Post on 09-Aug-2015
UNIVERSIDADE CIDADE DE SÃO PAULO
FMEA PROJETO
BRUNA CRISTINA PEREIRA SANTOSFÁBIO DA SILVA BORGES
FELIPE LIMA EITOR MANOEL
MARCO AURELIO NATHANYA JESSYCA L. DE LIMA
YASMIM GUIMARÃES
SÃO PAULO
1
2013
BRUNA CRISTINA P. SANTOS - RGM:13001752FÁBIO DA SILVA BORGES - RGM:13007777
FELIPE LIMA - RGM:13005201EITOR MANOEL - RGM:24719664
MARCO AURELIO - RGM:13000683NATHANYA JESSYCA L. DE LIMA - RGM:13003411
YASMIM GUIMARÃES - RGM:13008544
FMEA PROJETO
Trabalho apresentado para
avaliação na disciplina de Qualidade
e Produtividade, da Universidade
UNICID ministrado pelo Professor
Maick.
SÃO PAULO2013
2
Sumário
Sumário.........................................................................................................3
Introdução.....................................................................................................4
Fluxo de processo........................................................................................5
Projeto Cafeteira...........................................................................................6
Cafeteira dividida em partes .......................................................................7
Formulário - FMA Projeto ............................................................................8
Conclusão......................................................................................................9
Bibliografia...................................................................................................10
3
Introdução
O presente trabalho é sobre a metodologia de análise do tipo e efeito de falha,
conhecida como FMEA, o nosso projeto consiste em elaborar uma carta FMEA para
o projeto de uma cafeteira.
Com a finalidade de assegurar que, na extensão possível, os modos de falha
potenciais e suas causas /mecanismos associados foram considerados e
endereçados, onde deveriam ser avaliados os produtos finais, subsistemas,
componentes e sistemas relacionados em uma forma mais precisa.
O escopo da ferramenta de auxílio á gestão da qualidade denominada FMEA
é determinar um conjunto de ações corretivas ou ações que minimizem modos de
falha em potencial, a ferramenta FMEA é desenvolvida basicamente em dois
grandes estágios.
No primeiro estágio, possíveis modos de falhas de um produto, processo ou serviço
são identificados e relacionados com suas respectivas causas e efeitos. No segundo
estágio, é determinado nível critico, isto é, a pontuação de risco destas falhas que
posteriormente são colocadas em ordem.
As falhas mais críticas serão as primeiras consideradas prioritárias para a
aplicação de ações de melhoria. A determinação do nível crítico dos modos de falha
é realizada com base em três índices que são o índice de severidade dos efeitos dos
modos de falha, o índice de ocorrências das causas dos modos de falha e o índice
de detecção das causa dos modos de falha. Utilizando a metodologia tradicional da
ferramenta, a multiplicação destes três índices.
A etapa final consistiu na recomendação de ações para minimizar e
solucionar os modos de falha e potencial. Nesta etapa, considerada a mais
importante, foram obtidos os resultados esperados pela equipe de desenvolvimento
do FMEA, pois e a partir destes resultados que partirá para o efetivo aumento de
confiabilidade do sistema.
Os conteúdos dos campos dos formulários foram gerados a partir de reuniões
onde se utilizou de sessões de “brainstorning”, onde foram produzidas o máximo
possível de ideias em um curto período de tempo, baseada no aprendizado que
tivemos em aula e a pesquisa da apostilha de analise de falhas.
