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2013

novas formas e muitas possibilidades

Plástico=design

2013 é o Ano Internacional das Nações Unidas para a Cooperação pela Água e o mundo todo está se organizando para buscar soluções de utilização deste recurso. A Braskem trabalha com foco na redução do consumo e no reaproveitamento da água, seja por meio de melhorias no processo produtivo ou de projetos de reúso. Os ecoindicadores refletem o nosso compromisso com o desenvolvimento sustentável: em 2012, o consumo médio anual de água pela Braskem foi 4,23 m³ de água por tonelada de produto produzido, enquanto a média da indústria química mundial está em 25,9 m³ (dados do Conselho Internacional de Associações da Indústria Química).

Estimamos elevar nossa taxa média de reúso de água de 23,8% para 36% em 2013, graças ao início das operações de dois grandes projetos de reúso: o Aquapolo e o Água Viva. Juntos, e operando a plena carga, os dois projetos garantirão à Braskem cerca de 2.000 metros cúbicos de água por hora. Os benefícios vão além da economia de água potável, uma vez que permitem diminuição da necessidade de produtos químicos para tratar água e aumentam a disponibilidade de re-cursos hídricos nas regiões onde os projetos estão operando. As iniciativas também podem ser consideradas exemplos de cooperação, uma vez que envolveram diversos atores (Odebrecht Ambiental, Sabesp, Cetrel e Braskem).

Em 2012 demos mais um passo para o aumento da eficiência das nossas operações. Em relação a 2011, a Braskem reduziu em 11% a geração de efluentes; em 6% o consumo de água; e em 2% o consumo de energia. Os resultados con-solidados desde 2002, quando a Braskem foi criada, revelam uma diminuição substancial na geração de resíduos sólidos

e de efluentes, que foi de 61% e 39%, respectivamente. O consumo de energia, por sua vez, caiu 11%.

Esses números apontam que estamos no caminho certo rumo à liderança mundial da química sustentável. Nesse sentido, um reconhecimento importante foi a inclusão da Braskem na primeira carteira do Índice Dow Jones de Sustentabilidade de Países Emergentes (DJSI Emerging Markets), em fevereiro deste ano. O novo índice, que já tem a tradição do Índice Dow Jones de Susten-tabilidade, visa acompanhar o desempenho das empresas que lideram o mercado nos países emergentes, em termos de sustentabilidade corporativa. Vale destacar também que, desde a sua primeira edição em 2005, integramos na carteira do Índice de Sustentabilidade Empresarial (ISE) da BM&FBovespa, que reúne ações de 37 empresas consideradas referência em sustentabilidade.

Crescer de forma sustentável, buscando um diálogo sempre construtivo com cada um dos públi-cos que nos relacionamos e com foco na excelência das nossas operações, é uma diretriz estratégica

para a Braskem. Para 2013, estão previstas diversas outras iniciativas para seguirmos reduzindo a intensidade do uso de recursos naturais. Nesta edição da revista, leia mais sobre o ano interna-

cional da cooperação pela água, conheça algumas iniciativas da Braskem e veja como você pode ajudar a economizar esse recurso indispensável à vida.

Jorge Soto

Responsável por Desenvolvimento Sustentável

EDitoRial

Braskem consome menos água que a média da indústria química mundial

Envie comentários sobre a revista, reportagens ou sugestões de pauta para: comunicacao_empresarial@braskem.com

a PalavRa é Sua

Responsabilidade Corporativa: Marcelo Lyra, RAE de Relações Institucionais e Desenvolvimento Sustentável Editor Responsável: Nelson Letaif Coordenação: Priscila Boccia e Mayara Thomazini Apoio Editorial: Ligia Maia Vannucci Produção Editorial: Mais Corporativa Comunicação Colaboradores: Andréa Teixeira, Lucila Cardenas, Stacy Torpey e Yuri Tomina Projeto Gráfico: Keenwork Design Fotos: Banco de Imagens Braskem, Mais Packing, Precon; Rogério Lorezoni e Maria Teresa Chong Tiragem: 7.260 exemplaresEX

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Compromisso com segurança deve ser diário

SSMA • Geração Braskem 3

Em 28 de abril foi celebrado o Dia Mundial de Segurança e Saúde no Trabalho. O principal objetivo dessa data é conscien-tizar sobre a importância da segurança e saúde no trabalho. Para que essa seja realmente uma data digna de celebração, o compromisso com as questões que envolvem o tema deve ser diário.

