3
Maior transparência, maior flexi-
bilidade, maior eficiência! O nosso
sistema do computador principal
ALS da ARBURG é a ferramenta de
planejamento detalhado que esta-
belece o padrão para a sua produção
por injeção. Os dados do processo
são registrados online, preparados
claramente e disponíveis globalmen-
te. Direto, fiável, ativo. Assim a Big
Data torna-se Smart Data! Então
inicie a sua transformação digital –
usando a ARBURG como seu
„Smart Partner“.
4
// Poupar tempo e dinheiro: o nosso sistema do computador
principal ALS da ARBURG oferece-lhe todas as funcionalida-
des necessárias para uma organização eficiente e otimização
econômica da sua produção por injeção. Com a experiência
de centenas de Manufacturing Execution Systems (MES)
instalados, fornecemos a base ideal para a sua
transformação digital. \\
NUM RELANCE
Maior flexibilidade: uma vasta gama de opções para integrar todo o processo de
produção, tais como módulos de E/S.
Maior eficiência: utilização otimizada dos recursos disponíveis graças a uma visão geral central.
5
Gerenciamento prático
Interconexão completa de toda a
produção, incluindo as estações de
trabalho manuais? O ALS fornece toda
a liberdade de que necessita: desde
terminais de entrada e módulos de
E/S até interfaces normalizadas para
máquinas injetoras de qualquer fabri-
cante. Graças aos módulos livremente
combináveis, o seu sistema pode sem-
pre ser estendido de forma flexível.
Planejamento detalhado
Características especiais da produ-
ção por injeção, tais como inserções
de moldes, tornam o planejamento
detalhado demasiado complexo para
as clássicas estações de controlo ERP,
PCP ou BDE. Com o ALS pode otimizar
a utilização, qualidade e confiabilidade
de entrega da sua produção com base
em dados online.
Arquivamento automático
Documentação segura sem o registro
complicado de dados manualmente e
entradas incorretas. As auditorias ou
certificações tornam-se muito mais
fáceis. E assim tem mais tempo para a
organização e otimização da sua pro-
dução – o ALS também pode ajudá-lo
aqui.
Informação fiável
O ALS informa-o ativamente e o
mantém atualizado a nível mundial!
Feedback e índices sobre máquinas,
pedidos, turnos e qualidade de pro-
dução estão disponíveis diretamente.
Máxima transparência onde, quando e
como quiser: seja no PC, em produção
ou de forma móvel.
Fácil implementação
Nós projetamos e implementamos a
solução de sistema ALS apropriada
juntamente consigo. Suporte no local
e também treinamento extensivo asse-
guram um alto nível de aceitação entre
seus funcionários e um rápido retorno
sobre o seu investimento.
Maior transparência: com informações precisas pode tomar decisões e fazer declarações a
qualquer hora, em qualquer lugar do mundo.
6
JUNTE-SE A NÓS// O sistema do computador principal ALS da ARBURG é a ferramenta central para a
organização eficiente da sua produção por injeção e, por isso, um passo impor-
tante para a „Smart Factory“. Para que seja mais fácil começar, nós montamos
seu pacote ALS. Isso garante transparência desde o começo e permite economizar
tempo e dinheiro consideravelmente. A configuração modular pode ser expandida
a qualquer momento, permitindo-lhe reagir rapidamente a novos requisitos. \\
Visão geral do pacote ALS
Com esta seleção de módulo pré-configurada pode tornar o seu trabalho diário
ainda mais eficiente:
• Organização de produção: otimizar com informação online.
• Rede de produção: com uma estrutura aberta.
• Dados de produção: fornecidos em tempo real e em múltiplos locais.
• Documentação de produção: clara e disponível a qualquer momento
à distância de um clique.
• Definição de dados: arquivamento conveniente e à prova de perdas.
