Neste documento ser detalhado o processo de implantao do SIGMA como sistema de gerenciamento de manuteno nas unidades do grupo MARFRIG (Diviso Bovino) em 8 unidades desta, a saber: Promisso-SP Marbrand, Promisso-I, Promisso-II, Curtume, Mineiros-GO, Capo do Leo-RS, Bataguau-MS e Tangar da Serra-MT.

O inicio da implantao se deu com uma reunio na central de TI do grupo MARFRIG em Sto. Andr SP, com o objetivo de definir o ambiente necessrio para a utilizao do SIGMA e para efetuar testes de como seria a melhor configurao para que os usurios finais pudessem utilizar o SIGMA e o mesmo ser gerenciado por um nico servidor. Aps esta etapa deu-se inicio a implantao do SIGMA na cidade de Promisso SP na unidade PROMISSO II juntamente com o Sr. Getlio. Segue abaixo a descrio das atividades desenvolvidas e mtodos utilizados para a implantao inicial do SIGMA:

DEFENIO DE CADASTRAMENTO

Para a implantao do sistema foi definido pelo grupo de implantao (Grupo interno da MARFRIG) como seriam feitos os cadastros e como seriam os cdigos a serem utilizados nos cadastros bsicos para a utilizao do sistema, visando assim a padronizao dos cadastros em todas as unidades do grupo MARFRIG que utilizaro o SIGMA como sistema de controle e gerenciamento de manuteno. Foram padronizados cdigos de: Famlia Departamento Setor Processo Centro de custo Origem rea executante Funo Funcionrio Peas (Os cdigos utilizados neste cadastro foram importados de base de dados do programa utilizado pelo grupo MARFRIG para controle de estoque) Procedimentos de Preventivas Procedimentos de Lubrificao Procedimentos de Preditiva Esta padronizao prvia dos cadastros a serem realizados possibilitou a otimizao do processo de implantao gerando assim um tempo maior de treinamento operacional, avaliao detalhada de necessidades e cadastramentos.

ATUALIZAO DE VERSO

Em algumas unidades onde o SIGMA foi implantado observou-se que os programadores de manuteno j utilizavam verses anteriores do sistema. Ento para que dssemos prosseguimento a implantao, fez-se necessrio a atualizao da verso para que as novas funcionalidades apresentadas na verso utilizada pelo grupo MARFRIG fossem incorporadas e utilizadas pelos mesmos. Durante este processo de atualizao foi realizado um trabalho de anlise dos cadastros, programaes e histrico contido na base de dados, para que esta migrao ocorresse de maneira a conter fielmente todos os dados necessrios para posterior consulta de histrico e auditorias posteriores. Durante o perodo de implantao em uma das unidades que j utilizavam uma verso antiga do SIGMA (os mesmos estavam passando por auditoria interna) foi necessrio recorrer ao histrico que constava na verso anterior.

CADASTRO DE PREVENTIVAS E OUTROS

Conforme citado anteriormente, em algumas unidades j se utilizava o SIGMA, porm em verses antigas, e os mantenedores que o utilizavam no haviam sido devidamente instrudos nas formas de cadastro do sistema e por isso no efetuaram todos os cadastros corretamente, ento durante analise feita pelos consultores da Rede Industrial no de banco de dados observou-se quais tipos de cadastros seriam mantidos e quais seriam alterados para que os mesmos se adequassem ao padro MARFRIG. Feita esta anlise concluiu-se que os cadastros de cdigos de manutenes preventivas, departamentos, setores, processos, centro de custo, famlias, funes e funcionrios deveriam ser alterados, e mantidos os demais cadastros existentes. Abaixo encontra-se um exemplo de como foram efetuados alguns cadastros:

Tabela (Cadastro de Preventiva):

Cdigo Nome. PM Manut. Preventiva mecnica PE Manut. Preventiva Eltrica PC Manuteno Preventiva Civil PR Rota de inspees (Eltrica, Civil e Mec.) Tabela (Famlias)

CD. ABC ABM ADF AE AG ALI AMA ARQ ADS BAL BALN

DESCRIO ABRIDOR DE CABEAS ABRIDOR DE MANDIBULA AFINADOR DE FACAS AERADOR AGITADOR ALICATES AMACIADORES ARQUEADEIRAS AREAS, DEPARTAMENTOS E SETORES - ADS BALANCINS BALANAS DA INDSTRIA

