Logistica de Armazem

8/10/2019 Logistica de Armazem

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ADMINISTRAO DE RECURSOS

MATERIAIS E PATRIMONIAIS

Unidades 07

Tipos de estocagemSistema de estocagem

Principais tcnicasEquipamentos de estocagem


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Unidades 08

Funes da armazenagemPrincpios bsicos da armazenagem

Objetivos da armazenagemFatores crticos

Classificao de armazns


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Unidades 09

Objetivos da embalagemEspcie de embalagens

Tipos de embalagens


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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM

01.Conceito:

a atividade que compreende o planejamento, coordenao, controle edesenvolvimentodas operaes destinadas a abrigar, manteradequadamenteestocado e em condies de uso, bem como expedir no momento oportuno os

materiais necessrios empresa.02.Objetivos da Logstica de Armazenagem:

Maximizar o uso dos espaos;Facilitar o acesso aos itens do Depsito;Proteger e abrigar os materiais;

03.Vantagens e desvantagens do armazenamento:

Facilitar a movimentao interna doDepsito;

Maximizar a utilizao de mo - de - obrae equipamentos.

VANTAGENS DESVANTAGENS

Diminui os Custos com Transportes;Aproxima a empresa de seus clientese fornecedores;Agiliza o processo de entrega;Compensa defasagens de produo.

Imobilizao de capital;Envelhecimento das mercadorias;Aumento dos Custos com movimentao;Necessidade de mais controles egerenciamento;


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04. Funes da Armazenagem:A) Abrigo de Produtos

B) Consolidao

Parcelada

FORNECEDOR A

FORNECEDOR B

FORNECEDOR C

Parcelada

Transporte localDEPSITO DE

CONSOLIDAO FBRICA

Carga completa paravago ferrovirio

C) Transferncia

FBRICA 40.000 KgDEPSITO

CLIENTE A

CLIENTE B

CLIENTE C

1.000 Kg

2.000Kg

3.000Kg


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D) Transbordo:

E) Agrupamento:

FBRICA

FBRICA

FBRICA

FBRICA 40.000 KgDEPSITO OU

TERMINAL

CLIENTE A

CLIENTE B

CLIENTE C

15.000 Kg

15.000Kg

10.000K

g

}

Longa Distncia }

Curta Distncia

ProdutoA

Produto B

Produt

oC

DEPSITODEAGRUPAMENTO

CLIENTE A

Prod

utosA

,BeC

CLIENTE BProdutos A e B

CLIENTE C

ProdutoBeC


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05. Tipos de Depsitos:A) De acordo com a propriedade:

Prprios;Alugados;Terceirizados.

B) De acordo com o tipo de produto armazenado (Creed Jenkins):

Armazm de commodities: Madeira, algodo, tabaco e cereais;Armazm para granel: Produtos lquidos, petrleo, xaropes, etc;Aramzns frigorificados: Produtos perecveis, frutas, comida congelada, etc;Armazns para utilidades domsticas e mobilirio: Produtos domsticos e mobilirio;Armazns de mercadorias em geral: Produtos diversos.

06.Localizao de Fbricas e Depsitos:

A) Objetivo do estudo de Localizao: Minimizar os Custosde uma RedeLogstica definindo as posiesmais racionaispara as edificaes, baseadanuma previso de demandae um Nvel de Servioestabelecido.


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Previso de demanda Taxas de ProduoLocalizao dos Clientes

Possveis ligaes Custos com TransportesLimitao de capacidade

Anlise

Localizao das Fbricas Quem fornecer Quantos CDs

Localizao dos CDs Abrangncia dos CDs Produtos distribudos

C) Organizao dos Estudos de Localizao:

Nvel Estratgico:determinao do nmero, tamanho e localizao de fbricas e depsitos.

Nvel Ttico:definio da alocao dos clientes aos centros de distribuio e dos centros dedistribuio s fbricas. Nvel Operacional: elaborao de planos de contingncia, onde se pretende realocar de forma

tima os clientes em caso, por exemplo, da parada de uma linha de produo em uma fbricas.

B) Processo de Anlise:


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06.Dimensionamento do Espao Fsico:

ESPAO PRPRIO OUALUGADO

O espao fsico deve atender aomximo de estoque em uma

temporada

PARTE NUM ESPAO PRPRIO OUALUGADO E PARTE NUM ESPAO

TERCEIRIZADO

Combinar de forma tal que se utilize osespaos de terceiros nos picos de

armazenagem.