MAIS FLEXÍVEISpara a configuração e expansão do seu sistema de controle central
MÓDULOS
8
Datawarehouse
610/14
OPC-UAconnector
612/22
Deviceconnector
612/21
Remote610/06
Cloud connectivity
610/27
Documents610/12
Reports610/01
Progression610/08
Eventsarchive610/19
Setup log610/10
Productionlog
610/15
ALLROUNDERinterfaces611/11, 14
Other IMM interfacelicense612/13
I/0 modules611/0x
ProgramsPlus
610/09
Base 609/01
Quality610/04
Energy visualisation
interface package612/15
Web-I/0condition
611/08
Programs610/02
Maintenance610/11
Groupware610/13
Maintenanceverification
610/26
Web-I/0alarms611/09
Info-terminal
coin package612/30
Terminal613/20, 21
Mobilelicense
package612/40
Clients613/01, 05
Materialstaging
interface610/24
Batch610/23
Resourceconflict610/17
ERPinterface610/05
Orders610/03
Productionvariants610/16
MESinterface610/18
UMA FERRAMENTA PARA TUDO!
Módulo funcional
Módulo da interface
Módulo necessário
Módulo dependente
9
Centro de informações
Base: recolher dados para síntese de
produção e gerenciar ferramentas
Remote: manutenção remota através
da internet
Info-terminal coin package:
Pacote de moedas para monitores in-
formativos concebidos individualmente
Mobile license package: pacote de
licenças para aplicativos web móveis
I/O-modules: conexão entre quaisquer
máquinas/estações de trabalho através
de sinais
Web-I/O condition: recolha de condi-
ções do ambiente
Web-I/O alarms: dispositivos emisso-
res para aviso de alarme central
ALLROUNDER interfaces:
Conectores para ALLROUNDER
Other IMM interface license:
conectores para máquinas injetoras e
protocolos de vários fabricantes
Energy visualisation interface pa-
ckage: documentar dados de energia,
incluindo licenças de conexão para
dispositivos de medição de energia
Device connector: recolha de dados
de sistema através da rede
OPC UA connector: recolha de dados
através de OPC UA
Clients: aceder ao servidor ALS a partir
de estações de trabalho de PC
Terminal: recolha de dados manual-
mente
Gerenciamento da produção
Orders: planejar e monitorar os
pedidos
ERP interface: trocar dados com o
sistema PCP/ERP
Maintenance: gerenciar, monitorar e
documentar pedidos de manutenção
Groupware: notificar automatica-
mente sobre eventos e criar relatórios
cíclicos
Production variants: planejar moldes
alternativos e ter em consideração a
capacidade das máquinas
Resource conflict: monitorar moldes
de ocupação dupla
MES interface: trocar dados com
sistemas de gestão de produção
Batch: documentar a mudança de lotes
Material staging interface:
Trocar dados com sistemas de forneci-
mento de material
Maintenance verification:
verificar as tarefas de manutenção
Cloud connectivity: interface
para exportação de dados para o
arburgXworld
Garantia de qualidade
Programs: gerenciar programas e
transferi-los para a máquina
Quality: monitoramento estatísticodo
processo (SPC) e interface
de sistemas de garantia de qualidade
Programs plus: criar listas e compara-
ções de parâmetros, pesquisa de texto
completo
Documentação
Reports: avaliar dados relacionados
com pedidos, artigos, moldes ou má-
quinas e dados de exportação
Progression: criar histórico de eventos
Set up log: salvar o protocolo de ajus-
te diariamente
Documents: ¬ligar documentos com
pedidos, programas, manutenção e
muito mais
Data warehouse: armazenar estados
e eventos no banco de dados
Production log: arquivar os parâme-
tros do processo permanentemente
Events archive: arquivar dados de even-
to no banco de dados
Módulos do pacote ALS
10
iMais informações:
Catálogo arburgXworld
Destaques
• Produção completamente fixada
• Feito à medida para a produção
por injeção
• Informação atualizada
diretamente ao seu alcance –
também em equipamento móvel
• Avaliações „per click“
CENTRO DE INFORMAÇÕES PODEROSO
// Reagir de forma rápida e flexível a necessidades em constante mudança? Com o
nosso sistema do computador principal ALS da ARBURG é sem problemas! O siste-
ma garante uma estreita interconexão de tecnologia de informação e troca de dados
online. Entre todas as suas instalações e locais de produção. Igualmente com o seu
Enterprise-Resource-Planning-System (ERP) e o seu portal do cliente
individual arburgXworld. E isso tudo mundialmente.
