Trabalho Escrito - Plano de Produção, RH e Contabilidade

11

INTRODUÇÃO

Atualmente, vivenciamos um cenário altamente competitivo entre

indústrias. Esse cenário existe, por conta de inúmeras empresas trabalharem

com o mesmo segmento. A busca por reconhecimento no mercado e o sucesso

na conquista deste, deve-se a investimentos em diversas áreas da organização

e em seus respectivos processos de produção, dentre eles, podemos destacar:

Planejamento de Produção, Qualidade e Engenharia de Fabricação.

O Planejamento de Produção é uma área de grande importância para a

empresa. Enquanto as áreas de Qualidade e Engenharia de Fabricação

exercem a função de “área suporte” para o processo, o Planejamento de

Produção efetua programações para a fábrica, mediante informações do

Volume de Produção exigido pelo cliente. A excelência na execução desta

tarefa elimina perdas de produção e torna-se um diferencial na aquisição de

novos negócios.

Para fim estritamente acadêmico, o objetivo deste trabalho é o estudo de

todos os princípios da Administração de Produção e as interligações de

equipamentos, pessoas e custos em todo processo produtivo, relacionando o

conteúdo aplicado e estudado com o a análise prática do meio produtivo.

22

A EMPRESA

A GTE – Grupo de Transmissões e Embreagens é um grupo de

empresas instaladas em diversas cidades do país. As empresas são

fornecedoras de produtos e serviços para corporações e clientes em diversas

regiões. Buscando ter uma presença forte no mercado fornecendo peças para

os mesmos e possibilitando um alto nível de qualidade e de compromisso com

os seus clientes.

A GTE, unidade de Mogi Mirim, está iniciando as suas operações no ano

2010, e conta hoje com cerca de quatro grandes clientes: EATON, ZF, DANA e

CARRARO. Essas grandes empresas fabricam componentes para veículos

automotores como, por exemplo, transmissões, eixos, embreagens, filtros,

motores e etc. A demanda por esses componentes esta intimamente ligada à

demanda por veículos, deste modo, quando há um aumento da demanda e

essas empresas não conseguem suprir esse aumento, podem optar por

subcontratar os serviços da GTE, para que a demanda por componentes possa

ser atendida.

Os produtos fabricados pela GTE buscam suprir apenas demanda por

TRANSMISSÕES1. Por estar iniciando suas operações, a unidade de Mogi

Mirim, possui inicialmente três linhas de produtos que compõem uma

transmissão:

• Cubo (corpo) sincronizador

• Luva de Engate (CAPA)

• Engrenagem

As peças fabricadas necessitam de um tratamento especial e um fino

acabamento. Tudo isso é feito através de processos de mecânica e usinagem.

1 A transmissão comunica às rodas do veículo a potência do motor transformada em energia mecânica.

33

As operações exigem precisão, profissionais qualificados e máquinas de alto

valor aquisitivo e de manutenção. Devido a esses fatores, para a GTE iniciar a

suas operações em Mogi Mirim foi necessário: um grande investimento;

planejamento de sua produção; localização; definição do perfil profissional;

análise de mercado; estudo dos custos; análise do fluxo de caixa; entre outros

itens relevantes que serão levantados no decorrer do trabalho.

VISÃO, MISSÂO E VALORES da GTE

Sempre buscamos a excelência através das pessoas, o compromisso e

a satisfação plena e contínua dos clientes – internos e externos – Tudo isso

nos motiva lutar com entusiasmo ao futuro de sucesso.

Visão

Tornar-se a mais conceituada fornecedora de peças para grandes

montadoras, junto aos nossos clientes, fornecedores e colaboradores.

Proporcionar um ambiente adequado para se trabalhar, mantendo a qualidade

e superando a concorrência.

Missão

Ser um grande fornecedor e líder do mercado local, assegurando

qualidade, produtividade e crescimento sustentável. Buscando o apoio de

nossos colaboradores, parceiros qualificados e comprometidos com os nossos

objetivos.

Valores

A GTE procura respeitar a comunidade e o meio ambiente, reconhecer

os nossos funcionários como maior patrimônio da empresa, tornar nosso

cliente o foco principal, buscar a excelência agindo com justiça, honestidade e

franqueza, respeitar o próximo e manter nossos compromissos com a

sociedade, clientes e parceiros.

POLÍTICA DE SEGURANÇA, SAÚDE E MEIO AMBIENTE

Segurança, Saúde e Meio Ambiente é parte integral do empenho

da GTE em ser uma empresa conceituada nos mercados em

44

que atua; na avaliação de nossos clientes, parceiros e funcionários.

Nossos esforços são direcionados para as seguintes áreas:

Sustentabilidade

Nós nos comprometemos a minimizar o impacto que nossas operações

podem causar ao meio ambiente. Concentramos na prevenção de acidentes e

doenças ocupacionais, proteção ao meio ambiente, conservação de recursos e

prevenção de poluição.

Funcionários

A GTE acredita que é de suma importância manter a segurança e saúde

de nossos funcionários. Trabalhamos para evitar quaisquer incidentes,

acidentes e doenças ocupacionais. Nós provemos condições de vida saudáveis

para nossos funcionários e suas famílias.

Conformidade

Nossos compromissos é atender os requisitos e as diretrizes da GTE

para Ética e conformidade legal. Trabalhamos para criar uma "cultura de zero

incidente" e para melhorar sempre o nosso desempenho.

Clientes, fornecedores e colaboradores

É responsabilidade de todos nós buscarmos a excelência da segurança,

saúde e meio ambiente. Para isso formamos uma parceria com nossos

clientes, fornecedores e colaboradores para agregar valor e atingir as

expectativas da organização

Comunidade

A GTE se compromete a fabricar produtos em locais de trabalho seguros

e com responsabilidade ambiental, contribuindo para melhorar a qualidade de

vida na comunidade onde vivemos e trabalhamos.

RESPONSABILIDADE SOCIAL

55

A GTE preocupa-se com o desenvolvimento das gerações futuras em

nossa comunidade. Participa de ações sociais que estejam direcionadas às

crianças e adolescentes de nossa comunidade local.

66

LOCALIZAÇÃO

A filial do Grupo de Transmissões e Embreagens (GTE), estudada neste

presente trabalho, está localizada em um dos Distritos Industriais da cidade de

Mogi Mirim. O Distrito José Marangoni, fica localizado à margem da Rodovia

SP-147, em local antigamente conhecido como Parque da Empresa.

A cidade foi escolhida por atender da melhor maneira os requisitos para

a instalação de uma empresa do ramo e porte da GTE.

Requisitos e tabela com as avaliações das cidades:

1) Infraestrutura

2) Profissionais Qualificados

3) Rodovias

4) Mão-de-obra “barata”

5) Apoio da prefeitura

Tabela:

Cidade 1 2 3 4 5 Total Rio Claro 10 7 8 6 8 39 Mogi Mirim 10 10 9 8 10 47 Araras 10 5 9 7 9 40

As notas para as cidades nos requisitos iam de 0 até 10. Mogi Mirim foi

escolhida, porque atingiu a maior pontuação entre as cidades previamente

selecionadas.

Justificativa das pontuações:

• Facilidade de encontrar mão de obra especializada, pois na cidade, são

oferecidos pelo Centro Paula Souza, SENAI, SESI, entre outras escolas

técnicas, Cursos Técnicos como: Mecânica, Mecatrônica, Automação

Industrial, Eletrotécnica, Eletrônica, etc. Cursos Profissionalizantes

como: Auto CAD, Desenho Técnico, Torno CNC, Operador de

Empilhadeira, Metrologia, Usinagem, etc; Além do ensino técnico a

77

cidade também possui uma faculdade estadual de tecnologia (FATEC),

onde são ministrados os cursos de mecânica de precisão e projetos;

• A cidade recebe um amplo e completo serviço de água, tratamento de

esgoto, energia elétrica especializada, onde algumas das despesas são

divididas com empresas situadas no Distrito;

• Mogi Mirim está próxima a uma de suas maiores clientes (EATON);

• É amparada pelo sindicato dos metalúrgicos de Mogi Guaçu;

• Malha Rodoviária: O Município é servido por três rodovias: SP-340

(Campinas-Águas da Prata), SP-147 (Socorro-Limeira) e SP-191 (Mogi

Mirim-Araras);

• O parque industrial da cidade facilita a instalação da GTE, visto que

existem na cidade empresas de metalurgia e autopeças;

• Mão de obra barata.

88

PRODUÇÃO

Introdução

O Grupo de Transmissões e Embreagens (GTE) é uma empresa de

mecânica e usinagem. Suas atividades produtivas consistem em transformar

ligas de metal em peças que compõem as transmissões utilizadas em veículos

automotores. Deste modo a GTE fornece, para empresas do ramo

automobilístico, as peças que elas não conseguem fabricar para atender a sua

demanda.

TRANSMISSÕES

Os veículos precisam de uma transmissão por causa das rotações do

motor. Essas rotações possuem um limite, representadas por uma faixa de

giros em que se atinge o máximo de potência e torque. Se passar desse limite

o motor poderia explodir, assim a transmissão permite que as rotações e em

conseqüência a velocidade estejam em níveis abaixo desse limite. A

transmissão permite que a relação entre o motor e as rodas motrizes mude à

medida que a velocidade do carro aumenta ou diminui.

Transmissão em um veículo:

clutch

99

Exemplo de transmissão:

SINCRONIZAÇÃO

Anéis sincronizadores: Responsáveis por sincronizar as engrenagens

das marchas, os anéis sincronizadores atuam como "freios" para que todas as

peças girem na mesma rotação, o que garante o engate rápido e seguro sem

embreamento duplo na mudança para a marcha seguinte e sem aceleração

intermediária ao reduzir para a marcha anterior, mesmo em situações severas.

Os componentes da sincronização são anéis de sincronismo,

pressionador, corpo de acoplamento, corpo de sincronização e luva de engate.

Esses itens são de extrema importância no conjunto da transmissão, tanto em

automóveis quanto em veículos pesados, e merecem inspeções e

manutenções periódicas.

1100

Visualização:

1111

PROCESSO PRODUTIVO

CUBO (Corpo Sincronizador)

Processo:

Legenda: Op. Significa OPERAÇÃO

As operações de VERDE são feitas com a peça “mole”, o que facilita o trabalho das máquinas.

A operação de amarelo aumenta a dureza e deforma a peça.

A operação laranja arruma a deformação e trabalha com a peça “dura”.

1122

Exemplo de CUBO:

Operação 1 – DESBASTE

• A liga chega até a linha.

• Passa pelo TORNO, onde metade da peça é usinada, fazendo o

desbaste que significa reduzir a espessura da liga de metal.

Operação 2 – ACABAMENTO

• A liga passa pelo segundo TORNO onde a outra metade da peça é

usinada. Deixando a liga pronta para se tornar uma peça.

• As duas primeiras operações são realizadas por apenas um funcionário.

Operação 3 – BROCHADEIRA

• A brochadeira gera estria no diâmetro interno da peça.

Operação 4 – POTBROACHING

• Nessa etapa é gerada a estria no diâmetro externo da peça.

1133

• As Operações três e quatro são automatizadas e necessitam de apenas

um funcionário.

Operação 5 – CENTRO DE USINAGEM (CDU)

• O centro de usinagem gera o furo e a chanfra da peça. A chanfra é um

achatamento da lateral da peça em 45º.

• Processo não automatizado.

• Um funcionário.

Operação 6 – TRATAMENTO TÉRMICO (TOTO)

• O tratamento térmico visa cementar a peça, o que significa deixá-la mais

forte e aumentar a sua dureza.

• De 25 HRC para 80 HRC.

• Essa operação necessita de UM funcionário.

Operação 7 – ACABAMENTO HARD

• O acabamento acontece em um TORNO DURO, onde é feito o

torneamento das faces da peça. Deixando a sua superfície mais

uniforme.

