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LIGAÇÕES PERMANENTES

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Plano Temático da Disciplina

Após a frequência da Disciplina, o estudante deverá ser capazes de: Explicar os diferentes tipos das ligações permanentes utilizadas nas estruturas metálicas; Seleccionar o processo de ligação mais adequado para qualquer tipo de juntas metálicas; Identificar as ferramentas para execução de qualquer tipo de ligação permanente aplicada em estruturas metálicas;

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Plano Temático da Disciplina

Distorções termicamente induzidas e tensões residuais durante a soldadura

Introdução; Essência dos processos de Ligações Permanentes;

vantagens e desvantagens e Classificação dos processos de Ligações Permanentes dos metais;

Parâmetros das Ligações Permanentes e sua avaliação;

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Conteúdos Programáticos

Classificação dos processos de união.

União por conformação: Tipos de dobras, técnicas operacionais e aplicações

União por processo de rebitagem: Tipos de rebites e aplicações.

Processos de soldadura a arco: Técnicas operacionais, terminologia, tipos de juntas, física do arco voltaico e fontes de energia

Fundamentos de metalurgia da soldadura

Processo oxi-acetilénico.

Brasagem.

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Conteúdos Programáticos

Soldadura por resistência.

Processos modernos de união: Laser, feixe de electrões e soldadura por atrito

Processos híbridos e derivativos: Plasma-MIG, TIG com múltiplos cátodos, curto-circuito controlado, Laser-MIG e Laser-TIG.

Aplicações das técnicas de união no âmbito da engenharia Ferroviária – Soldadura aluminotérmica.


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Bibliografia

• Principles of Welding. Messler Jr, Robert W. 2004, Wiley-VCH

• “Welding Handbook, Welding processes” Volume 2 – Eighth Edition. : O’Brien, R.L. 1991 American Welding Society

• Metalurgia da Soldadura, Dias Lopes ,E.M., Miranda ,R. M., Edições Técnicas do Instituto de Soldadura e Qualidade.


LIGAÇÃO

efeito de ligar

Junção, união

Que estabelece uma relação

Vínculo entre pessoas

Comunicação entre dois lugares através de um meio de

transporte.

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Conceito de União ❖TIPOS DE LIGAÇÕES QUIMICAS As ligações quimicas entre os atomos ocorrem sempre que

houver uma redução do potencial de energia atomica na ligação

Isto é os atomos em estado de ligação (i.e., ligados) se encontram em condições de equilibrio energetico do que quando estiverem soltos

Em geral as ligações quimicas podem ser divididas em dois (2) grupos

A ligação primaria -tambem chamada de ligação forte ligação secundaria -tambem chamada de ligação fraca

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Conceito de União TIPOS DE LIGÕES QUIMICAS As ligação primaria - muitas forgas interatomicas sao desenvolvidas podem ser subdivididas em tres classes: Ligações iónicas - relativamente muitas formas

interatómicas são desenvolvidas devido a transferência de electrões dum átomo para outro e como resultado produz-se iões que são ligados entre sis por forças de Coulombo (atracções interiónicas positivas e negativas). A ligação interiónica e uma ligação forte mas sem direcção

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Conceito de União TIPOS DE LIGAÇÕES QUIMICAS Primárias Ligações covalentes - Uma relativa grande quantidade

de formas interatómica e criada por partilha de electrões para formar uma ligação de direção localizada

Ligações Metálicas - Uma relativa grande quantidade de forças interatómica é criada por partilha de electrões duma forma deslocalizada para formar uma coesão forte sem direcção interatómica

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Conceito de União

TIPOS DE LIGAÇÕES QUIMICAS

Secundárias

ligações Secundária Atómica e Molecular Ligações permanentes dipolares - Formam-se ligações intermoleculares relativamente fracas os quais possuem bipolares permanentes. O bipolo molecular ocorre devido à assimetria da distribuição da densidade nos seus electrões

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Conceito de União

Classificação das ligações dos materiais Quimicamente

Os métodos de união dos materiais podem ser divididos em

duas categorias principais, isto é, aqueles baseados na

acção de forças macroscópicas entre as partes a serem

unidas e aqueles baseados em forças microscópicas-

interatômicas e intermoleculares.

