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Volume 2: Tecnologia de Processo Laser

TruTops LaserVersion 6.1

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TruTops Laser

Version 6.10

Volume 2: Tecnologia de Processo LaserZ169PT

Edio10/2006

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Contedo

TruTops Laser version 6.1 Z126EN

Tecnologia de processo laser

1. Resumo...............................................................................................................................1 2. Modificar dados de mquina...................................................................................................2

2.1 Determinar a posio das grades em sua mquina..........................................................22.2 Criao e/ou adaptao dos encostos do palete e garras................................................4

2.3 Configurao do LiftMaster...............................................................................................52.4 Ativar o PierceLine e/ou SprintLine...................................................................................52.5 Habilitar a programao do FlyLine..................................................................................72.6 Habilitar o posicionamento na distncia de corte..............................................................72.7 Ativar o CatEye e Microweld, modificar canto de carregamento e rea de coliso..........82.8 Definir o caminho de transferncia ...................................................................................82.9 Habilitar a programao de microjunta de mquina .........................................................92.10 Determinar a posio inicial da cova de aproximao..................................................102.11 Habilitar a vaporizao com SprintLine.........................................................................11

3. Gerao automtica da operao no mdulo Tecnologia....................................................123.1 Seleo da tabela tecnolgica e regra............................................................................12

3.2 Pr-ajustes para a operao automtica........................................................................163.2.1 Ativar o APS para o clculo da posio da aproximao.........................................163.2.2 Determinar os pr-ajustes para a otimizao do processo......................................17

3.3 Processar uma chapa individual e criar o programa NC................................................173.4 Processar encomenda....................................................................................................223.5 Criar e processar rapidamente um layout de chapa com peas idnticas......................263.6 Processar um pea individual ou mini nest.....................................................................303.7 Processar um blank........................................................................................................33

4. Salvar processos como TMT ou GMT ..................................................................................364.1 Salvar chapa com operao (*.TMT)..............................................................................36

4.2 Salvar pea individual com operao (*.GMT)................................................................36

5. Modificar operaes de processo.........................................................................................37

5. Modificar operaes de processo.........................................................................................385.1 Alterar o mtodo de perfurao ......................................................................................385.2 Modificar o caminho de aproximao.............................................................................395.3 Copiar operaes............................................................................................................405.4 Criar tratamento de cantos..............................................................................................425.5 Checar colises depois da modificao ou criao de loopings ou aproximao ..........445.6 Alterar o tamanho de contorno........................................................................................46

5.6.1 Alterar o tamanho de contorno dentro do contorno..................................................465.6.2 Alterar o tamanho de contorno de um contorno todo...............................................48

5.7 Transferir parmetros de contorno..................................................................................49

5.8 Criar a operao com a correo de caminho................................................................525.9 Definir cova de aproximao...........................................................................................54

5.10 Determinar a correo de dimetro para operaes circulares....................................566. Evitar colises por basculamento.........................................................................................59

6.1 Resumo...........................................................................................................................596.2 Gerar uma seqncia de operaes com o clculo de basculamento ...........................606.3 Clculo de basculamento com segurana de processo adicional ..................................626.4 Clculo de basculamento sem segurana de processo adicional com colises ...........656.5 Criar microjunta de programa .........................................................................................666.6 Criar microjunta de mquina...........................................................................................676.7 Fixar peas / contornos na chapa com microweld..........................................................686.8 Cortar resduos ...............................................................................................................70

7. Otimizar a seqncia de operaes .....................................................................................737.1 Criar e/ou modificar a seqncia de acordo com suas definies..................................73

7.1.1 Criar seqncia standard.........................................................................................74

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Table of content

Z169EN TruTops Laser version 6.1

7.1.2 Criar uma seqncia em grade................................................................................747.1.3 Criar uma seqncia distribuda.............................................................................. 75

7.2 Altera a seqncia manualmente................................................................................... 767.3 Modificar o caminho de deslocamento ........................................................................... 777.4 Processar peas idnticas na chapa de diferentes maneiras ........................................ 807.5 Mover ou rotacionar peas processadas........................................................................82

7.6 FlyLine............................................................................................................................ 837.6.1 Usar o FlyLine com um arranjo regular de contorno................................................ 837.6.2 Usar o FlyLine com um arranjo aleatrio de contorno ............................................. 84

7.7 Otimizando o tempo de mquina com posicionamento na altura de corte (pathfinder) .878. Processando chapas com pelcula plstica ......................................................................... 90

8.1 Vaporizao com corte sucessivo.................................................................................. 908.1.1 Vaporizar um contorno completamente , ento cortar............................................. 908.1.2 Vaporizar o ponto de perfurao em forma circular e cortar o contorno.................. 91

8.2 Antecipar a vaporizao.................................................................................................948.3 Vaporizar um contorno se a operao de corte sucessivo............................................. 95

9. Criar corte de separao da chapa......................................................................................969.1 Definir um corte de separao ................................................................................... 96

9.2 Cortar a grelha restante automaticamente ..................................................................... 989.3 Criar corte de separao entre peas......................................................................... 999.3.1 Separao automtica da grelha restante durante o processo da encomenda ....1009.3.2 Separar manualmente a grelha restante durante o processo da chapa................101

10. Corte de Separao Comum (CSC)................................................................................. 10310.1 O princpio bsico.......................................................................................................10310.2 Programao do Corte de Separao Comum..........................................................104

11. Plano de produo........................................................................................................... 10811.1 Criar um plano de produo para o processo de uma encomenda............................ 10811.2 Criar o plano de produo baseado em programas NC aleatrios ............................112

12. LiftMaster programao (opcional)...................................................................................11412.1 LiftMaster para chapas de tamanho padro...............................................................114

12.2 LiftMaster para chapas de qualquer tamanho ............................................................ 11513. Medir peas com o Cateye (opcional).............................................................................. 11614. Imprimir etiquetas (opcional)............................................................................................11715. Processamento com dois cabeotes................................................................................1201. Dados de material .............................................................................................................. 122

1.1 Modificar os dados de material..................................................................................... 1221.2 Criar dados de material ................................................................................................123

2. Tabelas tecnolgicas ......................................................................................................... 1252.1 Visualizando as tabelas tecnolgicas e alterando dados ............................................. 1252.2 Os dados mais importante em uma tabela tecnolgica uma vista geral ...................126

2.3 Definio de uma nova tabela tecnolgica...................................................................128

2.4 Transferir a nova tabela tecnolgica para a mquina................................................... 1303. Regras de processo........................................................................................................... 132

3.1 Visualizando as regras de processo e alterando dados...............................................1323.2 Os dados de uma regra em uma vista geral.................................................................1333.3 Criar regras do cliente ..................................................................................................138

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Contedo

TruTops Laser version 6.1 Z126EN

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Tecnologia de Processo Laser

Z169PT TruTops Laser verso 6.1 1

1. Resumo

O que pode ser processado?

Criar o programa NC*_1.LST*_2.LST*.LST

etc.*.LST

Selecionar tabela tecnolgica e regras:

Ficheiro

Carregar&

processar

EncomendaNesting

Carregar

Criar layoutautomticode chapa

Carregar&

processar

Carregar

Pea comochapa amedida

Processarencomenda

Processarchapa individual

Criar e processar umlayout automtico de

chapa

Processarpea individual oumini nest

Processarblanks

*.TAF

*.GEO, *.GMT

*.GEO, *.MTL

*.GEO

2a chapa (*_2.TAF)

1a chapa (*_1.TAF)

etc.

Transferir

Imprimir o plano de preparao (*.HTML or *.PDF)

Alterar o processo, se necessrio, e salvar a chapa processada como *.TMT ou pea processada como *.GMT.

*.J OB

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2 TruTops Laser verso 6.1 Z169PT

2. Modificar dados de mquina

Antes de realizar o primeiro processamento no TruTops, os dados de mquina devem serajustados para que eles sejam os mesmos da mquina e encontrar sua configurao.

