Inversor Power Flex400

Introduo rpida

Inversor PowerFlex 400FRN 4.xxEste guia de introduo rpida resume as etapas bsicas necessrias para instalar, iniciar e programar um inversor PowerFlex 400. As informaes fornecidas no substituem o Manual do Usurio, e dirigem-se apenas ao pessoal qualificado que trabalha com o inversor. Para obter informaes detalhadas sobre a PowerFlex 400, incluindo informaes de EMC, consideraes sobre aplicao e precaues relacionadas, consulte o Manual do Usurio da PowerFlex 400, Publicao 22C-UM001 fornecido com o inversor, ou disponvel emwww.rockwellautomation.com/literature.

Precaues geraisATENO: O inversor contm capacitores de alta tenso que levam tempo para serem descarregados depois da alimentao principal. Antes de trabalhar com o inversor, assegure-se de que a alimentao principal esteja isolada das entradas de linha [R, S, T (L1, L2, L3)]. Aguarde trs minutos para que os capacitores sejam descarregados a nveis seguros de tenso. Falhas nessa operao podem causar ferimento pessoal ou morte. Um visor de LCD e LEDs apagados no indicao de que os capacitores tenham sido descarregados a nveis seguros de tenso.

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ATENO: Apenas pessoas qualificadas familiarizadas com os inversores e mquinas associadas devem planejar ou implementar a instalao, a inicializao e a manuteno do sistema. No seguir essa instruo pode resultar em ferimento pessoal ou dano ao equipamento. ATENO: Este inversor contm partes e montagens sensveis a ESD (Descarga Eletrosttica). necessrio tomar precaues de controle esttico durante a instalao, o teste, a operao ou o conserto dessa montagem. Pode ocorrer dano de componente caso os procedimentos de controle de ESD no sejam seguidos. Se voc no tiver familiaridade com procedimentos de controle de esttica, consulte a publicao A-B 8000-4.5.2, Guarding Against Electrostatic Damage ou qualquer outro manual sobre proteo de ESD aplicvel.

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Inversor PowerFlex 400 Introduo rpida

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ATENO: Um inversor instalado ou aplicado incorretamente pode causar dano no componente ou reduo da vida do produto. Erros de fiao ou de aplicao, como subdimensionar o motor, fornecimento inadequado ou incorreto de inversor ou temperatura ambiente muito alta podem resultar no mal funcionamento do sistema. ATENO: A funo de regulao do barramento extremamente til para evitar o inconveniente de falhas de sobretenso resultantes de desaceleraes agressivas, inspees recorrentes e inspees excntricas. Entretanto, uma das seguintes condies pode ocorrer: 1. Alteraes positivas rpidas em tenso de entrada ou tenses de entrada desequilibradas podem causar alteraes de velocidade positiva descontroladas; 2. Os tempos reais de desacelerao podem ser maiores do que os tempos de desacelerao controlados. No entanto, ocorre uma "Falha de Estrangulamento", caso o inversor permanea nesse estado por 1 minuto. Se essa condio for inaceitvel, o regulador de barramento dever ser desabilitado (consulte o parmetro A187).

Consideraes sobre a montagem Monte o inversor verticalmente em uma superfcie lisa, vertical e nivelada.Carcaa C D E F Tamanho do parafuso M5 (n 10-24) M8 (5/16 pol.) M8 (5/16 pol.) M10 (3/8 pol.) Torque do parafuso 2,45-2,94 Nm (22-26 lb.-pol.) 6,0-7,4 Nm (53,2-65,0 lb.-pol.) 8,8-10,8 Nm (78,0-95,3 lb.-pol.) 19,6-23,5 Nm (173,6-208,3 lb.-pol.)

Proteja o ventilador de resfriamento evitando poeira ou partculas metlicas. No exponha a uma atmosfera corrosiva. Proteja de umidade ou luz solar direta.

Temperatura ambiente mximaCarcaa Grau de Proteo do Gabinete C IP 20/UL Tipo aberto IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1(1) IP 20/UL Tipo aberto D, E, F(1)

Faixa de temperatura -10 a 45C (14 a 113F) -10 a 45C (14 a 113F) -10 a 50C (14 a 122F) -10 a 45C (14 a 113F)

Espaos mnimos de montagem Figura 1: Opo A Figura 1: Opo B Figura 1: Opo B Figura 2:

IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1

A Carcaa C requer instalao do kit de opo PowerFlex 400 IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1 para atingir essa classificao.


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Espaos mnimos de montagemFigura 1: Espaos livres de montagem para Carcaa C25 mm (1,0 in.) 120 mm (4,7 in.) 120 mm (4,7 in.)

Opo de montagem A No necessrio nenhum vo livre entre os inversores. Opo de montagem B

120 mm (4,7 in.)

120 mm (4,7 in.)

Figura 2: Espaos livres de montagem das carcaas D, E e F

Carcaas D e E150 mm (6,0 in.)

Carcaa250 mm (9,8 in.)

50 mm (2,0 in.)

50 mm (2,0 in.)

50 mm (2,0 in.)

50 mm (2,0 in.)

150 mm (6,0 in.)

150 mm (6,0 in.)

Requisitos gerais de aterramentoL1 R Required Input Fusing Required Branch Circuit Disconnect L2 S L3 T PE PE T1 U T2 V T3 W

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Sistemas de distribuio no-aterrados

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ATENO: Os inversores PowerFlex 400 contm MOVs protetores que so baseados em aterramento. Esses dispositivos devem ser desconectados, caso o inversor esteja instalado em um sistema de distribuio no-aterrado ou resistente a aterramento.Fase para remoo do MOV de aterramento

Carcaa CR/L1 S/L2 T/L3 1 2 3 4

Carcaas E e F

Importante: Aperte o parafuso depois da remoo do jumper. Observao: Os inversores da Carcaa D no contm um MOV para conexo com a terra e so adequados a operao em sistemas de distribuio com e sem aterramento, sem modificao.

Conformidade de CEConsulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400 fornecido com o inversor para obter detalhes sobre como cumprir as diretivas de LV (low voltage, baixa tenso) e EMC (Electromagnetic Compatibility, compatibilidade eletromagntica).Filtros de linha EMCTrifsica 240V 50/60 Hz kW 2,2 4,0 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 HP 3,0 5,0 7,5 10 15 20 25 30 40 50 Cdigo de catlogo 22-RF034-CS 22-RF034-CS 22-RF034-CS 22-RF034-CS 22-RFD070 22-RFD100 22-RFD100 22-RFD150 22-RFD150 22-RFD180 Trifsica 480V 50/60 Hz kW 2,2 4,0 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90 110 HP 3,0 5,0 7,5 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 Cdigo do catlogo 22-RF018-CS 22-RF018-CS 22-RF018-CS 22-RF018-CS 22-RF026-CS 22-RFD036 22-RFD050 22-RFD050 22-RFD070 22-RFD100 22-RFD100 22-RFD150 22-RFD180 Consultar fbrica Consultar fbrica


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Especificaes, Fusveis e DisjuntoresCapacidade dos Inversores Cdigo do catlogo Capacidade de sadakW (HP) 22C-B012N103 2,2 (3,0) 22C-B017N103 3,7 (5,0) 22C-B024N103 5,5 (7,5) 22C-B033N103 7,5 (10) 22C-B049A103 11/15 22C-B065A103 15/20 22C-B075A103 18,5 (25) 22C-B090A103 22/30 22C-B120A103 30/40 22C-B145A103 37/50 22C-D6P0N103 2,2 (3,0) 22C-D010N103 4,0 (5,0) 22C-D012N103 5,5 (7,5) 22C-D017N103 7,5 (10) 22C-D022N103 11/15 22C-D030N103 15/20 22C-D038A103 18,5 (25) 22C-D045A103 22/30 22C-D060A103 30/40 22C-D072A103 37/50 22C-D088A103 45/60 22C-D105A103 55/75 22C-D142A103 75/100 22C-D170A103 90/125 22C-D208A103 110/150(1) (2)

Capacidade de entradaFaixa de tenso 180-265 180-265 180-265 180-265 180-265 180-265 180-265 180-265 180-265 180-265 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 340-528 kVA 6,5 8,8 10,9 14,4 21,3 28,3 32,5 38,3 51,6 62,4 6,3 10,9 11,9 15,3 19,2 25,8 33,3 39,1 53,3 60,7 74,9 89 142 167 A 15,5 21 26,1 34,6 51 68 78 92 124 150 7,5 13 14,2 18,4 23 31 40 47 64 73 90 107 170 200

Proteo do circuitoProtetores de Fusveis(1) motor de 140 M(2) Contatores 20 30 35 45 70 90 100 125 175 200 10 20 20 25 30 40 50 60 80 100 125 150 200 250 250 140M-F8E-C16 100-C23 140M-F8E-C25 100-C37 140M-F8E-C32 100-C37 140M-F8E-C45 100-C45 140-CMN-6300 100-C60 140-CMN-9000 100-C85 140-CMN-9000 100-D95 100-D110 100-D180 100-D180

Dissipao de energiaWatts IP20 abertos 146 207 266 359 488 650 734 778 1055 1200 105 171 200 267 329 435 606 738 664 1019 1245 1487 2043 2617 3601

A 50C 12 17,5 24 33 49 65 75 81 120 130 6 10,5 12 17 22 27 38 45,5 54 72 88 105 128 170 208

CA de 200 - 240 V Entrada trifsica, 0 - 230 V Sada trifsica

CA de 380 - 480V Entrada trifsica , 0 - 460 V Sada trifsica140M-D8E-C10 100-C09 140M-D8E-C16 100-C16 140M-D8E-C16 100-C23 140M-D8E-C20 100-C23 140M-F8E-C32 100-C30 140M-F8E-C32 100-C37 140M-F8E-C45 100-C60 140-CMN-6300 100-C60 140-CMN-9000 100-C85 140-CMN-9000 100-C85 100-D110 100-D140 100-D180 100-D250 100-D250

124,8 150

Tipo de fusvel recomendado: UL Classe J, CC, T ou Tipo BS88; 600 V (550 V) ou equivalente. Consulte o Guia de seleo Bulletin 140M Motor Protectors, publicao 140M-SG001 para determinar a Carcaa e a capacidade de interrupo necessria para cada aplicao.

