Equipamento Teste Inspecao Anti-corrosao

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  Equipamentos de teste e inspeção para a Indústria Condições Climáticas Perfil da Superficie Limpeza da Superficie Espessura do Revestimento Aderência Inspecção

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Equipamento Teste Inspecao Anti-corrosao

Transcript of Equipamento Teste Inspecao Anti-corrosao

  • Equipamentos de teste e inspeo para a Indstria

    Condies Climticas Perfil da SuperficieLimpeza da Superficie Espessura do Revestimento Aderncia Inspeco

  • Indice

    Pag. 1 Introduo

    Pag. 2 e 3 Condies Climticas

    Pag. 4 e 5 Limpeza da superficie

    Pag. 6 e 7 Perfil da superficie

    Pag. 8 e 9 Espessura do revestimento

    Pag. 10 e 11 Aderncia

    Pag. 12 e 13 Inspeco

    Pag. 14 Referncia do produto

  • Introduo

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    Com mais de 32 anos, a Vitaliano tem sido a lider nacional no provisionamento de solues de decapagem epintura para as industrias de anticorroso. Com uma rede, a Vitaliano trabalha em estreita colaborao com osseus clientes e parceiros de distribuio, fornecendo equipamento testado e aprovado, bem comodesenvolvendo solues personalizadas para aplicaes especficas.

    A Vitaliano est dedicada a manter uma organizao rentvel a longo prazo, baseando-se nas boas prticas tica e moral. Ao investir no futuro a longo prazo na nossa organizao e naqueles com quem fazemos negcios, a Vitalianoacredita que podemos compartilhar um sucesso mutuo sustentado.

    As nossas instalaes em Portugal, produzem com o objetivo de alcanar produtos de qualidade com certificaoespecfica de cada regio. Todo o equipamento fabricado de acordo com mais altas normas de segurana e passampor um rigoroso controle de qualidade antes da sua expedio.

    Consciente das responsabilidades ambientais enfrentados pela nossa gerao, a Vitaliano est empenhada numprograma de pesquisa e desenvolvimento em tecnologias que permitam a emisso zero na decapagem e pintura,juntamente com um programa de educao promovendo aes "planeta amigvel".

    Este guia divide os processos de teste e inspeco em seis etapas distintas - cada uma to importante quantoa prxima.Em cada etapa existem 2 seces - "Diretrizes" onde explicado porque as inspeces so necessrias e "Produtos"que identificam os equipamentos disponiveis para cada funo.

    Cada fase no processo de tratamento da superfcie, exigente na proteco contra falhas prematuras do revestimento. H muitos testes e garantias que podem ser colocadas em prtica para garantir que a interao do substracto como revestimento esteja conforme o pretendido. Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5 Etapa 6

    Este guia apresenta apenas as peas principais do equipamento necessrio, podendo haver outros que se deseje adquirir mas que no esto mencionados nestas pginas. Por favor, consulte o seu fornecedor para mais informaessobre toda a gama de produtos.

    Acreditamos que vai achar este guia interessante e informativo - estamos ao seu dispr para esclarecer todas asdvidas quanto s suas necessidades especficas.

    Condies Climticas Limpeza da Superficie Perfil da Superficie Espessura do revestimento Aderncia Inspeco

  • Etapa 1 - Condies Climticas

    DTH-100 MTM-110 DPM-120 WHM-130Termmetro Digital Termmetro Magntico Medidor do Ponto de Orvalho Higrmetro

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    Etapa 1

    Etapa 6

    Etapa 3

    Etapa 4

    Etapa 5

    Etapa 2

    Condies Climticas

  • Diretrizes

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    As condies climticas existentes durante a decapagem e pintura so fundamentais para se obter uma aplicaode revestimento bem sucedida.

    Ponto de OrvalhoEm determinadas condies, a humidade do ar pode condensar-se no substrato decapado resultando num relevo de ferrugem que pode afetar negativamente a aderncia da tinta a aplicar posteriormente. Alm disso, a humidade pode formar-se no substrato aps a aplicao da tinta e antes do processo de secagem estar completo.

    A fim de controlar a temperatura do ponto de orvalho, os seguintes parmetros devem ser medidos: a temperaturasuperficial do substrato, do ar e a humidade relativa. Por aplicao de uma frmula para a temperatura do ar e dahumidade relativa, o ponto de orvalho pode ser calculado - a temperatura da superfcie do substrato deve permanecer pelo menos 3 graus Celcius acima da temperatura do ponto de orvalho para evitar a condensao da humidade.