Tabela Funo: Cdigo> 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 Funo Coordenador de Manuteno Supervisor de manuteno Mecnica Supervisor de manuteno Eltrica Supervisor de manuteno Civil Lder de manuteno Mecnica Lder de manuteno Eltrica Lder de manuteno Civil Programador de Manuteno Soldador Industrial Torneiro Mecnico Mecnico Industrial A Mecnico Industrial B Mecnico Industrial C Encanador Industrial Eletricista Rebobinador Eletricista A Eletricista B

Na tabela Departamento: Cd. 100 200 300 400 500 Descrio Manuteno e Utilidades Recebimento de Animais Frigorfico Administrativo Infra-estrutura

Tabela rea executante: Cdigo> 01 02 03 04 Descrio: Manut. Eltrica Interna Manut. Eltrica Externa Manut. Mecnica Interna Manut. Mecnica Externa

IMPLANTAO NAS UNIDADES

O inicio das atividades de implantao ocorreu na cidade de Promisso SP, onde situam-se quatro unidades MARFRIG onde o SIGMA seria implantado. Em duas dessas unidades (PROMISSO-1 e PROMISSO-16) o SIGMA j era utilizado, porm, em verses anteriores. Inicialmente na unidade PROMISSO-1 era utilizada a verso 2007 do SIGMA ento aps anlise dos dados existentes naquele banco realizou-se a atualizao do mesmo, efetuando durante este processo de atualizao a insero de tabela de peas, esta tabela foi extrada do sistema corporativo de controle de almoxarifado da MARFRIG (no para que se integrassem os dados, mais para que a relao de cdigos de peas constassem no SIGMA), evitando assim que as mesmas fossem cadastradas posteriormente de maneira incorreta. Aps a atualizao e instalao do SIGMA no portal de aplicativos MARFRIG este banco de dados foi utilizado como banco padro para as demais unidades onde o SIGMA ainda no estivesse sendo utilizado, esta deciso foi tomada juntamente com os planejadores de manuteno e aprovada pelo coordenador do projeto de implantao do SIGMA aps anlise dos parmetros que seriam padres para as demais unidades. No portal de aplicativos tambm foram inclusos os aplicativos de Solicitao de servio e LD, pois os mesmos sero utilizados no fluxo estabelecido para os servios corretivos conforme pode ser visualizado nos planos de aes para manutenes corretivas, preventivas e autnomas listados abaixo:

1. MANUTENO CORRETIVA

1.1. Quando na deteco de uma falha em equipamentos e instalaes, seja na necessidade de correo imediata ou programada, o observador aciona a manuteno por meio verbal, e/ou por escrito atravs de uma SS (solicitao de servios). 1.2. Quando a solicitao necessita de programao deve ser encaminhada para o gerente de manuteno ou supervisor da manuteno que pr-avalia e encaminha para o programador de manuteno. 1.2.1. O programador gera a OS (Ordem de servio) no SIGMA Sistema de Gerenciamento da Manuteno e negocia com o supervisor a data programada para execuo. 1.2.2. Na data programada ou em at uma semana antes da programao, o programador imprime e encaminha a OS ao supervisor de manuteno. 1.2.3. O supervisor de manuteno distribui as OSs programadas aos mantenedores competentes com as especialidades requeridas. 1.2.4. O mantenedor deve executar a corretiva. 1.2.5. O mantenedor deve encaminhar a OS para o supervisor de manuteno. 1.2.6. O supervisor pr-avalia as informaes e encaminha a OS para o programador de manuteno, que deve registrar os apontamentos no SIGMA. Aps os registros eletrnicos a OS em meio fsico pode ser destruda. 1.2.7. Quando a solicitao requer uma ao emergencial, deve ser direcionada ao gerente de manuteno ou supervisor de manuteno para imediata ao. Em casos excepcionais pode-se acionar diretamente qualquer mantenedor para a ao. 1.2.8. O mantenedor deve executar a corretiva emergencial. 1.2.9. Quando a solicitao foi verbal o mantenedor deve abrir uma OS, seja pelo SIGMA (acionando o programador) seja a OS de bolso. 1.2.10. Aps a concluso dos servios o mantenedor deve preencher os apontamentos da OS, assinar e encaminhar a OS para o supervisor de manuteno. 1.2.11. O supervisor pr-avalia as informaes e encaminha a OS para o programador de manuteno, que deve registrar os apontamentos no SIGMA. Aps os registros eletrnicos a OS em meio fsico pode ser destruda.

