A produção digital sob controle

SISTEMA DO COMPUTADOR PRINCIPAL

2

EM REDEEficiente, econômico, online:

gerenciamento de produção digital powered by ARBURG.

3

Maior transparência, maior flexi-

bilidade, maior eficiência! O nosso

sistema do computador principal

ALS da ARBURG é a ferramenta de

planejamento detalhado que esta-

belece o padrão para a sua produção

por injeção. Os dados do processo

são registrados online, preparados

claramente e disponíveis globalmen-

te. Direto, fiável, ativo. Assim a Big

Data torna-se Smart Data! Então

inicie a sua transformação digital –

usando a ARBURG como seu

„Smart Partner“.

4

// Poupar tempo e dinheiro: o nosso sistema do computador

principal ALS da ARBURG oferece-lhe todas as funcionalida-

des necessárias para uma organização eficiente e otimização

econômica da sua produção por injeção. Com a experiência

de centenas de Manufacturing Execution Systems (MES)

instalados, fornecemos a base ideal para a sua

transformação digital. \\

NUM RELANCE

Maior flexibilidade: uma vasta gama de opções para integrar todo o processo de

produção, tais como módulos de E/S.

Maior eficiência: utilização otimizada dos recursos disponíveis graças a uma visão geral central.

5

Gerenciamento prático

Interconexão completa de toda a

produção, incluindo as estações de

trabalho manuais? O ALS fornece toda

a liberdade de que necessita: desde

terminais de entrada e módulos de

E/S até interfaces normalizadas para

máquinas injetoras de qualquer fabri-

cante. Graças aos módulos livremente

combináveis, o seu sistema pode sem-

pre ser estendido de forma flexível.

Planejamento detalhado

Características especiais da produ-

ção por injeção, tais como inserções

de moldes, tornam o planejamento

detalhado demasiado complexo para

as clássicas estações de controlo ERP,

PCP ou BDE. Com o ALS pode otimizar

a utilização, qualidade e confiabilidade

de entrega da sua produção com base

em dados online.

Arquivamento automático

Documentação segura sem o registro

complicado de dados manualmente e

entradas incorretas. As auditorias ou

certificações tornam-se muito mais

fáceis. E assim tem mais tempo para a

organização e otimização da sua pro-

dução – o ALS também pode ajudá-lo

aqui.

Informação fiável

O ALS informa-o ativamente e o

mantém atualizado a nível mundial!

Feedback e índices sobre máquinas,

pedidos, turnos e qualidade de pro-

dução estão disponíveis diretamente.

Máxima transparência onde, quando e

como quiser: seja no PC, em produção

ou de forma móvel.

Fácil implementação

Nós projetamos e implementamos a

solução de sistema ALS apropriada

juntamente consigo. Suporte no local

e também treinamento extensivo asse-

guram um alto nível de aceitação entre

seus funcionários e um rápido retorno

sobre o seu investimento.

Maior transparência: com informações precisas pode tomar decisões e fazer declarações a

qualquer hora, em qualquer lugar do mundo.

6

JUNTE-SE A NÓS// O sistema do computador principal ALS da ARBURG é a ferramenta central para a

organização eficiente da sua produção por injeção e, por isso, um passo impor-

tante para a „Smart Factory“. Para que seja mais fácil começar, nós montamos

seu pacote ALS. Isso garante transparência desde o começo e permite economizar

tempo e dinheiro consideravelmente. A configuração modular pode ser expandida

a qualquer momento, permitindo-lhe reagir rapidamente a novos requisitos. \\

Visão geral do pacote ALS

Com esta seleção de módulo pré-configurada pode tornar o seu trabalho diário

ainda mais eficiente:

• Organização de produção: otimizar com informação online.

• Rede de produção: com uma estrutura aberta.

• Dados de produção: fornecidos em tempo real e em múltiplos locais.

• Documentação de produção: clara e disponível a qualquer momento

à distância de um clique.

• Definição de dados: arquivamento conveniente e à prova de perdas.