ESPAOTERCEIRIZADO

No h necessidade dedimensionamento do espao

fsico.

Metodologia que define as dimenses necessriass instalaes dearmazenamento, bem como a quantidadede materiais disponveis.

A) Fatores a se considerar:Tipo de material (caractersticas, embalagens);Quantidade de materiais a ser mantida em estoque;Unidades de estocagem;Equipamento e mtodos de estocagem.

B) Grau de aproveitamento:

Da rea:GAA = rea Ocupada / rea Disponvel

Do volume:GAV = Volume Ocupado / Volume Disponvel


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LOGSTICA DE ARMAZENAGEM06.Definio do Lay - Out do Depsito: Um bom Lay - Out aumenta o grau de

acessibilidade ao material, facilita o fluxo de materiais, diminuem os locais de reasobstrudas, aumenta a eficincia da mo-de-obra, a segurana do pessoal e doarmazm.

Passos para a definio do Lay - Out:

a) Definir a localizao de todos os obstculos;b) Localizar as reas de recebimento e expedio;c) Localizar as reas primrias e secundrias de separao de pedidos e estocagem;d) Definir o sistema de localizao do estoque;

Instalaes de Armazenamento: So reas destinadas ao recebimento, conferncia,estocagem e expedio de materiais.

a) Tipos de instalaes:

- Armazm: edificao com piso, cobertura, paredes frontais e laterais;- Galpo: Edificao com piso, cobertura e, quando necessrio, cercos frontais

e laterais;

- Ptio: rea coberta, com piso drenado, compactado e, quando necessrio,pavimentado e provido de limitaes frontais e laterais;


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b) Caracterizao das reas de Instalaes:- rea da Administrao:- rea de Movimentao ou Servio;- rea de Estocagem;- rea de Circulao Principal;- rea de Circulao Secundria;- Corredores de Acesso;- rea de Segurana;

Recebimento

ProcessamentodePedidos

Expedio

Administrao

rea de estocagem

rea de Segurana

rea de Circulao Principal

rea de Circulao Secundria

Corredores deAcesso


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Baias de Carga

Doca de Descarga

Armazenagem

Alguns exemplos de Lay - Out

Armazm de Consolidao

Recebimento

Expedio

A

B

C

D

E

Armazm de Transferncia


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Alguns exemplos de Lay - Out

Armazm de Transbordo Armazm de Agrupamento

Docas de Carga e DescargaArmazenagem Temporria

Fbrica A Fbrica B Fbrica C

Produto A Produto B Produto C

Cliente 01

Cliente 02 Cliente 03


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MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS01.Conceito:O Manuseio ou Movimentao Interna significa transportar pequenas quantidades

de bens por distncias relativamente pequenas. executada dentro dedepsitos, fbricase lojas, assim como no transbordoentre modais de

transporte.02.Unitizao de Cargas:

A) Conceito: Consiste no processo de arranjar vrias unidades menoresemoutras maioresde forma que constituam uma s unidadecom o objetivo

de facilitar o manuseio e o transporte.B) Vantagens:Reduo do tempo de carga e descarga;Otimizao do espao cbico;Reduo do tempo de inventrio;Flexibilidade nas mudanas de arranjo fsico.

C) Tipos de cargas unitizadas:Cargas conteinerizada;Cargas contetorizada;Carga paletizada;Carga auto - utilizada (cintas);Carga Pr - lingada (tubos).


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MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOSD) Paletizao:

- Palete: Plataforma de apoio e acondicionamento de carga, com dimensespadronizadas com apoio para garfo de empilhadeira ou outro equipamento,podendo ser de plstico, madeira ou metal.

- Tipos de Paletes:

SC-01 Palete Padro Abras PBR11.200 x 1.000 mm

SC-02 Palete Padro Abras PBR2

1.250 x 1.050 mmSC-03 4 Entradas

Dupla Face - Reversvel

SC-11 2 Entradas - Face Simples


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MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOSB) Transportadores:

Pista transportadora c/ Roletes Pista transportadora c/ Esteira Elevadores de Caneca

Prticos MveisGuinchos de Coluna

C) Outros Equipamentos:


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SISTEMA PORTA PALETECARACTERSTICAS:

Acesso direto a cada palete armazenado; Possibilidade de retirar qualquer mercadoria

sem ter a necessidade de mover ou deslocaras restantes;

Controle fcil de estoques, j que cada

espao pertence um palete; Adaptabilidade a qualquer tipo de carga, tantopor peso quanto por volume.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com grandesquantidades de itens;

Produtos com variedade de peso e tamanho.

MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS05. Estruturas de Armazenamento:


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ESTOQUE DINMICOCARACTERSTICAS:

Os paletes so colocados na parte superior eso deslocados por gravidade;

Rotao perfeita do produto (PEPS); Polpa tempo na manipulao dos paletes; Elimina interferncias na preparao dos

pedidos, ao contar com corredores de carga edescarga;

Possibilita manter um inventrio permanentee controlar saldo; Excelente controle do produto armazenado.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com produtos comprazo de validade pequena;

Locais onde o espao no seja toimportante.

MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

OGS C G


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ARMAZNS AUTO PORTANTES

CARACTERSTICAS:

No necessria a construo de um grandeedifcio previamente para instalar umarmazm;

Evitam - se perdas de espao, visto que oarmazm projetado para se ajustar smedidas necessrias;

Menos custos de investimento e menostempo de execuo.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que precisam estocar em grandesaltitudes.




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ARMAZNS MIDI LOADSCARACTERSTICAS:

Automao Total;

O produto vai ao operador; Evita perdas no armazm, visto que umoperador manipula somente uma caixa;

Maximizao do espao disponvel; Comodidade e facilidade de acesso s

caixas.

RECOMENDADO PARA: Empresas que trabalham com pequenos

volumes; Produtos no paletizados e colocados emcaixa;

Empresas que fracionam seus volumes.




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PORTA PALETE LEVECARACTERSTICAS:

Armazena produtos leves e pequenos; Proporciona maior agilidade no processo de

preparao de encomendas;

RECOMENDADO PARA:

Empresas que manuseiam manualmente osprodutos.



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ESTANTES SIMPLES CARACTERSTICAS:

Facilita a montagem; Grande capacidade de carga; Estabilidade perfeita; Esttica adaptvel, que lhe permite

harmonizar com qualquer ambiente; Combinaes mltiplas e possibilidade de

nveis;

Adaptabilidade total aos espaos disponveis

RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com itens pequenos

e que precisam ser movimentadosligeiramente; Empresas que manuseiem de forma manual; Armazns alugados, onde j existe o espao

pr - definido.




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MEZANINOS METLICOS CARACTERSTICAS:

Multiplica o espao de armazenagem daempresa;

Montagem rpida, fcil e limpa; Adaptvel s necessidades concretas de

cada cliente, devido grande variedade demedidas, tipos de piso, sistemas deconstruo, etc.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que precisam aumentar seu

espao de estocagem; Situaes onde o investimento em novoslocais de armazenagem no compensa ovalor do terreno.




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CANTILEVECARACTERSTICAS:

Ideais para produtos compridos;

Possibilidade de regulagem da altura semproblemas;

Regulagem autnoma dos braos.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham com tubos, barras,perfis, madeira, etc.




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ARMRIOS MVEIS CARACTERSTICAS:

Grande aproveitamento do espao; Grande capacidade de adaptao a qualquer

espao disponvel; Segurana total dos produtos armazenados,

tanto contra intrusos como incndios oudeterioraes;

Facilidade de montagem.

RECOMENDADO PARA:

Empresas que trabalham produtos pequenosmas com alto valor agregado.




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06. Tipos de Armazenamento:MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS

A) Armazenamento por grupo;B) Armazenagem por tamanho, peso e volume;

C) Armazenagem por freqncia;D) Armazenagem por local de montagem.

07.Identificao da Localizao em Estoque: o sistema que visa acorreta e eficiente localizao dos materiais dentro do armazm.

A) Codificao de Endereo:

XX.XX.XX.XX.XX.XXPrdioRuaFileiraPosioPilhaAndar



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B) Tipos de Endereamentos:

Sistema de Endereamento Fixo;Sistema de endereamento varivel.

