ING. CAROLINA ESCOBARPROGRAMA: TECNOLOGIA EN

PRODUCCION INDUSTRIALSEMESTRE:IV

1. OBJETIVOS DE LA ASIGNATURAOBJETIVOS DE LA ASIGNATURA

2.2. CONTENIDO CONTENIDO

3.3. METODOLOGIAMETODOLOGIA

4.4. SISTEMA DE EVALUACIONSISTEMA DE EVALUACION

OBJETIVOS DE LA ASIGNATURAOBJETIVOS DE LA ASIGNATURA

Al finalizar el curso el estudiante debe estar en capacidad de:

1. Identificar los elementos de un proceso.2. Describir los procesos y presentar los hechos e información en forma ordenada para su estudio y análisis.3. Elaborar los diagramas de proceso y flujo.4. Analizar un proceso productivo, Criticar sus actividades y generar ideas que den lugar a mejoras en el proceso.5. Estar familiarizado con la utilización del cronometro, así como la determinación del tiempo estándar de una operación en un proceso, con el fin de establecer patrones de referencia e introducir los correctivos a que haya lugar.

Al finalizar el curso el estudiante debe estar en capacidad de:

1. Identificar los elementos de un proceso.2. Describir los procesos y presentar los hechos e información en forma ordenada para su estudio y análisis.3. Elaborar los diagramas de proceso y flujo.4. Analizar un proceso productivo, Criticar sus actividades y generar ideas que den lugar a mejoras en el proceso.5. Estar familiarizado con la utilización del cronometro, así como la determinación del tiempo estándar de una operación en un proceso, con el fin de establecer patrones de referencia e introducir los correctivos a que haya lugar.

CONTENIDO DE LA ASIGNATURACONTENIDO DE LA ASIGNATURA

Unidad de formación 1: HISTORIA DEL ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS.Unidad de formación 2: PRODUCTIVIDAD Y MEDIOS DE DESCRIPCIÓN Y COMUNICACIÓN: Diagrama de Flujo, de proceso, recorrido y montaje, hombre-máquina y bimanual.Unidad de formación 3: COMO EXAMINAR O ANALIZAR UNA OPERACIÓN.Unidad de formación 4: ESTUDIO DE MOVIMIENTOSUnidad de formación 5: ESTUDIO DE TIEMPOS

Unidad de formación 1: HISTORIA DEL ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS.Unidad de formación 2: PRODUCTIVIDAD Y MEDIOS DE DESCRIPCIÓN Y COMUNICACIÓN: Diagrama de Flujo, de proceso, recorrido y montaje, hombre-máquina y bimanual.Unidad de formación 3: COMO EXAMINAR O ANALIZAR UNA OPERACIÓN.Unidad de formación 4: ESTUDIO DE MOVIMIENTOSUnidad de formación 5: ESTUDIO DE TIEMPOS

METODOLOGIAMETODOLOGIA•CLASES MAGISTRALES•PRACTICAS EN CLASES•TALLERES FUERA DE CLASE

•CLASES MAGISTRALES•PRACTICAS EN CLASES•TALLERES FUERA DE CLASE

SISTEMA DE EVALUACION:SISTEMA DE EVALUACION:TALLERESQUIZESTRABAJOSPRACTICAS EN CLASEENSAYOSEVALUACIONES ESCRITAS

SISTEMA DE EVALUACION:SISTEMA DE EVALUACION:TALLERESQUIZESTRABAJOSPRACTICAS EN CLASEENSAYOSEVALUACIONES ESCRITAS

BIBLIOGRAFIA: •Estudios de tiempos y movimientos  Escrito por Fred E. Meyers. Editorial Prentice Hall•NIEBEL BENJAMÍN & FREIVALDS ANDRIS. Ingeniería industrial, métodos, estándares y Diseño del trabajo. Editorial Alfaomega . México 2004

♣Tuvo sus inicios en 1880, se dice que Frederick Taylor Tuvo sus inicios en 1880, se dice que Frederick Taylor fue el primero que uso un cronometro para medir el fue el primero que uso un cronometro para medir el contenido de su trabajo.contenido de su trabajo.

♣Su propósito fue establecer “la jornada justa de Su propósito fue establecer “la jornada justa de trabajo”trabajo”“”“”

♣ pero realmente quien fue Frederick Taylor ?pero realmente quien fue Frederick Taylor ?

FREDERICK TAYLOR1856-1915

NACIO EN FILADELFIA (PENSILVANIA).