MAIS FLEXÍVEISpara a configuração e expansão do seu sistema de controle central

MÓDULOS

7

8

Datawarehouse

610/14

OPC-UAconnector

612/22

Deviceconnector

612/21

Remote610/06

Cloud connectivity

610/27

Documents610/12

Reports610/01

Progression610/08

Eventsarchive610/19

Setup log610/10

Productionlog

610/15

ALLROUNDERinterfaces611/11, 14

Other IMM interfacelicense612/13

I/0 modules611/0x

ProgramsPlus

610/09

Base 609/01

Quality610/04

Energy visualisation

interface package612/15

Web-I/0condition

611/08

Programs610/02

Maintenance610/11

Groupware610/13

Maintenanceverification

610/26

Web-I/0alarms611/09

Info-terminal

coin package612/30

Terminal613/20, 21

Mobilelicense

package612/40

Clients613/01, 05

Materialstaging

interface610/24

Batch610/23

Resourceconflict610/17

ERPinterface610/05

Orders610/03

Productionvariants610/16

MESinterface610/18

UMA FERRAMENTA PARA TUDO!

Módulo funcional

Módulo da interface

Módulo necessário

Módulo dependente

9

Centro de informações

Base: recolher dados para síntese de

produção e gerenciar ferramentas

Remote: manutenção remota através

da internet

Info-terminal coin package:

Pacote de moedas para monitores in-

formativos concebidos individualmente

Mobile license package: pacote de

licenças para aplicativos web móveis

I/O-modules: conexão entre quaisquer

máquinas/estações de trabalho através

de sinais

Web-I/O condition: recolha de condi-

ções do ambiente

Web-I/O alarms: dispositivos emisso-

res para aviso de alarme central

ALLROUNDER interfaces:

Conectores para ALLROUNDER

Other IMM interface license:

conectores para máquinas injetoras e

protocolos de vários fabricantes

Energy visualisation interface pa-

ckage: documentar dados de energia,

incluindo licenças de conexão para

dispositivos de medição de energia

Device connector: recolha de dados

de sistema através da rede

OPC UA connector: recolha de dados

através de OPC UA

Clients: aceder ao servidor ALS a partir

de estações de trabalho de PC

Terminal: recolha de dados manual-

mente

Gerenciamento da produção

Orders: planejar e monitorar os

pedidos

ERP interface: trocar dados com o

sistema PCP/ERP

Maintenance: gerenciar, monitorar e

documentar pedidos de manutenção

Groupware: notificar automatica-

mente sobre eventos e criar relatórios

cíclicos

Production variants: planejar moldes

alternativos e ter em consideração a

capacidade das máquinas

Resource conflict: monitorar moldes

de ocupação dupla

MES interface: trocar dados com

sistemas de gestão de produção

Batch: documentar a mudança de lotes

Material staging interface:

Trocar dados com sistemas de forneci-

mento de material

Maintenance verification:

verificar as tarefas de manutenção

Cloud connectivity: interface

para exportação de dados para o

arburgXworld

Garantia de qualidade

Programs: gerenciar programas e

transferi-los para a máquina

Quality: monitoramento estatísticodo

processo (SPC) e interface

de sistemas de garantia de qualidade

Programs plus: criar listas e compara-

ções de parâmetros, pesquisa de texto

completo

Documentação

Reports: avaliar dados relacionados

com pedidos, artigos, moldes ou má-

quinas e dados de exportação

Progression: criar histórico de eventos

Set up log: salvar o protocolo de ajus-

te diariamente

Documents: ¬ligar documentos com

pedidos, programas, manutenção e

muito mais

Data warehouse: armazenar estados

e eventos no banco de dados

Production log: arquivar os parâme-

tros do processo permanentemente

Events archive: arquivar dados de even-

to no banco de dados

Módulos do pacote ALS

10

iMais informações:

Catálogo arburgXworld

Destaques

• Produção completamente fixada

• Feito à medida para a produção

por injeção

• Informação atualizada

diretamente ao seu alcance –

também em equipamento móvel

• Avaliações „per click“

CENTRO DE INFORMAÇÕES PODEROSO

// Reagir de forma rápida e flexível a necessidades em constante mudança? Com o

nosso sistema do computador principal ALS da ARBURG é sem problemas! O siste-

ma garante uma estreita interconexão de tecnologia de informação e troca de dados

online. Entre todas as suas instalações e locais de produção. Igualmente com o seu

Enterprise-Resource-Planning-System (ERP) e o seu portal do cliente

individual arburgXworld. E isso tudo mundialmente.

