PlantTriage

Solução de alto desempenho para controle de Performance

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Engenharia com conhecimentos integradosPlantTriage é um sistema exclusivo que usa o conhecimento de especialistas da indústria como Greg F. Shinskey. Seu conhecimento é aplicado aos seus dados em tempo real. É como ter um especialista de classe mundial na equipe.

Solução flexívelPlantTriage pode ser confi gurado para suas necessidades específi cas. Quer você tenha uma pequena fábrica com apenas 100 malhas de controle ou uma grande empresa com muitas plantas, você pode ter um sistema adequado às suas necessidades.

Sempre vigiandoPlantTriage monitora sua fábrica 24 horas por dia e identifi ca problemas em tempo real à medida que ocorrem.

PlantTriage estimula a melhoria contínua

O painel de instrumentos oferece informação de alto nível sobre o desempenho da planta.

PlantTriage executa cálculos da avaliação e usa o ciclo de informações de con� guração para chegar a um diagnóstico geral de falhas para cada malha.

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Aumento de produçãoPlantTriage mostra os gargalos no processo. Em seguida, sugere melhorias em ordem de prioridade.

Economia de energiaPlantTriage encontra pontos de economia de energia. Sua empresa começa a poupar dentro de poucos dias, já que o PlantTriage identifi ca oportunidades para economizar nos controle de temperatura que estão oscilantes, por exemplo.

Melhoria na qualidadePlantTriage melhora a estabilidade e reduz a variabilidade. Ele aumenta o rendimento e reduz o desperdício.

Descoberta da causa raizEconomize tempo, concentrando-se nos problemas certos. PlantTriage analisa todas as plantas e aponta a origem para os distúrbios no processo.

Estabilização do processoPlantTriage estabiliza toda a planta. Seus operadores ganham confi ança e fl exibilidade para melhor direcionar o processo. A equipe de manutenção encontrará melhorias na confi abilidade. A gestão terá mais segurança para fazer previsões.

Benefícios diretos no lucro líquido

Antes

Depois

Economia de energiaPlantTriage encontra pontos de economia de energia. Sua empresa começa a poupar energia em poucos dias, já que o PlantTriage identi� ca oportunidades para economizar energia nos controles de temperatura que são oscilantes.

“Ao ajustar o controle do montante e otimizar o processo de hidrogênio, conseguimos economizar mais de US$ 1 milhão por ano.”

Engenheiro de controle de processo, SABIC

Detecção de causa raizAgora em questão de minutos você pode identificar a causa raiz dos distúrbios nos processos. Economize horas ou dias de verificações e análises. Resolva seus maiores problemas de processo mais rápido do que nunca.

Malhas com maior payback• Identifica as maiores oportunidades • Prioridade por benefício econômico • Tempo real

Diagnóstico completo do controle de processo• Identifica falhas em instrumentos de campo• Identifica problemas mecânicos em válvulas de controle• Garante maior compreensão do processo• Identifica áreas problemáticas dos operadores • E muito mais...

Ferramentas de ajuste (sintonia) de classe mundial, totalmente integradas.O software Metso Expertune desenvolveu as melhores metodologias para sintonizar os controladores. Sintonize as malhas em minutos com a Tecnologia de Captura Ativa de Modelos (AMCT, em Inglês).

Só PlantTriage oferece toda a capacidade de sintonizar malhas em um navegador de internet, permitindo quantidade ilimitada de usuários com acesso direto a partir de seus computadores, no escritório.

A única solução completa para monitoramento de desempenho

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“Os resultados foram imediatos: a equipe de operações foi capaz de aumentar a produção em mais de 10% e houve aumento de ganho adicional em mais de US $ 1.000.000.”

Engenheiro de Processos, Columbian Chemicals

Como comparar seu sistema de controle?Invista alguns minutos para avaliar seu sistema de controle. Digite estes cinco números no site do Expertune e obtenha, gratuitamente, um relatório personalizado comparando seu sistema atual a outros.

Guia de avaliação de um sistema de controle contínuo

Medição Como avaliar Seus resultados

Malhas em manual Quantidade de malhas em manual _____ de 20 malhas

Malhas saturadasNúmero de malhas com saída de controle saturada (0% ou 100%, ou no limite de uma restrição de saída)

_____ de 20 malhas

Oscilando Número de malhas com oscilação visível _____ de 20 malhas

Controle deficienteNúmero de malhas com controle deficiente. [Ver Nota 1]

_____ de 20 malhas

APC em funcionamento(Opcional)

Qual o tempo médio em que seus controladores APC/MPC estão funcionando?

_____ % tempo funcionando

Escolha 20 malhas de controle de uma unidade de operação.

Para comparar sua planta, insira seus resultados em: CompareMyPID.com

Notas 1. Pergunte ao operador se existem problemas de controle tais como: a. A malha não volta ao ponto de ajuste b. A malha não responde rapidamente a distúrbios no processo c. A malha tem comportamento errático

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Usando o sistema de controle existente

PT_P

LAN

TTRI

AG

E 20

15

Metso Brasil Ind. e Com. Ltda, Av. Independência, 2500 Éden, 18087-101 Sorocaba-SP, Brasil, fone +55 15 2102-1700www.ExperTune.com , www.metso.com.br

• Aumenta a produção • Economiza energia • Encontra causas raiz • Melhora a qualidade • Automaticamente estabiliza o processo

Você alcançará o retorno de 100% do investimento em 6 meses