Gemea_moenda

ASPECTOS OPERACIONAIS, REGULAGEM E EXTRAÇÃO DA MOENDA

� Engenheiro Mecânico� Universidade de Brasília – 1982� MBA FGV – Gestão de Projetos - 2011� Setor Sucroenergético – 1984

APRESENTAÇÃO


APRESENTAÇÃO

Cana Moída 35.083.991 toneladas

Total Geral de Álcool 1.582.506.593 litros

Total Geral de Açúcar 42.112.002 sacos 50 kgs

Energia Exportada 573.116 MWh

EXTRAÇÃO JALLES MACHADO


Fonte – Controle Mútuo CTC 09/11

� NOÇÕES BÁSICAS OPERAÇÃO E EXTRAÇÃO� ABERTURA PARA DISCUSSÕES� INCENTIVAR NOVAS ABORDAGENS


OBJETIVO

EXPECTATIVA x TEMPO

� MOENDA� DIFUSOR


EXTRAÇÃO

É O PROCESSO DE REMOÇÃO DA MISTURA DE ÁGUA,SACAROSE E SAIS CONTIDOS NA CANA ATRAVÉS DEUM ESFORÇO MECÂNICO OU HIDRÁULICO OU AMBOS

COMPOSIÇÃO BÁSICA DA CANA:BRIXFIBRA UMIDADE

� CASTELO RETO OU INCLINADO� MANCAIS/VEDAÇÕES� PENTES� FLANGES� CHAPAS INTERNAS/CALHAS � PISTÃO HIDRÁULICO� ROLOS SUPERIORES/INFERIORES/PRESSÃO� BAGACEIRA� RODETES OU REDUTORES


MOENDALINK


PREPARO DA CANAÉ O PROCESSO DE ROMPER A ESTRUTURA DA CANA PARAFACILITAR A EXTRAÇÃO DA SACAROSE E AUMENTAR ACAPACIDADE DE MOAGEM

� PICADOR� DESFIBRADOR HORIZONTAL – 80 a 85%� DESFIBRADOR VERTICAL – 90 a 92%� Velocidade periférica – 60 a 90 m/s


INFLUÊNCIA DIRETA (mensurável)� FIBRA DA CANA � PREPARO – densidade 400 a 600 kg/m3

� ROTAÇÃO MOENDA � DIÂMETRO DO ROLO� COMPRIMENTO ROLO� PRIMEIRO TERNO

CAPACIDADE DE MOAGEM

INFLUÊNCIA INDIRETA (não mensurável)� QUALIDADE DA CANA – (isoporizada)� CHAPISCO E PICOTE (extração e capacidade)� ROLO DE PRESSÃO


CAPACIDADE DE MOAGEM

0,97 _ 7,422

Dens. f

47,12 x D2 x L x rpm=CAPACIDADE

SIDNEY BRUNELLIlink


� FIBRA DA CANA� POL DA CANA� QUALIDADE DA CANA

EXTRAÇÃO

PARÂMETROS AGRÍCOLAS


� PREPARO – 82 a 92% � UOL x JM� ROTAÇÃO PERIFÉRICA MOENDA – 14 a 20 m/min� EMBEBIÇÃO – 30% cana - 60 a 80ºC� EVAPORAÇÃO� CHAPISCO E PICOTE – g/t???

EXTRAÇÃO

PARÂMETROS OPERACIONAIS

� CHUTE DONNELLY – 2º ao último terno - cheio???� OSCILAÇÃO – mínimo 10 mm � CARGA HIDRÁULICA – 20 a 25 t/dm2 – 3000 a 4500 lb/pol2

� ROLO DE PRESSÃO – 10 a 20% rpm - 85 a 90% diam.


EXTRAÇÃO


� EXTRAÇÃO 1º TERNO – mínimo 70%� CHUTE DONNELLY – mínimo 4000 mm� CONTROLE AUTOMÁTICO ALIMENTAÇÃO - ótimo� EMBEBIÇÃO CONSTANTE� CURVA DE BRIX – amostragem� TRANSBORDAMENTO 6º TERNO - último terno� OSCILAÇÃO - uniforme/nivelada – rodete x redutor



EXTRAÇÃO


REGULAGEM

“A regulagem das moendas consiste na determinação das

posições relativas mais favoráveis dos quatro eixos e da

bagaceira, a fim de alcançar as melhores condições de

alimentação e os melhores resultados de extração”.

HUGOT


REGULAGEM

CÁLCULOS

MONTAGEM

DETERMINAÇÃO DOS ELEMENTOS – rolos, bagaceira, pentes.

