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Motor Diesel C7 Cat® com Tecnologia ACERT™

Potência bruta (SAE J1995) a 2200 rpm 168 kW/228 hpPotência líquida (ISO 9249) às 2200 rpm 156 kW/212 hp

Peso em operação 17 600 kgLargura do rotor (máxima) 1000 mmProfundidade do rotor (máxima) 305 mm

PM102Fresadora dePavimento

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Fresadora de Pavimento PM102A PM102 reúne maior capacidade produtiva, performance optimizada e manutençãosimplificada para executar trabalhos de fresagem difíceis com resultados de exploraçãopositivos.

Motor Diesel C7 com Tecnologia ACERT

A tecnologia ACERT opera no ponto decombustão para optimizar o desempenhodo motor e proporcionar baixas emissõesde escape. O motor C7 com tecnologiaACERT proporciona potência com umacombustão limpa. pág. 4

Accionamento do rotor

Uma embraiagem a seco Cat comafinação automática da tensão da correiaemprega uma eficaz e segura forçamecânica no contacto com o pavimento.O accionamento do rotor é composto porcomponentes Caterpillar testados emserviço para uma vida útil prolongada.pág. 5

Sistema de propulsão

A bomba do propulsor fornece umcaudal equilibrado aos motoreshidráulicos de dupla cilindrada em cadarasto. Fornece uma força de tracçãosuperior em superfícies instáveis. O sistema sensor de carga controladoelectronicamente equipara a rotação dapropulsão à carga no rotor para atingir omáximo rendimento. pág. 5

Transportador de carregamento

A PM102 possui um transportador decarregamento frontal dobrável parafacilitar o transporte. O transportadorpode ser deslocado 41 graus para ambosos lados consoante as necessidades detrabalho. pág. 7

Transportador colector anti-placa

Uma grande abertura de descarga e umalarga correia transportadora colectoralimpam rapidamente a caixa do cortador.Sistema de pulverização de água paralubrificação, arrefecimento e diminuiçãode poeiras. pág. 7

Rotor

Rotor com porta acessórios cónicos deengate rápido para uma substituiçãorápida e fácil dos acessórios. pág. 6

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Facilidade de manutenção

O capot do motor assistido é de aberturaampla e proporciona um acesso excep-cional ao motor, às bombas hidráulicas e aos variados pontos de manutençãodiária. A porta hidráulica de serviço dorotor dá um acesso cómodo ao mesmopara retirar ou substituir facilmente osacessórios de corte. A porta de serviçodo rotor também proporciona um fácilacesso para inspeccionar ou substituir os bicos de pulverização da água semrecurso a ferramentas. pág. 11

Manobra do rasto direito traseiro

A compacticidade e a manobra do rastodireito traseiro proporcionam um óptimomanuseamento da máquina. O rastodireito traseiro direccionável facilita ocontrolo preciso e a operação em áreasexíguas. pág. 9

Comandos automáticos parainclinações e rampas

Os sistemas opcionais para ajuste eminclinações e rampas proporcionam umcontrolo exacto do rotor a uma profundi-dade de corte e inclinação cruzadapredefinida. As caixas de controlo mon-tadas à distância permitem uma operaçãosimplificada quer no posto do operadorquer ao nível do solo. pág. 10

Cabina de operação

A concepção ergonómica realça oconforto, a visibilidade e a fáciloperação. Os comandos da máquinaestão agrupados e convenientementeposicionados para aumentar a produtivi-dade do operador e reduzir a fadiga.pág. 8

Dispositivo de corte rente

A operação de corte rente com comandohidráulico permite que a fresadora PM102 seja utilizada próxima debermas, paredes ou parapeitos.pág. 9

A fiabilidade e durabilidade esperadas.Tecnologia e componentes devidamente aprovadosasseguram desempenho máximo nas condições de trabalhomais exigentes. A PM102 compacta consegue uma remoçãocompleta em profundidade dos pisos alcatroados oubetonados com óptimos resultados de produtividade.

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Motor. O motor C7 com Tecnologia ACERTem conformidade com a Fase IIIA da UEreúne sistemas comprovados e recentestecnologias inovadoras para uma distribuiçãoexacta do combustível na câmara decombustão. Mantém o desempenho, a eficiência e a durabilidade do motor aomesmo tempo que reduz drasticamente asemissões gasosas.