• Essa operação precisa de UM funcionário.

1144

CAPA (Luva de Engate)

Processo:





Exemplo de CAPA:

1155

Operação 1 – EMAG


• A liga chega e é desbastada e o acabamento nas faces da peça também

é feito.

• Essa operação elimina a casca dura do forjado(liga) deixando a peça no

formato do produto final.


Operação 2 – BROCHADEIRA

• A Brochadeira gera o dentado no diâmetro interno da peça, para que o

CUBO seja encaixado.


Operação 3 – TORNO CNC

• O Torno gera os canais da peça.


1166

Operação 4 E 5 – PRAWEMA 1 E 2

• Geração de POINTING, ou seja, gera ângulo no dentado.

• Um funcionário para cada operação.

Operação 6 – PRAWEMA 3

• Geração de um antiescape. No acoplamento da marcha esse “corte” na

CAPA ajuda a travar a marcha na hora do seu engate.




• De 25 HRC para 80 HRC


Operação 8 – ACABAMENTO HARD

• Retifica da face, deixando-a perfeitamente plana e retilínea.

1177

ENGRENAGEM

Processo:





Exemplo de Engrenagem:

1188

Operação 1 – DESBASTE


• Passa pelo TORNO, onde metade da peça é usinada, fazendo o

desbaste que significa reduzir a espessura da liga de metal.

Operação 2 – ACABAMENTO

• A liga passa pelo segundo TORNO onde a outra metade da peça é

usinada. Deixando a liga pronta para se tornar uma peça.

• As duas primeiras operações são realizadas por apenas um funcionário.

Operação 3 – HOBBER

• Gera o dentado da Engrenagem.

• Processo Automatizado

Operação 4 – SHAPER

• Gera estrias. Ou dentes finos

• Processo Automatizado.

1199

Operação 5 – CHANFRADORA E REBARBADORA

• Esta operação faz uma chanfra na peça e logo em seguida retira a

rebarba que a chanfra deixa na peça.

• Operação automatizada.

• As operações 3, 4 e 5 necessitam de um funcionário.




• De 25 HRC para 80 HRC


Operação 7 – BRUNIDORA

• Faz a retifica do furo interno da engrenagem.

• Necessita de um funcionário.

Operação 8 – TORNO DURO

2200

• Torneia as faces de contato. Essa fase do acabamento busca deixar as

faces mais perfeitas possível.

• Necessita de um funcionário.

2211

LAYOUT

O layout consiste no arranjo físico de máquinas, equipamentos,

instalações, serviços de manutenção e suporte. O arranjo físico da GTE busca

reduzir o fluxo de produtos pela fábrica e também busca agilizar os processos.

O tipo de arranjo físico utilizado é o chamado CELULAR, onde um

funcionário executa mais de uma tarefa, os lotes utilizados são de tamanho

médio e esse layout ajusta-se ao Just-in-time que é o sistema de administração

da produção utilizado na GTE, onde a demanda é puxada pelo consumidor.

Fachada da Empresa:

2222

Fábrica:

VERDE

TOTO HARD

2233

DEMANDA

A demanda por peças da GTE está ligada a produção de veículos,

componentes e manutenção dos veículos já existentes. No primeiro trimestre

de 2010 o setor industrial se manteve incentivado com a redução do IPI

(Imposto Sobre Produtos Industrializado) e também pela taxa SELIC (Taxa

básica de juros do país), que se manteve reduzida no início do ano. A partir do

mês de abril foi prevista pela ANFAVEA (Associação Nacional dos Fabricantes

de Veículos Automotores) uma redução na produção de veículos o que afeta

diretamente a GTE. De acordo com este cenário, com a demanda realizada no

1º Trimestre e utilizando a técnica de previsão da demanda média móvel a

demanda pelos componentes estudados foi a seguinte:

25

Demanda total CUBO: 15334 PEÇAS

Demanda total CAPA: 15334 PEÇAS

Demanda total ENGRENAGEM: 16536 PEÇAS

Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro

1100 1100 1500 1233 1278 1337 1283 1299 1306 1296 1301 1301


1100 1100 1500 1233 1278 1337 1283 1299 1306 1296 1301 1301


1250 1300 1500 1350 1383 1411 1381 1392 1395 1389 1392 1392

DEMANDA 2010 - CUBO

DEMANDA 2010 - CAPA

DEMANDA 2010 - ENGRENAGEM

27

VOLUME DE PRODUÇÃO:

Como a GTE administra a sua produção com o sistema JUS-IN-TIME o

volume da produção busca atingir a demanda mensal por peças, nossos

clientes também trabalham com esse sistema o que possibilita, através do

setor de vendas, saber exatamente qual será a demanda mensal.

De acordo com a quantidade de turnos, horas trabalhadas, eficiência da

máquina, tempo padrão e demanda, podemos calcular o volume a ser

produzido mensalmente pela GTE. O cálculo do volume faz com que a

empresa possa adequar da melhor forma sua produção sem criar estoques ou

atrasos.

CUBO

Na GTE existe UMA célula que produz o corpo de sincronização,

também chamado de CUBO. As informações referentes à célula necessárias

para o cálculo do volume são as seguintes:

2299

Turnos 3

Horas/Turno 8

Eficiência da Célula CUBO 85%

Tempo Líquido/DIA 20,4

OP. 1 OP. 2 Op. 3 Op. 4 Op. 5 Op. 6 Op. 7 TOTAL

0,0273 0,033 0,0167 0,0181 0,0222 0,235 0,059 0,4116

TEMPO PADRÃO (em HORAS)

Op.: Operação

Nº de peças por dia/Células 50 Nº HE 6

Número de células operando 1 Eficiência 85%

Número total de peças 50 HE Liquida 5,1

Tipos de cubos fabricados na célula 1 Total de Peças 12

Nº de cubos50

Nº de peças

por mês HE 372

Nº de CUBOS por MÊS 1487

3300

Funcionando em três turnos de 8 horas e sete dias por semana, gerando

um tempo líquido de 20,4 horas por dia, a célula cubo fabrica, por mês, 1487

cubos, com uma eficiência de 85%.

A partir dos dados apresentados, podemos perceber que a quantidade

de horas e turnos podem ser reduzidos para que não se forme grande estoque

da peça, gerando despesas para a empresa.

Devemos também nos atentar que esta célula, por enquanto, está

produzindo apenas UM modelo de CUBO. Deixando aberta a possibilidade de

fabricação de cubos diferentes de acordo com a demanda dos nossos clientes.

De acordo com os dados de produção apresentados e com a demanda o

volume da produção mensal previsto para 2010 inicialmente foi:

3322

Período Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro

Demanda 1100 1100 1500 1233 1278 1337 1283 1299 1306 1296 1301 1301

Turno Normal 1487 1487 1487 1487 1487 1487 1487 1487 1487 1487 1487 1487

Turno Extra

Subcontratação

Excesso 387 387 -13 254 209 150 204 188 181 191 186 186

Estoque Inicial 50 437 824 811 1064 1273 1423 1627 1815 1996 2186 2373

Estoque Final 437 824 811 1064 1273 1423 1627 1815 1996 2186 2373 2559

Quantidade para Estoque 243 630 817 937 1169 1348 1525 1721 1905 2091 2280 2466

Atraso 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

PLANO DE PRODUÇÃO

Nos meses de Janeiro, Fevereiro e Março as demandas foram REALIZADAS

Até o final de 2010 a demanda esta sendo prevista.

Podemos perceber que a quantidade de peças produzid as ultrapassam a demanda, isso porque estamos mostr ando a célula funcionando 24 horas, dessa forma fica expre sso que a GTE têm condições de prospectar novos cli entes e

entregar mais peças sem ter que comprar máquinas no vas ou subcontratar.

TOTAL PRODUZIDO EM 2010: 17957

3344

CAPA

Existe UMA célula que fabrica a luva de engate na GTE, a demanda e o

volume de produção da capa acompanha a produção do CUBO, visto que

essas peças se encaixam e compõem junto com mais peças a parte de

sincronização de uma transmissão. Para que a produção dessas duas peças

fosse sincronizadas a GTE teve que adquirir máquinas mais rápidas para a

fabricação da capa, visto que a sua fabricação necessita de mais operações.

Os dados da célula da CAPA são os seguintes:

3366

Turnos 3

Horas/Turno 8

Eficiência da Célula CAPA 79%


Op. 1 Op. 2 Op. 3 Op. 4 Op. 5 Op. 6 Op. 7 Op. 8 TOTAL

0,0189 0,015 0,0185 0,0189 0,0189 0,0182 0,2172 0,0543 0,3801




Número total de peças50

HE Liquida4,74

Tipos de CAPA fabricados na célula1

Total de

Peças 12

Nº de CAPA50

Nº de peças

HE por mês 374

Nº de CAPAS por MÊS 1496

3388

A célula CAPA também trabalha três turnos de 8 horas, sua eficiência é

de 79%, gerando um tempo líquido de 18,96 horas por dia. O número de

CAPAS fabricadas por mês é de 1496.

A quantidade de horas por turno também pode ser reduzida de acordo

com a demanda e com a redução existe a possibilidade de horas extras.

Assim como na célula cubo, só está sendo fabricado UM modelo de

CAPA, para acompanhar a produção do cubo. Mas a GTE têm condições de

fabricar outros modelos para atender a necessidade de seus clientes.

De acordo com a demanda de 2010 e com as informações da célula

capa o volume de produção mensal foi o seguinte:

4400






Período Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro

Demanda 1100 1100 1500 1233 1278 1337 1283 1299 1306 1296 1301 1301

Turno Normal 1496 1496 1496 1496 1496 1496 1496 1496 1496 1496 1496 1496

Turno Extra

Subcontratação

Excesso 396 396 -4 263 219 159 214 197 190 200 196 195

Estoque Inicial 50 446 843 839 1102 1321 1481 1694 1892 2082 2282 2478

Estoque Final 446 843 839 1102 1321 1481 1694 1892 2082 2282 2478 2673


Atraso 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

PLANO DE PRODUÇÃO

4422

ENGRENAGEM

Na GTE, existe UMA célula que fabrica UM tipo de engrenagem. A

célula engrenagem não precisa ser sincronizada a nenhuma outra célula, ou

seja seu volume da produção depende exclusivamente da demanda.

Os dados da célula são os seguintes:

4444

Turnos 3

Horas/Turno 8

Eficiência Célula ENGRENAGEM 93%


Op. 1 Op. 2 Op. 3 Op. 4 Op. 5 Op. 6 Op. 7 Op. 8 Op. 9 TOTAL

0,0416 0,042 0,029 0,011 0,0588 0,024 0,2056 0,02 0,0169 0,4481




Número total de peças 50 HE Líquida 5,58

Tipos de ENGRENAGENS fabricadas na

célula 1Total de Peças

12

Nº de ENGRENAGENS50

Nº de peças HE

por mês 374

Nº de ENGRENAGENS/MÊS 1494

4455

Operando em três turnos de 8 horas, com uma eficiência de 93%, a

célula de engrenagem tem um tempo líquido por dia de 22,32 horas. De acordo

com o tempo padrão a produção por mês de engrenagens é de 1494 peças por

mês.

Essa célula também pode sofrer alteração nos seus turnos se houver

uma redução da demanda.

De acordo com os dados da célula e com a demanda o volume da produção

calculado foi o seguinte:

4477






Período Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro DezembroDemanda 1250 1300 1500 1350 1383 1411 1381 1392 1395 1389 1392 1392

Turno Normal 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494

Turno ExtraSubcontratação

Excesso 244 194 -6 144 111 83 113 102 99 105 102 102

Estoque Inicial 50 294 489 483 627 738 821 934 1037 1136 1241 1343

Estoque Final 294 489 483 627 738 821 934 1037 1136 1241 1343 1445


Atraso 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

PLANO DE PRODUÇÃO 2010

4499

CUSTOS DA PRODUÇÃO

Os custos da produção envolvem os salários dos operadores de

produção, custo de matéria-prima, custos de estocagem e custos de

manutenção de máquina.

