Impressos da manutençãoImpressos da manutenção

Professor : cosmeProfessor : cosme

aluno :

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19PRPRPRPRPRPRPRPR

PRPRPRPR

P PREVISTO LANÇAR SOMENTE O PREVISTOR REALIZADO

tempo previsto em hora

l

CRONOGRAMA ATIVIDADE : DESMONTAGEM DE UM REDUTOR PARA MANUTENÇÃO

data ___/___/___

ATIVIDADE

a

b

c

d

e

f

k

g

h

i

j

Essa máqui

EQUIPAMENTO: ___ESTEIRA TRANSPORTADORA USICOM________________________________

UNID. VOL. Troca Com pl.

ME ml

ME ml

S M L 0,5

S M KG 0,25

LUBRIFICANTE

DISCRIMINAÇÃOFORNECEDOR

____/____/________/____/____

NA LUBRIFICAÇÃO DAS CORRENTES , FAZÊ-LA SEMPRE DO LADO INTERNO DA MESMA , USANDO UM PINCEL.

EXECUÇÃO

TROCA DO ÓLEO DO REDUTOR

6 - RECOLOCAR O BUJÃO SUPERIOR.

4 - RECOLOQUE O BUJÃO INFERIOR

5 - COLOCAR ÓLEO NOVO

NA LUBRIFICAÇÃO DOS MANCAIS , VERIFICAR ESTADO DO FELTRO DE VEDAÇÃO , TROCA-LO SE NECESSÁRIO

3 - FAZER LIMPEZA INTERNA DO REDUTOR

B

MO TO REDUTO R

PROCEDIMENTOS

DURANTE E APÓS O SERVIÇO, MANTER O LOCAL DE TRABALHO SEMPRE LIMPO APLIQUE MÉTODOS CORRETOS DE LUBRIFICAÇÃO

PCMPREV ISTO Enc.REALIZADO

GRAXA ALVÂN IA 2

S HELL

S HELL

O MALA - 320

SISTEMA

SENAI

O MALA - 320

S HELLA O MALA - 320

ESTEIRA TRANSPORTADORA

FREQ.

Nº _0 0 1 _______

FREQ.:___SM_________CÓDIGO: ______________

O RDEM DE SERVIÇO - LU BRIFICAÇÃO

D

C O RRENTE TRAN S PO RTAD O RA

C O RRENTE TRAN S MIS S ÃO

MAN CAIS

PREVISTO REALIZADOITEM

C

S HELL

1 - RETIRAR O BUJÃO SUPERIOR

2 - RETIRAR O BUJÃO INFERIOR , APARAR O ÓLEO COM UM VASILHAME

OBS.:

S E V IÇ O S O L I C I T A D O :

C O R R IG I R T E M P E R A T U R A A L T A N O M A N C A L A C I O N A M E N -

T O . L A D O D A T R A N S M I S S Ã O P O R C O R R E N T E

Q U A N T . C Ó D .

N / L IB E R A D O R E S E R V I Ç O C . C U S T O

N º _ 0 0 1 _ _ _ _ _ _ _

E Q U I P A M E N T O : E S T E IR A T R A N S P O R T A D O R A U S IC O M _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _S O L I C I T . _ 1 0 _ _ _ / _ 0 4 _ _ _ / 0 6 _ _ _ _C Ó D . :_ _ _ _ _ _ _ _ _

O R D E M D E S E R V I Ç O - C O R R E T I V AO . S . C

P R O D .

F IM :_ _ _ _ /_ _ _ _ /_ _ _ _

E X E C U Ç Ã OM A T E R I A L

C A U S A

N º D E H O M E N S

C O M P L E M E N T O :

S E N A I

IN ÍC IO : _ _ _ _ /_ _ _ _ /_ _ _ _S O L IC IT A N T E : C O S M E

P C M

S E V IÇ O S E X E C U T A D O :

E F E IT O :

H O R AP A R A D A F U N C .

