CAPÍTULO QUATRO SOLUÇÕES INTEGRADAS

DO PROJETO À FABRICAÇÃO PRÁTICAS DE ENGENHARIA E FABRICAÇÃO SIMULTÂNEAS

CAPÍTULOS 1 A 3: RECAPITULAÇÃO Na nossa primeira série de eBooks sobre a integração entre projeto e fabricação com as soluções da SOLIDWORKS®, abordamos as vantagens de adotar uma solução com essa finalidade. No segundo capítulo do eBook, abordamos as vantagens oferecidas pelo SOLIDWORKS CAD e, no terceiro, descrevemos como validar a fabricação para garantir a viabilidade do seu projeto.

A SOLIDWORKS oferece uma solução completa do processo de projeto à fabricação para você projetar, visualizar, comunicar, validar, cotar, fabricar, inspecionar, compor e gerenciar — tudo em um só ambiente. Neste quarto capítulo da nossa série de eBooks, nosso foco estará nas partes de Fabricação, Custo e Inspeção da solução.

Neste quarto eBook, você verá onde o SOLIDWORKS se enquadra na fabricação com o uso do que é necessário na

produção do seu projeto.

CAPÍTULO QUATRO

CAPÍTULO 4: PRÁTICAS DE ENGENHARIA E FABRICAÇÃO SIMULTÂNEASSoluções integradas do projeto à fabricação

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A IMPORTÂNCIA DA SIMULTANEIDADE ENTRE ENGENHARIA E FABRICAÇÃO Comece o seu trabalho antes usando os resultados de fabricação do SOLIDWORKS para inovar e chegar mais rápido ao mercado.Conforme abordamos no Capítulo 1, a maioria das discussões que afetam custo e qualida-de acontece durante a fase de projeto. Quanto mais cedo você envolver a fabricação, mais influência ela terá sobre as decisões que elevam os custos durante a fabricação e prejudi-cam a qualidade. Entretanto, nos processos sequenciais tradicionais, em que o trabalho de projeto é “jogado na parede”, é muito difícil a fabricação conseguir visibilidade e comparti-lhar informações a tempo de fazer alguma diferença.

Com as soluções SOLIDWORKS oferecendo respaldo completo do projeto até a fabricação, a colaboração entre engenharia e fabricação fica muito mais fácil. A plataforma integrada permite que dados de projeto e fabricação sejam trocados facilmente com menos risco de erros. Todas as alterações no projeto são propagadas em toda a plataforma, garantindo que todos trabalhem com os dados mais atualizados. Com tudo isso, as equipes de fabricação têm visibilidade sobre o trabalho que as afeta e conseguem dar mais ideias. O resultado: mais trabalhos são feitos de forma concomitante, o que economiza tempo, aumenta a qua-lidade e reduz custos.

Com o SOLIDWORKS PDM, todos os dados e o fluxo de trabalho associado são gerencia-dos. Assim fica mais fácil gerenciar seu processo, sem colocar em risco o trabalho usando informações desatualizadas.

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Existem muitas oportunidades de reduzir custos entre o projeto e a fabricação. O desafio é identificar os geradores de custos para tomar melhores decisões e eliminá-los. Tendo o SOLIDWORKS como seu guia, você identifica exatamente aquelas áreas do projeto que elevam o custo e pode fazer as melhorias para atingir as metas propostas.

Os problemas na viabilidade de fabricação são uma das maiores fontes de custo elevado. No Capítulo 3, abordamos diversas ferramentas SOLIDWORKS para ajudar você a identificar problemas que afetam a viabilidade de fabricação. O SOLIDWORKS tem ferramentas para a conferência precisa de esboços, rebaixos, interferências, acúmulo de tolerâncias, e Projeto para viabilidade de fabricação (Design for Manufacturability, DFM). Há ferramentas para simular e analisar o processo de moldagem de injeção. A combinação dessas ferramentas é tudo o que você precisa para ter o projeto certo antes que ele siga para a fabricação. Ao identificar esses problemas durante o projeto, você evita problemas tardios, que saem caro, conforme abordamos no Capítulo 1.

