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NTC 890321

Matrizes para alicates de compressão hidráulica

Junho de 2014 SEE/DPRD/VPON Volume Especial Página 1 de 8

1. OBJETIVO Esta especificação tem por finalidade estabelecer as características mínimas exigíveis para as matrizes para alicates de compressão hidráulica utilizadas nos trabalhos em redes de distribuição. 2. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES NBR 5426 – 01/1985 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos. NBR 6508 – Materiais metálicos – ensaio de dureza Rockwell. NBR 6189 – Aço ferramenta – Especificação. NBR 9245 – Aços ferramenta – Série padronizada. 3. DEFINIÇÕES Para efeitos desta especificação entende-se por matriz o par de peças metálicas, simétricas, que serve de molde para compressão de luvas e conectores de fios e cabos elétricos. 4. CONDIÇÕES GERAIS

4.1 Dimensões Cada matriz deve ter as dimensões indicadas na tabela 2 de acordo com seu índice e código de material correspondente.

4.2 Acabamento As superfícies devem ser livres de nódulos, rebarbas, incrustações, fissuras, oxidações e empenamento de qualquer espécie.

4.3 Identificação Cada unidade da matriz fornecida deve ter impresso em baixo relevo na superfície lateral, o nome do fabricante ou marca comercial e indicação do modelo ou tipo (índice).

5. CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

5.1 Material Deve ser de aço do tipo SAE 4340, SAE 6150 ou aço ferramenta que devido às suas características de resistência mecânica atenda aos requisitos de esforços compatíveis com a sua utilização.

5.2 Dureza A matriz deve apresentar um grau de dureza entre 35 a 48 Rockwell C.

5.3 Tratamento superficial O tratamento superficial deve ser do tipo oxidação negra.

5.4 Esforço mecânico A matriz deve ser dimensionada para suportar o esforço mecânico de compressão de 12000 daN, no mínimo, na sua condição de trabalho.

6. INSPEÇÃO E AMOSTRAGEM

6.1 Inspeção As inspeções devem ser feitas preferencialmente nas instalações do fornecedor/fabricante na presença do inspetor da COPEL, salvo acordo diferente no ato da colocação da ordem de compra. O fornecedor/fabricante deve proporcionar ao inspetor os meios necessários e suficientes para certificar-se que o material está de acordo com a presente especificação, assim como comunicar com antecedência a data em que o lote estará pronto para inspeção.

6.2 Amostragem Para os ensaios de aceitação devem ser tomadas amostras conforme norma, utilizando-se: a) Regime de inspeção: normal.

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b) Nível de inspeção: II. c) Plano de inspeção e amostragem – dupla. d) NQA – 2,5%. Conforme a Tabela 1:

Tabela 1 – plano de inspeção.

Quantidade de unidades que formam o lote Primeira amostra Segunda amostra

Quantidade de unidades a ensaiar Ac1 Re1 Quantidade de

unidades a ensaiar Ac2 Re2

De 5 a 50 5 0 1 - - - De 51 a 150 13 0 2 13 1 2

De 151 a 280 20 0 3 20 3 4 De 281 a 500 32 1 4 32 4 5

De 501 a 1200 50 2 5 50 6 7 De 1200 a 10000 80 3 7 80 8 9 Ac – Número de peças defeituosas (ou falhas) que ainda permitem aceitar o lote. Re – Número de peças defeituosas (ou falhas) que implica na rejeição do lote. Se o lote for menor do que 5 unidades, ensaiar 100% e neste caso Re=0.

7. ENSAIOS

7.1 Inspeção visual Devem ser observados os seguintes aspectos: − Superfícies isentas de nódulos, rebarbas, incrustações, fissuras e oxidação. − Peça isenta de empenamentos − Tratamento superficial do tipo oxidação negra − Identificação conforme item 4.3

7.2 Inspeção dimensional

Devem ser verificadas as dimensões indicadas na tabela 2 de acordo com seu índice correspondente.

7.3 Ensaio de esforço mecânico Neste ensaio é necessária a utilização do alicate de compressão com capacidade de 12ton e com cabeçote adequado à acomodação das matrizes. O ensaio consiste em simular a real condição de trabalho aplicando-se um força manual aos cabos do alicate de tal modo que comprima, através da matriz, a luva ou terminal correspondente ao seu índice. O resultado do ensaio será considerado satisfatório se após a referida compressão não houve deformação da matriz.