2.1 Determinar a posio da grade em sua mquina

Procedimento:

- Checar se a posio das grades no TruTops corresponda s grades em sua mquina

- Se os ajustes no forem os mesmos da sua mquina, voc dever selecionar aqui agrade adequada e/ou componente automtico:

Mquina standard, cada segundo colocado. Mquina standard, todos colocados. LiftMaster (P) LiftMaster (R) LiftMaster (RP) LiftMaster Sort (R) com/sem SortMaster LiftMaster Sort (RP) com/sem SortMaster

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- Ajustar as grades para a situao de sua mquina:

Tipo 1: Tipo 2: Tipo 3:

No mdulo Tecnologia as ajustes estaro visveis com a ativao dos suportes

Para desenhos das grades de suporte no formato GEO, por favor, procurar no TruTopsLaser na pasta /TRUMPF.NET/Workfiles/Webs

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2.2 Criao e/ou adaptao dos encostos do palete e garras

Se sua mquina possui garras ou encostos que no so visveis no mdulo TECNOLOGIA ouesto situados em outra posio, voc pode definir os respectivos ajustes aqui

Procedimento:

No mdulo TECNOLOGIA as modificaes estaro visveis com a ativao dos suportes

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2.3 Configurao do LiftMaster

Para programar um processo de carregamento automtico no TruTops voc tem queconfigurar o LiftMaster na mquina primeiro.

Procedimento:

Reinicie o TruTops e selecione o LiftMaster no modo Tecnologia

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2.4 Ativar PierceLine e/ou SprintLine

Ativar o suporte para o sensor de perfurao (PierceLine) e perfurao reduzida comSprintLine

Se sua mquina possui o sensor de perfurao (PierceLine), voc pode ativar este suporteassim como a perfurao reduzida com SprintLine pelo TruTops. Se voc fizer isso, voc irter um tempo de processo adicional baseado no PierceLine no plano de preparao.

Procedimento:

Exemplo de plano de preparao:

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2.5 Habilitar a programao do FlyLine

O FlyLine no pode ser programado ao menos que a mquina esteja equipada com arespectiva funo. Habilitar o FlyLine no mdulo dados do TruTops se isso no tiver sidoativado durante o procedimento de instalao.

2.6 Habilitar posicionamento na distncia de corte

O FlyLine no pode ser programado ao menos que a mquina esteja equipada com arespectiva funo. Habilitar o posicionamento na distncia de corte no mdulo dados doTruTops se isso no tiver sido ativado durante o procedimento de instalao.

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2.7 Ativar o CatEye e Microweld, modificar canto de carregamento e rea de coliso.

Entre outras coisas voc pode determinar o canto de carregamento (por ex. TruLaser 2030)ou rea de coliso pelo clculo de basculamento.

2.8 Definir o caminho de transferncia

O diretrio especificado aqui ser oferecido como caminho de transferncia no mduloTECNOLOGIA

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2.9 Habilitar a programao de microjunta de mquina

Este tipo de microjunta apenas pode ser programado se a mquina estiver equipada com orespectivo software. Se no TruTops o menu de Microjuntas no est disponvel apesar de suamquina ser equipada com a funo microjunta, ento voc deve habilit-lo no mdulo DATAno TruTops.

A partir de agora no menu microjunta estar disponvel no mdulo TECNOLOGIA.

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2.10 Determinar o ponto inicial da cova de aproximao

Se o respectivo valor for alterado o ponto inicial do contorno para a cova de aproximaopode ser variado. Ajuste default = 2: covas de aproximao so carregadas depois de crculos

Exemplos de ponto inicial de contorno com cova de aproximao

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2.11 Habilitar a vaporizao com SprintLine

Para reduzir o tempo de processo de chapas com pelcula plstica a funo SprintLine podeser habilitada para a vaporizao.

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3. Gerao automtica da operao no mdulo Tecnologia

No mdulo Tecnologia existem funes para a gerao e/ou ajustes do processo laser assimcomo a gerao de programas NC.

A janela bsica no mdulo Tecnologia:

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3.1 Seleo da tabela tecnolgica e regras

Determinar a operao da pea baseado na tabela e regra selecionadas. Esta seleo podeser feita com a funo Ferramenta ou diretamente depois que uma pea, chapa ouencomenda tenha sido carregada.

Selecionar a regra de processo desejada:

2. Iniciar a busca

1. Determinar critriopara busca porlaser e material

3. Selecionartabela

Aceitar seleo

Carregar pea,chapa ouencomenda

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Diferentes possibilidades para a seleo da tabela tecnolgica.

Dependendo do tipo do laser, do material e espessura do material vrias tabelas podem sersugeridas para a seleo.

Determinar o critrio de busca:

Vrias tabelas so oferecidas para a seleo

Diferentes possibilidades por gs de corte:1 = Oxignio2 = Nitrognio4 = Ar comprimido (opcional de mquina)

Diferentes possibilidades por lentes:

3.75 = Corte em alta velocidade5 = Chapas finas7.5/9/10 = Chapas grossas

Diferentes possibilidades por nmero detabela:

...HS = High speed Corte alta velocidade

...FO = Corte da chapas com pelcula

...HQ = Corte de chapas com alta qualidadeem chapa grossa de inoxidvelFC = FlyLine

Diferentes possibilidades por descrio databela:

StandardHigh speedNitroLineFoilHigh QualityHigh Speed FlyLine

Selecionar a tabela tecnolgica clicando-a.

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Diferentes possibilidades para a seleo do processo

Dependendo do tipo de laser, material e espessura de chapa, vrias regras de processopodem ser sugeridas para a seleo.

Ateno:Regras de processo com a referncia a uma mquina e software de mquina pode apenasser usada se sua mquina estiver equipada com a respectiva verso de software ou superior.Ex.: T2D-5122-5 Arredondar -SprintLine TruLaser 3030/V4.5-L2530/V6.5

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3.2 Pr-ajustes para a operao automtica

3.2.1 Ativar o APS para o clculo da posio da aproximao

Durante a gerao automtica da operao o TruTops determina a posio da aproximao ea forma da aproximao de acordo com a opo padro na regra de processo corrente.Selecionando adicionalmente o APC (Advanced Processing System SistemaAvanado deProcesso) as posies dos caminhos de aproximao podem ser variados de acordo com oprocesso de otimizao.

Seleo do APS com o pr-ajuste para a operao automtica:

Exemplos de processo:

APS desativado APS ativado

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3.2.2 Determinar os pr-ajustes para a seqncia de operaes

A seqncia de operaes calculada pelo TruTops baseado nos pr-ajustes. Nsgeralmente recomendamos o clculo de basculamento e o corte antecipado de contornos quepodem cair.

Procedimento:

Exemplo: Considerando o basculamento Exemplo: Seqncia de operaes

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3.3 Processar uma chapa individual e cr iar o programa NC

Voc gera o processo para uma chapa criada manualmente, gera o programa NC e orespectivo plano de preparao.

Procedimento:

- Selecionar a chapa a ser operada

- Selecionar a tabela tecnolgica e a regra de processo

- A operao da chapa gerada automaticamente

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- Gerar o programa NC (*.LST)

Durante a transferncia o programaNC exportado para a uma pasta nocomando da mquina conectado emrede.

Para definir o caminho de transferncia no mdulo DADOS, ir a Mquina, Administrao, Dadosbsicos, Valores limites (mais informaes no captulo 2.8).

Ir aos Parmetros para ativar a transferncia:

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- Mostrar e imprimir o plano de preparao (*.HTML ou *.PDF)

Se necessrio, a sada do plano de preparao pode ser variada em Programa NC , Plano Prep.

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Exerccio: Processar a chapa individual, gerar o programa NC e transferir.

Tarefa:

- Gerar o processo das seguintes chapas, gerar os programas NC e transferir osprogramas. No ajuste do plano de preparao voc pode mostrar as informaes sobre oprocesso.

As chapas esto no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

Chapa Material / tabela Regras de processoS_U5_100.TAF 1.4301-20 Standard (com ou sem PierceLine)S_U6_100.TAF St37-20 Standard (com ou sem PierceLine)S_U7_100.TAF 1.4301-10 Standard (com ou sem PierceLine)

Os programas NC movidos durante a transferncia podem ser mostrados no ambienteWindows no diretrio C:\USERS\MASCH01

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3.4 Processo da encomenda

Voc processar todas as chapas originais de uma encomenda. O TruTops reconhece aschapas idnticas e processa apenas a chapa original. No plano de preparao o operador tem

a informao de quantas vezes uma chapa deve ser processada.Procedimento:

- Selecionar a encomenda a processar

-

Selecionar a tabela tecnolgica e regra de processo

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- A primeira chapa da encomenda processada e mostrada na tela

- Gerar o programa NC (*.LST) e transferir (na tela Gerar Programa NC, em POSIO DACHAPA a troca automtica do palete e medio da chapa podem ser selecionadas)

-

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Mostrar ou imprimir o respectivo plano de produo

- Carregar a prxima chapa com o boto funcional

- Realizar os passos descritos anteriormente (gerar programa , etc.) para todas as chapas.