FLUXOGRAMA DA MANUTENO CORRETIVA Processos Sup. Manut. Programador

SolicitanteRelatar a falha: Verbalmente ou atravs de SS.

Gerente Manut.

Mantenedor

Eng. PCM

Qdo

D

Programada Qual a prioridade?

A solicitao vivel tcnica e economicamente?

Sim

Abrir a OS no SIGMA

Emergencial No

D+Programar a execuo da OS

Comunica o solicitante e finaliza o processo

FimDistribuir a OS aos mantenedores Imprimir a OS programada

D+Prog.

Acionar o mantenedor com especialidade competente

Executar a corretiva

p/ CE =D

Avalia as informaes da OS e assina o registro

Abrir e/ou Preencher Corretamente OS (SIGMA, ou de bolso

p/ CP =D+Prog.

Registra as informaes da OS no SIGMA

Auditoria peridica da metodologia

D+Prog. +5

Fim

2. MANUTENO PREVENTIVA 2.1. A programao da manuteno preventiva revisada anualmente (no ms de dezembro) e est registrada eletronicamente no SIGMA (Software de gesto da manuteno), podendo ser visualizada no Calendrio de programao, executada conforme Procedimentos padres anexo. Esta programao criada e administrada pelos programadores de manuteno de cada unidade. (Incluso e excluso de equipamentos e instalaes so feitas em consenso pelos grupos de manuteno da unidade e engenharia de manuteno corporativa). 2.2. Semanalmente o programador de manuteno deve emitir (imprimir) as respectivas OSs sistemticas, anexo, e encaminh-las aos supervisores de manuteno das reas envolvidas. 2.2.1. Os supervisores de manuteno devem providenciar a execuo das manutenes preventivas programadas na sua respectiva semana distribuindo as OSs aos mantenedores competentes com a especialidade requerida. 2.3. O mantenedor deve executar a preventiva. 2.4. Aps a concluso dos servios o mantenedor deve preencher os apontamentos da OS, assinar, solicitar as assinaturas da produo e encaminhar para o programador de manuteno. As OSs devem retornar ao programador, preenchidas, mesmo quando no foi possvel a interveno integral ou parcial da manuteno preventiva. 2.5. Caso a manuteno no tenha sido concluda total ou parcialmente, o programador da manuteno deve consultar o supervisor de manuteno para definio da necessidade de reprogramar a OS. 2.5.1. Caso opte pela reprogramao, o supervisor de manuteno passa ento a ser o emitente de uma SS de pendncia (corretiva programada), seguindo o fluxo da manuteno corretiva (tem 01 deste manual). 2.6. O programador deve registrar os apontamentos das OSs concludas e aceitas como concludas no SIGMA. Aps os registros eletrnicos a OS em meio fsico pode ser destruda.

FLUXOGRAMA DA MANUTENO PREVENTIVA

Gerente Manut.

Sup. Manut.

Processos ProgramadorEmitir OSs planejadas (da prxima semana) conforme mapa de planejamento.

Mantenedor

Eng. PCM

Qdo

D

Distribuir as OSs aos mantenedores.

Executar a manuteno planejada (reviso, lubrificao ou inspeo).

D+

Preencher as OSs

Programar ao gerencial para garantir o cumprimento das aes preventivas programadas.

Encaminhar as Oss ao programador

No

A OS foi concluda integralmente?

A OS foi concluda integralmente?

Sim

Sim

D+

No Registrar as informaes da OS no SIGMA Auditoria peridica na metodologia

Abrir SS da pendncia

Fim

Segue o fluxo de corretiva.