CUBO

Os custos de produção da célula CUBO são os seguintes:

Custos de mão de obra 19.581,75R$ Custo de

estocagem2,00R$ Atraso 114,00R$

Custos de matéria-prima 37.172,01R$

Custos máquina 28.000,00R$ Custo HE 71,25R$

Custos por peça 57,00R$

Custos de mão-de-obra: Os custos de mão-de-obra foram calculados

de acordo com o número de funcionários que trabalham na célula. Como foi

verificado no processo, trabalham na linha de produção do CUBO 5

funcionários em cada turno, ou seja, a célula CUBO possui 15 funcionários

diretamente ligados à produção. O salário desses operadores, com os

encargos e benefícios, fica em R$ 1305,45. O que por mês resulta em um

custo com mão-de-obra de R$ 19. 581,75.

Custos de matéria-prima: A liga de metal já vem cortada, sendo assim

cada liga corresponde a uma peça. O custo de uma liga já cortada é de R$

25,00. O que de acordo com o volume de produção mensal da célula gera um

custo de R$ 37.172,01.

Custos Máquina: Os custos com máquina envolvem custos de

manutenção, reposição de pastilhas e peças. Em média o custo com cada

máquina foi estimado em R$ 4.000,00. Na célula cubo existem sete máquinas,

o que gera por mês um custo de R$ 28.000,00.

Custo de Estocagem: O custo de estocagem incide em cima das peças

produzidas a mais, o custo estimado da estocagem da peça foi de R$ 2,00.

5500

Esse custo é baixo, visto que as peças não precisam de refrigeração ou

condições que exijam investimentos altos em manutenção dos estoques.

Custo HE: São os custos de se fazer horas extras. Os custos das peças

produzidas em hora extras são 25% maiores do que as peças produzidas em

horas normais. O custo por peça vai de R$ 57,00 para R$ 71,25 na célula

cubo.

Atraso: Se por ventura houver um atraso na produção e algum cliente

ficar sem as peças pedidas o custo disso para a GTE é o dobro do custo

normal da peça. Isso se deve aos riscos de se perder o cliente. O custo de uma

peça atrasada é de R$ 114,00.

De acordo com os custos expostos e com o plano de produção, os

custos da GTE na produção mensal foram:

5522

Período Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho

Turno Normal 62.701,17R$ 62.701,17R$ 85.501,59R$ 70.301,31R$ 72.834,69R$ 76.212,53R$

Turno Extra -R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

Subcontratação

Estoques 486,88R$ 1.260,64R$ 1.634,40R$ 1.874,83R$ 2.337,48R$ 2.696,43R$

Atraso -R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

Total 63.188,05R$ 63.961,81R$ 87.135,99R$ 72.176,14R$ 75.172,17R$ 78.908,95R$

CUSTOS DE PRODUÇÃO - 1º Semestre

CUSTO TOTAL EM 2010: R$ 908.315,15

Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro

73.116,17R$ 74.054,46R$ 74.461,05R$ 73.877,23R$ 74.130,92R$ 74.156,40R$

-R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

3.050,43R$ 3.442,30R$ 3.810,58R$ 4.181,96R$ 4.559,13R$ 4.931,41R$

-R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

76.166,61R$ 77.496,76R$ 78.271,63R$ 78.059,19R$ 78.690,05R$ 79.087,81R$

CUSTOS DE PRODUÇÃO - 2º semestre

5544

CAPA

Os custos de produção da célula CAPA são os seguintes:

Custos de mão de obra 23.498,10R$ Custo de

estocagem2,00R$ Atraso 124,17R$






verificado no processo, trabalham na linha de produção da CAPA 6

funcionários em cada turno, ou seja, a célula CAPA possui 18 funcionários

diretamente ligados à produção. O salário desses operadores, com os

encargos e benefícios, fica em R$ 1305,45. O que por mês resulta em um

custo com mão-de-obra de R$ 23.498,10.




custo de R$ 37.411,21.


manutenção, reposição de pastilhas e peças do maquinário. Em média o custo

com cada máquina foi estimado em R$ 4.000,00. Na célula capa existem oito

máquinas, o que gera por mês um custo de R$ 32.000,00.





5555



horas normais. O custo por peça vai de R$ 62,09 para R$ 77,61 na célula capa.





De acordo com os custos da célula capa e com o seu volume de produção,

temos o custo mensal da célula:

5577

Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho



Subcontratação

Estoques 496,45R$ 1.289,34R$ 1.682,24R$ 1.941,80R$ 2.423,59R$ 2.801,67R$


Total 93.405,76R$ 94.198,65R$ 94.591,55R$ 94.851,11R$ 95.332,90R$ 95.710,98R$


CUSTO TOTAL EM 2010: R$ 1.150.555,93


92.909,31R$ 92.909,31R$ 92.909,31R$ 92.909,31R$ 92.909,31R$ 92.909,31R$

-R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

3.174,82R$ 3.585,82R$ 3.973,23R$ 4.363,75R$ 4.760,06R$ 5.151,47R$

-R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

96.084,12R$ 96.495,13R$ 96.882,54R$ 97.273,06R$ 97.669,37R$ 98.060,78R$


5588

ENGRENAGEM

Custos da célula ENGRENAGEM:

Custos de mão de obra23.498,10R$

Custo de

estocagem 2,00R$ Atraso

129,63R$






verificado no processo, trabalham na linha de produção da ENGRENAGEM 6

funcionários em cada turno, ou seja, a célula ENGRENAGEM possui 18

funcionários diretamente ligados à produção. O salário desses operadores,

com os encargos e benefícios, fica em R$ 1305,45. O que por mês resulta em

um custo com mão-de-obra de R$ 23.498,10.




custo de R$ 37.357,53.


manutenção, reposição de pastilhas e peças do maquinário. Em média o custo

com cada máquina foi estimado em R$ 4.000,00. Na célula ENGRENAGEM

existem nove máquinas, o que gera por mês um custo de R$ 36.000,00.





5599



horas normais. O custo por peça vai de R$ 64,82 para R$ 81,02 na célula

engrenagem.





Com esses dados somados ao volume de produção podemos calcular o

custo mensal da célula engrenagem:

6611

Período Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho



Subcontratação

Estoques 22.316,91R$ 50.746,61R$ 62.972,20R$ 71.956,97R$ 88.503,66R$ 101.089,34R$


Total 119.172,74R$ 147.602,45R$ 159.828,04R$ 168.812,80R$ 185.359,49R$ 197.945,17R$

CUSTOS DE PRODUÇÃO - 1º semestre

CUSTO TOTAL EM 2010: R$ 2.444.497,97


96.855,83R$ 96.855,83R$ 96.855,83R$ 96.855,83R$ 96.855,83R$ 96.855,83R$

-R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

113.795,05R$ 127.741,08R$ 140.820,22R$ 154.063,84R$ 167.486,77R$ 180.735,34R$

-R$ -R$ -R$ -R$ -R$ -R$

210.650,88R$ 224.596,91R$ 237.676,05R$ 250.919,67R$ 264.342,61R$ 277.591,17R$


6622

RECURSOS HUMANOS

DESCRIÇÃO DOS CARGOS ENVOLVIDOS NO PROCESSO PRODUTIVO

Segundo CHIAVENATO (2004) que para saber a maneira de como as

pessoas trabalham na organização depende basicamente de como seu

trabalho foi planejado, modelado e organizado, saber como foi feita a

distribuição de tarefas, em geral as tarefas estão contidas nos cargos. E a

estrutura do cargo é condicionada pelo desenho organizacional que está

contida, os cargos fazem parte da forma estrutural da organização, assim que é

desenhado o grau de especialização de cada cargo.

Há diferenças em cargos dependendo da estrutura da organização, se

ela é mais maleável e flexível os cargos tendem ser mais mutáveis e tanto mais

forte a presença de equipes multidisciplinares e auto-geridas no lugar de

órgãos permanentes de definitivos. Já em uma estrutura mais rígida e imutável,

os cargos também serão fixos, permanentes e definidos, fechados,

individualizados e delimitados.

Cada departamento ou divisão é formado por um conjunto de cargos,

para analisar a organização, é necessário decompor cada órgão em seus

cargos constitutivos. Assim podemos dizer que quando se quer saber o que

uma pessoa faz na organização, pergunta qual é o cargo que ela desempenha.

Com isso, sabemos o que ela faz na organização e temos idéia da sua

importância e do nível hierárquico que ela ocupa. Então a descrição de cargos

define o que o ocupante faz, quando faz, como faz, onde faz e por que faz,

enquanto a análise se preocupa em determinar os fatores de especializações

(requisitos mentais, físicos, responsabilidades e condições de trabalho).

6633

Métodos de Coleta de Dados Sobre o Cargo

Conforme a Convenção Coletiva com Sindicato Nacional da Indústria de

Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e Sindicatos dos

Metalúrgicos da Força Sindical de 2009/2011 estabelece:

CLÁUSULA 88- NOMENCLATURA FUNCIONAL

A nomenclatura de cargo funcional obedecerá à padronização adotada pelo CBO – Código Brasileiro de Ocupação, sendo obrigatório o registro da mesma na CTPS (Carteira de Trabalho e Previdência Social) do empregado.

A CBO2 (Classificação Brasileira de Ocupações) é o documento

normalizador do reconhecimento (no sentido classificatório), da nomeação e da

codificação dos títulos e conteúdos das ocupações do mercado de trabalho

brasileiro. O documento contém as ocupações, organizadas e descritas por

famílias. Cada família constitui um conjunto de ocupações similares

correspondente a um domínio de trabalho mais amplo que aquele da

ocupação.

A CBO tem uma dimensão estratégica importante, na medida em que,

com a padronização de códigos e descrições, pode ser utilizada pelos mais

diversos atores sociais do mercado de trabalho. Tem relevância também para a

integração das políticas públicas do Ministério do Trabalho e Emprego,

sobretudo no que concerne aos programas de qualificação profissional e

intermediação da mão de obra, bem como no controle de sua implementação.

Assim utilizaremos das informações contidas na CBO para montar as

descrições de cargo a seguir. Nelas estarão informações pertinentes tais como:

um sumário dos deveres do funcionário, suas qualificações profissionais, os

equipamentos que utilizam, suas responsabilidades, decisões, condições de

trabalho e os requisitos exigidos para seu cargo.

2 A autoria desta citação é mencionada na lista de referências conforme segue:

Classificação Brasileira de Ocupações: CBO - 2010 - 3a ed. Brasília: MTE, SPPE, 2010.v. 1 828 p.

6644

Conteúdos e Fatores para a Análise e Descrição de C argo

Abaixo estão as descrições dos principais cargos. Na descrição está

definido o que cada ocupante faz, como faz e em que condições o cargo é

desempenhado. Essa definição é utilizada para definir as especificações do

cargo, a qual relaciona os conhecimentos, habilidades e capacidades

necessárias ao desempenho satisfatório de cada cargo.