08.Consideraes para o aumento da eficincia dos armazns:

A) Diviso do depsito em sees:Diferenciar produtos espaciais dos demais;

Evitar roubos e furtos (pequenos objetos).B) Rotatividade do Estoque:Estoque com baixa rotatividade = Locais de estocagem largos e profundos, comempilhamento alto.Estoque com alta rotatividade = Locais de estocagem com baixa altura e rasos,com empilhamento mnimo.

C) Sequenciao dos Pedidos:Sequenciao por produto: apanhar os itens do pedido de acordo com aseqncia do roteiro a ser percorrido no armazm;Coleta por zoneamento: Coletores responsveis por reas especficas;Decomposio do Pedido: Designar os produtos do pedido de acordo com o localde armazenagem.



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09.Expedio: o conjunto de operaes relacionadas com a entrega domaterial pela funo de armazenagem aos requisitantes usurios,transportadoras ou qualquer outro.


A) Tipos de Expedio:Para Usurios: Vendas;Para outras unidades de atendimento: Transferncias;Para terceiros: Devoluo ou emprstimos.

B) Recomendaes Gerais para a Expedio de Produtos:Funo privativa do Armazenamento;Todo processo deve estar respaldado de documentao;A expedio deve ser planejada de modo a facilitar as operaes dearmazenagem;

Os materiais expedidos devem sempre estar acondicionados e embalados;Atrasos na expedio pode acarretar:- Insatisfao ao requisitante;- Atraso ou paralisao da produo;- Acumulao de materiais na expedio.



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C) 10 regras para aumentar a produtividade na separao de pedidos:01.Eliminar ou combinar operaes:

- Separar e embalar (pick - pack);- Levar o material ao separador;- Separar por agrupamento de pedidos;- Carrinhos / contendores com divisrias para separar um grupode pedido;

- Retirar do estoque de acordo com o nmero de etiquetas auto -

adesiva;- Separar e dar baixa simultaneamente (carrossel)02.Localizar produtos populares nos locais mais acessveis.03.Equilibrar as atividades de entrada e sada:

- Evitar congestionamentos na zona de itens A;- Estabelecer horrios diferentes de entrada e sada;- Rotas com fluxos definidos nos corredores.

04.Distribuir itens que saem juntos em uma rea comum:- Formao de kits;- Estabelecer clulas de estocagem / separao



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05.Dividir a rea de estoque da separao

06.Agrupar os pedidos na separao para reduzir tempo:- Separao de mltiplos pedidos;07.Listar itens na seqncia da rota de separao:

- Eliminar idas e vindas;- Dividir por zonas de separao;

08.Estabelecer cdigos de identificao e localizao:

- Cores nas estanteiras;- Marcao no piso;- Mostradores ao nvel dos olhos;- Caracteres ntidos e simples.

09.Selecione os veculos de movimentao:- Fornecer simplicidade e conforto ao separador;- Evitar abrir caixas;

10.Selecionar a melhor combinao de estruturas de estocagem comos equipamentos de movimentao.



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D) Devolues de Materiais: Incorporar ao estoque ou atribuir um destinomais conveniente aos materiais oriundos de sobra ou desativao na

linha de produo ou em outros locais da empresa.01.Classificao:- Materiais em condies normais de uso;- Materiais sujeitos a recuperao;- Materiais inutilizveis.

02.Triagem:

- Para estoque;- Para recuperao;- Para transformao;- Para alienao (inutilidade).

D) Inventrio: uma contagem fsica de materiais de um determinadogrupo ou todos os itens em estoque com as quantidades contabilizadas.

MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NA


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ARMAZENAGEM (1)Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao

produo, trfego, pessoal e dispositivos internos

A. Quanto PRODUO1. A produo interrompida por falta de abastecimento?

2. H materiais que no foram consumidos no exerccio?3. H erros nas quantidades dos materiais que entram e saem do almoxarifado?4. H rotaes pequenas em materiais caros?

B. Quanto ao TRFEGO1. H casos de empilhamentos poucos seguros?2. H trfego excessivo de pessoal e carros com pouca carga?3. H excessivo servio de material leve?4. H frequentes mudanas de prateleiras?

5. H muitas mudanas de embalagem?6. H manuseio inadequado de material pesado?7. Esto os centros consumidores muito distantes?