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Exerccio: Processar a encomenda e gerar os respectivos programas NC

Tarefa:

Criar o layout de chapa para uma encomenda, gerar o processo e os respectivos programasNC

Procedimento:

Mdulo nesting

- Criar a seguinte encomenda e gerar a layout da chapa com o processador retangular

Nome da encomenda:

As seguintes peas se encontram no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser

Nome doarquivo

Numero peasmin. max. Rotvel Mini nest

100TK1.GEO 9 Sim (90 graus) No

100T9.GEO 18 Sim (90 graus) No

100T1.GEO 6 Sim (90 graus) No

As seguintes peas se encontram no diretrio

/TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

Z_96.GEO 45 Sim (90 graus) No

Material da chapa: St37-20 ( pr-selecionado quando um GMTs carregado)Dimenses: 2000mm x1000mm x 2mmMargens e grades: 10 mm cada

Mdulo tecnologia

- Selecionar uma tabela tecnolgica para St37-20 e uma regra standard (com ou sem

PierceLine) para o processamento.- Processar todas as chapas da encomenda e gerar os respectivos programas NC (com amedio de posio da chapa e troca de palete).Transferir depois que o programa NC for gerado

No plano de preparao voc pode mostrar as informaes sobre o processo.

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3.5 Criar e processar um layout automtico de chapa com peas idnticas

Procedimento:

-

Selecionar a pea (*.GEO ou *.GMT) a ser processada

- A tabela tecnolgica atual mostrada, se necessrio uma nova seleo pode ser feita

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- Definir os dados da chapa, determinar o nmero de peas.

- Aceitar o layout de chapa desejado com OK

- A chapa ser processada e mostrada na tela

- Gerar o programa NC (*.LST) e ento transferir.

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Exerccio: Criar um layout automtico de chapa com processo e gerar o programa NC

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar um layout de chapa e o respectivo programa NC.

Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_U4_100.GEOTabela tecnolgica: 1.4301-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Dimenso da chapa: 2500x1250Grades e margens: 10mm cadaLayout: nmero mx. de peas

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3.6 Processar uma pea indiv idual ou mini nest

Voc pode processar uma pea ou um mini nest e gerar o respectivo programa NC. Antes deiniciar o programa o operador determina a posio para a execuo com o deslocamento do

ponto zero.Procedimento:

- Checar a tabela tecnolgica atual e regra de processo, se necessrio selecionar outra.- Carregar a peca (*.GEO) ou mini nest (*.MTL) a ser processado.

- A operao ser criada e mostrada na tela

Nota:A pea processada posicionadaem X0Y0

Um offset pode ser acrescentado:

- no TruTops:Operao/Layout

ou / e

- na mquina com odeslocamento de ponto zero

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- Gerar o programa NC e checar os ajustes para a posio da chapa (medio de posio etroca automtica de palete no so usados no processamento de uma pea individual)Acrescentar o comentrio apropriado para o operador se o plano de preparao forimpresso.

- Transferir o programa

Plano de preparao associado ao programa:

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Exerccio: Processar uma pea individual e gerar o respectivo programa NC

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar a operao de uma pea individualTabela tecnolgica: 1.4301-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_U4_100.GEO

- Deixar a atual disposio das grades de suporte visvel para mostrar com clareza aposio da pea

- Gerar o programa NC com os seguintes ajustes:Medio: NoTroca de palete: NoAcrescentar um comentrio sobre o processo da pea associado ao deslocamento do

ponto zero.- Transferir o programa.- Mostrar o plano de preparao com o seu comentrio

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3.7 Processar um blank

Se um blank for processado as dimenses da chapa so idnticas a um retngulo envolventeda pea. Isso significa:

- Contornos internos so processados completamente enquanto os contornos externos noso ou apenas parcialmente processado

- A chapa deve ser posicionada precisamente. Os encostos da mquina no podem estardanificados. Visualizar os encostos como uma ferramenta durante o processo (osencostos podem ser visualizados no TruTops)Recomendao: Usar um gabarito para um alinhamento exato da chapa

- No usar a medio de chapa, pois ela no muito precisa.

Exemplo de aplicao:

Procedimento:

- Checar a tabela tecnolgica e regras atuais e, se necessrio selecion-las novamente.- Carregar a pea a ser processada

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Definir os parmetros para a operao do blank

`

- A operao ser criada e mostrado na tela

- Gerar o programa NC e checar os ajustes para o layout da chapa(a medio da chapa no aplicvel na operao de blank)Acrescentar o comentrio apropriado para o operador sobre a operao do blank se oplano de preparao for impresso (via Programa NC / Ajustes)

- Transferir o programa.

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Exerccio: Processar um blank e gerar o respectivo programa NC

Tarefa:

- Usar as seguintes dados para criar o processo de um blank

Tabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T2.GEO

- Deixar a atual disposio das grades de suporte visvel para mostra com clareza posio da pea

- Gerar o programa NC com os seguintes ajustes:Medio: NoTroca de palete: No

Acrescentar um comentrio sobre a operao da pea associado ao deslocamento doponto zero.- Transferir o programa.- Mostrar o plano de preparao com o seu comentrio

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4. Salvar os processos como TMT ou GMT

4.1 Salvar a chapa com processo (*.TMT)

A chapa processada pode ser salva como *.TMT (Tafel MitTechnologie = chapa comtecnologia). Isso aconselhvel se a chapa processada tenha sido anteriormente modificada.

Procedimento:

- Criar o layout de chapa e alterar, se necessrio.

- Salvar a chapa como *.TMT

Possibilidade 1: Possibilidade 2:

Salvar TMT durante a criao do programa NC

- Carregar a chapa salva

*.TMT

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4.2 Salvar uma pea individual com processo (*.GMT)

Um GMT (Geo MitTechnologie = geometria com tecnologia) uma pea individual salva comseu processo ou processo modificado.

Procedimento:

Depois do processo automtico alguns processos

podem ser modificados, se necessrio, como porexemplo, a insero de loopings (ver tambmcaptulo Modificar operaes de processo). Se apea salva como um GMT ela pode ser carregadano nesting da chapa com o respectivo processo.

*.GMT

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5. Modificar operaes de processo

Quando a chapa ou pea carregada o TruTops define o processo apropriado baseado natabela tecnolgica selecionada e regra ativa. Voc tem, contudo, a possibilidade de adaptar

este processo sua necessidade especial. O TruTops oferece muitas funes para fazeralteraes.

5.1 Alterar o mtodo de perfurao

Procedimento mostrado em um exemplo de uma pea com contornos abertos

- Automaticamente processar a chapa / pea individual- Alterar as propriedades da perfurao

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5.2 Modificar o caminho de aproximao

Estas funes permitem a voc mover o caminho de aproximao para uma diferenteposio, alterar o seu comprimento e inverter a direo de processo

Procedimento mostrado em um exemplo de pea com contornos abertos

- Automaticamente processar a chapa / pea individual- Alterar a aproximao como o desejado

Modificar o caminhode aproximaousando o mouse

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5.3 Copiar processos

Esta funo usada para copiar processos completos de contornos para contornos idnticos.Por ex: Desta forma voc pode rapidamente transferir uma posio de aproximao

modificada para outros contornos.Procedimento:

- Processar a chapa / pea individual automaticamente- Modificar a operao de um contorno selecionado e definir este contorno como contorno

fonte

- Processos so copiados

Selecionar o contorno fonte

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Exerccio: Modificar o mtodo de perfurao e o caminho de aproximao

Tarefa 1:

- Usar os seguintes dados para criar um layout automtico de chapaPea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T12.GEOTabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Dimenses da chapa: 1000x1000Margens e grade: 10 mm cadaLayout: nmero mximo de peas

- Alterar as perfuraes das fendas para reduzidas

- Alterar a posio da aproximao dos retngulos como mostrado

- Salvar a chapa modificada com nome 100T12.TMT- Gerar e transferir o programa NC

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5.4 Criar o tratamento de cantos

O tratamento de cantos de uma pea j est definido com a seleo da regra de processo.Standard: cantos arredondados.