4
Fluxo do Processo
5
Projeto Cafeteira
6
Cafeteira Dividida em Partes
7
Função da peça / projeto
Modo potencial de falha
Efeito potencial de falha
car crit
Se
verid
Causa potencial da falha
Oco
rren
Método de detecção atual
De
tec
NP
R
Ação recomendada
Prazo e responsável
Ações tomadas
Se
verid
Oco
rren
De
tec
NP
R
Preparar o café Falha no
interruptor liga/ desliga
Não funcionamento do
produto7 Fusível térmico 5
Teste em protótipos
4 140 Revisão do projeto 14/11/2013
Engenheiro de projetos
Revisão do projeto 20/11/2013
7 2 2 28
Manter o café aquecido
Cabo de alimentação
Cabo rompido internamente
5Proteção
inadequada do cabo
5Teste em protótipos
4 100 Revisão do projeto 14/11/2013
Engenheiro de projetos
Revisão do projeto 20/11/2013
5 2 2 20
Recipiente do café Jarra vazia sobre
a placa de aquecimento
Pode ocorrer a rachadura da jarra
9 Jarra frágil 5Teste em protótipos
5 225 Troca do produto14/11/2013
Departamento de compras
Troca do produto 20/11/2013
7 3 2 42
Regulagem de temperatura
Regulagem incorreta
Temperatura elevada , ou abaixo do esperado
6Falha no nivelador
de temperatura (Termômetro)
8Teste em protótipos
5 240 Revisão do projeto 14/11/2013
Engenheiro de projetos
Revisão do projeto 20/11/2013
5 3 2 30
Acionar o café para a jarra
Corta pingo não está bem
posicionado
O café pode não passar para a
jarra 4
Formato do corta pingo inadequado
5Teste em protótipos
6 120 Troca da peça 14/11/2013
Departamento de compras
Troca da peça 20/11/2013
2 4 3 24
EMPRESA FMEA PROJETO
(9) Revisão do FMEA: 000/01(6) Data conclusão: 23-11-2013
3 3 45
(8) Equipe: Fábio (Diretor de projetos), Felipe (Gerente de engenharia de processo / produto / materiais), Marco (Comitê de controle da qualidade), Nathanya (Gerente de produção), Bruna (Serviços), Yasmin (Departamento de compras), Heitor (Engenheiro de projeto)
5Teste em protótipos
280 Troca do produto14/11/2013
Departamento de compras
8Fragilidade do
Material 7
(7) Data de abertura do FMEA: 13-11-2013
5Troca do produto
20/11/2013
Recipiente do Filtro e do pó de
café
Pág. 1 De 1
(1) nº do FMEA: 000/01
(2) Identificação do item: Interruptor-Jarra-Corta pingo-Botão regulador-Porta filtro/Cafeteira
(3) Modelo / Produto: Cafeteira elétrica Britânia CP30
(4) Departamento responsável: Escritório de projetos
(5) Preparado por: Equipe de monitoramento e controle
Tampa não está fechando
corretamente
Pode ocorrer o vazamento de
"Água"
8
Conclusão
A carta FMEA consistiu em analisar alguns componentes do projeto e através
destas análises detectamos as possíveis falhas. Após estas análises tomamos
ações corretivas para cada falha detectada, essas ações foram eficientes e todas
viabilizaram uma melhoria em todo o projeto.
O objetivo deste estudo foi determinar, com a ferramenta FMEA, ações que
minimizem ou eliminem modos de falha potencial em uma cafeteira elétrica.
Este é o objetivo básico desta ferramenta e, portanto, pode-se dizer que se
está, com sua utilização, diminuindo as chances do produto ou processo falhar
durante sua operação, ou seja, estamos buscando aumentar a confiabilidade, que a
probabilidade de falha do produto/ processo.
Esta dimensão da qualidade, a confiabilidade, tem se tornando cada vez mais
importante para os consumidores, pois a falha de um produto, mesmo que
prontamente reparada pelo serviço de assistência técnica e totalmente coberta por
termos de garantia, causa no mínimo, uma insatisfação ao consumidor ao privá-lo do
uso do produto por determinado tempo. Além disso, cada vez mais são lançados
produtos em que determinados tipos de falhas podem ter consequências drásticas
para o consumidor. Lembrando que o mau funcionamento pode significar até mesmo
um risco de vida ao usuário.
Ao fazermos estas analises percebemos a importância do uso desta
metodologia do FMEA pode-se aprimorar o projeto e evitar futuras falhas que
poderiam ocorrer no futuro.
Todos os objetivos iniciais foram alcançados e tivemos êxito em todas as
analises, vimos que é uma técnica muito eficiente e que esse aprendizado irá nos
ajudar muito em nosso crescimento profissional.
9
10