SE LE CONOCE COMO EL PADRE DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE LA ADMINISTRACION CIENTIFICA.

Padre de la Ingeniería Industrial Se le debe en gran medida el desarrollo del estudio del trabajo En 1878 el joven Taylor comenzó a trabajar en la Midvale Steel

Company como proyectista, durante su vida obtuvo más de cincuenta patentes de invención referidas a máquinas, herramientas, etc.

En 1884, después de haber recorrido todos los escalones jerárquicos, desde aprendiz y simple obrero, llega a ser ingeniero en jefe. Se afilió a la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) donde asistió a reuniones y conferencias que influyeron en sus ideas.

En 1895 comenzó a trabajar en la Bethlehem Steel Company, donde presentó un documento sobre métodos de pago e incentivos a la productividad. En EEUU la desorganización administrativa era tal que el Presidente Theodore Roosevelt (1901-1909) hizo un llamado nacional a la producción y al ahorro. Taylor respondió exponiendo su pensamiento en su libro “The Principles of Scientific Management” (1911), que es una evolución de su obra anterior “Shop Management de 1903”.

A lo largo de su vida Taylor colaboró con varios precursores del estudio del trabajo, entre otros, Henry Gantt y el matrimonio Gilbreth..

FREDERICK TAYLOR1856-1915

En 1883 se graduó como licenciado en ciencias de En 1883 se graduó como licenciado en ciencias de ingeniería mecánica y logro explicar sus logros a través ingeniería mecánica y logro explicar sus logros a través de 4 principios…que posteriormente fueron llamados de 4 principios…que posteriormente fueron llamados los 4 principios de la administración científica.los 4 principios de la administración científica.

RESULTADOS Antes de Taylor la fuerza laboral creaba sus Antes de Taylor la fuerza laboral creaba sus

propios métodos utilizando el ensayo y el error.propios métodos utilizando el ensayo y el error.

Los trabajadores debían velar de tener todo a la Los trabajadores debían velar de tener todo a la mano y llevar a la empresa su propia herramienta.mano y llevar a la empresa su propia herramienta.

EXPERIMENTO DEL TRASPALEO DE TAYLOR: EXPERIMENTO DEL TRASPALEO DE TAYLOR: R/DOSR/DOS

1. Organización del Trabajo

2. Selección y entrenamiento del trabajador

3. Cooperación y remuneración por rendimiento individual.

4. Responsabilidad y especialización de los directivos en la planeación del trabajo.

1. Organización del Trabajo

Este criterio se refiere a las actividades que deben utilizar los administradores para remplazar los métodos de trabajo ineficientes y evitar la simulación del trabajo, teniendo en cuenta. (tiempos, demoras, movimientos, operaciones responsables y herramientas

2. Selección y entrenamiento del trabajador: La idea es ubicar al personal adecuado a su trabajo correspondiente según sus capacidades, propiciando una mejora del bienestar del trabajador

3. Cooperación entre directivos y operarios: La idea es que los intereses del obrero sean los mismos del empleador, para lograr esto se propone una remuneración por eficiencia o por unidad de producto, de tal manera que el trabajador que produzca más, gane más y evite la simulación del trabajo.

3. Cooperación entre directivos y operarios: La idea es que los intereses del obrero sean los mismos del empleador, para lograr esto se propone una remuneración por eficiencia o por unidad de producto, de tal manera que el trabajador que produzca más, gane más y evite la simulación del trabajo.

4. Responsabilidad y especialización de los directivos en la planeación del trabajo: Los gerentes se responsabilizan de la planeación, del trabajo mental, y los operarios del trabajo manual, generando una división del trabajo más acentuada y mayor eficiencia.

A ellos se les debe la simplificación del trabajo y los A ellos se les debe la simplificación del trabajo y los THERBLIG( Componentes básicos de un movimiento).THERBLIG( Componentes básicos de un movimiento).

FRANK Y LILLIAN GILBRETH son considerados los padres FRANK Y LILLIAN GILBRETH son considerados los padres del estudio de movimientos. El con conocimientos en ingeniería del estudio de movimientos. El con conocimientos en ingeniería y ella psicóloga.y ella psicóloga.

Su propósito fue siempre encontrar el mejor método para Su propósito fue siempre encontrar el mejor método para desarrollar una actividad,desarrollar una actividad, con la mira de mejorar esta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificándolos los necesarios.