Voc pode alterar as dimenses do tratamento de canto atual ou definir um novo tratamento.Antes de criar um novo tipo de canto, contudo, o tratamento de canto existente deve serapagado.

Procedimento:

- Processar a chapa / pea individual automaticamente- Apagar o tratamento de canto existente

- Criar um tratamento de cantoPossibilidade 1:Looping em um canto selecionado

Determinar um canto e depois outro

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Possibilidade 2:Definir looping / arredondamento para vrios cantos de acordo com critrio especificado

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5.5 Checagem de coliso depois de uma modif icao / criao de loopings ou caminhode aproximao

Para garantir que os caminhos de aproximao e loopings no danifiquem os contornos de

peas adjacentes, o TruTops geralmente checa colises durante o processo automtico. Seviolaes de contornos so detectadas, o caminho de aproximao e looping so encurtadosou as colises so mostradas (smbolo = crculo amarelo).Depois das modificaes um caminho de aproximao ou looping, violaes de contornospodem ocorrer novamente e podem ser determinadas com a ajuda da checagem de colisese corridos, se necessrio.

Procedimento:

- Modificar os caminhos de aproximao e loopings como o desejado- Fazer a checagem de colises

Antes da checagem de colises:

Depois da checagem de colises:

Colises restantes devem ser corrigidas manualmente!

A mostragem grfica podedesligada no TruTops

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Exerccio: Programao de t ratamento de canto

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar o processo de uma pea individual

Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest /Z_93.GEOTabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)

- Apagar todos os arredondamentos do contorno externo da pea- Criar loopings (comprimento = 4mm) como os cantos mostrados

- Recriar os arredondamentos dos cantos, exceto para os dentes retangulares da parteinferior da pea.

- Salvar a pea individual com o processo como Z_93.GMT

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5.6 Alterar o tamanho de contorno

Para obter um timo resultado de corte com contornos complexos, voc pode alterar o tipo de

contorno para um contorno completo ou reas aleatrias.5.6.1 Alterar o tamanho de parte de um contorno

Procedimento:

- Processar a chapa / pea individual automaticamente- Definir o tamanho de contorno desejado

Smbolos para comutao de tamanho de contornoclicar os pontos

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Exerccio: Alterar o tamanho de parte de um contorno

Tarefa:

- Carregar uma pea individual salva com processo/TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_93.GMT

- Alterar o tamanho do contorno dos dentes retangulares. Atentar ao sentido de corte.- Salva a pea individual com processo como Z_93.GMT (sobrescrever arquivo existente)

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5.6.2 Alterar o tamanho de um contorno completo

Contornos complexos com superfcies grandes (por ex. pequenas letras) devem serinterpretados como contornos grandes pelo TruTops, um processo perfeito no possvel,

mesmo a aproximao pode colidir com o contorno. O TruTops mostra estas colises em umlogfile (*.doc) que ser mostrado depois do processo automtico. Graficamente isto sermostrado com um crculo amarelo. Normalmente as colises desaparecem quando vocalterar para contorno pequeno.

Procedimento:

- Processar a chapa / pea individual automaticamente- Definir o tamanho de contorno desejado

Clicar nocontorno

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Exerccio: Alterar o tamanho do contorno de um contorno completo

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar o processo de uma pea individualPea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T13.GEOTabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)

- Alterar o tamanho do contorno das letras pequenas de grande para pequeno- Se necessrio, deslocar a posio da aproximao de todas as letras.- Salvar a pea individual com processo como 100T13.GMT

Exerccio: Usar a encomenda para criar o layout com peas processadas e noprocessadas e gerar o programa NC

Tarefa:

Mdulo nesting

- Criar a seguinte encomenda nesting e gerar o layout de chapa com o processadorretangular

Nome da encomenda:

As seguintes peas se encontram no diretrio

/TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

Nome doarquivo

Nmero peasmin. max. Rotvel Mini nest

Z_93.GMT 48 Sim (90 graus) No

Z_U7.GEO 46 Sim (90 graus) No

As seguintes peas se encontram no diretrio/TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

100T13.GMT 49 Sim (90 graus) No

Material da chapa: St37-20 ( pr-selecionado automaticamente quando GMTs socarregados)

Dimenses da chapa: 2000mm x1000mm x 2mmMargens e grades: 10 mm cada

Mdulo tecnologia

- Carregar a encomenda nesting e gerar os respectivos programas NC com troca de paletee medio da chapa e subseqentemente transferir (Se GMTs estiverem na chapa, atabela tecnolgica apropriada usada automaticamente e no tem que ser selecionada)

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5.8 Criar a operao de processo com correo de trajetria

No caso standard o TruTops cria uma eqidistante para todos os contornos. Deste modo oprocesso adaptado a tamanho do raio laser. Na mquina a dimenso do contorno no pode

ser alterada de maneira nenhuma pelo operador.Como uma alternativa voc tambm pode criar operaes com a correo de trajetria paracontornos selecionados e deixar para o operador a possibilidade de alterar a dimenso docontorno na mquina.

Possibilidade 1:Determinar a trajetria de correo para contornos aleatrios

Procedimento:

- Processar automaticamente a chapa / pea individual- Processar os contornos desejados com a correo de trajetria

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Possibilidade 2:Determinar o caminho de correo apenas para contornos circulares

Procedimento:

- Processar a chapa / pea individual automaticamente- Processar os crculos desejados com correo de caminho

Se os contornos com a correo de trajetria so processados, o operador receber ainformao nas instrues de operao no plano de preparao:

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5.9 Definir cova de aproximao

Durante a aproximao de um contorno um dente pode se formar e ter que ser removidomais tarde. Este efeito pode ser reduzido ou suprimido com a programao de uma cova de

aproximao" ou com uma sada.Possibilidade 1:Determinar a cova de aproximao apenas para contornos aleatrios

Procedimento:

- Processar uma chapa / pea automaticamente- Adicionar uma cova de aproximao para o contorno desejado

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Possibilidade 2:Determinar a cova de aproximao apenas para contornos circulares

Procedimento:

- Processar a chapa / pea automaticamente- Adicionar uma cova de aproximao para o crculo desejado

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5.10 Determinar a correo de dimetro para operaes circulares

Dependendo do objetivo da operao voc tem a possibilidade de alterar o dimetro deoperaes circulares.

Possibilidades para corrigir o dimetro no TruTops:

- Manualmente: Indicar um valor de correo positiva ou negativa para aumentar oudiminuir o dimetro do crculo.

- Automaticamente: Com o corte em alta velocidade, imprecises em contornos circularespequenos podem ocorrer. O TruTops utiliza a mquina e os parmetros de corte paracalcular o valor de correo para o dimetro existente.

Procedimento:

- Processar a chapa / pea automaticamente

- Inserir a correo de dimetros para os crculos desejados

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Exerccio: Processar contornos com a correo de crculos ou com correo detrajetria e determinar a cova de aproximao

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar um layout de chapa automtico

Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T9.GEOTabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Dimenso da chapa: 2000x1000Grades e margens: 10 mm cadaLayout: nmero mximo de peas

- Definir uma operao com correo de trajetria para o contorno com correo detrajetria contornos abertos na pea

- Aumentar o dimetro em 1 mm para os crculos grandes- Criar uma cova de aproximao para cada crculo para os pequenos crculosRaio: 1 mmProfundidade: 0.2 mmRaio transitrio: 0.2 mm

- Salvar a chapa modificada com o nome 100T9.TMT- Gerar o programa NC e transferi-lo

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6. Evitar colises por basculamento

Dependo do perfil e tamanho das peas e/ou contornos assim como a posio das tiras desuporte de sua mquina pode haver situaes em que peas podem bascular-se aps serem

cortadas. Como resultado disso colises do cabeote de corte com as peas basculadaspodem acontecer. O TruTops oferece vrias possibilidades para evitar colises porbasculamento.