O motor Caterpillar C7 é um motor de 6 cilindros de 7.2 L com comandoelectrónico. A injecção electrónica éefectuada através do sistema Caterpillarcomprovado de injecção unitária controladaelectronicamente e de actuação mecânica(HEUI). Um turbocompressor de descarga,equipado com uma roda em titânico paramaior durabilidade, combinado comarrefecedor final de admissão (ATAAC),debita uma elevada e consistente potênciacom maior capacidade em altitude.

Potência óptima. O motor debita 168 kW(228 hp) de potência bruta às 2200 rpm. A curva da potência do motor é optimizadaem aplicações de fresagem ministrando umaóptima potência enquanto mantém o motorem funcionamento na máxima eficiência.

O módulo de comando electrónicoADEM™ A4. Este módulo gere adistribuição do combustível, a regu-lação da abertura das válvulas e ocaudal de ar para um desempenhoeficiente por cada litro de combustívelutilizado. O módulo de comandoproporciona um mapeamento flexíveldo combustível, permitindo que omotor responda rapidamente àsnecessidades variáveis da aplicação.Monitoriza as condições do motor eda máquina ao mesmo tempo quemantém o motor em operação namáxima eficiência.

Bloco do motor e êmbolos. O blocodo motor em ferro fundido estriado éfabricado com o mesmo material dascabeças dos cilindros. Os diâmetrosdas paredes são mais espessos do queem projectos anteriores e foram feitosajustes para reduzir os níveis de ruídoe aumentar a rigidez. Os êmbolosintegralmente em aço ficam alojadosdentro de uma camisa de cilindro emferro fundido húmida e substituível,fabricada com peças fundidas de altaresistência e com tratamento térmico.As bielas forjadas em aço têm umdiâmetro maior.

Manutenção e reparações facilitadasatravés das funções principais demonitorização e das luzes avisadorasde registos críticos. É possível obtercapacidades de diagnóstico electrónicoavançado utilizando o Sistema deDetecção de Avarias Caterpillar.

Altas pressões nos cilindros. As altaspressões nos cilindros, juntamente comtolerâncias muito controladas, propor-cionam uma combustão extremamenteeficiente, com menores pressões nocárter e com emissões mais baixas.

Injectores Unitários Electrónicos deActuação Mecânica (HEUI). O sistemaHEUI está inserido em toda a linha demotores Caterpillar com comprovadodesempenho ao nível da consistência,durabilidade e fiabilidade.

Distribuição exacta do combustívelpor injecção múltipla. As temperaturasna câmara de combustão ficam maisbaixas ao dimensionar com precisão ociclo de combustão, gerando menosemissões e optimizando a combustão,traduzindo-se num maior volume detrabalho com os mesmos custos emcombustível.

Turboalimentado e arrefecedor final deadmissão (ATAAC). Está asseguradauma elevada potência HP com maiortempo de resposta, mantendo astemperaturas dos gases de escapebaixas durante longas horas de trabalhocontínuo.

Motor Diesel C7 com Tecnologia ACERTA Tecnologia ACERT preserva a performance, a eficiência e durabilidade do motor ao mesmotempo que reduz as emissões poluentes. Em conformidade com a Fase IIIA da regulamentaçãoEuropéia sobre emissões gasosas para veículos todo-o-terreno.

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Accionamento do rotorProporciona máxima potência disponível a cada acessório de corte.

Embraiagem seca mecânica. O accionamento do rotor consistede polias trapezoidais, uma correia moldada de alta resistênciae de uma embraiagem seca de acoplamento hidráulico. O sistema de accionamento comprovado no campo proporcionafiabilidade e longa vida útil.

Protecção da transmissão. Um dispositivo de protecção datransmissão protege o sistema de accionamento, o rotor e osacessórios desengatando instantaneamente o accionamento dorotor sempre que ocorrer uma queda brusca de rpm do rotor.

Duas velocidades de corte. As polias superior e inferior sãofacilmente intermutáveis para um binário máximo nos materiaismais duros e de diferentes dimensões.

Correia de alta resistência à tracção de seis canais. A correiade alta resistência à tracção proporciona uma transmissãoeficiente e longa vida útil.

Ajuste automático de tensão da correia. O esticador da correiade accionamento hidráulico automático evita a patinagem dacorreia de accionamento e reduz a manutenção.

