MENTALIDADE MENTALIDADE ENXUTAENXUTA

Alunos: Gustavo SevegnaniAlunos: Gustavo Sevegnani

Ismael Aguiar Ismael Aguiar

Tacila Berkenbrock Tacila Berkenbrock

PCP PCP – Planejamento e Controle da – Planejamento e Controle da ProduçãoProdução

Professor: Nilson CamposProfessor: Nilson Campos

O termo ”LEAN" foi cunhado originalmente no

livro "A Máquina que Mudou o Mundo" de Womack,

Jones e Roos publicado nos EUA em 1990. Neste

trabalho ficaram evidentes as vantagens do

desempenho do Sistema Toyota de Produção que

traziam enormes diferenças em produtividade,

qualidade, desenvolvimento de produtos etc.

A origem da palavraA origem da palavra “LEAN” “LEAN”

Definição Produção Enxuta e STPDefinição Produção Enxuta e STP

O Lean Manufacturing ou Produção Enxuta é um

termo utilizado para caracterizar o STP, que requer

uma filosofia de menores lead times para entregar

produtos e serviços com elevada qualidade e baixos

custos por meio do fluxo produtivo via eliminação de

desperdícios ao longo do fluxo de valor.

.

- Especifique- Especifique valorvalor do ponto de vista do consumidor do ponto de vista do consumidor

- Identifique o - Identifique o fluxo de valorfluxo de valor para cada produto para cada produto

- Faça o produto - Faça o produto fluirfluir

- Assim, o consumidor pode - Assim, o consumidor pode puxarpuxar a produçãoa produção

- Enquanto você - Enquanto você busca a perfeiçãobusca a perfeição

5 Príncipios Lean5 Príncipios Lean

Valor é aquilo que o cliente percebe e está disposto a pagar.

Refrigerador com Wather Dispenser na porta

Carro Ferrari

Frigobar com porta de vidro

Mentalidade Enxuta – Mentalidade Enxuta – ValorValor

É toda ação necessária (agregando valor ou não) que um produto ou serviço sofre ao longo dos fluxos essenciais.

1 ) Fluxo de Produção - desde a matéria prima, transformação em produto, até ao cliente final.

2 ) Fluxo de Projeto do Produto - da concepção ao lançamento.

3 ) Fluxo de Informação - da necessidade do cliente ao atendimento pleno.

Mentalidade Enxuta – Mentalidade Enxuta – Fluxo de Fluxo de valorvalor

Coloque o desenvolvimento do produto, as

informações e a produção em fluxo contínuo.

O fluxo sempre reduz custos de produção, promove

alta qualidade, cria maior capacidade de resposta e gera

produtos que se aproximam das

necessidades reais do consumidor.

Mentalidade Enxuta – Mentalidade Enxuta – FluirFluir

Conforme Womack (2004, p. 60) Puxar “significa

que um processo inicial não deve produzir um bem ou

um serviço sem que o cliente de um processo posterior

o solicite”.

Mentalidade Enxuta – Mentalidade Enxuta – PuxarPuxar

A Perfeição é um círculo virtuoso e permanente de criação de valor e de eliminação de desperdícios. Porém para Womack (2004, p. 14) Perfeição é “os quatros princípios iniciais interagindo entre si em um circulo poderoso”.

Melhoria

Tempo

A C

P D

A C

P D

A C

P D

Estado Atual

Estado Futuro

Próximo Estado Futuro

Estado Original

Mentalidade Enxuta – Mentalidade Enxuta – PerfeiçãoPerfeição

IntelectualQualquer atividade ou

falha que consuma o tempo ou o talento de

uma pessoa, sem agregar valor

MovimentaçãoQualquer

movimento que não agregue valor

ReparosQualquer conserto

TransporteTodo o transporte acima do necessário é desperdício

EstoquesQualquer estoque acima do mínimo para se executar o trabalho

EsperasEspera por peças, espera pelo fim do ciclo de uma máquina, etc.

SuperproduçãoProduzir muito ou

produzir antecipadamente

ProcessamentoQualquer processo

extra

Os Tipos de DesperdíciosOs Tipos de Desperdícios

ArtesanalArtesanal

- Produtos Individualizados;

- Ferramentas simples e flexíveis;

- Qualidade depende do Artesão;

- Produção sob encomenda;

- Custos não diminuem significativamente com o

volume.

A História da IndústriaA História da Indústria

Produção em MassaProdução em Massa– Organizações departamentalizadas;

– Grandes Estoques;

– Longos períodos de produção e previsão;

– Produtos e processos padronizados;

– Baixa variedade e altos volumes;

– Equipamentos dedicados;

– Economias de escala.

A História da IndústriaA História da Indústria

Produção Enxuta (Japão a partir dos anos 50)

- Cenário Pós Guerra.

- A Necessidade:- Alta variedade e baixos volumes;- Qualidade assegurada;- Produtos com ciclo de vida mais curto;- Trabalho de acordo com a demanda;- Custos dramaticamente menores.