6.1 Resumo

Evitar colises por basculamento em

...Microwelds ...Puncionar resduos

uma operao com umpossvel basculamento

...Microjuntas:

- Microjuntas de mquina - Microjuntas de programa(o comprimento pode se (o comprimento determinadoalterado na mquina) no TruTops no pode ser

alterado)

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6.2 Gerar uma seqncia de operaes com o clculo de basculamento

Antes de iniciar o clculo de basculamento no TruTops, o palete e as grades de suportedevem ser ajustados no TruTops para que eles estejam na mesma posio da mquina. Para

o procedimento detalhado, por favor, recorrer ao captulo 2.1.Procedimento para a criao de uma seqncia visualizando os contornos basculantes:

- Antes da gerao automtica da operao - depois da gerao automtica da operao

- Processar a chapa / pea automaticamente, neste caso o TruTops processa os contornosbasculantes depois de contornos adjacentes e/ou contornos que podem cair.

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Exerccio: Criar a seqncia de operaes considerando contornos basculantes

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar a operao da pea individual:

Tabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100TK2.GEOPr-ajustes: Clculo de basculamento desativado

Segurana do processo desativado

- Mostrar o resultado da simulao- Gerar a seqncia de operao para a pea carregada com o clculo de basculamento:

Otimizao - Automtico Inicio...Mostra o resultado na simulao e salvar a pea como 100TK2.GMT

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6.3 Clculo de basculamento como segurana de processo adicional

Se a coliso entre contornos basculante que esto muito prximos um do outro no pode serevitada apenas com a mudana de seq6encia. A proteo adicional necessria pode ser

garantida automaticamente com microjuntas, por exemplo. Essas microjuntas podem sergeradas automaticamente no corte da geometria com a funo segurana de processo noTruTops.

Procedimento:

- Ativar o clculo de basculamento- Selecionar a segurana de processo com microjuntas

- Processar chapa / pea automaticamente, para evitar colises o TruTops ir criarmicrojuntas e seqncia de operaes necessrios

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Exerccio: Calcular o basculamento com a segurana de processo adicional

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar o processo de uma pea individual:

Tabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Pea: /TRUMPF.NET/ Workfiles/Samples_Laser/100TK5.GEOPr-ajustes: Clculo de basculamento ativo

Cortar primeiro na cadaSegurana de processo com Microjuntas (remover colises)

- Checar os contornos com microjunta- Mostrar o resultado na simulao e salvar a pea como 100TK5.GMT

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6.4 Clculo de basculamento sem a segurana de processo adicional com as colisesrestantes

Se necessrio, voc6e pode tambm proteger geometrias basculantes manualmente inserindomicrowelds ou puncionando o resduo.

Procedimento:

- Habilitar o clculo com segurana de processo e mostrarcolises restantes ou sublinhar a dissoluo do contorno

- Definir microjuntas, microwelds ou puncionamento do resduo- Inicia o clculo de basculamento novamente

OK

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6.5 Criar microjuntas de programa

Procedimento:

-

Processar a chapa / pea automaticamente- Definir uma microjunta para o contorno desejado

Microjunta de final de contorno: Microjunta com posio aleatria:

Microjuntas que no podem ser alteradas pelo operador

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6.6 Criar microjuntas de mquina

Este tipo de microjunta apenas pode ser programada se a mquina estiver equipada com orespectivo software. Se no TruTops a funo microjunta de mquina no estiver disponvelmesmo que sua mquina esteja equipada com a funo microjunta, esta pode ser habilitadano mdulo DADOS do TruTops.Para procedimento detalhado, por favor, recorrer ao captulo 2.9.

Procedimento:

- Processar a chapa / pea automaticamente- Clicar na posio do contorno para a microjunta

A microjunta pode ser alterada ou desativada pelo operador

Bloquear a possibilidade de criarmicrojuntas de mquina

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6.7 Fixar peas / contornos na chapa com microweld

Na microsolda, um ou mais pontos de solda no contorno so usados para manter umcontorno preso chapa e dessa forma no podendo tombar.No TruTops as Microwelds so aplicveis em ao carbono e ao inoxidvel de espessuraacima de 6 mm.

3 41

7 6

2 5

1 Ponto de solda 5 Corte de sobreposio

2 Offset 6 Corte preparatrio

3 Esqueleto da chapa 7 Pea

4 Centro da fenda de corte

Fig. 31704

Procedimento:

- Processar a chapa / pea automaticamente- Clicar na posio desejada no contorno para a microweld

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Exerccio: Processar pea com microjunta e/ou microweld

Tarefa:

- Gerar a operao para a chapa S_U5_100.TAF. A chapa est no diretrio/TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

Tabela tecnolgica: 1.4301-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Pr-ajustes: Clculo de basculamento ativo

Cortar primeiro na cadaSegurana de processo desativado

- Mostrar as colises de peas basculantes- Definir duas microwelds na pea /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

/Z_96.GEO

- Definir uma microjunta de final de contorno com um comprimento de 0.6 mm para a pea/TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/Z_U7.GEO

- Definir outro clculo de basculamento na otimizao- Visualizar o resultado na simulao

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6.8 Puncionar resduo

Cortando o resduo antes que o respectivo contorno seja cortado o TruTops oferece umaoutra possibilidade para evitar colises.

Procedimento:

- Processar a chapa / pea automaticamente- Escolher a opo que voc quer (Criar / Automtico) e selecionar os contornos

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Exerccio: Puncionar resduo

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar um layout automtico de chapa

Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100TK5.GEOTabela tecnolgica: St37-20Regras de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Pr-ajustes: Clculo de basculamento ativo

Cortar primeiro na cadaSegurana no processo desativado

Dimenses da chapa: 1000x1000Grades e margens: 10 mm cadaLayout: nmero mximo de peas

- Mostrar o contornos basculantes- Em um dos contornos circulares grande criar um corte no resduo vertical e horizontaldeterminando a posio com um clique do mouse

- Em um outro contorno circular grande determinar um corte automtico do resduo comuma grade de 20 mm

- Habilitar outro clculo de basculamento na otimizao- Visualize o resultado na simulao- Salvar a chapa com processo

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7. Otimizar a seqncia de operaes

Voc tem a possibilidade de otimizar a seqncia de operaes.

7.1 Criar e/ou modi ficar a seqncia de operaes de acordo com suas definies

As seguintes possibilidades esto disponveis:

- Seqncia standardSeqncia em grade

- Seqncia distribuda

Voc tenha a possibilidade de criar a seqncia de operao de acordo com o critrio definidopor voc ou alter-lo depois da operao criada automaticamente.

Definir os pr-ajustes para a operao automtica

Definir os ajustes para a modificao da seqncia j existente

Uma certa seqncia de operao de uma pea j pode ser determinada no mduloDESENHO quando o desenho preparado.

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7.1.1 Criar a seqncia standard

Procedimento para a modificao de uma seqncia existente:

-

Processar a chapa automaticamente- Adaptar a seqncia de operao

7.1.2 Criar a seqncia em grelha


Processa a chapa automaticamenteAdaptar a seqncia de operao

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7.1.3 Criar uma seqncia distribuda

Aplicao:


- Processar a chapa automaticamente- Adaptar a seqncia de operao

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7.2 Alterar a seqncia manualmente

Depois da gerao do processo automtico pode alterar a seqncia manualmente como odesejado.

Procedimento para a gerao manual a nova seqncia

- Processar a chapa automaticamente- Modificar a seqncia de operao

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7.3 Modificar o caminho de deslocamento

Quando a operao criada o TruTops define um caminho de deslocamento linear entre deum contorno/pea para um contorno/pea. Voc pode definir o caminho de deslocamentopara prevenir colises. A seqncia de operao no alterada.

Procedimento para a modificao do caminho de deslocamento:

- Processar a chapa automaticamente- Modificar o caminho de deslocamento

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Exerccio: Criar a operao de uma chapa com seqncia diferente de peas

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar a operao da chapa:Chapa: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T14.TAFTabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Pr-ajustes Otimizao:

- Visualizar a seqncia na simulao.- Otimizar a chapa carregada com a operao linha por linha na direo X e depois na

direo Y. Visualizar o resultado na simulao.- Criar uma otimizao distribuda em 2x2 campos, primeiro com um grau baixo de

otimizao e depois com um grau alto. Visualizar o resultado na simulao.