1 Polia superior2 Correia de

transmissão moldada3 Polia inferior4 Cilindro esticador

Sistema de propulsãoAccionamento hidrostático com caudal hidráulico fornecido por uma bomba de êmbolos axiais de deslocamento variável. Os motores hidráulicos de dupla cilindrada em cada rastoproporcionam uma força de tracção equilibrada.

Sistema de controlo de carga (antiparagem). O sistemacontrolado electronicamente equipara a rotação da propulsão à carga no rotor para máxima produção.

Duas faixas de velocidades. A máquina opera ou com bináriomáximo através de toda a faixa de velocidades de fresagemou a uma velocidade de translação mais elevada para semovimentar pelo local da obra.

Controlo de tracção positiva (Divisor de caudal). Um caudaligual de óleo hidráulico para cada motor de tracção aumenta aforça de tracção em aplicações difíceis de corte e em condiçõesde piso instável. O controlo positivo da tracção é accionado apartir da consola do operador.

Almofadas de rasto em poliuretano. As almofadas de rastosem poliuretano proporcionam longa vida útil e uma tracçãopositiva em todas as superfícies de pavimentos.

1 Motor de duas velocidades2 Almofadas dos rastos em poliuretano3 Planetárias c/ travão secundário4 Rolos reforçados

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RotorDesenhado para alta produção e longa vida útil. Porta acessórios cónicos de engate rápidopara substituição rápida dos acessórios.

Acessórios com 97 luvas de carbeto de tungsténio. Osacessórios são montados em três porta-acessórios duráveis, de engate rápido e dispostos num arranjo de asa triplo paramáxima força de rompimento.

Porta acessórios cónicos de engate rápido. Um ajuste cónicomantém o aperto na base do suporte. Uma remoção rápida,sem esforço e fiável do acessório é proporcionada pelo sistema de remoção do porta acessório cónico.

Grandes pás de carga substituíveis com faces revestidas comcarbeto de tungstênio. As pás de carga movem eficazmente o material fresado para o transportador colector conferindomaior produção e menor desgaste na parte interna da câmarado rotor e dos acessórios de corte.

Espaçamento dos acessórios optimizado. Colocação dosacessórios em árvore tripla nas extremidades do rotorproporciona um óptimo espaçamento dos acessórios paralimpar o material solto e reduzir o desgaste no tambor quandomanobrar no corte.

Sistema de pulverização de água pressurizado. Umapulverização padrão de água lubrifica os acessórios de corte e controla a poeira dentro da câmara do rotor. Os bicos depulverização de água são facilmente removidos parainspecção e substituição sem a necessidade de ferramentas.

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Transportador colector anti-placa e principalO transportador colector limpa eficientemente a caixa do cortador com rapidez. Sistema depulverização de água para lubrificação, arrefecimento e diminuição de poeiras.

Dimensionamento e graduação optimizada do material. O dispositivo antiplaca accionado hidraulicamente evita o aglutinamento da superfície da estrada, proporciona umdimensionamento e graduação óptimos do material, protege o transportador colector e assegura uma abertura de descargaóptima para a câmara do rotor.

Velocidade variável da correia. O transportador colector,accionado por um motor hidráulico de alto binário paramáxima eficiência, apresenta uma velocidade variável dacorreia para uma óptima produção em todas as aplicações. O comando de rotação reversível da correia também éfornecido.

Redução optimizada das poeiras. Uma pulverização padrãode água pressurizada lubrifica e controla as poeiras na correiade recolha. Os bicos de pulverização de água são facilmenteremovidos para inspecção e substituição sem a necessidade deferramentas.

Transportador de carregamento frontalO transportador de carregamento dobrável simplifica o transporte da máquina. Elevada capacidade e versatilidade adicionadas à produtividade.

Transportador dobrável. O transporte da máquina é facilitadodobrando o transportador frontal o que reduz as dimensões damáquina.

Transportador de carga de 600 mm de largura. O ajuste dealtura é hidraulicamente controlado e dois cilindrosproporcionam uma rotação de 41 graus para a esquerda e paraa direita.

Velocidade da correia de carga variável e rotação reversível.O transportador de carga frontal inclui também um controlode velocidade variável e de rotação da correia reversível. A velocidade da correia de carga é infinitamente variável eproporciona uma capacidade de descarga óptima para carregaruniformemente o camião de transporte.

Remoção simplificada do transportador. O sistema hidráulicode engate rápido e os componentes do transportador mecânicopermitem que o transportador dianteiro seja facilmentedestacado da máquina.