Para um fluxo direto de informações da máquina
para o planejamento, compras e comercial. Isto é
transformação digital at its best! \\
CONEXÃO EM REDE
om base em uma rede Ethernet industrial
EM CONJUNTO
11
Gerenciamento
Planejamentoda produção
Produção
Integração horizontal
Inte
gra
ção
ver
tica
l
Produção A Produção B
ERP
MES
SCADA
Comandoda máquina
arburgXworld: Portal do cliente da ARBURG
ERP: Enterprise Resource Planning
MES: Manufacturing Execution System – Sistema do computador principal da ARBURG (ALS)
SCADA: Supervisory Control and Data Acquisition – ARBURG Turnkey Control Module (ATCM)
PortalarburgXworld
12
Central e abrangente: integrar toda a maquinaria e recolha dados de produção online.
1.250 h
Eliminando o registro manual de dados em 20 máquinas por ano, aproximadamente
DE ECONOMIA DE TEMPO DE TRABALHO
13
Recolha central
A base para a produção econômica:
o gerenciamento central de dados
mestres com recolha online do progres-
so dos pedidos, estados da máquina,
parâmetros do processo e avisos de
alarme. Isto o coloca em uma posição
que lhe permite planejar ao minuto
constantemente. A combinação da
recolha de dados da máquina e da
produção (MDE e BDE) permite fazer
comparações nominal/real, a otimi-
zação de sequências e a redução dos
tempos de ajuste.
Interconexão horizontal
Permite a integração de todos os
sistemas de produção – mesmo em
múltiplos locais! As suas opções:
• Terminais de entrada para
máquinas mais antigas e
estações de trabalho manuais
• Módulos de E/S para fácil fixação
de quaisquer máquinas e sistemas
• Interfaces padronizadas para má-
quinas injetoras de todas as marcas
Os nossos ALLROUNDER interagem
idealmente com o ALS por ex. ao
trocar dados de configuração ou
recolher causas de falhas.
Interconexão vertical
Através da conexão contínua com o
seu sistema PCP/ERP superior, o ALS
recebe os dados do pedido e envia
o progresso do pedido automatica-
mente. Isso garante que os dados de
produção estejam sempre atualizados
e aumenta o valor acrescentado do seu
sistema de planejamento. Através do
portal do cliente „arburgXworld“ tem
acesso fácil ao feedback e aos índices
de produção tratados pelo ALS – e isso
em todos os seus locais. Pode escolher
onde, quando e como a informação
lhe é fornecida: do smartphone ao te-
levisor. Isto resulta em significativamen-
te menos perguntas internas quanto
ao estado dos pedidos de produção.
COM UM BANCO DE DADOS SEGURO, IRÁ PRODUZIR SEMPRE EFICIENTEMENTE.
14
Sempre atualizado: acesso central a dados de configuração
otimizados e aprovados.
// Os seus dados de ajuste são inestimáveis. É por isso que
os recolhemos e arquivamos com o nosso sistema do com-
putador principal ALS da ARBURG à prova de perdas. Isso
garante que produza usando apenas estados de modificação
atuais, otimizados e lançados mais recentemente. Disquetes
e cartões de memória: uma coisa do passado! A qualidade
do seu produto é sempre reprodutível e as reclamações
tendem para zero. Outra vantagem: ficará perfeitamente
preparado para auditorias e certificações. \\
GARANTIA DE QUALIDADE PREVENTIVA
15
Melhorar a qualidade
O registro e monitoração dos valores
atuais torna as alterações no processo
de produção rastreáveis e contribui
para uma elevada qualidade do produ-
to. Valores de referência e faixas de to-
lerância podem ser geridos em relação
ao produto. Desta forma, será avisado
de qualquer desvio de qualidade imi-
nente e poderá reagir a tempo – sem
ter que interromper a sua produção.
Comprovar a qualidade
A protocolização e arquivamento dos
valores atuais do processo relacionados
ao pedido leva a uma prova completa
da qualidade da sua produção. Assim
podem ser implementadas análises
detalhadas de longo prazo, avaliações
estatísticas e provas de capacidade de
processo, como de acordo com a ISO
TS 16949. Também é possível uma
estreita interconexão com sistemas de
garantia de qualidade.