3. MANUTENO AUTNOMA 3.1. A manuteno autnoma de periodicidades diversas e no controlada eletronicamente no SIGMA. executada pelo operador do equipamento, devidamente treinado (conf. Planilha de registro de treinamento) e atendendo o PMA Procedimento de Manuteno Autnoma, e as PRMA Planilhas de Registro de Manuteno Autnoma. 3.2. O programador deve, mensalmente emitir as respectivas PRMAs planilhas de registro s reas envolvidas e anex-las as pastas dos padres PMA de cada equipamento. 3.3. O operador deve executar a manuteno autnoma conforme padro especfico (PMA). 3.4. Caso detecte anomalias durante o procedimento da autnoma: 3.4.1. Se estiver treinado, o operador deve corrigir a anomalia bloqueando a falha potencial. 3.4.2. Se no estiver treinado, o operador passa ento a ser o emitente de uma SS de corretiva, seguindo o fluxo da manuteno corretiva (tem 01 deste manual). 3.5. Aps a execuo da manuteno autnoma o operador deve preencher corretamente a PRMA. 3.5.1. Caso tenha efetuado uma correo de anomalia, deve constar no campo observaes operador (a), as anotaes das aes tomadas e suas respectivas datas. 3.6. O mantenedor deve vistar diariamente a PRMA, auditando a manuteno autnoma e recolhendo as SSs geradas, seguindo o fluxo da manuteno corretiva (tem 01 deste manual). 3.7. O programador deve, mensalmente recolher as respectivas PRMAs das reas envolvidas e providenciar as assinaturas do chefe do departamento de produo e do supervisor de manuteno do equipamento. 3.8. O programador deve registrar os apontamentos da PRMA no SIGMA abrindo uma nica OS com fechamento no ltimo dia do ms. Aps os registros eletrnicos a planilha em meio fsico deve ser arquivado por pelo menos 01 ms para a comprovao da auditoria.

FLUXOGRAMA DA MANUTENO AUTNOMA Processos ProgramadorEmitir as PRMA do ms e inseri-ls nas pastas dos equipamentos

Ger/Sup Manut.

Operador

Mantenedor

Eng. PCM

Qdo

D

Executar a manuteno autnoma conforme procedimento padro PMA

D+

No

Existe anomalia?

Sim

Recolher as SSs das pastas diariamente se houver No

Est treinado para corrigir?

D+

Sim Executar a correo conf. treinado Segue o fluxo de corretiva. Auditar e vistar a planilha de registros diariamente

Preencher a PRMA

Aprovar as planilhas no fechamento do ms

Recolher mensalmente as PRMAs

D+

Registrar as informaes da PRMA no SIGMA

Auditoria peridica na metodologia

D+

Fim

Para a utilizao do aplicativo de solicitaes de servio o sistema foi parametrizado para que ao acessar o aplicativo o usurio indique o setor para o qual a solicitao ser realizada, essa medida foi tomada para que no ocorressem equvocos na abertura da solicitao.

Abaixo encontra-se um pequeno manual estabelecido para orientao na abertura de solicitaes de servio:

Para efetuar a abertura de solicitaes de servio (SS) acesse o portal Marfrig e clique no cone SS. cone indicado na imagem.

Logo aps ser apresentada a tela do aplicativo de solicitao de servio onde ser necessrio informar o nome do negcio (o mesmo pode ser visualizado clicando na lupa ao lado do campo), informado o nome digite sua senha e clique em OK.

Nesta tela ser necessrio indicar primeiramente o setor para o qual ser aberta a solicitao de servio como pode ser visto no print abaixo (itens 1 e 2). Logo aps clique no boto ABRIR SS (item 3).

Informe a mquina, TAG e Equipamento onde o problema est ocorrendo ou descreva manualmente o problema ocorrido no campo DESCRIO. Feito estes procedimentos clique no boto SALVAR SS, ser gerado automaticamente um nmero de SS e ser apresentada a possibilidade de visualizao e / ou impresso da solicitao aberta.

Esta solicitao aberta ser analisada pelo setor de manuteno para que a mesma seja aprovada e gerada uma OS (ordem de servio) a partir desta solicitao.

Aps o banco de dados padro estar devidamente configurado o mesmo foi replicado, apagado os dados e renomeado para possibilitar a criao de outros negcios referente as demais unidades (MARBRAND e CURTUME, unidades de derivados) onde o SIGMA ainda no era utilizado. OBS: Em todos os bancos criados foi cadastrado um usurio MASTER (coordenador geral de manuteno), este usurio acessar qualquer banco a qualquer tempo para extrao de informaes de indicadores de manuteno, grficos, relatrios, custos e avaliao de servios executados. Aps estes procedimentos foram efetuadas algumas reunies onde estiveram presentes os supervisores de manuteno de cada uma das quatro unidades juntamente com seus auxiliares que tambm efetuariam registros no SIGMA. Durante estas reunies foram realizadas as seguintes atividades: Apresentao do SIGMA e suas ferramentas; Esclarecimento de dvidas; Conhecimento da estrutura organizacional e operacional da MARFRIG; Definio de estrutura de implantao do SIGMA durante o tempo de visita que foi realizado; Definio de metas para cadastramento em cada uma das unidades.

