1. O Sistema Kanban de Planejamento da Produo Kanban

2. Kanban

• O que ?

• Regras

• Como funciona?

• Carto Kanban

• Quadro kanban

• Dimensionamento

• Simulao

• Fluxo

• Pontos positivos

• Pontos negativos

3. O Que Kanban?

• Palavra de origem Japonesa que significa etiqueta ou carto

• dispositivo sinalizador que fornece instrues para a produo de itens.

• Mtodo para programao de produo, que se utiliza de um quadro e cartes.

4. Regras do Kanban

• Regra 1: O cliente somente retirar peas do estoque quando isto realmente for necessrio.

• Regra 2: O fornecedor s pode produzir peas dos quais possui kanbans de produo e nas quantidades definidas nestes.

• Regra 3: Somente peas boas podem ser colocadas em estoque.

• Regra 4: Os cartes devem ficar nas embalagens cheias ou no Quadro Kanban.

5. Funcionamento do Sistema Kanban

• Para cada pea temos uma seqncia de posies, onde so colocados os cartes;

• As posies vazias indicam o estoque disponvel (Embalagens Cheias) e cada cor indica o grau de urgncia da reposio.

• Os cartes so colocados do verde para o vermelho.

Lote Resposta Segurana

6.

• Faixa Verde: Define o Nivelamento da produo.

• Faixa Amarela: o tempo de resposta.

• Faixa Vermelha: a segurana necessria para que os clientes no parem de produzir.

Funcionamento do Sistema Kanban FAIXA VERDE AMARELA VERMELHA

7.

• O estoque de cada pea dividido em trs faixas:

• A medida em que os cartes chegam ao quadro eles so inseridos primeiramente sobre a faixa verde, depois amarela e por fim a vermelha:

Funcionamento do Sistema Kanban A A

8.

• Os cartes que no esto no quadro esto no estoque acompanhando de embalagens cheias de peas

• Quando o quadro est cheio de cartes o estoque est vazio e vice-versa.

Funcionamento do Sistema Kanban A A

9. Funcionamento do Sistema Kanban Sentido de Colocao dos Cartes Estoque Mximo Estoque Mnimo Quantos caixas temos no supermercado agora? 3 caixas

10. Carto Kanban

• • Carto de produo

Qtde. P/Embalagem Nome da pea Modelo Identificao do Cliente Cdigo da pea Local onde so produzidas as peas.

11. Quadro Kanban

12. Item Modelo Cdigo da pea Escala Kanban Cdigo de Cores Quadro Kanban

13. Quadro Kanban

14.

• • Cdigo de cores

Quadro Kanban Cdigo de Cores

15. Quadro Kanban Cartes devem ficar nos racks cheios... ...ou no quadro .

16. Quais os Benefcios?

• O nivelamento permite redues drsticas de estoque de produtos acabados e de matria-prima e, consequentemente, de lead time;

• Ele tambm aumenta a flexibilidade de resposta para o cliente, permitindo a produo mais prxima da demanda real;

• Mudanas nos pedidos deixam de ser catastrficas, a empresa pode ajustar o seu rumo durante o dia, semana ou ms

17. Dimensionamento Kanban

• • Dimensionamento da Escala Kanban

Lote de Produo 4h - Segurana 4h - Resposta 20h

18. Dimensionamento Kanban Faixa Verde : No h necessidade de se produzir quando s existem cartes sobre a faixa verde. Lote de Produo tempo peas

19. Dimensionamento Kanban Faixa Amarela : preciso produzir o item. A linha precisa terminar o que est fazendo, fazer o setup, produzir um lote de transferncia e o colocar no supermercado. Lead Time de Reposio tempo peas

20. Faixa Amarela

• importante entender que quando o quadro s tiver cartes sobre a faixa verde, no ser necessrio produzir. Observe o seguinte caso:

• Que tamanho deve ter a faixa amarela ento?

FAIXA VERDE AMARELA VERMELHA

21.

• A faixa amarela deve ser grande o suficiente para que o cliente continue a sua produo no seu ritmo sem que a faixa vermelha do quadro seja invadida por cartes.

• Graficamente:

Faixa Amarela X peas T1 T2 T3 T4

22. Faixa Amarela

• (T1) Tempo de fila : estimativa do tempo que se pode esperar entre o primeiro carto entrar no amarelo e o fornecedor fazer o setup para produzi-lo.

• (T2) Tempo de Setup : tempo entre a ltima pea do lote anterior at a primeira pea boa do prximo item

• (T3) Tempo de produo do lote de transferncia

• (T4) Tempo de transporte at o estoque : Tempo at o lote de transferncia ficar disponvel para o cliente.

23.

• O tempo de fila maior quanto maiores forem os lotes que o fornecedor produz.

• Na prtica, a faixa amarela, por conter uma parcela estimada, que o tempo de fila, deve ser calculada baseada na somatria destes tempos e na experincia dos operadores.

Faixa Amarela

24. Dimensionamento Kanban Faixa Vermelha : Existe para proteger os clientes de eventuais problemas do processo fornecedor. S deve ser usada nestes casos. Proteo tempo peas

25. Dimensionamento Kanban Estoque Mximo Estoque Mnimo Tempo Estoque

26. Simulao Kanban Clula Cliente K K K K K K

27. Simulao Kanban Clula Cliente K K K K K K

28. Simulao Kanban Clula Cliente K K K K K

29. Simulao Kanban Clula Cliente K K K K K

30. Simulao Kanban Clula Montagem K K K K Preparar para produzir material

31. Simulao Kanban K K K Clula Montagem K

32. Simulao Kanban K K K Clula Montagem

33. Simulao Kanban K K Clula Montagem K

34. Simulao Kanban K K Clula Montagem

35. Simulao Kanban K K Clula Montagem K K K K K K K K

36. Simulao Kanban K K Clula Montagem K K K K K K K K

37. Fluxo Kanban na rea fbril Produo Cliente

38.

• • Sistema On-line de controle de estoque e produo.

• • Transfere para o cho-de-fbrica a responsabilidade pela programao diria da produo.

• • Aumenta a flexibilidade de resposta para o cliente.

• • Totalmente Visual e Simples( baixo custo).

Pontos positivos

39. Pontos Negativos

• • - Demanda instvel

• • Emergncia afeta funcionamento do sistema;

• • Baixo ndice de confiabilidade dos equipamentos

• • Falta de comprometimento das pessoas (indisciplina operacional).

40.

• FIM