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Categoria Especificao Certificao da UL agncia C US

Listado em UL508C e CAN/CSA-22.2 Listado em UL508C para difusores Certificado em AS/NZS, 1997 Grupo 1, Classe A

Proteo

Eltrico Controle Entradas de controle

Sadas de controle

Marcado para todas as diretrizes europias aplicveis Diretiva EMC (89/336) EN 61800-3, EN 50081-1, EN 50082-2 Diretiva de Baixa Tenso (73/23/EEC) EN 50178, EN 60204 O inversor tambm foi criado para atender s partes apropriadas das seguintes especificaes: NFPA 70 - Cdigo Nacional Eltrico dos EUA NEMA ICS 3.1 - Padres de segurana para construo e Guia para seleo, instalao e operao de sistemas de inversores de velocidade ajustveis. IEC 146 - Cdigo Eltrico Internacional. Falha de sobretenso do barramento: Entrada da CA de 200-240 V: Tenso do barramento de CD de 405 V (equivalente linha de entrada de 290 V de CA) Entrada CA de 380-460 V: Tenso do barramento de CD de 810 V (equivalente linha de entrada de 575 Vca) Desarme de subtenso do barramento: Entrada CA de 200-240 V: Tenso do barramento 210 Vcc (equivalente linha de entrada de 150 Vca) Entrada CA de 380-480 V: Tenso do barramento de 390 Vcc (equivalente linha de entrada de 275 Vca) Tempo mximo de permanncia em 100 milissegundos funcionamento: Tempo de permanncia funcional do mnimo de 0,5 segundo, tpico de 2 segundos controle lgico: Proteo eletrnica de sobrecarga de I2proteo t - 110% para 60 segundos (fornece proteo de classe 10) motor: Sobrecorrente: limite de hardware de 180%, falha instantnea de 220% Desarme de fuga terra: Fase para terra na sada do inversor Desarme de circuito curto: Fase para fase na sada do inversor Eficincia: 97,5% da corrente nominal, tenso de linha nominal Freqncia de sada: 0-320 Hz (programvel) Digital: Quantidade: (3) Semiprogramveis (4) Programveis Tipo Modo dource (SRC): 18-24 V = LIGADO, 0-6 V = DESLIGADO Modo sink (SNK): 0-6 V = LIGADO, 18-24 V = DESLIGADO Analgico: Quantidade: (1) Isolado, 10 a 10 V ou 4-20 mA (1) No-isolado, 0 a 10 V ou 4-20 mA Especificao Resoluo: 10-bit 0 a 10 V CD Analgico: Impedncia de entrada de 100 k ohm 4-20 mA Analgico: Impedncia de entrada de 250 k ohm Potencimetro externo: 1-10 k ohm, mnimo de 2 watts Rel: Quantidade: (2) Forma programvel C Especificao Resistncia nominal: 3,0 A a 30 Vcc, 3,0 A a 125 V, 3,0 A a 240 Vca Indutncia nominal: 0,5 A a 30 Vcc, 0,5 A a 125 V, 0,5 A a 240 Vca Carto de Quantidade: (6) Forma programvel opcional A (somente Carcaas D, E e F da rel inversor) opcional: Especificao Resistncia Nominal: 0,1 A a 30 Vcc circuitos classe II, 3,0 A a 125 V, 3,0 A a 240 Vca Indutncia Nominal: 0,1 A a 30 Vcc circuitos classe II, 3,0 A a 125 V, 3,0 A a 240 Vca (1) Programvel Opto: Quantidade: Especificao 30 Vcc, 50 mA no-indutiva Analgico: Quantidade: (2) no-isolado, 0 a 10 V ou 4-20 mA Especificao Resoluo: 10-bit 0 a 10 Vcc Analgico: mnimo de 1k ohm 4-20 mA Analgico: mximo de 525 ohm


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Cablagem de alimentaoFigura 3: Borne de alimentaoR/L1 S/L2 T/L3 U/T1 V/T2 W/T3 P2 P1

DC DC+ BR+ BR

R/L1 S/L2 T/L3

P1

P2 DC U/T1 V/T2 W/T3

R/L1S/L2T/L3

P1 P2 DC

U/T1V/T2W/T3

R/L1 S/L2 T/L3

P1

P2

DC U/T1 V/T2 W/T3

R/L1 S/L2

T/L3 P1 P2 DC

U/T1 V/T2

W/T3

Borne(1) R/L1, S/L2, T/L3 U/T1 V/T2 W/T3

Descrio Entrada trifsica Para Motor U/T1 Para Motor V/T2 = Para Motor W/T3 Conexo do indutor de barramento de CD

A alterao de qualquer um dos dois motores leva alterao da direo para a frente.

P2, P1

CC, CC+ P2, CC BR+, BR(1)

Os inversores so entregues com um jumper entre os terminais P2 e P1. Remova esse jumper somente quando um indutor de barramento de CD for conectado. O inversor no ser ligado sem a conexo de um jumper ou indutor. Conexo do barramento de CC (Inversores com Carcaa F) Conexo do barramento de CC (Inversores com Carcaa D, E e F) No usado Aterramento de proteo - PE

Importante: Os parafusos de terminal podem afrouxar durante o transporte. Assegure-se de que todos os parafusos do terminal estejam apertados com a Torque recomendada antes de ligar o inversor.

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Especificaes do borne de alimentao Carcaa C D E Bitola Mxima (1) 8,4 mm2 (8 AWG) 33,6 mm (2 AWG) 33,6 mm2 (2 AWG) 480 V 37-45 kW (50-60 HP)2

Bitola do cabo (1) 1,3 mm2 (16 AWG) 8,4 mm2 (8 AWG) 3,5 mm2 (12 AWG)

Torque recomendado 2,9 Nm (26 lb.-pol.) 5,1 Nm (45 lb.-pol.) 5,6 Nm (49,5 lb.-pol.)

E

107,2 mm2 (4/0 AWG) 53,5 mm2 (1/0 AWG) 240 V 30-37 kW (40-50 HP) 480 V 55-75 kW (75-100 HP) 152,5 mm2 (300 MCM) 85,0 mm2 (3/0 AWG)

19,5 Nm (173 lb.-pol.)

F(1)

19,5 Nm (173 lb.-pol.)

Tamanhos mximo/mnimo aceitos pelo borne - no so recomendaes. Se os cdigos locais ou nacionais exigirem tamanhos fora dessa faixa, pode-se usar luvas.

Importante: Inversores com Carcaa C, D e F usam um proteo para dedos nos bornes de alimentao. Substitua a proteo para dedos quando a Fiao for concluda. Consulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400 para obter recomendaes sobre o comprimento mximo de cabo de potncia.Condies de potncia de entrada Condio de potncia de entrada Impedncia de linha baixa (menos de 1% de reactncia) A linha tem capacitores de correo de fator de potncia A linha tem interrupes freqentes de alimentao A linha tem impulso de rudo intermitente em excedendo 6.000 V (iluminao) A tenso de linha excede em 125% a tenso fase normal Sistema de distribuio no-aterrado Remova o jumper do MOV para a terra (somente inversores com Carcaa C, E e F) ou instale o transformador de isolao com aterramento secundrio, se necessrio Ao corretiva Instalar reator de linha(1) ou transformador de isolao Instalar reator de linha(1) ou transformador de isolao

(1)

Consulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400 para obter informaes sobre solicitao de acessrios.


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Recomendaes sobre Fiao de E/STipo(s) de fio Belden 8760/9460 (ou equiv.) Belden 8770 (ou equiv.)(1)

Descrio Isolao Nominal Mnima 300 V 60 C 0,8 mm2 (18AWG), 3 condutores, blindados (140 F) somente para potencimetro remoto. 0,8 mm2 (18AWG), par entrelaado, 100% blindado com dreno. (1)

Se os fios forem curtos e estiverem contidos em uma caixa sem circuitos sensveis, a utilizao de fios blindados pode no ser necessria, mas sempre recomendada.

Especificaes dos bornes de E/S Carcaa C, D, E, F(2)

Bitola Mxima (2) 1,3 mm (16 AWG)2

Bitola do Cabo (2) 0,13 mm2 (26 AWG)

Torque 0,5-0,8 N-m (4,4-7 lb.-pol.)

Tamanhos mximo/mnimo aceitos pelo bloco do terminal - no so recomendaes.

Consulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400 para obter recomendaes sobre o comprimento mximo de cabo de controle.