Esta reunio ocorreu posteriormente a todos estes passos descritos que foram realizados dentro da unidade PROMISSO - I por indisponibilidade de tempo para que os supervisores das outras unidades estivessem presentes.

Na unidade PROMISSO - II (onde o SIGMA tambm j era utilizado) realizamos novamente a anlise do banco para que o mesmo se encontrasse dentro dos padres estabelecidos e pudesse ser incluso no portal MARFRIG. Durante esta anlise encontraram-se BUGs que logo foram corrigidos. Aps a correo o banco foi testado, postado e configurado na pasta do SIGMA no portal de aplicativos. Aps esta etapa de padronizao e configuraes demos inicio ao processo de treinamento operacional para os mantenedores e supervisores de cada unidade. O treinamento se deu da seguinte forma: - Treinamento individual de um dia para cada uma das unidades (visando apresentar o sistema e mostrar seus recursos e funcionalidades). Este treinamento ocorreu de forma gil pois duas das quatro unidades j utilizavam e conheciam um pouco sobre o SIGMA; J as outras unidades que no utilizavam o sistema j tinham alguma noo sobre o programa pois j havia tido um treinamento interno sobre o SIGMA. - Treinamento em conjunto com todos os supervisores e mantenedores para esclarecimento de dvidas que poderiam existir. Este treinamento ocorreu no ultimo dia dessa fase inicial de implantao do SIGMA, para que ao fim do treinamento fosse realizada uma reunio de avaliao deste processo inicial de implantao. Durante este dia de treinamento foram expostos recursos gerenciais que sero regularmente utilizados por todos os supervisores e mantenedores no dia a dia da manuteno e que tambm sero apresentados para efeito de comprovaes em auditorias, so estes: 1 - Relatrios 1.1 - Relatrio quantitativo de OS; 1.2 - Relatrio de horas trabalhadas; 1.3 - Relatrio de cadastramentos; 1.4 - Relatrio de ndice de eficincia por funcionrio. 2 - Grficos 2.1 - Grfico de maquinas paradas; 2.2 - Grfico de horas trabalhadas; 2.3 - Grfico de comparativo de manutenes por tipo de OS / Mquina, TAG e Equipamento; 2.4 - Grfico quantitativo. 3 - KPIs 3.1 - Grficos indicadores; 3.2 - Backlog; 3.3 - Ranking.

4 - Consultas 4.1 - Calendrio de programaes; 4.2 - Histrico; 4.3 -Backlog de programaes; 4.4 -Consulta de localizao.

5 - Custo 5.1 - Homem / hora 5.2 - Relatrio de custo

6 - Configuraes 6.1 - Criao de usurio, nveis de usurios e senhas; 6.2 - Parametrizao 6.2.1 - Nveis de acesso. 6.3 - Parmetros do sistema 6.3.1 - Parmetros da OS; 6.3.2 - Lanamento de horas trabalhadas; 6.3.3 - Concluso de OS. 6.3.4 - Solicitao de servio

Ao fim do treinamento deu-se inicio a uma reunio de avaliao da implantao e dos mtodos e parmetros utilizados, durante a reunio todos os supervisores se mostraram muitssimos satisfeitos com os resultados obtidos no cadastramento e no treinamento, o que segundo os prprios supervisores, esclareceram-se inmeras dvidas e dificuldades que eram encontradas anteriormente.

Nas outras unidades (Mineiros-GO / Capo do Leo-RS / Bataguau-MS / Tangar da Serra-MT) foi seguido o mesmo processo descrito anteriormente por se tratar de unidades de abate de bovinos / frigorfico assim como as unidades onde a implantao iniciou-se. Ao longo de 2 (dois) meses a implantao inicial do SIGMA foi realizada em 8 (oito) unidades do grupo MARFRIG, nessas unidades o SIGMA j tem trazido timos resultados, possibilitando aos mantenedores realizar hoje a extrao de diversos grficos e relatrios, histrico de manutenes e consulta de programaes.