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MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NAARMAZENAGEM (2)

Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao produo, trfego, pessoal e dispositivos internos

C. Quanto ao MATERIALpropriamente dito1. H muito material danificado ou deteriorado?

2. Perderam-se materiais?3. Existem materiais inteis nas entradas e sadas do almoxarifado ?4. H acmulo de materiais em locais inadequados?5. O servio lento, com atraso na entrega aos requisitantes?

D. Quanto aoESPAO1. H materiais em desordem nas prateleiras e mesmo no cho?2. O espao vertical bem aproveitado?

3. H m distribuio dos materiais nas prateleiras, ficando algumasabarrotadas e outras vazias?



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MTODO PARA DIAGNOSTICAR PROBLEMAS NAARMAZENAGEM (3)

Permite identificar a existncia ou no de problemas de armazenagem com relao produo, trfego, pessoal e dispositivos internos

E. Quanto aos DISPOSITIVOS INTERNOS

1. H suportes inadequados para materiais pesados?2. H falta de transporte interno gerando atrasos?3. Existem reas desiguais de armazenagem e passagem ?4. H equipamentos antiquados ou freqentemente avariados?5. H pessoal parado a espera de auxlio para executar o

trabalho?6. H deficincia no servio de higiene e segurana?

Este diagnstico poder ser aplicado individualmente e

posteriormente reunir-se todas as opinies, apresentando-se um relatrio final.

EMBALAGEM


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EMBALAGEM

EMBALAGEMEMBALAGEM

Proteo externaProteo externa

da mercadoria,da mercadoria,para a suapara a suaapresentao noapresentao no

mercado.mercado. EMBALAREMBALAR

Acondicionar,Acondicionar,

empacotar,empacotar,proteger oproteger ocontedo.contedo.

EMBALAGEM


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Principalmente, para as mdias e grandes empresas, quando o nmero

de itens em estoque aumenta, os tipos de embalagens e suahomogeneidade so fatores fundamentais para um perfeito arranjo noestoque.Isto acarreta economia de espao e uma facilidade no transporte,resultando assim, numa diminuio de custos para a empresa.

Almoxarifado ProduoRecepo

Centro distribuio

RecepoRecepo

EMBALAGEM


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Geralmente a seleo do material(*) de embalagens depender:

Da pea especfica;

Do mtodo de transporte;

Do mtodo de manuseio e movimentao desejados pela

empresa.

Dois so os tipos fundamentais(*) de embalagens:

Aquelas que so utilizadas uma e depois destrudas;

Embalagens devolveis, que podem ser utilizadas inmerasvezes.

(*) empresas e consumidores conscientes valorizam a utilizao de

embalagens reciclveis.

DIMENSIONAMENTO DE

EMBALAGEM


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EMBALAGEM

Uma embalagem bem dimensionada aquela que alm de ser esteticamente agradvel,tem melhor relao volume interno/quantidade de material utilizado, deve facilitar suautilizao na operao de envase, permite um excelente aproveitamento das embalagenscoletivas e, proporciona uma otimizao na paletizao, facilitando as operaesenvolvidas na logstica e distribuio do produto. bom sempre ter em mente que, a embalagem primria parte de um todo e, como tal

influi direta e decisivamente em todas as demais que fazem parte do sistema. Portanto,antes de concluir seu dimensionamento, planeje todas as demais e, avalie os reflexosfinais no sistema de embalagem. Um bom exerccio, tambm fazer o caminho inverso,ou seja, como deveria ser a embalagem coletiva ideal (Por ex.: caixas de papeloondulado) para que se tenha uma otimizao na logstica e distribuio do produto e, apartir dela, projetar e dimensionar as embalagens intermedirias e , finalmente chegar naprimria.Outra medida importante a eliminao das folgas de todas as embalagens, pois, muitasvezes ao contrrio dos benefcios que se supem ter, como facilidade em se trabalharnas mquinas, elas atrapalham. Alm de agregarem custos desnecessrios, acarretamfolgas nas embalagens intermedirias, coletivas e na de transporte, prejudiciais resistncia fsica destas, podendo causar danos fatais integridade do produto. Almdisso, a eliminao de folgas nas embalagens, contribui para a reduo na utilizao de

materiais de embalagens e, conseqentemente ajuda na preservao do meio-ambiente,pela menor gerao de detritos slidos.

Fonte: Hlio Kinoshita Diretor Tcnico da Indatack

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