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Borne de controle1 of 7 Digital Input Circuits 01 02 Enable Jumper (4) SNK SRC 03 04 05 06 SRC 07 08 09 #1 Relay N.O. #1 Relay Common #1 Relay N.C. 10 R1 R2 R3 Earth Referenced (5) Frames D & E +10V 0-10V #2 Relay N.O. #2 Relay Common #2 Relay N.C. 0-20mA R4 R5 R6 0-20mA Isolated 0-10V 0-20mA 0-10V 15 16 17 18 30V DC 50mA Non-inductive 19 20 13 14 +24V 11 12 Typical Typical Stop/ (1)(4) SRC Wiring SNK Wiring Function Loss Start/Run FWD (2)

Direction/Run REV Digital Common Digital Input 1 Digital Input 2 Digital Input 3 Digital Input 4 Digital Common Opto Common +24V DC Source +10V DC Source Analog Input 1 (AI1) Analog Common 1 Analog Output 1 (AO1) Analog Output 2 (AO2) Analog Input 2 (AI2) Analog Common 2 Opto Output RS485 Shield (6) Common (3) 24V Pot must be 1-10k ohm 2 Watt Min.

ENBL

SNK

AO110V 20MA

AO210V 20MA

AI110V 20MA

AI210V 20MA

RS485 (DSI)

(1)

(2)

Importante: O terminal de E/S 01 sempre uma parada por inrcia P036 [Iniciar fonte] para interromper a entrada, exceto quando o P036 [Start Source] (Iniciar fonte) estiver definido como opo 1 3-Fios ou 6 2-Fios Lvl/ Teclado Enbl. Em controle de trs fios, o Terminal de E/S 01 controlado por 3 fios P037 [Stop Mode] (Modo Parar). Todas as demais fontes de 2 fios interrupo so controladas por P037 [Stop Mode] (Modo Parar). Porta RS485 Importante: O inversor entregue com um jumper instalado entre os terminais de E/S 01 e 11. Remova esse jumper ao usar o terminal de E/S 01 como uma interrupo ou habilite a entrada. Controle de dois fios exibidos. Para controle de trs fios, use uma entrada momentnea

Parar Por P037 Por P037 Por P037 Por P037

Parada do terminal 01 de E/S Para da por inrcia Por P037(4) Para da por inrcia Para da por inrcia

no terminal de E/S 02 para

(3) (4) (5)

(6)

comandar um incio. Se a reverso estiver habilitada por A166, use uma entrada mantida para que o terminal de E/S 03 altere a direo. Ao usar uma sada opto com uma carga indutiva, como rel, instale um paralelo de diodo de recuperao no rel como mostrado para evitar dano sada. Quando o jumper de habilitao de ENBL removido, o terminal de E/S 01 sempre agir como habilitador de hardware, fazendo com que uma parada por inrcia seja interrompida sem interpretao do software. A maioria dos terminais de E/S rotulados como "Comum" no tem o terminal de terra seguro (PE) como referncia e foram criados para reduzir grandemente a interferncia do modo comum. Em inversores com Carcaa D e E, o Comum analgico 1 tem a terra como referncia. Entrada 2 comum para analgica (AI2). Isolada eletronicamente de E/S digital e sada opto. No deve ser usada com Entrada analgica 1 (AI1), Sada analgica 1 (AO1) ou Sada analgica 2 (AO2). Com a Entrada analgica 2, fornece um canal de entrada analgico totalmente isolado.

Inversor PowerFlex 400 Introduo rpidaDesignaes do terminal de E/S de controle N. Sinal01

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Padro

Descrio

Parm.P036 (1)

02

03

04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

14 15

16

17

18

19 20(1) (2)

Interromper (1) /Perda de Parada por inrcia Para que o inversor seja iniciada, deve haver um jumper instalado funo de fbrica ou uma entrada normalmente fechada. Programa com P036 [Start Source](Iniciar fonte). Iniciar/executar FWD Modo MANUAL: O comando vem do teclado integrado. Modo AUTOMTICO: O terminal de E/S 02 fica ativo. Programa com P036 [Start Source](Iniciar fonte). Direo/executar REV Rev desabilitada Para habilitar a operao reversa, programe com A166 [Desabilitao reversa]. Programa com P036 [Iniciar fonte]. Comum digital Para entradas digitais. Ligada ao terminal de E/S 09. Isolada eletronicamente com entradas digitais de E/S analgica e sada opto. Programe com T051 [Digital In1 Sel] (Sel Ent digital 1). Entrada digital 1 Eliminar (2) Entrada digital 2 Local Programe com T052 [Digital In2 Sel] (Sel Ent digital 2). Entrada digital 3 Corrigir falha Programe com T053 [Digital In3 Sel] (Sel Ent digital 3). Entrada digital 4 Porta de com Programe com T054 [Digital In4 Sel] (Sel Ent digital 4). Comum digital Para entradas digitais. Ligada ao terminal de E/S 04. Isolada eletronicamente com entradas digitais de E/S analgica e sada opto. Comum opto Para sadas opto emparelhadas. Isolada eletronicamente com sada opto de entradas digitais e E/S analgicas. +24 Vcc O inversor forneceu potncia para entradas digitais. Referncia a comum digital. Mx. Sada: 100 mA. +10 Vcc O inversor forneceu potncia para potencimetro externo de 0-10 V. Referncia a comum analgica. Mx. Sada: 15 mA. Entrada analgica 1 0-10 V Fornecimento externo de entrada de 0-10 V (unipolar), 0-20 mA ou 4-20 mA ou trinco do potencimetro. A entrada padro de 0-10 V. Para entrada de corrente (mA), defina a minisseletora AI1 como 20mA. Programe com T069 [Analog In 1 Sel] (Sel Ent analg 1). Impedncia da entrada: 100 k ohm (Modo Tenso) 250 ohm (Modo Corrente) Comum analgica 1 Comum para entrada analgica 1 e sada analgica 1 e 2. Isolada eletricamente da E/S digital e da sada opto. Sada analgica 1 Freq sa. 0-10 Sada analgica padro de 0-10 V. Para valor de corrente (mA), defina a minisseletora AO1 como 20 mA. Programe com T082 [Analog Out1 Sel] (Sel Sa Anal 1). Carga mxima: 4-20 mA = 525 ohm (10,5 V) 0-10 V = 1 k ohm (10 mA) Sada analgica 2 Corr. Ext. 0-10 Sada analgica padro de 0-10 V. Para valor de corrente (mA), defina a minisseletora AO2 como 20 mA. Programe com T085 [Analog Out2 Sel] (Sel Sa analg 2). Carga mxima: 4-20 mA = 525 ohm (10,5 V) 0-10 V = 1 k ohm (10 mA) Entrada analgica 2 0-10 V Isolao tica externa de 0-10 V (unipolar), 10 V (bipolar), 0-20 mA ou fornecimento de entrada de 4-20 mA ou dial do potencimetro. A entrada padro de 0-10 V. Para entrada de corrente (mA), defina a minisseletora AI2 como 20 mA. Programe com T073 [Analog In 2 Sel] (Sel Ent analg 2). Impedncia da entrada:100 k ohm (Modo Tenso) 250 ohm (Modo Corrente) Comum analgica 2 Para entrada analgica 2. Isolada eletronicamente com sada opto de entradas digitais e E/S analgicas. Com a Entrada analgica 2, fornece um canal de entrada analgico totalmente isolado. Sada opto freqncia Programe com T065 [Opto Out Sel] [Sel sada opto]. Escudo RS485 (DSI) Terminal conectado ao aterramento de segurana - PE durante uso da porta de comunicao RS485 (DSI).

P036, P037

P036, P037, A166

T051 T052 T053 T054

P038 T069, T070, T071, T072

P038, T051-T054, A152

T082, T084, T085, T086, T087

T073, T074, T075, T076

T065, T066, T068

Consulte as notas de rodap (1) e (4), na pgina anterior. Consulte o Manual do Usurio para obter informaes Importantes sobre comandos Parar e a opo de Limpar [Digital Inx Sel] (Sel Ent Digital).

Portugus-12


Designaes do terminal de rel e minisseletoras N. SinalR1 R2 R3 R4 R5 R6 Rel n 1 N.A. Comum para rel n 1 Rel n 1 N.F. Rel n 2 N.A. Comum para rel n 2 Rel n 2 N.F.

PadroPronto/falha Pronto/falha Motor em operao Motor em operao 0-10 V

DescrioContato normalmente aberto para rel de sada n 1. Comum para rel de sada. Contato normalmente fechado para rel de sada n 1. Contato normalmente aberto para rel de sada n 2. Comum para rel de sada. Contato normalmente fechado para rel de sada n 2.

Parm.T055 T055 T060 T060

Minisseletoras: Entrada analgica (AI1 e AI2) Sada analgica (AO1 e AO2)

Minisseletora de sink/source

Fonte (SRC)

Define a sada analgica como tenso ou corrente. As definies devem corresponder: AI1 e T069 [Analog In 1 Sel] (Sel Ent analg 1) AI2 e T073 [Analog In 2 Sel] (Sel Ent Analg 2) AO1 e T082 [Analog Out1 Sel] (Sel Sa Analg 1) AO2 e T085 [Analog Out2 Sel] (Sel Sa Analg 2) As entradas podem ser cabeadas como Sink (SNK) ou Source (SRC) por meio da definio da minisseletora.