    Temperatura A temperatura deve ser sempre monitorizada para garantir que se mantenha dentro dos parmetros das especifi-caes do revestimento. O processo de secagem pode falhar se a temperatura for demasiado baixa ou alta.

    ProdutosDTH-100: Termmetro DigitalO DTH-100 d a temperatura da superfcie do substrato no momento. Isto assegura que a temperatura pode sercontrolada o suficientemente acima do ponto do orvalho para evitar a formao de humidade na superfcie norevestida.

    MTM-110: Termmetro MagnticoEste termmetro magntico permite uma leitura constante na superfcie permitindo que o substrato possa sermantido a uma temperatura suficientemente acima do ponto de orvalho para evitar a formao de humidadena superfcie no revestida.

    DPM-120: RH% Medidor do Ponto de OrvalhoO DPM-120 um instrumento multi-funcional: mede, regista e analisa todos os parmetros climticos no tratamentode superfcies de substratos metlicos: temperatura do ar e da superfcie, humidade relativa e ponto de orvalho. Informaes adicionais como a data e hora das leituras so gravadas para futuras consultas.

    WHM-130: HigrmetroO Higrmetro WHM-130 um aferidor manual da humidade relativa nas condies prevalescentes a qualquermomento. O Higrmetro, quando utilizado em conjunto com uma calculadora de ponto de orvalho (disponvelem separado), indica o ponto de orvalho no momento.

  • Etapa 2 - Limpeza da superfcie

    SSM-200 BTK-220 RGB-260Medidor de Salinidade Kit de Teste Bresle Livro de Nveis de Ferrugem

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    Etapa 2

    Etapa 1

    Etapa 4

    Etapa 5

    Etapa 6

    Etapa 3

    Limpeza da Superficie

  • Diretrizes

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    Limpeza standardAps a decapagem, importante avaliar a limpeza do ao. A maior parte dos sistemas de pintura exigem que oao sofra uma limpeza rigorosa.

    ContaminaoAntes da aplicao do revestimento, a presena de contaminantes na forma de cloretos, sulfatos e nitratos(vulgarmente conhecidos como ies de sal), pode levar a uma falha prematura do revestimento na forma de delaminao e bolhas.

    Estes ies de sal podem estar presentes na superfcie a pintar devido a vrias razes: locais prximos do marso obviamente susceptveis contaminao do sal do mar - o sal pode estar presente na gua utilizada paralavar a superfcie - o sal pode estar presente em novos ou recliclados produtos abrasivos utilizados para decapar.Uma vez detetada a presena do sal, dever-se- proceder limpeza e controle, reduzindo o risco de falhaprematura do revestimento.

    ProdutosSSM-200: Medidor de SalinidadeO SSM-200 uma unidade porttil que testa a presena de sais solveis no substrato. Sem a necessidadede agulhas ou adesivos, efetua leituras precisas e minimiza o erro do operador.

    BTK-220: Kit de Teste BresleO BTK-220 (aplicao de emplastro) pode ser utilizado para verificar a presena de sais tais como cloretos e sulfatos na superficie do substrato antes da aplicao do revestimento.

    RGB-260: Livro de Nveis de FerrugemEste livro identifica quatro nveis de carepas e ferrugem que so geralmente encontrados nas superfcies deao no revestido e armazenado em stock. Tambm ajuda a identificar visualmente a limpeza do substratoaps a preparao superficial do ao no revestido e a superficie do ao aps a remoo total de todo orevestimento anterior.

  • Etapa3-Perfil da Superfcie

    TXT-300 TXG-320 SRC-xxx SPG-360 Fita Testex Manmetro Testex Comparador de Superfcie Medidor de Perfil

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    Etapa 3

    Etapa 2

    Etapa 5

    Etapa 6

    Etapa 1

    Etapa 4

    Perfil da Superficie

  • Step3-SurfaceProfile

    TXT-300 TXG-320 SRC-xxx SPG-360Testex Tape Testex Gauge Surface Comparator

    (Shot and Grit)Surface Profile Gauge

    Diretrizes

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    Perfil da SuperfcieOs sistemas de pintura de alto rendimento normalmente exigem que a superfcie do ao seja decapada no spara se efetuar a limpeza mas tambm para se conseguir um determinado perfil que permita a aderncia corretada tinta. O perfil obtido no ao pode ser ajustado atravs da utilizao de diferentes tipos e tamanhos de abrasivosa diferentes presses sobre a supercie. O processo de decapagem tem como resultado no s uma boa qualidadeda limpeza do ao como tambm o de criar um perfil no qual a tinta possa aderir.

