1. O que é a superfície de saída em uma ferramenta de corte?

é a região onde ocorrerá o contato cavaco-ferramenta. É o resultado

dos ângulos de saída radial e cardial

2. O que é a superfície de folga primária em uma ferramenta

de corte?

é a região de alívios entre a ferramenta a a peça a ser usinada.

3. O que é a superfície de folga secundária em uma

ferramenta de corte?é a região de alívio entre a peça usinada e

o flanco. É nesta região eu se consolida parte do contato entre a

ferramenta e o cavaco. Auxiliando no seu dobramento e quebra.

4. O que é o raio de ponta em uma ferramenta de corte?

é o perfil que tangencia a aresta principal e a aresta secundaria. É nesta

região que se desenvolve a maior porção do contato de flanco.

5. O que é a aresta principal de corte?é a interseção entre a

superfície de saída e a superfície de folga primária (flanco

primário). É a região da ferramenta que apresenta maior ou menor

capacidade de penetração, de acordo com os ângulos de saida e

de folga.

6. O que é a aresta secundária de corte?é a interseção entre a

superfície de saida e a superfície de folga secundaria (flanco

secundário). Esta aresta apenas de possuir capacidade de corte,

não é submetida as mesmas condições de avanço e velocidade

que a aresta principal.

7. Qual região da ferramenta de corte une a aresta primária

com a aresta secundária de corte? Raio de ponta une a aresta

primária e a secundaria ângulo formado entre eles = ângulo de

ponta;

8. O que é o ângulo de saída radial?radial aponta na direção do

raio ou do que está sendo torneado

9. O que é o ângulo de saída axial?Axial = ângulo se desenvolve

paralelo ao eixo da inclinação da ferramenta

10. O que significa uma fresa ser duplo positiva?possui

ângulos de saída radial e axial positivos

11. O que significa uma fresa ser duplo negativa?possui

ângulos de saída radial e axial negativos

12. O que significa uma fresa ser positivo negativa?

Possui ângulo de saída radial positivo e da saída axial negativo

13. O que significa uma fresa ser negativo positiva?

Possui ângulo de saída radial negativo e da saída axial positivo

14. O que é o canal de saída dos cavacos para uma broca?

15. O que o canal de saída dos cavacos para uma fresa?

em fresa, o escoamento se dá nos bolsões, que são espaços entre

as facas ou laminas de corte.

16. O que ocorre com a formação do cavaco na região do

centro de uma broca? Explique este efeito a partir da

análise da velocidade de corte.broca não corta no centro pois

não possui velocidade de corte na ponta da ferramenta, ,só

velocidade angular, não forma cavaco.

17. Explique a diferença entre uma fresa frontal (fresa de

facear) e uma fresa tangencial?No fresamento frontal os

dentes ativos estão na superfície frontal da ferramenta, cujo eixo é

perpendicular à superfície a ser usinado. Já no fresamento

tangencial os dentes encontram-se na periferia (superfície

cilíndrica) da ferramenta, e o eixo da ferramenta é paralela à

superfície a ser usinada

18. O que é a aresta transversal de corte em uma broca?

Aresta transversal de corte broca é uma região onde se encontram as

arestas principais. È a aresta de corte q fica na ponta da broca formada

pelo encontro das 2 superficies principais de folga

19. O que é o ângulo de ponta?é o ângulo entre as arestas

principais de corte. É o ângulo entre os planos principal de

corte(Ps) e secundário de corte(P’s) medido sobre o plano de

referencia da ferramenta.

20. Justifique através de um desenho condizente: ++ =

90°

21. O que ocorre com a resistência da ferramenta para

um valor de reduzido? Ilustre sua resposta.quanto menor

for B(ângulo de cunha) maior será o esforço realizado pela

ferramenta, diminuindo sua resistência dificultando a dissipação

de calor gerado no corte

22. O que é uma ferramenta neutra?Ferramenta com ângulo

de saída nulo => capacidade de penetração média e boa

resistência ao cisalhamento proporcionado pela força de corte FC

23. O que é uma ferramenta positiva para torneamento?

Ferramenta com ângulo de saída positivo=> aumento da capacidade

de penetração e diminuição da resistência ao cisalhamento

proporcionado pela força de corte.

24. O que é uma ferramenta negativa para torneamento?

Ferramenta com ângulo de saída negativo => reduzida

capacidade de penetração e aumento da resistência ao

cisalhamento proporcionado pela força.

25. Por que não é possível tornar o valor de reduzido,

ou mesmo zero em uma ferramenta de corte?Não é possível

reduzir (ângulo de folga) pois ele influencia na vida útil da

ferramenta, já que sua função é evitar o atrito entre a peça e a

superfície de folga da ferramenta

26. Explique qual é, e porque a aresta secundária em uma

broca não realiza usinagem.È a aresta da cunha de corte

formada pela intersecção das superfícies de saída e de folga

secundária. Gera na peça a superfície em usinagem secundaria

(aresta q se desenvolve ao redor da broca). A usinagem é

realizada pela aresta principal de corte que tem o 1º contato com

a peça, as arestas secundárias (laterais) servem apenas para

guiar.