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Conceito de União

Classificação das ligações dos materiais Mecanicamente

Junção (ligação) – é o processo de ligação de duas ou mais peças para produzir uma única

As ligações podem ser permanentes ou desmontáveis

Ligação por Parafuso – desmontável Pinos e chavetas – desmontável Junção por conformaço Rebitagem Colagem Soldadura

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Introdução aos processo de soldadura

Evolugao da soldadura.

Comparação da soldadura com outros processos

de fabricação.

Soldabilidade dos materiais

Classificação dos processos de soldadura

Fontes de energia para de Soldadura por fusão

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❖ introdução ao processo de soldadura

O que e soldadura ?

É um processo de ligação química (interatómica) i,e permanente de pelo menos dois materiais, por meio de calor ou pressao ou, ainda por meio de acgao combinada daqueles dois

"Operação que visa obter a união de duas ou mais peças, assegurando, na junta soldada, a continuidade de propriedades físicas, químicas e metalúrgicas" durante o seu desempenho

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Evolução da soldadura

A soldadura na sua forma atual é um processo recente com cerca de 100 anos

A história da soldadura mostra que desde as mais remotas épocas, muitos artefatos já eram fabricados utilizando recursos de brasagem, tendo sido descobertos alguns com mais de 4000 anos; a soldadura por forjamento também vem sendo utilizada há mais de 3000 anos.

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As técnicas da soldadura moderna começaram a serem moldadas a partir da descoberta do arco elétrico, bem como também a sintetizagção do gás Acetileno no século passado, o que permitiu que se iniciassem alguns processos de fabricação de peças, utilizando estes novos recursos.

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Com o advento da Primeira Guerra Mundial, a técnica da

soldadura começou a ser mais utilizada nos processos de

fabricação; a Segunda Guerra Mundial imprimiu grande

impulso na tecnologia de soldadura, desenvolvendo novos

processos e aperfeiçoando os já existentes.

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Comparação da soldadura com outros processos de fabricação O processo de soldadura é hoje o principal processo

usado na união permanente de peças metalicas, permitindo a montagem de conjuntos com rapidez, segurança e economia de material

Por exemplo, a ligação de chapas metálicas com parafusos ou rebites exigem que as chapas sejam furadas para passagem daqueles, causando uma perda de secção de Até 10%, que deve ser compensada com uma espessura maior das peças

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Comparação da soldadura com outros processos de fabricação

Autilização de chapas de reforço e os proprios parafusos e porcas ou rebites aumentam o peso final da estrutura.

Na uniao de tubos podem-se fazer considerações semelhantes ao se compararem juntas soldadas com juntas roscadas.

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Soldabilidade dos materials

Antes da soldadura de um material, deve-se verificar a sua soldabilidade. Se o material a ser trabalhado exigir muitos cuidados, tais como controle de temperatura de aquecimento , ou tratamento térmico apos soldadura, por exemplo, dizemos que o material tem baixa ou fraca soldabilidade

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Soldabilidade dos materials

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Materias Soldabilidade

Ótima Boa Regular Dificil

Aço Baixo Carbono X

Aço Médio Carbono X X

Aço Alto Carbono X

Aço Inox X X

Ferro Fundido Cinzento X

Aços liga X

Ferro Fundido Maleavel e Nodular X

Ferro Fundido Branco X

Liga de Aluminio X

Liga de Cobre X



A soldadura envolve uma vasta gama de processos intrínsecos. A classificação ajuda a clarificação das diferenças fundamentais destes processos, monstra o grau de complemento ou a diversidade dum ao outro

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Classificação dos processos de soldadura |

A Gas

Por Plasma

Por Feixe de electroes

Por Feixe de raios

Manual

MIG/MAG

electroslag

Arco submerso

Fluxo

GTAW

Plasma

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EB

Laser

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