Embora eliminar problemas de viabilidade de fabricação remova boa parte das origens de custo do produto, é possível fazer muito mais para otimizar o custo de um projeto. Conforme abordamos no Capítulo 1, os engenheiros aproveitam ao máximo decisões essenciais e que determinarão o custo de um produto. Entretanto, os produtos são tão complexos que iden-tificar os geradores de custo pode ser muito difícil. Conforme abordamos no Capítulo 3,

AUMENTE A RENTABILIDADE TENDO UMA IDEIA MELHOR SOBRE OS GERADORES DE CUSTOS Automatize a estimativa de custos de fabricação, compare seus projetos com as metas de custo e faça cotações mais precisas com o SOLIDWORKS Costing.

os engenheiros têm menos exposição a ambientes de produção, dificultando saber o que gera custo no chão de fábrica. Além disso, os engenheiros tendem a não ter treinamento nem acesso aos recursos para avaliar adequadamente o impacto financeiro de uma decisão sobre o projeto. Consequentemente, embora eles tenham a maior influência sobre o custo, acabam tomando muitas dessas decisões às cegas.

Com o SOLIDWORKS Costing, você tem uma solução perfeita. Com apenas um clique, pro-jetistas, engenheiros e fabricantes conseguem fazer estimativas de custo em segundos. O SOLIDWORKS Costing usa informações personalizáveis que refletem os custos reais de mão de obra, equipamentos e materiais. Ele contabiliza a velocidade, as alimentações e os custos de configuração, além de operações secundárias, como rebarbas, pintura e anodi-zação. Depois de definir sua meta de custo, o SOLIDWORKS Costing orienta as decisões do projeto para que os produtos permaneçam na meta.

O SOLIDWORKS Costing também ajuda na hora de fazer a cotação. Você atende rapidamen-te os clientes e informa um preço mais preciso. Como o SOLIDWORKS permite determinar rapidamente o custo para produzir a peça, você responde com segurança, com uma oferta competitiva que não prejudicará suas margens de lucro. Quando você está pesquisando peças, consegue saber também se a cotação do seu fornecedor está acima do preço. Com essas informações, você pode encurtar a fase de Solicitação de orçamento (Request for Quote, RFQ) já que saberá quando cotou um bom preço.

CAPÍTULO 4: PRÁTICAS DE ENGENHARIA E FABRICAÇÃO SIMULTÂNEASSoluções integradas do projeto à fabricação

VÍDEO: SOLIDWORKS Costing

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Conforme abordamos no Capítulo 3, os engenheiros têm muito menos oportunidades de investir tempo em um ambiente de fabricação e de conhecer essa área. Por isso, ficou muito mais difícil desenvolver uma base de conhecimento de fabricação dentro do depar-tamento de engenharia.

Embora esse seja um desafio para a engenharia, acaba sendo um problema para a fabrica-ção também. Em alguns casos, as empresas esperam aumentar a quantidade de produção realizada ali mesmo. Isso pode acontecer pelo fato de não terem conseguido a qualidade necessária ou o acabamento de superfície depois que terceirizaram. Preços de baixo consu-mo de energia também reduzem o custo da fabricação. Além disso, existe um excedente dos equipamentos de produção usados, seja porque as empresas não sobreviveram à recessão recente ou porque não precisavam mais deles. Isso significa que pode ser financeiramente viável adquirir equipamentos de produção. Entretanto, o custo de adquirir conhecimento sobre a fabricação perdida é o grande desafio. Na medida em que os trabalhos de fabricação passaram para o exterior ou se perderam, como resultado da recessão ou de aposentadorias, as empresas perderam uma fonte de conhecimento altamente especializado em fabricação.

