PROEXTRUSÃO DE OLEFINICOS

REV. 00

Por questões de otimização e racionalização de espaço, este material não segue necessariamente as normas de metodologia científica.

Moldagem por Extrusão

ESCOLA TÉCNICA TUPY

POLIETILENO

- Grande importância no mercado

- Fabricado a partir do etileno

- Parcialmente cristalino

- Não quebradiço

- Resistência ao rasgamento

- Leve e baixo custo

Com variação da pressão, temperatura , catalisador na polimerização varia:

- Peso molecular- Densidade- Flexibilidade- Resistência

Quando aumenta a densidade do PE tem-se:

- aumento da viscosidade- aumento da contração- aumento da temperatura de amolecimento- aumento da dureza- redução da transparência

O aumento do Peso molecular provoca:

- aumento da viscosidade- diminuição da facilidade de processamento- aumento da temperatura de amolecimento

POLIPROPILENO

Fabricado a partir do propileno

Parcialmente cristalino

O mais leve

Propriedades semelhantes ao PE porem, mais duro, melhor brilho, maior resistência a fadiga por flexão, mais resistente a temperatura e mais sensível a degradação oxidativa que o PE

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Moldagem por Extrusão

SOCIESC

PROCESSAMENTO POR EXTRUSÃO DO POLIETILENO DE BAIXA DENSIDADE

(PEBD)

Propriedades e condições de processo

Materia prima que integra a familia dos olefinicos

Densidade – 0.915 a 0.930 g/cm3

Grau de cristalinidade 65 a 75%

Contração 1.5 a 3%

Ponto de fusão – 110ºC

Temperatura de uso máx. - 60ºC – exposição continua

- 80ºC – curto tempo de exposição

Rosca com relação L / D – 16 a 22/1

Taxa de compressão – 2,5 a 4/1

Temperatura de processamento – 110 a 230ºC

Termoplástico de aspecto ceroso, translúcido que na forma de filmes chega

a ficar transparente

A baixa absorção de umidade evita a necessidade de uma pre-secagem

As peças moldadas não devem ficar em contato com raios ultravioleta

O material no estado fundido não deve ficar muito tempo em contato com o

oxigenio (amarelamento)

Químicamente resiste a maioria dos produtos químicos

Possui otima resistencia a umidade, baixo custo, ausencia de odor e

toxidade

As peças ficam com elevadas flexibilidades

Otima resistencia ao impacto, baixa dureza superficial, baixo custo

Nao é auto extinguivel, funde e goteja.

Rápida ignição, a chama acompanha as gotas e se extingue ao tocar o chão

A chama apresenta cor azul com topo amarelo e pouca fumaça. Cheiro de

vela queimada

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PROCESSAMENTO POR EXTRUSÃO DO POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE

(PEBD)

Propriedades e condições de processo

Materia prima que integra a familia dos olefinicos

Densidade – 0.941 a 0.970 g/cm3

Grau de cristalinidade 75 a 95%

Contração 2 a 4%

Ponto de fusão – 132ºC

Temperatura de uso máx. - 60ºC – exposição continua

- 80ºC – curto tempo de exposição

Rosca com relação L / D – 24 a 30/1

Taxa de compressão – 2,5 a 4/1

Temperatura de processamento – 150 a 280ºC

Termoplástico de aspecto ceroso, translúcido

A baixa absorção de umidade evita a necessidade de uma pre-secagem

As peças moldadas não devem ficar em contato com raios ultravioleta

O material no estado fundido não deve ficar muito tempo em contato com o

oxigenio (amarelamento)

Químicamente resiste a maioria dos produtos químicos

Possui otima resistencia a umidade, baixo custo, ausencia de odor e

toxidade

As peças ficam com flexibilidade inferior ao PEBD

Otima resistencia ao impacto, baixa dureza superficial, baixo custo

Nao é auto extinguivel, funde e goteja.

Rápida ignição, a chama acompanha as gotas e se extingue ao tocar o chão

A chama apresenta cor azul com topo amarelo e pouca fumaça. Cheiro de

vela queimada

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SOCIESC

PROCESSAMENTO POR EXTRUSÃO DO POLIPROPILENO (PP)

Propriedades e condições de processo

Materia prima que integra a familia dos olefinicos

Densidade – 0.905 g/cm3 (mais leve de todos os materiais plásticos)

Grau de cristalinidade 60 a 70% para o PPH sendo mayor para o PPC

Contração 1 a 2%

Ponto de fusão – 168ºC

Temperatura de uso máx. - 80ºC – exposição continua

- 120ºC – curto tempo de exposição

Rosca com relação L / D – 20 a 24/1

Taxa de compressão – 3,5 a 4,5/1

Temperatura de processamento – 170 a 270ºC

Termoplástico de aspecto ceroso, translúcido que na forma de filmes chega

a ficar transparente

A baixa absorção de umidade evita a necessidade de uma pre-secagem

As peças moldadas não devem ficar em contato com raios ultravioleta (se

oxidam mais fácilmente em relação aos polietilenos)

O material no estado fundido não deve ficar muito tempo em contato com o

oxigenio (amarelamento)

Químicamente resiste a maioria dos produtos químicos

Possui otima resistencia a umidade, baixo custo, ausencia de odor e

toxidade

As peças ficam com elevada resistencia a fadiga por flexão

Boa resistencia ao impacto, melhor dureza superficial em relação ao PEAD

e baixo custo

Nao é auto extinguivel, funde e goteja.

Rápida ignição, a chama acompanha as gotas e se extingue ao tocar o chão

A chama apresenta cor azul com topo amarelo e pouca fumaça. Cheiro de

vela queimada

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REFERÊNCIAS

BLASS, A. Processamento de Polímeros. 2ª Ed. Editora da UFSC. Florianópolis, 1988.

MILES, D. C. Tecnologia dos polímeros. São Paulo: Polígono (Ed. USP), 1975.

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