Na Braskem, a filosofia de que “A vida é o nosso bem maior” é levada muito a sério. De acordo com o responsável por SSMA da Braskem, Américo Diniz Carvalho Neto, todas as campanhas de segurança têm como missão reforçar junto aos Integrantes a importância de trabalhar e viver com segurança. “O que temos de mais significativo é o trabalho contínuo de desenvolvimento cultural com foco na prevenção. Para isso, os Líderes desempenham um papel fundamental, pois reforçam diariamente a importância do compromisso de cada um com a própria segurança e a das outras pessoas no local de trabalho”.

Segurança em pauta também nas unidades internacionais Na Braskem America foi lançada a campanha “Um em 1 milhão”, que representa 1 acidente reportável para cada 1 milhão de horas trabalhadas. Isso equivale a uma Taxa Total de Acidentes Reportáveis (TRIR) segundo a OSHA de 0,2, ou seja, a meta da Braskem America para 2013. As unidades da Braskem na Europa, por sua vez, também têm a segurança como linha mestra de sua atuação industrial. Os debates sobre segurança em diversos níveis são frequentes, bem como as ações que são trabalhadas constantemente para manutenção do nível zero acidentes.

Conheça algumas histórias de integrantes que conseguiram prevenir acidentes utilizando as Regras de ouro:Sempre ligado: executando minhas atividades de inspeção durante a parada para manutenção da 46GV02, na UNIB 2 RS, percebi que, apesar dos Diálogos Comportamentais serem frequentes, alguns desvios permaneciam. Esse indicador revelou a necessidade de parar e reavaliar, pois poderia haver algum incidente. Conversando com a liderança, decidimos dar um passo atrás e como consequência, reforçamos a aplicação da Regra de Ouro n° 3. A partir dessa ação nossos indicadores melhoraram e, pela primeira vez na história da UNIB 2 RS, uma parada geral de caldeira foi realizada sem qualquer tipo de incidente. Sergio da Silva Crija, Engenharia de Manutenção e Confiabilidade - UNIB 2 RS

Inspeção certeira: certa vez, ao iniciar o turno com uma tarefa já em andamento – transferência de resinas para silos de homogeneização por meio de transporte pneumático via carretas de granel - percebi que a tarefa tinha um risco em potencial de descarga de eletricidade estática, pois não havia aterramento. Diante disso, suspendemos a atividade, com base na Regra de Ouro nº 3. Solicitei a presença do ROI, que imediatamente acionou a intervenção da manuten-ção para eliminar o risco. Janivaldo Bispo Ferreira, Produção da PP 5 DCXAtenta às normas: praticamente todos os meses ocorre uma ou outra situação que nos fazem recorrer às Regras de Ouro, mas

vou citar dois casos. Em um deles, um terceiro realizava uma atividade sobre uma carroceria de caminhão sem o uso de cinto de segurança, mesmo com o equipamento já sendo içado. No outro caso, dois Integrantes na área do Flare 1 e 2 estavam sem os óculos de proteção e com o celular ligado. Em ambas as situações, chamamos a atenção dos envolvidos, lembrando a eles a aplicação das Regras de Ouro 3 e 4, respectivamente, para a garantia da segurança na realização das atividades. Andreia Magali Pereira dos Santos, SSMA da UNIB 1 BA

Visão treinada: durante uma vistoria rotineira de área, identifiquei duas torres de andaimes montadas próximas à rede de alta tensão e imediatamente solicitei a presença do técnico de segurança e responsáveis da empresa de montagem. Após um con-senso, ficou determinada a proibição do uso de andaimes, diante do risco de acesso às torres sem os devidos con-troles. Também ficou definido que para a desmontagem dos andaimes, haveria uma avaliação de risco específica e um acompanhamento de todos envolvidos, ação que foi realizada sem anormalidades, configurando-se assim, atendimento à Regra de Ouro Nº 1. Paulo Feitosa, SSMA de Vinílicos - Alagoas

Integrantes contam como as Regras de Ouro os ajudaram a prevenir acidentes

Hoje já não é novidade que os designers utilizem o plástico para criar e desenvolver artigos diferen-tes, interessantes, práticos, funcionais e bonitos. Há alguns anos vários profissionais vêm buscando

diferenciar seu trabalho ao misturar criatividade e plástico. Você sabe por que ter plástico como ingre-

diente é receita de sucesso para inovação?Em 1945 a indústria descobriu o baixo custo, o peso re-

duzido e a versatilidade do material e foi aí que ele tornou-se praticamente indispensável. O plástico substituiu materiais anteriormente fundamentais para a produção de móveis e utensílios domésticos, surpreendendo até mesmo os mais conservadores, e passou a ser encontrado em mesas, cadei-ras, eletrodomésticos e automóveis, entre outros produtos, com cada vez mais frequência.