T O T A L H O R A S P A R A D A SA Ç Ã O :

P R E V IS T O R E A L I Z A D O

A D IA D A M A N U T E N Ç Ã O

S U J E S T Ã O A O P C MF E R R A M E N T A L P R I N C I P A L

S E G U R A N Ç A

U S O O B R IG A T Ó R IO D O S E P I" s

S E R V . A P R O V . C A N C E L A D A

A S S I N A T U R A S

C E R T IF I C A R - S E , D E Q U E O E Q U IP T º N / E T E J A E N E R G I Z A D O

O B S E R V A Ç Ã O

U S O O B R I G A T Ó R IO D O F E R R A M E N T A L A D E Q U A D O

I N F O R M A R A S E G U R A N Ç A Q U A L Q U E R A N O R M A L ID A D E

CÓDIGO: GA-1407

DI SE QU ME BM TM SM ANVERIFICAR NÍVEL DE ÓLEO I XVERIFICAR INDICADOR DE VÁCUO DO FILTRO DE AR I XVERIFICAR OPERAÇÃO DO SISTEMA DE REGULAGEM I XVERIFICAR OPERAÇÃO DO SEPARADOR DE CONDENSADO I XVERIFICAR TEMPERATURA DO AR DE DESCARGA I XVERIFICAR TEMPERATURA AR / ÕLEO NA SAÍDA DO ELEMENTO COMPRSSOR I XVERIFICAR PAINEL DE INSTRUMENTOS I XVERIFICAR A EXISTÊNCIA DE RUÍDOS ESTRANHOS I XVERIFICAR FILTRO DE ÓLEO I XLIMPAR O ELEMENTO DO FILTRO DE ADMISSÃO DE AR II XLIMPAR E LUBRIFICAR ORIFIÍCIOS DOS MANCAIS DE ROLAMENTOS III XLIMPAR FILTRO DA LINHA DE DRENO E DE ÁGUA DE REFRIGERAÇÃO II XTROCAR O ELEMENTO DO FILTRO DE AR II XLUBRIFICAR AS JUNTAS ESFÉRICAS DO ELEMENTO COMPRESSOR III XVERIFICAR SE O RESFRIAMENTO ESTÁ SENDO INSUFICIENTE OU SE A TEMPERATURA AMBIENTE ESTÁ MUITO ALTA II XLIMPAR GABINETE DO COMPRESSOR II XAJUSTAR O PRESSOSTATO II XSUBSTITUIR O ANEL DE VEDAÇÃO DA VÁLVULA DE PRESSÃO MÍNIMA III XSUBSTITUIR O DIAFRAGMA DA VÁLVULA REGULADORA DE PRESSÃO III XSUBSTITUIR O ELEMENTO DO FILTRO DE ADMISSÃO DE AR III XTROCAR O ÓLEO III XSUBSTITUIR O ELEMENTO DO FILTRO DE ÓLEO III XTESTAR VÁLVULA DE SEGURANÇA III XTESTAR TERMOSTATO DE AR III XTESTAR TERMOSTATOS DIFERENCIAIS DE PRESSÃO III XDESMONTAR, VERIFICAR E LIMPAR A BÓIA DO SEPARADOR DE CONDENSADO III XVERIFICAR APERTO DE PARAFUSOS E PORCAS III XSUBSTITUIR OS ROLAMENTOS DO MOTOR ELÉTRICO III X

NÍVEL - I - OBSERVAR, VERIFICAR , NÃO PRECISA PARAR A MÁQUINANIVEL - II - VERIFICAR, INSPECIONAR. PARADA MÍNIMANÍVEL - III - SUBSTITUIÇÃO, TROCA, PARADA PROGRAMADA

DI - DIÁRIOSE - SEMANALQU- QUINZENALME - MENSALBM -BIMESTRALTM- TRIMESTALSM- SEMESTRALAN - ANUAL

PÁGINA: 001

CHECK LISTÍTEM NÍVEL

001

007

004

003004005006

001002

002003

002003

003001

008

002

001

004005006007

008009

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA SENAI

DE MANUTENÇÃOFREQUÊNCIA

009

EQUIPAMENTO: COMPRESSOR ATLAS COPCO

001002

003

PCM

OBS.:

COSME

CÓDIGO:

DI SE QU ME BM TM SM AN

PÁGINA: EQUIPAMENTO:

ÍTEM CHECK LIST

PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA SENAI

DE MANUTENÇÃOFREQUÊNCIA

PCM

SENAI

DIA DIA DIA DIA DIA DIA DIA DIA DIA

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

MEC

ELET.