Trataron de mejorar el bienestar del trabajador individual.

Estudiaron la fatiga y el movimiento.

Para ambos el fin último era ayudar a los trabajadores a desarrollar todo su potencial humano.

•(26 de diciembre de 1880, Adelaida, Australia - 7 de septiembre de 1949).• Fue un teórico social, sociólogo y psicólogo industrial especializado en teória de las organizaciones, las relaciones humanas y el movimiento por las relaciones humanas.•Su interés primordial fue estudiar, en el trabajador, los efectos psicológicos que podían producir las condiciones físicas del trabajo en relación con la producción. •Demostró que no existe cooperación del trabajador en los proyectos, si éstos no son escuchados, ni considerados por parte de sus superiores, es difícil y en ocasiones casi imposible llegar a los objetivos fijados

Hubo, naturalmente, otras personas que hicieron sus aportaciones al desarrollo de la Dirección Científica y de la filosofía de la Ingeniería Industrial y estos son:

Henry L. Gantt. Gantt, un ingeniero contemporáneo de Taylor,

tuvo un profundo impacto sobre el desarrollo de la filosofía de Dirección. Sus numerosas aportaciones, derivadas de largos años de trabajo con Frederick Taylor en varias industrias y como consultor industrial, incluyen las siguientes facetas:

1.Trabajos en el campo de la motivación y en el desarrollo de planes de tareas y primas, con un plan de incentivos de gran éxito.

2.Mayor consideración a los obreros de la que era habitualmente concebida por la dirección en tiempo de Gantt.

3.Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Dirección.

4.Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.

5.Control de los resultados de la gestión, a través de los gráficos de Gantt y otras técnicas.

H. B. Maynard H. B. Maynard y otros asociados con él,

desarrollaron la Ingeniería de Métodos, un concepto que abarca muchos aspectos del trabajo de métodos en uno de los primeros intentos de resolución de problemas industriales.

Estos estudios abrieron una era de trabajo intensivo en el campo de los métodos y la simplificación del trabajo.

Es el registro, análisis y examen sistemático de los Es el registro, análisis y examen sistemático de los modos actuales y propuestos de llevar a cabo una modos actuales y propuestos de llevar a cabo una tarea. Se divide en:tarea. Se divide en:

El estudio de metodos se puede aplicar a cualquier El estudio de metodos se puede aplicar a cualquier organización ya que pueden formularse 3 enfoques organización ya que pueden formularse 3 enfoques para su aplicación:para su aplicación:

a. Para diseñar un nuevo centro de trabajo.a. Para diseñar un nuevo centro de trabajo.

b. Para mejorar un centro de trabajo existente.b. Para mejorar un centro de trabajo existente.

c. Para buscar ahorros dentro de la organización.c. Para buscar ahorros dentro de la organización.

El objetivo final de la ingeniería de métodos es el incremento de las utilidades de la empresa, analizando: ·Las materias, materiales, herramientas, productos de consumo. ·El espacio, superficies cubiertas, depósitos, almacenes, instalaciones ·El tiempo de ejecución y preparación. ·La energía tanto humana como física mediante una utilización racional de todos los medios disponibles.

1.1. ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: Hallar el mejor Hallar el mejor procedimiento para realizar el trabajoprocedimiento para realizar el trabajo..

2.2. ESTUDIO DE TIEMPOS: ESTUDIO DE TIEMPOS:

2.1.2.1. Estudio de tiempos con cronómetroEstudio de tiempos con cronómetro

2.2.2.2. Tiempos predeterminadosTiempos predeterminados

2.3.2.3. Muestreo de trabajoMuestreo de trabajo Los objetivos principales de estas actividades son aumentar la productividad, la confiabilidad del producto y reducir el costo por unidad, permitiendo así se logre la mayor producción de bienes y / o servicios para mayor numero de personas.

SIENTESE AL LADO DE ELLA………………….

CONTESTA EN UNA HOJA Y ENTREGUE…….

¿Para usted qué es Manejo de métodos y tiempos? (Mínimo 10 renglones).

¿Qué funciones son probablemente las que desarrollaría usted como tecnólogo de producción industrial en una empresa de manufactura con conocimientos en metodos y tiempos? (Mínimo 10 renglones).

¿Por qué es importante el estudio de métodos y tiempos en tu desarrollo como tecnólogo de producción industrial? (Mínimo 15 renglones).

COMPETENCIAS A EVALUAR: Redacción y Conocimientos.