Cargos analisados

• Nível gerencial – Gerente de Produção

• Nível técnico – Mestre de Ferramentaria - 720115

• Nível operacional –Torneiro CNC – 721430

6655

DESCRIÇÃO DE CARGOS

CARGO: SETOR/DEPTO: DIVISÃO: Torneiro CNC Usinagem Linha 1

DESCRIÇÃO SUMÁRIA DO CARGO

Usina peças de metais ferrosos e não-ferrosos. Resinas e plásticos em máquinas CNC; prepara e ajusta máquinas de usinagem CNC. Ajusta ferramentas, realiza testes e controle de ferramentas. Documenta atividades tais como preenchimento de fichas de controle de produção, resultados do controle estatístico do processo, referências das peças, atualização dos layouts de ferramentas e ocorrências de manutenção das máquinas. Trabalha seguindo normas de segurança, higiene, qualidade e preservação ambiental. Pode programar máquinas de usinagem CNC. DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FUNÇÕES 1- USINAR PEÇAS EM TORNO CNC. Identificar deterioração de ferramentas, começar ciclo do torno, monitora método de usinagem e ajusta dimensionamento das ferramentas. 2- PREPARAR MÁQUINAS DE USINAGEM CNC Insere programas no torno CNC, escolhe dispositivos e ferramentas, faz uma leitura no desenho da peça, segui rotina de processo, cuida da área de trabalho da máquina, controla fase do programa (fase a fase). 3- AJUSTAR TORNO DE USINAGEM CNC E FERRAMENTAS. Altera parâmetros de corte, ajusta e alinha fio de erodir, acerta pressão de fixação, ajusta aparelho de medição, ajusta o presetting, ajusta sistemas de carga e descarga automatizados. 4- REALIZAR TESTES E CONTROLES DE FERRAMENTAL. Cronometra o ciclo produtivo, usina lote de peça mínimo, realiza teste de capabilidade da máquina e processo, faz o controle estatístico do processo. 5- DOCUMENTAR ATIVIDADES EXECUTADAS. Registra tempo de usinagem por peça, ocorrências diárias, parada pra manutenção, tipo de manutenção, referência da peça no projeto, atualização do layout de ferramentas, preenche ficha de controle de fabricação. 6- TRABALHAR SEGUINDO NORMAS DE SEGURANÇA, HIGIENE, QUALIDADE E PRESERVAÇÃO AMBIENTAL. Utiliza os EPI’S exigidos preservando sua integridade física, faz a limpeza do torno no final do turno, organiza a área de trabalho e acondiciona os resíduos em locais devidos. MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS USADOS: Ar comprimido; Calculadora; Chaves (fixa, Allen, estrela); Dispositivos de fixação; Ferramentas de corte; Instrumentos de medição ; Máquina de presetting; Material para limpeza; Microcomputador e periféricos; Torquímetro, martelos, parafusos. GRAU DE INSTRUÇÃO: Ensino médio completo e curso técnico em mecânica oferecido por instituições de formação profissional ou escolas técnicas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional. PERFIL PROFISSIONAL : Boa condição física, saber se comunicar e expressar de forma simples e objetiva, lidar com termos técnicos, habilidades para lidar com cálculos e instrumentos de medição, cuidado com o patrimônio da empresa e o ambiente de trabalho. CURSOS EXTRAS: Informática, inglês básico.

EXPERIÊNCIA ANTERIOR SIM

CONDIÇÕES DE TRABALHO: Geralmente trabalham em rodízio de turnos diurno/noturno em média 44hrs/semanais em algumas ocasiões necessita-se o cumprimento de horas extras. Atuam em locais fechados, em equipes de células de manufatura, sob supervisão. No exercício do trabalho estão sujeitos a ruídos, pressões, posições desconfortáveis e materiais tóxicos.

6666


CARGO: SETOR/DEPTO: DIVISÃO: Mestre de Ferramentaria Usinagem Usinagem

DESCRIÇÃO SUMÁRIA DO CARGO Coordena, orienta e treina equipes de trabalho de usinagem, conformação e tratamento de metais, nos métodos, processos produtivos e da qualidade. Organiza equipamentos utilizados nos processos de produção, estruturando arranjos físicos e células de trabalho. Monitora processos de usinagem, conformação e tratamento dos metais. Garante a programação da produção, dimensionando disponibilidade dos equipamentos e definindo pessoal em função do tipo, da especificação do serviço, das prioridades e da sequência da produção. Gerencia recursos materiais, monitoram procedimentos e normas do sistema de qualidade da empresa. Coordena ações voltadas para o meio ambiente e segurança do trabalho e elaboram documentação técnica. DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FUNÇÕES

1- COORDENAR AS ATIVIDADES TÉCNICAS DA EQUIPE DE PRODUÇÃO Orientar a equipe nos processos, métodos e a qualidade da soldagem, amoldamento de metais, fundição, tratamentos de metais.

2- ORGANIZAR EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO Planejar quantidade de equipamentos em relação a produção, determinar local adequado para execução de trabalho, estruturar arranjo do setor e células de trabalho, elaborar e avaliar programa de manutenção.

3- MONITORAR PROCESSOS DE USINAGEM, CONFORMAÇÃO E TRATAMENTO Acompanhar processo produtivo, interpretar e controlar parâmetros e qualidade da produção, implementar medidas corretivas.

4- GARANTIR A PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO Planejar recursos humanos, definir função e especificação do serviço, definir prioridades da produção, aperfeiçoa processo de produção, implementa novas tecnologias, controla prazos, presta informações técnicas.

5- GERENCIAR RECURSOS MATERIAIS Administra estoques, providencia materiais de fora do estoque, orienta sobre cuidados de armazenagem e transporte de materiais, controla desperdício de produção, classifica resíduos para descarte e reciclagem.

6- ADMINISTRAR A EQUIPE DE TRABALHO Cuida da qualificação, avalia desempenho, administra conflitos, delega, treina e coordena equipes de trabalho, coordena reuniões, elabora programação de férias.

7- MONITORAR PROCEDIMENTOS DO SISTEMA DE QUALIDADE DA EMPRESA Atende especificações técnicas e ferramentas de gestão de qualidade, participa de auditorias externas e internas, controla estatisticamente o processo, fornece informações para credenciar fornecedores, analisa as causas de não-conformidade, programar e avaliar ações corretivas e preventivas.

8- LIDERAR EQUIPE DE TRABALHO Identificar potencial, estimular comprometimento, considerar opiniões da equipe de trabalho, informar a equipe sobre mudanças organizacionais e metas de trabalho

9- DOCUMENTAR A PRODUÇÃO Fazer relatórios periódicos, participar da elaboração de fichas de inspeção, procedimentos e instruções de trabalho, informações técnicas de produtos, atualizar documentos técnicos, registrar controle de qualidade, preencher formulários de requisição de materiais, relatar não-conformidade.

10- TRABALHAR COM SEGURANÇA Cumprir e orientar equipe sobre a legislação e normas pertinentes ao cargo e a política da empresa, solicitar apoio da área de segurança no trabalho para avaliação de condições inseguras, fiscalizar e instruir uso do material de EPI e EPC, identificar e isolar áreas de risco e/ou condições inseguras, avaliar e manter condições seguras de funcionamento dos equipamentos, monitorar condições de limpeza, organização e conservação de equipamentos e área de trabalho, cumprir legislação, normas e políticas ambientais.

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS USADOS: Forno cubilote, Forno à indução, Lixadeira, Centro de

6677

usinagem, Forno para cementação, Tornos, Balanceadoras, Fresadoras e afiadoras, Guilhotinas, Dobradeira, Durômetros, Manômetro, Forno a arco, Tanques de eletrodeposição de zinco, Máquina para jatear, Estufas, Revólver para pintura, Maçarico oxi-corte, Trena, micrômetro, paquímetro, Fornos a vácuo, Máquinas para têmpera por indução, Cabine para pintura, Airless e trefiladora, Calandra, Máquina de solda, Recalcadora, Prensas, Furadeira radial, Panela de vazamento, Pirômetro de imersão. GRAU DE INSTRUÇÃO: Ensino médio completo, curso de formação profissional com especialização em ferramentaria, curso técnico de mecânica. O pleno desempenho das atividades ocorre, em média, com cinco anos de prática profissional. PERFIL PROFISSIONAL : Habilidade de liderar e de delegar, se comunicar e expressar de forma objetiva (oral e escrita), responsabilidade na tomada de decisão, visão sistêmica dos processos, responsabilidade com informações sigilosas, boa condição física, interpretar termos técnicos, zelo com o patrimônio da empresa e o ambiente de trabalho e etc. CURSOS EXTRAS: Informática nível intermediário, inglês intermediário, cursos de gestão de equipes ou de liderança são um diferencial. EXPERIÊNCIA ANTERIOR SIM

CONDIÇÕES DE TRABALHO: Atua supervisionando diretamente uma equipe de trabalhadores de chão-de-fábrica, sob supervisão ocasional de engenheiros, em ambiente fechado e em rodízio de turnos diurno/noturno em média 44hrs/semanais. Eventualmente, trabalha em posições desconfortáveis durante longos períodos. Pode ser exposto a materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas.

6688


CARGO: SETOR/DEPTO: DIVISÃO:

Gerente de Produção Usinagem Gerencia de Produção DESCRIÇÃO SUMÁRIA DO CARGO Exerce a gerência de produção; define e implementa o plano operacional, analisando a demanda de produtos, a capacidade produtiva e recursos auxiliares, elaborando plano de racionalização e redução de custos, plano de investimentos, orçamento de despesas e necessidades de matérias-primas; planeja a produção, programando mão-de-obra e paradas ou intervenções em máquinas, equipamentos e instrumentos industriais; gerencia equipes de trabalho, administrando salários, admissões, demissões, promoções e promovendo o desenvolvimento das equipes por meio de cursos e treinamentos; assegura e promove o cumprimento das ações de proteção ao meio ambiente e também pelas normas de higiene e segurança no trabalho, por meio de orientações às suas equipes; desenvolve e implanta métodos e técnicas que visam melhorar e otimizar o processo de produção; gerencia áreas de manutenção, engenharia de processos e logística. DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FUNÇÕES

1- DEFINIR PLANO OPERACIONAL Elabora plano de necessidades de material e orçamento de despesas e planeja investimentos , analisa a demanda em relação à capacidade produtiva e os recursos disponíveis (matéria prima, mão-de-obra e manutenção).

2- PLANEJAR A PRODUÇÃO Define o plano e produção (prazos, tipos e quantidade), planeja a quantidade de mão-de-obra e matéria prima, planeja paradas (manutenção, setup), revisa plano de produção, implementa plano de investimentos.

3- GERENCIAR PESSOAS Identifica necessidades de treinamento e desenvolvimento pessoal, promove treinamento, desenvolvimento pessoal e a motivação da equipe, avalia desempenho, dá e recebe feedback, gerencia absenteísmo salários, promoções, demissões e contratação de pessoal.

4- ADMINISTRAR A PRODUÇÃO E OPERAÇÃO Administrar indicadores da produção como: produtividade, custo, qualidade, consumo específico. Implementar ações para redução de custos, melhora no processo e na qualidade do processo e dos produtos finais, administrar estoques, viabilizar e monitorar o cumprimento das normas e procedimentos específicos e de segurança, administrar contratos de serviços de terceiros, administrar reclamações de consumidores, de terceiros e de não-conformidade.

5- ASSEGURAR AS AÇÕES DE PRESERVAÇÃO AMBIENTAL Preparar plano de ações preventivas e de contingência, assegurar que a emissão de poluentes não alcance o índice permitido, providenciar local para descarte de materiais poluentes e de resíduos conforme dita a legislação e o descarte correto, providenciar recuperação de áreas destruídas pela atividade da empresa, participar de auditorias externas e internas, fornecer informações para formação de planos de corretivas.

6- IMPLANTAR TECNOLOGIAS E INOVAÇÕES Participar das análises de mercado, discutir com outras áreas o desenvolvimento de novos produtos e processos, visitar empresas de clientes, fornecedores, desenvolver com terceiros parcerias, novos processos, produtos e equipamentos, auditar fornecedores ou terceiros.

7- PROMOVER CONDIÇÕES DE HIGIENE E SEGURANÇA NO TRABALHO Elaborar e garantir o cumprimento dos planos de higiene e segurança no trabalho seguindo as normas trabalhistas e acordos sindicais, apresentar planos de minimização de áreas de risco e de insalubridade, investigar causas de ocorrências de acidentes de trabalho, garantir higiene e ordem nas áreas de trabalho, acompanhar auditorias internas e externas da área de segurança.