Arquivamento de dados de configuração
Os relatórios de configuração e as
páginas de tela correspondentes do
sistema de comando da máquina
podem ser arquivados com os dados
de configuração. Isto torna muito mais
fácil encontrar os dados relevantes
para uma combinação de produção es-
pecífica. Também é possível facilmente:
criar sínteses de parâmetros a partir de
dados de configuração arquivados ou
comparar os conjuntos de dados deta-
lhadamente. Isto permite documentar
as configurações mesmo durante um
lote ou um pedido em execução.
Sempre rastreável: registrar e monitorar e documentar os valores
atuais do processo para cada pedido.
16
GERENCIAMENTO DE PRODUÇÃO EFICIENTE
Ideal para operação por turnos: feedback ativo e
imediato via e-mail.
// Gerencie seus recursos disponíveis, economize tempo e minimize custos. É
muito simples – com o nosso sistema do computador principal ALS da ARBURG.
Atribuindo pedidos diretamente às máquinas e criando filas de espera através
do quadro de planejamento. Com um planejamento detalhado e prospetivo da
utilização das máquinas, datas de produção, contagem de peças, ajuste e tarefas
de manutenção, incluindo as necessidades de pessoal. A troca de dados com
sistemas de planejamento como o SAP é totalmente automática. Tudo isto torna
o seu planejamento e seguimento de pedidos seguro e transparente. \\
DE EXPERIÊNCIA
Somos parceiros de tecnologia e sistemas de produção em rede com TI - com mais de
ANOS30
17
Gerenciamento central
Integrativo e interativo: seu planeja-
mento de pedidos aciona o fornecimen-
to dos dados de definição, moldes e
materiais necessários para a produção.
Os dados de configuração são trans-
feridos diretamente para a máquina
quando inicia a produção. Desta forma,
a sua produção torna-se inteligente!
Planejamento ao minuto
Exploração de capacidades, minimi-
zação dos tempos de ajuste e manu-
tenção – tudo isto requer informação
precisa. Inclua especialidades como o
número de cavidades, moldes familia-
res, moldes mestres ou periféricos no
seu planejamento detalhado. A troca
orientada de dados também suporta
áreas como armazenamento, constru-
ção dos moldes ou manutenção.
Entrega fiável
A situação atual dos prazos num
relance: uma exibição ativa de engar-
rafamentos e adiamentos iminentes de
prazos significa que é capaz de fornecer
informação e agir de forma ad hoc. Isto
ajuda-o a garantir que os seus produtos
são fabricados a tempo e, portanto, um
alto nível de satisfação do cliente.
Maximização da disponibilidade
Todos os pedidos de manutenção de
moldes, máquinas e periféricos são
gerenciados e documentados em um
único local. O monitoramento contínuo
das datas de vencimento e um lembrete
automático de trabalhos pendentes via
SMS, e-mail ou tela de informações o
protege contra paradas não planejadas
da máquina.
18
Shift report - detail [ 01/13/09 - 01/13/09 ]
[h:mm]
Manual
[h:mm][h:mm]
Auto
[h:mm]
TotalMachine Offline
[h:mm] [%]
Alarm Utilisat.
