Aula Gestão Produção

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Universidade Federal da Bahia Universidade Federal da Bahia Escola Politécnica Escola Politécnica Curso de Especialização em Curso de Especialização em Gestão e Tecnologia da Produção Gestão e Tecnologia da Produção de Edifícios de Edifícios GESTÃO DA PRODUÇÃO Carlos T. Formoso Sumário Sumário Fundamentos da gestão da produção Planejamento e controle da produção Métodos e técnicas para gestão da produção Gestão de custos e da segurança do trabalho Gestão do processo de desenvolvimento do produto

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Universidade Federal da BahiaUniversidade Federal da BahiaEscola PolitécnicaEscola Politécnica

Curso de Especialização emCurso de Especialização em

Gestão e Tecnologia da ProduçãoGestão e Tecnologia da Produçãode Edifíciosde Edifícios

GESTÃO DA PRODUÇÃO

Carlos T. Formoso

SumárioSumário

Fundamentos da gestão da produção

Planejamento e controle da produção

Métodos e técnicas para gestão daprodução

Gestão de custos e da segurança dotrabalho

Gestão do processo dedesenvolvimento do produto

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Fundamentos de gestãoFundamentos de gestão

da produçãoda produção

Carlos T. Formoso

Contexto da Construção CivilContexto da Construção Civil

Baixo desempenho da Indústria daconstrução:

 – Elevadas perdas

 – Baixa produtividade

 – Falta de confiabilidade de prazos

 – Falta de segurança

Distância em relação a outros setores temaumentado

Pouco aprendizado com o sucesso de

outras indústrias

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SemelhançasSemelhanças comcom outrosoutros setoressetores

Produto único Indústria naval

Fragmentação Indústria do vestuárioLongo período dematuração

Indústria automotiva

Organizaçãotemporária

Eventos esportivos

Efeito de flutuações naeconomia

Turismo

Mão de obra intensiva   Fast food 

Cliente inexperiente Serviço deambulâncias

 Etc...

TaylorismoTaylorismo: princípios: princípios

Surgimento da administração científica(Gilbreth e Taylor)

Partiu da idéia de que a formaçãoprofissional informal leva à deterioraçãode métodos

Transferência à gerência da concepçãodo trabalho - pressupõe a existência de“The one best way”

Fragmentação e especialização

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TaylorismoTaylorismo: etapas de: etapas deimplantaçãoimplantação

1. Identificação da melhor maneira deexecução, através de estudo de tempos emovimentos.

2. Planejamento da execução e prescriçãodas atividades

3. Controle do trabalho pela gerência

Primeiros estudos: reduziu-se o número

na execução da alvenaria de movimentosde 18 para 5

FordismoFordismo

Divisão exacerbada do trabalho deforma a buscar a eficiência

Forte padronização de produto Máquina impõe o ritmo da produção

Postos fixos de trabalho

Intensificação da desqualificação

Grandes ganhos de escala

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Escola das relaçõesEscola das relaçõeshumanashumanas

Trabalho pode ser uma fonte desatisfação (McGregor)

Nível de satisfação tem grandeimpacto na eficiência

Coerção tem eficácia limitada e podeter um custo elevado

Pressão por melhoria das condiçõesde trabalho

MarslowMarslow: hierarquia das: hierarquia dasnecessidadesnecessidades

Autorealização

Estima

Sociais

Segurança

 Necessidades fisiológicas

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TeoriaTeoria dede HerzbergHerzberg::FatoresFatores HigiênicosHigiênicos ee MotivacionaisMotivacionais

SITUAÇÃO NEGATIVA

TIPO DE FATOR SITUAÇÃOPOSITIVA

 Não

Satisfação

FATORES MOTIVACIONAIS: sãorelacionados ao conteúdo do cargo e com anatureza das tarefas. Estão sob controle da

 pessoa

Exemplos: crescimento individual,reconhecimento do trabalho, auto-realização, responsabilidade

Satisfação

Insatisfação FATORES HIGIÊNICOS: relacionadosao ambiente externo, fora do controle das

 pessoas

Exemplos: salário, benefícios sociais, prêmios, tipo de gerência, condições físicasdo ambiente, clima organizacional

 Não insatisfação

LeanLean ProductionProduction -- HistóricoHistórico Originou-se no Japão nos anos 50,

principalmente na indústria automotiva

Aplicação mais importante: SistemaToyota de Produção

Impacto do livro “A máquina que mudou omundo” de J. Womack

Diferentes nomes: produção enxuta, world 

class manufacturing , produção semperdas, etc.