7.4 Ensaio de dureza A determinação da dureza deve ser feita na escala Rockwell, conforme método de ensaio descrito na NBR 6508. A dureza de cada peça deve ser como o valor médio entre as três medidas tomadas na área da superfície de ensaio. O resultado do ensaio será considerado satisfatório se atender o disposto no item 5.2.

8. ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO

8.1 Aceitação do lote A aceitação do lote é condicionada aos requisitos de ensaio de aceitação do item 7, conforme critério de amostragem definido no item 6. No caso de qualquer requisito desta especificação não ter sido atendido, o fornecedor/fabricante deverá proceder à substituição para posterior reapresentação do lote, sendo que esta substituição ou reposição não deve onerar a COPEL.

8.2 Garantia do fabricante A aceitação de um lote de matrizes dentro do sistema de amostragem adotado, não isenta o fabricante da responsabilidade de substituir qualquer unidade que não estiver de acordo com a presente especificação, no período de, no mínimo, 1 ano.

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9. EMBALAGEM Para informações sobre embalagem deste material consultar a Internet no seguinte endereço: www.copel.com - Fornecedores 10. FORNECIMENTO O fornecimento deste material a Copel fica condicionado à homologação da Ficha Técnica pela SEE/DPRD/VPON. Para maiores informações consultar a Internet no seguinte endereço: www.copel.com - Para sua empresa - Normas Técnicas

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Tabela 2 – Matrizes.

NTC Código Índice Figura A

(mm) B

(mm) C (mm) D (mm) E (mm) R (mm) *Fio/Cabo

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15018087 161 1

41,7 40,0

7,2

35,0

25,8 3,4 Fio 6 Fio 16

15013795 162 7 8,8 24,0 4,2 4

15013799 163 8 11,4 18,0 5,3 2 2

35

15018105 166 3 15,3 10,3 7,6 2/0 70

15004624 167 3 17,0 10+0,4-0,3 8,7 --

15018109 168 3 19,3 8,0 9,8 4/0

15004620 169 3 20,5+-0,4 7,9 10,8+-0,4 120

15018114 171 2 5,4 14,4 2,7 --

15012775 236 3 4,7 14,3 2,7 4

15012779 237 3 8,0 24,0 4,2 4

15012803 238 3 5,9 9,5+-0,2 3,0 --

15012807 239 3 10,8 24,0 5,3 --

15004606 242 3 7,6 9,5+-0,2 3,8 2/0

15012831 243 3 13,3 19,4 6,8 1/0

15010236 245 3 14,9 19,0 7,4 2/0

15012835 248 3 8,8 6,4+-0,2 4,7 4/0

15004602 249 3 19,4 19,4 9,4 4/0

15018142 316 4

35,7 --

18,4 14,8 12,0 --

15018146 317 4 20,8 14,8 13,5 --

15013791 321 4 18,7 12,7 11,1 336,4

15018160 BG 2

41,7 40,0

14,0 +-0,3 13,8+-0,5 6,4+-0,3 --

15018164 C 2 18,3 15,3 7,0 --

15018168 D 5 25,3 16,6 9,8 --

15018204 D3 9 30,9+-0,6 30,8+-1,2 10,9+-0,4 --

15018182 H 5 31,7 19,0 11,7 --

15018186 N 6 35,7 -- 29,8 28,5 -- 15,9 --

15018200 O 10

41,7 40

21,2

35

31,8 9,7 --

15018903 163A 11 10,4

19

-- 35mm²

15018906 245A 11 14,46 -- 70mm²

15018930 249A 11 17,58 -- 120mm²

15018934 321A 11 22,44 -- 185mm²

15018879 400A 11 25,3 -- 400mm²

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*As indicações das bitolas dos cabos e fios para cada índice de matriz constante nesta tabela serve apenas como referência, pois a escolha da correta matriz para cada caso depende preponderantemente do indicado nas luvas e terminações.

Tabela 3 – Figuras.

Figura Tipo da matriz

1

2

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3

4

5

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6

7

8

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9

10

11

NOTA: as matrizes sextavadas, figura 11, devem ser utilizadas apenas em cabos com baixa tração mecânica, ou seja, em redes compactas ou subterrâneas. Não devem ser utilizadas em redes aéreas nuas.

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