PL Produção + Limpa Trab ambiental

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CURSO DE ENGENHARIA AMBIENTAL PRODUÇÃO MAIS LIMPA - PML

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trabalho apresentado para avaliação na cadeira de Eng. Ambiental

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CURSO DE ENGENHARIA AMBIENTAL

PRODUÇÃO MAIS LIMPA - PML

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PRODUÇÃO MAIS LIMPA - PML

Apresentação de Seminário de Eng. Civil

Elias Pedro da Silva Turma: UG 2010.2 Prof° Cláudio Levi F. Pereira, MSc

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PRODUÇÃO MAIS LIMPA - PML

P+L significa a aplicação contínua de uma estratégia econômica, ambiental e tecnológica integrada aos processos e produtos, a fim de aumentar a eficiência no uso de matérias-primas, água e energia, através da não geração, minimização ou reciclagem de resíduos gerados, com benefícios ambientais e econômicos.

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A METODOLOGIA DE PML CONSISTE EM 5 ETAPAS

Conduzido segundo a metodologia proposta pelo Centro Nacional de Tecnologias Limpas (CNTL) (SENAI, 2003).

Fase 1: Planejamento e organização Fase 2: Pré-avaliação; Fase 3: Balanço material; Fase 4: Estudo de viabilidade; Fase 5: Implementação.

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IDENTIFIÇÃO DE AÇÕES DAPRODUÇÃO MAIS LIMPA -

PML

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ESTUDO DE CASO

As metas ambientais da Ambev para 2010Indicador Agora ( ENTRA) A meta (SAIDA) Como alcançar

Água

Em 2009, a Ambev usou 3,9 litros de água, em média, para

produzir 1 litro de cerveja. Número que já foi de 4,37

litros em 2004.

Reduzir o consumo de água usado na produção de bebidas em 11% até 2012. A meta  é de

3,5 litros de água para cada litro de cerveja produzido.

A Ambev vai investir R$ 5,8 milhões em programas de

reaproveitamento de água e redução de consumo.

CO2

A Ambev tem oito fábricas que usam fontes renováveis de

energia. A biomassa proporcionou à Ambev a

redução de 40% do índice de emissão de CO2 na atmosfera

nos últimos cinco anos.

Reduzir a emissão de CO2 em 10% até 2012 (equivale a tirar

100 mil carros das ruas por ano)

Diversificação da matriz energética e projetos de

eficiência.

Resíduos

Desde 2008, 98% de todo subproduto que resulta da fabricação de bebidas é

reutilizado.

Aumentar para 99% o índice de reaproveitamento

A Ambev busca constantemente reduzir o

volume de resíduos sólidos produzidos nas fábricas. O

pouco que sobra é reaproveitado como insumo

em outros processos.

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O TRATAMENTO DAS ÁGUASPROJETO “MOVIMENTO CYAN”

Bacia Corumbá-Paranoá (DF), que abastece a Filial Gama, é a primeira a ser adotada pelo projeto CYAN

Estação de Tratamento de Efluentes Industriais, são 37 instaladas em todas as fábricas da Ambev na América Latina, no Brasil são 34.

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Descrição:

A iniciativa da Ambev conta com as parcerias de prestigiadas instituições científicas (USP, Embrapa), e de organizações não governamentais (Water Footprint Network, WWF-Brasil, GTZ), na captação, tratamento e preservação das nascentes de cursos d'água e seus ecossistemas, capacitando as comunidades ribeirinhas para preservação das áreas.

Benefícios Ambientais:

Redução de 27,2% no consumo de água em 7 anos de (2002 e 2009), aproveitamento de subprodutos, e aumento no volume de água tratada pelas Estações de Tratamento de Efluentes Industriais (ETEIs).

Benefícios Econômicos:

Calcular a redução do custo de água em toda a cadeia produtiva, fazer fornecedores buscarem o mesmo nível de excelência e comprometimento.

O TRATAMENTO DAS ÁGUASPROJETO “MOVIMENTO CYAN”

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Em 2009, Ambev reaproveitou 98,2% de todo o subproduto gerado no processo de fabricação de bebidas das fábricas, gerando uma receita extra de R$ 78,8 milhões.

08 unidades industriais utilizam energia renovável desde 2003, como gás natural, óleo e biomassa: RS, SC, GO, PI, MA, MT, MG e SP.

FONTES ENERGÉTICAS - TI VERDE E RECICLAGEM SOLIDÁRIA

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Foi reduzido em 05 anos, 35% da emissão de CO2 na atmosfera equivale ao plantio de 1,6 milhão de árvores.

Filial Viamão 01 indústria de bebidas apta a negociar crédito de carbono com certificação da ONU, alinhada ao Protocolo de Kyoto.

REDUÇÃO DAS EMISSÕES NO AR E DOS RESÍDUOS SÓLIDOS

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PROJETO S DE SUSTENTABILIDADE DE RESIDUOS

NIVEL DE PML ENTRADAS PROCESSO SAIDA

1 - FONTE 01 Fábrica ( BRAHMA 1992)Tratamento das águas e esgotos, conscientizar população ribeirinha

EXPANSÃO (AMBEV)Acordos firmados, é reconhecida como empresa modelo

08 FILIASInicialmente

aumentando para toda a rede

2 - INTERNO Matéria-prima (malte), combustíveis(CO2),

computadores, poucos qualidade de produto

(guaraná)

Separação, mistura, troca de tecnologias, distribuição de mudas

Adubo, mais energia limpa,

melhor desempenho,

melhor qualidade

3 - EXTERNO Sem controle de todos os resíduos das fabricas

Separação do material toxico, etc.

Contratação de empresas

certificadas

PRODUÇÃO MAIS LIMPA