- Crise do Petróleo de 1973 – Destaque da Toyota

- 1985 - MIT inicia estudos sobre a indústria automobilística, pesquisando mais de 90 plantas montadoras de veículos em 17 países.

- 1990 - É publicado o livro “A máquina que mudou o mundo” (Womack, Jones e Roos) com os resultados e análise da pesquisa iniciada em 1985

A História da Produção EnxutaA História da Produção Enxuta

Produção Enxuta (Toyota a partir dos anos 50)

A Solução:- Produção em fluxo, objetivo de Lead Time Curto;- Processos altamente flexíveis e capazes;- Processos a “prova de erro”;- Trabalho Padrão

- Estoques em nível baixo

A História da Produção EnxutaA História da Produção Enxuta

ArtesanatoArtesanato MassaMassa EnxutaEnxuta

Individualizado Padronizados ModularizadosProdutosProdutos

Alta Baixa AltaVariedadeVariedade

Encomenda Alto volume/empurrada Em fluxo/puxadaProduçãoProdução

Simples e flexíveis Grandes equipamentos FlexíveisFerramentasFerramentas

Na medida do possível Na inspeção Na fonte/ perfeiçãoQualidadeQualidade

Elevado Baixo Mais baixo aindaCustoCusto

... 1850 1900 1950 2006... 1850 1900 1950 2006

Evolução do Processo ProdutivoEvolução do Processo Produtivo

Fonte: “A máquina que mudou o mundo” - Womack, Jones & Roos - 1992 - Ed. Campus

Ferramentas LeanFerramentas Lean

É toda atividade necessária, que agrega valor ou não, para produzir o produto desde a extração da matéria-prima até o consumidor.

1- Mapa do Fluxo de Valor (VSM)1- Mapa do Fluxo de Valor (VSM)

Objetivo:Objetivo:

• Diagrama simples.

• Mostrar todas etapas envolvidas nos fluxos de material e

informação, necessários para atender aos clientes,

desde o pedido até a entrega.

• Fácil visualização de todas as etapas do processo

produtivo, o que ajuda a enxergar melhorias que tenham

impacto em todo o fluxo de produção.

• O Value Stream Map serve como um guia para priorizar a

aplicação de todas as demais ferramentas.

2- 5 S2- 5 S

Definição:Definição: Cinco termos relacionados, começando com a letra “S”, que descrevem práticas para o ambiente de trabalho, úteis para o gerenciamento visual e para produção Lean.

Ferramentas LeanFerramentas Lean

EIKETSUEIKETSUEIKETSUEIKETSU

SSEIRIEIRI

Senso de UtilizaçãoSenso de Utilização

Senso de OrdenaçãoSenso de Ordenação

Senso de LimpezaSenso de Limpeza

Senso de SaúdeSenso de Saúde

Senso de AutodisciplinaSenso de Autodisciplina

EITONEITONEITONSSEISOEISOEISOSS

SSHITSUKEHITSUKEHITSUKEHITSUKESS

1° Senso Utilização1° Senso Utilização

- Manter no local de trabalho apenas objetos e dados necessários

- Evitar excessos e desperdícios de qualquer natureza

- Utilizar os recursos adequados para as atividades específicas

Nada mais, nada menos; só o necessário !

Um lugar para cada coisa, cada coisa em seu lugar !

2° Senso Ordenação2° Senso Ordenação

- Determine a localização de cada item

- Defina e marque a localização dos equipamentos,

suprimentos, áreas comuns e zonas de segurança com

linhas

- Identifique itens necessários

3° Senso Limpeza3° Senso Limpeza

- Limpar o que está sujo

- Criar o hábito de não sujar

- Inspecionar enquanto limpa

- Descobrir e eliminar fontes de sujeira

Mais importante do que limpar é aprender

a não sujar !

- Desenvolva Quadros Sombras (faça com que fique visualmente óbvio quando as ferramentas não estão no local correto)

Antes Depois

5° Senso Auto Disciplina5° Senso Auto Disciplina

Melhoria contínua: respeito, persistência e

comprometimento. - Reconhecer o esforço e incentivar a criatividade

- Compartilhar informações

- Exercitar o aprendizado continuamente

- Sentir-se responsável pelo bem-estar coletivo

Bons hábitos contribuindo para nossa saúde !

4° Senso Saúde4° Senso Saúde

- Estimular um bom clima de trabalho.

- Identificar oportunidades de melhoria quanto a segurança e ergonomia das atividades.

- Obedecer as normas de Segurança.

- Manter excelentes condições de higiene nas áreas comuns.

3- Cell Design (Layout Celular):3- Cell Design (Layout Celular):

Ferramentas LeanFerramentas Lean

Autonomia, conhecimento do processo, reconhecimento. 3 conceitos principais:

– tempo takt– fluxo contínuo– GBO (gráfico de balanceamento dos operadores)

0102030405060

Tem

po

(s)

0102030405060

Tem

po

(s)

0102030405060

Tem

po

(s)

Material Produto Final

Material Produto Final