Extrusão Olefinicos Formatada (1)
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PROEXTRUSÃO DE OLEFINICOS
REV. 00
Por questões de otimização e racionalização de espaço, este material não segue necessariamente as normas de metodologia científica.
Moldagem por Extrusão
ESCOLA TÉCNICA TUPY
POLIETILENO
- Grande importância no mercado
- Fabricado a partir do etileno
- Parcialmente cristalino
- Não quebradiço
- Resistência ao rasgamento
- Leve e baixo custo
Com variação da pressão, temperatura , catalisador na polimerização varia:
- Peso molecular- Densidade- Flexibilidade- Resistência
Quando aumenta a densidade do PE tem-se:
- aumento da viscosidade- aumento da contração- aumento da temperatura de amolecimento- aumento da dureza- redução da transparência
O aumento do Peso molecular provoca:
- aumento da viscosidade- diminuição da facilidade de processamento- aumento da temperatura de amolecimento
POLIPROPILENO
Fabricado a partir do propileno
Parcialmente cristalino
O mais leve
Propriedades semelhantes ao PE porem, mais duro, melhor brilho, maior resistência a fadiga por flexão, mais resistente a temperatura e mais sensível a degradação oxidativa que o PE
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Moldagem por Extrusão
SOCIESC
PROCESSAMENTO POR EXTRUSÃO DO POLIETILENO DE BAIXA DENSIDADE
(PEBD)
Propriedades e condições de processo
Materia prima que integra a familia dos olefinicos
Densidade – 0.915 a 0.930 g/cm3
Grau de cristalinidade 65 a 75%
Contração 1.5 a 3%
Ponto de fusão – 110ºC
Temperatura de uso máx. - 60ºC – exposição continua
- 80ºC – curto tempo de exposição
Rosca com relação L / D – 16 a 22/1
Taxa de compressão – 2,5 a 4/1
Temperatura de processamento – 110 a 230ºC
Termoplástico de aspecto ceroso, translúcido que na forma de filmes chega
a ficar transparente
A baixa absorção de umidade evita a necessidade de uma pre-secagem
As peças moldadas não devem ficar em contato com raios ultravioleta
O material no estado fundido não deve ficar muito tempo em contato com o
oxigenio (amarelamento)
Químicamente resiste a maioria dos produtos químicos
Possui otima resistencia a umidade, baixo custo, ausencia de odor e
toxidade
As peças ficam com elevadas flexibilidades
Otima resistencia ao impacto, baixa dureza superficial, baixo custo
Nao é auto extinguivel, funde e goteja.
Rápida ignição, a chama acompanha as gotas e se extingue ao tocar o chão
A chama apresenta cor azul com topo amarelo e pouca fumaça. Cheiro de
vela queimada
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Moldagem por Extrusão
ESCOLA TÉCNICA TUPY
PROCESSAMENTO POR EXTRUSÃO DO POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE
(PEBD)
Propriedades e condições de processo
Materia prima que integra a familia dos olefinicos
Densidade – 0.941 a 0.970 g/cm3
Grau de cristalinidade 75 a 95%
Contração 2 a 4%
Ponto de fusão – 132ºC
Temperatura de uso máx. - 60ºC – exposição continua
- 80ºC – curto tempo de exposição
Rosca com relação L / D – 24 a 30/1
Taxa de compressão – 2,5 a 4/1
Temperatura de processamento – 150 a 280ºC
Termoplástico de aspecto ceroso, translúcido
A baixa absorção de umidade evita a necessidade de uma pre-secagem
As peças moldadas não devem ficar em contato com raios ultravioleta
O material no estado fundido não deve ficar muito tempo em contato com o
oxigenio (amarelamento)
Químicamente resiste a maioria dos produtos químicos
Possui otima resistencia a umidade, baixo custo, ausencia de odor e
toxidade
As peças ficam com flexibilidade inferior ao PEBD
Otima resistencia ao impacto, baixa dureza superficial, baixo custo
Nao é auto extinguivel, funde e goteja.
Rápida ignição, a chama acompanha as gotas e se extingue ao tocar o chão
A chama apresenta cor azul com topo amarelo e pouca fumaça. Cheiro de
vela queimada
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Moldagem por Extrusão
SOCIESC
PROCESSAMENTO POR EXTRUSÃO DO POLIPROPILENO (PP)
Propriedades e condições de processo
Materia prima que integra a familia dos olefinicos
Densidade – 0.905 g/cm3 (mais leve de todos os materiais plásticos)
Grau de cristalinidade 60 a 70% para o PPH sendo mayor para o PPC
Contração 1 a 2%
Ponto de fusão – 168ºC
Temperatura de uso máx. - 80ºC – exposição continua
- 120ºC – curto tempo de exposição
Rosca com relação L / D – 20 a 24/1
Taxa de compressão – 3,5 a 4,5/1
Temperatura de processamento – 170 a 270ºC
Termoplástico de aspecto ceroso, translúcido que na forma de filmes chega
a ficar transparente
A baixa absorção de umidade evita a necessidade de uma pre-secagem
As peças moldadas não devem ficar em contato com raios ultravioleta (se
oxidam mais fácilmente em relação aos polietilenos)
O material no estado fundido não deve ficar muito tempo em contato com o
oxigenio (amarelamento)
Químicamente resiste a maioria dos produtos químicos
Possui otima resistencia a umidade, baixo custo, ausencia de odor e
toxidade
As peças ficam com elevada resistencia a fadiga por flexão
Boa resistencia ao impacto, melhor dureza superficial em relação ao PEAD
e baixo custo
Nao é auto extinguivel, funde e goteja.
Rápida ignição, a chama acompanha as gotas e se extingue ao tocar o chão
A chama apresenta cor azul com topo amarelo e pouca fumaça. Cheiro de
vela queimada
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Moldagem por Extrusão
ESCOLA TÉCNICA TUPY
REFERÊNCIAS
BLASS, A. Processamento de Polímeros. 2ª Ed. Editora da UFSC. Florianópolis, 1988.
MILES, D. C. Tecnologia dos polímeros. São Paulo: Polígono (Ed. USP), 1975.
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