Good parts Alarms Errors
Count Count Count
Bad parts
Count
01/13/09 S3
8:00 7:29 0:06 0:25 0:001200T 11754 2 3 93,48 172
8:00 8:00 0:00 0:00 0:00170U 381 0 0 100,00 6
8:00 7:51 0:01 0:08 0:00175V 982 1 1 98,02 16
8:00 7:39 0:01 0:20 0:00270U 2362 1 2 95,69 33
8:00 7:41 0:02 0:18 0:00270U Fuchs 3110 1 2 96,02 58
8:00 7:46 0:04 0:10 0:00275V 1220 1 1 97,05 21
8:00 8:00 0:00 0:00 0:00320A Resin 577 0 0 100,00 4
8:00 8:00 0:00 0:00 0:00420A 973 0 0 100,00 4
8:00 7:42 0:02 0:17 0:00420A 2K 1374 1 2 96,20 30
8:00 7:33 0:01 0:26 0:00520U 1016 1 4 94,31 21
8:00 8:00 0:00 0:00 0:00570C 1264 0 0 100,00 15
8:00 6:54 0:15 0:51 0:00630S 759 5 6 86,29 23
8:00 8:00 0:00 0:00 0:00920S 522 0 0 100,00 6
104:00 100:34 0:32 2:55 0:00 26294 13 21 96,70 409
ARBURG Host Processor System 02/24/09 05:24:45 PM 1 / 1
Mould sheet
Mould:
Description:
Mould type:
Version:
Status:
Status planned un
inhibited:
Standard mould
507022
Abdeckung
Injection mould
producing
no
General:
Mould group:
current location:
Main location:
Cavities:
Maintenance interv
maintenance dura
Dimensions / weights
Mould height:
Opening height:
Clamping dimension:
Mould weight:
from mach. size:
shot weight:
vertikal
2822002
02PS07
2
320 x 320
1000000 Cycles
2:00 h
400 mm
250 mm
0 kg
24,00 g
320
Drawings:
Drawing 1:
Drawing 2:
Stamp:
Manufacturer:
Type:
Description:
Option:
poss. items:
poss. materials:
Inserts:
Quick-change plat
Sprue position:
Adaption:
hot runner:
temp. control:
Core:
Handling device:
Manufacturer:
Commissioning:
Stamp:
no
550881 / 001
no
yes
zentr.
03/02/07
Info:
Info1:
Info2:
Info3:
Info4:
Info5:
ARBURG Host Processor System 02/24/09 05:34:02 PM 1 / 1
Status - processing resources accounts [ 01/26/09 - 01/30/09 ]
85%
15%
170U
0%
15%
42%
0%
22%
3%
0%
17%
2%
98%2%
Secondary utilisation time
Operating hours 126:00
Production duration (main utilisation time)
Total standstills 18:52
Standstills acc. to prod. means accounts
Technical interruption
organisational interruption
personnel interruption
non-classified interruption
Out of production planned
Out of production not planned
Conversion
Start-up
Neutral time
[h:mm]
0:00
2:50
7:51
0:00
4:08
0:35
0:00
3:10
0:18
0:00
107:08
Cycles
Bad parts
Good parts 58253
1010
59263
[h:mm]
NT
SU
CON
OPN
OPP
PIX
PIP
PIO
PI
PS
PP
Mean Cycle Time [s] 6,51
ARBURG Host Processor System 02/24/09 05:26:51 PM 1 / 1
// Para a otimização contínua da produção, é necessário primeiro identificar o potencial
de melhoria. Para isso é necessário informação precisa. Informação que é fornecida
pelo sistema do computador principal ARBURG ALS. „Com apenas um clique“ estará
sempre atualizado com todos os índices importantes e com estatísticas preparadas
claramente. Por último, mas não menos importante, o material de dados existente
também serve como uma ajuda para a tomada de decisões de investimento.
Escolha o conhecimento em vez da especulação. É a melhor alternativa! \\
DOCUMENTAÇÃO E ARQUIVAMENTO ABRANGENTES
Documentação contínua: equipada idealmente para certificação de acordo com as normas
GMP, FDA, ISO TS 16949 e ISO 9001.
19
A base para trabalhar de forma eficiente: obter informações no local e confirmar
tarefas, por ex. para manutenção.
Recolha contínua
A longo prazo, fiável e sem esforço: a
documentação do progresso da produ-
ção e dos pedidos com todos os even-
tos. A protocolização das modificações
do lote como um diário de pedidos. A
recolha das alterações de parâmetros
com todas as tendências e desenvolvi-
mentos, em comparação com os dados
de configuração especificados. Desta
forma, os seus dados de produção for-
mam uma base sólida para uma gestão
consistente das reclamações e uma
documentação de qualidade completa
para os seus clientes.
Análise direcionada
Se a produtividade das máquinas e
moldes ou a rentabilidade dos pedidos
e artigos estão sob escrutínio: uma
grande seleção de relatórios prede-
finidos o ajudará rapidamente. Os
dados de produção gravados também
podem, naturalmente, ser trocados
com ferramentas de software comuns.
Desse modo, realiza avaliações
individuais sem problemas.