Figura 4: Carto de rel auxiliar instalada pelo usurio (Somente Carcaas D, E e F)

3A 3B 4A 4B 5A 5B 6A 6B 7A 7B 8A 8B

Importante: Se estiver usando controle de motor auxiliar, assegure-se de que as configuraes de Fiao e parmetro estejam corretas antes de fazer a fiao de sadas de contator. Todos os rels da placa de rel auxiliar sero energizados na inicializao, por padro. Uma falha na verificao da configurao de fiao e de parmetro pode resultar em uma operao imprpria do motor ou em dano do inversor. Consulte o Apndice D para obter mais detalhes. Designaes do terminal do painel de rel instalado pelo usurio N. Sinal3A 3B 4A 4B 5A 5B 6A 6B 7A 7B 8A 8B Rel n 3 N.F. Comum para rel n 3 Rel n 4 N.A. Comum para rel n 4 Rel n 5 N.A. Comum para rel n 5 Rel n 6 N.A. Comum para rel n 6 Rel n 7 N.A. Comum para rel n 7 Rel n 8 N.A. Comum para rel n 8

PadroPronto/falha Pronto/falha Pronto/falha Pronto/falha Pronto/falha Pronto/falha

DescrioContato normalmente aberto para rel de sada nmero 3 Comum para rel de sada nmero 3 Contato normalmente aberto para rel de sada nmero 4 Comum para rel de sada nmero 4 Contato normalmente aberto para rel de sada nmero 5 Comum para rel de sada nmero 5 Contato normalmente aberto para rel de sada nmero 6 Comum para rel de sada nmero 6 Contato normalmente aberto para rel de sada nmero 7 Comum para rel de sada nmero 7 Contato normalmente aberto para rel de sada nmero 8 Comum para rel de sada nmero 8

Parm.R221 R224 R227 R230 R233 R236


Portugus-13

Preparao para inicializao do inversor

!

ATENO: Para que os procedimentos de inicializao a seguir sejam executados, necessrio aplicar potncia ao inversor. Algumas das tenses presentes so de linha de entrada. Para evitar risco de choque eltrico ou dano ao equipamento, somente pessoas qualificadas devem executar o procedimento a seguir. Leia atentamente e compreenda o procedimento antes de comear. Caso um evento no ocorra durante a execuo do procedimento, No Continue. Remova toda a energia, incluindo tenses de controle fornecidas pelo usurio. As tenses fornecidas pelo usurio podem existir quando a potncia de CA no for aplicada ao inversor. Corrija o mal funcionamento antes de continuar.

1. Confirme se todas as entradas esto conectadas aos terminaiscorretos e esto seguras.

Antes de aplicar potncia ao inversor

2. Verifique se a linha de alimentao CA no dispositivo de desconexoest dentro do valor classificado do inversor.

3. Verifique se a energia dos controles digitais de 24 volts. 4. Verifique se a minisseletora de configurao de Sink (SNK)/Source(SRC) est definida para corresponder ao seu esquema de fiao de controle. Importante: O esquema de controle padro Source (SRC). O terminal de Parada jumpeado (Terminais de E/S 01 e 11) para permitir o incio a partir do teclado. Se o esquema de controle for alterado para Sink (SNK), o jumper dever ser removido dos Terminais de E/S 01 e 11 e instalados entre os Terminais de E/S 01 e 04.

5. Verifique se a entrada de Parada est presente, ou o inversor no seriniciado. Importante: Se o Terminal de E/S 01 for usado como uma entrada de Parada, o jumper entre os Terminais de E/S 01 e 11 dever ser removido.

6. Verifique se as minisseletora de E/S analgicas esto definidas como10 volts.

Aplicao de potncia ao inversor

7. Aplique potncia CA e tenses de controle ao inversor. 8. Familiarize-se com os recursos integrantes do teclado antes dedefinir parmetros de Grupo de parmetros.

Iniciar, Parar, Direo e Controle de velocidadeOs valores de parmetro padro de fbrica permitem que o inversor seja controlado a partir do teclado. No necessria nenhuma programao para iniciar, parar e controlar a velocidade diretamente do teclado integrado.

Portugus-14


Se ocorrer uma falha na inicializao, consulte a pgina 25 para obter uma explicao sobre o cdigo da falha. Para obter informaes completas sobre soluo de problemas, consulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400 fornecido com o inversor.

Teclado integrado

Teclas do operadorTecla NomeEscape

DescrioVolta uma etapa no menu de programao. Cancela uma alterao para um valor de parmetro e sai do Modo de Programa. Avana uma etapa no menu de programao. Selecione um dgito ao visualizar um valor de parmetro.

Select

Seta para cima e seta Rola a tela por grupos e parmetros. para baixo Aumenta/diminui o valor de um dgito piscante. Enter Setas de aumento e diminuio de velocidade digital Run/Start & Hand (1) Avana uma etapa no menu de programao. Salva uma alterao para um valor de parmetro. Usadas para controlar a velocidade da inversor. O padro ativo. O controle ativado pelo parmetro P038 [Speed Reference](Referncia de velocidade) ou P042 [Auto Mode](Modo Automtico). Usada para iniciar o inversor. O padro modo Hand (manual) controlado pelo parmetro P042 [Auto Mode](Modo Automtico). O controle ativado pelo parmetro P036 [Start Source] (Iniciar Fonte) ou P042 [Auto Mode](Modo Automtico). Usada para selecionar o modo de controle Automtico. Controlada pelo parmetro P042 [Auto Mode](Modo Automtico). Usada para parar o inversor um corrigir uma falha. Essa tecla sempre fica ativa. Controlada pelo parmetro P037[Stop Mode] (Modo Parar).

Auto (1)

Stop/Off

(1)

Importante: Certas configuraes de entrada digital podem substituir a operao do inversor. Consulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400 para obter detalhes.


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LEDs indicadores de statusLEDStatus do programa Status de falha Status de velocidade

Estado do LED DescrioVermelho esttico Vermelho piscante Verde esttico Indica que o valor do parmetro pode ser alterado. O dgito selecionado piscar. Indica que ocorreu falha no inversor. Indica que as teclas de controle de velocidade digitais esto habilitadas.

Status manual

Verde esttico

Indica que a tecla Run/Start est habilitada.

Status automtico

Amarelo esttico Indica que o inversor est no modo Automtico.

Visor de LCD

N. DescrioNome do parmetro

Status de Run/Stop: = Parado / = Em execuo pisca para indicar que o inversor est parando, mas ainda est em desacelerao. pisca quando a injeo de CD comandada. Indicao de direo: A seta de direo indica a direo do comando de Torque. Se a seta estiver piscando, o inversor foi comandado para alterar a direo, mas ainda est em desacelerao. Indicao do Modo Hibernao: pisca para indicar que o inversor est no modo hibernao. Grupo e nmero do parmetro: = Visor bsico = Programa bsico = Bloco de terminal = Comunicaes = Programa avanado = Placa de rel auxiliar = Tela avanado

Indicao de falha e nmero da falha Nome da falha

Portugus-16


Funes Hand-Off-Auto do tecladoO parmetro P042 [Auto Mode](Modo Automtico) define o modo de operao das teclas de controle do teclado integrado. Hand-Off-Auto o modo de operao padro dos inversores PowerFlex 400. Para obter informaes detalhadas sobre outros modos de operao, consulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400 fornecido com o inversor.

Modo Hand-Off-AutoModo HAND: As teclas de controle operam como Hand-Off-Auto. O comando para iniciar e a referncia de velocidade vm das teclas Start/Hand e Digital Speed Increment and Decrement do teclado integrado. A tecla Auto muda o controle do modo HAND para o modo AUTO em uma transferncia uniforme, desde que haja um comando Run (Executar) ativo. No modo AUTO: O LED da tecla Auto aceso. O comando Start (Iniciar) definido por P036 [Iniciar Fonte]. O comando Speed Reference (Referncia de velocidade) definido por P038 [Speed Reference]. A tecla Start/Hand muda o controle para o teclado integrado em uma transferncia uniforme e muda a referncia da velocidade para o teclado integrado. A tecla Stop (Parar) pra o inversor e o inversor muda para o modo HAND.Tabela 4.A P042 [Auto Mode] = 1 Hand-Off-Auto (Padro) T051-T054 [Digital Inx Sel] (Sel Inx Digital) 2 Modo Automtico" ou 3 Local Modo HAND (MANUAL) Modo AUTO (AUTOMTICO) LED Funo da tecla LED Funo da teclaLig. Inicia o inversor. Executa de acordo com as teclas Speed Increment/Decrement. Lig. Altera para o modo HAND e inicia o inversor Executa de acordo com as teclas Speed Increment/Decrement. Desl. No ativo. As teclas s ficam ativas se P038 [Speed Source] = 0 Potencimetro da inversor.

Tecla

Lig. Altera a velocidade.

Desl. Muda para o modo AUTO.

Lig. No ativo.

N/A Pra o inversor.