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Cabina de operaçãoDesenhada para a eficiência, produtividade e operação simples.

Cabina de operação ergonómica. A cabina de operaçãocom largura integral proporciona uma visão sobre otransportador de carregamento dianteiro e as placaslaterais para um posicionamento preciso e rápido.

Assento. Um assento com dupla suspensão e o apoiopara braço nos dois lados proporciona um óptimoconforto para o operador.

Avisadores sonoros e botões de desligamento.Localizados na cabina de operação e nas estações decontrolo externas.

Opção de toldo operado hidraulicamente. Toldo delargura integral com duas asas laterais extensíveis, pára-brisas dianteiro e vidro traseiro proporcionam umóptimo conforto e protecção. O toldo pode serrebaixado hidraulicamente durante o transporte.

Comandos de operação. A boa distribuição e adisposição dos instrumentos nos painéis de comando daconsola principal e do braço lateral foram desenhadospara assegurar um esforço mínimo do operador e umaautomação máxima. Todos os medidores e as leiturassão facilmente visíveis mesmo à luz do sol directa.

Exibição gráfica. Um grande visor, facilmente visívelcom luz solar directa, proporciona os parâmetros deoperação para os diagnósticos da máquina e do motor.O visor apresenta uma única interface para osdiagnósticos e a calibragem de manutenção.O visor standard é a preto e branco; está disponível umvisor a cores como opção.

Sistema de monitorização computadorizada. O sistemamonitoriza constantemente as pressões do sistema e ascondições do motor com modos múltiplos de operação.Alerta o operador se ocorrer um problema com trêsníveis de informação de ocorrências.

Comando de reserva. Um único interruptor de comandopermite que o operador engate ou desengate asprincipais funções operacionais (condução, sistema depulverização de água, sistema de nivelamento e rotaçãodo transportador) para máxima automação.

O visor de grandesdimensões proporcionaparâmetros de operaçãopara diagnósticos damáquina e do motor.(Visor a cores opcionalilustrado.)

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Dispositivo de corte renteA operação de corte integral rente com comando hidráulico permite que a fresadora PM102seja utilizada próxima de uma berma, parede ou parapeito.

Manobra do rasto direito traseiroÓptimo manuseamento da máquina para um controlo e produção precisos.

Corte rente. O rasto traseiro direito pode virar para dentro dalargura de corte da máquina para aplicações de cortetotalmente rente. Com o rasto traseiro direito da máquinavirado para dentro da máquina pode cortar próximo de umaparede, barreira ou outro obstáculo vertical.

Desenho exclusivo Caterpillar do braço monobloco giratório.O mecanismo de recolhimento do braço assegura maiorrigidez eliminando o desgaste excessivo do rasto para maiorvida útil dos componentes.

Comando automático. O sistema de oscilação para dentro dorasto traseiro é automático e controlado a partir da cabina deoperação. O operador não precisa de sair do assento paraposicionar o rasto direito dentro da largura de corte damáquina.

Comando preciso. Um microprocessador controlaelectronicamente o ângulo da direcção do rasto direitotraseiro. O ângulo de direcção do rasto traseiro éautomaticamente ajustado em relação à posição dos rastosdianteiros.

Capacidade de direcção melhorada. O recurso de direcção do rasto traseiro da máquina facilita a operação em áreasconfinadas e assegura um corte preciso ao redor de rotatóriasou curvas. O rasto direito traseiro gira nas duas posições, seja ele posicionado dentro ou fora da largura de corte.

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PM102 - Material rodante de rodasUma elevada velocidade de translação reduz os tempos de reposicionamento da máquina.

Tracção total. A transmissão hidrostática às quatro rodas, atravésde um eixo dianteiro divisor de caudal e autoequilibrador, garanteuma tracção positiva e um óptimo desempenho em todas asaplicações.

Óptima manobrabilidade. Os pneus de piso amplo e largoproporcionam óptima manobrabilidade em curvas apertadas e uma tracção óptima quando conduz dentro e fora das valas.

Elevada velocidade de translação. A elevada velocidade detranslação da PM102 diminui os tempos de reposicionamento e de deslocação da máquina no local da obra ou estaleiro.

Corte rente. O suporte da roda direita traseira pode virar paradentro da largura de corte da máquina nas aplicações de cortetotalmente rente. Com a roda direita traseira virada para dentro, a máquina pode cortar rente a uma parede, barreira ou outroobstáculo vertical.