Nessa mesma época, o designer finlandês Eero Aarnio, pioneiro na utilização do plástico na indústria, lançou um mobiliário de vanguarda, com cadeiras de plástico e fibra de vidro. A linha desenhada por ele desafiava a mobília tradi-cional e, mesmo com toda evolução que o mundo vive em termos de design, ainda hoje algumas de suas obras, como as cadeiras Ball, Bubble e Egg, continuam sendo referência de inovação e beleza.

Versátil, o plástico concede ao design infinitas possibili-dades: ergonomia, leveza, cores, formas e funciona-lidade, entre outras. Para a Braskem, o mercado

Telefone Grillo

crescente para profissionais que se especializam em design de produto é benéfico, pois ampliam-se as oportunidades para destacar os benefícios do plástico. “O design é nosso grande aliado, pois nos permite substituir sucedâneos e im-primir novas características em produtos já existentes, possi-bilitando nossa entrada em novos mercados”, explica Mônica Evangelista, gerente de Desenvolvimento de Mercado de PP. As diversas novidades combinam com a nossa estratégia de crescimento, que prevê atuação e avanço em todos os segmentos de negócios.

Como o mundo do design descobriu o plásticoA semente foi plantada na década de 30, com as

capas impermeáveis e os guarda-chuvas feitos de PVC. Em seguida vieram os paraquedas feitos de náilon, que chegaram ao mercado depois de serem desenvolvi-dos para as forças armadas norte-americanas. Na década seguinte, Earl Tupper lançou recipientes leves de polietileno com tampas herméticas, fle-xíveis e duráveis, fabricados em diversos tons, conhecidos como Tupperware. Dá pra imaginar a vida sem esses potinhos?

Nos anos 1950, o casal de designers norte- -americanos Charles Eames Júnior e Ray Eames fez

contribuições significativas e notáveis para a arquitetura e mobiliário moderno. Seu pio-neirismo na utilização de moldes de plásticos

Presente nas mais criativas peças, o plástico é um importante aliado do design, possibilitando desde a criação

arrojada de móveis ao desenvolvimento de utensílios domésticos

A perfeição das formas

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n4 Geração Braskem • Capa Melissa

Capa • Geração Braskem 5

Melissa, da Grendene. Mais tarde, numa iniciativa para tor-nar o produto um objeto de desejo, a marca buscou nomes famosos, como os irmãos Campana e o estilista Alexandre Herchcovitch, para assinarem os desenhos, ajudando a re-posicionar a linha no mercado consumidor.

O sucesso dessas experiências impulsionou a indústria e os designers a continuarem explorando as propriedades dos plásticos. Em contrapartida, a indústria do plástico demons-trou sua capacidade evolutiva, inovadora e massificadora do material. Democratizava-se, assim, o consumo de diversos produtos que se tornaram mais acessíveis por terem passado a ser produzidos em larga escala.

cadeira Egg

a reinvenção do mobiliário de plásticoEmbora já seja utilizado em grande escala nos mais variados segmentos, o plástico ainda tem mercados a desen-

volver. Um setor com potencial é o de móveis. Enquanto no mercado internacional o segmento de mobiliário já tra-balha o plástico como um material nobre há muitos anos, no Brasil ainda estamos engatinhando. Nesse sentido, a Braskem vem trabalhando para abrir portas nesse segmento, a fim de expandir as possibilidades.

“No Brasil, o segmento de móveis plásticos ainda é muito focado em piscinas e jardins, que não tem um apelo em termos de design. Na Europa, por outro lado, muitos móveis e artigos de decoração de ambientes levam plás-tico”, pondera Mônica Evangelista. “Enxergamos que, além de ser um mercado para se explorar, esse espaço é uma oportunidade de valorizar a imagem do plástico, que é um produto versátil e pode ser reciclado, ou seja, tem uma série de vantagens se comparado a outros materiais”, afirma.

“O material plástico possibilita brincar, personalizando o móvel de acordo com o estilo de vida da pessoa, tornando aquela uma peça única”, revela Carlos Zardo, sócio da Mais Packing.

cadeira Bubble cadeira Sacco cadeira Ball cadeira Eames Wood

para confecção de cadeiras possibilitou a produção em larga escala. Depois vieram outras novidades, como a ca-deira empilhável, moldada em plástico vermelho brilhan-te do designer dinamarquês Verner Panton, e o telefone Grillo, criado por Marco Zanuso e Richard Sapper. Não se pode esquecer dos designers italianos Gatti, Paolini e Te-odoro, que desenvolveram a cadeira Sacco. Literalmente um saco cheio de poliestireno, sem estrutura, a Sacco foi o nascimento da primeira cadeira-pufe do mercado.

