MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃOSECRETARIA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL E TECNOLÓGICA

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO TOCANTINSCAMPUS PALMAS

RELATÓRIO FINAL DE AULA PRÁTICA E VISITA TÉCNICA

1. IDENTIFICAÇÃOCurso: Engenharia CivilPeríodo: 5°Disciplina: Tecnologia do Concreto e ArgamassasProfessor: Aluno(a): Data: 08/11/2014 Local de realização: SUPERMIX

2. ASSUNTOS ABORDADOS NA VISITADosagem de concreto e controle tecnológico de qualidade. 3. IMPORTÂNCIA DA VISITAVer na prática como é o funcionamento da central de concreto da Supermix, a mistura de concreto, a dosagem, moldagem e ruptura de corpos de prova, controle de qualidade, dentre outros aspectos importantes.

4. COMPETENCIAS ADQUIRIDASMelhor entendimento sobre a dosagem de material para a produção odo concreto.

5. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES Visita à central de concreto Supermix. Acompanhamento das fazes de produção e controle de qualidade do concreto.

6. AVALIAÇÃO DA ATIVIDADE CONDUZIDA A visita foi muito bem aproveitada, podemos todos tirarmos muitas dúvidas e esclarecermos sobre coisa que são difíceis de visualizar apenas em sala.

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7. FOTOS

Formas de corpos de prova Balança de agregados

Depósito de agregados Prensa

Caminhão betoneira Silos

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8. RELATÓRIO

Foi realizada a visita à central de concreto Supermix, onde foi possível o enriquecimento dos conhecimentos já adquiridos em sala sobre a dosagem e controle de qualidade do concreto. Inicialmente visitamos o escritório e fizemos uma apresentação breve dso acadêmicos, do professor e do engenheiro Ricardo, que foi quem nos acompanhou durante a visita. Em seguida visitamos a área destinada ao capeamento e a cura dos compôs de prova de concreto, o capeamento é realizado com enxofre e consiste em capear as duas bases do corpo de prova, que possui forma cilíndrica, para depois serem feios os testes de compressão e os demais necessários. A cura dos corpos de prova são feitas em banheiras preenchidas com água e o corpo de prova é deixado mergulhado para que se diminua a perda de água causada pelo processo de cura e evitando assim o surgimento de fissuras e vazios que fazem com que o concreto perca resistência, todos os corpos de prova são identificados para ter o controle do concreto que está sendo enviado para cada obra. Nesse primeiro momento foi ressaltado pelo Eng. Ricardo eu para se ter o orçamento do concreto é necessário informar a concreteira quatro elementos: a resistência, o tipo de agregado, o aditivo e o slump. Em seguida conhecemos o laboratório onde é feito os ensaios de compressão, feita com a prensa, os ensaios de agregado miúdo, feito com o frasco de Chapman e outros equipamentos. Nesse laboratório é feito o controle das resistências dos concretos enviados à obra, o controle de umidade dos agregados e o ensaio de granulometrias dos agregados, lá encontramos diversos equipamentos como: prensa, conjunto de peneiras, balança de precisão, frasco de Chapman e outros.Depois fomos à área onde fica depositado os agregados, nesse caso a areia grossa, o seixo e a brita. A partir daí fomos conhecer o processo de dosagem no caminhão betoneira, onde são colocados os agregados após serem pesados e misturados, o cimento (através dos silos), a água e o aditivo quando necessário, todos com suas quantidades calculadas e configuradas suas pesagens na central. O caminhão então faz a mistura desses agregados durante um tempo, após isso é feito o teste de slump e estando tudo certo o caminhão segue para a obra.

Palmas, 12 de Novembro de 2014.