Interconexão central
Acessa rapidamente documentos im-
portantes relacionados com produção,
ajuste ou manutenção, como planos
de inspeção, instruções, check lists,
relatórios e esquemas. Através da
conexão direta com dados mestres,
dados de configuração e pedidos,
obtém um gerenciamento eficiente de
documentos. De forma contínua sem
papel e disponível centralmente –
sempre atualizado!
A base para o gerenciamento de energia: registro de dados de
energia por pedido.
20
APLICAÇÕES: DIGITAL NA PRÁTICA
// Toda a produção é única. E igualmente individual é a res-
pectiva interconexão digital. Com um conceito modular e
flexível, o sistema do computador principal ALS da ARBURG
assume um papel fundamental e oferece todas as liberdades
para a sua transformação digital. O seu gerenciamento de
dados é simplificado e a transparência dos seus processos au-
mentada. Assim, utiliza os seus recursos disponíveis de forma
claramente mais efetiva – seja no planejamento de pedidos,
na garantia de qualidade, no gerenciamento de moldes ou
na manutenção. \\
22
Check lists interativas: executar e documentar tarefas de manutenção com segurança.
Smart Production – tudo sob controle
O ALS é a ferramenta ideal para você,
para poder obter, a qualquer momento,
todos os dados de produção importan-
tes dos seus locais pelo mundo. Acessa
tudo com um clique: mensagens de
falha, motivos de imobilização, avanços
da produção, índices de OEE, disponi-
bilidade e nível de qualidade – não só
para o ALLROUNDER, mas para todos
os sistemas de produção. Isso você
consegue graças à transparência – seja
no smartphone ou na tela gigante da
produção. As vistas podem ser confi-
guradas em função do local de uso e
de forma personalizada, p. ex. como
estação de comando da máquina com
alarmes, como quadro de qualidade
com índices de rejeição ou como vista
de produção com pedidos.
Informações concentradas: configuradas de forma individual, simples e de
acordo com o seu Corporate Design.
23
Mundialmente ligado e informado: o ALS está
disponível em vários idiomas.
Processos validados: liberar a produção em qualquer lugar.
Coordenar a manutenção
Com o ALS, documenta o ciclo de vida
de todo o equipamento da sua produção.
Os documentos sobre a manutenção são
guardados de forma central. Números de
ciclos, horas de operação, procedimen-
tos de ajuste etc são definidos de forma
automática e lançados diretamente. O
vencimento das tarefas de manutenção
é monitorizado constantemente – e será
informado a tempo.
Otimizar procedimentos de ajuste
O ALS considera, logo no planejamento
dos pedidos, o local de armazenamen-
to e disponibilidade dos seus moldes,
incluindo moldes mestres, inserções e
acessórios. Listas de disponibilidade cria-
das automaticamente, gerenciamento do
armazém por meio de terminal touchscre-
en e assistência por scanner ou transmis-
são online de dados de configuração para
a máquina: tudo isso assegura sequências
operacionais eficientes.
Documentar de acordo com a norma GMP
Para o planejamento de pedidos, com
o ALS pode definir combinações de
produção (p. ex. a partir de material de
moldes dos periféricos da máquina), para
as quais existe apenas um único conjunto
de dados validado. Controla a liberação
da produção através de uma identifica-
ção de usuário com cartão RFID e uma
comparação nominal/real por meio de
scan. Assim, obtém a documentação do
processo de acordo com a norma GMP
quase a custo zero: desde a protocoli-
zação permanente dos parâmetros do
processo, passando pelo rastreamento
contínuo de lotes até ao arquivamento
de longo prazo de protocolos de ajuste e
novas calibrações.
24
Este é o acesso para a nossa midiateca: detalhada,
interessante e variada.
© 2020 ARBURG GmbH + Co KG | Todos as especificações e informações técnicas foram reunidas com muito cuidado, mas não podemos assumir qualquer garantia pela exatidão. Imagens e informações individuais podem divergir do aspecto real da máquina. O manual de instruções válido é determinante para a montagem e para o funcio-namento da máquina.
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ARBURG GmbH + Co KGArthur-Hehl-Strasse
72290 LossburgTel.: +49 7446 33-0www.arburg.com
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