Nasceu na prática

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LeanLean ProductionProduction -- pilarespilaresbásicosbásicos

TQM - Total Quality Control 

(Controle da Qualidade Total)

JIT - Just in Time

Total quality control (TQC)Total quality control (TQC)

Melhoria contínua

Foco no cliente

Ênfase na prevenção

Engajamento de todos

Padronização de processos

etc.

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Just Just  in casein case

Idéias provindas do Fordismo

Dimensionamento de estoques a partir deprevisões de vendas: planejamentocentralizado

Pouca flexibilidade de saída: previsões têmpoucas variações

Produção em grandes lotes: ganhos de escala

Estoques tendem a ser altos

Alto grau de especialização

Produção é “empurrada”

SistemasSistemas dede produçãoprodução JICJIC

ClienteCliente

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Problemas causados pelaProblemas causados pelaexistência de estoquesexistência de estoques

Custo financeiro Custo de gerenciamento de estoques

Necessidade de espaço

Diminuição da transparência

Possibilidade de deterioração, roubo,vandalismo, etc.

Não permite que os problemasvenham a tona

Redução ou eliminação dosestoques

Produção “puxada”, a partir dedemanda do mercado

ClienteCliente

Just Just  in timein time

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Redução ou eliminação dosestoques

Produção “puxada”, a partir dedemanda do mercado

Redução do tempo de ciclo

Redução do tamanho dos lotes

Just Just  in timein time

ReduçãoRedução do tempo dedo tempo de ciclociclo

Bloco Mês 1 Mês 2 Mês 3 Mês 3 Mês 5 Mês 6 Mês 7 Mês 8 Mês 9A

BCD

Bloco Mês 1 Mês 2 Mês 3 Mês 3 Mês 5 Mês 6 Mês 7 Mês 8 Mês 9ABCD

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JustJust in time: préin time: pré--requisitosrequisitospara a implantaçãopara a implantação

Força de trabalho flexível Controle descentralizado: divisão da

produção em mini-empresas

Redução de tempo de set up

Realização de manutenção preventiva

Redefinição de layout 

Ênfase em melhoria contínua Cooperação com fornecedores

LeanLean productionproduction -- mudançamudançanas relações denas relações de tradetrade- - off off 

trade-off 

MAIORFLEXIBILIDADE

MENOR CUSTO

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Afinal, a lean production é o

novo paradigma da gestão

da produção?

Múltiplas respostasMúltiplas respostas

1. Lean production é o novo paradigma

2. O novo paradigma não é a Lean

Production3. Existem vários modelos convivendo

simultaneamente

4. Existem conceitos e princípiosbásicos de gestão da produção queexplicam os vários modelos

Etc...

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PossibilidadePossibilidade dede transferênciatransferênciadede conhecimentosconhecimentos sobresobre gestãogestão

JapãoOcidenteCópia ???

Transferência

Implementação Abstração

(Lillrank, 1995)

Elementos de uma teoria deElementos de uma teoria degestão da produçãogestão da produção

CONCEITOS

(processo, operação,

atividade de fluxo,etc.PRINCÍPIOS (reduzir atividades que

não agregam valor, reduzir variabilidade,minimizar no de passos ou partes, etc.)

METODOLOGIAS (re-engenharia,gerenciamento visual, engenharia simultânea,

manutenção produtiva total, etc.)