N/A Altera para o modo HAND e pra o inversor


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Visualizao e edio de parmetrosA seguir h um exemplo de teclado integral bsico e funes do visor. Esse exemplo fornece instrues de navegao bsica e ilustra como programar o parmetro Grupo Bsico de Programa. Etapa Tecla(s) Exemplos de Telas1. Quando a potncia aplicada, o ltimo nmero do parmetro Grupo Bsico de Exibio exibido com caracteres piscantes. A tela ento usa o valor atual do parmetro como padro. (O exemplo mostra o valor de b001 [Output Freq (Freqncia de sada)] com o inversor parado.) 2. Pressione a seta para cima ou para baixo para rolar a tela pelos parmetros do Grupo Bsico de Exibio. (Somente em grupos de exibio) 3. Pressione Esc uma vez para exibir o parmetro Grupo Bsico de Exibio mostrado na inicializao. O nmero do parmetro piscar. 4. Pressione Esc novamente para entrar no menu do grupo. A letra do menu do grupo piscar. 5. Pressione a seta para cima ou para baixo para rolar a tela pelo menu do grupo (b, P, T, C, A e d). 6. Pressione Enter ou Sel para entrar em um grupo. O dgito direito do ltimo parmetro visualizado nesse grupo piscar. 7. Pressione a seta para cima ou para baixo para rolar a tela pelos parmetros que esto no grupo. 8. Pressione Enter ou Sel para visualizar o valor de um parmetro. Se voc no deseja editar o valor, pressione Esc para voltar para o nmero do parmetro. 9. Pressione Enter ou Sel para entrar no modo de programa e editar o valor do parmetro. O dgito correto piscar e o LED do programa ser iluminado, se o parmetro puder ser editado. 10. Se desejado, pressione Sel para mover de dgito para dgito ou de bit para bit. O dgito ou bit que voc pode alterar piscar. 11. Pressione a seta para cima ou para baixo para alterar o valor do parmetro. 12. Pressione Esc para cancelar uma alterao. O dgito parar de piscar, o valor anterior ser restaurado e o LED do programa ser desligado. Ou Pressione Enter para salvar uma alterao. O dgito parar de piscar e o LED do programa ser desligado. 13. Pressione Esc para voltar para a lista de parmetros. Continue a pressionar Esc para sair do menu de programao. Se voc pressionar Esc e o Visor no for alterado, ento b001 [Output Freq] ser exibido. Pressione Enter ou Sel para entrar no ltimo menu de grupo exibido.Ou Ou Ou Ou

Ou Ou

Ou

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Parmetros Bsicos do Grupo de ExibioO Grupo Bsico do Programa contm os parmetros mais comumente alterados.N. Parmetro Mn/Mx Tela/Opes

b001 [Output Freq] b002 [Commanded Freq] b003 [Output Current] b004 [Output Voltage] b005 [DC Bus Voltage] b006 [Drive Status] b007 [Fault 1 Code] b008 [Process Visor] b010 [Output Power] b011 [Elapsed MWh] b012 [Elapsed Run Time] b013 [Torque Current] b014 [Drive Temp] b015 [Elapsed kWh]

0,00/[Freqncia Mxima] 0,01 Hz 0,00/[Freqncia Mxima] 0,01 Hz 0, 0/(A 2 do inversor) 0/510 0/820 0,1 A 1 Vca 1 Vcc Bit 2 Bit 1 Executando para Frente

0/1 Bit 4 Bit 3 (1 = Condio verdadeira) Desacelerando Acelerando 0/122 0,00/9999,99 0,0/999,9 kW 0/3276,7 MWh 0/9999 h 0,0/(A 2 da inversor) 0/120 C 0,0/100,0 kWh 1 0,01 0,1 kW 0,1 MWh 1 = 10 h 0,1 A 1C 0,1 kWh

Inicializao Inteligente com Grupo Bsico de ProgramasO PowerFlex 400 foi criado de forma que a inicializao seja simples e eficiente. O Grupo de Programas contm os parmetros mais comumente usados.= Parar inversor antes de alterar esse parmetro.

N.

Parmetro

Mn/Mx

Tela/Opes

PadroBaseado na classificao do inversor

P031 [Motor NP Volts]

P032

P033

P034

P035

P036

P037

20/Capacidade de tenso 1 Vca do inversor Definido de acordo com a tenso classificada na placa de nome do motor. [Motor NP Hertz] 15/320 Hz 1 Hz Definido de acordo com a freqncia classificada na placa de nome do motor. [Motor OL Current] 0.0/(A 2 da inversor) 0,1 A Definida de acordo com a corrente mxima permitida pelo motor. [Minimum Freq] 0,0/320,0 Hz 0,1 Hz Define a menor freqncia que o inversor produzir continuamente. [Maximum Freq] 0,0/320,0 Hz 0,1 Hz Define a freqncia mais alta que o inversor produz. [Start Source] 0/6 0 = Teclado Define o esquema de controle usado para iniciar o 1 = 3-Fios inversor quando ele estiver no modo Auto/Remote. 2 = 2-Fios 3 = 2-fios nvl Sens 4 = 2-fios de alta velocidade 5 = Porta de Com 6 = 2-fios nvl/Habil [Stop Mode] 0/7 0 = Ramp, CF(1) 1 = Inrcia , CF(1) Modo de interrupo ativa para todas as fontes de CF(1) interrupo [p. ex.: teclado, execuo progressiva 2 = Frenagem por CC, (1) (Terminal de E/S 02), execuo reversa (Terminal 3 = QbraAutomCC,CF 4 = Ramp de E/S 03), porta RS485], exceto conforme 5 = Inrcia observado abaixo. Importante: O Terminal de E/S 01 sempre uma 6 = Frenagem por CC 7 = Freanegm Auto por CC Parada por inrcia para interromper a entrada, (1) A interrupo da entrada tambm exceto quando o P036 [Start Source] estiver corrige a falha ativa. definido como controle 3-Fios. Em controle de trs fios, o Terminal de E/S 01 controlado por P037 [Stop Mode].

60 Hz

Baseado na capacidade do inversor 0,0 Hz

60,0 Hz

3

0

Inversor PowerFlex 400 Introduo rpida= Parar inversor antes de alterar esse parmetro.

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N.

Parmetro

Mn/Mx

Tela/Opes0 = Teclado do inversor 1 = FreqInterna 2 = Ent Analg 1 3 = Ent Analg 2 4 = Freq Predef 5 = Porta de Com

Padro2

P038 [Speed Reference] 0/5 Define a fonte da referncia de velocidade para o inversor. Importante: Quando T051 T054 [Digital Inx Sel] estiver definido como opo 1, 2, 3, 4, 5, 8, 14, 15, 16 ou 17 e a entrada digital estiver ativa, ou se A152 [PID Ref Sel] no estiver definido como opo 0, a referncia de velocidade comandada por esse parmetro ser sobrescrita. Consulte o Captulo 1 do Manual do Usurio do PowerFlex 400 para obter detalhes. P039 [Accel Time 1] 0.00/600,00 s Define a taxa de acelerao para todos os aumentos de velocidade. P040 [Decel Time 1] 0.00/600,00 s Define a taxa de desacelerao para todas as diminuies de velocidade. P041 [Reset To Defalts] 0/1 (Redefinir como Padro) Redefine todos os valores de parmetro aos valores de fbrica. P042 [Auto Mode] 0/3 Determina a operao da tecla "Auto" no teclado integral. P043 [Motor OL Ret] 0/1 Habilita/desabilita a funo de Reteno de Sobrecarga de Motor.

0,01 s

20,00 s

0,01 s

20,00 s

0 = Pronto/Ocioso 1 = Redefinir Fbrica

0

0 = "Sem Funo 1 = Man-Desl--Auto 2 = Local/Remoto 3 = Auto/Manual 0 = Desabilitado 1 = Habilitado

1

0 = Desabilitado

Parmetros do Grupo de BornesN. Parmetro Mn/Mx0/36

Visor/Opes14 = CtrlEntAnlg1 15 = CtrlEntAnlg2 16 = MOP para cima 17 = MOP para baixo 18 = Acel e Desacel 2 19 = LmtAtual2 20 = Forar CC 21 = Mtr I-Lock 1 22 = Mtr I-Lock 2 23 = Mtr I-Lock 3 24 = Mtr I-Lock 4 25 = Cmd Reverter 31 = Ent Lgica 1 32 = Ent Lgica 2 36 = Entrada do amortecedor 0 = Pronto/Falha 9 = Analg 2 acima 1 = Na freqncia 10 = Analg PF Acima 2 = MotorEmExecuo 11 = Analg em perda 3 = Hand Ativo 12 = Controle de Parm 4 = Sobrecarga do Motor 13 = Tentativas Exst 5 = Reg Ramp 14 = Falha no rec 6 = Freq Acima 15 = Reverter 7 = Corrente Acima 16 = Ent Lgica 1 8 = Tenso de CC Acima 17 = Ent Lgica 2 23 = Motor Aux 0,1 0,1 s 0,1 s 0 = No usado 1 = Eliminar 2 = Modo Auto 3 = Local 4 = Porta de Com 5 = Desabilitao de PID 6 = Reteno de PID 7 = Redefinio de PID 8 = Freq Predef 9 = Falha Aux 10 = Corrigir Falha 11 = RAtop,CF 12 = CoastStop,CF 13 = DCInjStop,CF

Padro1 3 10 4

T051 [Digital In1 Sel] Terminal de E/S 05 T052 [Digital In2 Sel] Terminal de E/S 06 T053 [Digital In3 Sel] Terminal de E/S 07 T054 [Digital In4 Sel] Terminal de E/S 08

T055 [Relay Out1 Sel] T060 [Relay Out2 Sel]

0/23

0 2

T056 [Relay Out1 Level] T058 [Relay 1 On Time] T059 [Relay 1 Off Time]

0,0/9999 0,0/600,0 s 0,0/600,0 s

0,0 0,0 s 0,0 s

Portugus-20N. ParmetroConfigurao de T060 6 7 8 9 10 12

Inversor PowerFlex 400 Introduo rpidaMn/Mx0,0/9999T061 Mn/Mx 0/320 Hz 0/180% 0/815 V 0/100% 1/180 graus 0/1

Visor/Opes0,1

Padro0,0

T061 [Relay Out2 Level]

T063 [Relay 2 On Time] T064 [Relay 2 Off Time] T065 [Opto Out Sel]

0.0/600,0 s 0,0/600,0 s 0/17

T066 [Opto Out Level]Configurao de T065 6 7 8 9 10 12

0,0/9999T066 Min/Mx 0/400 Hz 0/180% 0/815 V 0/100% 1/180 graus 0/1

0,1 s 0,1 s 0 = Pronto/Falha 1 = Na freqncia 2 = Motor Em Execuo 3 = Hand Ativo 4 = Sobrecarga do Motor 5 = Reg Ramp 6 = Freq Acima 7 = Corrente Acima 8 = Tenso de CC Acima 0,1