No Brasil, o plástico começou a ser usado pela indústria nos anos 1950 e se popularizou de fato na década de 70. Nessa mesma década nasceram as brasileiríssimas sandálias

Desafio de Design odebrecht BraskemJustamente por enxergar o potencial do plástico para

criar peças exclusivas é que a Mais Packing se juntou à Braskem numa iniciativa que visa inserir esse material com mais força no mercado mobiliário. A Braskem desenvolveu em sinergia com a Odebrecht Properties uma ação com es-tudantes universitários para criar os mobiliários da área de convivência do Edifício Odebrecht São Paulo, primeiro pré-dio próprio da Organização na capital paulista, que está em fase final de construção.

A ideia de criar o Desafio de Design Odebrecht Braskem surgiu durante a elaboração do projeto de interiores do em-preendimento. Em vez de buscar arquitetos ou designers renomados, as empresas decidiram por um processo que envolvesse jovens talentos do design brasileiro. “Escolhe-mos estudantes porque, apesar do material plástico estar inserido na disciplina de materiais, é pouco explorado para o segmento mobiliário. Por isso decidimos ir à base de for-

mação para dar o embasamento teórico e estimular o uso do plástico em designers mais inovadores e funcionais, mostran-do a eles as possibilidades deste material”, explica Mônica Evangelista, responsável pelo projeto. A proposta de utili-zar o plástico como o material desses móveis busca mostrar a versatilidade dessa matéria-prima, destacando seu uso de forma prática e sustentável.

Doze alunos do Centro Universitário Belas Artes de São Paulo, Fundação Armando Alvares Penteado, Istituto Europeo di Design e Instituto Mauá de Tecnologia foram selecionados pelas próprias universidades (3 de cada) para participar do dia a dia da agência de design Mais Packing, parceira do projeto. O desafio apresentado foi a criação de uma família de mó-veis de plástico composta por mesa, cadeira e chaise longue (poltrona com apoio para os pés) para uso em áreas externas.

Durante os quatro meses os participantes estagiaram na Mais Packing para terem suporte no processo de criação: rece-beram a orientação de designers da agência, foram capacitados

com palestras técnicas sobre diversos temas e tiveram a oportunidade de vivenciar um ambiente de trabalho.

A avaliação dos projetos foi re-alizada com base nos critérios de originalidade, criatividade, harmo-nia, inovação tecnológica e mer-cadológica, viabilidade industrial e

6 Geração Braskem • Capa

A família “elo” foi a vencedora do Desafio de Design Odebrecht Braskem

Confira os depoimentos da equipe vencedora:“O design brasileiro tem hoje um nível de excelência que se equipara ao de outros países. Ações como a da Braskem e da

Odebrecht ajudam os alunos de design a entender o próprio potencial, despertando neles a confiança necessária para criar ótimos projetos”. Alexandre Santilli, coordenador do curso de Design de Produtos da IED

“O aprendizado durante o estágio na Mais Packing foi sensacional. Entramos nesse Desafio com muita ex-pectativa e saímos com uma enorme bagagem profissional que vai ajudar muito nesse nosso começo de carreira”. Cesar Roberti

“O prêmio vai contribuir muito para minha vida profissional. A experiência de estagiar em uma agência como a Mais Packing, ao lado de grandes profissionais, foi o maior aprendizado que um estudante de design poderia ter”. Cecília Siqueira de Oliveira

“Nós aprendemos e batalhamos muito para que nosso projeto se destacasse e conseguimos vencer o desafio. Estou muito feliz”. Rafael Conforto

sustentabilidade. A comissão julgadora foi composta por representantes da Braskem e da Odebrecht, pela arquite-ta de interiores Ana Costa, por um diretor da Tramontina Delta - Cliente da Braskem, e um designer indicado pela Mais Packing. Cecília Siqueira, Cesar Roberti e Rafael Con-forto, do Istituto Europeo di Design, tiveram seus projetos escolhidos no dia 26 de março e receberam como prêmio o valor de R$ 15.000.

Definido o projeto vencedor, inicia-se agora uma segun-da fase, a de produção das peças, que será responsabilidade da Tramontina. “O primeiro lote será usado nas áreas exter-nas do Edifício Odebrecht e a empresa incluirá os produtos em seu portfólio”, afirma Mônica.

Capa • Geração Braskem 7

Alessandro Camara, designer da Mais Packing, avalia como excelente a possibilidade de o projeto vencedor ser comercializado. “É gratificante para nós, que trabalhamos diariamente com os grupos, notar que esses jovens par-ticiparam de um processo maravilhoso, em que aprenderam muito. Claro que o prêmio em dinhei-ro oferecido ao grupo vencedor é interessante, mas a maior conquista é ver uma peça desenhada por eles sair do papel e virar realidade”, comemora.