SE SEMANAL

QU QUINZENAL

ME MENSAL

BM BIMESTRAL

TM TRIMESTRAL

SM SEMESTRAL

AN ANUAL

MANUTENÇÃO

NOVEMBRO

PROGRAMAÇÃO MESTRE DE PARADAS P/ MANUTENÇÃO PREVENTIVA

1º 2º

CANCELADO---------------PRETO

5º 1º 2º 3º

ASSINATURAS PROGRAMADO -----------AZUL SUGESTÃO AO PCM

CÓDIGO EQUIPAMENTO RESP.OUTUBRO

3º 4º

FREQUÊNCIA OBSERVAÇÃO

LEGENDA

EXECUTADO----------------VERMELHO

PROG. VIDE ADIADO------------------------AMARELO

R E D U T O R F A L K E IX O S P A R A L E L O S M O D Ê L O T A R E F A : D E S M O N T A R R E D U T O R E M O N T A - O N O V A M E N T E , C A L C U L A R A R O T A Ç Ã O D E S A ÍD A D O M E S M O .

1 - R O L A M EN T O A . R .2 - R O L A M EN T O A . R .3 - R O L A M EN T O IN TE R N O4 - R O L A M EN T OB . R .

5 - P IN H Ã O A . R . Z = 1 46 - EN G R EN A G EMA . R . Z = 6 27 - P IN H Ã O B . R . Z = 1 38 - EN G R EN A G EMB . R . Z = 8 1

R P M E N T R A D A = 1 .2 0 0

R P M S A ÍD A =

D A TA _ __ _ /_ _ __ /_ _ _ _

A L U N O :

3

1

4

2

5

6

7

8

A . R .

B . R .

SENAI

Nº PAT.

COMPR. ALTURA LARGURA

DATA

DIMENSÕES (mm)

PESO (tonelada)

TIPO MANUT.

FABRICANTE

DATA FABRICAÇÃO

SERVIÇO REALIZADO

OFICINA MECÂNICA

OUTROS DADOS TÉCNICOS

SERIE

REPRESENTANTE

HISTÓRICO

ESTEIRA TRANSPORTADORA

FICHA VIDA - HISTÓRICO

EQUIPAMENTO:

MODÊLO

DATA OPERAÇÃO

DI QU ME TM SM OM A N

CORREIA PLANA TRANSPORTADORA FECHADA1.1 - VERIFICAR ESTADO,ALINHAMENTO E TENSÃO X1.2 - VERIFICAR ESTADO E FIXAÇÃO DOS GRAMPOS DA EMENDA X EIXOS DOS TAMBORES 2.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO , CORRIGIR O NECESSÁRIO. XTAMBORES PARA APOIO DA CORREIA TRANSPORTADORA3.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO, ALINHAR SE NECESSÁRIO X3.2 - VERIFICAR FIXAÇÃO DAS FLANGES XMANCAIS DO ACIONAMENTO (SNA - 507)4.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO (REAPERTAR SE NECESSÁRIO) X4.2 - ABRIR MANCAIS , VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS X4.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DO FELTRO VEDAÇÃO X4.4 - FAZER LIMPEZA - TROCAR GRAXA (ALVÂNIA EP2) XMANCAIS TENSORES COM MOLAS5.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO DE CONSERVAÇÃO X5.2 - CONFERIR POSIÇÃO DA PORCA DE AJUSTE DAS MOLAS X5.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS MOLAS, CORRIGIR O NECESSÁRIO X5.4 - ABRIR MANCAIS VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS - LUBRIFICA-LOS XCORRENTE DE TRANSMISSÃO6.1 - VERIFICAR ESTADO , ALINHAMENTO E TENSÃO X6.2 - LUBRIFICAR A CORRENTE COM PINCEL (OLEO) XMOTOREDUTOR7.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E CONFERIR O NÍVEL DE ÓLEO OMALA 320 X7.2 - VERIFICAR PRESENÇA DE VAZAMENTOS, CORRIGIR SE NECESSARIO X7.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS ENGRENAGENS E VEDAÇÕES X7.4 - TROCAR O ÓLEO (OMALA 320) XROLETES DE APOIO DA CORREIA TRANSPORTADORA8.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO , LUBRIFICAR SE NECESSÁRIO (ALVÂNIA EP 2) XESTRUTURA METÁLICA (METALON)9.1 - VERIFICAR ESTADO DE CONSERVAÇÃO X

