PMM 01 - Plano de Monitoriza‡Æo e Medi‡Æo Do Processo de Produ‡Æo de BetÆo
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Plano de Monitorizacao
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PMM 01 - PLANO DE MONITORIZAÇÃO E MEDIÇÃO DO PROCES SO DE PRODUÇÃO DE BETÃO
Rev.: 03 Data: 31/03/2010 Pág. 1/3
Elaborado por:_________________ Data: ___/___/___ Verificado por:_________________ Data: ___/___/___ Aprovado por:_________________ Data: ___/___/___
MATÉRIAS PRIMAS / PRODUTO
CARACTERÍSTICAS A CONTROLAR
CONTROLO A EFECTUAR
TIPO DE CONTROLO
FREQUÊN-CIA MÍNIMA
REGISTO DO CONTROLO
RESPONSAVEL DO CONTROLO
NÃO CONFOR-MIDADE
REACÇÃO Á NÃO CONFOR-
MIDADE RESPONSÁVEL
MATERIAIS ARMAZENAMENTO
Pilhas de armazenamento dos agregados;
Tolvas dos agregados da central
Inspecção visual Diária F 317 Operador de
Máquina
Contaminação ou mistura dos
agregados
Separação do material
contaminado
Operador de Máquina
Controlo das existências Verificar desvios
de consumo Mensal F 320
Operador da Central
Desvios significativos
Informar o Responsável de
Produção
Operador de Central
EQUIPAMENTO DE ARMAZENAGEM
ESTADO DE CONSERVAÇÃO E FUNCIONAMENTO
Pilhas de armazenamento dos agregados;
Tolvas dos agregados da central;
Depósitos e/ou contentores de adjuvantes
Inspecção visual Semanal F 317 Operador da
Central
Situação anómala de
conservação ou funcionamento
Informar o Responsável de
Produção
Operador de Central
EQUIPAMENTO DE PESAGEM DAS
MATÉRIAS PRIMAS FUNCIONAMENTO
Limpeza e funcionamento do equipamento
Inspecção visual Diária, no início
de produção F 317
Operador da Central
Equipamento Não Operacional
Limpar / Informar o Responsável de Produção
Operador da Central
Balanças (ligantes, agregados, água e
adjuvantes); Doseadores (adjuvantes)
BALANÇAS: Calibração externa
Anual F 322
Relatório externo
Responsável pelos DMM’s
Incumprimento de requisito de
exactidão
Informar o Coordenador de
Mercado
Responsável pelos DMM’s
DOSEADORES: Verificação interna
Mensal F 322 F 318
Operador de Central
Equipamento Não Operacional
Informar o Responsável de
Produção
Operador da Central
EQUIP. DET. DA HUMIDADE DOS AGREGADOS
FINOS
CONFORMIDADE Provetas de humidade
Verificação interna (comparação com
método normalizado)
Anual F 322 FL131
Responsável pelos DMM’s
Equipamento Não Conforme
Retirar o equipamento do funcionamento
Responsável pelos DMM’s
SISTEMA AUTOMÁTICO DE DOSEAMENTO
FUNCIONAMENTO
Funcionamento Inspecção visual Diária
F 317 Operador da
Central Equipamento
Não Operacional
Informar o Responsável de
Produção
Operador da Central
Comparação da massa real dos constituintes na
mistura com a massa pretendida
Pesagem de uma autobetoneira
Semanal
AUTOBETONEIRAS e AUTOBOMBAS
CONSERVAÇÃO Estado geral de
conservação Inspecção visual Mensal
F 321 F 322
Operador da Central
Equipamento Não Operacional
Informar o Responsável de
Produção
Operador da Central
PMM 01 - PLANO DE MONITORIZAÇÃO E MEDIÇÃO DO PROCES SO DE PRODUÇÃO DE BETÃO
Rev.: 03 Data: 31/03/2010 Pág. 2/3