27. Quais são os três requisitos para formar uma medida

coerente de material para engenharia? estrutura,

propriedades e aplicações ou microestrutura, processamento e

propriedades

28. Como é a influência da acuracia do meio de medição

na avaliação das propriedades de um material de

engenharia?Ótico, eletrônico e tunelamento

29. Defina usinabilidade?Usinabilidade=grandeza tecnológica

comparativa entre os materiais que avalia a facilidade ou

dificuldade que em determinado material oferece p ser cortado

por uma ferramenta de corte

30. Como era medida a usinabilidade para os materiais

clássicos (antigos) de usinagem? Por que este método está

saturado?

Referência Clássica – AISI B1112 (chumbo Halloy)

31. O que é dureza de um material para usinagem?

É a resistência q o material impõe à usinagem. A dureza da

ferramenta deve ser superior a dureza da peça a ser usinada. Dureza

expressa a resistência a deformações permanente de um sólido

32. O que é, e como a condutividade térmica influencia na

usinabilidade?È a habilidade dos materiais de conduzir calor.

Quanto maior mais fácil a usinagem do material.Durante a

usinagem, o aumento da temperatura da pela faz com que

diminua sua dureza.

33. Explique por que o aumento de dureza sem aumento

de resistência mecânica (limite de resistência à tração) é

favorável para a usinagem?Por causa da fragilização e da

diminuição da ductibilidade. O aumento da dureza sem aumento

de resistência à tração irá elevar o módulo de elasticidade e

dureza, dificultando a penetração da ferramenta devido à dureza,

mas facilitará a formação do cavaco devido a ruptura antecipada.

34. Explique por que o aumento de dureza com aumento

de resistência mecânica (limite de resistência à tração) é

desfavorável para a usinagem?Por causa do aumento da

resistência ao impacto. O aumento da dureza com aumento de

resistência à tração dificulta a usinagem, pois aumenta os esforços

de corte

35. Ilustre uma curva Tensão-deformação para um

material de peça que proporciona cavaco de cisalhamento.

Qual é a influência do módulo de elasticidade para este

tipo de formação do cavaco?

devido a alta elasticidade, os

cavacos são segmentos.(materiais dúcteis aço carbono)

36. Ilustre uma curva Tensão-deformação para um

material de peça que proporciona cavaco de ruptura. Qual

é a influência do módulo de elasticidade para este tipo de

formação do cavaco?

ruptura devido a baixa elasticidade, os cavacos são descontínuos.

(materiais frágeis: ferro fundido)

37. O que é um carboneto?

elemento formado pela associação do carbono com elementos como

titânio, tântalo, CB, vanádio e cromo

38. Como um carboneto poderá aumentar a dureza

pontual de um material?

Um carbono disperso na matriz metálica, ou em forma de solução sólida

irá aumentar a dureza pontual do material sem a mesma proporção de

aumento de resistência mecânica

39. Como um carboneto poderá aumentar o limite de

resistência de um material?

a presença de carbonetos nos contornos dos grãos, alem de

aumentar a dureza, irá elevar a resistência a tração, devido a

imposição de resistência as deformações

40. Explique a influência do aumento do percentual de

carbono na dureza, no alongamento e no limite de

resistência de uma liga ferro-carbono?

O aumento do teor de carbono aumenta a dureza do material, aumento

da fragilidade, diminui o alongamento e eleva o limite de resistência

41. Como o carbono poderá influenciar a dureza?

maior porcentagem de carbono aumenta a dureza e diminui a

ductilidade, melhorando a usinabilidade

42. O que é uma deformação?

Movimento de discordância na microestrutura; alteração da forma de

um corpo devido aplicação de uma tensão ou variação térmica

43. Qual é o comportamento da usinabilidade entre dois

materiais de mesma composição química, porém sendo um

deformado plasticamente (deformado por laminação,

estrusão, trefilação) e o outro sem deformação plástica em

sua microestrutura superficial que será usinada?

A usinabilidade do material q sofreu deformação plástica é melhor

44. Como é o tamanho de grão para um material que

sofre um resfriamento brusco durante o tratamento

térmico? E para o resfriamento lento? Qual é mais dúctil?

Qual é mais duro?

Resfriamento brusco = menor tamanho dos grãos e maior dureza

Resfriamento lento = maior tamanho dos grãos e menor dureza

45. O que é, e qual é o efeito de uma macroinclusão na

vida da ferramenta?

São partículas duras e abrasivas, geradas na fabricação do aço no

forno.Macro inclusão (maiores que 150um), materiais de baixa

qualidade – responsável pela quebra súbita da ferramenta de

usinagem

46. O que é, e qual é o efeito de uma microinclusão na

vida da ferramenta?

Microinclusão (menores que 150um), o efeito depende do material.

Indesejável (partículas abrasivas) carbonetos e óxido de alumínio

+ ou –(não causam muitos danos ) = óxidos de manganês e ferro

Desejável em velocidades de corte altas que perdem sua dureza em

altas temperatura e portanto facilita a usinagem( silicatos).