07

09

08

01

02

03

CÓD. EST-001 PAG._01_____EQUIPAMENTO : ESTEIRA TRANSPORTADORA USICOMPLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA SENAI

FREQUÊNCIA MPÍTEM CHECK LIST

04

05

06

DI QU ME TM SM OM A N

TALISCAS DE ALUMÍNIO1.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO (REBITAR SE NECESSÁRIO ) XCORRENTE TRANSPORTADORA COM ADITAMENTO2.1 - VERIFICAR GUIAS LONGITUDINAIS (DESGASTE) X2.2- VERIFICAR ESTADO, ALINHAMENTO E TENSÃO XMANCAIS DO ACIONAMENTO (SNA - 507)3.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO (REAPERTAR SE NECESSÁRIO) X3.2 - ABRIR MANCAIS , VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS X3.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DO FELTRO VEDAÇÃO X3.4 - FAZER LIMPEZA - TROCAR GRAXA (ALVÂNIA EP2) XMANCAIS TENSORES COM MOLAS5.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO DE CONSERVAÇÃO X5.2 - CONFERIR POSIÇÃO DA PORCA DE AJUSTE DAS MOLAS X5.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS MOLAS, CORRIGIR O NECESSÁRIO X5.4 - ABRIR MANCAIS VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS - LUBRIFICA-LOS XENGRENAGENS PARA CORRENTES 5.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO, ESTADO E ALINHAMENTO XCORRENTE DE TRANSMISSÃO ASA 406.1 - VERIFICAR ESTADO , ALINHAMENTO E TENSÃO X6.2 - LUBRIFICAR A CORRENTE COM PINCEL (OLEO) XMOTOREDUTOR SEW7.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E CONFERIR O NÍVEL DE ÓLEO LUBRIFICANTE X7.2 - VERIFICAR PRESENÇA DE VAZAMENTOS, CORRIGIR SE NECESSARIO X7.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS ENGRENAGENS E VEDAÇÕES X7.4 - TROCAR O ÓLEO (OMALA 320) XEIXOS PARA FIXAÇÃO ENGRENAGENS8.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO XESTRUTURA METÁLICA (METALON)98.1 - VERIFICAR ESTADO DE CONSERVAÇÃO X

03

04

05

06

CÓD. EST-001 PAG._01_____EQUIPAMENTO : ESTEIRA TRANSPORTADORA USICOMPLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA SENAI

FREQUÊNCIA MPÍTEM CHECK LIST

01

02

07

09

08

PERÍODODATA EQUIPAMENTO MEC. ELET CNE MEC ELET.

Hxh prev.

SENAI -PROGRAMAÇÃO SEMANAL M. PREVENTIVA

SE SEMANAL

SGUNDA____/___/__

_

QU QUINZENAL

ME MENSAL

AN ANUAL

TM TRIMESTRAL

SM SEMESTRAL

TERÇA____/___/__

_

QUARTA____/___/__

_

QUINTA____/___/__

_

SEXTA____/___/__

_

ADA

ATC

CAD

OUT

DE ___/___/___ a ___/___/___

CÓDIGO CNE (NÃO EXECUÇÃO

NLP

FREQUÊNCIAS DE MANUTENÇÃO

Não Liberado prod.