Mesa Coral

A equipe do Istituto Europeo di Design foi a vencedora do Desafio. Os estudantes se inspiraram nas raízes e fontes da natureza para criar o mobiliário da família “elo”. Eles ousaram e foram além: desenvolveram bancos versáteis também. São móveis pensados para as pessoas, que refletem os valores da Organização por meio de traços finos, formatos agregadores e desenhos atraentes.Os projetos das outras equipes também surpreenderam os jurados. Tanto que se decidiu criar um prêmio extra, um reconhecimento especial para a mesa concebida pelos alunos da FAAP dentro da linha “Coral”. A proposta favorece a socialização, da mesma forma que os corais proporcionam isso no oceano.

Chaise Longue

A inovação é uma das principais formas pelas quais a Braskem consegue sur-

preender positivamente seus Clientes e, por consequência, levar benefícios para a vida das pessoas. Automóveis mais leves e menos poluentes, embalagens resistentes, sustentá-veis e até mesmo inteligentes, calçados mais confortáveis e com mais qualidade. A lista já é grande, mas ainda há muito para evoluir. Em 2012, a Braskem lançou 28 novos produtos, que fizeram nosso portfólio crescer e permitiram a ampliação das vendas. Para dar uma ideia desse efeito po-sitivo, 18% do volume de vendas de poliolefinas vem dos produtos lançados nos últimos três anos.

Para avançar cada vez mais nesse campo e desenvolver produtos melhores, que tenham processos produtivos mais

sustentáveis e levem mais qualidade para as pessoas, a Braskem investe em inovação para o mercado. Esse é um dos pilares da es-

tratégia de crescimento, que prevê uma atuação

em parceria com os Clien-tes, através da qual grande

parte dessas inovações acontece.Não à toa, participamos do de-

senvolvimento de novidades que mu-daram a dinâmica de alguns mercados, a

exemplo do copo plástico para requeijão. Sur-preendente na época, hoje a mudança está conso-

lidada como padrão no setor e tem seus motivos claros: baixo custo, leveza, flexibilidade, segurança e reciclabilida-de. Esse é um dos marcos na nossa trajetória de inovação, mas não paramos por aí.

O mais recente desenvolvimento é uma resina de EVA – a VA3010A, da família Maxio. Inédita no mundo, a solu-ção está promovendo uma verdadeira “revolução” no se-tor calçadista. Inovadora e altamente tecnológica, a resina permite a confecção mais rápida e sustentável de calçados, extinguindo uma das etapas do processo, o de cura na co-lagem de solas. Por consequência, também elimina a emis-são de ozônio, além de reduzir em até 26% o custo desta etapa da produção.

Desenvolvida em parceria com a Killing, empresa líder na América Latina no segmento de adesivos para calçados,

8 Geração Braskem • Inovação

a serviço das pessoasEm 2012 a Braskem lançou 28 produtos e depositou

47 novos pedidos de patentes

Inovação

a tecnologia, que está em processo para ser pa-tenteada, trará maior competitividade para o setor

calçadista brasileiro, que é o terceiro maior do mun-do. Em 2011, este setor foi responsável pela produção de mais de 800 milhões de pares de sapatos.

“Para que exemplos como esse se tornem cada vez mais comuns e contribuam para melhorar a qualidade de vida de milhares de consumidores ao redor do mun-do, a Braskem investe constantemente em inovação”, destaca Patrick Teyssonneyre, responsável por Inovação para as áreas de negócios.

A chave do negócio é a parceria com os Clientes. “É preciso ter os parceiros certos para que a inovação se transforme em um produto de sucesso comercial”, pondera Patrick. Em linha com esse conceito, a empre-sa lançou em 2011 o Programa Visio, que engloba um conjunto de ações em diversas frentes com o objetivo de fortalecer o relacionamento com o Cliente e com a ca-deia produtiva como um todo.

E nesse sentido, as novidades estão em vários segmen-tos. Em parceria com o Cliente, a Braskem desenvolveu um novo mercado para o PVC, o de telhas. O desenvolvimento envolveu busca de maquinários no exterior e adaptação no Brasil, estruturação da cadeia produtiva e adequação de resina fornecida pela Braskem. A entrada do PVC na fabricação de telhas deu tão certo que a Braskem já está trabalhando no desenvolvimento de uma resina inovadora para atender exclusivamente a esse mercado.