VERIFICAÇÃO INTERFERÊNCIAS

PROCESSO ITERATIVO - PDCA


REGULAGEM

GARANTIR UMA BOA OPERAÇÃO

POR QUÊ A REGULAGEM É IMPORTANTE?

GARANTIR UMA BOA EXTRAÇÃO


REGULAGEM

APERFEIÇOAR A REGULAGEM

POR QUÊ É IMPORTANTE SER PRÓPRIA?

INTERFERIR DURANTE A SAFRA

ECONOMIZAR NA MANUTENÇÃO

DOMÍNIO DAS ABERTURAS E DA REGULAGEM

A REGULAGEM COMPREENDE DUAS OPERAÇÕES PRINCIPAIS:

- REGULAGEM DAS ABERTURAS DE ENTRADA, SAÍDA E PRESSÃO

- REGULAGEM E POSICIONAMENTO DA BAGACEIRA/PENTES

REGULAGEM


� EMPÍRICA� POSIÇÕES SÃO FUNÇÃO DA SAÍDA� DETERMINA-SE PRIMEIRAMENTE A SAÍDA


REGULAGEM

É SEMPRE PELA ABERTURA DE SAÍDA EM TRABALHO QUE INICIA-SE

A REGULAGEM DA MOENDA E POSICIONAMENTO DA BAGACEIRA


REGULAGEM

ABERTURA DE SAÍDA EM TRABALHO

S' =V x L x F%BAG

9,5 x TCH x f%CANAlink


REGULAGEM

ABERTURA DE ENTRADA EM TRABALHOE’ = k S’ => k variando entre 1,8 a 2,3(Esta relação é importante)

ABERTURA DE PRESSÃO EM TRABALHOP’ = k S’ => k = 5

link


REGULAGEM

TRIANGULAÇÃO DE ENTRADA EM TRABALHOLE’ = Rpe + Rpsu + E’

TRIANGULAÇÃO DE SAÍDA EM TRABALHOLS’ = Rpsa + Rpsu + S’

TRIANGULAÇÃO DE PRESSÃO EM TRABALHOLP’ = Rpp + Rpsu + P’ link


REGULAGEM

O posicionamento dos eixos e o traçado da bagaceira sãofeitos em escala 1:1 obedecendo a geometria do casteloe os limites de regulagem.

LINK

Freqüentemente escutamos que o traçado não confere no campo e, neste caso, devemos observar desgastes ealterações feitas sem o devido registro.


REGULAGEM

MANCAISCASQUILHOSCASTELOASSENTO DOS MANCAISASSENTO DA BAGACEIRASUPORTE DA BAGACEIRABERÇO DO MUNHÃOMUNHÃO

DESGASTES


REGULAGEM

OSCILAÇÃO DO ROLO SUPERIORSELEÇÃO ROLOSSELEÇÃO RODETESVERIFICAÇÃO GEOMETRIA DO CASTELOINTERFERÊNCIA NAS CALHASDIAMETRO DO FLANGECOBRIMENTO DA BAGACEIRA PELO FLANGE

LINK


BAGACEIRA

COTA CB1’CB1’ = k E’ => k variando entre 1,6 a 2,0

COTA CB2’CB2’ = CB1’ + 0,07LG1

COTA CB3’CB3’ = CB2’ + 0,07LG2

link1

link2


BAGACEIRA

ABERTURA CRESCENTE

EXPANSÃO DO BAGAÇO

REGULAGEM NA SAFRA


BAGACEIRAALTA Absorve pressão hidráulica Prejudica a extraçãoAumenta o consumo de potênciaDesgaste acentuado rapidamenteEngasgo diminue a capacidade

BAIXAÂngulo maior de pega do bagaço Formação roleteEngasgosPressão deficiente na saída


BAGACEIRABARULHORoncoGemido

ESPIRROENGASGO

CONSIDERAÇÕES FINAISMONTAGEM – operação delicada

MÃO-DE-OBRA - treinada e qualificadaFERRAMENTAS – cintel, compasso, trena etcEMPÍRICO - calculado

DESGASTES – castelo e acessóriosDIMENSIONAIS - componentes


CONSIDERAÇÕES FINAIS

NADA PERMANECE INALTERADO ATÉ O FIM

CASA DE FERREIRO, ESPETO DE PAU


Sergio Sampaio

Dito popular

Muito Obrigado Muito Obrigado Muito Obrigado Muito Obrigado

Pela AtenPela AtenPela AtenPela Atençãçãçãção!o!o!o!

e...Boa Montagem!e...Boa Montagem!e...Boa Montagem!e...Boa Montagem!

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