8- COMUNICAR-SE Promover reuniões periódicas, facilitar a comunicação e o fluxo de informação, divulgar resultdos, interagir com outras áreas da empresa, expedir relatórios gerenciais.

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS USADOS: Agenda, calculadora, internet, e-mail, EPI,

6699

instrumentos de medição, material de escritório, computador e periféricos, telefone fixo e telefone celular, veículo da empresa, data show, fax, calculadora e etc. GRAU DE INSTRUÇÃO: Curso superior completo, normalmente é formado em engenharia com especialização na área de atuação e cursos profissionalizantes de até quatrocentas horas ou graduação tecnológica. É recomendável mais de cinco anos de experiência profissional. O gerente de produção está sempre em busca de novas tecnologias e em constante reciclagem PERFIL PROFISSIONAL : Postura de líder, demonstrar clareza nos objetivos, metas e propósitos, ser comunicativo. Trabalhar em equipe, ter a habilidade de dar, receber e trabalhar o feedback, criatividade, ouvir com atenção, atualizar-se profissionalmente, persuasão, flexibilidade e disponibilidade de horários. CURSOS EXTRAS: Inglês Avançado e Espanhol básico (conversação, escrita e leitura), informática avançada, CEP (Controle Estatístico da Produção), cursos de gestão de pessoal, de liderança e de ferramentas de qualidade também são necessários. EXPERIÊNCIA ANTERIOR SIM

CONDIÇÕES DE TRABALHO: Atuam em atividades gerenciais de apoio à atividade fim. Trabalham em equipe, sob supervisão ocasional, em horário diurno em média 44hrs/semanais. Devido ao trabalho sob pressão podem estar sujeitos a estresse.

7700

RECRUTAMENTO E SELEÇÃO

O preenchimento das vagas existentes no quadro de pessoal deve ser

realizado através de solicitação da área requisitante à Coordenadoria de

Recursos Humanos, conforme procedimento específico. Esta indicará o salário

correspondente à vaga de acordo com a classe salarial do cargo. A Admissão

de novos funcionários através de recrutamento externo deverá ser procedida

quando não houver a possibilidade de aproveitamento interno de pessoal. Esse

procedimento é realizado através de uma Empresa de Consultoria que

realizará as seguintes etapas:

1-) Contato com o requisitante para definir o perfil da vaga de acordo

com a descrição de cargos, quais requisitos técnicos necessários

para vaga (formação, experiência, idade, etc.).

2-) Divulgação da vaga. Os locais de divulgação dependem da área da vaga,

buscando sempre lugares onde provavelmente possuem profissionais com

os requisitos exigidos pela empresa, como escolas técnicas,

faculdades, escolas de cursos profissionalizantes, etc.

3-) Recrutamento dos Currículos. A consultoria analisa os currículos que vão

recebendo, primeiramente verificando se estes se enquadram com o perfil da

vaga. Se sim, fazem um contato com o candidato para checar algumas

informações, como por exemplo, se já participou de algum processo na

consultoria (candidatos que já participaram para a mesma empresa que a

consultoria trabalha a vaga, não podem participar novamente da mesma, se for

um período menor que seis meses). Checam se atualmente estão

trabalhando e checam também alguns dados que às vezes não constam

no currículo do candidato. No contato, também falam sobre a vaga e

verificam o interesse do candidato em concorrer para a mesma.

7711

4-) Se o candidato estiver dentro do perfil, agendam um horário para

participar de uma dinâmica na consultoria. Cada grupo de dinâmica

contém em média 12 pessoas. O processo dura em torno de 4 horas.

5-) Após a dinâmica, é apurado o resultado dos candidatos aprovados. O

analista que fez a avaliação executa os laudos de aprovação (documento que é

enviado para o requisitante da vaga onde consta o motivo da aprovação do

candidato, seus pontos positivos e a desenvolver, e o resultado dos testes

psicológicos).

6-) Laudos prontos, a consultoria verifica com o requisitante qual a

disponibilidade para horário de entrevista. Tendo o horário em mãos, agendam

com o candidato, e encaminham um e-mail confirmando as entrevistas e em

anexo encaminham os laudos. Também é enviado por malote o laudo impresso

o currículo do candidato e uma redação que o mesmo faz no dia da dinâmica.

7-) Após realizar as entrevistas na empresa, contatamos o requisitante

para solicitar o resultado. Para o candidato aprovado, a consultoria

entra em contato para agendar o processo de admissão.

Pode ocorrer também, vagas mais específicas onde a consultoria

não encontra no mercado profissional suficientes para montar um

grupo para dinâmica, neste caso ocorre uma entrevista individual na

consultoria antes de ser encaminhado para empresa.

Deverá ser observado que o preenchimento das vagas existentes está

condicionado ao atendimento, pelos candidatos dos requisitos essenciais

definidos na descrição do cargo, que poderão ser acrescidos, ou não, de novos

elementos orientadores, conforme o perfil exigido.

A solicitação deve ser efetuada no momento em que ocorrer um

desligamento ou um aumento de quadro. As áreas devem promover,

preferencialmente, o deslocamento interno de pessoal, aproveitando recursos

já disponíveis.

Sobre o recrutamento e seleção da para as vagas internas temos o

seguinte procedimento realizado também através de uma Empresa de

7722

Consultoria, onde as etapas variam de acordo com a vaga e com o número de

candidatos inscritos:

1-) Ocorre a divulgação da vaga na empresa. Na divulgação é exposto os

requisitos necessários para a vaga, e há um prazo de inscrição também.

2-) Recebimento da ficha de inscrição.

3-) Agendamento com os inscritos para a palestra orientativa. Nesta palestra é

dada informações da etapa do processo de Recrutamento Interno, e dados

sobre a vaga. Também é feita a triagem das fichas de inscrições. A consultoria

verifica se todos que se inscreveram têm os requisitos obrigatórios que

constavam na divulgação.

4-) Agendamento do teste técnico. (O teste técnico é aplicado apenas para

vagas mais técnicas, se não é agendado diretamente a dinâmica em grupo)

5-) Após a correção do teste técnico é feito o contato com todos que realizaram

o teste para dar o retorno da prova e agendar a dinâmica em grupo para os

aprovados.

6-) Após a dinâmica em grupo é feito o contato com todos que participaram da

dinâmica e é agendado uma devolutiva para os candidatos, tanto para os

aprovados quanto aos reprovados. Nesta devolutiva é dado o retorno do motivo

da reprovação ou aprovação do candidato e agendado a entrevista

individual com os aprovados na dinâmica diretamente com o gestor da área.

7-) Após a entrevista e candidato aprovado, é agendada a devolutiva do

recrutamento para aqueles que não passaram na entrevista. Esta devolutiva

final é dada pela pessoa que realizou a entrevista com o candidato.

7733

REMUNERAÇÃO

CHIAVENATO (2004) diz que, como parceiros da organização, cada

funcionário está interessado em investir com trabalho, dedicação e esforço

pessoal, com os seus conhecimentos e habilidades desde que receba uma

retribuição adequada.

O conceito de remuneração total é constituído de todos os valores e

benefícios que um funcionário recebe. O principal componente da remuneração

total é a remuneração básica, que é o pagamento fixo que o funcionário recebe

de maneira regular na forma de salário mensal ou na forma de salário por hora.

O segundo componente da remuneração total são os incentivos salariais, que

são programas desenhados para recompensar funcionários com bom

desempenho. O terceiro componente da remuneração total são os benefícios,

quase sempre denominados remuneração indireta, os benefícios são

concedidos de diversas formas como, por exemplo, férias, seguro de vida,

transporte, refeição subsidiadas entre outros.

Recompensa financeira pode ser direta ou indireta, a direta consiste em

pagamento de salário, bônus, prêmios e comissões. O salário é o mais

importante, pois é a retribuição em dinheiro paga ao funcionário equivalente ao

cargo ou serviços prestado em determinado período de tempo (mais comum

ser mensal). Pode também ser pago por horas trabalhadas, assim tendo como

soma no final do mês todas as horas de trabalho multiplicado pelo valor da

hora correspondente ao serviço prestado.

A recompensa financeira indireta esta ligado a benefícios e serviços

sociais oferecido pela organização, como por exemplo: férias, gratificações,

gorjetas, adicionais (peculiaridade, insalubridade, noturno, etc.),

Salários estes que podem ser nominal ou real. O salário nominal

representa o volume de dinheiro fixado em contrato individual pelo cargo

ocupado. O real representa a quantidade de bens que o empregado pode

7744

adquirir com o volume de dinheiro que recebe mensal ou semanal e

corresponde ao poder aquisitivo.

O pagamento de um salário depende de vários fatores internos e

externos. Estes fatores são inter- relacionados, não cabe a empresa determinar

o salário dos funcionários analisando somente sua política salarial, tem que

levar vários itens em consideração como, por exemplo, a situação da economia

mundial, a remuneração base do setor etc.

Conforme a convenção3 coletiva firmada com o Sindicato Nacional da

Indústria de Componentes para Veículos Automotores (SINDIPEÇAS) e

Sindicato dos Metalúrgicos da Força Sindical com vigência nos anos de 2009 e

2011 estabelece alguns critérios em suas cláusulas que influenciam a

remuneração fixa e variável, para um melhor entendimento estas serão

apresentadas a seguir:

3 Disponível em http://www.metalurgicoscsul.org.br/SINDIPE%C7AS.pdf

7755

Remuneração Total e Variável e os Benefícios Sociai s

Para elaboração da tabela de remuneração, foram necessárias

pesquisas salariais externas e competências de cargos. Tendo como base a

Convenção Coletiva SINDIPEÇAS e Sindicatos dos Metalúrgicos da Força

Sindical de 2009/2011.

Para funcionários que trabalham tempo integral é pago um salário direto uma

quantia mensal fixa em dinheiro, e também alguns benefícios.

7766

TABELA DE REMUNERAÇÃO

REMUN. BÁSICA

REMUN. VARIÁVEL

BENEFÍCIOS

CARGO

Salário Horas Extras 4

Adicional Noturno

Plano Médico

Vale Transporte

Cesta Básica TOTAL

Torneiro CNC R$1000,00 R$ 122,73 R$ 6,14 R$ 36,60 R$ 60,00 R$ 80,00 R$

1305,47

Mestre de Ferramentaria R$ 2702,00 R$ 18,42 R$ 16,58 R$ 36,60 - R$ 80,00 R$

2853,60

Gerente de Produção R$ 4175,00 R$ 28,47 R$ 25,62 R$ 36,60 - R$ 80,00 R$

4345,69

Observações:

Valores brutos sem desconto de encargos sociais.

Horas Extras: Levando em consideração que o funcionário fez 18 horas mensais, sendo o valor por hora extra R$ 6,82.

Adicional Noturno: A legislação define que às 7 horas noturnas trabalhadas equivalem a 8 horas (Cada 60min. Trabalhados equivale a 52min e 30seg.). Portanto o empregado trabalha 7horas, mas recebe 8horas para todos os fins legais. E no horário das 22 (vinte e duas) horas de um dia e as 5 (cinco) horas do dia seguinte.

Plano Médico: O plano médico é pago R$ 73,20, sendo 50% pago pelo colaborador e 50% pago pela empresa. Com R$ 9,00, pago de co-participação por consulta (a cada consulta paga-se R$ 9,00 e não tem limite de consulta. Os dependentes são custeados totalmente pelos funcionários

Vale Transporte 5: Descontado até 6% do salário base do funcionário e o restante pela empresa, sendo o total de R$ 120,00, pago pelo transporte. Consideramos o valor de R$2,00 por passagem, ida e volta R$4,00 por dia e 30 dias trabalhados no mês.

Cesta Básica: É paga integralmente pela empresa, sem nenhum custo ao funcionário.

4 Valor referente a 1 hora, tanto para Horas Extras como Adicional Noturno. 5 De acordo com DECRETO Nº 95.247 disponível em www.planalto.gov.br/ccivil_03/decreto/d95247.htm

7777

A tabela abaixo mostra o valor dos benefícios não mensais ou benefícios ocasionados em certas situações.