9 = Analg 2 acima 10 = Analg PF Acima 11 = Analg em perda 12 = Controle de Parm 13 = Tentativas Exst 14 = Falha no rec 15 = Reverter 16 = Ent Lgica 1 17 = Ent Lgica 2

0,0 s 0,0 s 1

0,0

T068 [Opto Out Logic]Opo de T068 0 1

0/1Lgica de Sada Opto NA (Normalmente aberta) NF (Normalmente fechada)

1

0

T069 [Analog In 1 Sel]Opo de T069 0 1 2 4 5 6

0/6

1Intervalo da entrada 0-20 mA 4-20 mA 0-10 V 0-20 mA 4-20 mA 0-10 V Configurao da minisseletora AI1 0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-20 mA

2

Configurao Modo de Corrente Modo de Corrente Modo de Tenso - Unipolar Modo de Corrente (Raiz Quadrada) Modo de Corrente (Raiz Quadrada) Modo de Tenso - Unipolar (Raiz Quadrada)

T070 [Analog In 1 Lo] T074 [Analog In 2 Lo] T071 T075 T072 T076 [Analog In 1 Lo] [Analog In 2 Lo] [Analog In 1 Lo] [Analog In 2 Lo]

0,0/100,0

0,1%

0,0%

0,0/100,0 0/6

0,1% 0 = Desabilitado 1 = Falha (F29) 2 = Parar 1Intervalo da entrada 0-20 mA 4-20 mA 0-10 V -10 a +10 V 0-20 mA 4-20 mA 0-10 V -10 a +10 V Configurao da minisseletora AI1 20 mA 20 mA 10 V 10 V 20 mA 20 mA 10 V 10 V

100,0% 3 = Ref zero 4 = Ref da Freq Mn 5 = Ref da Freq Mx 6 = Ref da Freq de Ent 0

T073 [Analog In 2 Sel]Opo T073 0 1 2 3 4 5 6 7

0/7

2

Configurao Modo de Corrente Modo de Corrente Modo de Tenso - Unipolar Modo de Tenso - Bipolar Modo de Corrente (Raiz Quadrada) Modo de Corrente (Raiz Quadrada) Modo de Tenso - Unipolar (Raiz Quadrada) Modo de Tenso - Bipolar (Raiz Quadrada)

T077 [Sleep-Wake Sel] ( T078 [Sleep Level] T079 [Sleep Time] T080 [Wake Level]

0/3 0,/100, 0,/600,0 s 0,0/100,0

0 = Desabilitado 1 = Ent Analg 1 0,1% 0,1 s 0,1%

2 = Ent Analg 2 3 = Freq de Comando

0 10,0% 0,0 s 15,0%

Inversor PowerFlex 400 Introduo rpidaN. Parmetro Mn/Mx0,0/600,0 s 0/20Intervalo de Sada0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-10 V 0-20 mA 0-20 mA 0-20 mA 0-20 mA 0-20 mA 0-20 mA 0-20 mA 4-20 mA 4-20 mA 4-20 mA

Portugus-21Padro0,0 s 0 1FiltroNenhuma Filtro A Filtro A Nenhuma Filtro A Nenhuma Nenhuma Nenhuma Filtro A Filtro A Nenhuma Filtro A Nenhuma Nenhuma Nenhuma Filtro A Filtro A

Visor/Opes0,1 s 1Minisseltora AO110 V 10 V 10 V 10 V 10 V 10 V 10V 20 mA 20 mA 20 mA 20 mA 20 mA 20 mA 20 mA 20 mA 20 mA 20 mA

T081 [Wake Time] T082 [Analog Out1 Sel] T085 [Analog Out2 Sel]Configurao0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Freq sa. 0-10 Corr. Ext. 0-10 Rot. Ext. 0-10 Tens. Ext. 0-10 Aliment. Ext. 0-10 Setpnt 0-10 DadosTst 0-10 Freq sa. 0-20 Corr. Ext. 0-20 Rot. Ext. 0-20 Tens. Ext. 0-20 Aliment. Ext. 0-20 Setpnt 0-20 DadosTst 0-20 Freq sa. 4-20 Corr. Ext. 4-20 Rot. Ext. 4-20

Mn. Valor de Sada0 V = 0 Hz 0V=0A 0V=0A 0 V = 0 Volts 0 V = 0 kW 0 V = 0,0% 0 V = 0000 0 mA = 0 Hz 0 mA = 0 A 0 mA = 0 A 0 mA = 0 Volts 0 mA = 0 kW 0 mA = 0,0% 0 mA = 0000 4 mA = 0 Hz 4 mA = 0 A 4 mA = 0 A

Mx. Valor de Sada[Maximum Frequency] (Freqncia Mxima) FLA classificado para inversor a 200% FLA classificado para inversor a 200% Sada Classificada da inversor V a 120% Potncia classificada para inversor a 200% 100% Configurao 65535 (Hex FFFF) [Maximum Frequency] FLA classificado para inversor a 200% FLA classificado para inversor a 200% Sada Classificada da inversor V a 120% Potncia classificada para inversor a 200% Configurao a 100% 65535 (Hex FFFF) [Maximum Frequency] FLA classificado para inversor a 200% FLA classificado para inversor a 200%

Parmetro relacionadob001 b003 b013 b004 b010 T084 A196 b001 b003 b013 b004 b010 T084 A196 b001 b003 b013

17 Tens. Ext. 4-20

4-20 mA

4 mA = 0 Volts 4 mA = 0 kW 4 mA = 0.0% 4 mA = 0000

18 Aliment. Ext. 4-20 4-20 mA 19 Setpnt 4-20 20 DadosTst 4-20 4-20 mA 4-20 mA

Sada Classificada da inversor V a 120% Potncia classificada para inversor a 200% Configurao a 100% 65535 (Hex FFFF)

Nenhuma Filtro A Nenhuma Nenhuma

20 mA 20 mA 20 mA 20 mA

b004 b010 T084 A196

T083 [Analog Out1 High] T086 [Analog Out2 High]Configurao de T083 50% 90%

0/800Configurao de T082 1 Corr. Ext. 0-10 11 Aliment. Ext. 0-20

1%T082 Mx. Valor de Sada 5 V para Corrente de Sada Classificada de inversor de 200% 18 mA para Potncia Classificada da inversor a 200%

100%

T084 [Anlg Out1 Setpt] T087 [Anlg Out2 Setpt] T088 [Anlg Loss Delay]

0,0/100,0 0,0/20,0 s

0,1% 0,1 s

0,0% 0,0 s

Parmetros do Grupo de ComunicaoN. Parmetro Mn/Mx1/10

Visor/Opes6 = Reservado 7 = Portugus 8 = Reservado 9 = Reservado 10 = Holands 5 = RTU 8-O-2 6 = MetaSys N2 7 = P1 8-N-1 8 = P1 8-E-1 9 = P1 8-O-1 3 = 9600 4 = 19,2K 5 = 38,4K

Padro1

C101 [Language]

C102

C103

C104 C105

C106 C107 C108

C109

1 = Ingls 2 = Francs 3 = Espanhol 4 = Italiano 5 = Alemo [Comm Format] 0/9 0 = RTU 8-N-1 1 = RTU 8-E-1 A potncia do inversor deve entrar em ciclo 2 = RTU 8-O-1 antes que quaisquer alteraes afetem a 3 = RTU 8-N-2 operao da inversor. 4 = RTU 8-E-2 [Comm Data Rate] 0/5 0 = 1200 1 = 2400 2 = 4800 [Comm Node Addr] 1/247 1 [Comm Loss Action] 0/5 0 = Falha 1 = Parada de Por Inrcia 2 = Parar [Comm Loss Time] 0,1/60,0 s 0,1 s [Comm Write Mode] 0/1 0 = Salvar [Start Source2] 0/6 0 = Teclado 1 = 3-Fios Define o esquema de controle usado para iniciar o inversor quando ele estiver no modo 2 = 2-Fios Auto/Remote. [Speed Ref 2] 0/5 0 = Teclado da inversor 1 = FreqInterna 2 = Ent Analg 1

0

0

100 3 = Continuar ltimo 0 4 = Executar Predefinio 0 5 = Inc/Dec Tecl 5,0 s 1 = Somente RAM 0 3 = 2-fios nvl Sens 3 4 = 2-fios de alta velocidade 5 = Porta de Com 6 = 2-fiosnvl/Habil 3 = Ent Analg 2 4 = Freq Predef 5 = Porta de Com 2

Portugus-22


Parmetros de Grupo Avanado de ProgramasN.A141 A142 A143 A144 A145 A146 A147 A148 A149 A150 A151 A152

Parmetro[Purge Frequency] [Internal Freq] [Preset Freq 0] [Preset Freq ] [Preset Freq 2] [Preset Freq 3] [Accel Time 2] Decel Time 2] [S Curve %] [PID Trim Hi] [PID Trim Lo] [PID Ref Sel]

Mn/Mx0.0/320,0 Hz 0.00/320,00 Hz 0,0/320,0 Hz

Visor/Opes0,1 Hz 0,01 Hz 0,1 Hz

Padro5,0 Hz 60,00 Hz 0,0 Hz 5,0 Hz 10,0 Hz 20,0 Hz 30,00 s 30,00 s 20% 60,0 Hz 0,0 Hz 0