Para um fluxo direto de informações da máquina

para o planejamento, compras e comercial. Isto é

transformação digital at its best! \\

CONEXÃO EM REDE

om base em uma rede Ethernet industrial

EM CONJUNTO

11

Gerenciamento

Planejamentoda produção

Produção

Integração horizontal

Inte

gra

ção

ver

tica

l

Produção A Produção B

ERP

MES

SCADA

Comandoda máquina

arburgXworld: Portal do cliente da ARBURG

ERP: Enterprise Resource Planning

MES: Manufacturing Execution System – Sistema do computador principal da ARBURG (ALS)

SCADA: Supervisory Control and Data Acquisition – ARBURG Turnkey Control Module (ATCM)

PortalarburgXworld

12

Central e abrangente: integrar toda a maquinaria e recolha dados de produção online.

1.250 h

Eliminando o registro manual de dados em 20 máquinas por ano, aproximadamente

DE ECONOMIA DE TEMPO DE TRABALHO

13

Recolha central

A base para a produção econômica:

o gerenciamento central de dados

mestres com recolha online do progres-

so dos pedidos, estados da máquina,

parâmetros do processo e avisos de

alarme. Isto o coloca em uma posição

que lhe permite planejar ao minuto

constantemente. A combinação da

recolha de dados da máquina e da

produção (MDE e BDE) permite fazer

comparações nominal/real, a otimi-

zação de sequências e a redução dos

tempos de ajuste.

Interconexão horizontal

Permite a integração de todos os

sistemas de produção – mesmo em

múltiplos locais! As suas opções:

• Terminais de entrada para

máquinas mais antigas e

estações de trabalho manuais

• Módulos de E/S para fácil fixação

de quaisquer máquinas e sistemas

• Interfaces padronizadas para má-

quinas injetoras de todas as marcas

Os nossos ALLROUNDER interagem

idealmente com o ALS por ex. ao

trocar dados de configuração ou

recolher causas de falhas.

Interconexão vertical

Através da conexão contínua com o

seu sistema PCP/ERP superior, o ALS

recebe os dados do pedido e envia

o progresso do pedido automatica-

mente. Isso garante que os dados de

produção estejam sempre atualizados

e aumenta o valor acrescentado do seu

sistema de planejamento. Através do

portal do cliente „arburgXworld“ tem

acesso fácil ao feedback e aos índices

de produção tratados pelo ALS – e isso

em todos os seus locais. Pode escolher

onde, quando e como a informação

lhe é fornecida: do smartphone ao te-

levisor. Isto resulta em significativamen-

te menos perguntas internas quanto

ao estado dos pedidos de produção.

COM UM BANCO DE DADOS SEGURO, IRÁ PRODUZIR SEMPRE EFICIENTEMENTE.

14

Sempre atualizado: acesso central a dados de configuração

otimizados e aprovados.

// Os seus dados de ajuste são inestimáveis. É por isso que

os recolhemos e arquivamos com o nosso sistema do com-

putador principal ALS da ARBURG à prova de perdas. Isso

garante que produza usando apenas estados de modificação

atuais, otimizados e lançados mais recentemente. Disquetes

e cartões de memória: uma coisa do passado! A qualidade

do seu produto é sempre reprodutível e as reclamações

tendem para zero. Outra vantagem: ficará perfeitamente

preparado para auditorias e certificações. \\

GARANTIA DE QUALIDADE PREVENTIVA

15

Melhorar a qualidade

O registro e monitoração dos valores

atuais torna as alterações no processo

de produção rastreáveis e contribui

para uma elevada qualidade do produ-

to. Valores de referência e faixas de to-

lerância podem ser geridos em relação

ao produto. Desta forma, será avisado

de qualquer desvio de qualidade imi-

nente e poderá reagir a tempo – sem

ter que interromper a sua produção.

Comprovar a qualidade

A protocolização e arquivamento dos

valores atuais do processo relacionados

ao pedido leva a uma prova completa

da qualidade da sua produção. Assim

podem ser implementadas análises

detalhadas de longo prazo, avaliações

estatísticas e provas de capacidade de

processo, como de acordo com a ISO

TS 16949. Também é possível uma

estreita interconexão com sistemas de

garantia de qualidade.