TABELA DE BENEFÍCIOS NÃO MENSAIS

BENEFÍCIOS

CARGO

Férias 13° salário

Torneiro CNC R$ 1333,33 R$1000,00

Mestre de Ferramentaria R$ 3602,67 2702,00

Gerente de Produção

R$ 5.566,67 4175,00

Observações: Valores brutos sem descontos de encargos sociais

Férias: Considerando somente salário base e período de 30 dias de gozo de férias, excluindo horas extras e adicional noturno.

13° Salário: Único que pode ser pago em duas vezes, sendo que os descontos são feitos na 2° parcela.

7788

Pesquisa Salarial

A Política de Salários da GTE tem por objetivo reconhecer a capacitação

profissional e o desempenho dos seus funcionários. O desenvolvimento

técnico-profissional do funcionário e sua contribuição efetiva para os resultados

da empresa serão os indicadores utilizados para esse reconhecimento. A

pesquisa salarial utilizada foi realizada através do site Salariômetro6 e

pesquisas externas, onde foram levadas em consideração as varáveis

localização geográfica (Estado de São Paulo), faixa etária (18 á 50 anos), sexo

(masculino), setor (indústria), escolaridade (todas) e acordos sindicais. Tendo

como base as seguintes considerações:

• A relatividade interna: cada cargo terá sua remuneração estabelecida

conforme as responsabilidades e qualificações necessárias para o

desempenho da função.

• O equilíbrio orçamentário da empresa: a política salarial levou em

conta o desempenho da empresa e seus resultados.

• Base salarial: o salário base será estabelecido conforme o piso e o

teto da categoria respeitando os acordos sindicais da região,

podendo ultrapassar o valor do teto se acrescido de alguns

benefícios adicionais.

Plano de Benefícios Sociais

De acordo com Chiavenato (2004), a remuneração não visa apenas

recompensar as pessoas, mas tornar sua vida mais fácil. Uma das maneiras de

facilitar a vida dos funcionários é oferecer – lhes benefícios e serviços que, se a

organização não o fizesse, teriam de ser comprados no mercado com o salário

recebido. A oferta de benefícios e serviços aos funcionários é uma forma

indireta de remuneração. Benefícios são regalias e vantagens concedidas

6Disponível em www.salariometro.sp.gov.br/

7799

pelas organizações e título de pagamento adicional dos salários aos seus

funcionários. São facilidades que poupam tempo, dinheiro e esforços das

pessoas. Os planos de benefícios surgiram como uma perspectiva paternista e

unilateral para reter pessoas e reduzir a rotatividade e o absenteísmo. Hoje,

fazem parte da competitividade organizacional para obter e manter talentos. Os

benefícios podem ser classificados sob diversas maneiras. Quanto à sua

exigibilidade legal podem ser legais ou espontâneos. Quanto à sua natureza

podem ser monetários ou não – monetários. Geralmente o plano de benefícios

é composto de um pacote de benefícios adequado ao perfil dos funcionários e

das suas atividades, os benefícios visam satisfazer vários objetivos individuais,

econômicos e sociais.

O desempenho do pacote de benefícios segue várias etapas e procura

manter uma relação entre custo/benefício, sendo viável para empresa e para o

funcionário, tendo em vista o retorno do investimento e o da mútua

responsabilidade. Para compensar as falhas da previdência social existem

planos de providencia privados, como os planos tradicionais (planos fechados e

abertos).

Benefícios Sociais Oferecidos

Cada funcionário registrado da organização recebe na forma de

benefícios legais, que são exigidos por lei, portanto, uma obrigatoriedade para

a empresa, são estes:

• Férias

• 13° salário

Também recebem benefícios espontâneos (os quais não são exigidos

por lei) e não monetários, onde estes estão voltados a suprir as necessidades

dos funcionários para realização de suas responsabilidades como funcionário,

8800

assim como para manter ou atrair bons funcionários para organização.

Benefícios estes que são:

• Plano Médico

• Vale Transporte

• Cesta Básica

Podendo assim ser avaliados como benefícios monetários (concedidos

em dinheiro). Os benefícios financeiros oferecidos são:

• Férias

• 13° Salário

• Vale transporte

E os benefícios não monetários:

• Plano Médico

• Cesta Básica

Escolha dos Benefícios

De acordo com Chiavenato (2004), para traçar o plano de benefícios foi

analisadas as necessidades dos seus funcionários, adequados ao perfil dos

mesmos e das suas atividades visando satisfazer seus objetivos individuais,

econômicos e sociais.

Os benefícios legais foram traçados visando suprir os direitos dos

funcionários. Os benefícios espontâneos cada um foram elaborados pelas

seguintes necessidades:

• Plano médico – oferecidos aos funcionários com o objetivo de sempre

aumentar sua qualidade de vida e bem estar.

8811

• Transporte – em virtude de alguns funcionários ter que se locomover ate

a empresa e não dispor de um meio de transporte pessoal, é oferecido

ao funcionário o vale transporte para custear a sua ida e volta da

empresa.

• Cesta Básica – oferecido a todos os funcionários na forma e

complementar sua renda, uma vez que este não necessite estar

comprando os itens que monta a cesta, que são itens de 1°

necessidade.

8822

HIGIENE E SEGURANÇA DO TRABALHO

Política de Saúde e Segurança no Trabalho:

De acordo com os nossos princípios de conduta, a GTE compromete-se

a comportar responsavelmente em relação à segurança de seus empregados.

Essa filosofia é assegurada pela nossa Política de Segurança, Higiene e

Medicina do Trabalho.

A empresa exigirá o uso de todos os dispositivos de proteção e controle

de acidentes, bem como dos procedimentos para emergência que forem

adotados. Além disso, a visão de segurança e cidadania da GTE também se

reflete em sua política da Qualidade e Meio Ambiente.

Responsabilidades:

Todos os diretores e gerentes de área são responsáveis pelos

resultados na prevenção de acidentes. Assim, cada Gerente de setor e

Supervisor tem essa mesma responsabilidade em sua área de atuação.

Cada funcionário concorda em desenvolver seu trabalho de maneira

segura, seguindo as normas de segurança e fazendo uso de equipamentos e

dispositivos de segurança especificados.

Todos os níveis de comando têm a responsabilidade de assegurar que

este compromisso seja cumprido. Todos os funcionários devem ser

estimulados a participar diretamente dos programas de prevenção de acidentes

submetendo idéias e sugestões.

Acidentes de Trabalho:

Um acidente de trabalho é uma ocorrência não programada, que

interrompe ou interfere no trabalho normal e que pode originar uma lesão física

ou danos materiais. Há dois tipos de acidentes de trabalho:

8833

Acidente tipo – é uma lesão imediata, como um corte no dedo provocado por

uma rebarba;

Doença Profissional – é uma lesão que manifesta após certo período de

exposição a um agente agressivo. É o caso do silicone, uma doença adquirida

pela exposição contínua e prolongada a poeira sílica.

Acidente de Trajeto

A lei também protege o funcionário quando ocorrer um acidente durante

o deslocamento da sua residência para o trabalho ou durante o retorno para

sua casa.

Causas dos Acidentes

Existem dois tipos de causas de acidente:

• Ato inseguro: que ocorre por influência direta do acidentado.

• Condição Insegura: esta causa não depende da atuação do

funcionário, mas das condições que ele dispõe para executar seu

trabalho.

Os Acidentes de trabalho sempre podem ser prevenidos. Para isso é

preciso adquirir o hábito de procurar as sua causas e eliminá-las.

A legislação determina que, quando possível, o acidente de trabalho deve

ser comunicado imediatamente pelo acidentado. Prevê também que a empresa

deve comunicar o acidente ao INSS dentro de 24 horas, sob pena de multa.

Respeito às Normas de Segurança

As normas de segurança são criadas para evitar acidentes através da

execução correta do trabalho. O funcionário deverá seguir toda orientação de

segurança transmitida pelo superior imediato e comunicar a ele qualquer

condição ou ato inseguro observado.

Higiene Pessoal

8844

A higiene pessoal é necessária para a conservação da saúde e bem

estar do funcionário. O banho após o trabalho é recomendado pela sua função

higiênica e repousante, além de outros fatores como: lavar sempre as mãos;

conservar as roupas de trabalho limpa e em boas condições de uso; manter

barbas e unhas sempre aparadas, manter os equipamentos de proteção

individual sempre limpo, etc.

Roupa de Trabalho, adornos e armário

Para evitar o uso de roupas impróprias, nós fornecemos roupas

profissionais adequadas ao trabalho. Além disso, o funcionário sempre precisa

lembrar que: é preciso utilizar roupas sempre bem ajustadas, mangas

compridas e soltas não devem ser utilizadas nas atividades com máquinas que

apresentam partes móveis ou rotativas expostas, além disso, não utilizar anéis,

correntes, relógios de pulso, etc, manter os armários sempre limpos para

guardar as roupas e sapatos.

Equipamentos de Proteção Individual

Os equipamentos de proteção individual (óculos de segurança,

capacetes, máscaras protetores auditivos, aventais, mangotes, luvas, botas de

borracha, calçados de segurança, etc.) são fornecidos e de uso obrigatório. A

experiência tem mostrado que esses equipamentos são necessários no

desempenho do trabalho. O superior imediato que indicará ao funcionário qual,

como e onde o equipamento deverá ser usado, e a área de segurança farão a

supervisão e monitoramento do uso efetivo e continuo dos equipamentos de

segurança.

Proteção dos Olhos e Audição

O programa de proteção aos olhos e audição aplica-se a todos,

indistintamente. O uso de E.P.I (Equipamentos de Proteção Individual –

Protetor Auricular e Óculos de Proteção, bem como os outros equipamentos) é

obrigatório em todas as áreas da produção ou mesmo fora delas, esta política

8855

tem a finalidade de prevenir lesões na execução de trabalhos que ofereçam

riscos.

Os protetores auditivos e a realização de audiometria, por ocasião de

exames médicos periódicos, são aplicações com a finalidade de preservar ou

proteger a audição do funcionário durante o tempo em que estiver trabalhando.

Os protetores são fornecidos a todos os funcionários que deles precisem

conforme indicado pela área de segurança. O seu uso é obrigatório durante

todo o tempo que estiver exposto ao ruído.

A empresa fornece o protetor auditivo tipo concha e tipo plug, de inserir

no ouvido, e também os óculos de proteção, conforme adequação ao tipo de

trabalho e conforto do usuário.

Máquinas e Equipamentos

O funcionário nunca deve operar máquina ou equipamento sem estar

habilitado e autorizado pelo seu superior imediato. Antes de iniciar o trabalho

na máquina é preciso verificar se as proteções estão no lugar e em boas

condições de funcionamento. Caso haja algum problema, o funcionário deverá

informar imediatamente ao seu superior imediato que tomará providências para

que a falha seja sanada.

Somente pessoas autorizadas podem ajustar, reparar, ou fazer

manutenção em máquinas e equipamentos.

Ferramentas Elétricas

Antes de utilizar uma ferramenta elétrica é preciso inspecionar

verificando se não há defeitos e proteger o fio de alimentação da ferramenta

contra danos, evitando a formação de dobras e colocando em local que não

haja passagem de veículos e carrinhos de peças.

Ferramentas de ar comprimido

Antes de usar uma ferramenta pneumática o funcionário deverá

inspecionar a ferramenta e a mangueira para verificar se não há defeitos ou

vazamentos.

8866

Ferramentas Manuais

O funcionário deve selecionar a ferramenta adequada para o trabalho

que vai executar, inspecionando-a e usando-a corretamente. Ele nunca deve

improvisar ferramentas no trabalho, pois é perigoso tendo sido causa de

inúmeros acidentes.