Sensores de contacto de rampa de arame (io-io). Os sensores deinclinação de arame medem o movimento das placas laterais quepermite que todo o comprimento da placa lateral se torne umdispositivo de nivelamento para uma equiparação precisa dainclinação. Sensores de inclinação cruzada agregam àversatilidade do sistema.

Caixas de comando de nivelamento. Duas caixas de comandolocalizadas na cabina de operação permitem o ajuste donivelamento manual ou automático. Uma leitura constante daprofundidade do rotor e a inclinação cruzada são exibidas emcada caixa de controlo e facilmente visíveis mesmo na luzdirecta do sol

1 Sensores de contacto de rampa controlado por fio2 Caixas de comando do nivelamento

Opção e controlo automático de inclinação e rampaO controlo de rampa opcional proporciona um controlo preciso do rotor para umaprofundidade de corte predeterminada. O sistema pode ser configurado para controlar a rampa ou a inclinação cruzada.

controlo total e imediato das funçõesprincipais da máquina para omovimento assistido da máquina etarefas de manutenção e reparação.

Tomadas de teste do sistemahidráulico de ligação rápida. A funcionalidade da ligação rápidasimplifica o diagnóstico do sistema.

Mudanças de óleo ecológicas. Métodode mudança dos fluidos amigo doambiente. Estão disponíveis noradiador e no cárter do motor e nosreservatórios de óleo hidráulico e decombustível.

Tomadas S•O•SSM. As tomadas SOSpossibilitam uma recolha simples doóleo hidráulico.

Posicionamento das mangueiras deforma segura. Blocos deencaminhamento em polietilenoproporcionam um encaminhamentoseguro para reduzir o atrito e prolongaro tempo de vida útil das mangueiras.

Baterias Caterpillar sem manutenção.As baterias encontram-se instaladas natraseira da máquina. As bateriasCaterpillar foram desenhadasespecificamente para uma máximapotência de arranque e protecção contravibrações.

As grandes portas de serviço do motorproporcionam óptimo acesso ao motore aos componentes hidráulicos a partirdo solo.

Facilidade de manutençãoMenos tempo gasto na manutenção representa mais tempo de trabalho.

Portas de serviço grandes. As grandesportas de serviço proporcionam umóptimo acesso ao motor e aoscomponentes hidráulicos. As tampasbasculantes laterais do motor abrem-setotalmente para permitir um acesso aomotor a partir do solo e a tampabasculante traseira abre para cima paraaceder ao radiador do motor e aoradiador de óleo.

Porta de serviço do rotor hidráulica. A porta de serviço do rotor abre totalmentee permite um acesso fácil ao rotor parainspecção e manutenção dos acessórios.

Módulo Electrónico de Comando (ECM).O ECM monitoriza os sistemas damáquina e proporciona auto-diagnósticosao operador ou ao pessoal daassistência.

Conectores para todas as condições detempo. Uma capa entrançada de naylonassegura a integridade do sistemaeléctrico.

Indicadores visuais. Os indicadoresvisuais permitem a fácil verificação donível do reservatório de água depulverização e do reservatório de fluidohidráulico.

Sistema de accionamento dosacessórios. Com o microprocessador damáquina inactivo, é possível ter o

1212 Fresadora de Pavimento PM102 características técnicas

Motor

Motor Diesel Caterpillar C7 de seiscilindros com Tecnologia ACERT,turboalimentado e com arrefecedor finaldo ar de admissão (permutador ar-ar).Em conformidade com a Fase IIIA UEdas normas Europeias de controlo deemissões gasosas.

Potência bruta 2200 rpm

SAE J1995 168 kW/228 hp

Potência líquida nominal 2200 rpm

ISO 9249 156 kW/212 hp

CEE80/1269 156 kW/212 hp

Diâmetro 110 mm

Curso 127 mm

Deslocamento 7.2 litros

� Todas as medidas de potência domotor em cavalos (hp) estão indicadasem valores métricos incluindo os daprimeira página.

� As classificações de potência líquidasão testadas nas condições dereferência para a norma especificada.

� A potência líquida anunciada é apotência disponível ao volante quandoo motor está equipado com alternador,filtro de ar, silenciador de escape eventoinha.

� Não há necessidade de limitar a potênciado motor abaixo dos 3000 m de altitude.

� O modo auxiliar de arranque a frio eos filtros duplos de combustível comseparador de água são instalados de série.