Adiada

Antecipada

Cancelada

Outro

Q U A N T . C Ó D .

N / L IB E R A D O R E S E R V I Ç O C . C U S T O

F R E Q . M E N S A L

H X h R E A L I Z A D O

H X h P R E V I S T O

D A T A P R E V IS T A _ _ _ _ _ _ /_ _ _ _ _ _ /_ _ _ _ _ _

S E T O R M E C Â N IC OIN S T R U Ç Ã O D E S E R V IÇ O

S O L IC IT A N T E : P C M

A D IA D A M A N U T E N Ç Ã O

S E G U R A N Ç A

U S O O B R IG A T Ó R IO D O S E P I" s

A S S I N A T U R A S

C E R T IF IC A R - S E , D E Q U E O E Q U IP T º N / E T E J A E N E R G IZ A D O

O B S E R V A Ç Ã O

U S O O B R IG A T Ó R IO D O F E R R A M E N T A L A D E Q U A D O

IN F O R M A R A S E G U R A N Ç A Q U A L Q U E R A N O R M A L ID A D E

S E R V . A P R O V . C A N C E L A D A

F E R R A M E N T A L P R I N C I P A L

S E N A I

P C MP R O D .

E X E C U Ç Ã OM A T E R I A L

N º _ 0 0 1 _ _ _ _ _ _ _

E Q U I P A M E N T O : E S T E IR A T R A N S P O R T A D O R A U S IC O M _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _C Ó D . :_ _ _ _ _ _ _ _ _

O R D E M D E S E R V I Ç O - P R E V E N T I V AO . S . P

SENAI AVALIAÇÃO PRÁTICA ESTEIRA TRANSPORTADORA

CORRENTE TRANSMISSÃO

EIXO GUIAS DE APOIO

MOTOREDUTOR

TENSOR/MOLA

ENGR. ACTº

ENGR. TENSORAS

TALISCA

MANCAL TENSOR

CORRENTE TRANSPORTADORA

CORRENTE / ENGRENAGENS TRANSMISSÃO

GUIAS DE APOIO

MOTOREDUTOR

TENSOR/MOLA

TAMBOR

TAMBOR

ROLETE APOIO

MANCAL TENSOR

CORREIA TRANSPORTADORA

10/abr 17/14 24/abr

RETRABALHOTENSIONAMENTO

SEQUÊNCIA DAS ATIVIDADES

ALINHAMENTO

NIVELAMENTO CONHECIMENTO DE DESENHO

AJUSTES

LUBRIFICAÇÃO

MANCAL ACTº

TAREFA : SUBSTITUIR SISTEMA DE TRANSPORTE POR CORRENTE PARA CORREIA

INTERESSE

ITENS AVALIADOS

ORGANIZAÇÃO LIMPEZA

MANCAL ACTº

DISTRIBUIÇÃO DAS TAREFAS (PONTUAÇÃO = 45)

TURMA

TAREFA : SUBSTITUIR SISTEMA DE TRANSPORTE POR CORREIA PARA CORRENTE

ESPÍRITO DE EQUIPE

ENGR. CORRENTE.

MOTORCAIXA DE REDUÇÃO

POLIA D=80

POLIA D=65

BASE METÁLICACORREIA EM V

BASE PARA PAINEL

10/abr 17/14 24/abr

DESMONTAR E MONTAR TODO CONJUNTO

DISTRIBUIÇÃO DAS TAREFAS (PONTUAÇÃO = 45)

TURMA

ITENS AVALIADOS

INTERESSE ESPÍRITO DE EQUIPEORGANIZAÇÃO LIMPEZA

SEQUÊNCIA DAS ATIVIDADES AJUSTESALINHAMENTO LUBRIFICAÇÃONIVELAMENTO CONHECIMENTO DE DESENHO

TENSIONAMENTO RETRABALHO