    Se o perfil for demasiado superficial o sistema de pintura no ir aderir corretamente, resultando numa falhaprematura do sistema de revestimento. Se o perfil for demasiado profundo, a quantidade de revestimentonecessria maior e a probalidade duma aderncia incorreta do revestimento aumenta - alm disso, se operfil for muito profundo, o topo dos picos no perfil pode ficar exposto resultando em pontos de ferrugem.

    ProdutosTXT-300 Fita TestexA Fita Testex reproduz com preciso o perfil da supefcie decapada permitindo que a profundidade do perfil possaser lida pelo manmetro TXG-320. Mede fcilmente em locais que no so fcilmente acessiveis (interior de tubos).

    TXG-320 Manmetro TestexO TXG-320 l com preciso a profundidade do perfil gravada na fita do TXT-300.

    SRC-340 Comparador de Superfcie (granalha angular)O SRC-340 pode ser colocado contra uma rea da superfcie decapada e cada um dos quatro setores em comparao, por sua vez - o perfil mais prximo para o comparador determina o valor.

    SRC-341 Comparador de Superfcie (granalha esfrica)O SRC-341 pode ser colocado contra uma rea da superfcie decapada e cada um dos quatro setores emcomparao, por sua vez - o perfil mais prximo para o comparador determina o valor.

    SPG-360Medidor do Perfil da SuperfcieO SPG-360 permite uma leitura digital rpida e fcil da altura do perfil (entre pico e vale) aps a decapagem elimpeza. Este medidor tem uma resoluo de 1 micron.

  • Etapa 4

    Etapa 3

    Etapa 6

    Etapa 1

    Etapa 2

    Etapa 5

    Etapa 4 - Espessura do Revestimento

    DFT-xxx DFT-xxx WFT-xxxMedidor de pelicula seca Medidor de pelicula seca Medidor de pelicula hmida

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    Espessura do Revestimento

  • Diretrizes

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    Os sistemas de pintura de alto rendimento normalmente exigem que cada aplicao de tinta deve ter umadeterminada espessura aps secagem. A espessura da pelicula de tinta geralmente medida em microns(um micron corresponte a uma milsima de milimetro).

    Espessura de Pelcula HmidaPara aferir a espessura da tinta durante a aplicao, pode ser usado um medidor de espessura - a leiturada espessura pode ser utilizada como guia para clculo da espessura da pelcula em seco.

    Espessura da Pelcula SecaAps a secagem, existem dois mtodos de medio da espessura da tinta seca: destrutivo e no destrutivo.O mtodo mais popular o no destrutivo. O medidor de espessura da pelcula seca utiliza propriedadesfisicas para medir com preciso a espessura do revestimento de forma rpida e fcil em locais escolhidospelo operador.

    Diferentes medidores tm diferentes capacidades de desempenho. Alguns medidores bsicos so utilizadosapenas para verificar a espessura do filme. Medidores mais sofisticados podem registar leituras multiplas.A informao pode ser memorizada e transferida para um computador para anlise e armazenamento.

    ProdutosDFT-400 pode ser usado para fazer leituras em substratos ferrosos.

    DFT-420 pode ser usado para fazer leituras em substratos ferrosos e no ferrosos.

    DFT-440 pode ser usado para fazer leituras em substratos ferrosos e no ferrosos utilizando a sonda integralou isolada e pode armazenar at 100 leituras na memria interna para transferncia para um computadore posterior anlise utilizando o software apropriado.

    DFT-441 pode ser usado para fazer leituras em substratos ferrosos e no ferrosos utilizando a sonda integralou isolada e pode armazenar at 13.000 medies em at 200 lotes na memria interna para transfernciapara um computador e posterior anlise utilizando o software apropriado.

    WFT-450 Medidor para pelicula hmidaMaquinado em ao inoxidvel, este pente efectua medies fceis e rpidas de 25 a 1500 microns.

    WFT-455 Medidor para pelicula hmidaEste pente em plstico oferece leituras de 25 a 900 microns. Os pentes individuais podem ser utilizados como uma verificao rpida e de baixo custo, como em operaes de pintura, bem como continuar a ser mantidoscomo um registo da espessura do revestimento.