Quando as ferramentas não estiverem em boas condições de uso o

funcionário não pode repará-las, ele deverá avisar seu superior imediato para

providenciar a substituição.

Manuseio de Material

O funcionário deverá levantar peso corretamente para evitar esforços

desnecessários, lesões musculares ou entorses lombares.

Ordem e Limpeza

Ordem, arrumação e limpeza podem ser consideradas os alicerces da

segurança. O trabalho é mais fácil e seguro quando o ambiente está em ordem:

• Os corredores devem permanecer sempre desimpedidos de materiais,

caixas de peças, estrados, carrinhos, equipamentos, etc;

• Os equipamentos de emergência nunca devem ser bloqueados;

• Os objetos com pontas, não devem permanecer ao ambiente, de modo

que possa provocar acidentes.

• O piso deve ser mantido limpo de qualquer substância que possa torná-

lo escorregadio;

• Utilizar sempre recipientes adequados para depositar lixos.

Prevenção de incêndio

A GTE possui por toda a sua fábrica ferramentas de prevenção de

incêndios (extintores, hidrantes, caixas de mangueiras), entre outros. Os

corredores da fabrica devem estar sempre desimpedidos, lembrando que

nunca se deve fumar em áreas proibidas;

8877

Estopas, trapos e resíduos impregnados de óleo ou outro inflamável,

devem ser mantidos em recipientes metálicos com tampas e esvaziados

diariamente; etc.

Dirigindo Veículos dentro da Empresa

O funcionário não deve dirigir veículos como empilhadeiras, tratores e

carrinhos elétricos sem estar devidamente habilitado e autorizado. O uso

destes veículos exige um treinamento específico; ele nunca pode ultrapassar o

limite de velocidade estabelecido para as áreas internas da empresa, que é de

20 Km/h; respeitar e dar prioridade ao pedestre quando estiver conduzindo

veículos no interior das manufaturas ou mesmo nas áreas externas.

Cintos de Segurança em Veículos

Os cintos de segurança tem sido o responsável pela vida de milhares de

pessoas dentro e fora da empresa, é necessário habituar-se em seu uso e

ensinar a família a usá-lo, mesmo em pequenos percursos.

8888

NECESSIDADES DE TREINAMENTO

Segundo CHIAVENATO (2008, p.367) treinamento é a experiência

aprendida que produz uma mudança relativamente permanente em um

indivíduo e que melhora sua capacidade desempenhar um cargo. O

treinamento pode envolver mudança de habilidades, conhecimento, atitudes ou

comportamento.

A necessidade do treinamento é uma forma de diagnóstico de problemas

encontrados nas habilidades e capacidades dos funcionários para proporcionar

uma melhora na produtividade.

Método de Levantamento da Necessidade de Treinament o:

É feita a avaliação do processo produtivo dentro da organização, onde é

observado, ao final de cada operação, o estado de cada peça. Com isso,

notam-se falhas na produção e no preparo dos funcionários, percebendo onde

o treinamento pode ser aplicado para obter melhores resultados.

Indicadores de Levantamento de Necessidades:

• Ao final de cada operação faz-se a medição da peça e são observadas

as falhas, se ocorrerem falhas constantes a necessidade de treinamento

é percebida;

• Os acidentes de trabalho são indicadores claros e para evitá-los, são

oferecidos, a todos os funcionários, treinamentos preventivos de ações

que possam causar riscos. Nos treinamentos os funcionários aprendem

como devem operar as máquinas de forma segura, como deve ser a

utilização de EPI’S (equipamentos de proteção individual) e sua

8899

importância. A observação das causas dos acidentes indica onde e

como o treinamento deve ser aplicado;

• Quando a peça chega defeituosa para o cliente são gerados Boletins de

Serviço, onde o erro é especificado e através desse feedback detecta-se

falhas freqüentes e ou específicas, que geram a necessidade de

treinamento em partes da linha de produção;

• O manuseio das máquinas, assim como a calibragem delas deve ser

feitos de forma correta, caso isso não ocorra, um grande número de

peças podem sair defeituosas, o que ao final da operação será

percebido, onde fica evidente a necessidade do treinamento do

operador.

Tipos de programa de treinamento:

Para novos funcionários a GTE oferece um programa de integração

onde é mostrada a empresa (história, desenvolvimento, organização), o

produto, os direitos e deveres do pessoal, os termos do contrato de trabalho, os

benefícios, as normas e os regulamentos da empresa, noções sobre a proteção

e segurança do trabalho para uma melhor compreensão do funcionário em

relação à empresa, e no final do 1º dia de trabalho efetivo o novo funcionário

responde um questionário (perguntas abertas e fechadas) onde ele é

questionado sobre as primeiras percepções que ele teve sobre a empresa, o

ambiente, as condições trabalho, os pares, chefia e etc. Isto como forma de

perceber a integração do novo funcionário e receber um feedback, através da

visão de alguém que acaba de chegar á empresa.

Para funcionários atuantes é feito o treinamento no local de trabalho,

onde através da orientação feita por supervisores, o funcionário aprende

enquanto trabalha. A troca de experiências proporciona uma visão ampla de

como melhorar as operações. Há também o treinamento fora do local de

trabalho, para os funcionários se qualificarem e/ou se aprimorar no manuseio

de máquinas e obterem um melhor aproveitamento das operações.

9900

FLUXO DE CAIXA

Para Zdanowicz (1992), fluxo de caixa é um instrumento de

programação financeira que corresponde às estimativas de entradas e saídas

de caixa, em certo período de tempo. Esse controle é útil tanto quando a

empresa está crescendo e aumentando suas atividades quanto no momento

em que apresenta prejuízo, tornando mais fácil a visualização de problemas

que estão levando a esse prejuízo, pois segundo Zdanowicz (1992) é

fundamental que o administrador financeiro saiba gerir corretamente os

recursos alocados na massa patrimonial ativa da empresa [...] e independente

do porte: micro, pequena, média ou grande empresa.

O fluxo de caixa é importante para facilitar a análise e o cálculo na

seleção das linhas de crédito a serem obtidas junto às instituições financeiras,

programar os ingressos e os desembolsos de caixa de forma criteriosa,

permitindo determinar o período em que deverá ocorrer carência de recursos e

haver tempo suficiente para que as medidas necessárias sejam tomadas, fixar

o nível de caixa em termos de capital de giro, participar, integrar, todas as

atividades da empresa facilitando assim os controles financeiros da empresa.

A GTE - Transmissões define seu fluxo de caixa de forma clara para

facilitar a sua análise, demonstrando as ENTRADAS E SAÍDAS DE CAIXA mês

a mês durante todo período do ano de 2010.

Como ENTRADAS:

• Recebimentos (cálculo da demanda x venda), onde esse valor foi

projetado mediante pagamento de parcelas conforme mostra a tabela a

seguir:

9944

• PDD (Provisão de Devedores Duvidosos): Foi calculada essa Provisão

com base de perda de 1% ao mês.

Como SAIDAS:

• VITAIS: Pagamentos necessários para que a empresa trabalhe, abra as

portas, ou seja, se mantenha “viva”. Entre eles estão:

Água; Energia Elétrica; Telefone; Combustíveis; Mão de obra Indireta (cálculo

dos funcionários ligados indiretamente a produção); Mão de obra direta (cálculo

dos funcionários ligados diretamente a produção); os Suprimentos; os

Encargos (50% dos salários dos funcionários); EPI (Cálculo de todos os

equipamentos de proteção e sinalização que serão utilizados na produção);

Provisão de 13º salário; Transporte; a Manutenção de máquinas (valor do custo

de manutenção por máquinas x quantidade de máquinas por operação) e

Matéria prima (valor da matéria prima x quantidade produzida). O valor da

Matéria Prima foi estimado mediante pagamento de 2 parcelas durante os seis

primeiros meses e 3 parcelas nos 6 últimos meses conforme demonstrado na

tabela a seguir:

9988

Os Valores da Mão de Obra direta e indireta foram calculados conforme a

seguinte tabela:

*Lembramos que esta tabela serviu de base para os d emais cálculos ligados a salários de funcionários como vale transporte, benefícios, e ncargos, etc.

• NECESSÁRIOS: Pagamentos importantes para o trabalho da empresa.

Que são:

Os Impostos (cálculo com base numa empresa optante pelo Lucro

Presumido*, PIS, COFINS, IRPJ, CSLL, IPI e ICMS); Internet; Gastos com

Almoxarifados (todos os gastos com papelaria, higiene, limpeza, etc.); e

9999

Pagamento de Sistema de Informação (sistema que será utilizado

internamente).

• ACESSÓRIOS: Pagamentos que na situação crítica podem ser

dispensados. Que são:

Os Benefícios (refeição e plano de saúde); Copa e cozinha (gastos com

café, copos, entre outros acessórios); Escritório Contábil (valores com base nos

escritórios contábeis da cidade) e o Sindicato (tabela de valores do sindicato

dos metalúrgicos de Mogi Mirim e região).

• FINANCEIROS: Recebimentos ou pagamentos realizados no mercado

financeiro.

Como financiamos máquinas e equipamentos, neste item encontra-se o

valor das parcelas de juros destes investimentos.

• INVESTIMENTOS: Pagamentos realizados para o crescimento da

empresa. Entre eles estão: Os Parcelamentos de Máquinas e

Equipamentos sem os juros;

• OUTROS: toda informação que pode esperar o resultado operacional da

empresa, que são: as Retiradas dos Sócios. Essa retirada irá acontecer

a partir do 6º mês.

A GTE com a estimativa de seu fluxo de caixa, conseguiu detectar que

terá capital de giro suficiente para os 6 primeiros meses.

No 1º mês seu saldo ficou negativo e por isso teve que ser suprido pelo

dinheiro que estava em caixa. Essa recuperação aconteceu a partir do 3º mês,

quando a empresa começou a se manter sozinha sem a ajuda do caixa/banco.

110000

* Lucro Presumido: É uma forma de tributação onde se usa como base de

cálculo do imposto, o valor apurado mediante a aplicação de um determinado

percentual sobre a receita bruta.

Podem optar as pessoas jurídicas:

A. Cuja receita bruta total tenha sido igual ou inferior a R$48.000.000,00

(quarenta e oito milhões de reais), no ano-calendário anterior, ou a

R$4.000.000,00 (quatro milhões de reais) multiplicado pelo número de

meses em atividade no ano-calendário anterior (Lei nº 10.637, de 2002,

art. 46); e

B. Que não estejam obrigadas à tributação pelo lucro real em função da

atividade exercida ou da sua constituição societária ou natureza jurídica.

Lei no 8.383, de 1991, art. 65, § 1o e 2o; (Lei no 8.981, de 1995, arts. 27

e 45; Lei no 9.065, de 1995, art. 1o; Lei no 9.249, de 1995, art. 1o, art.

9o, § 4o, art. 10, art. 11, § 2º, etc).