Travões

Características do travão principal� O sistema de accionamento

hidrostático em circuito-fechadoproporciona uma travagem dinâmicadurante a operação normal damáquina.

Características do travão deestacionamento� Travão de discos múltiplos aplicados

por mola/libertados hidraulicamenteinstalado em cada redutor. Os travõessão aplicados automaticamentequando a alavanca de propulsão estána posição de espera em neutro.

� O circuito de travagem perde pressãohidráulica quando o interruptor dotravão de estacionamento, existente naconsola do operador, é pressionadopara dentro.

� O travão de estacionamento é aplicadoautomaticamente quando o motor édesligado.

� A bomba propulsora é desactivadaquando o travão de estacionamentofica engatado. A alavanca depropulsão tem de retornar à posiçãode neutro depois de desengatar otravão e antes da máquina seraccionada.

Direcção

� Direcção hidráulica com volante naconsola do operador.

� Cilindros hidráulicos de dupla acçãonos rastos dianteiros e no traseiro dolado direito.

� O rasto traseiro direito é manobradoelectronicamente com um ânguloajustado à posição dos rastosdianteiros.

Raio mínimo de corteMaterial rodante de rastos (direita) 3450 mm

Material rodante de rodas (direita) 2100 mm

Sistema hidráulico

� As bombas de propulsão, os trans-portadores colector e superior, o sistemahidráulico auxiliar e a ventoinha estãoinstalados no suporte de montagem domotor.

� O radiador do fluido hidráulicoposicionado na traseira da máquinapossibilita um fácil acesso para limpeza.

� Filtragem de três mícrones no lado dapressão do caudal auxiliar e filtragemde sete mícrones no lado de retorno.

� Tomadas de engate rápido para teste depressão hidráulica simplificam osdiagnósticos dos sistemas.

� As tomadas SOS possibilitam umarecolha simples do óleo hidráulico.

Sistema eléctrico

O sistema eléctrico de 24 volts consisteem duas baterias Caterpillar livres demanutenção. A cablagem da instalaçãoeléctrica é feita por códigos de cores,numerada, com um entrançado em nylone revestimento vinílico e identificadapara cada componente. O sistema dearranque fornece 750 amps para arranquea frio (cca). O sistema inclui umalternador de 65 amp.

Chassi

Construído em chapa de aço grossa etubagem da estrutura em aço. O conjuntodo rasto apresenta limitadores daarmação dos rastos para reduzir osângulos do rasto e melhorar a capacidadede propulsão da máquina em rampasacentuadas e na saída de valas profundas.O piso da coberta e os degraus possuemplacas antiderrapantes para um apoiofirme dos pés.

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Sistema do transportador

� O transportador colector é accionadopor um motor hidráulico de altobinário que assegura uma tracçãouniforme da correia e limpa comeficiência o compartimento do rotor.

� A velocidade variável da correia narecolha e os transportadores decarregamento dianteiros controlam ascargas do material fresado paraharmonizar o mais possível o tipo e a quantidade de material. Ambas as passadeiras rolantes apresentamrotação reversível da correia parauma limpeza rápida.

� A passadeira rolante de carga à frentedobrável facilita o transporte damáquina.

Passadeira rolante de recolhaLargura

Standard 550 mm

Opcional 600 mm

Velocidade 252 mpm

Transportador de carregamentoComprim. 6300 mm

Largura 600 mm

Velocidade 252 mpm

Deslocação lateral (a partir do centro) 41 graus

Sistema de propulsão

Accionamento hidrostático com caudalhidráulico fornecido por uma bomba deêmbolos axiais de deslocamento variável.Motores de accionamento com reduçãode carretos planetária em cada rasto/rodaproporciona um esforço de tracçãoequilibrado.

Características� Uma bomba de êmbolos axiais de

deslocamento variável com controloeléctrico do deslocamento fornece ocaudal pressurizado.

� A válvula de controlo da tracçãopositiva proporciona um caudal deóleo hidráulico uniforme a cada motorpara aumentar a força de tracção nasaplicações mais difíceis de corte e emcondições de piso instável.

� Os motores de accionamento possuemduas posições de inclinação do pratocíclico possibilitando o funcionamentoem qualquer binário máximo em todaa gama de velocidades de fresagem ouna velocidade mais rápida detranslação para se deslocar pelo localda obra.