Agora, como o SOLIDWORKS CAM, as empresas já podem recuperar esse conhecimen-to. O SOLIDWORKS CAM, desenvolvido pela CAMWorks, é uma tecnologia baseada em regras totalmente integrada que permite integrar os processos de projeto e fabricação em um aplicativo. Os engenheiros de fabricação podem programar caminhos de ferramenta diretamente no modelo do SOLIDWORKS. Ele reconhece um furo com certa tolerância

SUPERE A FALTA DE CONHECIMENTO SOBRE FABRICAÇÃO Ofereça qualidade e consistência com a inteligência incorporada do SOLIDWORKS CAM.

e sabe qual rotina de produção deve se enquadrar. Você evita o processo maçante de defi-nir manualmente todos os parâmetros individualmente. O SOLIDWORKS cuida disso. Ele poupa tempo e garante mais consistência.

Antes, existiam diversas práticas recomendadas não documentadas no chão de fábrica que o pessoal “conhecia”. Infelizmente, se essas pessoas não estiverem mais disponíveis, esse conhecimento poderá ser perdido para sempre, algo que pode ser devastador para a empresa. Com o SOLIDWORKS CAM, esse conhecimento pode ser capturado e reutiliza-do. O que é realmente eficiente é que o conhecimento sobre a fabricação pode ser aplicado como padrões para responder perguntas como estas:

• Qual é o melhor caminho de ferramenta para uma tolerância específica?

• Qual é a melhor ferramenta para essa geometria?

• A que profundidade a ferramenta precisa chegar na primeira passagem?

• Quais as melhores operações de acabamento para esta superfície?

• É necessário fresar ou perfurar?

O melhor é que, conforme os padrões se desenvolvem, mais fácil de atualizá-los. O siste-ma CAM “aprende” como os indivíduos preferem programar os caminhos de ferramentas.

O melhor é que, como todo esse conhecimento valioso é incorporado diretamente no modelo CAD, você pode começar a avaliar o projeto para fabricação muito antes. Isso significa que você pode detectar possíveis problemas com mais antecedência e fazer melhorias que reduzam o custo da produção e melhorem a qualidade. Conforme o proje-to progride e muda, os caminhos de ferramentas são atualizados com ele!

Saiba mais sobre todos os recursos eficientes do SOLIDWORKS CAM.

Agora, alguns executivos dizem: “Gostaria que meu pessoal soubesse como projetar produtos que podem ser fabricados”.

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APROVEITE A IMPRESSÃO 3D Envie modelos diretamente para uma impressora 3D com o SOLIDWORKS Print to 3D.A fabricação aditiva, ou impressão 3D, é vantajosa para os fabricantes. Como o uso de fer-ramentas não é necessário, ela pode reduzir muito o tempo de execução de um protótipo. Também torna possível criar uma geometria que seja feita com a fabricação tradicional. Por exemplo, formas fortes, porém leves, como estruturas de entrelaçamento, agora são possíveis com a impressão 3D.

O SOLIDWORKS permite a impressão 3D com o envio do projeto diretamente para impres-soras 3D, da mesma forma como imprimiria um documento da impressora do escritório. Embora o SOLIDWORKS possa gerar .STL, um formato amplamente aceito na impressão 3D, ele também gera formatos 3MF e AMF. Esses formatos fornecem mais informações sobre o modelo. Como resultado, você não precisa definir fatores como a posição do modelo em relação à impressora 3D selecionada, orientação, cor, materiais etc.

Com o SOLIDWORKS, você imprime diretamente em impressoras 3D, da mesma forma como imprimiria um documento da impressora do escritório.

VÍDEO: Tecnologia avançada de impressão 3D com o SOLIDWORKS

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Muitas indústrias aderem a regulamentações de segurança rigorosas que exigem rela-tórios padronizados, como documentos de inspeção, como os formulários AS91003 ou PPAP. Para atender a essas regulamentações e requisitos, os projetistas de produtos ou engenheiros devem inspecionar suas peças. Para isso, precisam criar inspeções do pri-meiro artigo (FAI), relatórios de inspeção e desenho com balões. Este processo sempre foi manual, demorado e suscetível a erros.