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7.4 Operar peas individuais na chapa de diferentes maneiras

Dependendo de sua posio na chapa, peas idnticas podem ser operadas de maneirasdiferentes em sua seqncia para obter um processo favorvel e/ou maior segurana no

processo.Exemplo:

Determinar diferentes seqncias de operao para as mesmas peas

Procedimento:

- Operar a chapa automaticamente- Definir os grupos de peas

-

Realizar todas as modificaes de operao desejadas (sero transferidas para todas aspartes do grupo)

InterativoMesmo compr.angulo

Selecionar a pea mestre (clicar ou abrir umacaixa) e definir as peas a serem operadas demesma maneira (clicar ou abrir uma caixa),confirmar a seleo comOk

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Exerccio: Operar peas idnticas na chapa de diferentes maneiras

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar um layout automtico com uma seqncia deoperao otimizada na direo X

Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T3.GEOTabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: Standard (com ou sem PierceLine)Dimenso da chapa: 2000x1000Margens e grade: 10 mm cadaLayout: nmero mximo de peas

- Definir o grupo de peas que esto nas linhas 1, 3 e 5 e linhas 2 e 4 para serem operadasde maneiras diferentes

- Deslocar a aproximao e ento otimizar a seqncia de operao- Visualizar o resultado na simulao

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7.5 Mover ou rotacionar peas operadas

Se necessrio voc tem a possibilidade de mover ou rotacionar peas que j tenham sidooperadas

Exemplo 1: Exemplo 2:

Criar um canal para recortar a chapa Definir as margens para uma pea individual

Procedimento de programao:

- Operar a chapa ou pea automaticamente- Mover ou rotacionar as peas desejadas

Entrar a dimenso e clicar aspeas desejadas ou abrir uma caixa

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7.6 FlyLine

O FlyLine uma estratgia de processo com a qual pode-se ganhar muito tempo de a peapossui muitos contornos. O laser ligado e desligado durante o processo muito precisamentee os eixos no tem que param para isso.

Aplicao:St37 ou 1.4301 at s=1mm (uso com tabela tecnolgica standard ou HS)AlMg3 at s= 1.5 mm (uso apenas com a tabela tecnolgica FC)

7.6.1 Usar o FlyLine com um arranjo de contorno regular

Se o FlyLine selecionado, os contornos so divididos para a operao

Procedimento:

- Carregar uma pea individual (*.GEO) e processar- Determinar os ajustes para a operao com FlyLine

- Selecionar os contornos individualmente ou com uma caixa, confirmar a seleo comOK

- Deixar a pea processada disponvel para o processo de nesting como GMT (Memorizarseleo)

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7.6.2 Usar o FlyLine com um arranjo de contornos aleatrio

Os contornos no so divididos. Com as tabelas tecnolgicas HS, tempos adicionais podemser reduzidos selecionando uma regra sem aproximao.

Definir os contornos para a operao com o FlyLine:

- Selecionar a tabela tecnolgica e regra de processo- Carregar a pea individual (*.GEO) e operar- Ter certeza que os contornos no estaro no caminho do cabeote de corte, se

necessrio fazer alteraes- Determinar a operao com FlyLine para os contornos desejados, peas ou toda a rea

- Deixar a pea disponvel para o processo nesting como GMT (Memorizar seleo)

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Ativar o processo FlyLine para contornos pr-definidos

- Carregar e operar a chapa com GMTs com FlyLine.- Gerar o programa NC com programa de aperfeioamento NC FlyLine

- Leia o texto cuidadosamente se os requisitos so preenchidos, confirme a conversopressionando a respectiva tecla

Traduo:

Criao do corte sem penetrao eposicionamento do cabeote de corte.Essa converso apenas pode ser feita se forgarantido que nenhuma area cortada definida naarea de FlyLine sera atravessada pelo cabeote.De outra maneira h o perigo de coliso. Sevoc6e checou isso, confirme com a teclay[ENTER] se no, cancela a converso comqualquer outra tecle (e [ENTER]).

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Exerccio: FlyLine com um arranjo de contornos regular

Tarefa:

- Criar a operao de uma pea individual com os seguintes dados:Tabela tecnolgica: 1.4301-10Regra de processo: standard (com ou sem PierceLine)Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T15.GEO

- Definir o processo FlyLine- Visualizar o processo via simulao e salvar a pea como 100T15.GMT- Criar um layout de chapa automtico usando o GMT gerado anteriormente:

Dimenses da chapa: 1000x1000Grades e margens: 10mm cadaLayout: nmero mx. de peas

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7.7 Otimizando o tempo e operao com o posicionamento distncia de corte6ancia de cor te (pathfinder)

Quando o pathfinder estiver ativado, o TruTops sempre ir posicionar a distncia de corte, secontornos,j estiverem cortados os mesmos sero desviados. Omitindo a subida e descida docabeote de corte, uma reduo tempo considervel pode ser conseguida.

Procedimento:

- Ativando o pathfinder

- Gerar a operao onde, se for possvel, distncia de corte ser posicionada (o TruTopsira mostrar os caminhos de posicionamento altura de corte em magenta. Todos osoutros caminhos de posicionamento so mostrados em branco.)

O comprimento de posicionamento, o caminho mximo que o cabeote de corte pode

deslocar-se altura de corte. Este comprimento depende do empenamento e daestabilidade da chapa e tambm do empenamento das grades de suporte.

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Exerccio: Pathfinder

Tarefa:

- Criar um layout de chapa automtico usando os seguintes dados:

Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/100T12.GEOTabela tecnolgica: St37-20Regra de processo: standard (com ou sem PierceLine)Pr-ajustes: Segurana de processo ativa

Otimizao do tempo ativa (comprimento de posicionamento mx. 100 mm)Dimenso da chapa: 1000x1000Grade e margens: 10mm cadaLayout: nmero mximo de peas

- Visualizar o processo via simulao

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8. Processando chapas com pelcula

O TruTops oferece as seguintes possibilidades para a vaporizao da pelcula plstica daschapas de ao inoxidvel:

- Vaporizao da pelcula antes do corte para dar uma confiabilidade ao processo- Vaporizao do contorno sem ser seguido do corte

8.1 Vaporizao com o corte sucessivo

Dependendo do tipo de mquina, os contornos podem ser vaporizados completamente antesdo corte. Alternativamente os contornos podem ser vaporizados apenas na rea dapenetrao, em forma circular ou um ponto.

8.1.1 Vaporizando um contorno completamente, e ento cortar.

Procedimento:

- Selecionar a tabela tecnolgica e a regra de processo com vaporizao

- A operao da chapa criada automaticamente, com a preparao para a vaporizao

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- Ativar a vaporizao via mscara NC

- Mostrar o processo de vaporizao na simulao

Esta possibilidade est disponvel para todas as mquinas

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8.1.2 Vaporizando do ponto de perfurao e forma circular e corte do contorno

No TruTops, esta variante de vaporizao est disponvel em uma tabela tecnolgica especialcom a respectiva extenso FO. Voc ir encontrar as tabelas FO para ao inox de espessura

at 3mm para os tipos de mquinas TruLaser 5030, TruLaser 5040 e TruLaser 5060.Procedimento:

- Selecionar a tabela tecnolgica FO e a regra de processo com a vaporizao circular

- A operao da chapa criada automaticamente, e assim a vaporizao est preparada

- Ativar a vaporizao via mscara NC

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Exerccio: criar a operao da chapa com a vaporizao

Tarefa:

- Criar a operao da chapa com os seguintes dados:

Chapa: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest/S_U7_100.TAFTabela tecnolgica: 1.4301-10Regra de processo: evaporar (folha) crculo (com ou sem PierceLine)

- Gerar o programa NC e ativar a vaporizao- Mostrar o processo via simulao

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8.2 Antecipando a vaporizao

Todos os contornos sero operados da seguinte maneira quando houver vaporizao:1. vaporizao

2. penetrao3. corte do contornoA fim de ter uma reduo do tempo de operao voc pode modificar a seqncia para quetodos os contornos ou pontos de penetrao na pea ou na chapa sejam vaporizados antesde ambos.

Procedimento:

- selecionar a tabela tecnolgica e regra de processo com vaporizao- a operao da chapa criada automaticamente com a preparao da vaporizao- Ativar a vaporizao e antecipar por pea ou por chapa.

- mostragem do processo de vaporizao

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8.3 Vaporizando um contorno sem o processo de corte sucessivo

Vaporizando sem o corte sucessivo permite a retirada da pelcula em uma rea especfica dapea.

