2017

ESTRATEGOR

CATÁLOGO DE FORMAÇÃO

Metalurgia e Metalomecânica

Desenho Técnico Básico

Desenho Técnico Avançado

Controlo de Processos de Fundição

Gestão Industrial

CAD- Introdução

Operação com Máquinas – CNC

GDT – Toleranciamento Geométrico

Tolerance Stacks – Básico

Tolerance Stacks – Avançado

Desenho Técnico Básico 28H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Desenhar e ler/interpretar desenhos técnicos, bem como interpretar normas e

executar procedimentos inerentes à profissão de desenhador.

Destinatários

Ativos que no âmbito da sua formação contínua, pretendam aperfeiçoar/atualizar os

conhecimentos na área do Desenho Técnico.

Conteúdo Programático

Introdução ao Desenho Técnico

Normas

- Formatos de papel

- Esquadrias

- Elementos da Folha de Papel

- Legendas

- Listas de Peças

- Dobragem de Folhas

- Tipos de Linhas

- Espessura dos Traços

Projeções

- Método do 1º Diedro

- Método do 3º Diedro

- Método das Flechas Referenciadas

Seleção de Vistas

Vistas Parciais

Vistas Auxiliares

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Desenho Técnico Avançado 28H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Dominar conceitos para interpretação de desenhos de construções mecânicas.

Destinatários

Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral

Conteúdo Programático

O que é o desenho técnico

Tipos de desenho

Normas de desenho

Elementos do desenho técnico

Tipos de linha e letras, legendas e listas de peças

Vistas e projecções

Conceitos de perspectiva, tipos de vistas em desenhos

Tipos de projecções

Interpretação de desenhos e diferentes projecções

Cortes e secções

Interpretação de cortes e secções

Dimensionamento e toleranciamento

Tipos de cotagem; toleranciamento dimensional e tolerancionamento geométrico,

rugosidades

Desenhos conjuntos

Elementos de desenhos de conjuntos

Tecnologias associadas

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Controlo de Processos de Fundição 28H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Reconhecer a importância do controlo do processo de fabrico;

Desenvolver técnicas de verificação da qualidade;

Aprender a agir em conformidade com resultados do controlo do processo de fabrico.

Destinatários

Profissionais com responsabilidades funcionais em processos de controlo de

qualidade e melhoria contínua.

Conteúdo Programático

Controlo do processo de fabrico

Verificação da produção

Verificação dos atributos de qualidade das peças

Verificação dos elementos do processo na qualidade das peças

Inspecção dos defeitos nas peças (superficiais, internos, dimensionais)

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Gestão Industrial 36H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Interpretar o organograma de uma empresa e articulação entre as diferentes áreas

funcionais;

Compreender o impacto de processos e projetos na estrutura organizacional;

Compreender a importância do planeamento da produção e identificar os diferentes

tipos de planeamento, fases e técnicas;

Adquirir noções de controlo de gestão e orçamentação;

Identificar principais sistemas de produção;

Relacionar a organização e gestão da produção com a produtividade.

Destinatários

Profissionais e público em geral, com interesse na aquisição e atualização de

conhecimentos com vista à aplicação de boas práticas de gestão industrial.

Conteúdo Programático

Empresa: estrutura organizacional

- Organograma e áreas funcionais;

- Novas formas de estrutura organizacional;

Planeamento da Produção: objetivos, tipos, fases, técnicas;

Organização e Gestão da Produção:

- Noções de controlo de gestão e orçamentação

- Sistemas de Produção

- Produtividade

Qualidade e Melhoria Contínua.

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CAD – Introdução 28H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Utilizar procedimentos técnicos para operar com um sistema CAD.

Destinatários

Profissionais de áreas de Projeto com interesse e/ou necessidade de adquirir

conhecimentos de Autocad.

Conteúdo Programático

Introdução a aplicação CAD;

Posto de trabalho CAD;

Potencialidades/Vantagens dos Sistemas CAD;

Propriedades das entidades;

Comandos de visualização, comandos de desenho, comandos de edição, comandos de

averiguação;

Cotagem;

Layouts;

Noções de Bloco e Grupo e suas aplicações;

Contorno

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Operação com Máquinas – CNC 32H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Operar com sistemas de máquinas – ferramenta C.N.C.

Destinatários

Operadores de máquinas CNC.

Conteúdo Programático

Preparação da máquina;

Preparação, montagem e calibração das ferramentas de corte;

Controlo do posicionamento das ferramentas;

Simulação, maquinagem e validação das peças;

Fabricação de Peças;

Controlo dimensional, geométrico e rugosidade;

Técnicas de verificação e instrumentos utilizados no controlo das peças;

Controlo da maquinagem das peças;

Geometria do cunho cortante e tecnologia do corte;

Cálculo de velocidades e avanços;

Cálculo do tempo de maquinação.

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da Área

GDT – Toleranciamento Geométrico 28H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Identificar os conceitos e os processos de definição de dimensões e tolerâncias em

desenhos técnicos.

Descrever, em detalhe, os princípios de seleção de referenciais, tolerâncias

geométricas e definição de dimensões geométricas.

Destinatários

Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral.

Conteúdo Programático

Introdução dos conceitos básicos do GD&T;

Dimensionamento;

Toleranciamento;

Os controlos de forma;

Referenciais;

Perfis;

Tolerâncias de posição;

Formas Irregulares;

Diâmetros;

Superfícies;

Concentricidades;

Simbologia utilizada;

Revisão dos processos de Engenharia;

Exercícios práticos de aplicação dos conhecimentos adquiridos.

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Tolerance Stacks - Básico 28H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Receber e descrever a importância/benefícios das acumulações.

Aplicar eficazmente o método de Acumulação das duas colunas.

Definir acumulações na presença de tolerâncias dimensionais e geométricas.

Destinatários

Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral.

Este curso baseia-se nos conceitos e definições da norma ANSI Y14.5M. Recomenda-se

que os participantes tenham conhecimentos básicos de leitura e interpretação de

desenho técnico

Conteúdo Programático

Introdução à Acumulação de tolerâncias

Conceito de Condição Virtual

Definição de Acumulação (stack)

Acumulação de tolerâncias dimensionais em componentes

Acumulação de tolerâncias dimensionais em conjuntos/sub-conjunto

Acumulação de tolerâncias geométricas em componentes

Runout, Concentricidade, Perfil, Posição, Orientação

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Tolerance Stacks - Avançado 28H

Objectivos No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Aplicar eficazmente o método de Acumulação das duas colunas.

Definir acumulações na presença de tolerâncias dimensionais e geométricas.

Optimizar as tolerâncias dos componentes/peças.

Destinatários

Direcção; Quadros médios e superiores; Colaboradores em geral. Recomenda-se que

os participantes tenham conhecimentos básicos de acumulação de tolerâncias.

Conteúdo Programático

Acumulação de tolerâncias dimensionais em conjuntos/sub-conjuntos

Runout, Concentricidade, Perfil, Posição

Acumulação de tolerâncias geométricas

Forma, Orientação

Acumulação de tolerâncias geométricas em componentes e conjuntos

Múltiplas tolerâncias geométricas

Aplicando o conceito no Posto de Trabalho

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