O SOLIDWORKS Inspection acelera esse processo, pois automatiza a criação desses docu-mentos de inspeção. Ele reduz o tempo para criar documentações de inspeção em até 90%.

Ainda extrai números de peças, notas e outras informações importantes diretamente do desenho. Ele ainda tira dimensões importantes de inspeção e referência. Isso elimina a necessidade de copiar manualmente as informações na documentação de inspeção, eco-nomizando tempo e descartando a origem dos erros.

AUTOMATIZE A CRIAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO DE INSPEÇÃO E ECONOMIZE 90% DO TEMPO NECESSÁRIO Crie desenhos de inspeção com balões e fichas de inspeção para inspeção do primeiro artigo (FAI) e inspeções internas do processo usando o SOLIDWORKS Inspection.

E também grava e analisa os resultados da inspeção com mais facilidade, pois as dimensões podem ser comparadas por cores. Além disso, ele importa resultados de uma máquina de medição coordenada (CMM) ou paquímetro digital, eliminando mais um processo maçante.

O software funciona com arquivos de desenho do SOLIDWORKS, PDFs ou TIFFs. Os resul-tados resultantes podem ser exportados para planilhas do Excel com o uso de templates padrão ou personalizados pelo Editor de template, para consistir com os padrões da empre-sa ou da indústria.

Saiba mais sobre o SOLIDWORKS Inspection e como poupar tempo com ele.

Remova o trabalho manual cansativo e reduza o risco de erros com a automatização de relatórios de inspeção

criados com o SOLIDWORKS Inspection.

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VÍDEO: SOLIDWORKS Inspection

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Projetar e produzir peças plásticas é um processo especificamente complexo. Você preci-sa projetar a peça, projetar o molde da peça, solicitar a base do molde e enviar o projeto de molde para a fabricação. Depois de tudo isso, você pode começar a produzir as peças. Mesmo assim, geralmente são encontrados problemas durante o teste de molde, levan-do-se ainda mais tempo para encontrar soluções.

As diversas etapas necessárias geram tempos de execução extremamente longos. Se a cadeia de suprimentos usar diferentes sistemas CAD, outras complicações surgirão, pois, com cada entrega de informações, é necessário importar, limpar e reparar dados CAD. Por isso que essa entrega de informações se torna um processo cansativo e demorado. Infelizmente, se você solicitar o molde com muita antecedência para compensar o tempo de execução longo, o projetista de molde precisará lidar com diversas alterações pelas quais a peça costuma passar. Em cada alteração, você precisa passar pelo penoso pro-cesso de importar, limpar e reparar dados CAD. A alternativa é esperar um pouco mais o molde, mas essa também não é uma boa opção, pois só aumenta o tempo de lança-mento no mercado.

Os recursos de projeto de molde do SOLIDWORKS cuidam disso para você. Com eles, você pode projetar o molde na mesma plataforma que a peça. Como o SOLIDWORKS é asso-ciativo, conforme a peça muda, o projeto da peça e todas as referências associadas são atualizados, inclusive os caminhos de ferramentas NC, para usinagem do molde. Ao eli-minar o processo maçante de limpar dados importados, você começa o projeto do molde antes e produz as peças com muito mais rapidez. Além do plástico, o software pode ser usado para projetos fundidos, estampados, conformados e forjados. Os projetistas de mol-des que trabalham com clientes que projetam suas peças em outros programas, que não o SOLIDWORKS, ainda têm vantagens. O SOLIDWORKS 3D Interconnect mantém o vínculo entre dados multi-CAD nativos, assim as alterações na peça são atualizadas no molde.

“Graças ao SOLIDWORKS, conseguimos reduzir significativamente os tempos de ciclo de projeto, o que poupa tempo e dinheiro e, simultaneamente, aumenta a qualidade."

— Mike Derus, engenheiro líder,THE OUTDOOR GROUP LLC

VÍDEO: Projeto de peças plásticas

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EVITE PROBLEMAS COMUNS NAS PEÇAS PLÁSTICAS Melhore a qualidade e elimine o dispendioso retrabalho de moldagem com o uso das ferramentas Projeto de peças fundidas e plásticas da SOLIDWORKS e Projeto de molde.