No segmento de filmes, a companhia lançou em 2012 um novo grade, o Pluris4301, para filmes higiênicos, cujos principais produtos são embalagens de papel higiênico, papel toalha e guardanapos. Já no segmento de bobinas técnicas, foi lançada a resina LF1020/21AF, um PEBDL indi-cado para o empacotamento automático para embalagem de cereais, açúcar e massas, entre outros alimentos.

Outra novidade vem da linha de produtos renová-veis, os polímeros verdes, igualmente uma inovação rele-vante. Em parceria com a DuPont Packaging & Industrial

Polymers, a Braskem lançou uma linha de resinas adesivas e modificadores com polímeros feitos a partir do etanol da cana-de-açúcar. O objetivo é que os usuários dessas resinas atinjam melhores indicadores ambientais com a substituição da matéria-prima, sem ser necessário alterar os níveis de desempenho ou processabilidade dos produtos. O desen-volvimento ajudará os fabricantes de filmes e embalagens multicamadas a aumentarem o conteúdo de material reno-vável em suas estruturas.

Patrick lembra ainda que, além da inovação incremen-tal, a empresa também pratica inovação de ruptura nas áre-as de biotecnologia e ciência de polímeros. Só em 2012 os investimentos em pesquisa alcançaram R$ 188 milhões. “O objetivo da Braskem é ser a líder mundial da química sus-tentável e, para isso, certamente precisamos fazer cada vez melhor o que já fazemos, mas também precisamos abrir es-paço para o novo”, finaliza.

O número de pedidos de patentes depositados pela Braskem cresce a cada ano. Em 2012, foram depositados 47 pedi-dos de patente, sendo 17 referentes a novas invenções. Com isto, a empresa atingiu a marca de 650 documentos de patentes depositados no Brasil e no exterior. Na linha de frente desse crescimento estão 26 Integrantes responsáveis pelas novas invenções protegidas em 2012 e que fazem parte do time que está alçando a Braskem ao posto de uma das empresas mais inovadoras do país.

Programa visio Braskem: nosso jeito de servir ao Cliente Lançado em 2011, o Visio nasceu para fortalecer a relação com os Clientes e com a cadeia produtiva do plástico como um todo. Alicerçado em três pilares: competitividade, con-quista de negócios e empresariamento, o programa tem nas iniciativas de inovação uma importante ferramenta de agregação de valor. “A inovação tem papel de destaque no desenvolvimento de produtos que possibilitam redução de peso, aumento de produtividade e maior eficiência energética; na criação de novos modelos de negócio que permitem o avanço do plástico sobre sucedâneos; e na capacita-ção dos Clientes em ferramentas e boas práticas que melhorem seu próprio processo de inova-ção”, destaca Fábio Koutchin, responsável pelo programa.

Patentes: um campo em expansão

industrial no PiB

10 Geração Braskem • Prêmio Destaque

Conheça o projeto que levou o Prêmio Destaque 2012 na categoria Melhoria Contínua e ainda venceu a mais importante premiação mundial em Processos de Excelência

que, embora fosse o novato da turma, recebeu total apoio da equipe. “Tenho 27 anos, o mesmo tempo de profissão de alguns operadores, mas a pouca idade não impediu que confiassem no meu trabalho,” comemora, res-saltando o compromisso da equipe em conquistar o objetivo dentro do prazo de 90 dias previsto para a realização da ação. “Parte do resultado vem da integração entre a área de proces-so e produção na identificação e implementação de melhorias no processo e nos controles das variáveis críticas existentes na planta”, complementa Edson Teixeira, engenheiro de proces-so que integrou a equipe, ressaltando o valor da parceria de todos os envolvidos no projeto para alcançar o objetivo.Além de aumentar a produtividade e reduzir o consumo energético, o projeto proporcionou uma menor variação na viscosidade do PIB, agregando valor ao produto final, com um custo menor que o praticado nos últimos tempos. “Se computarmos o aumento de produtividade nas duas plan-tas, mais a redução do consumo de vapor, o projeto gerou para a Braskem uma captura de cerca de R$ 15 milhões em 2012”, comenta Bruno. Além da conquista do Prêmio Destaque, o projeto foi ven-cedor no mais importante evento do mundo em Processos de Excelência, o PEX Awards 2013 na categoria Melhor Projeto de Melhoria realizado em Orlando (USA). “Não existe melhoria sem mudanças. Pensar diferente, acreditar em você mesmo e se dedicar de verdade são as chaves para o sucesso de qualquer ação”, sentencia Bruno, orgulhoso do trabalho e das premiações.