Arquivamento de dados de configuração

Os relatórios de configuração e as

páginas de tela correspondentes do

sistema de comando da máquina

podem ser arquivados com os dados

de configuração. Isto torna muito mais

fácil encontrar os dados relevantes

para uma combinação de produção es-

pecífica. Também é possível facilmente:

criar sínteses de parâmetros a partir de

dados de configuração arquivados ou

comparar os conjuntos de dados deta-

lhadamente. Isto permite documentar

as configurações mesmo durante um

lote ou um pedido em execução.

Sempre rastreável: registrar e monitorar e documentar os valores

atuais do processo para cada pedido.

16

GERENCIAMENTO DE PRODUÇÃO EFICIENTE

Ideal para operação por turnos: feedback ativo e

imediato via e-mail.

// Gerencie seus recursos disponíveis, economize tempo e minimize custos. É

muito simples – com o nosso sistema do computador principal ALS da ARBURG.

Atribuindo pedidos diretamente às máquinas e criando filas de espera através

do quadro de planejamento. Com um planejamento detalhado e prospetivo da

utilização das máquinas, datas de produção, contagem de peças, ajuste e tarefas

de manutenção, incluindo as necessidades de pessoal. A troca de dados com

sistemas de planejamento como o SAP é totalmente automática. Tudo isto torna

o seu planejamento e seguimento de pedidos seguro e transparente. \\

DE EXPERIÊNCIA

Somos parceiros de tecnologia e sistemas de produção em rede com TI - com mais de

ANOS30

17

Gerenciamento central

Integrativo e interativo: seu planeja-

mento de pedidos aciona o fornecimen-

to dos dados de definição, moldes e

materiais necessários para a produção.

Os dados de configuração são trans-

feridos diretamente para a máquina

quando inicia a produção. Desta forma,

a sua produção torna-se inteligente!

Planejamento ao minuto

Exploração de capacidades, minimi-

zação dos tempos de ajuste e manu-

tenção – tudo isto requer informação

precisa. Inclua especialidades como o

número de cavidades, moldes familia-

res, moldes mestres ou periféricos no

seu planejamento detalhado. A troca

orientada de dados também suporta

áreas como armazenamento, constru-

ção dos moldes ou manutenção.

Entrega fiável

A situação atual dos prazos num

relance: uma exibição ativa de engar-

rafamentos e adiamentos iminentes de

prazos significa que é capaz de fornecer

informação e agir de forma ad hoc. Isto

ajuda-o a garantir que os seus produtos

são fabricados a tempo e, portanto, um

alto nível de satisfação do cliente.

Maximização da disponibilidade

Todos os pedidos de manutenção de

moldes, máquinas e periféricos são

gerenciados e documentados em um

único local. O monitoramento contínuo

das datas de vencimento e um lembrete

automático de trabalhos pendentes via

SMS, e-mail ou tela de informações o

protege contra paradas não planejadas

da máquina.

18

Shift report - detail [ 01/13/09 - 01/13/09 ]

[h:mm]

Manual

[h:mm][h:mm]

Auto

[h:mm]

TotalMachine Offline

[h:mm] [%]

Alarm Utilisat.

Good parts Alarms Errors

Count Count Count

Bad parts

Count

01/13/09 S3

8:00 7:29 0:06 0:25 0:001200T 11754 2 3 93,48 172

8:00 8:00 0:00 0:00 0:00170U 381 0 0 100,00 6

8:00 7:51 0:01 0:08 0:00175V 982 1 1 98,02 16

8:00 7:39 0:01 0:20 0:00270U 2362 1 2 95,69 33

8:00 7:41 0:02 0:18 0:00270U Fuchs 3110 1 2 96,02 58

8:00 7:46 0:04 0:10 0:00275V 1220 1 1 97,05 21

8:00 8:00 0:00 0:00 0:00320A Resin 577 0 0 100,00 4

8:00 8:00 0:00 0:00 0:00420A 973 0 0 100,00 4

8:00 7:42 0:02 0:17 0:00420A 2K 1374 1 2 96,20 30

8:00 7:33 0:01 0:26 0:00520U 1016 1 4 94,31 21

8:00 8:00 0:00 0:00 0:00570C 1264 0 0 100,00 15

8:00 6:54 0:15 0:51 0:00630S 759 5 6 86,29 23

8:00 8:00 0:00 0:00 0:00920S 522 0 0 100,00 6

104:00 100:34 0:32 2:55 0:00 26294 13 21 96,70 409

ARBURG Host Processor System 02/24/09 05:24:45 PM 1 / 1

Mould sheet

Mould:

Description:

Mould type:

Version:

Status:

Status planned un

inhibited:

Standard mould

507022

Abdeckung

Injection mould

producing

no

General:

Mould group:

current location:

Main location:

Cavities:

Maintenance interv

maintenance dura

Dimensions / weights

Mould height:

Opening height:

Clamping dimension:

Mould weight:

from mach. size:

shot weight:

vertikal

2822002

02PS07

2

320 x 320

1000000 Cycles

2:00 h

400 mm

250 mm

0 kg

24,00 g

320

Drawings:

Drawing 1:

Drawing 2:

Stamp:

Manufacturer:

Type:

Description:

Option:

poss. items:

poss. materials:

Inserts:

Quick-change plat

Sprue position:

Adaption:

hot runner:

temp. control:

Core:

Handling device:

Manufacturer:

Commissioning:

Stamp:

no

550881 / 001

no

yes

zentr.

03/02/07

Info:

Info1:

Info2:

Info3:

Info4:

Info5:

ARBURG Host Processor System 02/24/09 05:34:02 PM 1 / 1

Status - processing resources accounts [ 01/26/09 - 01/30/09 ]

85%

15%

170U

0%

15%

42%

0%

22%

3%

0%

17%

2%

98%2%

Secondary utilisation time

Operating hours 126:00

Production duration (main utilisation time)

Total standstills 18:52

Standstills acc. to prod. means accounts

Technical interruption

organisational interruption

personnel interruption

non-classified interruption

Out of production planned

Out of production not planned

Conversion

Start-up

Neutral time

[h:mm]

0:00

2:50

7:51

0:00

4:08

0:35

0:00

3:10

0:18

0:00

107:08

Cycles

Bad parts

Good parts 58253

1010

59263

[h:mm]

NT

SU

CON

OPN

OPP

PIX

PIP

PIO

PI

PS

PP

Mean Cycle Time [s] 6,51

ARBURG Host Processor System 02/24/09 05:26:51 PM 1 / 1

// Para a otimização contínua da produção, é necessário primeiro identificar o potencial

de melhoria. Para isso é necessário informação precisa. Informação que é fornecida

pelo sistema do computador principal ARBURG ALS. „Com apenas um clique“ estará

sempre atualizado com todos os índices importantes e com estatísticas preparadas

claramente. Por último, mas não menos importante, o material de dados existente

também serve como uma ajuda para a tomada de decisões de investimento.

Escolha o conhecimento em vez da especulação. É a melhor alternativa! \\

DOCUMENTAÇÃO E ARQUIVAMENTO ABRANGENTES

Documentação contínua: equipada idealmente para certificação de acordo com as normas

GMP, FDA, ISO TS 16949 e ISO 9001.

19

A base para trabalhar de forma eficiente: obter informações no local e confirmar

tarefas, por ex. para manutenção.

Recolha contínua

A longo prazo, fiável e sem esforço: a

documentação do progresso da produ-

ção e dos pedidos com todos os even-

tos. A protocolização das modificações

do lote como um diário de pedidos. A

recolha das alterações de parâmetros

com todas as tendências e desenvolvi-

mentos, em comparação com os dados

de configuração especificados. Desta

forma, os seus dados de produção for-

mam uma base sólida para uma gestão

consistente das reclamações e uma

documentação de qualidade completa

para os seus clientes.

Análise direcionada

Se a produtividade das máquinas e

moldes ou a rentabilidade dos pedidos

e artigos estão sob escrutínio: uma

grande seleção de relatórios prede-

finidos o ajudará rapidamente. Os

dados de produção gravados também

podem, naturalmente, ser trocados

com ferramentas de software comuns.