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Projetar peças plásticas não é um processo objetivo. A menos que você seja especialista em plásticos, o que você projeta não necessariamente será aquilo que sair do molde. Se o projeto não tiver os ângulos de inclinação adequados ou se os rebaixos não tiverem o tamanho ideal, a peça não sairá do molde. Deve-se pensar no encolhimento também. É difícil prever o que acontecerá se você não tiver anos de experiência com plásticos. A ferramenta Projeto de peças fundidas e plásticas da SOLIDWORKS resolve esse pro-blema, pois faz uma análise e informa onde seu projeto pode apresentar problemas. Ele verifica ângulos de inclinação, analisa rebaixos, avalia a espessura da peça e informa sobre problemas comuns nas peças de plástico. Ele ainda pode orientá-lo a ajustar seu projeto para localizar a linha de partição em uma área ideal e menos evidente.

Descubra as inúmeras vantagens das ferramentas Projeto de peças fundidas e plásticas e Projeto de molde da SOLIDWORKS. O poder dessas soluções combinadas ajuda você a reduzir o tempo de execução de suas peças plásticas e a melhorar a qualidade.

" O que me fez considerar o SOLIDWORKS foi a possibilidade de utilizar uma plataforma paramétrica baseada em recursos, que poderia ser a forma mais produtiva de concluir meus trabalhos."

— John Kreutzberger, proprietário,JK MOLD DESIGN

VÍDEO: Solução de problemas no projeto de

fabricação de peças e moldes com o

SOLIDWORKS Plastics

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Figura 5: Comparação de processos

GARANTA A VIABILIDADE DE FABRICAÇÃO DAS PEÇAS DE CHAPAS METÁLICAS Os recursos de chapas metálicas no SOLIDWORKS oferecem tudo o que você precisa do projeto até a fabricação. Assim como o plástico, as peças de chapas metálicas são muito comuns em diversos produtos, principalmente em gabinetes, tampas e proteções. Por isso, o projeto de chapa metálica deve fazer parte de uma plataforma integrada de projeto e fabricação. A solução deve ajudar você a evitar desperdícios para gerenciar os custos. Também deve garantir que a fabricação consiga produzir a peça de chapa metálica conforme projetado, assim você evita problemas de qualidade.

Com os recursos do projeto de chapa metálica do SOLIDWORKS, você converte facilmen-te uma peça em chapa metálica. O SOLIDWORKS a planifica automaticamente e gera padrões planos com tolerância da dobra para a fabricação. Ele oferece excelente confe-rência na viabilidade de fabricação.

Além disso, se você precisar mudar os componentes acoplados pela peça de chapa metáli-ca, verá facilmente o impacto desse acoplamento e o atualizará corretamente. A alteração será automaticamente propagada em todas as tabelas de perfuração, furo, dobra e solda afetadas, gerando informações atualizadas para impedir erros.

Conheça os diversos recursos que o SOLIDWORKS oferece para simplificar o processo de projetar peças de chapas metálicas e conceder à fabricação todo o necessário para produ-zir peças de chapas metálicas econômicas e de alta qualidade.

VÍDEO: Projeto de chapa metálica

VÍDEO: Documentação das chapas metálicas

E como as informações de projeto e fabricação são integradas, os problemas de viabilidade de fabricação podem ser corrigidos no projeto, e as informações de fabricação serão automaticamente atualizadas.

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Ao projetar estruturas de soldagem, armações e bases, você precisa da maior eficiência possível no processo. Você também precisa que as informações encaminhadas à fabricação sejam exatas para poder gerenciar custos, evitar retrabalhos e solicitar o estoque certo.

ACELERE O PROJETO E A FABRICAÇÃO DE SOLDAGENS Economize tempo do projeto e automatize a criação das informações de fabricação com as soldagens do SOLIDWORKS.

