimo

de fibra de 65% e 35% de resina.b) CONFIGURAÇÃO

Os trechos retos leitos e as curvas e derivações são compostos a partir de 3 perfisprincipais:Padrão LEVE- Longarinas laterais: Perfil em formato “E” com altura de 102mm (4”), com abas de 30 eparedes com espessura de 2,8mm ou 4,2mm- Degraus / travessas: Tubo quadrado de 25x25mm com paredes de 3mm, espaçados acada 300mm- Tampas: placa pultrudada ou laminada, podendo ser plana ou com duas águas.

Padrão PESADO

- Longarinas laterais: Perfil em formato “E” com altura de 152mm (6”), com abas de 30 ou41mm e paredes com espessura de 4,0mm, 5,0mm ou 6,35mm- Degraus / travessas: Tubo quadrado de 38x38mm espaçados a cada 300mm- Tampas: placa pultrudada ou laminada, podendo ser plana ou com duas águas.

c) CÓDIGO STRATUSOs códigos Stratus para leito LEVE é o LCL e para o padrão pesado é o LCP

d) FORMA DE FORNECIMENTOAs peças de trechos retos são fornecidos em barras de 3000 ou 6000mm nas larguraspadrões de 100 a 1000mm (larguras e comprimentos especiais podem ser fabricadas, sobconsulta)

e) DESENHOAtravés do desenho abaixo é possível visualizar o padrão de longarina lateral para o leitode cabo “tipo escada” e também o leito montado na formatação final




f) CORA cor padrão para o leito de cabo é o cinza Munsell N6,5, porém pode ser fornecido empadrões diversos de pigmentos

g) RESINAOs materiais são fabricados principalmente nos padrões de resina termofixa Acríl ica ou Fenólica para ambientes offshore e nos padrões de resina poliéster

isoftálica ou epóxi éster vinílica para ambientes industriais e de sanemaneto, ouqualquer outro padrão necessário para atendimento de normas específicas ouagressividade química do meio onde será instalado o leito de cabo

h) FOTOS ILUSTRATIVASAtravés das fotos abaixo é possível visualizar o padrão de leitos “tipo escada” em fibra devidro.

Exemplo de Trechos retos

Exemplo de Curvas e derivações




i) RESISTÊNCIA MECÂNICAa. ENSAIO DE CARREGAMENTO ESTÁTICOO ensaio de resistência para trecho reto de leito de cabos é procedido de forma comque o trecho esteja apoiado em 02 pontos nas extremidades com a aplicação de cargadistribuída ao longo do trecho reto, conforme ilustração:

b. RESISTÊNCIA MECÂNICAA resistência ao carregamento dos leitos de cabos, tipo escada, marca Stratus estãoem conformidade com a norma ABNT NBR 15708 para atendimento de aplicaçõesindustriais e também para a Petrobrás.

8.1- TAMPAS PARA LEITOS e SISTEMA DE FIXAÇÃO DE TAMPASAs tampas para leitos LEVES e PESADOS são fabricadas pelos processo de pultrusão e/oulaminação e podem ser planas ou duas águas e possuem as seguintes configurações:

a) DESCRIÇÃO TÉCNICATampa para Leito de Cabo Tipo Escada, Padrão LEVE ou PESADO em Plástico Reforçado

por Fibra de Vidro (PRFV) e resina termofixa produzidas através dos processos depultrusão e / ou laminação.

b) CÓDIGO STRATUSOs códigos Stratus para tampa de leito LEVE é o LCLT e para o padrão pesado é o LCPT

c) FORMA DE FIXAÇÃO DAS TAMPASAs tampas podem ser fixas, através de uma das 3 formas abaixo:

1) Fixação por pressão, através de grampos em fibra de vidro2) Fixação por aperto, através de grampos em fibra de vidro com parafusos em

inox 304 ou superior

3) Fixação por aperto, através de travessas em fibra de vidro com barras roscadasem inox 304 ou superior

Através das fotos abaixo é possível visualizar o padrão de fixação de tampas para leitos“tipo escada” em fibra de vidro:




OPÇÃO 1 – Sistema de presilha lateral com aperto por PRESSÃO

OPÇÃO 2 – Sistema de presi lha lateral com aperto por PARAFUSOS + PORCA e CONTRAPORCA

OPÇÃO 3 – Sistema de fixação através de barras em fibra de vidro




9- ELETROCALHAS EM FIBRA DE VIDROAs eletrocalhas e tampas de encaixe sob pressão são fabricadas em perfis pultrudados epossuem as seguintes características técnicas:

a) DESCRIÇÃO TÉCNICAEletrocalha pultrudada em Plástico Reforçado por Fibra de Vidro (PRFV) e resina termofixacom teor mínimo de fibra de 65% e 35% de resina.

b) COMPOSIÇÃO e DIMENSIONAMENTOComposição: as eletrocalhas são compostas de 2 partes, conforme figura abaixo:- corpo: canal fechado em forma de “U” com sistema de fixação sob pressão para tampa- tampa: perfil plano pultrudado com sistema de encaixe sob pressão no corpo daeletrocalha

c) CÓDIGO STRATUSO código Stratus de referência na especificação é o ELS

d) FORMA DE FORNECIMENTOAs peças de trechos retos são fornecidos em barras de 3000 ou 6000mm nas larguraspadrões de 100 a 300mm (larguras especiais podem ser fabricadas, sob consulta)