0,00/600,00 s 0,00/600,00 s 0/100% 0,0/320,0 Hz 0,0/320,0 Hz 0/8

0,01 s 0,01 s 1% 0,1 Hz 0,1 Hz 0 = PID Desabilitado 1 = Setpoint de PID 2 = Ent Analg 1 3 = Ent Analg 2

A153 [PID Feedback Sel] A154 A155 A156 A157 A158 A159 A160 A163 A164 A165 A166 A167 A168 A169 A170

A171 A172 A173 A174 A175 A176 A177 A178 A179 A180 A181 A182

0 = Ent Analg 1 1 = Ent Analg 2 [PID Prop Gain] 0,00/99,99 0,01 [PID Integ Time] 0,0/999,9 s 0,1 s [PID Diff Rate] 0,00/99,99 (1/s) 0,01/1 s [PID Setpoint] 0,0/100,0 0,1% [PID Deadband] 0,0/10,0 0,1% [PID Preload] 0,0/320,0 Hz 0,1 Hz [Process Factor] 0,1/999,9 0,1 [Auto Rstrt Tries] 0/9 1 [Auto Rstrt Delay] 0,0/160,0 s 0,1 s [Start At PowerUp] 0/1 0 = Desabilitado 1 = Habilitado [Reverse Disable] 0/1 0 = Rev habilitada 1 = Rev desabilitada [Flying Start En] 0/1 0 = Desabilitado 1 = Habilitado [PWM Frequency] 2,0/8,0, 10,0 kHz 0,1 kHz [Modo PWM) 0/1 0 = Vetor de Espao 1 = 2 fases [Boost Select] 0/15 Configuraes em % da tenso bsica. Ativo somente quando A125 [Modo Torque 0 = Personalizado V/Hz Perf] est definido como 0 V/Hz. Torque Varivel Torque Constante 1 = 30,0, VT 5 = 0,0, no IR 10 = 10,0, CT 2 = 35,0, VT 6 = 0,0 11 = 12,5, CT 3 = 40,0, VT 7 = 2,5, CT 12 = 15,0, CT 4 = 45,0, VT 8 = 5,0, CT 13 = 17,5, CT 9 = 7,5, CT 14 = 20,.0, CT 15 = Kepco 1,1% [Start Boost] 0,0/25,0 Ativo somente quando A084 [Boost Select] e A125 [Modo Torque Perf] so definidos como 0. 0,1% [Break Voltage] 0,0/100,0 Ativo somente quando A084 [Boost Select] e A125 [Modo Torque Perf] so definidos como 0. 0,1 Hz [Break Frequency] 0,0/320,0 Hz Ativo somente quando A084 [Boost Select] e A125 [Modo Torque Perf] so definidos como 0. [Maximum Voltage] 20/Capacidade de 1 Vca tenso [Slip Hertz @ FLA] 0,0/10,0 Hz 0,1 Hz [DC Brake Time] 0,0/99,9 s 0,1 s [DC Brake Level] 0,0/(A 1,5 do 0,1 A inversor) [DC Brk Time@Strt] 0,0/99,9 s 0,1 s [Current Limit 1] 0,0/(A 1,5 do 0,1 A [Current Limit 2] inversor) [Motor OL Select] 0/2 0 = Sem deduo" 1 = Deduo Mn. 2 = Deduo Mx. [Drive OL Mode] 0/3 0 = Desabilitado 2 = Reduzir PWM 1 = Reduzir CLim 3 = Ambos 1os PWM

0/2

4 = Porta de Com 5 = Setpnt, Trim 6 = En-A 1, Trim 7 = En-A 2, Trim 8 = Com, Trim 2 = Porta de Com

0 1,00 2,0 s 0,00 (1/s) 0,0% 0,0% 0,0% 30,0 0 1,0 s 0 1 0 4,0 kHz 1 4

2,5% 25,0% 15,0 Hz Capacidade de tenso 2,0 Hz 0,0 s 0,05 A 0,0 s 1,1 A 0 3

Inversor PowerFlex 400 Introduo rpidaN. Parmetro Mn/Mx0,0/(A 1,8 do inversor) 0,0/A da inversor 0/9,999 s 0/5 0/1 0/320 Hz 0,0/30,0 Hz 0/320 Hz 0,0/30,0 Hz 0/320 Hz 0,0/30,0 Hz 0/3 0/2 1024/65535 0/2 0/3

Portugus-23Padro0,0 (Desabilitado) 0,0 (Desabilitado) 0 (Desabilitado) 0 1 0 Hz 0,0 Hz 0 Hz 0,0 Hz 0 Hz 0,0 Hz 3 0 1024 0 0

Visor/Opes0,1 A 0,1 A 1s 0 = 60 segundos 1 = 120 segundos 2 = 240 segundos 0 = Desabilitado 1 Hz 0,1 Hz 1 Hz 0,1 Hz 1 Hz 0,1 Hz 0 = Desabilitado 1 = Eltrico 0 = Pronto/Ocioso 1 0 = Pronto/Ocioso 0 = Desbloqueado 1 = Locked (All) 3 = 360 segundos 4 = 480 segundos 5 = Filtro Desabil 1 = Habilitado

A183 [SW Current Trip] A184 [Load Loss Level] A185 [Load Loss Time] A186 [Stall Fault Time] A187 A188 A189 A190 A191 A192 A193 A194 [Bus Reg Mode] [Skip Frequency 1] [Skip Freq Band 1] [Skip Frequency 2] [Skip Freq Band 2] [Skip Frequency 3] [Skip Freq Band 3] [Compensation]

A195 [Reset Meters] A196 [Testpoint Sel] A197 [Fault Clear] A198 [Program Lock]

2 = Mecnico 3 = Ambos 1 = Redefinir MWh 2 = Redefinir Tempo 1 = Redefinir Falha 2 = Limpar Buffer 2 = Bloqueado (Sem Rede) 3 = Bloqueado (P035, A170)

A199 [Motor NP Poles] A200 [Motor NP FLA]

2/40 1 0,1/(A 2 do inversor) 0,1 A

4 Capacidade de Corrente

Parmetros Auxiliares do Grupo de Placas de RelN.R221 R224 R227 R230 R233 R236

Parmetro[Relay Out3 Sel] [Relay Out4 Sel] [Relay Out5 Sel] [Relay Out6 Sel] [Relay Out7 Sel] [Relay Out8 Sel]

Mn/Mx0/23

Visor/Opes0 = Pronto/Falha 1 = Na freqncia 2 = MotorEmExecuo 3 = Hand Ativo 4 = Sobrecarga do Motor 5 = Reg Ramp 6 = Freq Acima 7 = Corrente Acima 8 = Tenso de CC Acima 0,1

Padro9 = Analg 2 acima 0 10 = Analg PF Acima 11 = Analg em perda 12 = Controle de Parm 13 = Tentativas Exst 14 = Falha no rec 15 = Reverter 16 = Ent Lgica 1 17 = Ent Lgica 2 23 = Motor Aux 0,0

R222 R225 R228 R231 R234 R237

[Relay Out3 Level] [Relay Out4 Level] [Relay Out5 Level] [Relay Out6 Level] [Relay Out7 Level] [Relay Out8 Level]

0,0/9,999 Hz

Configurao de [Relay OutX Select] 6 7 8 9 10 12

Mn/Mx de [Relay OutX Level] 0/320 Hz 0/180% 0/815 V 0/100% 1/180 graus 0/1

R239 [Aux Motor Mode] R240 [Aux Motor Qty]

0/1 1/6

R241 [Aux 1 Start Freq] R244 [Aux 2 Start Freq] R247 [Aux 3 Start Freq]

0,0/320,0 Hz

0 = Desabilitado 1 = 1 Mtr Aux 2 = 2 Mtr Aux 3 = 3 Mtr Aux 0,1 Hz

1 = Habilitado 4 = 1 Mtr + Troca 5 = 2 Mtr + Troca 6 = 3 Mtr + Troca

0 1

50,0 Hz

Portugus-24N.R242 R245 R248 R243 R246 R249 R250 R251 R252 R253 R254

Inversor PowerFlex 400 Introduo rpidaMn/Mx0,0/320,0 Hz

Parmetro[Aux 1 Start Freq] [Aux 2 Start Freq] [Aux 3 Start Freq] [Aux 1 Ref Add] [Aux 2 Ref Add] [Aux 3 Ref Add] [Aux Start Delay] [Aux Stop Delay] [Aux Prog Delay] [Aux AutoSwap Tme] [Aux AutoSwap Lvl]

Visor/Opes0,1 Hz

Padro25,0 Hz

0,0/100,0

0,1%

0,0%

0,0/999,9 s 0,0/999,9 s 0,00/60,00 s 0,/999, h 0,/100,

0,1 s 0,1 s 0,01 s 0,1 h 0,1%

5,0 s 3,0 s 0,50 s 0,0 h 50,0%

Parmetros Avanados do Grupo de ExibiesN. Parmetro Mn/Mx0/99

Visor/OpesDgito 0: Comando Iniciar 0 = Teclado 1 = Bloco de Terminais 2 = Comunicao Dgito 1: Comando de Velocidade 0 = Potencimetro de Teclado Local 1 = A142 2 = Entrada Analgica 1 3 = Entrada Analgica 2 4 = A143-146 5 = Comunicaes

PadroSomente Leitura

d301 [Control Source]

d302 [Control In Status]

0/1 (1 = Condio verdadeira)Terminal de E/S 02 03 01 05 06 07 08 Entrada de Controle Iniciar /FWD em Dir/Rev em Parar Entrada Entrada digital 1 Entrada digital 2 Entrada digital 3 Entrada digital 4

