Reducao de Problemas Nas Impressoes Texteis

8/17/2019 Reducao de Problemas Nas Impressoes Texteis

1/3

PRINTOP® is a registered trademark of SOCIEDAD QUÍMICA ALEMANA S.A.Central: Av. Revolución 842 – Zona Industrial – Ventanilla / Callao Lima – Perú

Phone: +(51-1) 553-4141 Fax: +(51-1) 553-4361www.printop.com / [email protected]

GUIA PARA A REDUÇÃODE PROBLEMAS NO

PROCESSO DE IMPRESSÃO

TÊXTIL


2/3



REDUÇÃO DOS PROBLEMAS DE IMPRESSÃO TÊXTIL

Esta apostila tem por objetivo servir como uma pequena fonte de sugestões para os usuários de tintas e produtospara impressão têxtil. Com certa freqüência ocorrem problemas de produções totais ou parciais afetados devido afalhas ou omissões durante o processo de produção, que se fossem observadas a tempo, poderiam ser corrigidasfacilmente e poupando-se assim ao estampador: desconfortos, tempo e dinheiro.

CONTROLE DE QUALIDADE

1.1. A Amostra: Quando se faz uma amostra impressa para ser enviada ao cliente, devemos certificar quepassamos por todos os testes de que o cliente necessita. Recomendamos exceder o rigor exigido pelo cliente.Além disso, cada impressor tem seus próprios testes que também deverá submeter a uma amostra. O impressordeve saber se a amostra será submetida depois da impressão a um processo industrial, geralmente quando setrata de uma lavagem ou desgaste industrial. Se este for o caso, o rigor dos testes na amostra deve ser máximo.

1.2. O Processo: Durante o processo de impressão, devem ser feitos testes para garantir que estamosalcançando a qualidade desejada de acordo com a nossa amostra. Durante uma grande produção de umamesma cor e desenho deverá testar rigorosamente as impressões número 10, 50, 200, 500, 1000, 2000, 5000,10000, 15000, 20000, 25000, etc. (a seguir a cada 5000 impressões). A exigência e rigor de cada teste deve serexatamente igual ao da amostra. Os testes realizados deverão ser arquivados para uma análise posterior, senecessário.

1.2.1. A Termofixação: os fornos de cura não conservam exatamente uma temperatura linear, normalmentetem ligeiras flutuações inevitáveis de temperatura. Estas flutuações podem ser criticas quando se trata deimpressões com depósitos de tintas muito grossos, em especial em tecidos específicos para colarinho epunho, impressões 3D ou tecidos escuros. Quando se tem impressões muito grossas o ideal seria reduzir avelocidade da esteira do forno, para dar tempo que a grossa camada de tinta alcance a temperatura e temponecessários de cura.

1.3 Os Testes: Os testes de controle de qualidade a serem executados normalmente são o seguinte:Aparência Visual, elasticidade, brilho, adesividade (“tacking”), maciez, ficção a seco (“dry crockfastness”), fricçãoa úmido (“wet crockfastness”). Além disso, a Printop® sugere testes de igualação de cores (“color matching”),migração (“bleeding”) e transferência de cores (“dye transfer”). Caso o leitor queira informações adicionais sobreestes testes, favor entrar em contato conosco para a devida orientação.

INFORMAÇÃO PREVIA:

Antes de receber uma produção, o impressor deverá receber por escrito e detalhadamente todos os testes decontrole de qualidade a que a produção será submetida. Os detalhes dos testes devem ser amplos e também incluirpossíveis valores. De igual maneira, o cliente do impressor deve fornecer todas as informações sobre tipo de tecidoe fibra (do tecido, colarinho, etc.), tipo e método de tingimento, corantes envolvidos (ou pigmentos), etc. Para os

processos de pós-impressão que será submetida à produção, o cliente do impressor deverá informar com amplitudesde detalhes estes processos (de preferência um fluxograma referente a cada processo), por exemplo: temperatura,tempo, quantidade de peças por lote no processo, produtos químicos envolvidos, etc.

CONSIDERAÇÕES TÉCNICAS:

2.1. Defeitos na Cura: Quando um plastisol não está totalmente curado ao calor, normalmente ser racha ouquebrasse. O teste de elasticidade habitualmente revela se o plastisol está bem curado ou não. No caso detecidos, tais como “Jersey” de esticagem normal e simulares, a tinta plastisol estando bem impressa, curada ecom a espessura necessária, não deverá rachar, mesmo quando se trata de uma esticagem máxima. Muitasvezes, quando é necessária grande tiragem em pouco tempo, recorre-se a aumentar a velocidade da esteira doforno, o que ocasiona uma deficiência na cura geralmente não visível a olho nu.


3/3



2.2. Migração e Eflorescência: Este problema consiste na aparição de manchas ou veias de coresregulares ou irregulares na impressão. Quando um tecido ou peça tem um prévio processo de pigmentação(tingimento com pigmentos), o cliente deverá assegurar que o pigmento utilizado para o tecido seja compatívelcom o plastisol. Em todo caso, o cliente deverá fornecer ao impresso informações sobre o tipo de pigmento(s) no

processo de tingimento. Estás são informações importantes, pois com elas (e ainda melhor com uma amostra dotecido original) consegue-se determinar a compatibilidade e evitar problemas de migração e eflorescência.Observe que estes problemas surgem depois de um tempo (6 a 24 horas) que foram impressos, assim sendo, oprejuízo pode ser alto. A maioria dos pigmentos existentes não são compatíveis com o plastisol.Este fenômeno também é freqüentemente encontrado quando se imprime em tecidos tingidos de fibra depoliéster ou misturas de algodão/poliéster (“polycotton”), já que os corantes utilizados para tingir poliéster têmuma baixa temperatura de sublimação (em especial o vermelho cereja e alguns azuis e/ou misturas com essetons) o que finalmente ocasiona uma mancha da camada impressa de plastisol.

2.3. Termofixação Simultânea: É comum encontrar quem utiliza um forno para abastecer duas (ou três)produções distintas e simultaneamente. Deve ter cuidado de estar curando satisfatoriamente os diferentestrabalhos. Poderiam aparecem problemas de cura se estes trabalhos variados estão impressos com diferentes

espessuras de depósito de tinta.O presente trabalho não constitui garantia alguma perante a Sociedade Química Alemã S.A. nem a seus distribuidores. A sua elaboração está baseada emnossa boa fé e experiência. É escolha do leitor ou não, aproveitar as sugestões que são expostas neste trabalho por sua própria conta e risco. A SociedadeQuímica Alemã S.A. não assume nenhuma responsabilidade pela utilização, seguimento e/ou resultados (danos diretos e indiretos, lucros cessantes,implicações contratuais e comerciais, etc.) provenientes da aplicação das orientações descritas neste guia.

Reducao de Problemas Nas Impressoes Texteis

Documents

Transcript of Reducao de Problemas Nas Impressoes Texteis