Procedimento:

- selecionar a tabela tecnolgica e a regra de processo (com ou sem vaporizao)- a chapa operada automaticamente- selecionar o tipo de operao vaporizao para o contorno desejado

A vaporizao pura pode ser determinda j no modulo de desenho criando o contorno com umalinha amarela e pontilhada.

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9. Criar o corte de separao de chapa

O corte de separao da chapa pode ser usado para cortar o esqueleto da chapa para facilitara sua retirada ou para a separao de um retalho em uma rea no processada.

9.1 Definir o corte de separao

Procedimento:

- Operar a chapa automaticamente- Definir o corte de separao na posio desejada

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Exerccio: Mover a peas e criar o corte de separao

Tarefa:

- Usar os seguintes dados para criar um layout rpido de chapa

Pea: /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser/ 100T3.GEOTabela tecnolgica e regra de processo: St37-20Dimenses da chapa: 2000x1000Grades e margens: 10 mm cadaLayout: X = 6 pea Y =5 pea

- Criar os canais para os cortes de separao, como mostrado na ilustrao

- Criar os cortes de separao verticais nos canais e depois das ltimas peas.- Gerar o programa NC e transferir.

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9.2 Cortar a chapa restante automaticamente

Um corte de separao pode ser gerado automaticamente dependendo do tamanho dotamanho da chapa restante.

Procedimento:

para operao de uma encomenda para operao de uma chapa indiv.

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9.3 Criar o corte de separao entre peas

Para facilitar a retirada do esqueleto da chapa voc tem a possibilidade durante a seqnciade operao cortar a grade em vrias pequenas unidades. Estes cortes esto ligado operao do contorno externo da pea.

Exemplo:Definir o corte de separao vertical entre a peas

Pea 1

Pea 2

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9.3.1 Separao automtica da chapa restante quando processando uma encomenda

O TruTops oferece a possibilidade da separao da chapa restante durante a operao deuma encomenda.

Procedimento:

- Determinar os pr-ajustes para a operao para uma encomenda

- Determinar os ajustes para o corte de separao da chapa

- A operao da chapa e a separao da chapa restante gerada

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9.3.2 Corte de separao da chapa manualmente durante a operao de uma chapa

Depois da gerao da operao da chapa, o truTops oferece a possibilidade da separao dachapa restante manualmente.

Procedimento:

- Gerar a operao da chapa- Determinar os parmetros para a separao da chapa restante

- Determinar a posio do corte com o mouse

Confirmaras posieswith O.K.

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10. Corte de separao comum (CSC)

No corte de separao comum os contornos de duas peas so processados com um corteem comum. O layout das peas deve garantir que distncia entre as peas seja idntica

largura da ferramenta (= raio laser).Nas regras do TruTops os cortes de separao comum so ativado para as seguintesespessuras de material:

St37: 1.4301: AlMg3:

10.1 O princpio bsico

- As grades entre as peas tm a mesma largura da fenda de corte do raio laser- Para prevenir imprecises pela expanso trmica pequenos grupos de CSC devem ser

formados.

- Colises com pea que j tenham sido cortadas podem ser evitadas com cortespreparatrios

- O corte de sobreposio garante um corte seguro das peas

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10.2 Programao do Corte de Separao Comum

Procedimento no mdulo NESTING

- Criar uma encomenda e determinar o CSC para as peas desejadas

- Determinar os parmetros do nesting e criar a chapa

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Procedimento no mdulo TECNOLOGIA

Operao da encomenda Operao de uma chapaindividual

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Exerccio: Criar a operao da chapa com o Corte de Separao Comum

Mdulo nesting:

- Criar a seguinte encomenda e gerar o layout da chapa com o processador retangularA seguinte pea est no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Laser

Nomearquivo.

Num. Peasmin. max. Rotao CSC

100T9.GEO 36 No SimGrupo X=2 Y=6

A seguinte pea est no diretrio /TRUMPF.NET/Workfiles/Samples_Cad+Nest

Z_U7.GEO 60 84 Sim No

Material: St37-20Dimenses da chapa: 2.500 mm x 1250 mm x 2 mmMargens e grades (sem CSC): 10 mm cada

Mdulo tecnologia:

- Operar a encomenda criada anteriormente com o Corte de Separao Comum

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11. Plano de produo

Voc pode combinar vrios programas NC em um plano de produo.

11.1 Criar um plano de produo para a operao de uma encomenda

Possibilidade 1:

Operar a encomenda chapa por chapa. Depois da operao de cada chapa, gerar o programaNC respectivo. Quando o ltimo programa NC tenha sido gerado, criar o plano de produo.

Procedimento:

- Carregar a encomenda

- Depois da operao da uma chapa, gerar o programa NC e imprimir o plano depreparaoAteno: No transferir o programa!

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- Criar o plano de produo para a encomenda depois que a ltima chapa tenha sidooperada.

Um arquivo *.LST com todos o programas associados e um protocolo *.HTML so salvos nodiretrio de transferncia.

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Possibilidade 2:

Operar a encomenda completamente e criar o plano de produo:

- Todas as chapas so operadas sucessivamente- Todos os programas NC associados so criados- Os respectivos planos de preparao so impressos- O arquivo LST do plano de produo com todos os programas NC pertencentes

encomenda e o protocolo (*.HTML) so criados

Procedimento:

- Carregar a encomenda com as respectivas opes

Um arquivo *.LST com todos o programas associados e um protocolo *.HTML so salvos nodiretrio de transferncia.

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Exerccio: Criar o plano de produo para a operao de uma encomenda

Tarefa:

- Gerar o processo para todas as chapa da encomenda da pgina 25 - Operar aencomenda e gerar os respectivos programas NC (tabela tecnolgica e regra: St37-20)(com a medio de posio de chapa e troca de palete). No transferir!

- Criar o plano de produo para a encomenda e visualizar o respectivo protocolo

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11.2 Criar um plano de produo baseado em programas NC aleatrios

Voc pode combinar qualquer programa NC que voc queira com um plano de produo.

Possibilidade 1:Lista os programas a serem includos no plano de produo

Procedimento:

- Operar as chapas, gerar o programa NC e criar a lista para o plano de produoAteno: Notransferir!

- Gerar o plano de produo

Um arquivo *.LST com todos o programas associados so salvos no diretrio de

transferncia.Um protocolo (*.HTML) criado e pode ser visualizado e impresso

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Possibilidade 2:

Com o programa externo NC- Link voc pode usar qualquer programa NC para criar o planode produo.

Procedimento:

- H duas maneiras de inicializar o programa NC-Link:

via TruTops via windowsIniciar programas TRUMPF.NET NC-Link

- Salvar o plano de produo, visualizar ou imprimir o protocolo

O arquivo *.LST salvo no TruTops

O arquivo *.LST salvo no diretrio de transferncia

O protocolo (*.HTML) salvo no TruTops e pode ser visualizadoou impresso.

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12. Programao do LiftMaster (opcional)

Dependendo da verso do LiftMaster voc pode tanto carregar apenas um tamanho padrode chapa ou adicionalmente carregar qualquer tamanho de chapa.

12.1 LiftMaster para chapas de tamanho padro

Procedimento:

- Criar a operao da chapa- Ativar o carregamento com o LiftMaster

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12.2 LiftMaster para qualquer tamanho de chapa

Procedimento:

- Criar a operao da chapa- Ativar o carregamento de qualquer tamanho de chapa; selecionar ou desmarcar ventosas

individuais, se necessrio

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13. Medio da pea com o Cateye (opcional)

Com o Cateye a posio da pea pode ser medida precisamente. Normalmente dois furos napea so usados para a medio.

Aplicao:

- Medio de chapas pr-furadas antes do processo laser- Medio de dispositivos de insero, por ex. antes da operao de blanks

Exemplo:

Ativar a funo Cateye no mdulo DADOS e torn-lo disponvel no TruTops:

A partir de agora o menu do Cateye estar disponvel no mdulo TECNOLOGIA.