Somente Leitura

Exibir Dgito (Direita para Esquerda) 0 1 2 3 4 5 6

d303 [Comm Status]

d304 d305 d306 d307 d308 d309 d310 d312 d314 d311 d313 d315 d316 d317 d318 d319 d320 d321 d322 d323 d324 d325 d326 d327

[PID Setpnt Displ] [Analog In 1 Lo] [Analog In 2 Lo] [Fault 1 Code] [Fault 2 Code] [Fault 3 Code] [Fault 1 Time-hr] [Fault 2 Time-hr] [Fault 3 Time-min] [Fault 1 Time-hr] [Fault 2 Time-min] [Fault 3 Time-min] [Elapsed Time-hr] [Elapsed Time-min] [Output Powr Fctr] [Testpoint Data] [Control SW Ver] [Drive Type] [Output Speed] [Output RPM] [Fault Frequency] [Fault Current] [Fault Bus Volts] [Status @ Fault] (

0/1 Dgito 0: Recebido Pacote de Mensagens Boas Somente Leitura (1 = Condio verdadeira) Dgito 1: Transmitindo Mensagem Dgito 2: Perifrico DSI Conectado Dgito 3: Recebido Pacote de Mensagens Danificadas 0,/100, 0,1% 0,0% 0,0/120,0 0,1% 0,0% 0/122 0/9999 h 0,0/60,0 min 1 1h 0,1 min Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura Somente Leitura

0/32767 1h 0,0/60,0 min 0,1 min 0,0/180,0 graus 0,1 graus 0/FFFF 1 Hex 1,0/99,9 0,1 Usada pelo pessoal de campo da Rockwell Automation. 0,/100, 0,1% 0/24000 RPM 1 RPM 0,0/320,00 Hz 0,01 Hz 0,1 A 0,/(A 2 doinversor) 0/820 Vcc 1 Vcc 0/1 1


Portugus-25

Cdigos de FalhaPara corrigir uma falha, pressione a tecla Stop, gire o boto de potncia ou defina A100 [Fault Clear] como 1 ou 2.N.F2 F3

FalhaEntrada Auxiliar(1) Perda de Potncia

Descrio

Verifique a Fiao remota. Monitore a linha de CA de entrada para verificar tenso baixa ou interrupo de potncia da linha. F4 Subtenso(1) Monitore a linha de CA de entrada para verificar tenso baixa ou interrupo de potncia da linha. Monitore a linha de CA para verificar alta tenso ou condies transitrias. A sobretenso do F5 Sobretenso(1) barramento tambm pode ser causada por regenerao do motor. Estenda o tempo de desacelerao ou instale um rel moderador de interrupo dinmica.. Aumente [Accel Time x] (Tempo de Acelerao x) ou reduza a carga par que a corrente de F6 Travamento do sada do inversor no exceda a corrente definida pelo parmetro A089 [Current Limit]. Motor(1) Existe uma carga excessiva no motor. Reduza a carga para que a corrente de sada do inversor F7 Sobrecarga do (1) no exceda a corrente definida pelo parmetro P033 [Motor OL Current]. Motor F8 Temperatura do Verifique se h calor bloqueado ou sujeira nas palhetas do disspador. Verifique se a (1) temperatura ambiente no excede 40C (104F) para instalaes de IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1 ou 50C Dissipador Elevada (122F) para instalaes do tipo Abertas. Verifique o ventilador. F12 Sobrcorr HW Verifique a programao. Verifique se h excesso de carga, configurao de impulso de CC imprpria, tenso de interrupo de CC definida muito alta ou outras causas para o excesso de corrente. F13 Falha de Aterramento Verifique o motor e a fiao externa quanto aos terminais de sada do inversor para uma condio de aterramento. F15 Perda de Carga Verifique se houve perda de carga (isto , uma correia quebrada). Uma entrada analgica configurada para falhar em perdas de sinal. Ocorreu uma falha de F29 Perda da Entrada (1) sinal. Analgica F33 Tentativas de Reincio Corrija a causa da falha manualmente. Automtico F38 Fase U para Verifique a fiao entre o inversor e o motor. Verifique o motor quanto a fases aterradas. Aterramento Substitua o inversor, caso a falha no possa ser corrigida. F39 Fase V para Terra F40 Fase W para Terra F41 Curto Fase UV Verifique a fiao do motor e do terminal de sada do inversor quanto a uma condio de encurtamento. F42 Curto Fase UW Substitua o inversor, caso a falha no possa ser corrigida. F43 Curto Fase VW F48 Parmetros O inversor foi comandado para gravar valores padro em EEPROM. Corrija a falha ou gire o Padronizados boto de potncia do inversor. Programe os parmetros do inversor conforme necessrio. F63 Excesso de Corrente Verifique os requisitos de carga e a configurao de A098 [SW Current Trip]. (1) no SW F64 Sobrecarga do Reduza a carga ou estenda o tempo de acelerao. inversor F70 inversor de Potncia Gire o boto de potncia. Substitua o inversor, caso a falha no possa ser corrigida. F71 Perda de Rede Falha na rede de comunicao. F81 Perda de Se o adaptador no tiver sido desconectado intencionalmente, verifique o Fiao at a porta. Comunicao Substitua o Fiao, o expansor da porta, adaptadores ou toda o inversor, conforme necessrio. Verifique a conexo. Um adaptador foi desconectado intencionalmente. Desligue usando C105 [Comm Loss Action] (Ao de Perda de Comunicao). F94 Perda de Funo Feche a entrada para o terminal 01 e reinicie o inversor. F100 Soma de Verificao Restaure os padres de fbrica. de Parmetro F122 Falha na Placa de E/S Gire o boto de potncia. Substitua o inversor, caso a falha no possa ser corrigida.(1)

Falha tipo Redefinio Automtica/Executar. Configure com os parmetros A092 e A093.

Para obter uma lista completa de Falhas e Alarmes, consulte o Manual do Usurio do PowerFlex 400.

Portugus-26


DimensesCarcaas do PowerFlex 400Potncia da Sada kW 2,2-7,5 11-15 18,5-22 30-37 45-75 90-110 HP 3-10 15-20 25-30 40-50 60-100 125-150 Tamanho da Carcaa Entrada de CA de Entrada de CA de 208-240 V: 400-480 V: C C D C D D E E E F

Figura 5: Carcaas C-F do PowerFlex 400 IP20/66 (NEMA Tipo 1/4X/12)A D C

Montagem da flange300 (11,81) 244 (9,61)

E B

325 (12,8)

FAs dimenses so em milmetros e (polegadas). Carcaa C D E F(1)

24,5 (0,96)

105,8 (4,17)

138,2 (5,44)

A 130,0 (5,1) 250,0 (9,84) 370,0 (14,57) 425,0 (16,73)

B 260,0 (10,2) 436,2 (17,17) 605,5 (23,84) 850,0 (33,46)

C 180,0 (7,1) 206,1 (8,11) 259,2 (10,21) 264,0 (10,39)

D 116,0 (4,57) 226,0 (8,90) 335,0 (13,19) 381,0 (15,00)

E 246,0 (9,7) 383,4 (15,09) 567,4 (22,34) 647,5 (25,49)

F 5,8 (0,23) 9,0 (0,35) 8,5 (0,33) 13,0 (0,51)

Peso (1) kg (lbs.) 4,33 (9,5) 14,0 (30,9) 51,2 (112,9) 88,0 (194,0)

Os pesos incluem HIM e E/S padro. Filtros de linha EMC Figura 6: Nmeros do catlogo: 22-RF018-CS, 22-RF018-CL, 22-RF026-CS, 22-RF026-CL, 22-RF026-CL, 22-RF034-CS32 (1,26) 60 (2,36) 130 90 (5,12) (3,54)

297 (11,69)

309 (12,17) 297 (11,69)

17 (0,67)

30 (1,18)

5,5 (0,22)


Portugus-27

Figura 7: Nmeros do catlogo: 22-RFD036, 22-RFD050, 22-RFD070, 22-RFD100, 22-RFD150, 22-RFD180A D F C

B E

G

Nmero do catlogo A 22-RFD036 22-RFD050 22-RFD070 22-RFD100 22-RFD150 22-RFD180 74 (2,91) 93 (3,66) 93 (3,66) 93 (3,66) 126 (4,96) 126 (4,96)

B

C

D 60 (2,36) 79 (3,11) 79 (3,11) 79 (3,11) 112 (4,41) 112 (4,41)

E

F

G 7 (0,28)

272 (10,71) 161 (6,34) 312 (12,28) 190 (7,48) 312 (12,28) 190 (7,48) 312 (12,28) 190 (7,48) 312 (12,28) 224 (8,82) 312 (12,28) 224 (8,82)

258 (10,16) 7,5 (0,30)

298 (11,73) 13,5 (0,53) 7 (0,28) 298 (11,73) 13,5 (0,53) 7 (0,28) 298 (11,73) 13,5 (0,53) 7 (0,28) 298 (11,73) 19,5 (0,77) 7 (0,28) 298 (11,73) 27 (1,06) 7 (0,28)

As dimenses so em milmetros e (polegadas).

Figura 8: Nmeros do catlogo: 22-RFD330235 (9,25) 65 65 (2,56) (2,56) 40 15 68 (1,57) (0,59) (2,68)

386 120 (15,20) (4,72) 306 (12,05) 120 (4,72)

55 (2,17) 12 (2,56)

25 (0,98)

10,5 (2,56)

Publicao 22C-QS001A-PT-P Fevereiro de 2006Copyright 2006 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados. Impresso em Taiwan.

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