  • Etapa 5 - Aderncia

    HAT-500 CHC-520Verificador de Aderncia Hidrulico Talhador de cruzeta

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    Etapa 5

    Etapa 4

    Etapa 1

    Etapa 2

    Etapa 3

    Etapa 6

    Aderncia

  • Diretrizes

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    AdernciaAdmitindo que os passos iniciais do processo de decapagem e pintura foram realizados corretamente,o substrato deveria ter sido jatedo para proporcionar o padro de limpeza exigido e o perfil de superficiecorreto, e o revestimento aplicado na espessura de pelicula correta, com ambos os processos a ocorrerem nascondies climticas adequadas, o prximo passo no processo ser:

    Verificar se o revestimento aderiu ao substrato corretamente - se no aderiu corretamente, o revestimentopode sofrer uma falha prematura.

    ProdutosHAT-500 Verificador de Aderncia HidrulicoEste sistema utiliza zorras que so coladas sobre a superficie pintada nas quais aplicada uma fora central -a fora que necessria para quebrar a ligao de aderncia registada no manmetro.

    CHC-520 Talhador de cruzetaEste sistema utiliza lminas de corte para marcar um padro reticulado na superficie revestida, sendo depoisaplicada uma fita adesiva e removida, testando assim a aderncia do revestimento.

  • Etapa 6 - Inspeco

    HOD-600 PHD-620Detetor DC Holiday Detetor de Furos

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    Etapa 6

    Etapa 5

    Etapa 2

    Etapa 3

    Etapa 4

    Etapa 1

    Inspeco

  • Diretrizes

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    Pureza do revestimentoO revestimento aplicado no substrato deve proteg-lo da corroso prematura. A pureza do revestimento podeser avaliada em relao porosidade e trabalhos realizados em reparaes. A porosidade pode ser causadapor variados factores, tais como:

    - Furos no revestimento causados pela fuga do ar da superficie do substrato atravs do revestimento durante o processo de secagem.- Zonas no revestidas tais como cantos ou pontos de solda onde o revestimento pode ter escorrido deixando os picos do perfil expostos.- Rachas causadas por acumulao excessiva de revestimento, durante o proceso de secagem.

    ProdutosHOD-600 Detetor DC HolidayEste sistema identifica furos ou falhas no revestimento por passagem de uma voltagem atravs de um eletrodode escovas que movido sobre a superficie. Ao detectar algum defeito no revestimento, emitido um alarmesonoro e um indicador vermelho piscar na unidade identificando a zona para inspeo.

    PHD-620 Detetor de furosO PHD-620 deteta furos ou falhas no revestimento por passagem de corrente atravs de uma esponja hmida que movida sobre a superficie revestida. Um sinal sonoro e o piscar do indicador na unidade identifica a rea defeituosa.A aplicao do teste segura e no provoca marcas de queimadura ou danos no revestimento.

  • Referncia do produto

    Produto RefDTH-10 Termmetro Digital - Metric 7861000DTH-100 Termmetro Digital - Imperial 7861001MTM-110 Termmetro Magntico (-30 -50 C.) 7861100MTM-111 Termmetro Magntico (0 - 120 C.) 7861101DPM-120 RH% Medidor do Ponto de Orvalho 7861200WHM-130 Higrmetro 7861300SSM-200 Medidor de Salinidade 7862000SSM-200 Medidor de Salinidade 7862001BTK-220 Kit de Teste Bresle 7862200RGB-260 Livro de Nveis de Ferrugem 7862600TXT-300 Fita Testex (Perfil) 7863301TXT-300 Fita Testex (Perfil X) 7863302TXT-300 Fita Testex (Perfil X Plus) 7863303TXG-320 Manmetro Testex 7863200SRC-340 Comparador de Superfcie (Frico ) 7863400SRC-341 Comparador de Superfcie (Pancada) 7863410SPG-360 Medidor de Perfil 7863600DFT-400 Medidor de Pelcula Seca 7872100DFT-420 Medidor de Pelcula Seca 7872250DFT-440 Medidor de Pelcula Seca 7874250DFT-441 Medidor de Pelcula Seca 7874260WFT-450 Medidor de Pelcula Hmida (SS) 251500 microns5 1500 7864000WFT-455 Medidor de Pelcula Hmida (Plstico) 25-900 microns 7864013HAT-500 Verificador de Aderncia Hidrulico (standard) 7865000HAT-500 Verificador de Aderncia Hidrulico (angular) 7865001CHC-520 Talhador de Cruzeta 7865420HOD-600 Detetor DC Holiday 0.5-6Kv 7866000HOD-600 Detetor DC Holiday 1-20Kv 7866001HOD-600 Detetor DC Holiday 1-30Kv 7866002PHD-620 Detetor de Furos 7866200

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