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ifm electronic ltda.R. Eleonora Cintra, 140São Paulo/SP - BrasilTel. 0800 5442 436 E-mail info.br@ifm.comwww.ifm.com/br

Sensores de posição

Sensores para controlede movimento

Imagem industrial

Tecnologia deSegurança

Sensores de Processo

Comunicação industrial

Sistemas de identificação

Sistemas demonitoramento de condições

Sistemas paramáquinas móveis

Tecnologia de conexão

Acessórios

ifm –

Product group from well-managedforests and other controlled sourceswww.fsc.org Cert no. IMO-COC-027827

1996 Forest Stewardship Council

Mixed Sources

www.ifm.com/br

Soluções ifm paramáquina - ferramenta

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Soluções ifm paramáquina - ferramenta

VSE100

VSA001

TP3237

TS2229

SA5000

EVC005

QLS020

QW0501

QDC001

1

1

1

1

1

3

1

1

2

Unidade eletrônica de vibração

Sensor de vibração

Transmissor para sensor TS2229

Sensor de temperatura

Vazão + temperatura fluido refrigerante

Cabo com conector

Sorfware de monitoramento LR SmartObserver

Taxa de licença anual para sortware de monitoramento

Diária de instalação e configuração de software de monitoramento

DescriçãoQuantidadeItem

Sensor

1 1

2

3

4

5

Rolamento

Rolamento

Desbalanceamento

v-RMS

a-Peak

Rolamento frontal

Rolamento traseiro

Desbalanceamento

v-RMS (10..5000 Hz)

a-Peak

Médias

1/1

1/1

1/1

1/1

1/1

Filtro

-

-

-

-

Lowpass(975 Hz)

Análise

H-FFT

H-FFT

FFT

FFT

-

Objeto Tipo Nome Modo de operação Detalhes

Permanente Regime de referência (idling)

- Falha na preparação da máquina- Falha nos sistemas eletrônicos responsáveis pela referência de posição dos eixos- Falhas nos valores de compensação das medidas da ferramenta após os processos de operação- Erros de operação em movimentos manuais dos eixos da máquina- Seleção da ferramenta errada para o processo

O Monitoramento de vibração consegue identificar o momento da colisão além de tornar-se um sistema de supervisão da operação diminuindo o risco de erro dos operadores.

O que poderia causar uma colisão?

Normalmente a condição dos rolamentos não deve ser monitorada durante a usinagem. Nesses casos, é recomendável realizar o diagnóstico sob um regime conhecido fora do processo de corte (idling) utilizando a mesma ferramenta, a mesma velocidade e a mesma posição do spindle. O monitoramento de rolamento pode ser ativado e desati-vado através de um sinal digital na eletrônica de diagnóstico VSE100. Uma verificação de rolamento realizada regularmente ou após uma colisão do fuso, permite a detecção precoce de danos resultantes do rolamento.

Como monitorar a condição dos rolamentos?

CLP

Quais são os desafios presentes no processo de monitoramento da máquina - ferramenta?

- Diferentes regimes de operação- Resposta rápida do sistema de monitoramento- Identificação de colisão entre a ferramenta e a peça- Análise do nível de desbalanceamento da ferramenta e do spindle- Monitoramento dos rolamentos - Monitoramento da vazão e temperatura do fluido de corte- Monitoramento da qualidade do processo de corte

O que a ifm oferece de solução?

Oferecemos uma tecnologia para o monitoramento on-line da condição de uma máquina-ferramenta que inclui:

- Monitoramento de condição dos rolamentos presentes no spindle- Detecção instantânea de impactos- Monitoramento do processo de corte- Monitoramento da qualidade do produto final- Monitoramento do nível de desbalanceamento da ferramenta e do spindle- Monitoramento do nível de vibração global- Monitoramento do sistema de refrigeração da ferramenta- Monitoramento de temperatura dos rolamentos

Soluçãocompleta a partir de

R$ 25.000,00*

*Preço com impostos inclusos, sujeito a alterações sem

aviso prévio.