O PIB – poliisobuteno, base da fabricação de produtos para os segmentos de lubrificantes, cosméticos e filmes stretch, é um dos itens com maior lucro por tonelada vendida na Braskem. No entanto, as plantas produtoras deste insumo não vinham apresentando bons indicadores de produtividade e energia que, aliás, estavam bem abaixo da performance his-tórica atingida pelas duas unidades instaladas na UNIB 3 ABC.Diante deste cenário, a equipe focou em melhorar o de-sempenho da planta A-1100, visando seu retorno ao nível máximo de produtividade e rentabilidade. Para atingir esse objetivo, utilizou a metodologia Seis Sigma (DMAIC) - con-junto de práticas que visa promover mudanças, melhorando processos, produtos e serviços. Reconhecida mundialmente por seus excelentes resultados, a metodologia está inserida no programa Braskem+, sistema de trabalho voltado para a busca da excelência da produção. “A metodologia nos deu as ferramentas necessárias para pen-sarmos fora da caixinha e, com isso, quebramos paradigmas para chegar ao resultado final com êxito”, conta Bruno Peres, engenheiro de produção de Aromáticos e Líder do projeto. Ele destaca que, com as ferramentas em mãos, foi possível definir as melhorias que eliminariam os pontos de baixa performan-ce e desenvolver um processo de controle que assegurasse a incorporação delas no processo. O trabalho também já le-vou em conta a possibilidade de replicar os ajustes na planta A-1000, também produtora de PIB. A atuação de toda equipe foi fundamental para o sucesso. “Todos confiaram no projeto e aos poucos foram se envolven-do e fazendo parte do resultado”, conta Bruno, destacando

Edson Teixeira e Bruno Peres são os vencedores do Prêmio Destaque na

categoria Melhoria Contínua

Excelência

Feiplastic em São Paulo: a Braskem será um dos destaques da maior Feira Internacional da Indústria do Plástico da Amé-rica Latina (antiga Brasilplast), que acontece entre os dias 20 e 24 de maio, no Pavilhão de Exposições do Anhembi, em São Paulo. Um espaço para visitantes com materiais intera-tivos e um auditório serão alguns dos ambientes que com-põem o estande Braskem, com aproximadamente 2.000m².

Plastimagen no México: a Braskem Idesa participou pela primeira vez da feira Plastimagen, maior evento do setor no México, que aconteceu em março. O objetivo da em-presa foi apresentar os avanços do projeto Etileno XXI ao mercado de transformadores e se aproximar dos futuros e atuais Clientes que a empresa já atende no país desde a fase de pré-marketing.

Túnel no Rio Grande do Sul: a Braskem pôs em prática uma ideia inovadora para reforçar os conceitos de seguran-ça junto aos seus Integrantes do RS: criou o túnel dos qua-tro sentidos, um espaço que apresenta diferentes situações do dia a dia que exigem atenção. Por meio da audição, tato, olfato e visão, os Integrantes vivenciam na prática, dentro do túnel, situações que remetem aos riscos na planta. Entre as situações estão a reprodução de alarmes e sons, cuida-dos com canaletas, grades e escadas, cheiros, entre outros.

Caminhada nos Estados Unidos: desde o início deste ano os Integrantes da Braskem America estão envolvidos na Cam-panha 10,000 Steps-a-Day (10 mil passos por dia). A ação, que acontece uma vez por ano, tem como objetivo reforçar o valor da caminhada para uma boa saúde. Para isto, os In-tegrantes foram incentivados a caminhar 10 mil passos por dia ao longo de um programa de caminhada que durou 12 semanas. A contagem foi feita por um pedômetro, que fez o monitoramento dos passos diários. O programa encerrou-se

em 07 de abril e os Integrantes caminharam passos suficien-tes para dar a volta ao mundo e mais um pouco!

Segurança em Alagoas: a PVC 2 AL realizou em março o 1º Workshop de Segurança de 2013, visando consolidar a cultura de prevenção de acidentes e alinhar com a equipe todas as questões relevantes. Cerca de 50 Integrantes par-ticiparam das palestras e conheceram o Plano de Seguran-ça, que fará parte dos PA’s de todas as equipes envolvidas.

Novos Operadores em São Paulo: em parceria com o SENAI de Mauá, as unidades industriais de São Paulo (Santo André, Mauá, Cubatão e Paulínia) deram início às atividades da terceira turma do Programa de Formação de Operadores, com 83 jovens talentos. O objetivo do Programa é capacitá-los para atuação na indústria química.

Presente especial na Bahia: em homenagem ao ani-versário de Salvador, comemorado em 29 de março, a Braskem presenteou a cidade com o plantio simbólico de 13 mil mudas de árvores no Parque da Cidade, importan-te reserva de Mata Atlântica urbana. A ação resulta do projeto desenvolvido em parceria com a Cetrel e apoia-do pela Prefeitura Municipal de Salvador. A proposta é compensar parte dos gases emitidos durante o Carnaval 2013 por meio do plantio de árvores nativas em Salvador e Região Metropolitana.