Desse modo, realiza avaliações

individuais sem problemas.

Interconexão central

Acessa rapidamente documentos im-

portantes relacionados com produção,

ajuste ou manutenção, como planos

de inspeção, instruções, check lists,

relatórios e esquemas. Através da

conexão direta com dados mestres,

dados de configuração e pedidos,

obtém um gerenciamento eficiente de

documentos. De forma contínua sem

papel e disponível centralmente –

sempre atualizado!

A base para o gerenciamento de energia: registro de dados de

energia por pedido.

20

APLICAÇÕES: DIGITAL NA PRÁTICA

// Toda a produção é única. E igualmente individual é a res-

pectiva interconexão digital. Com um conceito modular e

flexível, o sistema do computador principal ALS da ARBURG

assume um papel fundamental e oferece todas as liberdades

para a sua transformação digital. O seu gerenciamento de

dados é simplificado e a transparência dos seus processos au-

mentada. Assim, utiliza os seus recursos disponíveis de forma

claramente mais efetiva – seja no planejamento de pedidos,

na garantia de qualidade, no gerenciamento de moldes ou

na manutenção. \\

21

22

Check lists interativas: executar e documentar tarefas de manutenção com segurança.

Smart Production – tudo sob controle

O ALS é a ferramenta ideal para você,

para poder obter, a qualquer momento,

todos os dados de produção importan-

tes dos seus locais pelo mundo. Acessa

tudo com um clique: mensagens de

falha, motivos de imobilização, avanços

da produção, índices de OEE, disponi-

bilidade e nível de qualidade – não só

para o ALLROUNDER, mas para todos

os sistemas de produção. Isso você

consegue graças à transparência – seja

no smartphone ou na tela gigante da

produção. As vistas podem ser confi-

guradas em função do local de uso e

de forma personalizada, p. ex. como

estação de comando da máquina com

alarmes, como quadro de qualidade

com índices de rejeição ou como vista

de produção com pedidos.

Informações concentradas: configuradas de forma individual, simples e de

acordo com o seu Corporate Design.

23

Mundialmente ligado e informado: o ALS está

disponível em vários idiomas.

Processos validados: liberar a produção em qualquer lugar.

Coordenar a manutenção

Com o ALS, documenta o ciclo de vida

de todo o equipamento da sua produção.

Os documentos sobre a manutenção são

guardados de forma central. Números de

ciclos, horas de operação, procedimen-

tos de ajuste etc são definidos de forma

automática e lançados diretamente. O

vencimento das tarefas de manutenção

é monitorizado constantemente – e será

informado a tempo.

Otimizar procedimentos de ajuste

O ALS considera, logo no planejamento

dos pedidos, o local de armazenamen-

to e disponibilidade dos seus moldes,

incluindo moldes mestres, inserções e

acessórios. Listas de disponibilidade cria-

das automaticamente, gerenciamento do

armazém por meio de terminal touchscre-

en e assistência por scanner ou transmis-

são online de dados de configuração para

a máquina: tudo isso assegura sequências

operacionais eficientes.

Documentar de acordo com a norma GMP

Para o planejamento de pedidos, com

o ALS pode definir combinações de

produção (p. ex. a partir de material de

moldes dos periféricos da máquina), para

as quais existe apenas um único conjunto

de dados validado. Controla a liberação

da produção através de uma identifica-

ção de usuário com cartão RFID e uma

comparação nominal/real por meio de

scan. Assim, obtém a documentação do

processo de acordo com a norma GMP

quase a custo zero: desde a protocoli-

zação permanente dos parâmetros do

processo, passando pelo rastreamento

contínuo de lotes até ao arquivamento

de longo prazo de protocolos de ajuste e

novas calibrações.

24

Este é o acesso para a nossa midiateca: detalhada,

interessante e variada.

© 2020 ARBURG GmbH + Co KG | Todos as especificações e informações técnicas foram reunidas com muito cuidado, mas não podemos assumir qualquer garantia pela exatidão. Imagens e informações individuais podem divergir do aspecto real da máquina. O manual de instruções válido é determinante para a montagem e para o funcio-namento da máquina.

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