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Modelo tradicional deModelo tradicional deprocessoprocesso

Processo de produção é a conversãode um input em output 

Processos podem ser divididos emsub-processos (de conversão)

Custo total é a soma dos custos dossub-processos (de conversão)

Valor do output está associado aoscustos (ou valor) dos inputs

OrçamentosOrçamentos

Item Unidade Quantidade

4. Estrutura de concreto

4.1. Pilares m3 24

4.2. Vigas m3 54

4.3. Lajes m3 82

5. Alvenaria

5.1. Alvenaria 25 m2 240

5.2. Alvenaria 15 m2 112

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Crítica ao modelo deCrítica ao modelo deconversãoconversão

Ignora os fluxos físicos entre asconversões

Maior parte dos custos estão nestes fluxos

Foco na melhoria da conversão podedeteriorar eficiência das atividades de fluxo

Especificações podem ser imperfeitas:

pode-se produzir com grande eficiênciaprodutos inadequados

Produção como fluxoProdução como fluxo((KoskelaKoskela, 1992), 1992)

Produção é um fluxo de materiaise/ou informações das matériasprimas até o produto final

EstoqueTransporte

  processamento

(conversão)   Inspeção

F   C FF

RejeitoRetrabalho

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Melhoria de processo pode seralcançada através de: – Aumento de eficiênica de atividades de

fluxo e de conversão – Eliminação de atividades de fluxo

EstoqueTransporte

  processamento

(conversão)   Inspeção

F   C FF

RejeitoRetrabalho

Produção como fluxoProdução como fluxo((KoskelaKoskela, 1992), 1992)

Processo como geradorProcesso como geradorde valor de valor 

Fornecedor Cliente

Produtos

Requisitos

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Conceito de Valor Conceito de Valor 

O valor é gerado no projeto através doatendimento das necessidades do cliente.

benefícios percebidossacrifícios percebidos

 – Benefícios: desempenho do produto para o usoprevisto, status, imagem, prestígio, exclusividade erespeito (poder aquisitivo e posição social).

 – Sacrifícios: preço de aquisição, custos detransporte, taxas, custos de manutenção e operação.

Valor percebido =

ConstrutoraConstrutora

       C       l       i     e     n       t     e     s

Cimenteira

Siderurgica

Madeira

Cerâmica

Loja Mat.Construção

TintasInvestidor

Usuário

       F     o     r     n     e     c     e       d     o     r     e     s

Pedra

 Acabamentos

Projetistas

a e a ea e a eValor Valor 

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Perda de valor Perda de valor 

Definição doempreendimento

Projeto Produção

Requisitos nãocapturados

Requisitoscapturados

Entrega do produto

Avaliar Avaliar sistematicamentesistematicamente asasnecessidadesnecessidades dosdos clientesclientes

PARTE C - QUALIDADE DO APARTAMENTO – Como você classifica aqualidade do seu apartamento em relação aos seguintes aspectos:

  FI I N S FS

Adequação do espaço ao mobiliário e às atividades programadas:

  27. Estar e jantar 

  28. Cozinha  29. Área de serviço

  30. Dormitórios

  31. Banheiros

Condições naturais de conforto:

  32. Temperatura interna no inverno

  33. Temperatura interna no verão

  34. Iluminação natural dos ambientes

  35. Nível de ruído

Instalações elétricas:

  36. Funcionamento das instalações elétricas

  37. Quantidade de pontos elétricos

  38. Localização de pontos elétricos

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ExemploExemplo dede aplicaçãoaplicação::ReengenhariaReengenharia

Radical reconfiguração de processos Depende da implantação de

tecnologia da informação

Geralmente envolve a agregação detarefas bastante simples

Elimina atividades de fluxo

Típica de grandes organizações

Considerações finaisConsiderações finais

Não cair nos modismos (buzzwords)

Capacidade de apreender de

contextos diferentes: – Entender o que está por trás das

práticas

Necessidade de mudança conceitual

Grandes mudanças estão ocorrendono setor, com resultados

promissores

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Grupo de acadêmicos econsultores – Home page: http://cic.vtt.fi/lean

Congressos anuais – IGLC-10 em Gramado, Brasil (agosto

2002): www.cpgec.ufrgs./norie/iglc10

IGLCIGLC -- International International  GroupGroup

forfor LeanLean ConstructionConstruction

Trabalho da disciplinaTrabalho da disciplina

Documentar um processo deprodução de refeições (restaurante,

bar, lanchonete, etc.): – se possível fazer diagramas ou usar

fotos digitais

Discutir a aplicação de pelo menosdois princípios entre os 11apresentados na apostila