� A selecção da velocidade é controladaelectronicamente por um interruptorde duas posições existente na consolado operador.

� Sentidos de marcha e velocidades damáquina infinitamente variáveiscontroladas pela alavanca depropulsão e pelo botão de controlo davelocidade.

� O sistema de controlo de carga,comandado pelo Módulo Electrónicode Comando (ECM), adequa avelocidade de propulsão à carga norotor para máxima produção.

Velocidades máx. (marcha à frente e marcha-atrás):Material rodante de rastos

Em operação 0-27 mpm

Em translação 0-4,1 km/h

Material rodante de rodas

Em operação 0-46 mpm

Em translação 0-6,4 km/h

Sistema deaccionamento do rotor

Opera directamente através de umaembraiagem a seco comandada hidrau-licamente accionando um redutor decarretos planetário.

Características� A embraiagem a seco reforçada é

montada directamente no motor.Accionada hidraulicamente por uminterruptor LIGA/DESLIGA naconsola do operador.

� A embraiagem a seco mecânica écomposta por polias trapezoidais, umacorreia moldada de alta resistência euma embraiagem a seco de engatehidráulico. O sistema de accionamentocomprovado no campo proporcionafiabilidade e longa vida útil.

� Um dispositivo de protecção da trans-missão protege o sistema de acciona-mento, o rotor e os acessórios desenga-tando instantaneamente o acciona-mento do rotor sempre que ocorreruma queda brusca de rpm do rotor.

� A correia de seis estrias longitudinaisde alta resistência à tracção proporcionauma transmissão eficiente e prolongadavida útil.

� As polias superior e inferior sãofacilmente intermutáveis para umbinário máximo nos materiais maisduros e de diferentes dimensões.

� O esticador da correia deaccionamento hidráulico automáticoevita a patinagem da correia e reduz anecessidade de manutenção.

Características técnicasdo rotor

Sistema de accionamento do rotorAccionamento do rotor

Correia de alta resistência à tracção deseis canais

Transmissão

Mecânica

Embraiagem

Hidráulica de discos múltiplos secos

Velocidade às 2200 em regime do motor (rpm) 118 rpm

RotorLargura de corte 1000 mm

Profundidade de corte 305 mm

Quantidade de ferramentas de corte 97

Espaçamento das ferramentas (nas luvas) 15 mm

Alojamento do rotor

� O compartimento do rotor é feito nummaterial antidesgaste de elevadaqualidade para uma vida útil prolongada.

� A grande abertura de descarga limparapidamente o compartimento do rotorpara maior produção e redução dodesgaste dos acessórios.

� A superfície de contacto das placaslaterais são em material antidesgastede elevada qualidade para uma vidaútil prolongada.

� A aiveca flutuante com pressãodecrescente ajustável é de série.

� Controlo em altura para a porta dorotor localizado na cabina de operaçãoe em duas estações de comando aonível do solo.

1414 Fresadora de Pavimento PM102 características técnicas

Equipamento opcionalAlgumas das opções indicadas podem ser opcionais em certas áreas e instalados de série noutras. Para mais informações sobre oequipamento disponível, contacte a Barloworld STET.

Sistema automático para inclinações erampas. Os comandos para inclinaçõese rampas controlam automaticamente aprofundidade do rotor e a inclinaçãocruzada de uma profundidade de cortepredefinida. O sistema pode serconfigurado com sensores de contacto(io-io) para rampa e inclinação. Um sensor de inclinação cruzadaproporciona maior versatilidade.

Câmaras digitais. Existem duascâmaras digitais de alta definição natraseira da máquina que possibilitam avisualização do solo atrás da portatraseira e da área por detrás damáquina.

Sistema de lavagem de alta pressão.Este sistema utiliza água do sistema depulverização para ajudar a limpar amáquina no final de cada dia detrabalho. O sistema inclui um tubo depulverização e uma mangueira com umengate rápido.

Bomba de alta capacidade parareabastecimento do reservatório deágua. Uma bomba de água deaccionamento hidráulico proporciona oreabastecimento rápido de água.

Porta de enchimento do depósito deágua. Porta de enchimento doreservatório de água ao nível do solo.

Visor gráfico a cores. Um visor grandefacilmente visível à luz solar directaoferece parâmetros de funcionamento acores para diagnóstico da máquina e domotor. O visor apresenta uma interfaceúnica para diagnóstico de serviço ecalibração.