As curvas, derivações e peças de uniões serão fornecidos sob a forma de peças avulsas

e) CORA cor padrão para o leito de cabo é o cinza Munsell N6,5, porém pode ser fornecido empadrões diversos de pigmentos.

f) DESENHOAtravés do desenho abaixo é possível visualizar o perfil da eletrocalha

Figura 1 – secção transversal da eletrocalha

g) RESISTÊNCIA MECÂNICAA resistência ao carregamento das eletrocalhas, marca Stratus estão em conformidadecom a norma ABNT NBR 15708 para atendimento de aplicações industriais e também paraa Petrobrás.

h) RESINAOs materiais são fabricados principalmente nos padrões de resina termofixa Acríl ica ouFenólica para ambientes offshore e nos padrões de resina poliéster isoftálica ou epóxiéster vinílica para ambientes industriais e de sanemaneto, ou qualquer outro padrãonecessário para atendimento de normas específicas ou agressividade química do meioonde será instalado o leito de cabo




i) FOTOS ILUSTRATIVASAtravés das fotos abaixo é possível visualizar o padrão de eletrocalhas em fibra de vidro.

Foto 1 –eletrocalhas em fibra de vidro

Foto 2 –eletrocalha sem tampa instalada sobre sistema de correia transportadora




10- ELETRODUTOS, CONDULETES e ACESSÓRIOS

10.1- ELETRODUTOS

a) DESCRIÇÃO TÉCNICAEletrodutos pultrudados em Plástico Reforçado por Fibra de Vidro (PRFV) e resinatermofixa com teor mínimo de fibra de 65% e 35% de resina.

b) DIMENSIONAMENTOOs eletrodutos são produzidos através do processo de pultrusão e seguem opadrão de parede Schedule 40, nas bitolas padrões entre ¾ e 4”. Dimensõesespeciais poderão ser produzidas sob consulta.

c) CÓDIGO STRATUSO código Stratus de referência na especificação é o ELS

d) FORMA DE FORNECIMENTOAs peças de eletrodutos são fornecidos em barras de 3000 ou 6000mm(comprimentos especiais podem ser fabricados, sob consulta) com as pontas lisas

para sistema de encaixe, através de adesivo estrutural epóxi.Para fornecimento de eletrodutos com rosca nas pontas, faz-se necessário autilização de adaptadores cola-rosca nas pontas dos eletrodutos, conforme figuraabaixo:

Qualquer processo de fabricação de eletrodutos por pultrusão, seja de empresasbrasileiras ou do exterior, consiste na fabricação de perfis com fibras de vidrolongitudinais (roving) e transversais (mantas de fibra) + resina.

Pelo fato do material ser composto de fibra e resina, não se torna possível aconfecção de rosca diretamente na ponta dos eletrodutos, pois haveria uma secçãodas fibras longitudinais e transversais, ocasionando a fragilização edesestruturação da ponta do eletroduto.

Por conta deste aspecto inerente aos materiais compostos, é necessária autilização de adaptadores cola/rosca na ponta destes eletrodutos.

e) CORA cor padrão para o eletroduto é o cinza Munsell N6,5, porém pode ser fornecidoem padrões diversos de pigmentos.




f) RESINAOs materiais são fabricados principalmente nos padrões de resina termofixapoliéster isoftálica ou epóxi éster vinílica para ambientes offshore, industriais ede sanemaneto, ou qualquer outro padrão necessário para atendimento de normasespecíficas ou agressividade química do meio onde será instalado o leito de cabo

g) FOTO DE REFERÊNCIAAtravés da foto abaixo é possível visualizar o padrão de eletroduto em fibra devidro.

10.2- CONDULETES e ACESSÓRIOS

a) DESCRIÇÃO TÉCNICAConduletes injetados em Plástico Reforçado por Fibra de Vidro (PRFV) e resinatermofixa éstervinílica com teor de fibra aprox. de 50% e 50% de resina.

b) CÓDIGO STRATUSO código Stratus de referência na especificação é o EDS

c) DIMENSIONAMENTOAs medidas padrões de fornecimentos de conduletes, são entre ¾ e 2” , porémpara fornecimento de dimensões especiais até 4” ou superiores, podem serproduzidas sob consulta.

h) CÓDIGO STRATUSO código Stratus de referência na especificação é o ELS




i) FORMA DE FORNECIMENTOOs conduletes são fornecidos completos com tampas, parafusos em inox e sistemade vedação por borracha, conforme modelos e ilustrações abaixo:




j) FOTOS DE REFERÊNCIASegue abaixo foto de referência do condulete em fibra de vidro, Stratus:

STRATUS COMPOSTOS ESTRUTURAIS LTDA.

especificacoes_eletrocalhas_eletrodutos

Documents

Transcript of especificacoes_eletrocalhas_eletrodutos