Semana 16 - Moldagem por injeção

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Moldagem por Injeção

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  • Moldagem por Injeo

  • Mquina InjetoraMATRIA PRIMAMQUINA

  • Mquina InjetoraFunil de Alimentao do MaterialUnidade de InjeoMoldeSistema de ExtraoUnidade de Fechamento

  • Molde para Injeo de plstico

  • Produto de Plstico injetado

  • Ciclo de MoldagemO processo de moldagem por injeo pode ser considerado um processo rpido. O tempo total do ciclo normalmente est por volta de 10 a 20 segundos para pequenas peas e at 2 minutos para peas grandes.

  • Ciclo de MoldagemPodemos observar as seguintes fases nos tempos durante o processo:1 Fechamento do molde2 Avano do Conjunto Injetor3 Injeo do material plstico4 Recalque ou Compactao (incio do resfriamento)5 Dosagem6 Descompresso7 Recuo do Conjunto injetor8 Abertura do Molde9 Extrao do Produto

  • Ciclo de MoldagemEm muitas moldagens, o resfriamento ocupa a maior parte do tempo do ciclo. O tempo de injeo normalmente curto, da ordem de segundos. O tempo de permanncia do molde aberto para extrao do produto muito varivel, pois muitas vezes depende do tipo de extrao e do operador.

  • Fechamento do Molde1.1 Velocidade de fechamento1.2 Freio parcial de fechamento1.3 Freio total de fechamento1.4 Segurana de Molde

  • Avano do Conjunto Injetor2.1 Velocidade de encosto do bico2.2 Presso de encosto do bico2.3 Tempo de encosto do bico

  • Injeo do Material Plstico3.1 Velocidade de Injeo3.2 Presso de Injeo3.3 Tempo de Injeo

    A velocidade de injeo pode definir parmetros dimensionais e visuais do produto.A presso de injeo varia entre 350 a 2200 Kgf/cm, dependendo do tipo de material plstico empregado, tipo de mquina, temperaturas de plastificao, dimetro do orifcio do bico e carcactersticas do molde.

  • Recalque ou Compactao4.1 Presso de recalque4.2 Tempo de recalque

  • Dosagem5.1 Velocidade de Dosagem5.2 Contra presso5.3 Limite de dosagem

  • DescompressoExistem alguns materiais plsticos que a viscosidade em estado fundido muito baixa. Esses materiais ocasionam alguns problemas de processo. Para eliminar esse problema foi criada a descompresso. Esta operao consiste em retornar a rosca por ao hidrulica, sem que esta esteja girando.Com isto, a rosca descomprime o material acumulado na cmara de dosagem, aliviando a presso interna e evitando o corrimento do material pelo bico.

  • Recuo do conjunto injetorEm ciclo normal de injeo ocorre no final da dosagem e descompresso (quando tiver). Devemos observar neste item o desencosto total da bucha de injeo, para que o bico no troque calor com a mesma, e possveis escorrimentos no obstrurem a bucha.

  • Trmino do Resfriamento8.1 Tempo de resfriamento: Normalmente marcado em segundos no painel do equipamento.Neste tempo, a mquina fica totalmente parada, travada, e o molde contm em sua cavidade a pea solidificando-se.

  • Abertura do Molde9.1 Velocidade de abertura9.2 Freio parcial de abertura9.3 Freio total de abertura9.4 Limite de abertura

  • Extrao do Produto10.1 Velocidade de extrao10.2 Presso de extrao10.3 Curso de extrao10.4 Extrator repetitivoVdeo injeo