De acordo com as informações expostas até agora, o fluxo de caixa realizado (1º trimestre) e o previsto (demais trime stres) para o ano de 2010 na GTE foi:

110011

110022

JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZT O T A L

ENTRADAS 348.000,00 694.980,00 1.140.480,00 1.176.120,00 1.217.700,00 1.178.100,00 1.190.640,00 1.195.480,00 1.188.073,33 1.191.397,78 1.191.650,37 1.190.373,83 12.902.995,31 Recebimentos 348.000,00 702.000,00 1.152.000,00 1.188.000,00 1.230.000,00 1.190.000,00 1.202.666,67 1.207.555,56 1.200.074,07 1.203.432,10 1.203.687,24 1.202.397,81 13.029.813,44 (-) PDD - (7.020,00) (11.520,00) (11.880,00) (12.300,00) (11.900,00) (12.026,67) (12.075,56) (12.000,74) (12.034,32) (12.036,87) (12.023,98) (126.818,13)

SAÍDASVitais 418.543,45 456.880,33 457.754,82 466.532,56 457.836,82 456.288,25 446.359,27 418.979,70 456.152,25 464.815,99 456.296,25 456.334,25 5.412.773,94

- Água 950,00 997,51 1.150,00 1.050,00 1.070,00 1.095,00 1.065,00 1.078,00 1.083,00 1.077,00 1.080,00 1.080,00 12.775,51 Combustível 250,00 278,00 300,00 280,00 287,00 298,00 289,00 290,00 292,00 280,00 287,00 287,00 3.418,00 E.P.I 22.509,00 - - 8.607,74 - - 8.607,74 - - 8.607,74 - - 48.332,22 Encargos 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 66.384,00 796.608,00 Energia Elétrica 15.000,00 23.000,00 23.500,00 23.640,00 23.700,00 23.640,00 23.750,00 23.759,00 23.700,00 23.749,00 23.750,00 23.750,00 274.938,00 Manutenção Máq e Equim 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 96.000,00 1.152.000,00 Materia Prima 55.970,48 111.940,85 111.940,85 111.940,85 111.940,85 111.940,85 93.284,13 74.627,30 111.940,85 111.940,85 111.940,85 111.940,85 1.231.349,56 Mão de Obra Direta 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 51.000,00 612.000,00 Mão de Obra Indireta 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 81.768,00 981.216,00 13° Salário 12.691,57 12.691,57 12.691,57 12.691,57 12.691,57 11.064,00 11.064,00 11.064,00 11.064,00 11.064,00 11.064,00 11.064,00 140.905,85 Suprimentos 11.500,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 8.450,00 104.450,00 Telefone/Celular 450,00 300,00 500,00 650,00 475,00 578,00 627,00 489,00 400,00 425,00 502,00 540,00 5.936,00 Vale Tranporte 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 4.070,40 48.844,80

RESULTADO (70.543,45) 238.099,67 682.725,18 709.587,44 759.863,18 721.811,75 744.280,73 776.500,30 731.921,08 726.581,79 735.354,12 734.039,58 7.490.221,37Necessários 121.517,90 114.949,90 156.139,90 118.204,90 119.501,90 149.047,90 119.526,90 120.059,23 147.764,94 119.980,60 120.089,18 147.530,55 1.554.313,80

- Gastos c/ Almoxarifado 220,00 245,00 233,00 215,00 198,00 167,00 150,00 220,00 215,00 236,00 222,00 210,00 2.531,00 Impostos PIS, COFINS, IRPJ, CSLL, IPI e ICMS 113.708,00 114.365,00 155.567,00 117.650,00 118.964,00 148.541,00 119.037,00 119.499,33 147.210,04 119.404,70 119.527,28 146.980,65 1.540.454,00 Internet 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 89,90 1.078,80 Pagto Sistema de Informação 7.500,00 250,00 250,00 250,00 250,00 250,00 250,00 250,00 250,00 250,00 250,00 250,00 10.250,00

- - - - -

FLUXO DE CAIXA 2010

V I

T A

I S

NE

CE

SS

ÁR

IOS

110033

RESULTADO (192.061,35) 123.149,77 526.585,28 591.382,54 640.361,28 572.763,85 624.753,83 656.441,07 584.156,14 606.601,19 615.264,94 586.509,03 5.935.907,57Acessórios 10.565,00 10.567,00 15.002,00 10.598,00 10.600,00 10.598,00 10.585,00 10.629,00 10.640,00 10.597,00 10.619,00 10.599,00 131.599,00

- Benefícios 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 9.976,00 119.712,00 Copa e Cozinha 124,00 126,00 136,00 157,00 159,00 157,00 144,00 188,00 199,00 156,00 178,00 158,00 1.882,00 Escritorio Contábil 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 465,00 5.580,00 Sindicato - - 4.425,00 - - - - - - - - - 4.425,00

- - - - -

RESULTADO (202.626,35) 112.582,77 511.583,28 580.784,54 629.761,28 562.165,85 614.168,83 645.812,07 573.516,14 596.004,19 604.645,94 575.910,03 5.804.308,57Financeiros 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 19.138,39 229.660,68

- Juros sobre Financ. Máquinas 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 19.083,79 229.005,48 JUros sobre Financ. Equipamentos 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 54,60 655,20

- - - - - - -

RESULTADO (221.764,74) 93.444,38 492.444,89 561.646,15 610.622,89 543.027,46 595.030,44 626.673,68 554.377,75 576.865,80 585.507,55 556.771,64 5.574.647,89Investimentos 64.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 56.375,00 684.500,00

- Parcelas de Máquinas 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 43.541,67 522.500,04 Parcelas de Equipamentos 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 833,33 9.999,96 Treinamento 20.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 12.000,00 152.000,00

- - - -

RESULTADO (286.139,74) 37.069,38 436.069,89 505.271,15 554.247,89 486.652,46 538.655,44 570.298,68 498.002,75 520.490,80 529.132,55 500.396,64 4.890.147,89Outros - - - - - - 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00 180.000,00

- Retirada Sócios - - - - - - 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00 30.000,00 180.000,00

- - - -

RESULTADO (286.139,74) 37.069,38 436.069,89 505.271,15 554.247,89 486.652,46 508.655,44 540.298,68 468.002,75 490.490,80 499.132,55 470.396,64 4.710.147,89SALDO ANT 4.875.000,00 4.588.860,26 4.625.929,64 5.061.999,53 5.567.270,68 6.121.518,57 6.608.171,03 7.116.826,47 7.657.125,15 8.125.127,90 8.615.618,70 9.114.751,25 SALDO ATUAL 4.588.860,26 4.625.929,64 5.061.999,53 5.567.270,68 6.121.518,57 6.608.171,03 7.116.826,47 7.657.125,15 8.125.127,90 8.615.618,70 9.114.751,25 9.585.147,89

INV

ES

TIM

EN

TO

SO

U T

R O

SA

CE

SS

ÓR

IOS

FIN

AN

CE

IRO

S

110044

110055

BALANÇO PATRIMONIAL

O Balanço Patrimonial é uma demonstração contábil capaz de expor a

situação patrimonial e financeira de uma organização em um determinado

momento, através da exibição resumida de seus bens, direitos e obrigações,

que são “divididos” nas definições de Ativo e Passivo, respectivamente.

O Ativo é o conjunto de bens e direitos da organização, que também

pode ser definido como “um recurso controlado pela entidade como resultado

de eventos passados, e do qual se espera que futuros benefícios econômicos

resultem para a entidade”.

Já o Passivo é definido como “conjunto de obrigações da entidade”, e também

evidencia a riqueza efetiva.

A GTE é composta por seis sócios onde cada um integralizou o Capital

social com R$ 2.000.000,00, totalizando o montante de R$ 12.000.000,00, com

este valor a empresa adquiriu suas instalações no valor de R$ 1.400.000,00, as

máquinas necessárias à produção dando uma entrada de R$ 5.525.000,00 e

financiando o restante em 120 meses a uma taxa de 8% a.a., conforme está

expresso no fluxo de caixa; foi adquirida também uma Empilhadeira no valor de

R$ 200.000,00 paga à vista, e um financiamento para adquirir os equipamentos

necessários na produção no valor de R$ 10.655,16.

A projeção de seu Balanço Patrimonial para o dia 31/12/2010 foi feita em

base de seu Fluxo de Caixa, prevendo possuir um ativo circulante de R$

10.780.330,81, distribuídos entre suas disponibilidades em caixa e bancos,

estoques e realizável a curto prazo. Em seu ativo não circulante possui R$

13.337.639,32, distribuídos em bens imobilizados e intangíveis. Seu passivo

circulante (obrigações a curto prazo) foi projetado com R$ 863.446,47,

distribuídos em contas de fornecedores e financiamentos, seu exigível a longo

110066

prazo totalizou R$ 8.129.807,03 finalizando com seu Patrimônio liquido

totalizou ao final da projeção R$ 15.124.716,64.

A GTE possui uma rentabilidade do ativo de 12,96%, o que significa que

a cada R$100,00 aplicados da empresa, ela rende automaticamente R$ 12, 96,

indicando neste caso que a rentabilidade desta empresa é boa.

Através desta analise pode-se concluir que esta empresa esta no geral dentro

dos padrões exigidos pelo mercado, sem perigo iminente de falência.

Circulante 10.780.330,81 Circulante 863.446,47 Disponibilidade 9.585.147,89 Fornecedores 111.940,95 Estoques 111.940,95 Financiamento 751.505,52

Realizável 1.083.241,97 Clientes 1.203.602,19 PDD (-) (120.360,22)

Não Circulante 13.337.639,32 Não Circulante 23.254.523,67 Imobilizado 13.185.639,32 Exigível a Longo prazo 8.129.807,03 Predio 1.400.000,00 Resultado de ex. futuros 1.355.602,19 Empilhadeira 200.000,00 Financiamento 6.774.204,84 Máquinas 13.040.055,20 Equipamentos 10.655,16 Patrimonio Liquido 15.124.716,64 Depreciação (-) (1.465.071,04) Capital social 12.000.000,00

Intangível 152.000,00 Lucro Liquido 3.124.716,64 Treinamento 152.000,00

TOTAL: 24.117.970,14 TOTAL: 24.117.970,14

BALANÇO PATRIMONIAL 2010

ATIVO PASSIVO

110077

CONCLUSÃO

Após o feitio das planilhas cálculo da produção, dos custos, das

remunerações, do fluxo de caixa e do balanço e juntamente com uma análise

das informações aqui expostas. A GTE pode concluir, antes de analisar

qualquer retorno financeiro vindo da fábrica, que em uma empresa um

departamento precisa do outro e que as informações têm que ser passadas

para os colaboradores de maneira precisa. O trabalho em equipe e o bom

relacionamento entre os funcionários podem melhorar esse fluxo de

informações. As pessoas são extremamente importantes dentro de uma

organização. É através delas que se faz possível a conquista do retorno do

investimento, é através das pessoas que podemos reduzir nossos custos. Um

novo processo ou uma nova máquina pode agilizar as operações e produzir

mais produtos. Mas são as pessoas quem vendem e principalmente consomem

o que é produzido pela GTE. Uma gestão voltada para resultado ao invés de

pessoas está administrando o recurso errado, visto que são das pessoas que

obtemos os resultados.

Condições que favorecem a rentabilidade das operações do Grupo de

Transmissões e Embreagens:

• Gestão voltada para as pessoas, o que trás melhores resultados.

• Mercado sempre em crescimento, visto que a produção de

autoveículos em 2005 foi de 2.530.840 unidades e em 2010 foi de

3.185.243 unidades, um aumento em 5 anos de 20,55%.

• Existem vários tipos de veículos automotores e máquinas que

utilizam de nossos produtos e serviços, se o mercado por ventura,

passar a exigir peças de outros modelos, com outras medidas a

GTE é capaz de atender uma mudança desse porte, visto que as

máquinas utilizadas permitem alterações no desenho das peças.

• O plano de produção demonstra que a GTE tem condições de

atingir demandas maiores e têm condições de remanejar sua

110088

produção se essa demanda diminuir. Essa flexibilidade faz da

GTE uma indústria competitiva.

• Apesar do alto custo de investimento para aquisição de máquinas

e instalações, o retorno das operações está garantido, visto que o

grupo decidiu abrir a unidade em Mogi Mirim por que existe

demanda para essas peças e o valor de aquisição destas

costuma ser alto, o que “paga” os nossos custos seguramente.

• De acordo com os cálculos do balanço a GTE possui uma

rentabilidade de 12,96%, o que no mercado é considerado uma

taxa boa de retorno.

Sendo assim, a GTE tem condições de garantir ao seu stakeholder o

pleno cumprimento das obrigações assumidas.

E por fim chegamos a conclusão de que o investimento feito na unidade

de Mogi Mirim retornará para os seus sócios na forma de lucro.

110099

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Trabalho Escrito - Plano de Produção, RH e Contabilidade

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