47. Cite os materiais que melhoram a usinabilidade de

uma liga Fe-C. Por que?

chumbo, enxofre, selênio, telúrio,bismuto, estanho e o

fósforo.Faclitam a quebra do cavaco e diminuem o esforço de corte.

Presentes em aços de usinagem melhorada

48. Cite os materiais que pioram a usinabilidade de uma

liga Fe-C. Por que?

Vanádio, molibdênio, nióbio, tungstênio, manganês, níquel, cobalto e

cromo. formam carbonetos – partículas duras e abrasivas

49. Quais são as quatro características que um material

de ferramenta deve oferecer para uma usinagem

adequada?

- resistência ao desgaste abrasivo (duro)

- Baixa aderência do material da peça;

- Suportar o impacto durante o corte interrompido (tenaz)

- Resistência a quente;

50. Defina aço rápido. Quais são suas características

vantajosas para a usinagem?

é uma liga Fe-Co , que pode ter como base o molibdênio ou o

tungstênio.. Boa tenacidade, resistência ao impacto(broca), afiação

customizada (bist), complexidade geométrica (cortador de

engrenagens). Carbonetos reforçados e resistentes ao desgaste

abrasivo

51. Cite a influência de cada elemento de liga (Carbono,

tungstênio, molibdênio, vanádio, cromo e cobalto) na

característica do aço rápido?

Carbono – base para formação de carbonetos e aumento da dureza

pontual;

Tungstênio – formador de carboneto responsável pelo aumento da

resistência ao desgaste

Molibdênio – substitui o tungstênio com maior densidade atômica(menor

tamanho atômico) apresenta menor dureza que o tungstênio;

Vanádio – aumento da dureza carbonetos com dureza mais elevada

Cromo – moderador da tenacidade, reduz fragilização com aumento da

dureza

Cobalto – eleva a resistência a quente

52. O que é a segunda fase de um aço rápido?

Fase aço rápido

53. Defina metal duro. Quais são suas características

vantajosas para a usinagem?

mistura de pós de carboneto e outros materiais de menor ponto de

fusão, chamados aglomerantes, sinterizados, sob a forma de pastilhas.

Boa resistência ao calor e ao impacto com baixo custo.

54. Qual é matéria prima básica para um metal duro?

Como estes elementos em forma de pó são unidos? Quem é

o aglomerante?

Mistura de pós metálicos a partir dos carbonetos de tungstênio,

titânio e cobalto e aglomerantes(cobalto, cromo, níquel ou uma

combinação deles) e é obtido pela prensagem e sinterização, desses

elementos, sob a forma de pastilhas aglomerante : cobalto

55. Um metal duro com maior percentual de aglomerante

será mais tenaz ou mais duro? Por que?

maior tenacidade e menor dureza pois aglomera as partículas duras

dos carbonetos, sendo assim o responsável pela tenacidade da

ferramenta

56. Qual é a influência do tamanho de grão em um metal

duro? Explique o efeito do tamanho de grão na dureza, na

resistência ao impacto e na resistência ao desgaste.

Tamanho do grão indica a dureza e o limite de escoamento

grão menor - maior dureza, baixa a resistência ao impacto, alta

resistência ao desgaste

grão maior - menor dureza, alta resistência ao impacto, baixa

resistência ao desgaste

57. O que acontece com a dureza ao elevar o percentual

de cobalto em um metal duro?

A dureza diminui, mas aumenta a tenacidade

58. Quais são os principais materiais cerâmicos para

usiangem? Quais são suas principais vantagens e

desvantagens?

AL2O3(cerâmica branca) – também usado como abrasivo mais frágil que Si3N4, necessita reforço para operações instáveis. Si3N4 (cerâmica mista) – maior tenacidade que Al2O3 tolera alguma quantidade de choque térmico.

59. Explique a influência da condição de contato inicial de

uma ferramenta cerâmica para a usinagem em

torneamento.

È necessário uma preparação de aresta para que não haja ângulos

coincidentes no 1º contato

60. Há possibilidade de minimizar o efeito do choque

térmico em uma ferramenta cerâmica?

É possível minimizar o efeito do choque térmico usinado a cerâmica a seco, utilizando a cerâmica branca Al2O3

61. Quais são os dois tipos de diamante sintético para

utilizados em usinagem? Defina o uso para cada um deles?

PCD (diamante policristalino/PCD = carbono e cobalto)usado na usinagem de alumínio(não ferrosos) e CBN (nitreto de boro cúbico/CBN= Boro e cobalto para temperaturas mais elevadas)usado na usinagem de materiais ferrosos(endurecidos) .

62. Qual a diferença entre lapidação e afiação de uma

ferramenta de usinagem?

Lapidação = processo de corte de diamante natural/sintético através da remoção por abrasão do diamante pelo próprio diamante.

Afiação = processo de usinagem por abrasão que utiliza rebolos. É empregado para gerar as superfícies da cunha cortante. A peça trabalhada é a própria ferramenta de corte. Consiste em dar forma a um determinado material proporcionando a ele condições de corte.