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unidades

Notas • Geração Braskem 11

Novos Operadores em São Paulo

Túnel no Rio Grande do Sul

Que tal saborear um prato típico? Veja dicas de nossos Integrantes e conheça iguarias de regiões onde a Braskem está presente

Um dos pratos de Alagoas é o delicioso Pirão de Sururu de Capote. São pequenos mariscos do mangue com as conchas, que existem em abundância na nossa região. Além

de ser muito delicioso, este molusco é uma fonte de renda para muitas famílias da favela do Dique Estrada. Elizabete Góes de Oliveira, Diretoria Industrial Vinílicos – Alagoas

Um prato típico para o carioca é a Feijoada, que ganhou popularidade entre nós porque é um prato fácil de fazer e que agrada aos mais diversos paladares. Aqui no Rio, é uma tradição os restaurantes servirem feijoada às sextas-feiras. Para quem gosta de uma caipirinha, então, a sugestão fica completa!Zaira Araújo Pedreira, Produção UNIB 4 e PE 9 DCX

Minha dica é a Maniçoba, um prato do Recôncavo baiano, feito com folhas de mandioca. É um prato interessante, que precisa de um preparo especial, pois as folhas podem ser venenosas. Era uma comida que minha avó costumava servir e é hoje um dos favoritos de minha família. Visualmente ele não é muito atraente, mas garanto que é muito saboroso e fica perfeito com uma boa farinha. Vale a pena provar!Cyntia Linhares Souza, Serviços Compartilhados, Operações e Suporte – Escritório Salvador/BA

Apesar de serem as tradicionais batatas fritas que nos vêm à mente ao visitar os Estados Unidos, não se esqueça do seu apetitoso primo “Tater Tot”. Inventado em 1953, ele é uma espécie de bolinho feito de finas fatias de batata misturadas com farinha e temperos diversos, que formam uma casquinha crocante

ao ser frito. Na Philadelphia, eu recomendo dois locais para provar essas gostosuras: o Cavanaugh’s Rittenhouse, na 1823 Sansom Street, ou o Alfa American Tavern, na 1709 Walnut Street. O petisco estará na seção de entradas dos menus e vem com uma variedade de molhos.Jason Vagnozzi, Supply Chain da Philadelphia/USA

A carne de Chinameca, considerada milenar, é um prato saboroso da região sul de Veracruz. Dizem que o conquistador espanhol Hernán Cortés, conhecido por ter derrubado o Império Asteca e conquistar o centro do atual território mexicano, era um amante desse prato. A maneira com que se prepara é artesanal e faz parte da gastronomia ancestral Veracruzana. O prato é delicioso, vale experimentar.Cecilia Lormendez Lopez, da área de Responsabilidade Social no México

Em São Paulo, acredito que os pratos mais típicos sejam o Virado Paulista ou o Pastel de Feira - que nem sei se são comidas oriundas de São Paulo. Como a cidade é cosmopolita, defendo as massas italianas feitas por minha mãe, dona Marisa, artesanalmente, uma a uma. Ela tem 78 anos e trabalha religiosamente todo dia em um restaurante no Paraíso, preparando seus Capelettis e Raviólis.Giorgio Franceschetti, Tecnologia de Olefinas da UNIB 3 ABC

Quando se fala em comida típica no Sul, o churrasco é a primeira opção. Aí vem o costelão 12 horas, ripa no ponto, o medalhão de picanha e a paleta de ovelha. Tudo isso dá água na boca! São pratos que já estão enraizados na nossa cultura. Eu também recomendo a comida campeira, como o Carreteiro de Charque. A carne é preparada no sal para não estragar devido

ao tempo de cavalgada pelos campos. O segredo do arroz é não deixar secar. Depois de pronto, é servido com feijão mexido bem temperado. Bom apetite!Carlos Eduardo dos Santos, Operação de Eteno Verde da UNIB 2 RS

Este material foi impresso em Vitopaper® - papel sintético produzido a partir de plásticos reciclados pós-consumo - pela Vitopel, maior produtora de BOPP da América Latina e Cliente da Braskem.Para cada tonelada de Vitopaper® produzida, deixam de ser enviados aos aterros e lixões 750 quilos de resíduos plásticos. Após utilizar este material, descarte adequadamente em recipiente destinado à reciclagem de plásticos. Desta forma, os resíduos poderão ser utilizados novamente para produção de Vitopaper®.

Em São Paulo

a feijoada é

uma tradição às

quartas e aos

sábados.