Pacote de iluminação de rodagem.Luzes dianteiras e traseiras comindicadores de direcção para quandotransita com a máquina.

Toldo operado hidraulicamente. Toldo a toda a largura com duas asas lateraisextensíveis, pára-brisas dianteiro evidro traseiro proporciona um óptimoconforto e protecção. O toldo pode serrebaixado hidraulicamente durante otransporte.

Passadeira rolante de recolha com 600 mm de largura. A largura extradesta passadeira de recolha oferece umaumento no volume de remoção dematerial para maior eficiência.

Controlo da inclinação e em rampaSistema de pulverizaçãoda água

� A bomba centrífuga fornece água aosbicos de pulverização para controlo daspoeiras e lubrificação da correia.

� Os bicos de pulverização direccionam o jacto de água ao rotor num padrãoplano para um melhor arrefecimentodos acessórios de corte. Os bicos sãofacilmente removidos para inspecção e substituição sem a necessidade deferramentas.

� O sistema inclui medidores paramonitorizar a pressão da água, umindicador de alerta para o nível da águae válvulas de controlo para gerir oconsumo de água.

� A bomba pára automaticamente quandoo sistema fica sem água.

� O reservatório de água pode ser cheioa partir da parte de cima da máquinaou opcionalmente ao nível do solo.

Reservatório da águaCapacidade 1060 litros

Elevação da máquina – a profundidadedo rotor e a inclinação cruzada sãocontroladas manualmente pelo operador.O controlo de profundidade do rotor eda inclinação é opcional e incluicomandos electrónicos sobre a hidráulica.O sistema pode ser configurado comsensores para rampas e inclinações. Os sensores de inclinação aumentam aversatilidade.

Características� Os comandos de elevação da máquina

posicionados na consola do operadorpermitem que a profundidade do rotore a inclinação cruzada sejamcontroladas manualmente. O medidorde profundidade no ecrã exibe aprofundidade do corte.

� Os controlos AUTOMÁTICOSopcionais para inclinações e rampascontrolam automaticamente aprofundidade do rotor e a inclinaçãocruzada para as profundidades de cortepredefinidas. O ajuste da profundidadede corte é facilmente realizadoprimeiro em modo manual ao utilizar obotão de ajuste no comando.

� O sensor de inclinação por contacto(io-io) mede o movimento da placalateral.

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RPM102

D

C

A

H

E

F

BJ

I

G

Fresadora de Pavimento PM102 características técnicas

Em operação mm

A Comprimento total (transportador elevado) 10 755

B Largura da máquina (com a perna esquerda traseira para dentro)

Material rodante de rastos 1980

Material rodante de rodas 2000

C Altura máxima com o toldo levantado 3400

D Altura mínima 2380

E Altura livre máxima 4800

Deslocação lateral/graus do transportador para ambos os lados 41°

Largura do transportador colector 550/600*

Largura do transportador superior 600

Raio de corte interior

Material rodante de rastos 3450

Material rodante de rodas 2100

Embarque mm

F Comprimento da base da máquina 5330

G Comprimento com o transportador recolhido 8505

H Altura com o transportador recolhido 3100

I Altura com o toldo recolhido 3100

J Largura máxima

Material rodante de rastos 2535

Material rodante de rodas 2400

Comprimento dos rastos 720

Largura dos rastos 225

Diâmetro das rodas 660

Largura das rodas 260

* opcional.

Capacidades de reabastecimento

Litros

Reservatório de combustível 400

Sistema de arrefecimento 35

Óleo do motor c/ filtro 31

Redutor de propulsão planetário (cada) 0.90

Depósito hidráulico 110

Sistema de pulverização da água 1060

Pesos

Pesos em operação* kg

Material rodante de rastos 17 600

Material rodante de rodas 17 100

Pesos de embarque **Material rodante de rastos 17 100

Material rodante de rodas 16 400

Os pesos indicados são aproximados e incluem:* fluido de refrigeração, lubrificantes, 50% do tanque de combustível,

50% do reservatório da água e operador com 75 kg.** fluido de refrigeração, lubrificantes, 50% do combustível e reservatório

da água vazio.

Dimensões

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Materiais e especificações sujeitos a alteração sem aviso prévio.As máquinas indicadas nas imagens podem estar equipadas com equipamento adicional.

Consultar a Barloworld STET quanto às opções disponíveis.

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Fresadora de Pavimento PM102

HPHG3265-2 (02/2007) hr