O SOLIDWORKS permite simplificar o projeto e a fabricação de estruturas soldadas. As bibliotecas de formas estruturais predefinidas economizam tempo de projeto e possibi-litam projetar rapidamente as armações. O SOLIDWORKS depois gera automaticamente as listas de corte, as listas de materiais (BOMs) e outros documentos necessários para a fabricação. Isso não apenas poupa tempo como garante a precisão, já que o modelo do projeto gera informações de fabricação. Assim você evita erros caros e desperdícios. Como com todas as funcionalidades do SOLIDWORKS, qualquer mudança no modelo do projeto automaticamente atualiza as informações de fabricação, assim você nunca pre-cisa se preocupar com informações desatualizadas. Com a funcionalidade SOLIDWORKS Costing, você também pode estimar automaticamente os custos de fabricação de estru-turas soldadas e criar cotações automáticas, com o intuito de alavancar os lucros.

Descubra os diversos recursos disponíveis com a funcionalidade de soldagem do SOLIDWORKS para simplificar seu processo.

VÍDEO: Soldagens

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EVITE ERROS E POUPE TEMPO COM A AUTOMAÇÃO DE PROJETOS DE TUBULAÇÕES RÍGIDAS E FLEXÍVEIS Crie a rota automática das tubulações e gere automaticamente resultados da fabricação com o projeto de tubulações rígidas e flexíveis do SOLIDWORKS.Projetar rotas de tubulações rígidas e flexíveis pode ser extremamente complexo, além de um processo muito suscetível a erros. Levar as informações certas para a fabricação pode ser ainda mais difícil. Com sistemas complexos, os erros podem custar caro. Problemas como fixações de tamanho incorreto, tubos curtos e folgas inadequadas podem fazer um orçamento de projeto estourar completamente. E para complicar, qualquer alteração pode ser muito dolorosa. Identificar tudo o que pode ser afetado e ainda garantir que todos os documentos sejam atualizados pode ser bem difícil. Até mesmo uma atualização esqueci-da pode refletir atrasos de alto custo no local de trabalho.

O projeto de tubulações rígidas e flexíveis do SOLIDWORKS simplifica o processo do projeto. Uma biblioteca de componentes de tubulação rígida e flexível facilita e agiliza a formação do projeto. A funcionalidade de rota automática cria e atualiza o caminho da tubulação, assim, as alterações são menos trabalhosas. Para levar informações precisas à fabricação, o SOLIDWORKS automaticamente cria a lista de materiais (BOM), listas de corte, tabelas de dobras e outros documentos de fabricação, tudo com base no modelo do projeto. Depois, qualquer alteração no modelo do projeto é automaticamente atualizada nas tarefas de entrega da fabricação.

Saiba mais sobre como o projeto de tubulações rígidas e flexíveis do SOLIDWORKS poupa seu tempo, minimiza erros e diminui custos.

VÍDEO: Projete sistemas complexos de tubulação rígida e flexível

Com a integração de tubulações rígidas e flexíveis durante o processo do projeto, os projetistas garantem a eficiência na montagem, operação e manutenção, além de evitar retrabalho, atrasos e custos extras.

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Faça download do próximo capítulo da nossa série de eBooks, que abrange tudo o que você precisa para ter um ciclo de vida completo do produto.

O próximo capítulo do eBook abordará estes tópicos:

• Crie demanda para seus produtos antes de eles serem disponibilizados.

• Deixe uma impressão duradoura durante a reunião de vendas.

• Ofereça a seus clientes uma excelente experiência e conquiste a lealdade deles com recursos de suporte impressionantes.

FAÇA O DOWNLOAD AGORA

CAPÍTULO 5

EFICIÊNCIA NO CONTEÚDO ENTREGUE AO CHÃO DE FÁBRICA E AO CLIENTE, DENTRO DO PRAZO

Para saber mais sobre como as soluções da SOLIDWORKS levam você do projeto até a fabricação, acesse https://launch.solidworksbrasil.com.br.

Não perca o próximo eBook da série Soluções integradas do projeto à fabricação com o SOLIDWORKS.

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