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Procedimento:

- Operar a chapa ou pea individual, inibir o contornos que no devem ser usados para emedio do CateyeConselho: Se os contornos esto destacados em vermelho eles no sero operados

- Quando o programa NC gerado, ativar a medio com o Cateye-

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14. Imprimir etiquetas (opcional)

Com o programa de aperfeioamento voc pode salvar informaes sobre sua chapa e suaspeas para imprimir o texto subseqentemente com o programa LabelPrinter nas etiquetas.

Procedimento no mdulo TECNOLOGIA:

- Criar a operao da chapa

- Gerar o programa NC com o programa de aperfeioamento Prepare_Label

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- Iniciar o programa para a criao de etiquetas

- Determinar os ajustes de sada (Ausgabe Einstellungen) e imprimir as etiquetas

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15. Operao com dois cabeotes

O princpio bsico:

Mquina:Distncia mnima entre os cabeotes de corte:

rea de trabalho do cabeote1:rea de trabalho do cabeote 2:

Procedimento no mdulo NESTING:

Para a operao de uma chapa com dois cabeotes, apenas o layout para um cabeote deveser definido na chapa. As cpias para dois cabeotes so definidos posteriormente no mduloTECNOLOGIA.

Encomenda: Entrar a metade do nmero de peasLayout automtico de chapa: Margem direita = Tamanho da chapa X/2 + margem

Exemplo:Layout no mdula NESTING

A operao da respectiva chapa no mdulo TECNOLOGIA com dois cabeotes.

Procedimento no mdulo TECNOLOGIA

rea detrabalho 1

rea detrabalho 2

rea de trabalhoCabeote 1 e 2

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- Carregar e operar uma chapa individual ou encomenda- Indicar as pea para o cabeote 1, 2 ou ambos

Clicar as peas desejadas ou abrir uma caixa

- Checar a operao na simulao e transferir o programa

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Dados de material, tabelas e regras

Z169EN TruTops Laser verso 6.1 122

1. Dados de material

As informaes aqui adicionadas sobre o material e dimenses da chapa sero oferecidas nomdulo NESTING. As designaes do material podem tambm ser usadas com critrio de

busca no mdulo TECNOLOGIA por ex. para a seleo da tabela.Se voc desejar usar um novo material ou nova dimenso de chapa no TruTops, os dadosrelevantes devem ser salvos.

1.1 Modificar dados de material

Se necessrio voc pode alterar aqui o tamanho das chapas salvas (blanks)

Seleo de um novo blank no mdulo NESTING

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Dados de material, tabelas e regras1.2 Criar dados de material

Para disponibilizar um material que no est incluso na lista standard do TruTops, voc deveprimeiro criar os dados respectivos.

Procedimento:

- Criar material (se no estiver disponvel)

- Criar a chapa com referncia ao material

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Exerccio: Administrar dados de material

Tarefa 1:

- Modificar as dimenses para os seguintes materiais:Designao do material: St37-30Antigo formato da chapa : 2000x1000Novo formato da chapa:2500x1250

Tarefa 2:

- Criar um novo material como ao zincado:Material: ZincorPeso especfico: 7.9 kg/dm3Resistncia trao: 425 N/mm2

Blanks: Zincor-10, 2000x1000Zincor-20, 2000x1000Zincor-30, 2500x1250

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2. Tabela tecnolgicas

As tabelas tecnolgicas para 1.4301, St37 ou AlMg3 j esto gravadas no TruTops. Nomdulo TECNOLOGIA voc deve selecionar a tabela tecnolgica desejada para sua

operao. Os dados gravados que so particularmente importantes para o clculo do tempopodem ser visualizados ou alterados se necessrio. Para outros matrias como por ex. AoZincado voc pode criar uma nova tabela tecnolgica depois de ter definido o respectivoblank.

2.1 Visualizando a tabela tecnolgica e alterando dados

Procedimento

- Selecionar a tabela desejada

- Visualizar os dados do laser e modific-los se necessrio

`

As modificaes nas respectivas telas de dados devem ser confirmadas com a funo

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2.2 Os mais impor tantes dados na tabela tecnolgica uma viso geral

Geral:

Aqui voc encontra as indicaes para as regras de processo que esto disponveis para atabela selecionada. Aqui o nome das regras de processos que voc criou devem ser inscritosna respectiva tabela.

Corte:

Os dados inscritos aqui (velocidade) so levados em conta para o clculo do tempo

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Dados de material, tabelas e regrasPenetrao (sem PierceLine):

Os dados inscritos aqui (tempo de penetrao, tempo de sopro) so levados em conta para oclculo do tempo.

Penetrao (com PierceLine):

Os dados inscritos aqui (tempo de penetrao, tempo de sopro) so levados em conta para oclculo do tempo.

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2.3 Definindo uma nova tabela tecnolgica

Se uma nova tabela tecnolgica necessria para a operao de um material que no estgravado no TruTops, ento voC pode criar sua prpria tabela. Normalmente voc no criauma nova tabela. Voc apenas copia uma tabela similar que j existe no TruTops e a salvacom um novo nome e diferentes inscries para o material.

Procedimento para a definio de uma nova tabela tecnolgica com o exemplo Zincor-20:

- Selecionar uma tabela similar (neste caso 1.4301-20, N2)

- Copiar a tabela selecionada, selecionar um material diferente e salv-la com outro nome.Se o material no estiver disponvel voc deve cri-lo como descrito no captulo 2.2.

-

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Voc pode visualizar a nova tabela e alterar os dados se necessrio.

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2.4 Transferir a nova tabela tecnolgica para a mquina

Uma tabela tecnolgica criada no TruTops transferida para a mquina com o arquivo master(arquivo LST) e gravado l depois que o programa decomposto.

Procedimento no mdulo TECNOLOGIA:

- Selecionar a tabela tecnolgica-

- Operar a chapa e gerar o programa NC com a sada da tabela tecnolgica (a sada databela est ativa como padro)

-

- Com a transferncia do programa NC com as informao da tabela se tornam disponveispara o operador

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Dados de material, tabelas e regrasExerccio: Definio de uma nova tabela tecnolgica

Tarefa 1:

- Criar uma nova tabela tecnolgica para Zincor-20 copiando a tabela para 1.4301-20.

Nome original da tabela: Novo nome da tabela:

Tarefa 2:

- Criar o layout de chapa conforme o mostrado no mdulo NESTING

A pea a ser encaixada est no diretrio \TRUMPF\TEILE\Samples_D+N

Nomearquivo

N.o de peasmin. max.

Rotao

Z_96.GEO 154 No

Material: Zincor-20Dimenses da chapa: 2000mm x1000mm x 2mmMargens e grades: 10mm cada

Salvar a chapa com o nome de arquivo:

- Carregar e operar a chapa criada anteriormente com a tabela tecnolgica para Zincor-20.Gerar o programa NC e ter certeza que a sada da tabela esteja ativa. Ento transferir evisualizar o plano de preparao.

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3. Regra de processos

Uma regra contm as "convenes que governam a operao da pea no mduloTECNOLOGIA. A regra define coisas como o tipo de contorno envolvido, onde e como a

penetrao ser feita entre outras coisas.Todas as regras esto indicadas em uma tabela especfica.

3.1 Visualizando as regras de processo e alterando as inscries

Procedimento:

- Selecionar a regra desejada

- Visualizar os dados da regra e alter-los se necessrio-

Modificaes dos dados apenas so possveis em regra do cliente e devem ser

confirmadas com a funo

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Dados de material, tabelas e regras3.2 As regras em uma viso geral

Geral 1:

Geral 2:

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Geral 3:

Penetrao:

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Dados de material, tabelas e regrasAproximao:

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Corte:

Posicionar:

Vaporizar:

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Dados de material, tabelas e regrasArredondar:

Looping:

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3.3 Criar regras do cliente

Se uma regra de processo necessria para a operao no est disponvel no TruTops, vocmesmo pode cri-la. Voc no tem que criar uma regra nova, mas sim copiar uma regrasimilar j existente.

Procedimento para a cpia de uma regra:

- Selecionar a regra a ser copiada

- Copiar a regra selecionada e salv-la com outro nome e inscrev-la na respectiva tabelatecnolgica.

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Dados de material, tabelas e regras- Inscrever a regra na tabela tecnolgica

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- Selecionar a regra desejada para a modificao de dados-

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Dados de material, tabelas e regrasExerccio: Criar uma regra do cliente

Tarefa 1:

Situao inicial:

Material: .................................................

Potncia do laser: .................................

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