Sistemas de Informação - Inteligencia coletiva parte 1

Administração de Sistemas de Informação Prof. Paulo Sérgio Ramão

Temas para os Seminários: CRM – Customer Relationship Management OLAP - On-Line Analytical Processing

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Sistemas de Informação

O papel dos Sistemas de Informações no Desenvolvimento da Inteligência Coletiva das Empresas É quase consenso a importância da TI nas organizações; Isso tudo tem ido além do que apenas transformar dados em informações? Muitos SI não colaboram para a geração do conhecimento ou desenvolvimento da inteligência coletiva nas empresas.



Algumas considerações... Dificuldades na construção do conhecimento e da inteligência empresarial... • A maneira como são projetas e gerenciadas as

organizações

• O “medo” da mudança e do “novo” – a acomodação... • A “Alegoria da caverna”

• O “caso” Xerox (PARC)

Interface gráfica; mouse; Ethernet


Onde os SI falham? Muitos apenas transformam dados em informações • As informações geradas são para uso imediato e não

permitem avaliar outras possibilidades e buscar antever outros cenários.

Para fugir da “contaminação” pela estrutura atual da organização, muitas delas usam dos “skunk works” • “Skunk works” – equipes independentes criadas por uma

organização para desenvolver um determinado produto, com uma estrutura autônoma. Um verdadeiro núcleo de inovação.

• Ex.: o IBM-PC e o Xerox-PARC


Grande mérito das TIC’s... Aproximar as pessoas, mudar conceitos e a maneira como trabalhamos. Muitos apenas transformam dados em informações • As informações geradas são para uso imediato e não

permitem avaliar outras possibilidades e buscar antever outros cenários.

Para fugir da “contaminação” pela estrutura atual da organização, muitas delas usam dos “skunk works”

TIC = Tecnologia de Informação e Comunicação


Onde os SI falham? Conhecimento tácito x Conhecimento explícito Sistemas de Informação, geralmente, processam apenas informações explícitas (normas, bibliotecas, bancos de dados, arquivos, etc) Dificuldade para desenvolver conhecimento e inteligência, uma vez que isso é feito via conhecimento tácito (comunicação entre pessoas). Devem ocorrer mudanças na abordagem do gerenciamento e na estrutura organizacional, para que possa ocorrer uma verdadeira integração.


Criando e gerindo conhecimento...

O que transforma dados e informações em conhecimento? O que torna as TIC’s apropriadas para lidar com o conhecimento? Os computadores podem processar grande quantidade de dados sem a intervenção humana, mas as tecnologias do conhecimento são usadas de maneira interativa, reforçando o papel das pessoas como parte dessas tecnologias.


Fazendo uma retrospectiva... Para verificarmos como os SI podem ser utilizados proativamente no desenvolvimento do conhecimento e inteligência empresariais, vamos analisar, rapidamente, a evolução do pensamento administrativo sobre a participação das pessoas nas empresas...


Fazendo uma retrospectiva... • Quando um SI é implantado em uma organização, na

maioria das vezes, ele tem que adaptar-se à realidade existente, aos processos e às rotinas usuais.

• O contrário também existe: empresas que se adaptam aos sistemas, mudando, inclusive, novos métodos de trabalho.


Algumas teorias da Administração... Frederick Taylor • Planejamento e execução: cabe exclusivamente aos

gerentes efetuar o planejamento e aos operários a execução do que foi planejado;

• Divisão do trabalho: quanto maior a subdivisão de tarefas, mais simples, mais fácil será executá-las. Tarefas simples e repetitivas são executadas com mais rapidez e eficiência;

• Supervisão: é necessário controlar o trabalho dos operários, acompanhando a produção, por áreas específicas.


Proposições de Taylor...

São usadas anda hoje?

Resultam na melhor prática e no melhor processo?

Considera a colaboração dos operários na “retroalimentação”?

Permite ao colaborador que tenha a dimensão do processo como um todo?

Estimula a criatividade?

Como se dá a capacidade de intervenção dos supervisores?


Algumas teorias da Administração... Henri Fayol • Diferentemente de Taylor, que desenvolveu seus estudos

para o “chão de fábrica”, Fayol trabalhou com a gerência administrativa e alta administração, pensando no desenvolvimento de uma estrutura formal da empresa.


O que notamos até aqui? Havia interação? Havia realimentação (retroalimentação, feedback) útil ao aprimoramento do processo?


De Henry Ford ao modelo japonês... Henry Ford

Diferentemente de Taylor, onde um funcionário tinha um tempo determinado para executar uma tarefa, segundo Ford o operário deveria adaptar-se à velocidade da produção;

Taylor preocupava-se em economizar o trabalho humano. Ford preocupava-se com a economia de matéria-prima e com o menor estoque.

Ford visava alta produtividade, custo mínimo e venda no menor preço possível e antes mesmo de pagar seus custos.


Na evolução pós Ford... A indústria automobilística americana não segue seus preceitos... • Trabalhava com estoques altos • Aumento dos custos de produção • Ineficiência


O Japão do pós-guerra... Indústrias desestruturadas e sem condições de investimento... Engenheiros da Toyota visitam às montadoras americanas para analisar o processo de produção, e constatam:

• Nível de desperdício elevado; • Grandes estoques de matéria-prima; • Imobilização de capital; • Aumento do espaço necessário para armazenagem; • Produção demorada, aumentando o preço final; • Excessivo retrabalho por conta de defeitos na fabricação.


O Japão do pós-guerra... Carentes de recursos e matérias-primas, desenvolveram um sistema produtivo chamado de “produção enxuta”. Caracterizado por:

• Diminuição drástica ou mesmo a eliminação dos estoques; • Redução dos custos de fabricação; • Em lotes pequenos as falhas seriam descobertas

rapidamente, evitando o retrabalho; • Os fornecedores deveriam atuar de maneira integrada ao

processo de produção; • Processo se estendeu ao longo da cadeia de produção; • Diminuição de falhas no processo.


Era, então, necessário repensar a forma de produção... • Os fornecedores de autopeças forma convidados a opinar,

ainda na fase de projeto, sobre como produzir melhor determinados componentes;

• Maior integração da cadeia de produção, com diminuição do tempo de produção, diminuição de retrabalho e diminuição de custos ;

• Num segundo momento, dado o elevado grau de integração, fabricantes de autopeças projetavam eles mesmos as peças e entregavam na quantidade e qualidade determinada pela montadora.


Nos anos 80, a surpresa para os americanos...

Veículos japoneses mais baratos, mais econômicos, mais confiáveis e de qualidade.

Qual foi o diferencial japonês? • Investir na interatividade dentro da cadeia produtiva; • Ampliaram os participantes no processo decisório,

diferentemente do modelo taylorista vigente, recebendo informações com mais qualidade, realimentando o sistema;

• Em suma, desenvolveram conhecimento e inteligência empresarial.

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