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UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL – UCSCENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA - CCET

ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO I

MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR APLICADO NA MANUFATURA EM UMA EMPRESA DO SEGMENTO METALÚRGICO

Acadêmico: Tiago Longhi

Supervisor: Prof. Msc. Ivandro Cecconello

CAXIAS DO SUL, 17 DE JUNHO DE 2014.

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SUMÁRIO

Ambiente de Estudo

Escolha da Família de Produtos

Justificativa

Objetivos

Referencial Teórico

Proposta

3

Negócio

AMBIENTE DE ESTUDO

4

Produtos

AMBIENTE DE ESTUDO

5

Área de

Atuação

AMBIENTE DE ESTUDO

6

ESCOLHA DA FAMÍLIA DE PRODUTOS

7

ESCOLHA DA FAMÍLIA DE PRODUTOS

Corte

Prensa

Furação

Solda

Pintura

Montagem / Embalagem

Corte

Dobra

Furação

Solda

Pintura

Montagem / Embalagem

Prensa

8

JUSTIFICATIVA

Dados Escolas

Número de Escolas

Existentes

Total Pública Privada

192.676 154.616 38.060

Número de Matrículas na Educação Básica

Total Geral Pública Privada  

50.545.050 42.222.831 8.322.219  

Fonte: Adaptado de MEC/Inep/Deed.

Potencial de Mercado

9

JUSTIFICATIVA

Crescimento da Fatia de Mercado

2011 2012 20130%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

11%

17%

25%

Percentual Escolar x Faturamento Total

10

JUSTIFICATIVA

Problemas encontrados

Pagamento de multas por atraso de entrega;

Perda de pedidos por falta de capacidade.

11

OBJETIVOS

Geral

O presente trabalho tem por objetivo principal a aplicação da técnica MFV no processo de fabricação de conjuntos escolares cadeira e mesa na empresa Pro Ativa Componentes para Móveis Ltda.

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OBJETIVOS

Específicos

a) realizar o mapeamento do fluxo de valor do processo

atual;

b) identificar as principais restrições que impactam no

lead time de produção;

c) desenhar o mapa do estado futuro;

d) identificar melhorias e realizar ações para atingir o

mapa do estado futuro.

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REFERENCIAL TEÓRICO

Sistema Toyota de Produção

Fonte: Liker (2005)

• TAICHI OHNO (1997)

• SHIGEO SHINGO (1996)

• LIKER (2005)

• ANTUNES (2008)

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REFERENCIAL TEÓRICO

Lead Time e Capacidade Produtiva

• POLLICK (2010)

• TUBINO(1999)

• MOURA (2006)

• ANDRADE (2006)

Fonte: Tubino (1999, p. 113)• MOREIRA (2009)

• ERDMANN (2011)

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REFERENCIAL TEÓRICO

Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV)

• LEE E SNYDER (2007)

• ROTHER E SHOOK (2003)

• KEYTE E LOCKER (2004)

Fonte: Rother e Shook (2003)

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PROPOSTA

Cenário Atual

• Fabricação Sob Pedido;

• Programação por Ordem de Chegada;

• Todos os produtos compartilham a mesma estrutura de produção;

• Gargalo da produção no processo de solda;

• Pintura Terceirizada;

• Layout por processo.

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Layout

Corte

Prensa

Furação

Dobra

Solda

Montagem

Entrada e Saída de Material

Cenário Atual

Fonte: Pro Ativa (2014)

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PROPOSTA

EquipamentosCortadeira de Tubos

Prensa Excêntrica

Dobradeira de Tubos

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PROPOSTA

Etapas

Implementação das melhorias

Análise de capacidade x demanda

Mensuração do lead time dos conjuntos escolares

Desenho do mapa do estado atual

Cronoanálise do tempo padrão dos componentes do conjunto escolar

Análise dos pontos de melhoria no processo para redução do lead time

Desenho do mapa de estado futuro

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PROPOSTACronograma

CRONOGRAMA PARA REALIZAÇÃO DO ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO II

JULHO AGOSTO SETEMBRO OUTUBRO

SEM 28

SEM 29

SEM 30

SEM 31

SEM 32

SEM 33

SEM 34

SEM 35

SEM 36

SEM 37

SEM 38

SEM 39

SEM 40

SEM 41

SEM 42

SEM 43

Etapas Atividades

1 Cronoanálise do tempo padrão dos componentes do conjunto escolar

2 Análise de capacidade x demanda

3 Mensuração do lead time dos conjuntos escolares

4 Desenho do mapa do estado atual

5 Análise dos pontos de melhoria no processo para redução do lead time

6 Desenho do mapa de estado futuro

7 Implementação das melhorias

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ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO I

OBRIGADO!

Tiago Longhi

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