Elaborado por:_________________ Data: ___/___/___ Verificado por:_________________ Data: ___/___/___ Aprovado por:_________________ Data: ___/___/___
MATÉRIAS PRIMAS / PRODUTO
CARACTERÍSTICAS A CONTROLAR
CONTROLO A EFECTUAR
TIPO DE CONTROLO
FREQUÊN-CIA MÍNIMA
REGISTO DO CONTROLO
RESPONSAVEL DO CONTROLO
NÃO CONFOR-MIDADE
REACÇÃO Á NÃO CONFOR-
MIDADE RESPONSÁVEL
EQUIPAMENTO DO LABORATÓRIO DA
CENTRAL CONFORMIDADE Controlo metrológico
Calibração/ Verificação
De acordo c/ PL11
F 322 Responsável pelos DMM’s
Equipamento Não Conforme
Retirar o equipamento do funcionamento
Responsável pelos DMM’s
AGREGADOS FINOS
HUMIDADE Teor de água superficial
dos agregados finos (areias)
Ensaio de acordo com a PEQ 92
Início da produção e
quando necessário 1)
F 317 Operador da
Central NA
AGREGADOS GROSSOS
HUMIDADE Teor de água superficial dos agregados grossos
(britas)
Ensaio de acordo com a
NP EN 1097-5
Anual e em caso de
alteração da origem
FL140 Laboratório
Central NA
ÁGUA; CIMENTO; ADIÇÕES;
AGREGADOS
DOSAGEM Erro de pesagem 3):
|erro| ≤ 3% Controlo pelos talões de carga
Cada carga Rubrica na Guia
de Remessa Operador da
Central
Desvio > 3%
Informar Responsável Técnico para
reavaliação da carga
Operador da Central
Mais de dois desvios
consecutivos
Parar produção e inspeccionar sistema de
doseamento para identificar causa
Operador da Central
Três Determinações
Diárias F 317
Operador da Central
Desvio da dosagem de
cimento superior a –10 kg/m3 do limite da classe
especificada
Informar Responsável Técnico para
reavaliação da carga
Operador da Central
PMM 01 - PLANO DE MONITORIZAÇÃO E MEDIÇÃO DO PROCES SO DE PRODUÇÃO DE BETÃO
Rev.: 03 Data: 31/03/2010 Pág. 3/3
Elaborado por:_________________ Data: ___/___/___ Verificado por:_________________ Data: ___/___/___ Aprovado por:_________________ Data: ___/___/___
MATÉRIAS PRIMAS / PRODUTO
CARACTERÍSTICAS A CONTROLAR
CONTROLO A EFECTUAR
TIPO DE CONTROLO
FREQUÊN-CIA MÍNIMA
REGISTO DO CONTROLO
RESPONSAVEL DO CONTROLO
NÃO CONFOR-MIDADE
REACÇÃO Á NÃO CONFOR-
MIDADE RESPONSÁVEL
ADJUVANTE(S) NO BETÃO FRESCO
DOSAGEM Erro de pesagem do(s)
adjuvante(s) introduzido(s) |erro| ≤ 5%
Controlo pelos talões de carga
Cada carga Rubrica na Guia
de Remessa Operador da
Central
Desvio > 5%
Informar Responsável Técnico para
reavaliação da carga
Operador da Central
Mais de dois desvios
consecutivos
Parar produção e inspeccionar sistema de
doseamento para identificar causa
Operador da Central
BETÃO FRESCO RAZÃO ÁGUA/ LIGANTE
Razão água/ligante 2) no betão fresco
(de acordo c/ a lista de composições)
Controlo pelos talões de carga
conforme cálculo indicado no Doc 23
Três Determinações
Diárias F 317
Operador da Central
Desvio Superior a +0,02 do Limite
da Classe Especificada
Informar Responsável Técnico para
reavaliação da carga
Operador de Central
1) Quando o Operador da Central tiver necessidade de utilizar um valor que difira da última determinação em mais de 1,5%.
2) Conforme determinada de acordo com a tabela Doc 23.
3) No caso dos agregados, o erro refere-se à totalidade dos agregados.
