PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUOCURSO DE ENGENHARIA DE PRODUOProfessora Michelle Luz

QUALIDADE E PRODUTIVIDADE

QUALIDADE E PRODUTIVIDADEEngenharia de Produo

Problemas de operaes produtivas

QUALIDADE E PRODUTIVIDADEEngenharia de Produo

Diversidade de operaes produtivas

Diferenas econmicas, sociais, culturais e polticas

Atendimento das necessidades dos clientes / sociedade

Melhoria X Aumento de produtividade

PRODUTIVIDADEProdutividade

Conceito comparativo

Medida de desempenho

O aumento s ocorre com o aumento de melhorias

PAPB> expectativas do cliente

Parcela improdutiva

Preparao de equipamentos e ferramentas

Carga e descarga de peas

PRODUTIVIDADEComposio do Trabalho

Parcela ociosa

No ligada diretamente a tarefa

Recomposio da energia do trabalhador

Ociosidade prejudicial => funcionrio desmotivado / treinamento ineficaz

PRODUTIVIDADEComposio do Trabalho

MELHORIA DA PRODUTIVIDADEUma linha de montagem de rels era operada, basicamente, por operadores do sexo feminino. Havia uma regra no escrita de que a meta diria de produo deveria ser sempre concretizada. Ocasionalmente, ocorriam problemas variados, seja devido manuteno dos equipamentos da linha ou a suprimentos; que poderiam comprometer tais metas dirias. Para evitar o descumprimento da regra o supervisor de linha costumava aumentar a velocidade da esteira da linha. Tal situao no era incomum. Todavia, em uma situao particular, a linha ficou inoperante por certo perodo de tempo, por problemas de manuteno. O supervisor, ento, aumentou o ritmo de trabalho antes do que costumava fazer. As funcionrias no conseguiram manter a mesma taxa de produo. Devido ao cansao, no s produziram em uma taxa inferior, como houve um acrscimo no nmero de peas refugadas.

MELHORIA DA PRODUTIVIDADEMelhorias

Mtodo de execuo do trabalho (estudo do trabalho e treinamento do operador)

Projeto do Produto (adoo da anlise de valor)

Adoo do incremento tecnolgico

Adoo de ferramentas e dispositivos mais adequados

No se obtm maior produtividade pelo simples aumento do ritmo de trabalho!

EXERCCIOEm determinada situao de montagem, um produto montado por 3 diferentes peas (A, B e C) e cada uma requer uma nica operao para ser produzida. De acordo com o mtodo atual de trabalho, a operao final de montagem s ser iniciada quando todas as 3 operaes forem executadas, ou seja, que o kit formado pelas peas A, B e C estejam concludas na proporo de 1 para 1. O mtodo requer, ainda, que cada operao seja executada por um nico operador. O tempo padro requerido para executar a operao em A de 2h; em B de 1h e, em C, 0,6h. Calcule o desempenho do mtodo atual e justifique pelo clculo da produtividade (kit/homem-hora), a taxa de produo (kit/hora) e a ociosidade da MO (percentual das horas no trabalhadas do total de horas pagas).

EXERCCIO

BALANCEAMENTO DE LINHAS

BALANCEAMENTO DE LINHASBalancear nivelar, com relao a tempos, uma linha de produo ou montagem, dando a mesma carga de trabalho s pessoas ou mquinas.

BALANCEAMENTO DE LINHASObjetivo

Garantia da alta utilizao da MO e equipamento

Respeito ao ritmo de produo definido pelo recurso crticoGargalo

Recurso com capacidade menor do que a demanda

BALANCEAMENTO DE LINHAS

BALANCEAMENTO DE LINHASTempo de ciclo

Intervalo de tempo entre a sada de dois produtos na linha de produo2) Qual o maior tempo de ciclo possvel para essa linha? 3) Qual o menor tempo de ciclo possvel para essa linha? 1) Qual posto de trabalho representa o gargalo?

BALANCEAMENTO DE LINHAS

EXERCCIODesenvolva o projeto de uma linha de produo capaz de produzir o produto representado pelo fluxograma do processo ao lado. A linha deve produzir, diariamente, 500 peas e a jornada de trabalho de 500 minutos.

EXERCCIORitmo de produo = 500 peas = 1 pea/minuto 500 minutosFB (tc) = 1 minuto/peaN de postos = 4 = 4 postos de trabalho 1

EXERCCIO

EXERCCIO

EXERCCIORitmo de produo = 480 peas = 1 pea/minuto 480 minutosFB (tc) = 1 minuto/peaN de postos = 2,5 = 2,5 = 3 postos de trabalho 1

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